Η χύτευση με ένθετα είναι μια σχετική τεχνολογία στη σημερινή παραγωγή. Χρησιμοποιείται για τη σύνδεση μετάλλων ή άλλων στοιχείων σε πλαστικό. Η διαδικασία προσφέρει ένα ενιαίο, σκληρό και ισχυρό εξάρτημα. Ως εναλλακτική λύση στην τεχνική βήμα-βήμα που απαιτεί τη συναρμολόγηση των κομματιών μετά τη χύτευσή τους, η τεχνική insert molding τα συγχωνεύει. Με τον τρόπο αυτό εξοικονομείται εργασία, χρόνος και βελτιώνεται η ποιότητα του προϊόντος.

Η Κίνα είναι ένα μαμούθ στη χύτευση ενθέτων. Παρέχει οικονομικά αποδοτική παραγωγή. Στη χώρα έχουν εγκατασταθεί εργοστάσια υψηλού επιπέδου και εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό. Η Κίνα είναι παραγωγός υλικών για όλες τις χρήσεις. Ηγείται της παγκόσμιας παραγωγής.

Η παρούσα εργασία θα συζητήσει τη χύτευση με ένθετα, τη διαδικασία, τους τύπους των ενθέτων, τα υλικά, το σχεδιασμό, τις διαθέσιμες οδηγίες, τη χρήση, τα πλεονεκτήματα και τη σύγκριση με τις διαδικασίες χύτευσης στη σύγχρονη παραγωγή.

Τι είναι το Insert Molding;

Η χύτευση με εισαγωγή είναι μια διαδικασία χύτευσης πλαστικών. Ένα συναρμολογημένο εξάρτημα, συνήθως ένα μεταλλικό εξάρτημα, τοποθετείται σε ένα καλούπι. Το επόμενο βήμα είναι η έγχυση λιωμένου πλαστικού γύρω από αυτό. Όταν το πλαστικό σκληρύνει, το πλαστικό ένθετο γίνεται συστατικό του τελικού προϊόντος. Η τεχνική αυτή χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες ηλεκτρονικών και αυτοκινήτων, καθώς και στη βιομηχανία ιατρικού εξοπλισμού.

Το μεγάλο πλεονέκτημα της χύτευσης με ένθετο είναι η αντοχή και η σταθερότητα. Τα πλαστικά εξαρτήματα με ένθετο μέταλλο είναι ισχυρότερα από άποψη μηχανικής αντοχής. Μπορούν επίσης να σπειρωθούν και να φθαρούν λιγότερο με την πάροδο του χρόνου. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε εκείνα τα εξαρτήματα που πρέπει να βιδωθούν ή να βιδωθούν πολλές φορές.

Τύποι ενθέτων

Τα ένθετα που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με ένθετα έχουν διαφορετικές ποικιλίες, οι οποίες χρησιμοποιούνται ανάλογα με το σκοπό.

Μεταλλικά ένθετα

Τα μεταλλικά ένθετα είναι τα πιο διαδεδομένα. Αυτά είναι είτε από χάλυβα, ορείχαλκο ή αλουμίνιο. Χρησιμοποιούνται σε οπές με σπείρωμα για δομική ή μηχανική αντοχή.

Ηλεκτρονικά ένθετα

Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα που μπορούν να χυτευτούν για να εμφανιστούν με τη μορφή πλαστικού είναι αισθητήρες, συνδετήρες ή μικρά κυκλώματα. Αυτό εγγυάται την ασφάλειά τους και τη μείωση των διαδικασιών συναρμολόγησης.

Άλλα υλικά

Ορισμένα από τα ένθετα κατασκευάζονται από κεραμικά ή σύνθετα υλικά για να χρησιμοποιηθούν για ειδικούς σκοπούς. Χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου απαιτείται αντίσταση στη θερμότητα ή μόνωση.

Επιλέγοντας το σωστό ένθετο

Η απόφαση θα εξαρτηθεί από το ρόλο του εξαρτήματος και τον τύπο του πλαστικού. Τα κυριότερα είναι η συμβατότητα, η αντοχή και η ανθεκτικότητα.

Η διαδικασία χύτευσης με ένθετο

Η χύτευση ενός βήματος συνεπάγεται την ενσωμάτωση ενός μεταλλικού ή άλλου στοιχείου με ένα πλαστικό εργαλείο. Το ένθετο εισάγεται στο τελικό προϊόν. Πρόκειται για μια ισχυρότερη και ταχύτερη διαδικασία σε σύγκριση με τη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων που ακολουθεί.

