دور حشوات النحاس الأصفر في قولبة حقن البلاستيك 

يستخدم قولبة حقن البلاستيك بإدراج النحاس الأصفر لتوفير وصلات ملولبة قوية وموثوقة وقابلة لإعادة الاستخدام. يتم تضمين المكونات المصممة بدقة في الأجزاء البلاستيكية لتحسين الموثوقية الهيكلية لتمكينها من تحمل ظروف الضغط والحمل الأعلى. يتميز النحاس الأصفر عند مقارنته بالمعادن الأخرى بقابليته للتشغيل الآلي ومقاومته للتآكل، كما أنه يتمتع بتوصيل حراري جيد مما يجعله مادة مفضلة لتصنيع إدخالات القولبة بالحقن في صناعات مختلفة مثل صناعة السيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية والفضاء. أنواع مختلفة من إدخالات النحاس الأصفر مناسبة لتطبيقات مختلفة. تتطلب تطبيقات الضميمة الإلكترونية وأجزاء السيارات تثبيتًا آمنًا باستخدام إدخالات ملولبة؛ وتستخدم إدخالات الضغط حيثما تكون التكلفة أكثر أهمية وللتطبيقات منخفضة التحميل. توفر الإدخالات الملولبة بالحرارة والإدخالات فوق الصوتية تثبيتًا قويًا عن طريق الربط الحراري، وتوفر الإدخالات المقولبة أقصى قوة من خلال تغليفها أثناء قولبة البلاستيك. يتضمن ذلك شكل من الإدخالات المخرشة، المزخرفة بحواف تعطي قبضة معززة ومقاومة أفضل للانسحاب من أجل تثبيت عالي القوة.

يلزم استخدام تقنيات خاصة لتركيب الحشوات النحاسية لتكون متينة وقوية. تتيح تقنيات التركيب بالضغط، والتثبيت بالحرارة، والإدخال بالموجات فوق الصوتية، والإدخال بالموجات فوق الصوتية، والتقنيات المقولبة دمج الإدخالات في الأجزاء البلاستيكية التي يحتاجها التطبيق. اعتمادًا على خصائص المواد، ومتطلبات التحميل، وحجم الإنتاج، هناك طريقة مختارة. تتوفر مجموعة من إدخالات النحاس الأصفر في أنواع مختلفة من الخيوط مثل BSW، وUNC، وUNF، وUNSP، وNPT، ومقاييس ISO لمختلف التطبيقات الصناعية. ولهذه الأسباب، فهي مكونات مهمة في التصنيع الحديث، كما أنها مقاومة للتآكل، وتوفر توصيلًا فائقًا وفعالية من حيث التكلفة. يستخدم صانعو الموصلات الإلكترونية والأجهزة الطبية ومكونات السيارات إدخالات النحاس على نطاق واسع لإطالة عمر وموثوقية الأجزاء البلاستيكية بشكل كبير وأفضل حل للتثبيت والتركيبات المتكررة.

تتحدث هذه المقالة عن الحشوات النحاسية لقولبة حقن البلاستيك، وأنواع الحشوات النحاسية، وميزاتها، وكيفية تركيب الحشوات النحاسية، ومزاياها، وتطبيقاتها الصناعية.

ما هي الحشوات النحاسية لقولبة حقن البلاستيك؟

تحتوي الإدخالات النحاسية لقولبة حقن البلاستيك على معدن صغير مصمم هندسيًا بدقة يتم وضعه في الأجزاء البلاستيكية من أجل وصلات ملولبة آمنة. توفر هذه الإدخالات مقاومة سحب أفضل من الإدخالات الأخرى من خلال السماح للمكونات البلاستيكية بتحمل ظروف ضغط وتحميل أعلى.

يمكن أن تكون الحشوات مصنوعة من النحاس الأصفر، وهي مادة ممتازة من حيث سهولة تشكيلها آليًا ومقاومتها للتآكل، وموصلية حرارية عالية. يُعد النحاس الأصفر خيارًا جيدًا للغاية يمكنه تقديم توازن مثالي بين القوة والسعر مقارنةً بالمعادن الأخرى. ولذلك، فإن النحاس الأصفر هو الخيار الأفضل لغرض قولبة حقن حقن النحاس الأصفر.

