{"id":1949,"date":"2024-10-14T23:49:50","date_gmt":"2024-10-14T15:49:50","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.co\/?p=1949"},"modified":"2024-10-15T00:07:20","modified_gmt":"2024-10-14T16:07:20","slug":"tpe-umspritzung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.co\/de\/tpe-umspritzung\/","title":{"rendered":"TPE-Umspritzung"},"content":{"rendered":"<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Jetzt ist es an der Zeit, mit dem Umspritzen von thermoplastischen Elastomeren (TPEs) zu beginnen. TPEs wurden traditionell als Ersatz f\u00fcr Gummi verwendet, aber neue Trends auf dem Verbrauchermarkt haben die Idee des \u00dcberspritzens zu einer Tatsache in der Gesch\u00e4ftswelt gemacht. Die Nachfrage und die Trends auf dem Verbrauchermarkt nehmen zu: bessere Ergonomie und Haptik, Griffigkeit, Aussehen, Aufprallschutz, Schwingungsd\u00e4mpfung und Isolierung. Die Designer von Konsumg\u00fctern setzen den Standard, den die Materialhersteller erf\u00fcllen m\u00fcssen, indem sie L\u00f6sungen entwickeln, die gut aussehen und sich gut anf\u00fchlen und in anspruchsvollen Endanwendungen gut funktionieren.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">In diesem Aufsatz geht es um die TPE-Umspritztechnik im Allgemeinen und um eine Gruppe von Materialien, die f\u00fcr die Entwicklung von L\u00f6sungen f\u00fcr diesen immerw\u00e4hrenden Trend verwendet werden k\u00f6nnen. Bei den starren Tr\u00e4germaterialien sind Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polystyrol (PS), hochschlagfestes Polystyrol (HIPS), Polyphenylenoxid (PPO), glykolmodifiziertes Polyethylenterephthalat (PETG), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und teilkristalline polare Kunststoffe wie Polyester (PET, PBT) und Polyamid (Nylon 6, Nylon 66) einige Beispiele. Neue Technologien zum Mischen und Kompatibilisieren von Materialien haben es m\u00f6glich gemacht, Produkte herzustellen, die auf diese verschiedenen Substrate aufgeformt werden k\u00f6nnen.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1952 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding.jpg\" alt=\"Umspritzen\" width=\"1200\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding.jpg 1200w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-300x150.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-1030x515.jpg 1030w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-768x384.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-705x353.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/a><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Beim Umspritzen von TPE auf starre Oberfl\u00e4chen sind viele Dinge sehr wichtig. Der erste und wichtigste Punkt ist die Wahl des TPE-Typs, der mit der starren Unterlage funktioniert. Wichtig sind auch das Umspritzverfahren (z. B. Insert- oder 2K-Moulding), die Art der Maschine, die Prozessbedingungen, die Aufbereitung des Materials, das Design des Teils und das Design der Form. Einzigartige Materialtechnologien, neue Teile- und Werkzeugdesigns und Verbesserungen in der Umspritztechnik werden die Designer auf Trab halten, damit sie die st\u00e4ndig wachsenden Bed\u00fcrfnisse der Verbraucher nach Komfort, gutem Aussehen und Mehrwert erf\u00fcllen k\u00f6nnen.<\/span><\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhalts\u00fcbersicht<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis umschalten\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Umschalten auf<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/plas.co\/de\/tpe-umspritzung\/#TPE_Overmolding_Technology\" >TPE-Umspritztechnik<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/plas.co\/de\/tpe-umspritzung\/#Insert_Molding-insert_overmolding\" >Insert Molding - Umspritzen von