أرشيف الوسم لـ أداة حقن القالب بالحقن

تطورت صناعة القولبة بالحقن اليوم في الولايات المتحدة بشكل كبير لتصبح قطاع تصنيع مبتكر وتنافسي للغاية. وباعتبارها تقنية رئيسية لتحويل المواد البلاستيكية، فإن القولبة بالحقن تقترب من كونها عملية عامة يمكنها إنتاج أجزاء معقدة بشكل فعال من الناحية الاقتصادية. يتم استخدام القولبة بالحقن في صناعات متعددة، والتي تشمل صناعات السيارات والفضاء، والصناعات الطبية، وصناعات التعبئة والتغليف على سبيل المثال لا الحصر؛ حيث تُعد القولبة بالحقن حيوية في الصناعات التي تشمل التصنيع إنتاج قطع غيار السيارات على نطاق واسع، وقطع الطيران، وحتى إنتاج الأجهزة مثل المحاقن ومواد التعبئة والتغليف. تضم الولايات المتحدة الأمريكية بعضاً من أفضل شركات القولبة بالحقن وأكثرها كفاءة والتي توفر تقنيات متقدمة وأساليب صديقة للبيئة وتوسعاً لا نهائي في الخدمات.

في الشركات التالية، تتكامل المهارات في تصميم القوالب، ووضع النماذج الأولية للقطع، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتجميع النهائي لتوفير قطع ومنتجات عالية الجودة. وهي تستخدم الأتمتة والروبوتات والتصميم بمساعدة الحاسوب لتقليل الوقت وتحسين الكفاءة على خط الإنتاج وتحسين الجودة. كما أن قادة اليوم مصممون على تحقيق الاستدامة من خلال تعزيز المواد الصديقة للبيئة والحفاظ على الطاقة حتى في خط الإنتاج. فيما يلي العديد من الخيارات لمصنعي النماذج الأولية والتصنيع الآلي، أو الموردين من الدرجة الأولى أو الثانية، أو مصنعي الإنتاج الكامل الحجم، أو مصنعي القطع المخصصة.

في هذا المقال، سوف تقرأ عن 10 شركات القولبة بالحقن في الولايات المتحدة الأمريكية وتخصصاتهم وخدماتهم وأدوارهم في الصناعة.

1. موراي للبلاستيك

سنة التأسيس: 1998
عدد الموظفين: 250-299
نوع العمل شركة خدمات قولبة حقن البلاستيك وقطع الغيار وتصنيع القوالب.
العنوان: 1922 طريق كاندلر القديم، غينسفيل، جورجيا، الولايات المتحدة الأمريكية، جورجيا

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: MurrayPlastics.com
البريد الإلكتروني: bill@murrayplastics.com
الهاتف: +1 770-297-7000

الملف الشخصي للشركة

شركة موراي للبلاستيك هي شركة تصنيع من الولايات المتحدة الأمريكية تعمل في مجال خدمات القولبة بالحقن وبناء القوالب منذ تأسيسها في عام 1998. تأسست الشركة في غاينسفيل بجورجيا، وتتعامل الشركة مع قطاعي الإلكترونيات والتعبئة والتغليف، بما في ذلك هندسة التصميم، وصناعة الأدوات، والإنتاج. وهي متخصصة في اللدائن الحرارية والبولي يوريثين، وتوفر قطعًا ممتازة من خلال عملية قولبة متطورة. تفخر شركة Murray Plastics بدعمها للمصنعين المحليين، وتقدم حلولاً عملية بقيمة عالية، بما في ذلك النقل والتسليم في الوقت المناسب في مختلف القطاعات.

الخدمات

-         تصميم وهندسة القوالب البلاستيكية

-         قولبة حقن البلاستيك

-         بناء قوالب الحقن

-         تطوير النموذج الأولي

-         مراقبة الجودة والاختبار

الإيجابيات

1. توفير الطاقة - يقلل المنتج من استهلاك الطاقة عند تصنيع المكونات البلاستيكية.
2. حلول مخصصة - يصف التصاميم الفريدة واختيارات المواد التي تناسب الاستخدامات المختلفة.
3. التصنيع في الولايات المتحدة - يوفر سرعة الإنتاج والتسليم مع ضمان الدعم المحلي.

