{"id":1949,"date":"2024-10-14T23:49:50","date_gmt":"2024-10-14T15:49:50","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.co\/?p=1949"},"modified":"2024-10-15T00:07:20","modified_gmt":"2024-10-14T16:07:20","slug":"tpe-overstoping","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.co\/nb\/tpe-overstoping\/","title":{"rendered":"TPE-overst\u00f8ping"},"content":{"rendered":"<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">N\u00e5 er tiden inne for \u00e5 begynne \u00e5 overst\u00f8pe termoplastiske elastomerer (TPE). TPE har tradisjonelt blitt brukt til \u00e5 erstatte gummi, men nye trender i forbrukermarkedet har gjort overst\u00f8ping til et faktum i n\u00e6ringslivet. Ettersp\u00f8rselen og trendene i forbrukermarkedet g\u00e5r i retning av bedre ergonomisk f\u00f8lelse og ber\u00f8ring, gripeevne, utseende, st\u00f8tbeskyttelse, vibrasjonsseparasjon og isolasjon. Designere av forbrukerprodukter setter standarden for materialprodusentene ved \u00e5 komme opp med l\u00f8sninger som ser bra ut og f\u00f8les bra ut, og som fungerer godt i krevende bruksomr\u00e5der.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Dette essayet handler om TPE-overst\u00f8pingsteknologi generelt og som en gruppe materialer som kan brukes til \u00e5 lage designede l\u00f8sninger for denne eviggr\u00f8nne trenden. N\u00e5r det gjelder stive substrater, er polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyren (PS), slagfast polystyren (HIPS), polyfenylenoksid (PPO), glykolmodifisert polyetylentereftalat (PETG), akrylnitril-butadien-styren (ABS) og semikrystallinske, polare plastmaterialer som polyester (PET, PBT) og polyamid (Nylon 6, Nylon 66) noen eksempler. Ny teknologi for blanding og sammensetting av materialer har gjort det mulig \u00e5 lage varer som kan overst\u00f8pes p\u00e5 disse ulike substratene.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1952 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding.jpg\" alt=\"overst\u00f8ping\" width=\"1200\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding.jpg 1200w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-300x150.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-1030x515.jpg 1030w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-768x384.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/overmolding-705x353.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/a><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">For TPE overst\u00f8pt p\u00e5 stive overflater er det mange ting som er sv\u00e6rt viktige. Det f\u00f8rste og viktigste er \u00e5 velge den typen TPE som fungerer sammen med det stive underlaget. Det er ogs\u00e5 viktig \u00e5 velge overst\u00f8pingsprosess (for eksempel innsats- eller 2K-st\u00f8ping), maskintype, prosessbetingelser, hvordan materialet klargj\u00f8res, emnedesign og formens utforming. Unike materialteknologier, ny design av deler og verkt\u00f8y og forbedringer i overst\u00f8pingsteknologien vil holde designerne i \u00e5nde, slik at de kan oppfylle forbrukernes stadig \u00f8kende krav til komfort, utseende og merverdi.<\/span><\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Innholdsfortegnelse<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Veksle mellom innholdsfortegnelsen\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/plas.co\/nb\/tpe-overstoping\/#TPE_Overmolding_Technology\" >TPE-teknologi for overst\u00f8ping<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/plas.co\/nb\/tpe-overstoping\/#Insert_Molding-insert_overmolding\" >Insert Molding - overst\u00f8ping av innsats<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/plas.co\/nb\/tpe-overstoping\/#TPE_Overmolding_Process\" >TPE-overst\u00f8pingsprosess<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/plas.co\/nb\/tpe-overstoping\/#Overmolding_Part_Design_Considerations\" >Designhensyn ved overst\u00f8ping av deler<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/plas.co\/nb\/tpe-overstoping\/#How_TPE_Sticks_to_Engineering_Thermoplastic\" >Hvordan TPE fester seg til teknisk termoplast<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"TPE_Overmolding_Technology\"><\/span>TPE-teknologi for overst\u00f8ping<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\"><a href=\"https:\/\/plas.co\/nb\/tpe-overstoping\/\">TPE-overst\u00f8ping<\/a> bruker spr\u00f8ytest\u00f8ping til \u00e5 legge et materiale (Over-Mold) opp\u00e5 et annet materiale (Substrat). Det overst\u00f8pte materialet skal feste seg til underlaget p\u00e5 en m\u00e5te som varer i sluttsituasjonen og fungerer godt. Overforming gj\u00f8r at man slipper \u00e5 bruke lim og grunning for \u00e5 feste TPE til harde materialer. Overformingsteknologien gir designerne st\u00f8rre frihet, senker produksjonskostnadene og gj\u00f8r det enklere \u00e5 lage ting. Multiple Material Moulding og Insert Moulding er de to viktigste m\u00e5tene \u00e5 utf\u00f8re overst\u00f8ping p\u00e5.