Προετοιμασία του ένθετου

Το ένθετο ξεπλένεται για να απομακρυνθεί όλη η βρωμιά, το λίπος ή η σκουριά. Επίσης, περιστασιακά επικαλύπτεται ή στιβαροποιείται έτσι ώστε να κολλήσει στο πλαστικό. Δεν καταστρέφεται από το καυτό πλαστικό όταν προθερμαίνεται στους 65-100 °C.

Τοποθέτηση του ένθετου

Το ένθετο τοποθετείται με μεγάλη προσοχή στο καλούπι. Τα ρομπότ μπορούν να το εισάγουν σε μεγάλα εργοστάσια. Οι καρφίτσες ή οι σφιγκτήρες το συγκρατούν σταθερά. Η τοποθέτηση του δεξιού θα αποτρέψει τη μετακίνηση κατά τη διάρκεια της χύτευσης.

Έγχυση πλαστικού

Αυτό επιτυγχάνεται με την έγχυση του λιωμένου πλαστικού που περιβάλλει το ένθεμα. Το εύρος της θερμοκρασίας τους κυμαίνεται μεταξύ 180 και 343°C. Η πίεση είναι 50-150 MPa. Για να είναι ισχυρά, η πίεση διατήρησης πρέπει να είναι 5-60 δευτερόλεπτα.

Ψύξη

Πρόκειται για στερεοποίηση του πλαστικού. Τα μικρότερα εξαρτήματα χρειάζονται 10-15 δευτερόλεπτα και τα μεγαλύτερα εξαρτήματα χρειάζονται 60 δευτερόλεπτα ή περισσότερο. Τα κανάλια ψύξης αποτρέπουν την αύξηση της θερμοκρασίας.

Εκτίναξη του εξαρτήματος

Το καλούπι και οι ακίδες εκτίναξης αναγκάζουν το τεμάχιο να βγει έξω. Στη συνέχεια μπορεί να ακολουθήσει μικρό φινίρισμα ή περιποίηση.

Σημαντικά σημεία

Η διαστολή του μετάλλου και του πλαστικού δεν είναι η ίδια. Η προθέρμανση και η σταθερή ελεγχόμενη θερμοκρασία του καλουπιού μειώνει την τάση. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση αισθητήρων στις σύγχρονες μηχανές για την επίτευξη ομοιομορφίας στα αποτελέσματα όσον αφορά την πίεση και τη θερμοκρασία.

Βασικές παράμετροι:

Τύποι κοινών ενέσεων που πρέπει να διαμορφωθούν 

Υπάρχουν διάφοροι τύποι ενθέτων που εφαρμόζονται στη χύτευση με έγχυση και βασίζονται στη χρήση. Κάθε ένας από τους τύπους συμβάλλει στην αντοχή και την απόδοση του τελικού εξαρτήματος.

Μεταλλικά ένθετα με σπείρωμα

Τα ένθετα με σπείρωμα μπορεί να είναι από χάλυβα, ορείχαλκο ή αλουμίνιο. Επιτρέπουν τη δυνατότητα βιδώματος και βιδώματος πολλές φορές χωρίς να σπάσει το πλαστικό. Το τελευταίο είναι σύνηθες σε αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές και ηλεκτρονικά είδη.

Ένθετα Press-Fit

Τα ένθετα που προσαρμόζονται με πρέσα είναι εκείνα που εγκαθίστανται σε ένα χυτευμένο εξάρτημα χωρίς καμία πρόσθετη σύνδεση. Καθώς το πλαστικό ψύχεται, συγκρατεί το ένθετο και το σταθεροποιεί πολύ καλά και ισχυρά.

Ένθετα Heat-Set

Ακολουθεί η διαδικασία θερμικής σκλήρυνσης των ενθέτων. Όταν αφήνεται να κρυώσει, το θερμό ένθετο θα συγχωνευτεί σε κάποιο βαθμό με το περιβάλλον πλαστικό, δημιουργώντας μια πολύ ισχυρή σύνδεση. Χρησιμοποιούνται γενικά σε θερμοπλαστικά, π.χ. νάιλον.