السلبيات

1. التكلفة الثابتة - قد يبدو إنشاء الأداة والقالب باهظ الثمن في البداية.
2. القيود الميكانيكية - لا يمكن استخدامها مع المواد ذات التركيبات البلورية.
3. تبعية الحجم - إنها ليست رخيصة إلى هذا الحد بأحجام منخفضة.

2. قالب MSI

سنة التأسيس: 2005
عدد الموظفين: 51-200
نوع العمل تقدم شركة MSI Mold خدمات قولبة حقن البلاستيك، وخدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وخدمة صناعة القوالب، وخدمة النماذج الأولية، وخدمة الأجزاء البلاستيكية المخصصة.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: www.msi-mold.com
البريد الإلكتروني: sales@msi-mold.com
العنوان: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
الهاتف: (248) 870-3039

الملف الشخصي للشركة

شركة MSI Molding هي شركة قولبة بحقن البلاستيك عالية الجودة متخصصة في تقديم تطبيقات خاصة بالشركة في صناعات السيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية. تعمل الشركة الآن بتكنولوجيا حديثة ومعدات متطورة لتسهيل العمليات الهندسية. ومثل معظم عمليات القولبة بالحقن، فإن البلاستيك يتميز البلاستيك من حيث حجم الإنتاج العالي والكفاءة، ومرونة المواد، وفعالية التكلفة في إنتاج النماذج الأولية المعقدة، والتصنيع قصير المدى للتصميمات المعقدة، والاستخدامات المتنوعة في مختلف الصناعات.

الخدمات

  • قوالب حقن البلاستيك
  • قولبة الحقن بالحقن حسب الطلب
  • قولبة النموذج الأولي بالحقن
  • التصميم والهندسة
  • التجميع والإضافات

الإيجابيات

1. الخيار الأفضل للتصميمات المعقدة للحصول على أعلى مستويات الدقة.
2. فعالة من حيث التكلفة، خاصة عند استخدامها لإنتاج العديد من المنتجات، وبالتالي الحفاظ على التوحيد القياسي.
3. متعدد الوظائف، وملائم لمختلف المواد والاستخدامات.

السلبيات

1. تكلفة أولية عالية لإنشاء القالب.
2. تقتصر عادةً على أنواع معينة من المواد.
3. حد أدنى أعلى لعدد القِطع لكل دفعة يمكن تصنيعها ووقت إعداد أطول لعمليات الإنتاج الصغيرة.

 إذا كنت تحتاج إلى خدمات قولبة حقن البلاستيك في الولايات المتحدة الأمريكية، يُرجى الاتصال بشركة MSI Molding الآن.

3. قالب بلاستيك عالمي

سنة التأسيس: 1972
عدد الموظفين: 200-300
العنوان: عنوان المكتب: 13245 شارع لوس أنجلوس، بالدوين بارك، بالدوين بارك، كاليفورنيا، الولايات المتحدة الأمريكية، كاليفورنيا
نوع العمل: تعمل شركة Universal Plastic Mould (UPM) في قولبة حقن البلاستيك في أجزاء كبيرة من البلاستيك وأدوات قولبة البلاستيك والتجميع والتوريد أو النقل وصيانة القوالب وما إلى ذلك.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: https://www.upminc.com
الهاتف: 1-888-893-1587
الهاتف: +1 626-962-4001
البريد الإلكتروني: sales@upminc.com

الملف الشخصي للشركة

شركة Universal Plastic Mould (UPM) هي شركة مقرها كاليفورنيا مصنفة من بين أفضل الشركات الرائدة في مجال قولبة حقن البلاستيك. وهي تعمل في هذا المجال منذ أكثر من خمسة عقود وحصلت على شهادة الأيزو. تعمل شركة UPM على مدار العام، حيث تقوم بوظائف مختلفة مثل النماذج الأولية وتصميم الأدوات والتجميع والتسليم. تتميز UPM، الشركة المصنعة لعمليات التشطيبات النهائية لأدوات صناعة السيارات والأدوات الطبية والتعبئة والتغليف والطاقة الشمسية، بقدرات متعددة. وهي مملوكة عائلياً مع التركيز على الجودة والكفاءة مع تقديم أكثر من 80 منتجاً تم إطلاقها بنجاح في السوق.