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Spr\u00f8ytest\u00f8ping med mer enn ett materiale kalles ogs\u00e5 flerfargespr\u00f8ytest\u00f8ping eller to-shot-spr\u00f8ytest\u00f8ping. Figur 1 viser hva slags verkt\u00f8y som brukes. De har to eller flere injeksjonsenheter. Spr\u00f8ytemaskinarmene kan settes opp slik at de er parallelle med hverandre eller vinkelrett p\u00e5 hverandre. Det er to sett med hull i formen. Det ene settet st\u00f8per grunnmaterialet, og det andre settet st\u00f8per dekkmaterialet.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Det er to trinn i prosessen med to skudds st\u00f8ping. Det f\u00f8rste trinnet er at det f\u00f8rste l\u00f8pet fyller substratets hullsett. N\u00e5r substratet er avkj\u00f8lt, \u00e5pnes formen, og den siden som kan beveges, vendes 180\u00b0 uten at substratet kommer ut av formen. Deretter lukkes formen, og overst\u00f8pningsmaterialet spr\u00f8ytes inn i det andre l\u00f8pet. Den andre halvdelen av formen fylles ut p\u00e5 den siden som st\u00e5r stille. Hvis overst\u00f8pningsmaterialet m\u00e5 formes p\u00e5 begge sider av delen, kan det hende at formen flytter delene mellom to sett med hull i stedet for \u00e5 snu.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Roterende platemaskiner vs. maskiner med roterende matriser: En roterende plate p\u00e5 den andre delen av pressen er noen ganger innebygd i maskinen for \u00e5 f\u00e5 den til \u00e5 snu. N\u00e5r en roterende plate brukes fire ganger hver for seg, brukes vanligvis formhalvdeler som er montert p\u00e5 den. Noen ganger er rotasjonen innebygd i selve verkt\u00f8yet, og det er bare to formhalvdeler, men fire sett med formhull.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Bevegelig: Verkt\u00f8yet i Core-prosessen har en bevegelig del som drives av hydraulikk eller luft. N\u00e5r det f\u00f8rste substratet er injisert og har f\u00e5tt tid til \u00e5 kj\u00f8le seg ned, trekkes en formseksjon tilbake, slik at det blir plass til TPE-overformmaterialet. TPE-materialet f\u00f8res deretter inn, som oftest fra den siden av hullet som er synlig n\u00e5r innsatsen trekkes tilbake. Denne metoden gir raskere syklustider, mer kavitasjon og bedre maskinytelse. Det eneste problemet er at det bare kan brukes en konstant tykkelse av TPE.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1953 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding.jpg\" alt=\"innsats overst\u00f8ping\" width=\"1200\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding.jpg 1200w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-300x150.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-1030x515.jpg 1030w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-768x384.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/insert-overmolding-705x353.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/a><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Insert_Molding-insert_overmolding\"><\/span><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 16.0pt;\">Insert Molding - overst\u00f8ping av innsats<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Innsatsst\u00f8ping er en av typene overst\u00f8ping. Under innsatsst\u00f8ping settes et hardt plastsubstrat eller en metalldel som allerede er st\u00f8pt, inn i hullet av en robot eller en person (figur 2). Det andre materialet, kalt \"overst\u00f8p\", legges p\u00e5 den ene siden av innsatsen eller rundt hele delen andre ganger. Til innsatsst\u00f8ping brukes standard spr\u00f8ytest\u00f8peverkt\u00f8y.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Rotere eller flytte rundt? Bordst\u00f8ping: En horisontal injeksjonsenhet eller en robot brukes til \u00e5 forme et substrat eller sette en innsats i det andre hulrommet i den f\u00f8rste posisjonen. Bordet flyttes eller snur seg til neste stasjon, der en annen horisontal eller vertikal injeksjonsenhet brukes til \u00e5 sette inn TPE-en. Du kan bruke en varm gran eller sette l\u00f8peren ved delingslinjen. En tredje sving p\u00e5 rotasjonsenhetens bord sender den til en \"off-load\"-stasjon, der den ferdige todelte delen skyves ut.