Υπερηχητικά ένθετα

Σε μια δόνηση, εγκαθίστανται ένθετα υπερήχων. Το πλαστικό λιώνει στην περιοχή που περιβάλλει το ένθετο και γίνεται σκληρό για να δημιουργηθεί μια σφιχτή εφαρμογή. Πρόκειται για μια ακριβή και γρήγορη μέθοδο.

Επιλέγοντας το σωστό ένθετο

Η επιλογή του δεξιού και του αριστερού εξαρτάται από τον τύπο του πλαστικού, το σχεδιασμό του εξαρτήματος και το αναμενόμενο φορτίο. Η επιλογή των μεταλλικών ενθέτων έχει γίνει με βάση την αντοχή, ενώ τα ειδικά ένθετα, όπως τα ένθετα με θερμορύθμιση και τα ένθετα υπερήχων, έχουν αξιολογηθεί με βάση την ακρίβεια και την αντοχή.

Κανόνες σχεδιασμού στη βιομηχανία της έγχυσης ένθετων μορφοποιήσεων

Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων που πρόκειται να εισαχθούν με τη χρήση χύτευσης θα πρέπει να σχεδιάζεται σωστά. Ο ακριβής σχεδιασμός εξασφαλίζει υψηλή συγκόλληση, ακρίβεια και μονιμότητα.

Τοποθέτηση ένθετου

Τα ένθετα θα τοποθετηθούν σε σημείο που θα είναι σε καλή θέση για να υποστηριχθούν από το πλαστικό. Δεν πρέπει να βρίσκονται πολύ κοντά σε τοίχους ή λεπτές ακμές, διότι αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές ή στρέβλωση.

Πλαστικό πάχος

Βεβαιωθείτε πάντα ότι τα τοιχώματα που περιβάλλουν το ένθετο έχουν το ίδιο πάχος. Λόγω της απότομης αλλαγής πάχους, μπορεί να παρατηρηθεί ανομοιόμορφη ψύξη και συρρίκνωση. Το ένθετο θα έχει συνήθως πάχος 2-5 mm, το οποίο είναι επαρκές όσον αφορά την αντοχή και τη σταθερότητα.

Συμβατότητα υλικών

Πάρτε πλαστικό και γεμίστε το με συγκολλητικά υλικά. Ένα παράδειγμα είναι ένα νάιλον που μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ένθετα από ορείχαλκο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Πρέπει να αποφεύγονται τα μείγματα που γίνονται υπερβολικά θερμά.

Σχεδιασμός καλουπιών

Προσθέστε μια καλή θέση πύλης και ρυθμίσεις ψύξης στο καλούπι. Το πλαστικό πρέπει να μπορεί να κινείται ελεύθερα γύρω από το ένθετο και να μην εγκλωβίζει αέρα. Οι θερμοκρασίες σταθεροποιούνται με κανάλια και εμποδίζεται η στρέβλωση.

Ανοχές

Σωστές ανοχές των εξαρτημάτων του σχεδίου. Χρειάζεται μόνο ένα μικρό κενό απόστασης 0,1-0,3 mm για να εφαρμόσει τέλεια το ένθετο χωρίς να είναι χαλαρό ή σκληρό.

Χαρακτηριστικά ενίσχυσης

Το ένθετο θα πρέπει να υποστηρίζεται με νευρώσεις, προεξοχές ή γλωττίδες. Όταν χρησιμοποιούνται, οι ιδιότητες αυτές κατανέμονται ευρέως, αποτρέποντας έτσι τη ρηγμάτωση ή τη μετακίνηση των ενθεμάτων.

Ακατάλληλα υλικά για χρήση σε μια διαδικασία χύτευσης με ένθετο καλούπι

Η ιδανική διαδικασία είναι η χύτευση με ένθετο- ωστόσο, το πλαστικό λιώνει εύκολα και ρέει εύκολα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Το πλαστικό θα πρέπει επίσης να συνδέεται με το ένθετο για να δημιουργηθεί ένα στιβαρό εξάρτημα. Προτιμώνται τα θερμοπλαστικά επειδή διαθέτουν τα σωστά χαρακτηριστικά τήξης και ροής.

Στυρένιο ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο

Το ABS δεν είναι μόνο διαστασιολογημένο, αλλά και εύκολο στην επεξεργασία. Εφαρμόζεται καλύτερα στα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης μεταξύ άλλων προϊόντων που απαιτούν υψηλό επίπεδο ακρίβειας και σταθερότητας.

