{"id":1556,"date":"2024-02-10T01:17:31","date_gmt":"2024-02-09T17:17:31","guid":{"rendered":"http:\/\/plas.co\/?p=1556"},"modified":"2024-02-10T01:25:48","modified_gmt":"2024-02-09T17:25:48","slug":"stampaggio-a-iniezione-assistito-da-gas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.co\/it\/stampaggio-a-iniezione-assistito-da-gas\/","title":{"rendered":"Stampaggio a iniezione assistito da gas"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Indice dei contenuti<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Allinea la tabella dei contenuti\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/plas.co\/it\/stampaggio-a-iniezione-assistito-da-gas\/#What_is_Gas-assisted_injection_molding\" >Cos'\u00e8 lo stampaggio a iniezione assistito da gas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/plas.co\/it\/stampaggio-a-iniezione-assistito-da-gas\/#Advantages_of_Gas-assisted_injection_molding\" >Vantaggi dello stampaggio ad iniezione assistito da gas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/plas.co\/it\/stampaggio-a-iniezione-assistito-da-gas\/#Gas-assisted_injection_molding_process\" >Processo di stampaggio a iniezione assistito da gas<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_Gas-assisted_injection_molding\"><\/span>Cos'\u00e8 lo stampaggio a iniezione assistito da gas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/it\/stampaggio-a-iniezione-assistito-da-gas\/\"><em><strong>Stampaggio a iniezione assistito da gas<\/strong><\/em><\/a> \u00e8 un processo di produzione che prevede l'iniezione di azoto gassoso accanto alla plastica fusa, ottenendo un pezzo con sezioni cave. L'obiettivo principale \u00e8 quello di affrontare le sfide comuni dello stampaggio a iniezione tradizionale, come il flusso e il ritiro della plastica. Esistono diverse categorie di applicazioni assistite da gas, ma l'applicazione di questo processo alla produzione di pezzi cavi \u00e8 una scelta logica. Sebbene non sia cos\u00ec efficace per i grandi diametri come lo stampaggio per soffiaggio, che pu\u00f2 raggiungere una notevole riduzione di peso di 75%, il gas assistito pu\u00f2 comunque offrire una sostanziale riduzione di peso da 30 a 40% nelle aree cave.<\/p>\n<p>L'assistenza al gas diventa particolarmente importante nelle applicazioni in cui i dettagli stampati a iniezione superano le capacit\u00e0 dello stampaggio per soffiaggio. Il suo vantaggio principale nei pezzi cavi sta nella capacit\u00e0 di integrare un componente cavo in un pezzo altrimenti piatto o di incorporare dettagli simili a quelli ottenibili con lo stampaggio a iniezione.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Advantages_of_Gas-assisted_injection_molding\"><\/span>Vantaggi dello stampaggio ad iniezione assistito da gas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Lo stampaggio a iniezione assistito da gas dimostra il suo vero potenziale quando viene applicato a parti strutturali a parete sottile, offrendo ai progettisti la possibilit\u00e0 di creare componenti con l'efficienza economica delle pareti sottili combinata con la resistenza tipicamente associata alle pareti spesse. L'impiego della tecnica short-shot prevede l'asportazione di nervature sovradimensionate mediante un flusso di gas, con la conseguente formazione di tubi cavi all'interno dell'articolo stampato, ottenendo cos\u00ec un impressionante rapporto resistenza\/peso. Rispetto ai pezzi che si basano su nervature alte per la rigidit\u00e0, questa tecnica pu\u00f2 produrre un notevole aumento da 25 a 40%.<\/p>\n<p>La sfida critica nella progettazione e nella lavorazione consiste nel contenere la bolla di gas all'interno della nervatura. Un progetto ottimizzato dovrebbe eliminare qualsiasi margine di errore che potrebbe consentire alla bolla di penetrare nella sezione della parete, un fenomeno noto come fingering. Le parti strutturali a parete spessa possono essere paragonate a componenti strutturali in schiuma, dove la schiuma \u00e8 sostituita da una rete interconnessa di sezioni cave. Il concetto di resistenza della schiuma strutturale risiede principalmente nelle pelli solide. L'assistenza al gas elimina l'agente di soffiaggio e completa il colpo corto con un'esplosione di gas, eliminando il vortice. In questo concetto, i nastri di gas agiscono come un cuscino interno, simile alla schiuma.<\/p>\n<p>Il raggiungimento di una riduzione di densit\u00e0 superiore a quella ottenuta con la schiuma si rivela impegnativo e, dal punto di vista strutturale, il progetto della parete deve tenere conto dello scenario peggiore per il web. La schiuma strutturale tende ad avere propriet\u00e0 fisiche pi\u00f9 uniformi. Sebbene i componenti per l'assistenza al gas traggano rigidit\u00e0 dalle nervature sovradimensionate, l'aumento dello spessore delle pareti riduce i vantaggi intrinseci di peso e costo ridotti associati all'assistenza al gas a parete sottile. L'assistenza a gas a parete spessa diventa una scelta sensata quando l'applicazione richiede una parete pi\u00f9 spessa, sia per vincoli di stampo esistenti sia per considerazioni ergonomiche.