أنواع الحشوات النحاسية للقولبة بالحقن

هناك العديد من التصميمات والتكوينات المختلفة للإدخالات النحاسية المناسبة لتطبيق معين. ومع ذلك، فإن الأنواع الأكثر استخداماً هي:

1. إدخالات نحاسية ملولبة

تسمح اللوالب الداخلية الموجودة على هذه الملحقات بربط البراغي والمسامير الملولبة وتثبيتها داخل المكونات البلاستيكية مع تثبيت آمن. وعادةً ما تُستخدم في العبوات الإلكترونية وقطع غيار السيارات والمنتجات الاستهلاكية حيث يتم التفكيك وإعادة التجميع في كثير من الأحيان.

2. حشوة نحاسية مضغوطة

يتم تطبيق ملحق الضغط بقوى ميكانيكية للضغط على ملحق الضغط في ثقوب مسبقة التشكيل أو مثقوبة مسبقًا في المكونات البلاستيكية. وتتمتع بميزة الاحتفاظ الجيد وهي حل منخفض التكلفة للتطبيقات التي لا تتطلب مقاومة سحب عالية.

3. إدخالات نحاسية مطعمة بالحرارة

تُستخدم الطاقة الحرارية لتثبيت الإدخالات المثبتة بالحرارة حيث يعمل التثبيت على تليين البلاستيك حول الإدخال، والذي يمكن بعد ذلك تثبيته بإحكام. عندما يبرد البلاستيك، تصبح الحشوة أكثر صلابة وتلتحم بالبلاستيك لتشكل رابطة قوية ودائمة للغاية.

4. حشوات نحاسية بالموجات فوق الصوتية

يستخدم الإدخال بالموجات فوق الصوتية اهتزازًا عالي التردد لتوليد حرارة تذيب البلاستيك وتسمح بإدخال النحاس الأصفر. تتيح هذه الطريقة في تشكيل الرابطة إمكانية التموضع الدقيق للغاية والثبات الجيد، وهي مناسبة بشكل خاص للأعمال عالية الدقة. 

5. حشوات نحاسية مصبوبة 

يتم وضع الحشوات المصبوبة في مكانها داخل قالب الحقن حيث يتم حقن البلاستيك في مكانه. يتم تغليف الإدخال بشكل كامل بالبلاستيك مما يجعلها تحقق أقصى قدر من الاحتفاظ. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في تطبيقات قولبة حقن الحشوات النحاسية بأقصى قدر من القوة والمتانة. 

6. إدخالات مخرش

تُسمى الإدخالات النحاسية المزودة بنمط من النتوءات أو التخريش من الخارج لتحسين التماسك والاحتفاظ داخل الأجزاء البلاستيكية بالإدخالات المخرشة. وهي عبارة عن خيوط يمكن استخدامها على نطاق واسع في قولبة حقن البلاستيك، مما يوفر إدخالات آمنة ومقاومة للتآكل. وهي مصممة لتوفير مقاومة أفضل للسحب وبالتالي فهي مناسبة تمامًا للتثبيت عالي القوة في العديد من الصناعات. 

عملية خطوة بخطوة لتركيب إدخالات النحاس في قوالب حقن البلاستيك

في صب حقن البلاستيك بالحقن، تعتبر الحشوات النحاسية مهمة، لأنها توفر خيوطًا قوية وقابلة لإعادة الاستخدام للتثبيت. من المهم أيضًا اختيار الطريقة الصحيحة للتركيب حتى يدوم التثبيت لفترة طويلة، ويكون الهيكل قويًا، وتكون الوظيفة مناسبة. فيما يلي دليل تفصيلي خطوة بخطوة لكيفية تركيب الحشوات النحاسية باستخدام تقنيات مختلفة. 

الطريقة 1: تركيب التركيب بالضغط على القوالب

هذه هي أبسط طريقة يتم فيها استخدام القوة الميكانيكية لدفع الحشوة النحاسية في ثقب محفور أو مصبوب مسبقًا.