<\/span><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"TPE_Overmolding_Process\"><\/span><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 16.0pt;\">TPE-overst\u00f8pingsprosess<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Hvilken av de mulige prosessene og formutformingene som skal brukes, avhenger av materialvalg, arbeidskostnader, tilgjengelige verkt\u00f8y og maskiner og \u00f8konomien i \u00e5 lage mange av dem. Hvis innsatsen ikke er av termoplast, m\u00e5 man bruke innsatsst\u00f8ping. Hvis du bare trenger en liten mengde av plast- eller metallsubstratet, kostnadene for lokal arbeidskraft er lave, og du m\u00e5 holde verkt\u00f8ykostnadene nede, b\u00f8r du plassere dem for h\u00e5nd. For st\u00f8rre mengder arbeid kan skyttelverkt\u00f8y brukes. Robotplasserte skj\u00e6r og roterende bordverkt\u00f8y kan brukes n\u00e5r mengden arbeid som skal utf\u00f8res, forsvarer kostnadene. Hvis du trenger \u00e5 lage mange deler eller arbeidskostnadene er h\u00f8ye der du bor, er to-materialst\u00f8pemaskiner best for plastsubstrater. For de h\u00f8yeste produksjonstallene og de peneste delene er varmkanalsystemer med ventilporter best.<\/span><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Overmolding_Part_Design_Considerations\"><\/span><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 18.0pt;\">Designhensyn ved overst\u00f8ping av deler<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Det er mange ulike aspekter ved design av overst\u00f8pninger, og denne artikkelen tar for seg noen generelle ting man b\u00f8r huske p\u00e5. <\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">N\u00e5r det gjelder materialer, har bondbare TPE-er strengere regler enn vanlige TPE-er. Det samme gjelder for produksjon av deler. N\u00e5r du designer todelte deler, m\u00e5 du tenke p\u00e5 hvordan de to ulike fleksible materialene vil krympe, noe som er annerledes enn ved design av endelte deler. Begge deler har sine egne port- og l\u00f8pesystemer som m\u00e5 tilpasses basert p\u00e5 egenskapene til materialet som brukes.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">For \u00e5 f\u00e5 best mulig syklustid b\u00f8r de tynne veggene i basen og overformen v\u00e6re s\u00e5 jevne som mulig. I de fleste overformingssituasjoner vil vegger som er mellom 1 mm og 3 mm tykke passe godt sammen. Hvis det er behov for tykke omr\u00e5der, b\u00f8r de kjernes ut for \u00e5 hindre at delen krymper for mye, og for \u00e5 redusere syklustiden og vekten. For \u00e5 unng\u00e5 flytproblemer som tilbakefylling og gassfeller, b\u00f8r endringer i veggtykkelse gj\u00f8res langsomt. \u00c5 legge til sirkler (minst 0,5 mm) i skarpe hj\u00f8rner kan bidra til \u00e5 redusere spenningen i dette omr\u00e5det. Dype, m\u00f8rke lommer eller ribber som ikke kan \u00e5pnes, b\u00f8r unng\u00e5s. Lange trekk b\u00f8r ha et trekk p\u00e5 3 til 5 grader for \u00e5 hjelpe ballen med \u00e5 komme ut. Dype underskj\u00e6ringer kan lages med overformingsmasser, men bare hvis det brukes en forh\u00e5ndskjerne n\u00e5r formen \u00e5pnes, delen ikke har noen skarpe kanter, og elastomeren f\u00e5r b\u00f8ye seg n\u00e5r den kommer ut av formen.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">N\u00e5r de fleste TPE-forbindelser st\u00f8pes, krymper de en god del i str\u00f8mningsretningen, men ikke mye n\u00e5r de st\u00f8pes i tverrstr\u00f8mningsretningen. Dette kan f\u00f8re til at overst\u00f8pningsmaterialet krymper mer enn substratet n\u00e5r delen tas ut av verkt\u00f8yet. Dette kan f\u00f8re til at substratdelen vrir seg eller buer seg, vanligvis i overst\u00f8pningsmaterialets str\u00f8mningsretning. Dette gjelder spesielt for deler der substratet er tynnere enn overst\u00f8pningsmaterialet, eller der det brukes et substratmateriale med lav stivhet. Dette kan delvis l\u00f8ses ved \u00e5 bruke grunnmaterialer med h\u00f8yere modul og legge til avstivende ribber i underlaget. Det vil ogs\u00e5 hjelpe \u00e5 bruke tynnere str\u00f8k og en overformingskvalitet med mindre hardhet. Det kan ogs\u00e5 hjelpe \u00e5 flytte porten for \u00e5 endre flytm\u00f8nsteret til TPE-en.