Νάιλον (πολυαμίδιο, PA)

Το νάιλον είναι ισχυρό και εύκαμπτο. Συνήθως συγκολλάται με μεταλλικά ένθετα σε ένα δομικό προϊόν, π.χ. σε αγκύλες αυτοκινήτων ή σε δομικά στοιχεία.

Πολυανθρακικό (PC)

Το πολυανθρακικό δεν είναι μόνο χωρίς ρωγμές αλλά και ανθεκτικό. Εφαρμόζεται κυρίως στην παροχή ηλεκτρονικών περιβλημάτων και ιατρικού εξοπλισμού και άλλου εξοπλισμού που απαιτεί ανθεκτικότητα.

Πολυαιθεροκετόνη (PEEK)

Το PEEK έχει ανταγωνιστικό πλεονέκτημα έναντι της θερμότητας και των χημικών. Θα μπορούσε να εφαρμοστεί στους τομείς της μηχανικής υψηλών επιδόσεων, της αεροδιαστημικής και της ιατρικής.

Πολυπροπυλένιο (PP)

Το πολυπροπυλένιο δεν είναι παχύρρευστο και δεν ανταποκρίνεται σε μεγάλο αριθμό χημικών ουσιών. Χρησιμοποιείται σε οικιακά και καταναλωτικά αγαθά, καθώς και σε εξαρτήματα αυτοκινήτων.

Πολυαιθυλένιο (PE)

Το πολυαιθυλένιο είναι φθηνό και επίσης ελαστικό. Η κύρια χρήση του είναι στον φωτισμό, π.χ. σε συσκευασίες ή προστατευτικές θήκες.

Θερμοπλαστική πολυουρεθάνη (TPU) και θερμοπλαστικό ελαστομερές (TPE)

Το TPU και το TPE μοιάζουν με καουτσούκ, είναι μαλακά και ελαστικά. Είναι ιδανικά για τη χύτευση λαβών, σφραγίδων ή εξαρτημάτων που απαιτούν απορρόφηση κρούσεων.

Επιλέγοντας το σωστό υλικό

Η επιλογή του υλικού επικάλυψης υπαγορεύεται από τη λειτουργικότητα του τεμαχίου, την αποστολή του ενθέματος και τη λειτουργία του. Θα πρέπει επίσης να είναι ένα πλαστικό καλής ροής που συγκολλά το ένθεμα, εκτός από το να παρέχει την απαιτούμενη αντοχή και ευελιξία.

Γεωμετρία τεμαχίου και τοποθέτηση ένθετων:

 Αυτή η λειτουργία ισχύει για όλα τα εξαρτήματα.

 Γεωμετρία τεμαχίου και τοποθέτηση ένθετων:

 Πρόκειται για ένα χαρακτηριστικό που θα μπορούσε να εφαρμοστεί σε οποιοδήποτε εξάρτημα.

Η συγκράτηση του ενθέματος εξαρτάται από το σχήμα του τεμαχίου. Η τοποθέτηση του ενθέματος πρέπει να είναι τέτοια ώστε να υπάρχει επαρκές πλαστικό γύρω του. Δεν θα πρέπει να υπάρχει ασφάλιση πολύ κοντά σε ακμές ή στενά τοιχώματα, καθώς αυτό μπορεί να ραγίσει ή να λυγίσει.

Το πλαστικό που περιβάλλει το ένθετο πρέπει να είναι λείο σε πάχος. Μια απότομη αλλαγή στο πάχος μπορεί να οδηγήσει είτε σε ανομοιόμορφη ψύξη είτε σε συστολή. Στην περίπτωση του ενθέματος, ένα κανονικό πλαστικό πάχους 2-5 mm είναι επαρκές όσον αφορά την αντοχή και τη σταθερότητα.

Τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη στήριξη του ενθέματος είναι οι νευρώσεις, οι προεξοχές και τα πλέγματα. Καθώς χρησιμοποιούνται, βοηθούν στη διασπορά των τάσεων και στην αναστολή της κίνησης. Μόλις το ένθετο τοποθετηθεί σωστά, διασφαλίζεται ότι το εξάρτημα βρίσκεται στη θέση του και ότι το εξάρτημα λειτουργεί αποτελεσματικά.

Τεχνική σύγκριση των θερμοπλαστικών για χύτευση με ένθετα

Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης με ένθετα

Ισχυρά και ανθεκτικά μέρη

Μια διαδικασία χύτευσης με ένθετο περιλαμβάνει τον συνδυασμό πλαστικού και μετάλλου σε μια ενιαία οντότητα. Αυτό καθιστά τα εξαρτήματα ανθεκτικά, στιβαρά και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά και ξανά.