الخدمات

  • تصنيع الأدوات وتصنيع البلاستيك
  • قولبة الحقن بالحقن البلاستيكية المخصصة
  • خدمات التجميع
  • حقن الماء
  • إدارة البرامج
  • صيانة وإصلاح القوالب البلاستيك

الإيجابيات

1. أكثر من 51 عاماً من الخبرة في تقديم قوالب حقن البلاستيك الفريدة من نوعها حسب الطلب.
2. توفر الخدمات كاملة النطاق حلولاً داخلية لتقليل دورة الإنتاج والتوريد.
3. خدمات على مدار الساعة ومعدات حديثة لقطاعات متعددة. 

السلبيات

1. متخصصون في قولبة الأجزاء المتوسطة والكبيرة، مع انخفاض القدرة على أعمال القولبة الصغيرة.
2. إذا كان الاعتماد على الآلات بشكل كبير فقد يكون هناك ارتفاع في تكاليف الصيانة.
3. مثل أي شركة تصنيع بلاستيك راسخة أخرى، هناك منافسة في السوق.

إذا كنت تبحث عن تصنيع قوالب حقن البلاستيك في الولايات المتحدة الأمريكية، يُرجى زيارة Universal Plastic Mould.

4. مجموعة رودون

سنة التأسيس: 1956
لا أو الموظفين: 100-150
نوع العمل الإنتاج المتطور، وصناعة القوالب، والمسؤولية المؤسسية، وضمان الجودة، والقدرة على تحمل التكاليف، والتخصص في صناعة البوليمرات.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: https://www.rodongroup.com
الهاتف: +1 215-822-5544
البريد الإلكتروني: sales@rodongroup.com
العنوان: 2800 Sterling Dr، هاتفيلد، بنسلفانيا، الولايات المتحدة الأمريكية، بنسلفانيا

الملف الشخصي للشركة

تأسست مجموعة Rodon Group في عام 1956 في هاتفيلد بولاية بنسلفانيا، وهي شركة عائلية متخصصة في قولبة الحقن الرأسي للبلاستيك وتدير منشأة خالية من مكبات النفايات حاصلة على شهادة الأيزو 9001 لعام 2015 بمساحة 125,000 قدم مربع، حيث تنتج مليارات القطع سنوياً. تعمل الشركة في تصميم القوالب وتصنيعها، وصناعة الأدوات، والإنتاج بكميات كبيرة على المدى القصير لقطاعات مثل المنتجات الطبية والاستهلاكية، وتركز على الميزة المستدامة للعملاء، والاستفادة من الحلول الدقيقة والفعالة من حيث التكلفة والسليمة بيئياً لمختلف متطلبات التصنيع.

الخدمات

  • قولبة حقن البلاستيك
  • التصنيع
  • صناعة الأدوات
  • اختيار المواد
  • إنتاج مكونات بلاستيكية خفيفة الوزن على نطاق واسع
  • يتضمن الإنتاج قولبة حقن البلاستيك بالحقن المخصص
  • استخدام قليل أو عدم استخدام مدافن النفايات للتخلص منها

الإيجابيات

1. ISO 9001: حصلت شركة مارون أيضًا على شهادة الأيزو 9001 لعام 2015، وبالتالي اجتياز معايير الجودة العالية للشركة.
2. عمليات خالية من استخدام مدافن النفايات، مع التركيز على العمليات الصديقة للبيئة.
3. ويؤدي مستوى المنافسة في الأسواق المحلية إلى إزالة جوهر توريد المنتجات من بلدان أخرى.