الخطوات

1. حفر أو قولبة الثقب: قم بحفر أو قولبة الثقب بشكل أصغر قليلاً من الملحق النحاسي لملاءمة محكمة.

2. ضع الملحق النحاسي فوق الثقب، وقم بمحاذاة الملحق.

3. استخدم ماكينة ضغط، أو مطرقة، أو مكبس مخروطي لإجبار الملحق على وضعه في مكانه. يعمل هذا بشكل أفضل عند استخدام قدر كبير من القوة.

4. التثبيت الآمن: يجب أن تكون الحشوة مستوية على السطح ولا تتحرك.

الاستخدامات: للتطبيقات السريعة والمنخفضة التكلفة حيث لا تكون مقاومة السحب العالية مطلوبة.

نصائح إضافية

• احرص على أن تكون الثقوب ذات حجم مناسب لمنع الارتخاء.
• لا تستخدم القوة المفرطة لأنها قد تتلف البلاستيك.
• هذه الطريقة مناسبة للاستخدام في التطبيقات منخفضة التحميل في الإلكترونيات الاستهلاكية والأجزاء البلاستيكية خفيفة الوزن.

الطريقة 2: التثبيت بالحرارة

تعمل الحرارة على تليين البلاستيك ويتم تضمين الحشوة النحاسية بإحكام.

الخطوات

1. ثقب أو قالب ثقب: يجب أن يتطابق حجم الثقب مع حجم الإدخال.

2. قم بتسخين الحشوة النحاسية: يمكن استخدام ماكينة تسخين أو مكواة لحام أو مكبس ساخن لتسخين الحشوة النحاسية.

3. اضغط على الملحق في مكانه: اضغط برفق على الحشوة المسخّنة في البلاستيك اللين.

4. التبريد: يُترك البلاستيك ليبرد حول الحشوة لربط البلاستيك والحشوة معاً لإنشاء رابطة قوية ودائمة.

وهو الأنسب للاستخدامات التي تحتاج إلى تثبيت قوي ومقاومة عالية للسحب.

نصائح إضافية

• لا تفرط في تسخين الملحق، حيث أن الحرارة الزائدة ستفسد الهيكل البلاستيكي.
• هذه طريقة جيدة لمكونات السيارات والأغلفة البلاستيكية وتصنيع الأجهزة.
• يوفر التثبيت بالحرارة قوة أفضل من التركيب بالضغط، ولكنه يتطلب معدات إضافية.

الطريقة 3: الإدخال بالموجات فوق الصوتية

تُستخدم الاهتزازات بالموجات فوق الصوتية لتسخين البلاستيك إلى درجة حرارة الانصهار، مما يؤدي إلى ذوبان البلاستيك لتضمينه بإحكام.

الخطوات

1. جهز الثقب: قم بحفر أو قولبة ثقب أصغر قليلاً من المدخل النحاسي.

2. توضع فوق الثقب: ضع الإدخال النحاسي على الثقب.

3. يتم تطبيق الاهتزازات فوق الصوتية: يتم استخدام آلة لحام بالموجات فوق الصوتية لتسخين المواد من خلال اهتزازات عالية التردد.

4. يدمج البلاستيك اللين في الملحق: يتدفق البلاستيك حول الملحق.

5. يتصلب ويبرد: بمجرد أن تتوقف الاهتزازات، قم بتصلب البلاستيك لتثبيت الملحق.

الأفضل لـ: التطبيقات عالية الدقة مثل الإلكترونيات والفضاء والأجهزة الطبية.

نصائح إضافية

• عملية الإدخال بالموجات فوق الصوتية سريعة وفعالة للإنتاج بكميات كبيرة.
• فهو يوفر ربطًا مكافئًا ويمكن الاعتماد عليه للأجزاء الصغيرة والحساسة.
• يجب أن يكون هناك إعدادات مناسبة للتردد لتجنب تلف البلاستيك ولتحقيق توزيع موحد للحرارة.