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Shore-hardhet, som er et materials motstand mot \u00e5 bli bulket p\u00e5 en st\u00f8pt plate med en minimumstykkelse p\u00e5 6,3 mm (ASTM D2240), brukes til \u00e5 m\u00e5le TPE-materialer. En gjenstand med lavere hardhet f\u00f8les mykere p\u00e5 utsiden, selv om den har samme tykkelse. Men fordi overst\u00f8ping vanligvis bare gj\u00f8res p\u00e5 den tynne overflaten av TPE, p\u00e5virker den harde basen under hvor myk den f\u00f8les. Hvis man tester hardheten, vil et mindre innrykk vise at fjellet er hardere, selv om huden er myk. Hvis gummioverformen skal v\u00e6re p\u00e5 begge sider av delene (A og B), m\u00e5 det brukes to materialformer som kan bevege seg mellom formseksjonene. For \u00e5 lage et jevnt lag p\u00e5 en del eller hele siden av en enkel del, b\u00f8r du bruke to materialformer med bevegelige kjerner. Utgangshastigheten kan v\u00e6re sv\u00e6rt h\u00f8y, avhengig av hvor tykke veggene i elastomeren og underlaget er.<\/span><\/p>\n<h2 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_TPE_Sticks_to_Engineering_Thermoplastic\"><\/span><span lang=\"EN-US\">Hvordan TPE fester seg til teknisk termoplast<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Det er mange ting som kan endre hvor godt hard teknisk plast og myk gummi fester seg til hverandre. For \u00e5 bygge spesifikke relasjoner mellom materialer er det viktig at overflateenergiene til begge er de samme. En annen viktig faktor er TPEs evne til \u00e5 feste seg til en overflate. For at visse reaksjoner skal skje mellom TPE og underlaget, m\u00e5 de v\u00e6re sv\u00e6rt n\u00e6r hverandre, og overflaten m\u00e5 v\u00e6re v\u00e5t. M\u00e5ten TPE-ene teologiseres p\u00e5, som vist i figur 3, avgj\u00f8r hvordan de fuktes ut. Overst\u00f8pningsmaterialer har ikke veldig h\u00f8y viskositet. De er ogs\u00e5 f\u00f8lsomme for skj\u00e6r og viser skj\u00e6rfortynnende oppf\u00f8rsel.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Bildet nedenfor viser at viskositeten er n\u00e6r den nedre enden av omr\u00e5det n\u00e5r str\u00f8mningshastigheten er h\u00f8y. Dette bidrar til at TPE-en kan flyte inn i og fylle ut tynnveggede omr\u00e5der som er vanlige ved overst\u00f8ping.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1956 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding.jpg\" alt=\"TPE-overst\u00f8ping\" width=\"958\" height=\"527\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding.jpg 958w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding-300x165.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding-768x422.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/TPE-over-molding-705x388.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 958px) 100vw, 958px\" \/><\/a><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Kjemien i TPE-en og typen industriplast har stor innvirkning p\u00e5 hvor godt den v\u00e6ter. I tillegg til vedheftegenskapene spiller ogs\u00e5 elastomerens diffusjons- og viskoelastiske egenskaper en rolle. Punktet der TPE-en og det stive underlaget m\u00f8tes, er sv\u00e6rt viktig for b\u00e5de bindingsstyrken og typen svikt, som enten kan v\u00e6re kohesiv (C) eller adhesiv (A). N\u00e5r man ser etter tegn p\u00e5 en sterk binding, tror man vanligvis at det kohesive systemet er den beste m\u00e5ten \u00e5 se det p\u00e5. Men en svak TPE med bare moderat bindingsstyrke kan f\u00e5 det til \u00e5 se ut som om koblingen er sterk. Det finnes tilfeller der det er god binding selv om limet svikter. Det finnes tre typer prosesser i kontaktflaten som kan bidra til at det stive substratet og den myke termoplastiske elastomeren fester seg til hverandre. Disse kan du se p\u00e5 bildet nedenfor.<\/span><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-1950 aligncenter\" src=\"http:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline.jpg\" alt=\"Retningslinjer for design av overst\u00f8pte deler\" width=\"1200\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline.jpg 1200w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-300x150.jpg 300w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-1030x515.jpg 1030w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-768x384.jpg 768w, https:\/\/plas.co\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Overmolding-part-design-guideline-705x353.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/a><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">Design er det som gj\u00f8r mekanisk tilkobling mulig. Det lages ikke en reell kobling mellom de to overflatene, men hvilken som helst TPE vil fungere i dette tilfellet. Den andre m\u00e5ten fungerer fordi substratet og det overst\u00f8pte TPE-materialet er kjemisk kompatible. Kjemisk kompatibilitet er basert p\u00e5 overflateenergiene, som er knyttet til hvor godt substratet og TPE-materialet kleber sammen. N\u00e5r st\u00f8pemetoden og temperaturen er riktig, kan det dannes et grensesnitt der molekylene i underlaget og overst\u00f8pningen blandes. Du kan lage et grensesnitt med en styren-TPE eller en olefin-TPE som er st\u00f8pt p\u00e5 polyetylen som base. Den tredje m\u00e5ten kan bygges inn i TPE-en. Bindingsprosessen best\u00e5r av spesifikke polare interaksjoner eller kjemiske reaksjoner mellom gruppene i TPE-en og det stive substratet.