Роль латунных вставок в литье пластмасс под давлением
При литье пластмасс под давлением используются латунные вставки для создания прочных, надежных и многоразовых резьбовых соединений. Прецизионные компоненты вставляются в пластиковые детали для повышения надежности конструкции, что позволяет им выдерживать большие нагрузки и стрессы. По сравнению с другими металлами латунь хорошо поддается обработке, устойчива к коррозии и обладает хорошей теплопроводностью, что делает ее предпочтительным материалом для производства литьевых вставок в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, электроника, медицинское оборудование и аэрокосмическая промышленность. Различные виды латунных вставок подходят для разных областей применения. Для электронных корпусов и автомобильных деталей требуется надежное крепление с помощью резьбовых вставок; вставки для запрессовки используются там, где важнее стоимость, а также при низких нагрузках. Вставки с термоусадкой и ультразвуковой обработкой обеспечивают надежное крепление за счет термического сцепления, литые вставки обеспечивают максимальную прочность за счет инкапсуляции при литье пластмассы. К ним относятся вставки с накаткой, с гребнями, обеспечивающими улучшенное сцепление и сопротивление вырыванию для высокопрочного крепления.
Для того чтобы латунные вставки были долговечными и прочными, требуются специальные технологии. Прессование, термоуплотнение, ультразвуковая вставка и литьевые методы позволяют вставлять вставки в пластиковые детали, необходимые для конкретного применения. В зависимости от свойств материала, требований к несущей способности и объема производства выбирается тот или иной метод. Для различных промышленных применений предлагаются латунные вставки с различными типами резьбы, такими как BSW, UNC, UNF, BSP, NPT и ISO. По этим причинам они являются важными компонентами в современном производстве, устойчивы к коррозии, обеспечивают превосходную проводимость и экономическую эффективность. Латунные вставки широко используются производителями электронных разъемов, медицинских приборов и автомобильных компонентов для значительного продления срока службы и надежности пластиковых деталей, а также являются лучшим решением для крепежа и повторяющихся узлов.
В этой статье рассказывается о латунных вставках для литья пластмасс под давлением, типах латунных вставок, особенностях, способах установки латунных вставок, преимуществах и их промышленном применении.
Что такое латунные вставки для литья пластмасс под давлением?

Латунные вставки для литья пластмасс под давлением представляют собой небольшой, точно сконструированный металл, который помещается в пластиковые детали для надежного резьбового соединения. Эти вставки обеспечивают лучшее сопротивление вытягиванию по сравнению с другими вставками, позволяя пластиковым компонентам выдерживать более высокие напряжения и нагрузки.
Вставки могут быть изготовлены из латуни - превосходного материала, так как он легко обрабатывается, устойчив к коррозии и обладает высокой теплопроводностью. Латунь - очень хороший вариант, который может предложить идеальный баланс прочности и цены по сравнению с другими металлами. Поэтому латунь - лучший вариант для литья латунных вставок под давлением.
Типы латунных вставок для литья под давлением
Существует несколько различных конструкций и конфигураций латунных вставок, которые подходят для конкретного применения. Однако наиболее часто используются следующие типы:
1. Резьбовые латунные вставки

Внутренняя резьба на этих вставках позволяет накручивать винты и болты и устанавливать их в пластиковые детали с надежным креплением. Как правило, они используются в корпусах электроники, автомобильных деталях и потребительских товарах, где часто приходится производить разборку и сборку.
2. Латунная вставка для запрессовки

Вставка для запрессовки применяется с механическим усилием для запрессовки в предварительно отформованные или просверленные отверстия в пластиковых деталях. Они обладают хорошей фиксацией и являются недорогим решением для тех случаев, когда не требуется высокая прочность на выдергивание.
3. Латунные вставки с термической проковкой

Для установки термостойких вставок используется тепловая энергия, которая размягчает пластик вокруг вставки, после чего ее можно надежно закрепить. Когда пластик остывает, вставка становится тверже и срастается с пластиком, образуя очень прочное и постоянное соединение.