الطريقة 4: التركيب المقولب

إنها الطريقة الأكثر أماناً حيث يتم وضع الحشوات النحاسية في القالب قبل حقن البلاستيك.

الخطوات

1. ضع الملحق النحاسي في القالب: ضع الملحق النحاسي في تجويف القالب بحيث يتم وضع الملحق بشكل صحيح.

2. البلاستيك: يتم حقن الحشوة في البلاستيك الذي يتدفق حولها ويغلفها بالكامل.

3. أقصى قدر من الاحتفاظ: يتصلب البلاستيك حول الحشوة، مما يسمح بالتبريد.

4. إخراج الجزء النهائي: يتم إخراج الجزء البلاستيكي النهائي مع تضمين الملحق بشكل دائم.

من أجل: استخدامات الخدمة الشاقة التي تتطلب أعلى مستويات الاحتفاظ.

نصائح إضافية

• إن محاذاة المدخل في القالب أمر بالغ الأهمية ويجب أن يتم بشكل صحيح.
• يتم توفير أعلى قوة ومقاومة للانسحاب من خلال إدخالات مصبوبة، ولكنها تزيد من تعقيد القالب.
• تُستخدم هذه الطريقة بشكل متكرر في تطبيقات الآلات الصناعية والفضاء والسيارات.

ميزات إدخالات حقن حقن النحاس الأصفر القابل للحقن

تأتي الإدخالات النحاسية في عدة أنواع من الخيوط اللولبية والأحجام وأنماط التخريش لمختلف الاستخدامات الصناعية. تتضمن بعض الميزات الرئيسية ما يلي:

• مصنوعة من النحاس الأصفر عالي الجودة: تم تصنيعها باستخدام مادة نحاسية عالية الجودة مصنوعة من النحاس الأصفر عالي الجودة لجعلها متينة ومقاومة للتآكل وموصلة للغاية للاستخدام طويل الأمد.
• خيوط دقيقة: متوفر بمعايير متري، UNC، UNC، UNF، BSW، BA، BSP، BSP، ISO متري، وDIN لتلائم بشكل جيد تمامًا عددًا من مواصفات التثبيت.
• متعدد الاستخدامات للقولبة بالحقن والقولبة الروتو والقولبة بالحقن البلاستيكية والقولبة المطاطية.
• تخصيص التصميم: يمكن تكييفها مع احتياجات العميل فيما يتعلق بالتصاميم والعينات ومتطلبات الأبعاد في الصناعات المختلفة.
• تجعيدات دقيقة، وأنماط ماسية، وقطرية وعكسية متقاطعة، إلخ. - لتوفير قوة الاحتفاظ والقبضة القوية، تتميز المنتجات بالتخريش الدقيق، والأنماط الماسية، والتقاطع القطري والعكسي، إلخ.
• مصممة بقدرة عالية على تحمل الأحمال - يمكن للإدخال أن يتحمل حمولة عالية، وهي رائعة للبيئات القاسية كما تتطلب تطبيقات السيارات والتطبيقات الصناعية.

تعتبر الحشوات النحاسية الخيار الأمثل لمثل هذه الاستخدامات بسبب هذه الميزات.

إدخالات نحاسية بمقاسات الخيط النحاسي

يحتوي هذا الجدول على معلومات عن أحجام اللولب النحاسي.

يعرض الجدول مقاسات سن اللولبة النحاسية التي تتضمن معايير القياس الإمبراطورية والمترية بتنسيق منظم واضح.

مزايا استخدام إدخالات النحاس لقولبة الحقن

1. تعزيز القوة والمتانة

يتناقص العمر الافتراضي للخيوط البلاستيكية بمرور الوقت حتى تتسبب في فشل التشغيل. يمكن أن يعمل محلول الخيوط المتين القوي من إدخالات حقن صب البلاستيك بشكل متكرر مع الحفاظ على جودته الأصلية.

2. مقاومة فائقة للتآكل

يُظهر النحاس الأصفر مقاومة طبيعية للتآكل مما يجعله مناسبًا للأجهزة التي تحتاج إلى العمل في ظل الرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية والظروف البيئية القاسية. وتظل هذه المادة موثوقة أثناء الأداء بمستويات جودة عالية بسبب خصائص المتانة التي تتميز بها.