السلبيات

1. يقتصر فقط على الإنتاج على نطاق واسع ويتجنب الإنتاج على نطاق صغير.
2. تُعد تكاليف تصميم الأدوات والقوالب من بين أعلى التكاليف للإلكترونيات الخضراء في بداية التنفيذ.
3. هذا مختلف لأنه يقتصر على الصناعات التي تناسب طرق القولبة بالحقن.

إذا كنت بحاجة إلى خدمات قولبة حقن البلاستيك في الولايات المتحدة الأمريكية، تفضل بزيارة مجموعة رودون!

5. منتجات بلاستيمولد

سنة التأسيس: 1998
عدد الموظفين:50-100
نوع العمل متخصصون في تقديم خدمات صب القوالب بالحقن في المباني، وتصميم المنتجات، والنماذج الأولية، وتصنيع القوالب، والتجميع الميكانيكي، وتوريد المواد.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: https://plastimoldproducts.com
البريد الإلكتروني: hello@plastimoldproducts.com
الهاتف: +1 561-869-0183
العنوان: 250 N Congress Ave، ديلراي بيتش، فلوريدا، الولايات المتحدة الأمريكية، فلوريدا

الملف الشخصي للشركة

بلاستيمولد برودكتس هي شركة تعمل في مجال قولبة حقن البلاستيك تأسست في ديلراي بيتش بولاية فلوريدا بالولايات المتحدة الأمريكية في عام 1998. تقدم الشركة خدمات التصميم، مثل صناعة القوالب، والنماذج الأولية، والتجميع. وهي تدير مصنعًا عالي التقنية ومتوافق مع معايير الأيزو ليلاً ونهارًا لإنتاجها، وهو مصنع مركز وصديق للبيئة. تنتج "بلاستيمولد" لصناعات مثل الصناعات الطبية والفضائية والسلع الاستهلاكية لتوفير حلول ذات قيمة مقابل المال يمكن الاعتماد عليها وتكون شريك تصنيع موثوق به في السوق العالمية.

الخدمات

  • قولبة حقن البلاستيك
  • تصميم المنتجات البلاستيكية
  • القوالب الخاملة
  • ويطلق عليه أيضًا القولبة بالحقن الإفراط في القولبة
  • إدارة نقل العفن
  • النماذج الأولية
  • التجميع

الإيجابيات

1. يوفر مركز الإنتاج المعتمد جودة ودقة عالية لأنه يتوافق مع متطلبات معايير ISO.
2. إن تشغيل العمليات الآلية على مدار الساعة يجعلها أكثر إنتاجية وأقل تكلفة.
3. مجموعة واسعة من الصناعات المتخصصة في الخدمات التي تتطلب ميكانيكا معقدة، مثل الصحة والطيران والصناعات التحويلية، مع المنتجات المصنعة التي تشمل السلع الاستهلاكية.

السلبيات

1. يشير هذا إلى أن الإنتاج بكميات كبيرة ليس مثاليًا لحالات الطلب الصغير.
2. من المهم أيضًا ملاحظة أنه أثناء إعداد مشروع القالب، قد يتكبد الفرد مبالغ طائلة لإنشائه.
3. قد لا توفر العمليات المناسبة بشكل جيد بالضرورة خدمات التصنيع الأخرى غير البلاستيكية.