4. Ультразвуковые латунные вставки

При ультразвуковой установке используется высокочастотная вибрация для выделения тепла, расплавляющего пластик и позволяющего вставить латунную вставку. Такой способ формирования соединения обеспечивает очень точное позиционирование и очень хорошую фиксацию, что особенно подходит для высокоточных работ.
5. Литые латунные вставки

Формованные вставки располагаются внутри литьевой формы, куда впрыскивается пластик. Вставка полностью закрывается пластиком, что обеспечивает ее максимальную фиксацию. Этот метод обычно используется в приложениях для литья латунных вставок под давлением с максимальной прочностью и долговечностью.
6. Вставки с накаткой

Латунные вставки с узором из гребней или насечек на внешней стороне для улучшения сцепления и удержания внутри пластиковых деталей называются вставками с накаткой. Это резьба, которая широко используется при литье пластмасс под давлением, что обеспечивает надежность и износостойкость вставок. Они разработаны для обеспечения лучшего сопротивления вытягиванию и поэтому хорошо подходят для высокопрочного крепежа во многих отраслях промышленности.
Пошаговый процесс установки латунных вставок при литье пластмасс под давлением

При литье пластмасс под давлением латунные вставки играют важную роль, поскольку они обеспечивают прочную и многоразовую резьбу для крепления. Кроме того, важно выбрать правильный метод установки, чтобы установка прослужила долго, конструкция была прочной, а функциональность соответствовала требованиям. Ниже представлено пошаговое подробное руководство по установке латунных вставок с использованием различных техник.
Метод 1: Установка с помощью пресс-фитинга
Это самый простой метод, при котором механическое усилие используется для вдавливания латунной вставки в предварительно просверленное или отформованное отверстие.
Шаги
1. Просверлите или вылепите отверстие: Просверлите или отформуйте отверстие чуть меньшего размера, чем латунная вставка, чтобы обеспечить плотную посадку.
2. Расположите латунную вставку над отверстием и выровняйте вставку.
3. С помощью пресса, молотка или осевого пресса вставьте вставку на место. Это работает лучше всего, если приложить значительное усилие.
4. Надежное крепление: Вставка должна плотно прилегать к поверхности и не смещаться.
Применение: Для быстрого и недорогого применения, где не требуется высокая прочность на вырывание.
Дополнительные советы
- Убедитесь, что отверстия имеют правильный размер, чтобы избежать неплотного прилегания.
- Не прилагайте чрезмерных усилий, так как это может повредить пластик.
- Этот метод подходит для использования при низких нагрузках в бытовой электронике и легких пластиковых деталях.
Метод 2: Установка термостоек
Под воздействием тепла пластик размягчается, и латунная вставка надежно вставляется в него.
Шаги
1. Просверлите или сформуйте отверстие: Размер отверстия должен соответствовать размеру вставки.
2. Нагрейте латунную вставку: Для нагрева латунной вставки можно использовать термостабилизатор, паяльник или нагретый пресс.
3. Вдавите вставку на место: Аккуратно вдавите нагретую вставку в размягченный пластик.
4. Охлаждение: Дайте пластику остыть вокруг вставки, чтобы скрепить пластик и вставку вместе для создания прочного, постоянного соединения.
Он лучше всего подходит для применения в тех областях, где требуется прочная фиксация и высокая устойчивость к вытягиванию.
Дополнительные советы
- Не перегревайте вставку, так как слишком сильный нагрев разрушает пластиковую структуру.
- Для автомобильных компонентов, пластиковых корпусов и производства бытовой техники этот метод подходит как нельзя лучше.
- Термоуплотнение обеспечивает более высокую прочность, чем прессовое крепление, но требует дополнительного оборудования.
Метод 3: Ультразвуковая вставка
Ультразвуковые колебания используются для нагрева пластика до температуры плавления, расплавляя его для надежного закрепления.
Шаги
1. Подготовьте отверстие: Просверлите или отформуйте отверстие размером чуть меньше латунной вставки.
2. Вставьте в отверстие: Поместите латунную вставку в отверстие.