3. تحسين التوصيل الحراري والكهربائي

إن الحاجة إلى التوصيل الكهربائي والحراري في الإنتاج توجه المصنعين نحو استخدام إدخالات النحاس الأصفر كمادة مفضلة أثناء قولبة الحقن. إن خصائص التوصيل الكهربائي والحراري للنحاس الأصفر تجعله الخيار الأمثل للمواد لإنتاج العناصر الرقمية وحساسات السيارات وكذلك الأنظمة الصناعية.

4. تقليل الضغط على المكونات البلاستيكية

تقوم الحشوات النحاسية بتوزيع إجهاد الجزء البلاستيكي بالتساوي وبالتالي فهي تحمي من التلف الموضعي الذي قد يتسبب في التشقق. يحافظ المكون على عمر تشغيلي أطول مع الحفاظ على أداء ثابت من خلال الحشوات النحاسية.

5. سهولة التجميع والتفكيك

تعمل مجموعة الإدخالات النحاسية على إنشاء نظام ربط آمن يحمي المواد البلاستيكية من التلف. تستفيد التطبيقات من هذه الطريقة لأنها تحتاج إلى تجميع المكونات باستمرار ومهام الصيانة أو إجراءات استبدال المكونات.

6. الفعالية من حيث التكلفة

تظل تكلفة استخدام إدخالات النحاس الأصفر لقولبة الحقن معقولة التكلفة على الرغم من أن أدائها يفوق التوقعات. يوفر هذا المزيج تعزيز قوة المنتج بأسعار معقولة مع الحفاظ على معظم مستويات نفقات التصنيع.

طرق تركيب قوالب حقن حقن النحاس الأصفر المدمج

يعتمد إجراء تركيب إدخالات النحاس الأصفر على عوامل متعددة تشمل التطبيقات المطلوبة مع خصائص المواد وكميات الإنتاج. يمكنك العثور على ثلاث طرق تركيب أساسية مستخدمة لقولبة حقن إدراج النحاس الأصفر.

1. التطعيم بالحرارة

يتم تركيب حشوة نحاسية مسخّنة مسبقًا من النحاس الأصفر بالضغط في فتحة مثقوبة مسبقًا في المكوّن البلاستيكي. تحقق الإدخالات النحاسية في النهاية رابطة قوية مع البلاستيك من خلال التبريد وتخلق العملية قوة احتفاظ عالية.

2. الإدخال بالموجات فوق الصوتية

تعتمد تقنية الإدخال بالموجات فوق الصوتية على صوتيات عالية التردد لخلق تأثيرات حرارية مقيدة تعمل على تليين المواد البلاستيكية قبل أن يتم وضع الإدخال النحاسي في المكون البلاستيكي. تتيح تقنية الإدخال هذه إمكانية تحديد الموضع بدقة وتخدم العديد من التطبيقات في جميع أنحاء قولبة حقن إدراج النحاس الأصفر للإلكترونيات والأجهزة الطبية.

3. التركيب بالضغط

عند إجراء التركيب بالضغط، يجب على المشغلين استخدام القوة اليدوية لدفع الحشوات النحاسية في الثقوب المطلوبة التي تم إعدادها مسبقًا. ويظل هذا الإجراء المباشر مناسبًا من حيث الميزانية ومناسبًا لأنه لا يتطلب مقاومة سحب قوية.

4. الإدخال المقولب

يمثل الإدخال المقولب الطريقة الأكثر أمانًا حيث يتم وضع الحشوة النحاسية داخل القالب قبل بدء حقن البلاستيك. عندما يتم استخدام طريقة الإدخال بالقالب فإن المادة البلاستيكية تغطي وتحيط بالملحق بالكامل لتحقيق أقوى قدرة على التماسك.