<\/p>\n<p>Lo stampaggio a iniezione full-shot pu\u00f2 trarre vantaggio dall'incorporazione di un cuscino di gas al posto del cuscino di plastica convenzionale. In questo approccio, il gas viene introdotto dopo che la resina \u00e8 stata completamente iniettata e serve a compensare l'eventuale successivo ritiro della resina. Spesso, l'iniezione di gas \u00e8 diretta con precisione a un determinato punto di spessore o a un'area problematica all'interno dell'articolo stampato.<\/p>\n<p>Quando viene iniettato nella resina fusa, il gas cerca subito il percorso di minor resistenza. Gravita naturalmente verso l'area pi\u00f9 spessa del pezzo, superando senza sforzo gli angoli - un fenomeno noto come race tracking. La bolla di gas viene profilata, mantenendo una sezione coerente attraverso la quale scorre. In particolare, la bolla di gas inizia con un diametro maggiore e si riduce gradualmente di dimensioni man mano che procede verso la fine del flusso.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Gas-assisted_injection_molding_process\"><\/span>Processo di stampaggio a iniezione assistito da gas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Il processo di stampaggio a iniezione assistito da gas pu\u00f2 essere illustrato attraverso cinque fasi chiave dello stampaggio a breve distanza. Nella Figura 2.16a, la plastica fusa viene iniettata in uno stampo sigillato ad alta pressione. Passando alla Figura 2.16b, viene avviato il processo di iniezione del gas, che provoca il flusso simultaneo di gas e plastica fusa nella cavit\u00e0 dello stampo. Passando alla Figura 2.16c, l'iniezione di plastica si arresta, consentendo il flusso continuo di gas nella cavit\u00e0. Il gas spinge effettivamente la plastica in avanti, completando il processo di riempimento della cavit\u00e0. Il gas gravita naturalmente verso le aree con la temperatura pi\u00f9 alta e la pressione pi\u00f9 bassa.<a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-1.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"alignright wp-image-1559 size-full\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-1.jpg\" alt=\"Stampaggio a iniezione assistito da gas\" width=\"518\" height=\"832\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-1.jpg 518w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-1-187x300.jpg 187w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-1-439x705.jpg 439w\" sizes=\"(max-width: 518px) 100vw, 518px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Procedendo alla Figura 2.16d, una volta che la cavit\u00e0 \u00e8 completamente riempita, il gas mantiene la sua forza, spingendo la plastica contro le superfici pi\u00f9 fredde dello stampo. Questa azione riduce significativamente la durata del ciclo di raffreddamento, attenua la comparsa di segni di affondamento e migliora la riproducibilit\u00e0 dimensionale. Infine, nella Figura 2.16e, la parte in plastica si \u00e8 raffreddata a sufficienza per mantenere la sua forma. L'ugello del gas viene retratto per rilasciare il gas intrappolato, consentendo l'espulsione del pezzo finito.<\/p>\n<p>Tra i vari processi di produzione di materie plastiche strutturali, l'assistenza al gas \u00e8 quello che presenta il maggior potenziale di sfruttamento delle conoscenze del progettista nel processo di stampaggio. Il progettista assume il doppio ruolo di progettista dello stampo e di ingegnere del processo, controllando il flusso di plastica e di azoto. Questo approccio integrato migliora la precisione e l'efficienza del processo di stampaggio. <a href=\"https:\/\/www.plasticmold.net\/gas-assist-injection-molding\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">stampaggio a iniezione assistito da gas<\/a> processo.<\/p>\n<p>Le nervature svolgono un ruolo fondamentale nel definire il passaggio del gas all'interno del progetto. Il gas, seguendo intrinsecamente il percorso di minor resistenza, tende a dirigersi verso le aree pi\u00f9 spesse del pezzo a causa del loro maggior volume e quindi delle pressioni pi\u00f9 basse. Questa caratteristica attira la bolla di gas in queste zone. Per stabilire queste aree pi\u00f9 spesse \u00e8 necessario considerare il rapporto d'aspetto e lo spessore della parete.