Einlegeteilen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/plas.co\/de\/tpe-umspritzung\/#TPE_Overmolding_Process\" >TPE-Umspritzverfahren<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/plas.co\/de\/tpe-umspritzung\/#Overmolding_Part_Design_Considerations\" >\u00dcberlegungen zum Design von umspritzten Teilen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/plas.co\/de\/tpe-umspritzung\/#How_TPE_Sticks_to_Engineering_Thermoplastic\" >Wie TPE an technischen Thermoplasten haftet<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"TPE_Overmolding_Technology\"><\/span>TPE-Umspritztechnik<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\"><a href=\"https:\/\/plas.co\/de\/tpe-umspritzung\/\">TPE-Umspritzung<\/a> Beim Spritzgie\u00dfen wird ein Material (Over-Mold) auf ein anderes Material (Substrat) aufgetragen. Das umspritzte Material sollte so auf dem Substrat haften, dass es in der Endanwendung h\u00e4lt und gut funktioniert. Beim Over-Molding werden keine Klebstoffe und Primer mehr ben\u00f6tigt, um TPEs auf harten Materialien zu befestigen. Die Overmolding-Technologie gibt den Designern mehr Freiheit, senkt die Produktionskosten und macht die Herstellung von Produkten einfacher. Multiple Material Moulding und Insert Moulding sind die beiden Hauptverfahren f\u00fcr das Overmolding.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Das Spritzgie\u00dfen mit mehr als einem Material wird auch als Mehrfarben- oder Zweikomponenten-Spritzgie\u00dfen bezeichnet. Abbildung 1 zeigt die Art von Werkzeugen, die verwendet werden. Sie haben zwei oder mehr Spritzeinheiten. Die Arme der Spritzgie\u00dfmaschine k\u00f6nnen parallel zueinander oder rechtwinklig zueinander angeordnet sein. In der Form befinden sich zwei S\u00e4tze von L\u00f6chern. Ein Satz formt das Basismaterial, der andere Satz formt das Deckmaterial.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Das Two-Shot-Molding-Verfahren besteht aus zwei Schritten. Im ersten Schritt f\u00fcllt der erste Zylinder die L\u00f6cher des Substrats. Sobald das Substrat abgek\u00fchlt ist, wird die Form ge\u00f6ffnet und die Seite, die sich bewegen l\u00e4sst, wird um 180\u00b0 gedreht, ohne dass das Substrat aus der Form kommt. Anschlie\u00dfend wird die Form geschlossen und das Material f\u00fcr die \u00dcberformung in den zweiten Zylinder eingespritzt. Die zweite H\u00e4lfte der Form wird auf der Seite, die stillsteht, gef\u00fcllt. Wenn das \u00dcberformmaterial auf beiden Seiten des Teils geformt werden muss, kann die Form die Teile zwischen zwei S\u00e4tzen von L\u00f6chern bewegen, anstatt sich zu drehen.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Maschinen mit rotierender Platte vs. Maschinen mit rotierender Matrize: Ein Drehteller auf dem zweiten Teil der Presse ist manchmal in die Maschine eingebaut, damit sie sich drehen kann. Wenn eine Drehplatte viermal separat verwendet wird, werden in der Regel Formh\u00e4lften verwendet, die darauf montiert sind. Manchmal ist die Drehung in das Werkzeug selbst eingebaut, und es gibt nur zwei Formh\u00e4lften, aber vier S\u00e4tze von Forml\u00f6chern.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Bewegen: Das Werkzeug im Core-Verfahren hat einen beweglichen Teil, der durch Hydraulik oder Luft angetrieben wird. Nachdem das erste Substrat eingespritzt wurde und Zeit zum Abk\u00fchlen hatte, zieht sich ein Formteil zur\u00fcck und schafft so Platz f\u00fcr das TPE-\u00dcberformmaterial. Das TPE wird dann eingebracht, meist von der Seite des Lochs aus, die beim Zur\u00fcckziehen des Einsatzes sichtbar ist. Diese Methode hat schnellere Zykluszeiten, mehr Kavitation und eine bessere Maschinenleistung. Das einzige Problem ist, dass nur eine konstante Dicke des TPE verwendet werden kann.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1953 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding.jpg\" alt=\"Umspritzen von Einlegeteilen\" width=\"1200\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding.jpg 1200w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-300x150.