اختيار إدخالات النحاس لقولبة حقن البلاستيك

يعد اختيار الملحق النحاسي الصحيح للاستخدام الخاص بك خيارًا معقدًا إلى حد ما، وعليك أن تضع في اعتبارك عدة أشياء عند الاختيار.

1. تصميم الخيط

اختر ملحقًا بنوع اللولب والدرجة الصحيحة للسن اللولبي لمتطلبات الاستخدام. نظرًا لأن اللولب الرفيع يوفر تماسكًا أفضل، فإن اللولب الخشن يوفر تركيبًا أفضل.

2. حجم الإدخال وشكله

يجب أن يكون الإدخال بالحجم والشكل الذي يناسب المكون البلاستيكي ويناسب طريقة التركيب. لنفترض أنه يجب أن تأخذ في الاعتبار عوامل مثل سمك الجدار وقطر الثقب وهندسة الجزء.

3. توافق المواد

يجب أن تكون الحشوة النحاسية مناسبة للاستخدام مع نوع البلاستيك المستخدم في التشكيل. يمكن أيضاً صنع إدخالات للبلاستيك منخفض نقطة الانصهار من أجل حماية هذه المواد البلاستيكية من التلف أثناء التركيب.

4. قدرة التحميل

سيتم تقييم الخواص الميكانيكية للملحق النحاسي من قوة السحب ومقاومة عزم الدوران إلى قوة القص. اختر الملحق الذي يلبي المتطلبات الهيكلية للتطبيق.

5. الظروف البيئية

قم بتقييم البيئة المحيطة بالمكون البلاستيكي. على سبيل المثال، إذا كان المكون عرضة للمواد الكيميائية الرطبة أو درجات الحرارة المرتفعة، فاختر حشوات نحاسية مقاومة للتآكل مع طلاء مناسب.

تطبيقات إدخالات النحاس الأصفر في قولبة الحقن

تُعد إدخالات النحاس المصبوبة بحقن البلاستيك من العناصر الأساسية لأنها توفر قوة محسنة، ومقاومة للتآكل، ومتانة للمنتج النهائي. وتجد هذه الإدخالات استخدامًا واسع النطاق في تلك الصناعات التي تتطلب وصلات ملولبة طولية آمنة ودائمة. لا غنى عنها بسبب قدرتها على تقوية المكونات البلاستيكية من خلال توفير حلول تثبيت قوية لها. وفيما يلي، أناقش بعض التطبيقات في العديد من الصناعات.

1. صناعة السيارات

في قطاع السيارات، تجد إدخالات النحاس الأصفر الكثير من الاستخدامات وهي موجودة في المكونات البلاستيكية الهيكلية والوظيفية على حد سواء. إن القوة العالية ومقاومة الاهتزازات والموثوقية تجعل من هذه المدخلات قطع غيار السيارات عالية الأداء.

التطبيقات الشائعة

• لوحات لوحة العدادات: لتوفير تثبيت ثابت لشاشات العرض الرقمية ومجموعات العدادات.
• علب المستشعرات: توفير نقاط تثبيت ثابتة ومقاومة للاهتزازات لمستشعرات السيارات في أنظمة المحرك والسلامة.
• أغطية المحرك: تعزيز المتانة والمقاومة الحرارية لمكونات المحرك البلاستيكية.
• مكونات الزخرفة الداخلية: تُستخدم لربط اللوحة الداخلية ووحدات التحكم والأزرار معًا لتوصيل الخيوط الداخلية معًا لربط الخيوط لفترة طويلة.
• تأكد من أن التركيبات على مضخات الوقود، ومبيتات المرشحات ومكونات الحاقن آمنة.

2. الإلكترونيات والمكونات الكهربائية

ونظرًا لأن الحشوات النحاسية توفر توصيلًا ممتازًا مع مقاومة عالية للتآكل، فإنها تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الإلكترونية والكهربائية. ومن ثم، فإنها توفر دعمًا ميكانيكيًا قويًا وتوفر أيضًا وسيلة للتوصيلات الكهربائية الموثوقة في الأغلفة البلاستيكية.