3. Применяются ультразвуковые колебания: Ультразвуковой сварочный аппарат используется для нагрева материала с помощью высокочастотных колебаний.
4. Размягченный пластик вставляется в вставку: Пластик обтекает вставку.
5. Затвердейте и охладите: После прекращения вибраций затвердейте пластик, чтобы закрепить вставку.
Лучше всего подходит для: Высокоточные приложения, такие как электроника, аэрокосмическая промышленность и медицинские приборы.
Дополнительные советы
- Ультразвуковой процесс вставки является быстрым и эффективным для крупносерийного производства.
- Он обеспечивает эквивалентное и надежное сцепление с маленькими и хрупкими деталями.
- Необходимо правильно настроить частоту, чтобы избежать повреждения пластика и добиться равномерного распределения тепла.
Метод 4: Установка в форме
Это самый надежный метод, так как латунные вставки помещаются в форму перед впрыском пластика.
Шаги
1. Поместите латунную вставку в пресс-форму: Поместите латунную вставку в полость пресс-формы так, чтобы она была расположена правильно.
2. Пластик: вставка вводится в пластик, который обтекает ее и полностью обволакивает.
3. Максимальная фиксация: Пластик застывает вокруг вставки, обеспечивая охлаждение.
4. Выталкивание готовой детали: Готовая пластиковая деталь извлекается с постоянно установленной вставкой.
Для: Для самых тяжелых условий эксплуатации, требующих максимального уровня фиксации.
Дополнительные советы
- Выравнивание вставки в пресс-форме имеет решающее значение и должно быть выполнено правильно.
- Наибольшую прочность и устойчивость к вытягиванию обеспечивают литые вставки, но они увеличивают сложность пресс-формы.
- Этот метод часто используется в промышленном оборудовании, аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Особенности латунных вставок для литья под давлением
Латунные вставки поставляются с несколькими типами резьбы, размерами и рисунком накатки для различных промышленных применений. Некоторые ключевые особенности включают:
- Изготовлены из высококачественной латуни: Изготовлены из высококачественной латуни, что делает их прочными, устойчивыми к коррозии и высокопроводящими для длительного использования.
- Прецизионная резьба: Обеспечивается в метрических, UNC, UNF, BSW, BA, BSP, метрических стандартах ISO и DIN для идеального соответствия ряду крепежных спецификаций.
- Универсален для литья под давлением, ротоформования, литья ПВХ под давлением и литья резины.
- Персонализация дизайна: Может быть адаптирована к потребностям заказчика в отношении дизайна, образцов и требований к размерам в различных отраслях промышленности.
- Мелкая насечка, алмазные узоры, диагональ, обратный крест и т.д. - Для обеспечения надежного удержания и сцепления с поверхностью изделия оснащены мелкой насечкой, алмазными узорами, диагональным и обратным крестом и т.д.
- Разработаны с высокой несущей способностью - вставка может выдерживать большие нагрузки, отлично подходит для жестких условий эксплуатации, как это требуется в автомобильной и промышленной промышленности.
Благодаря этим свойствам латунные вставки являются идеальным выбором для таких применений.
Латунные вставки Размеры резьбы
В этой таблице содержится информация о размерах резьбы латунных вставок.
Тип резьбы | Имперские размеры (дюймы) | Метрические размеры (миллиметры) |
BSW (Британский стандарт Уитворта) | 1/8″, 5/32″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ | 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
UNC (Unified National Coarse) | 1/8″, 5/32″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ | 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
UNF (Единый национальный штраф) | 1/8″, 5/32″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ | 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
BSP (труба британского стандарта) | 1/8″, 5/32″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ | 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
NPT (национальная трубная резьба) | 1/8″, 5/32″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ | 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
NPS (национальная прямая труба) | 1/8″, 5/32″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ | 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
Метрическая резьба ISO (международная стандартная резьба) | 1/8″, 5/32″, 3/16″, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 3/4″ | 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
В таблице представлены размеры резьбы латунных вставок, которые включают в себя имперские и метрические стандарты измерения в четком структурированном формате.