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-1030x515.jpg 1030w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-768x384.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-705x353.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/a><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Insert_Molding-insert_overmolding\"><\/span><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 16.0pt;\">Insert Molding - Umspritzen von Einlegeteilen<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Beim Insert Molding wird ein hartes Kunststoffsubstrat oder ein Metallteil, das bereits geformt wurde, von einem Roboter oder einer Person in das Loch eingesetzt (Abbildung 2). Das zweite Material, das so genannte \"Overmold\", wird auf eine Seite des Einsatzes oder in anderen F\u00e4llen um das ganze Teil herum aufgetragen. F\u00fcr das Einspritzgie\u00dfen werden Standard-Spritzgie\u00dfwerkzeuge verwendet.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Drehen oder verschieben? Tischspritzguss: Eine horizontale Spritzeinheit oder ein Roboter wird verwendet, um ein Substrat zu formen oder einen Einsatz in die zweite Kavit\u00e4t in der ersten Position zu setzen. Der Tisch f\u00e4hrt oder dreht sich zur n\u00e4chsten Station, wo eine weitere horizontale oder vertikale Spritzeinheit das TPE einbringt. Sie k\u00f6nnen einen hei\u00dfen Anguss verwenden oder den Angusskanal an der Spaltlinie anbringen. Eine dritte Drehung des Tisches der Dreheinheit f\u00fchrt zu einer Entladestation, wo das fertige zweiteilige Teil ausgesto\u00dfen wird.<\/span><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"TPE_Overmolding_Process\"><\/span><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 16.0pt;\">TPE-Umspritzverfahren<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Welches der m\u00f6glichen Verfahren und Formdesigns zum Einsatz kommt, h\u00e4ngt von dem gew\u00e4hlten Material, den Arbeitskosten, den verf\u00fcgbaren Werkzeugen und Maschinen sowie der Wirtschaftlichkeit der Herstellung einer gro\u00dfen Anzahl von Formen ab. Handelt es sich bei dem Einsatz nicht um einen thermoplastischen Kunststoff, muss das Spritzgussverfahren angewendet werden. Wenn Sie nur eine kleine Menge des Kunststoff- oder Metallsubstrats ben\u00f6tigen, die Arbeitskosten vor Ort niedrig sind und Sie die Kosten f\u00fcr die Werkzeuge niedrig halten m\u00fcssen, sollten Sie sie von Hand einlegen. Bei gr\u00f6\u00dferen Arbeitsmengen k\u00f6nnen Pendelwerkzeuge eingesetzt werden. Wenn der Arbeitsaufwand die Kosten rechtfertigt, k\u00f6nnen robotergest\u00fctzte Eins\u00e4tze und Drehtischwerkzeuge verwendet werden. Wenn Sie viele Teile herstellen m\u00fcssen oder die Arbeitskosten an Ihrem Wohnort hoch sind, sind Zweistoff-Formmaschinen f\u00fcr Kunststoffsubstrate am besten geeignet. F\u00fcr die h\u00f6chsten Produktionszahlen und die am besten aussehenden Teile sind Hei\u00dfkanalsysteme mit Nadelverschl\u00fcssen am besten geeignet.<\/span><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Overmolding_Part_Design_Considerations\"><\/span><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 18.0pt;\">\u00dcberlegungen zum Design von umspritzten Teilen<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Bei der Gestaltung von Overmoldings gibt es viele verschiedene Aspekte, und in diesem Beitrag werden einige allgemeine Aspekte behandelt, die zu beachten sind. <\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">F\u00fcr klebbare TPEs gelten strengere Regeln als f\u00fcr herk\u00f6mmliche TPEs, was die Materialien betrifft. Das Gleiche gilt f\u00fcr die Herstellung von Teilen. Bei der Konstruktion von zweiteiligen Teilen muss man sich Gedanken dar\u00fcber machen, wie die beiden verschiedenen flexiblen Materialien schrumpfen werden, was sich von der Konstruktion einteiliger Teile unterscheidet. Beide haben ihre eigenen Anschnitt- und Angusssysteme, die je nach den Eigenschaften des verwendeten Materials angepasst werden m\u00fcssen.