التطبيقات الشائعة

• حوامل لوحات الدارات الكهربية التي تثبت لوحات الدارات الكهربية في العلب البلاستيكية حتى لا تتحرك أو تتلف.
• الموصلات: توفر بعض الموصلات الكهربائية توصيلات مستقرة وموصلة.
• علب المفاتيح الكهربائية: توفير دعم قوي للمفاتيح الكهربائية التي تتحمل الاستخدام القاسي.
• مقصورات البطاريات: تم إنشاؤها لصنع صندوق بطارية قوي في أجهزة التحكم عن بعد وكذلك الأدوات الكهربائية.
• تثبيت آمن للحاويات البلاستيكية لأنظمة التوزيع الكهربائية مثل وحدات توزيع الطاقة.

3. الأجهزة الطبية

سيتم استخدام إدخالات النحاس المصنوعة من مكونات بلاستيكية من أجل القوة والدقة والمتانة في الصناعة الطبية. تمكّن هذه الإدخالات التصميمات من تلبية معايير السلامة والنظافة الصارمة كما هو الحال في التطبيقات الطبية.

التطبيقات الشائعة

• الأدوات الجراحية: تحقيق الوصلات الملولبة الآمنة المستخدمة في الأدوات الجراحية البلاستيكية التي سيتم تعقيمها وإعادة استخدامها.
• معدات التشخيص: تُستخدم في أجهزة الموجات فوق الصوتية وأجهزة التصوير المقطعي المحوسب وأجهزة المختبر للتركيب الآمن.
• الأجهزة التعويضية: ضمان وجود وصلات قوية في الأطراف الاصطناعية البلاستيكية والغرسات الطبية.
• الإلكترونيات الحساسة طبياً التي تحتاج إلى وضعها في حاويات مختلفة تتطلب تثبيتاً متيناً، مثل أجهزة مراقبة تخطيط القلب ومضخات التسريب.
• تأمين المكونات البلاستيكية للمساعدة في تثبيت أجهزة الطرد المركزي والمجاهر ومعدات اختبار العينات.

4. المنتجات الاستهلاكية

تعتمد السلع الاستهلاكية اعتمادًا كبيرًا على استخدام الحشوات النحاسية التي توفر حلول تثبيت موثوقة طويلة الأمد لمنع تأثر المكونات البلاستيكية بمرور الوقت. وبالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل، وذلك بالنسبة للمنتجات اليومية.

التطبيقات الشائعة

• العلب البلاستيكية: تستخدم في الأدوات الإلكترونية والحافظات الواقية وأغلفة الأدوات البلاستيكية.
• الأجهزة المنزلية: الغسالة والثلاجة والمكنسة الكهربائية لتأمين لوحات التحكم وحركات الأجزاء.
• يمكن استخدامها في تجميع حجرات البطاريات والأجزاء المتحركة في ألعاب الأطفال.
• تركيبات الأثاث: توفير وصلات قوية في الأجزاء البلاستيكية للأثاث المعياري والخزائن المعيارية.
• المعدات الرياضية: تعزيز قوة المكونات البلاستيكية في المعدات الرياضية ومعدات الحماية.

5. صناعة الطيران والفضاء

في التطبيقات الفضائية، يتم استخدام حلول التثبيت خفيفة الوزن والقوية والمقاومة للاهتزازات وإدخالات النحاس الأصفر في تطبيقات الطيران. وهي تساعد في تحسين صلابة المكونات البلاستيكية المستخدمة في أنظمة الطائرات عالية الأداء.

التطبيقات الشائعة

• المكونات الداخلية للطائرة: الأربطة المقفلة من خلال الألواح الداخلية البلاستيكية، والمقاعد، وتجهيزات المقصورة.
• لوحات التحكم: توفر هذه الوصلات الملولبة / وصلات معدل الضغط للأزرار والمفاتيح واللوحات الخاصة بالأجهزة.
• أجهزة الاتصالات: تُستخدم في أنظمة الاتصالات اللاسلكية والأقمار الصناعية للتوصيلات الكهربائية والميكانيكية القوية.
• النظام العالمي لتحديد المواقع والتحكم في الطيران: التركيب المستقر للمكونات البلاستيكية في نظام تحديد المواقع العالمي وأجهزة التحكم في الطيران.
• مكونات الأقمار الصناعية: تستخدم في مكونات بلاستيكية خفيفة الوزن ومتينة في أنظمة استكشاف الفضاء.