Преимущества использования латунных вставок для литья под давлением

1. Повышенная прочность и долговечность
Срок службы пластиковой резьбы со временем сокращается, пока не приведет к выходу ее из строя. Прочные и долговечные резьбовые соединения из пластиковых вставок для литья под давлением могут работать многократно, сохраняя свое первоначальное качество.
2. Превосходная коррозионная стойкость
Латунь обладает естественной коррозионной стойкостью, что позволяет использовать ее в устройствах, которым приходится работать в условиях влажности, химического воздействия и суровых климатических условий. Благодаря своим прочностным характеристикам материал остается надежным и при этом отличается высоким качеством.
3. Улучшенная тепло- и электропроводность
Необходимость обеспечения электро- и теплопроводности в производстве заставляет производителей использовать латунные вставки в качестве материала для литья под давлением. Свойства электро- и теплопроводности латуни делают ее оптимальным материалом для производства цифровых элементов и автомобильных датчиков, а также промышленных систем.
4. Снижение нагрузки на пластиковые компоненты
Латунные вставки равномерно распределяют напряжение пластиковых деталей, поэтому они защищают от локальных повреждений, которые могут привести к образованию трещин. Латунные вставки продлевают срок службы детали, сохраняя ее стабильную производительность.
5. Простота сборки и разборки
Сочетание латунных вставок создает надежную систему крепления, которая защищает пластиковый материал от повреждений. Этот метод выгоден для применения в тех случаях, когда требуется постоянная сборка и обслуживание компонентов или их замена.
6. Экономическая эффективность
Стоимость использования латунных вставок для литья под давлением остается доступной, несмотря на то, что их характеристики превосходят ожидания. Такое сочетание обеспечивает доступное повышение прочности изделий при сохранении большинства производственных затрат.
Методы установки латунных вставок для литья под давлением
Процедура установки латунных вставок зависит от множества факторов, включая требуемые области применения, характеристики материала и объемы производства. Существует три основных подхода к установке латунных вставок, используемых для литья под давлением.
1. Тепловая подпорка
Предварительно нагретая латунная вставка вставляется в предварительно просверленное отверстие пластикового компонента. Латунные вставки в конечном итоге достигают прочного соединения с пластиком за счет охлаждения, и этот процесс создает высокую прочность фиксации.
2. Ультразвуковая вставка
Ультразвуковая вставка использует высокочастотные звуковые сигналы для создания ограниченных тепловых эффектов, которые размягчают пластиковый материал, прежде чем латунная вставка будет помещена в пластиковый компонент. Эта техника позволяет точно позиционировать детали и находит широкое применение при литье латунных вставок для электроники и медицинских приборов.
3. Пресс-фитинг
При выполнении пресс-фитинга операторы должны с помощью ручной силы загнать латунные вставки в заранее подготовленные отверстия. Эта простая процедура остается одновременно бюджетной и подходящей, поскольку не требует мощного сопротивления вытягиванию.
4. Формованная вставка
Вставка в пресс-форму является наиболее надежным методом, поскольку латунная вставка помещается в пресс-форму до начала впрыска пластика. При использовании метода вставки пластиковый материал покрывает и полностью окружает вставку, что позволяет достичь наиболее прочной фиксации.
Выбор латунных вставок для литья пластмасс под давлением
Выбор правильной латунной вставки для вашего применения - довольно сложный выбор, и при выборе нужно помнить о нескольких вещах.
1. Дизайн резьбы
Выберите вставку с подходящим типом и шагом резьбы в соответствии с вашими требованиями. Мелкая резьба обеспечивает лучшее сцепление с поверхностью, а крупная - лучший монтаж.
2. Размер и форма вставки
Вставка должна быть такого размера и формы, чтобы соответствовать пластиковой детали и способу установки. Предположим, вам нужно учесть такие факторы, как толщина стенок, диаметр отверстий и геометрия детали.
3. Совместимость материалов
Латунная вставка должна подходить для использования с тем типом пластика, который используется при формовке. Для защиты пластмасс с низкой температурой плавления также могут быть изготовлены вставки, чтобы защитить их от повреждения во время установки.