للحصول على أفضل الخدمات في مجال قولبة حقن البلاستيك، اتصل بمنتجات بلاستيمولد!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

سنة التأسيس: 1982
عدد الموظفين: 300-400
نوع العمل تقدم هذه الشركة خدمات البلاستيك والأدوات في جميع مراحل تصميم القوالب والتصنيع الآلي والقولبة والتجميع.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: https://www.hitechmold.com
البريد الإلكتروني: employment@hitechmold.com
الهاتف: +1 248-852-6600
العنوان: 2775 كوميرس د.، روتشستر هيلز، ميشيغان، الولايات المتحدة الأمريكية، ميشيغان

الملف الشخصي للشركة

تعمل شركة Hi-Tech Mould & Engineering، التي تأسست عام 1982 في روتشستر هيلز بولاية ميتشيجان، على توريد المنتجات والخدمات لصناعات البلاستيك والأدوات. تعمل الشركة في مجال تصميم القوالب وتصنيعها، والخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي، والطباعة ثلاثية الأبعاد، والقولبة بالحقن، والتجميع، وتعمل الشركة مع صناعات السيارات، والفضاء، والصناعات الطبية. حاصلة على اعتماد IATF 16949 وISO 9001: في عام 2015، وضعت Hi-Tech أهدافاً استراتيجية تركز على الابتكار والجودة والتحسين لتوفير أعلى جودة للحلول المطورة في المركز المتقدم تكنولوجياً.

الخدمات

  • التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
  • التصنيع المضاف
  • القِطع البلاستيكية من خلال القولبة بالحقن
  • تجميع القيمة المضافة
  • تصميم المنتجات وتطويرها

الإيجابيات

1. حاصلة على شهادة IATF 16949 وISO 9001: في عام 2015، أصبح تحقيق أعلى مستويات الجودة في الخدمات في مقدمة الأولويات.
2. يوفر تغطية من تصميم القوالب إلى خدمات التجميع ذات القيمة المضافة.
3. وتشمل قطاعات مختلفة، مثل صناعة السيارات والطيران والرعاية الصحية.

السلبيات

1. يميل التخصص إلى منع المزيد من التطبيقات الرائعة في مجالات أو منظمات أخرى.
2. ارتفاع التكاليف الأولية لصنع القوالب لصنع المواد المصبوبة.
3. ليست فعالة من حيث التكلفة أو فعالة للشركات ذات الطلبات المنخفضة الحجم على منتجاتها.

هل تبحث عن أفكار جديدة للبلاستيك وأدوات القوالب؟ Hi-Tech Mould هي الشركة المناسبة التي تحتاج إلى الاتصال بها.

7. بينيت للبلاستيك

سنة التأسيس: 1982
عدد الموظفين: 80-200
نوع العمل متخصصون في تصميم وتصنيع وصب وتجميع المنتجات البلاستيكية المصبوبة بالحقن والتعبئة والتغليف.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: https://www.bennettplastics.com
البريد الإلكتروني: info@bennettplastics.com
الهاتف: +1 973 684 1501
العنوان: 22 جادة كنتاكي، باترسون، نيو جيرسي 07503

الملف الشخصي للشركة

تقدم شركة بينيت للبلاستيك، التي بدأت في عام 1982 في باترسون بولاية نيوجيرسي، خدمات قولبة حقن البلاستيك. تتمتع الشركة بأكثر من 40 عاماً من الخبرة وتتخصص في تصميم المنتجات، والهندسة، وصناعة القوالب، وتجميع المنتجات المصممة. وباستخدام أحدث المعدات، تقدم الشركة خدمات تتراوح بين 75-500 طن وتضمن الجودة والدقة. تركز شركة Bennett Plastics، التي تقدم خدماتها للسلع الاستهلاكية والإلكترونيات والأجهزة الطبية، على الاستدامة وخدمات العملاء وفعالية التكلفة والجودة في تصنيع قطع البلاستيك المصممة خصيصاً وذات القيمة المضافة.

الخدمات

  • بلاستيك متخصص/طبي وتقويم العظام/قولبة الحقن
  • تصميم المنتجات والهندسة على حد سواء
  • صنع القوالب وصيانتها
  • التجميع والتغليف
  • خدمات / خدمات المعالجة الإضافية بعد وضع العلامات

الإيجابيات

1. خبرة عملية في عمليات القولبة بالحقن تزيد عن 40 عامًا.
2. أدوات متطورة تجعل العمل دقيقاً قدر الإمكان والمنتجات عالية الجودة قدر الإمكان.
3. خدمة كاملة من الهندسة المعمارية إلى الحزم من مظلة واحدة.