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Um eine optimale Zykluszeit zu erreichen, sollten die d\u00fcnnen W\u00e4nde der Basis und der \u00dcberformung so gleichm\u00e4\u00dfig wie m\u00f6glich sein. In den meisten F\u00e4llen lassen sich Wandst\u00e4rken zwischen 1 mm und 3 mm gut verbinden. Wenn das Teil dicke Bereiche ben\u00f6tigt, sollten diese entkernt werden, damit das Teil nicht zu stark schrumpft und um Zykluszeit und Gewicht zu reduzieren. Um Flie\u00dfprobleme wie Hinterf\u00fcllungen und Gaseinschl\u00fcsse zu vermeiden, sollten \u00c4nderungen der Wanddicke langsam vorgenommen werden. Das Hinzuf\u00fcgen von Kreisen (mindestens 0,5 mm) an scharfen Ecken kann dazu beitragen, die Spannung in diesem Bereich zu verringern. Tiefe dunkle Taschen oder Rippen, die sich nicht \u00f6ffnen lassen, sollten vermieden werden. Lange Z\u00fcge sollten einen Zug von 3 bis 5 Grad haben, damit der Ball besser herauskommt. Tiefe Hinterschneidungen k\u00f6nnen mit \u00dcberformmassen hergestellt werden, allerdings nur, wenn beim \u00d6ffnen der Form ein Vorlaufkern verwendet wird, das Teil keine scharfen Kanten aufweist und das Elastomer sich beim Herauskommen aus der Form biegen kann.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Die meisten TPE-Mischungen schrumpfen beim Formen in Flie\u00dfrichtung ziemlich stark, in Querflie\u00dfrichtung jedoch nur wenig. Dies kann dazu f\u00fchren, dass das \u00dcberspritzungsmaterial st\u00e4rker schrumpft als das Tr\u00e4germaterial, wenn das Teil aus dem Werkzeug entnommen wird. Dies kann dann dazu f\u00fchren, dass sich das Substratteil verzieht oder verbeult, und zwar im Allgemeinen in Flie\u00dfrichtung des Umspritzmaterials. Dies gilt insbesondere f\u00fcr Teile, bei denen das Tr\u00e4germaterial d\u00fcnner ist als das Umspritzungsmaterial oder bei denen ein Tr\u00e4germaterial mit geringer Steifigkeit verwendet wird. Dies kann teilweise durch die Verwendung von Basismaterialien mit h\u00f6herem Modul und das Hinzuf\u00fcgen von Versteifungsrippen zum Substrat behoben werden. Es ist auch hilfreich, d\u00fcnnere Schichten und eine \u00dcberspritzungsqualit\u00e4t mit geringerer H\u00e4rte zu verwenden. Eine Verschiebung des Anschnitts, um das Flie\u00dfmuster des TPE zu ver\u00e4ndern, k\u00f6nnte ebenfalls helfen.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Zur Messung von TPE-Materialien wird die Shore-H\u00e4rte verwendet, d. h. die Widerstandsf\u00e4higkeit eines Materials gegen\u00fcber Beulen auf einer Formplatte mit einer Mindestdicke von 6,3 mm (ASTM D2240). Ein Artikel mit einer geringeren H\u00e4rte f\u00fchlt sich von au\u00dfen weicher an, auch wenn er die gleiche Dicke hat. Da jedoch nur die d\u00fcnne Haut des TPE \u00fcberspritzt wird, beeinflusst die harte Unterlage darunter, wie weich es sich anf\u00fchlt. Bei einem H\u00e4rtetest zeigt ein kleinerer Eindruck, dass der Stein h\u00e4rter ist, auch wenn die Haut weich ist. Wenn die Gummi\u00fcberformung auf beiden Seiten der Teile (A und B) erfolgen soll, m\u00fcssen zwei Materialformen verwendet werden, die sich zwischen den Formabschnitten bewegen k\u00f6nnen.Um eine glatte Schicht auf einem Teil oder die gesamte Seite eines einfachen Teils herzustellen, sollten Sie zwei Materialformen mit beweglichen Kernen verwenden. Die Aussto\u00dfleistung kann sehr hoch sein, je nachdem, wie dick die W\u00e4nde des Elastomers und des Substrats sind.