4. Несущая способность
Оцениваются механические свойства латунной вставки - от прочности на выдергивание, сопротивления крутящему моменту до прочности на срез. Выберите вставку, которая удовлетворяет структурным требованиям приложения.
5. Условия окружающей среды
Оцените окружающую среду пластикового компонента. Например, если компонент подвержен воздействию влаги, химикатов или высоких температур, выбирайте коррозионностойкие латунные вставки с соответствующим покрытием.
Применение латунных вставок в литье под давлением
Латунные вставки для литья пластмасс под давлением являются незаменимыми элементами, поскольку они обеспечивают повышенную прочность, коррозионную стойкость и долговечность конечного продукта. Вставки находят широкое применение в тех отраслях промышленности, где требуются надежные продольные резьбовые соединения. Они незаменимы благодаря своей способности укреплять пластиковые компоненты, обеспечивая им надежный крепеж. Далее я расскажу о некоторых областях их применения в различных отраслях промышленности.
1. Автомобильная промышленность
В автомобильный секторЛатунные вставки находят широкое применение и присутствуют как в конструкционных, так и в функциональных пластиковых компонентах. Высокая прочность, виброустойчивость и надежность превращают эти вставки в высокопроизводительные автомобильные детали.
Общие приложения
- Панели приборной панели: Обеспечивают надежное крепление цифровых дисплеев и приборных панелей.
- Корпуса датчиков: Обеспечивают прочные, устойчивые к вибрациям места крепления автомобильных датчиков в двигателях и системах безопасности.
- Крышки двигателя: Повышают долговечность и термостойкость пластиковых деталей двигателя.
- Компоненты внутренней отделки: используются для скрепления внутренней панели, блоков управления и кнопок для долговечного резьбового соединения.
- Убедитесь, что фитинги на топливных насосах, корпусах фильтров и компонентах инжектора надежно закреплены.
2. Электроника и электрические компоненты
Поскольку латунные вставки обладают отличной проводимостью и высокой износостойкостью, они широко используются в электронике и электротехнике. Они обеспечивают прочную механическую опору, а также надежные электрические соединения в пластиковых корпусах.
Общие приложения
- Крепления для печатных плат, которые фиксируют печатные платы в пластиковых корпусах, чтобы они не двигались и не повреждались.
- Разъемы: Некоторые электрические разъемы обеспечивают стабильные и проводящие соединения.
- Корпуса электрических выключателей: Обеспечивают прочную опору для электрических выключателей, выдерживающих жесткие условия эксплуатации.
- Отсеки для батареек: Они предназначены для создания прочных батарейных отсеков в пультах дистанционного управления, а также в электроинструментах.
- Надежное крепление пластиковых корпусов электрических распределительных систем, таких как блоки распределения питания.
3. Медицинские приборы
Латунные вставки, изготовленные из пластиковых компонентов, используются для обеспечения прочности, точности и долговечности в медицинской промышленности. Эти вставки позволяют конструкциям соответствовать строгим стандартам безопасности и гигиены, как в медицине.
Общие приложения
- Хирургические инструменты: Обеспечивают надежные резьбовые соединения, используемые в пластиковых хирургических инструментах, подлежащих стерилизации и повторному использованию.
- Диагностическое оборудование: Используется в аппаратах УЗИ, компьютерных томографах и лабораторных приборах для надежного крепления.
- Протезные устройства: Обеспечивает прочные соединения в пластиковых протезах и медицинских имплантатах.
- Медицинская электроника, которую необходимо поместить в различные корпуса, требующие прочного крепления, например, мониторы ЭКГ и инфузионные насосы.
- Крепление пластиковых компонентов для центрифуг, микроскопов и оборудования для тестирования образцов.
4. Потребительские товары
Потребительские товары в значительной степени зависят от использования латунных вставок, которые обеспечивают долговечные надежные крепежные решения, предотвращающие разрушение пластиковых компонентов с течением времени. Кроме того, они обладают хорошей коррозионной стойкостью и долговечностью, что позволяет использовать их в повседневных изделиях.