السلبيات

1. قد لا تمثل المشاريع الصغيرة إلى المتوسطة الحجم مشكلة، ولكن المشاريع الضخمة قد تعوقها قدرة الماكينات المحدودة (75-500 طن).
2. يؤدي التركيز على البلاستيك إلى الاستغناء عن مواد التصنيع الأخرى.
3. ضرورة الاستثمارات عند إنشاء القوالب الفردية.

إذا كنت بحاجة إلى خدمات قولبة حقن البلاستيك السليم، تفضل بزيارة شركة بينيت للبلاستيك الآن.

8. PlastiCert, Inc.

سنة التأسيس: 1981
عدد الموظفين: 50-100
نوع العمل مصبوبات حقن البلاستيك المخصصة التي تقدم خدمات في تصميم وتصنيع القوالب والقولبة الزائدة والخدمات المضافة.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الهاتف: +1 507-523-2300
الموقع الإلكتروني: https://www.plasticert.com
البريد الإلكتروني: lewiston@plasticert.com
العنوان: 300 شارع ويلسون ن، لويستون، م، ن، الولايات المتحدة الأمريكية، مينيسوتا

الملف الشخصي للشركة

تأسست شركة PlastiCert في عام 1981 وتقع في لويستون بولاية مينيسوتا، وتقدم خدمات قولبة حقن البلاستيك حسب الطلب. وبفضل إمكانياتها في تصميم القوالب، وصب القوالب، والقولبة الإدخالية، والقولبة الزائدة، والعمليات الثانوية/التجميع البلاستيكي، تخدم بلاستيكرت قطاعات مثل الطيران، والاتصالات، والتدفئة/التهوية/التكييف (HVAC). ISO 9001: تأسست الشركة في عام 2015 ومسجلة في UL، وتقدر الشركة الجودة والإبداع. تعمل شركة PlastiCert في مجال تزويد مصنعي المعدات الأصلية بخدمات صب البلاستيك الموثوق بها منذ أكثر من 40 عاماً.

الخدمات

  • قوالب حقن البلاستيك، قوالب حقن البلاستيك الخاصة
  • تصميم القوالب وتطويرها
  • إدراج القوالب
  • التشكيل الزائد
  • الديكور والتجميع الكهروميكانيكي كخدمات ذات قيمة مضافة

الإيجابيات

1. أكثر من 40 عاماً من الخبرة في قولبة حقن البلاستيك.
2. حاصلة على شهادة الأيزو 9001:ISO منذ عام 2015 للتحقق من معايير الجودة في الشركة.
3. خدمات التصنيع: مرافق تتراوح من تصميم القوالب البسيطة إلى التشكيل الزائد وخدمات التجميع الإضافية الأخرى.

السلبيات

1. مصممة للقدرات الإنتاجية المتوسطة والمنخفضة، مما يمنع الشركة من التعامل مع المقاييس الكبيرة.
2. ذكر للتركيز في الغالب على قطاعات معينة، مما يقلل من مجال استخدامها.
3. غالباً ما تأتي الخيارات مصحوبة بتكاليف أولية أعلى في تصنيع الأدوات وتصميم الأجزاء.

إذا كنت بحاجة إلى أفضل خدمات قولبة حقن البلاستيك وأقلها تكلفة، فإن بلاستيك سيرت هو الخيار الصحيح!