<\/span><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_TPE_Sticks_to_Engineering_Thermoplastic\"><\/span><span lang=\"EN-US\">Wie TPE an technischen Thermoplasten haftet<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Es gibt viele Faktoren, die die Haftung von hartem technischen Kunststoff und weichem Gummi beeinflussen k\u00f6nnen. Um spezifische Beziehungen zwischen Materialien aufzubauen, ist es wichtig, dass die Oberfl\u00e4chenenergien beider Materialien gleich sind. Die F\u00e4higkeit von TPE, an einer Oberfl\u00e4che zu haften, ist ein weiterer wichtiger Faktor. Damit bestimmte Reaktionen zwischen dem TPE und dem Substrat stattfinden k\u00f6nnen, m\u00fcssen sie sich sehr nahe kommen und die Oberfl\u00e4che muss nass sein. Die Art der Theologisierung der TPEs, wie in Abbildung 3 dargestellt, bestimmt, wie sie benetzt werden. Overmolding-Materialien haben keine sehr hohe Viskosit\u00e4t. Sie sind au\u00dferdem scherempfindlich und zeigen ein scherverd\u00fcnnendes Verhalten.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Die Abbildung unten zeigt, dass die Viskosit\u00e4t bei hoher Flie\u00dfgeschwindigkeit am unteren Ende des Bereichs liegt. Dies tr\u00e4gt dazu bei, dass das TPE in d\u00fcnnwandige Bereiche l\u00e4uft und diese ausf\u00fcllt, wie es beim Umspritzen \u00fcblich ist.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1956 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding.jpg\" alt=\"TPE-Umspritzung\" width=\"958\" height=\"527\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding.jpg 958w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding-300x165.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding-768x422.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding-705x388.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 958px) 100vw, 958px\" \/><\/a><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Die Chemie des TPE und die Art des Industriekunststoffs haben einen gro\u00dfen Einfluss auf die Benetzungseigenschaften. Neben den Haftungseigenschaften spielen auch die Diffusions- und viskoelastischen Eigenschaften des Elastomers eine Rolle. Der Punkt, an dem das TPE und der steife Untergrund zusammentreffen, ist sowohl f\u00fcr die Haftfestigkeit als auch f\u00fcr die Art des Versagens, das entweder koh\u00e4siv (C) oder adh\u00e4siv (A) sein kann, sehr wichtig. Wenn man nach Anzeichen f\u00fcr eine starke Verbindung sucht, ist das koh\u00e4sive System in der Regel der beste Weg, dies zu erkennen. Aber ein schwaches TPE mit nur m\u00e4\u00dfiger Haftfestigkeit kann den Anschein erwecken, dass die Verbindung stark ist. Es gibt F\u00e4lle, in denen eine gute Bindung besteht, auch wenn der Klebstoff versagt. Es gibt drei Arten von Prozessen an der Kontaktstelle, die dazu beitragen k\u00f6nnen, dass das starre Substrat und das weiche thermoplastische Elastomer zusammenkleben. Diese sind in der folgenden Abbildung zu sehen.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1950 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline.jpg\" alt=\"Leitfaden f\u00fcr die Gestaltung von Spritzgussteilen\" width=\"1200\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline.jpg 1200w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-300x150.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-1030x515.jpg 1030w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-768x384.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-705x353.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/a><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Das Design macht die mechanische Verbindung m\u00f6glich. Es wird keine echte Verbindung zwischen den beiden Oberfl\u00e4chen hergestellt, aber jedes TPE funktioniert in diesem Fall. Der zweite Weg funktioniert, weil das Substrat und das umspritzte TPE-Material chemisch kompatibel sind. Die chemische Kompatibilit\u00e4t beruht auf den Oberfl\u00e4chenenergien, die damit zusammenh\u00e4ngen, wie gut Substrat und TPE aneinander haften. Wenn das Formverfahren und die Temperatur stimmen, kann sich eine Grenzfl\u00e4che bilden, an der sich die Molek\u00fcle des Grundmaterials und des \u00fcberspritzten Materials vermischen. Eine Grenzfl\u00e4che kann mit einem styrolhaltigen TPE oder einem olefinischen TPE gebildet werden, das auf Polyethylen als Basis geformt wurde. Der dritte Weg kann in das TPE eingebaut werden. Der Klebeprozess besteht aus spezifischen polaren Wechselwirkungen oder chemischen Reaktionen zwischen den Gruppen des TPE und dem starren Substrat.