Общие приложения
- Пластиковые корпуса: Используются в электронных устройствах, защитных футлярах и пластиковых корпусах для инструментов.
- Бытовая техника: Стиральная машина, холодильник, пылесос для защиты панелей управления и перемещения деталей.
- Их можно использовать для сборки отсеков для батареек и подвижных деталей в детских игрушках.
- Мебельная фурнитура: Обеспечьте прочные соединения в пластиковых деталях модульной мебели и шкафов.
- Спортивное оборудование: Повышение прочности пластиковых деталей в спортивном оборудовании и защитной экипировке.
5. Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической отрасли используются легкие, прочные и виброустойчивые крепежные решения - латунные вставки. Они помогают повысить прочность пластиковых компонентов, используемых в высокоэффективных авиационных системах.
Общие приложения
- Компоненты интерьера самолета: Крепления, фиксируемые через пластиковые панели интерьера, сиденья и крепления кабины.
- Панели управления: Обеспечивают резьбовые / прессовые соединения для кнопок, переключателей и панелей приборов.
- Устройства связи: Используется в системах радио- и спутниковой связи для прочных электрических и механических соединений.
- GPS и управление полетом: Стабильное крепление пластиковых компонентов в устройствах GPS и управления полетом.
- Компоненты для спутников: Используется в легких, но прочных пластиковых компонентах для систем освоения космоса.
Заключение
Среди важных элементов литья пластмасс под давлением - латунные вставки, которые повышают прочность, противостоят коррозии и отличаются долговечностью. Обеспечивая надежную и многоразовую резьбу, они предотвращают износ пластиковых деталей, продлевая срок службы изделий и обеспечивая их надежность. Существуют различные типы латунных вставок: резьбовые, с накаткой, впрессованные, с термоударом и литые, что позволяет производителю выбрать наиболее подходящий для его применения.
Устойчивость к механическим повреждениям и вытягиванию достигается путем установки латунных вставок с помощью прессовой посадки, термической фиксации, ультразвукового введения или формования. Эти вставки снимают напряжение с пластиковых деталей, лучше распределяя его и уменьшая вероятность растрескивания или деформации. Кроме того, они обладают отличной тепло- и электропроводностью, что делает их пригодными для использования в электронике, в медицинских приборах и аэрокосмической промышленности.
Когда отрасли промышленности стремительно трансформируются, потребность в более высоких эксплуатационных характеристиках и доступных решениях не ослабевает. Идеальное сочетание экономичности и прочности делает латунные вставки предпочтительными для мировых производителей. Латунные вставки по-прежнему используются в высокоточных и тяжелых условиях эксплуатации, что делает их важной частью современного производства.
Вопросы и ответы
1. Латунные вставки используются для литья пластмасс под давлением.
Использование латунных вставок обеспечивает прочную многоразовую резьбу в пластиковых компонентах, увеличивая срок их службы и надежность крепления в автомобильной, электронной и медицинской промышленности.
2. Какая номенклатура используется для латунных вставок?
Существует несколько типов латунных вставок, таких как резьбовые, впрессованные, термоупрочненные, ультразвуковые, литые и вставки с накаткой, используемые для специализированных применений и методов установки.
3. Каковы причины использования латунных вставок вместо пластиковой резьбы?
Латунные вставки обладают повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и износостойкостью по сравнению с пластиковыми резьбами, что делает их долговечными и не требующими повторного монтажа и демонтажа.
4. Как латунные вставки вставляются в пластиковые детали?
Различные методы установки латунных вставок - это прессовое крепление, термоупрочнение, ультразвуковая вставка и формовка в пластиковые детали в процессе литья под давлением.
5. Когда латунные вставки используются в промышленности?
Прочные и надежные резьбовые соединения востребованы во многих отраслях промышленности, включая автомобильную, электронную, аэрокосмическую, медицинскую и потребительскую, где широко используются латунные вставки.
Ответить
Хотите присоединиться к обсуждению?Не стесняйтесь вносить свой вклад!