9. LS Hardware Tech Co., Ltd.

سنة التأسيس: 2008
عدد الموظفين: 200-300
نوع العمل مُصنّع دولي للنماذج الأولية والقطع الدقيقة من خلال خدمات الطحن والقولبة بالحقن.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: https://www.lsrpf.com
البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
الهاتف: +15168866992
العنوان: الولايات المتحدة الأمريكية

الملف الشخصي للشركة

تقع شركة Longsheng Manufacturing (LS) في مدينة شنجن بالصين، ولها مركز عمليات في كاليفورنيا بالولايات المتحدة الأمريكية، وهي متخصصة في إنتاج النماذج الأولية والإنتاج على المدى القصير. تعمل شركة LS في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع المعادن، وخدمات القولبة بالحقن، وتخدم صناعات تصنيع السيارات، والفضاء، والأجهزة الطبية. حاصلة على شهادة الأيزو 9001:ISO 9001: ISO 13485:2015 وISO 13485:2015 وAS9100D، تستفيد LS من التكنولوجيا المبتكرة وسرعة الإنجاز والتواجد في جميع أنحاء العالم لتقديم خدمات تصنيع دقيقة وبأسعار معقولة مصحوبة بخدمة عملاء متميزة.

الخدمات

  • التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
  • القولبة بالحقن
  • صب المعادن
  • الطباعة ثلاثية الأبعاد
  • النماذج الأولية السريعة
  • تشطيب السطح

الإيجابيات

1. مصدر الإنتاج في الصين وتوافر الدعم المحلي في الولايات المتحدة الأمريكية.
2. مهلة زمنية قصيرة نسبيًا مع إمكانية بدء الإنتاج من يوم عمل واحد.
3. طرق التصنيع الآلي التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر، وتقنيات التصنيع المضافة، والقولبة بالحقن.

السلبيات

1. يمكن أن تؤدي أساليبها في إدارة العمليات الدولية إلى بعض التعقيد في سلاسل التوريد.
2. ومع ذلك، قد يقلل ذلك من جاذبيتها، خاصة مع الشركات الصغيرة أو المتخصصة.
3. قد تكون التكاليف أعلى عندما يكون الحل قد تم تصميمه وتصنيعه.

إذا كنت تريد حلول قولبة بالحقن متناسقة، فإن شركة Longsheng Manufacturing هي مزود الحلول المناسب على مستوى العالم.

10. Sincere Tech

سنة التأسيس: 2005
عدد الموظفين: 50-200
نوع العمل صانع قوالب حقن البلاستيك التجارية، وصانع قوالب القوالب المصبوبة، وصانع قوالب مطاط السيليكون RTV، وخدمات تجميع المنتجات، وصانع النماذج الأولية، والشركة المصنعة.

الموقع الإلكتروني والاتصال

الموقع الإلكتروني: www.plasticmold.net/
البريد الإلكتروني: info@plasticmold.net
الهاتف: +86 135 30801277
العنوان: تشانغبينغ، مدينة دونغقوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين

الملف الشخصي للشركة

شركة Sincere Tech، التي تقع في مدينة دونغقوان بمقاطعة قوانغدونغ بالصين، متخصصة في إنتاج قوالب حقن البلاستيك، وقوالب الصب بالقالب، وقوالب مطاط السيليكون لصناعة الإلكترونيات منذ عام 2005، وقد أسسها السيد وانغ لي. تتمثل تخصصات التصنيع بالشركة في تصميم القوالب، وتصنيع النماذج الأولية، والتجميع. حاصلة على شهادة الأيزو 9001: معايير المصادقة البيئية: 2015؛ معيار Sincere Tech: ISO 14001، معيار مراقبة الجودة للسيارات الجديدة: ISO 14001:2015، المعيار التقني لصناعة السيارات: معيار IATF 16949، Sincere Tech تشمل نطاقات العمل صناعات السيارات والصناعات الطبية والإلكترونية لتقديم الابتكار والجودة العالية والخدمة الموجهة للعملاء في السوق العالمية.

الخدمات

  • منتجات حقن البلاستيك المصبوبة بحقن البلاستيك
  • قوالب الصب بالقالب
  • قولبة مطاط السيليكون
  • خدمة النماذج الأولية
  • تجميع المنتج بالكامل
  • تصميم القوالب وتصنيعها
  • تغليف المنتج
  • تشمل العمليات الثانوية الطلاء والطباعة واللحام وغيرها من العمليات الأخرى

الإيجابيات

1. الطبقة العليا من منتجات القوالب المخصصة المصنوعة من أحدث التقنيات مع التركيز على الإتقان في العمل.
2. تضمن شهادات مثل ISO 9001:2015 وISO 14001:2015 وIATF 16949 في عام 2016 الجودة والامتثال.
3. تصميم القالب وإنتاج الأجزاء المطلوبة وتجميع منتج كامل.