الخاتمة 

من بين العناصر المهمة في قولبة حقن البلاستيك هي الحشوات النحاسية التي تعمل على تحسين القوة، وتمنح المزيد من الصلابة ضد التآكل، وتظهر طول العمر. من خلال توفير خيوط ملولبة آمنة وقابلة لإعادة الاستخدام، فإنها تمنع الأجزاء البلاستيكية من التآكل، مما يتيح إطالة عمر المنتج ومنتجات موثوقة. هناك أنماط مختلفة من الحشوات النحاسية المتاحة؛ مثل الملولبة، والمخرشة، والمثبتة بالضغط، والمثبتة بالحرارة، والمصبوبة، مما يسمح للشركة المصنعة باختيار الأنسب لاستخدامها.

يتم تحقيق التثبيت ومقاومة السحب ضد الأعطال الميكانيكية عن طريق تركيب إدخالات نحاسية من خلال التركيب بالضغط، أو التثبيت بالحرارة، أو الإدخال بالموجات فوق الصوتية، أو الطرق المقولبة. تعمل هذه الإدخالات على تخفيف الضغط على الأجزاء البلاستيكية من خلال توزيعها بشكل أفضل وتقليل فرصة التشقق أو التشوه. وعلاوةً على ذلك، فهي تتمتع بتوصيل حراري وكهربائي ممتاز، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الإلكترونيات، وتستخدم في الأجهزة الطبية والصناعات الفضائية.

عندما تتحول الصناعات بشكل سريع، لا تهدأ الحاجة إلى مستوى أداء أعلى وحلول ميسورة التكلفة. إن المزيج المثالي بين التكلفة والقوة يجعل النحاس الأصفر هو الإدخالات المفضلة للمصنعين في جميع أنحاء العالم. لا يزال يتم استخدام إدخالات النحاس الأصفر في التطبيقات عالية الدقة أو التطبيقات الثقيلة مما يجعلها جزءًا مهمًا من التصنيع الحديث.

الأسئلة الشائعة

1. تُستخدم الحشوات النحاسية لقولبة حقن البلاستيك.

يوفر استخدام الحشوات النحاسية خيوطًا قوية قابلة لإعادة الاستخدام في المكونات البلاستيكية لتحسين عمرها الافتراضي والتثبيت الآمن في صناعات السيارات والأجهزة الإلكترونية والطبية.

2. ما هي التسمية المستخدمة للإدخالات النحاسية؟

هناك عدة أنواع من الحشوات النحاسية مثل الحشوات الملولبة والمضغوطة والمثبتة بالحرارة والمثبتة بالموجات فوق الصوتية والمصبوبة والمخرش المستخدمة في التطبيقات المتخصصة وطرق التركيب.

3. ما هي أسباب استخدام الحشوات النحاسية بدلاً من الخيوط البلاستيكية؟

توفر الحشوات النحاسية قوة فائقة، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل، على عكس الخيوط البلاستيكية مما يجعلها متينة لتدوم طويلاً دون الحاجة إلى تجميعها وتفكيكها بشكل متكرر.

4. كيف يتم إدخال الحشوات النحاسية في الأجزاء البلاستيكية؟

تتمثل التقنيات المختلفة لتركيب الحشوات النحاسية في التركيب بالضغط، والتثبيت بالحرارة، والإدخال بالموجات فوق الصوتية وصبها في الأجزاء البلاستيكية أثناء عملية التشكيل بالحقن.

5. متى تستخدم الحشوات النحاسية في الصناعة؟

الوصلات الملولبة القوية والموثوقة مطلوبة في العديد من الصناعات بما في ذلك السيارات والإلكترونيات والفضاء والأجهزة الطبية والمنتجات الاستهلاكية حيث يتم استخدام إدخالات النحاس على نطاق واسع.