Μειωμένη συναρμολόγηση και εργασία

Το ένθετο θα εισαχθεί στο πλαστικό και δεν θα απαιτηθεί πρόσθετη συναρμολόγηση. Αυτό εξοικονομεί χρόνο και εργασία και μειώνει την πιθανότητα λαθών κατά τη συναρμολόγηση.

Ακρίβεια και αξιοπιστία

Το ένθετο είναι σταθερά συνδεδεμένο με το καλούπι. Αυτό εγγυάται ότι οι διαστάσεις είναι ίδιες και ότι η μηχανική αντοχή αυξάνεται για να αυξηθεί η αξιοπιστία των εξαρτημάτων.

Ευελιξία σχεδιασμού

Η κατασκευή πολύπλοκων σχεδίων με τη βοήθεια της χύτευσης με ένθετα θα ήταν δύσκολο να παραχθεί με τη συμβατική συναρμολόγηση. Είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθούν μέταλλο και πλαστικό σε έναν νέο συνδυασμό για την εκπλήρωση λειτουργικών απαιτήσεων.

Κόστος-αποτελεσματικότητα

Η χύτευση με εισαγωγή θα μειώσει επίσης τη σπατάλη υλικών, καθώς και το κόστος συναρμολόγησης σε μεγάλους όγκους παραγωγής. Βελτιώνει την αποτελεσματικότητα και τη συνολική ποιότητα των προϊόντων, επομένως μακροπρόθεσμα οικονομικά αποδοτική.

Οι εφαρμογές του Insert Moulding

Βιομηχανία αυτοκινήτων

Η αυτοκινητοβιομηχανία είναι μια τυπική εφαρμογή της χύτευση με ένθετο. Τα πλαστικά εξαρτήματα έχουν μεταλλικά ένθετα, τα οποία προσδίδουν αντοχή στο εξάρτημα, όπως οι βραχίονες, τα εξαρτήματα του κινητήρα και οι σύνδεσμοι. Αυτό θα καταστήσει τη συναρμολόγηση μικρότερη και την ανθεκτικότητα μεγαλύτερη.

Ηλεκτρονική

Ηλεκτρονικά. Το πλεονέκτημα της χύτευσης με ένθετο καλούπι εδώ είναι ότι είναι δυνατή η προσθήκη συνδέσμων, αισθητήρων και κυκλωμάτων σε ένα πλαστικό περίβλημα. Αυτό εγγυάται την ασφάλεια των εύθραυστων εξαρτημάτων και καθιστά τη διαδικασία συναρμολόγησης σχετικά εύκολη.

Ιατρικές συσκευές

Η τεχνολογία της χύτευσης ενθέτων χρησιμοποιείται σε μεγάλο βαθμό σε ιατρικές συσκευές που απαιτούν υψηλό βαθμό ακρίβειας και μακροζωίας. Αυτό εφαρμόζεται στην παραγωγή χειρουργικού εξοπλισμού, διαγνωστικού εξοπλισμού και ανθεκτικών συνδυασμών πλαστικού-μετάλλου.

Καταναλωτικά προϊόντα

Τα καταναλωτικά αγαθά, όπως τα ηλεκτρικά εργαλεία, οι συσκευές και ο αθλητικός εξοπλισμός, μορφοποιούνται ως επί το πλείστον με χύτευση με ένθετο καλούπι. Ενισχύει και απλοποιεί τη συναρμολόγηση της διαδικασίας και καθιστά δυνατούς τους εργονομικούς ή πολύπλοκους σχεδιασμούς.

Βιομηχανικές εφαρμογές, αεροδιαστημική.

Το χύτευση με ένθετο χρησιμοποιείται επίσης στις βαριές βιομηχανίες και την αεροδιαστημική. Τα πλαστικά υψηλής απόδοσης που είναι γεμισμένα με μέταλλο έχουν ελαφριά και ισχυρά εξαρτήματα που είναι ανθεκτικά στη θερμότητα και στη φθορά.

Χρησιμοποιούμενα υλικά

Η δράση του τρόπου χύτευσης με ένθετο απαιτεί τα κατάλληλα υλικά για το πλαστικό και το ένθετο. Η επιλογή θα οδηγήσει στην ισχύ, τη σταθερότητα και την απόδοση.

