<\/span><\/h3>\n\n\n\nDe kant-en-klare grondstof wordt in een zogenaamde metalen spuitgietmatrijs gespoten en de vorm en de eigenschappen van het onderdeel worden bepaald. Het ontwerp van de matrijs is erg belangrijk om een hoge precisie te garanderen en defecten te voorkomen.<\/p>\n\n\n\n
De voordelen van spuitgieten onder MIM:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n- Produceert enkele van de meest gecompliceerde geometrie\u00ebn met minimale nabewerking.<\/li>\n\n\n\n
- Zorgt voor hoge nauwkeurigheid bij grote productiehoeveelheden.<\/li>\n\n\n\n
- Minimaliseert verspilling in vergelijking met conventionele bewerkingsmethoden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Op dit punt staat het spuitgietproduct bekend als een groen onderdeel, dat het bindmiddel heeft, maar niet dicht genoeg is. Fabrikanten kunnen met MIM spuitgieten onderdelen produceren met complexe ontwerpen en zeer nauwe toleranties die anders moeilijk te maken zouden zijn met andere productietechnieken.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Stap 3: Ontbinden<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nHet bindmiddel moet na het gieten worden verwijderd en dit staat bekend als ontrommelen. Dit kan worden bereikt door:<\/p>\n\n\n\n
\n- Thermisch ontbinden: <\/strong>Door de verhitting van de component verdampt het bindmiddel.<\/li>\n\n\n\n
- Ontbinding met oplosmiddelen:<\/strong> Bindmiddel dat is opgelost in een chemische oplossing.<\/li>\n\n\n\n
- Katalytisch ontbinden:<\/strong> Er wordt een katalysator gebruikt om bij lage temperaturen te ontbinden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Effectief ontbinden leidt ertoe dat het onderdeel niet barst of vervormt, wat essentieel is voor het behoud van de precisie in het metaalspuitgietproces.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Stap 4: Sinteren<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nDe afgebroken component wordt gesinterd bij verhoogde temperaturen die lager zijn dan de smelttemperatuur van het metaal. Tijdens het sinteren:<\/p>\n\n\n\n
\n- Deeltjes van metalen smelten samen tot massa's die sterker worden.<\/li>\n\n\n\n
- Er is een kleine krimp en daar wordt rekening mee gehouden tijdens het ontwerp van de mal.<\/li>\n\n\n\n
- De uiteindelijke mechanische eigenschappen worden verkregen, waaronder hardheid en treksterkte.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Sinteren is de verandering in het onderdeel, dat voorheen een zwak groen onderdeel was, maar nu een volwaardig onderdeel met hoge sterkte is. Deze stap is essentieel voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de producten die met behulp van metaalspuitgieten worden gemaakt.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Stap 5: Nabewerking en kwaliteitscontrole.<\/strong><\/span><\/h3>\n\n\n\nNa het sinteren kunnen de onderdelen zich hechten aan andere processen, zoals:<\/p>\n\n\n\n
\n- Oppervlakteafwerking (polijsten, coaten of plating).<\/li>\n\n\n\n
- Zorgen voor betere kwaliteiten door verwarming.<\/li>\n\n\n\n
- Controleren of het voldoet aan de ontwerpeisen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n