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Mit einem \"90-Grad-Sch\u00e4ltest\" l\u00e4sst sich feststellen, wie stark die Verbindung zwischen dem TPE und dem Industriekunststoff ist. Wir haben die ASTM D903-Methode f\u00fcr Kunststoffe ge\u00e4ndert, um zu testen, wie gut weiches TPE auf hartem Thermoplast haftet. F\u00fcr die Tests wird eine geformte Unterlage mit einer darauf geformten TPE-Hauteinlage verwendet. Mit einem Instron-Spannungspr\u00fcfger\u00e4t wird ein ein Zoll breiter TPE-Streifen im rechten Winkel zur Basis geschnitten und gezogen. Er wird auf dem Rad fixiert, so dass der 90-Grad-Winkel gleich bleibt, w\u00e4hrend der Gummi gezogen wird. Die Haftfestigkeit wird durch die Kraft bestimmt, mit der das Elastomer von der Unterlage weggezogen werden kann. Diese Kraft liegt in der Regel \u00fcber 2 Zoll. Sie wird in zwei Gruppen eingeteilt, je nachdem, ob sie aufgrund von Adh\u00e4sionsbruch (A) oder Koh\u00e4sionsbruch (C) versagt. Adh\u00e4sives Versagen bedeutet, dass keine TPE-R\u00fcckst\u00e4nde auf dem Material verbleiben. Bei den angegebenen Zahlen handelt es sich um den Durchschnitt von drei verschiedenen Untersuchungen zur Adh\u00e4sion. Da der Kunde ein bestimmtes Ma\u00df an Adh\u00e4sion w\u00fcnscht, haben wir beschlossen, dass eine Adh\u00e4sionszahl von mehr als 12 pli gut genug ist.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Heute besteht ein gro\u00dfes Interesse am Umspritzen von TPEs auf starre Substrate, insbesondere f\u00fcr Marktg\u00fcter, die sich weich anf\u00fchlen sollen. Neue TPEs werden auf eine wachsende Zahl von Tr\u00e4germaterialien umspritzt. Dies gibt den Designern mehr Gestaltungsfreiheit und die M\u00f6glichkeit, ihre Produkte in einem Markt voller \"Me-too\"-Kopien hervorzuheben.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">TPEs sind sehr ber\u00fchmt, weil sie den Verkauf am Point of Sale unterst\u00fctzen. Heutzutage haben die Menschen in den Gesch\u00e4ften eine riesige Auswahl an Waren, und die Unternehmen, die Waren herstellen, wollen ihre Produkte hervorheben. Es gibt viele gute Gr\u00fcnde, sich f\u00fcr ein Produkt mit einem TPE zu entscheiden <a href=\"https:\/\/www.plasticmold.net\/what-is-overmolding-and-2k-injection-molding\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Umspritzen<\/a> Oberfl\u00e4che, wie z. B. neue Farben, Texturen, Muster und Komfort. F\u00fcr viele Menschen f\u00fchlt sich eine \"warme\", weiche Oberfl\u00e4che besser an als eine harte Plastikoberfl\u00e4che. Und Dinge, die wie Gummi aussehen und sich auch so anf\u00fchlen, werden oft als wertvoller angesehen. Die Menschen sind schlauer, wenn es darum geht, Waren zu finden, die sich besser an ihren K\u00f6rper anpassen und Vibrationen reduzieren, da sie jetzt mehr \u00fcber Ergonomie und die Zunahme von Gelenk\u00fcberlastungssch\u00e4den wissen. \u00dcberspritzte TPEs k\u00f6nnen auch aus anderen Gr\u00fcnden als Haptik und Benutzerfreundlichkeit n\u00fctzlich sein. Einige Beispiele daf\u00fcr sind ein sicherer, fester Griff in nassen Bereichen, wasserdichte Dichtungen, eingegossene \"Bumper\" zum Schutz vor St\u00f6\u00dfen und zur Verhinderung eines vorzeitigen Bruchs sowie die Reduzierung von Vibrationen.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Now is the time to start overmolding thermoplastic elastomers (TPEs). TPEs have traditionally been used to replace rubber, but new consumer market trends have made the overmolding idea a fact in the business world. 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