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">En \"90-graders peeltest\" kan brukes for \u00e5 finne ut hvor sterk bindingen er mellom TPE og industriplasten. Vi har endret ASTM D903-metoden for plast for \u00e5 teste hvor godt myk TPE fester seg til hard termoplast. Til testene brukes en st\u00f8pt base med en TPE-hudinnsats st\u00f8pt p\u00e5 toppen. En Instron-strekktester brukes til \u00e5 skj\u00e6re og trekke en TPE-stripe som er en tomme bred, i rett vinkel mot underlaget. Den l\u00e5ses p\u00e5 plass p\u00e5 hjulet slik at vinkelen p\u00e5 90 grader forblir den samme mens gummien trekkes. Vedheftsstyrken bestemmes ut fra hvor hardt det er \u00e5 trekke elastomeren bort fra underlaget. Denne kraften er vanligvis over 2 tommer. Den deles inn i to grupper basert p\u00e5 om den svikter p\u00e5 grunn av adhesiv svikt (A) eller kohesiv svikt (C). Adhesiv svikt betyr at det ikke er noen TPE-rester igjen p\u00e5 materialet. Tallene som er oppgitt, er gjennomsnittet av tre ulike studier av adhesjon. Fordi kunden \u00f8nsker et visst niv\u00e5 av vedheft, har vi bestemt at et vedheftstall h\u00f8yere enn 12 pli er godt nok.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">I dag er det stor interesse for \u00e5 overst\u00f8pe TPE p\u00e5 stive substrater, spesielt for markedsvarer som m\u00e5 ha en myk ber\u00f8ring. Nye TPE-er overst\u00f8pes p\u00e5 stadig flere substrater. Dette gir designerne st\u00f8rre designfrihet og muligheten til \u00e5 skille seg ut i et marked fullt av \"me-too\"-kopier.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">TPE er sv\u00e6rt kjent fordi de bidrar til salg p\u00e5 utsalgsstedet. I dag har folk et enormt utvalg av varer \u00e5 velge mellom i butikkene, og bedrifter som produserer varer, \u00f8nsker \u00e5 skille seg ut. Det er mange gode grunner til \u00e5 velge et produkt med TPE <a href=\"https:\/\/www.plasticmold.net\/what-is-overmolding-and-2k-injection-molding\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">overst\u00f8ping<\/a> overflaten, for eksempel nye farger, teksturer, m\u00f8nstre og komfort. For mange f\u00f8les en \"varm\", myk ber\u00f8ring bedre enn en hard plastf\u00f8lelse. Og ting som ser ut og f\u00f8les som gummi, oppfattes ofte som mer verdifulle. Folk er blitt flinkere til \u00e5 finne varer som passer bedre til kroppen og reduserer vibrasjoner, n\u00e5 som de vet mer om ergonomi og det \u00f8kende antallet overbelastningsskader i leddene. Overformede TPE-er kan ogs\u00e5 v\u00e6re nyttige for andre ting enn f\u00f8lelse og brukervennlighet. Noen eksempler er \u00e5 gi et sikkert og sterkt grep i v\u00e5te omr\u00e5der, vanntette pakninger og tetninger, innst\u00f8pte \"st\u00f8tfangere\" som beskytter mot st\u00f8t og forhindrer tidlig brudd, og reduserer vibrasjoner.<\/span><\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><span lang=\"EN-US\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Now is the time to start overmolding thermoplastic elastomers (TPEs). TPEs have traditionally been used to replace rubber, but new consumer market trends have made the overmolding idea a fact in the business world. Demand and trends in the consumer market are growing for better ergonomic feel and touch, grippability, looks, impact protection, vibration separation, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1953,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[13,174],"class_list":["post-1949","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plastic-mold","tag-overmolding","tag-tpe-overmolding"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1949","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1949"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1949\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1953"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1949"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1949"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.co\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1949"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}