<\/p>\n<p>In sostanza, queste regioni pi\u00f9 spesse si trasformano in collettori o passaggi di gas che si collegano a un punto di iniezione di gas centralizzato. \u00c8 consigliabile che questi passaggi di gas mantengano un rapporto di aspetto compreso tra tre e sei volte lo spessore della sezione della parete. Rapporti d'aspetto inferiori si rivelano inefficienti e possono portare a fenomeni indesiderati come il fingering, mentre rapporti d'aspetto superiori aumentano la suscettibilit\u00e0 al gas breakthrough. Il gas breakthrough si verifica quando il flusso di gas avanza davanti al fronte di flusso della resina durante il processo di riempimento. Il raggiungimento di un rapporto d'aspetto ottimale \u00e8 fondamentale per garantire l'efficacia e l'affidabilit\u00e0 del processo di stampaggio a iniezione assistito da gas.<\/p>\n<p>I passaggi di gas sono alloggiati all'interno di nervature di scorrimento del gas, dove le variazioni intenzionali dello spessore delle pareti, che assomigliano a nervature, sono considerate come sporgenze. \u00c8 indispensabile che i passaggi di gas si estendano fino alle estremit\u00e0 del pezzo. La geometria di base per il passaggio dei gas comprende nervature di irrigidimento sovradimensionate. Sono possibili diversi design per le nervature e le soluzioni pratiche per le nervature pi\u00f9 profonde prevedono l'impilamento di una nervatura convenzionale su una nervatura per il passaggio dei gas, mantenendo i rapporti di aspetto corretti. In questo modo si affronta la sfida di ottenere uno spessore appropriato in tutta la nervatura, evitando il problema del troppo sottile in alto e del troppo spesso in basso, comunemente noto come problema del tiraggio della nervatura profonda.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-design.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1560 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-design.jpg\" alt=\"Progettazione dello stampaggio a iniezione assistito da gas\" width=\"994\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-design.jpg 994w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-design-300x136.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-design-768x348.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Gas-Assisted-Injection-Molding-design-705x319.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 994px) 100vw, 994px\" \/><\/a><\/p>\n<p>La figura qui sopra illustra diverse varianti di design delle nervature, mostrando l'adattabilit\u00e0 dell'approccio. Un aspetto fondamentale dello sviluppo di un prodotto di successo consiste nel massimizzare il potenziale dei componenti stampati. In particolare nello stampaggio a iniezione assistito da gas, la progettazione del pezzo ha la precedenza. Il disegno della nervatura emerge come il percorso di minor resistenza, che funge da condotto sia per la plastica (durante il riempimento) sia per il gas. Le simulazioni computerizzate di riempimento dello stampo migliorano il posizionamento delle nervature, semplificando il processo.<\/p>\n<p>Il resto della progettazione del pezzo si attiene strettamente alle pratiche consolidate, con particolare attenzione al mantenimento di una sezione uniforme delle pareti, che facilita la creazione di un modello computerizzato accurato. Il successo di qualsiasi programma di assistenza al gas \u00e8 in ultima analisi sotto il controllo del progettista del pezzo. L'aderenza ai principi di progettazione stabiliti elimina le variabili non necessarie, rafforzando l'importanza di un approccio meticoloso e strategico.<\/p>\n<p>Il controllo ottimale della bolla di gas si ottiene con l'uso di spillover o cavit\u00e0 di overflow. La rimozione della plastica in eccesso comporta lo spostamento del volume di gas in entrata, rappresentando una fase avanzata dello stampaggio a iniezione assistito da gas. Questo processo migliorato \u00e8 disponibile per la concessione di licenze da parte di vari fornitori di apparecchiature di assistenza al gas. Tra i vantaggi degni di nota vi \u00e8 la regolazione precisa del volume di gas iniettato, che porta a un controllo meticoloso del profilo di passaggio del gas. Il riempimento iniziale dello stampo prevede un'iniezione completa di plastica, che offre una maggiore facilit\u00e0 di controllo rispetto a un'iniezione breve.<\/p>\n<p>Cogliamo l'occasione per presentare Sincere Tech, la nostra stimata <a href=\"https:\/\/www.plasticmold.net\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Produttore di stampi in Cina<\/a> specializzata nello stampaggio a iniezione assistito da gas. Noi di Sincere Tech offriamo una gamma diversificata di stampi a iniezione di plastica di alta qualit\u00e0 e servizi associati, impegnandoci a fornire prodotti e soluzioni eccezionali ai nostri stimati clienti.<\/p>\n<p>Il nostro team dedicato di professionisti esperti si impegna a soddisfare le vostre esigenze e i vostri requisiti specifici, assicurandovi soluzioni di altissimo livello nel campo dello stampaggio a iniezione assistito da gas. La navigazione nella nostra interfaccia user-friendly \u00e8 semplice e semplifica la ricerca dei prodotti e dei servizi richiesti. 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