Μεταλλικά ένθετα

Η χρήση μεταλλικών ενθεμάτων γίνεται συνήθως επειδή είναι τραχιά και ανθεκτικά. Περιλαμβάνει κυρίως χάλυβα, ορείχαλκο και αλουμίνιο. Σε μέρη με φορτίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο χάλυβας, ο ορείχαλκος δεν διαβρώνεται και το αλουμίνιο είναι ελαφρύ.

Πλαστικά ένθετα

Τα πλαστικά ένθετα είναι ανθεκτικά στη διάβρωση και ελαφριά. Χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές χαμηλού φορτίου ή σε εφαρμογές σε μέρη που δεν είναι αγώγιμα. Τα πλαστικά ένθετα μπορούν επίσης να διαμορφωθούν σε πολύπλοκα σχήματα.

Τα κεραμικά και σύνθετα ένθετα.

Τα κεραμικά και σύνθετα ένθετα χρησιμοποιούνται για να αποκτήσουν αντοχή στη θερμότητα, τη φθορά ή τα χημικά. Συνήθως χρησιμοποιούνται στην αεροδιαστημική, την ιατρική και τη βιομηχανία. Τα κεραμικά είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και τα σύνθετα υλικά είναι επίσης άκαμπτα αλλά έχουν χαμηλή θερμική διαστολή.

Θερμοπλαστικά καλούπια

Το περιβάλλον του ενθέματος είναι ένα θερμοπλαστικό που είναι γενικά πλαστικό. Οι διαθέσιμες επιλογές περιλαμβάνουν ABS, νάιλον, πολυκαρβονικό, PEEK, πολυπροπυλένιο, πολυαιθυλένιο, TPU και TPE. Το ABS είναι εύπλαστο, σταθερό, το νάιλον είναι εύκαμπτο και ισχυρό και το πολυανθρακικό είναι υλικό ανθεκτικό στις κρούσεις. Το TPU και το TPE είναι μαλακά και ελαστικά υλικά που χρησιμοποιούνται ως σφραγίδες ή λαβές.

Συμβατότητα υλικών

Το πλαστικό και το μέταλλο υποτίθεται ότι αναπτύσσονται σε αναλογία μεταξύ τους, προκειμένου να εξαλειφθούν οι τάσεις ή οι παραμορφώσεις. Τα πλαστικά πρέπει να είναι κολλημένα στο ένθετο σε περίπτωση που δεν πρέπει να διαχωριστούν. Στα πλαστικά ένθετα, το overmold υλικό θα πρέπει να αποκτήσει κόλλα για να εξασφαλιστεί ότι θα γίνει ισχυρό.

Συμβουλές επιλογής υλικού

Εξετάστε το φορτίο, τη θερμοκρασία, τη χημική ουσία και την έκθεση του σχεδιασμού του εξαρτήματος. Τα μεταλλικά ένθετα είναι ανθεκτικά, τα πλαστικά ένθετα είναι ελαφριά και τα κεραμικά μπορούν να αντέξουν σε ακραίες συνθήκες. Το υλικό overmold πρέπει να έχει τη δυνατότητα να πληροί όλες τις λειτουργικές απαιτήσεις. 

Ανάλυση κόστους

Το τοποθετημένο πλαστικό θα επιτρέψει την εξοικονόμηση χρημάτων που θα χρησιμοποιούνταν για την τοποθέτηση των μεμονωμένων εξαρτημάτων. Η μείωση των επιπέδων συναρμολόγησης θα σημάνει μείωση του αριθμού των εργατών και ταχύτερη ταχύτητα παραγωγής.

Το αρχικό κόστος χύτευσης και εργαλείων είναι υψηλότερο. Τα πολλαπλή καλούπια που έχουν μια σειρά από ένθετα σε μια ορισμένη θέση είναι ακριβότερα. Ωστόσο, το μοναδιαίο κόστος είναι χαμηλότερο όταν το επίπεδο παραγωγής είναι μεγάλο.

Η επιλογή του υλικού είναι επίσης παράγοντας κόστους. Τα πλαστικά ένθετα είναι φθηνότερα από τα μεταλλικά ένθετα. Το PEEK είναι ένα πλαστικό υψηλής απόδοσης που κοστίζει ακριβά σε σύγκριση με τα ευρέως χρησιμοποιούμενα πλαστικά, όπως το ABS ή το πολυπροπυλένιο.

Συνολικά, η τιμή της χύτευσης με ένθετα θα είναι ελάχιστη στον μεσαίο έως υψηλό όγκο παραγωγής. Θα εξοικονομήσει χρόνο συναρμολόγησης, θα βελτιώσει την ποιότητα των εξαρτημάτων και θα μειώσει το μακροπρόθεσμο κόστος παραγωγής.

Τα προβλήματα με τη χύτευση των ενθέτων

Παρά την υψηλή αποτελεσματικότητα της χύτευσης με ένθετα, έχει και αυτή τα προβλήματά της:

Θερμική διαστολή: Θα έχουμε διαφορές ρυθμού και επομένως στρέβλωση σε μέταλλο και πλαστικό.

Εισαγωγή κίνησης: Τα ένθετα μπορούν να μετακινηθούν, ήδη κατά τη διαδικασία έγχυσης, εκτός αν είναι σταθερά στερεωμένα.

Συμβατότητα υλικών: Δεν είναι όλα τα πλαστικά συμβατά με όλα τα μέταλλα.

Κόστος εργαλείων και ρυθμίσεων καλούπας μικρής παραγωγής: Η κατασκευή εργαλείων και το στήσιμο του καλουπιού μπορεί να είναι δαπανηρά σε πολύ μικρές ποσότητες.

Τα προβλήματα αυτά περιορίζονται στο ελάχιστο με τον καλό σχεδιασμό, την προετοιμασία του καλουπιού και τον έλεγχο της διαδικασίας.

Μέλλον του Insert Molding

Η χύτευση του ένθετου βρίσκεται στο στάδιο της ανάπτυξης. Χρησιμοποιούνται νέα υλικά, βελτιωμένα μηχανήματα και αυτοματισμοί για την αύξηση της αποδοτικότητας, ενώ η τρισδιάστατη εκτύπωση και οι υβριδικές διαδικασίες κατασκευής γίνονται επίσης ευκαιρίες. Η ικανότητά της να παράγει ελαφριά, ισχυρά και ακριβή εξαρτήματα λόγω της αναγκαιότητας των εξαρτημάτων είναι ότι η χύτευση με ένθετα θα αποτελέσει μια σημαντική παραγωγική διαδικασία.

Όταν πρόκειται για βοήθεια με το Sincere Tech

Στην περίπτωση της χύτευσης με ένθετα και της χύτευσης με επικάλυψη, προσφέρουμε υψηλής ποιότητας, σωστές και αξιόπιστες λύσεις χύτευσης με χύτευση στο Sincere Tech. Η τεχνολογία μας και οι εργάτες χειροτεχνίας μας θα διασφαλίσουν ότι κάθε εξάρτημα θα είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Είμαστε ισχυροί στα μακράς διάρκειας, περίπλοκα και οικονομικά καλούπια για αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά, ιατρικά και καταναλωτικά αγαθά. Η διαδικασία κατασκευής σας είναι εύκολη και αποτελεσματική, και αυτό οφείλεται στους χρόνους διεκπεραίωσης και την εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών μας. Μετακινείστε στην Sincere Tech και με την εταιρεία θα εργαστείτε σύμφωνα με την ακρίβεια, την ποιότητα και την επιτυχία σας. Εμπιστευτείτε μας και τα σχέδιά σας να γίνουν πραγματικότητα για εμάς σωστά, αξιόπιστα και σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου.

Συμπέρασμα

Μορφοποίηση με ένθετο είναι μια διαδικασία παραγωγής ευέλικτη και αποτελεσματική. Επιτρέπει στους σχεδιαστές να χρησιμοποιούν ένα μόνο ισχυρό εξάρτημα που είναι συνδυασμός μετάλλου και πλαστικού. Η χρήση της χύτευσης με ένθετο καλούπι στις βιομηχανίες με την πάροδο των ετών οφείλεται στα πλεονεκτήματά της που περιλαμβάνουν την ισχύ, την ακρίβεια και το χαμηλό κόστος. Αλλά γίνεται όλο και πιο σίγουρη μαζί με τις εξελίξεις στα υλικά και την αυτοματοποίηση. Η λύση της κατασκευής με χύτευση με ένθετο καλούπι είναι η εξοικονόμηση χρόνου, η μείωση του κόστους και η υψηλή ποιότητα των προϊόντων στο πλαίσιο της σύγχρονης παραγωγής.