السلبيات

1. هناك مخاطرة في العمل مع تمديد مهلة التسليم للعملاء الدوليين لأن معظم منشآت التصنيع موجودة في الصين.
2. أحد عيوب إنشاء القوالب هو أنه عادةً ما تكون هناك تكاليف ثابتة هائلة مرتبطة بإنشاء قوالب مخصصة للمشاريع الكبيرة بسبب حجمها.
3. تفتقر معظم الفروع إلى خدمة العملاء الخارجين مباشرةً من المنطقة.

لذا، إذا كنت ترغب في الحصول على حلول تصنيع وتجميع القوالب المخصصة الأصيلة، تفضل بزيارة Sincere Tech.

أداة القولبة بالحقن أحد أهم جوانب التصنيع الحالية لمجموعة كبيرة من الأجزاء البلاستيكية. وإلى جانب ذلك، فإن لها العديد من التطبيقات في السوق. يمكن أن تتراوح هذه المنتجات من قطع غيار السيارات إلى الأواني المنزلية وما إلى ذلك. ستساعدك هذه المقالة على تقديم تحليل أكثر تفصيلاً لأدوات القولبة بالحقن. سوف نركز على الفئات المختلفة، وتلك الموجودة حاليًا في السوق، والشركات المصنعة الرائدة.

ما هي أدوات القولبة بالحقن؟

حقن أدوات القولبة بالحقن يمكن تعريفها بأنها المعدات والأدوات المستخدمة في عملية التشكيل بالحقن. لذلك، يمكن أن تساعد في تشكيل البلاستيك المصهور إلى أجزاء نهائية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن هذه العملية مهمة جدًا في إنتاج المواد البلاستيكية المعقدة بكميات كبيرة، وتوفر دقة وكفاءة عالية. قد يشمل ذلك قولبة البلاستيك باستخدام مجموعة متنوعة من تصميمات المكونات. وعلاوة على ذلك، يتكون إعداد أدوات القولبة بالحقن من قاعدة القالب، وقلبه، وقنوات التبريد، ولوحة التجويف. لذلك، يضمن هذا الإعداد الكامل أن البلاستيك المنصهر سوف يتشكل بدقة ثم يبرد ويخرج من القالب.

أداة القولبة بالحقن

كيف يتم تصنيع أدوات القولبة بالحقن؟ عملية كاملة

فيما يلي عملية مناسبة ومفصلة لكيفية تشكيل أدوات القولبة بالحقن.

1. مرحلة التصميم

       تصميم مفاهيمي: يبدأ الأمر بقيام المهندسين والمصممين بعمل التصميم النظري للقالب وفقًا لمواصفات المنتج. يمكن أن تكون هذه المواصفات هندسة الجزء أو وسائط التدفق أو وسائط التبريد.

       نمذجة CAD: ثم يتم استخدام أداة CAD لبناء نموذج ثلاثي الأبعاد دقيق للقالب الذي يجب إنتاجه. تشمل المكونات الرئيسية تخطيط المكونات، والصياغة، والبوابات، ونظام التبريد.

       مراجعة التصميم: بمجرد الانتهاء منها ومراجعتها، يتم فحصها مرة أخرى لضمان أنها تخدم المتطلبات الوظيفية والتصنيعية. لذلك، قد يتكون ذلك من التنبؤ بكيفية تدفق المعدن داخل القالب، أو كيفية تبريد القالب، أو مكان وكيفية إخراج الأجزاء.

2. النماذج الأولية

هنا، غالبًا ما يتم تصنيع قالب النموذج الأولي باستخدام مادة أقل تكلفة، وهي الألومنيوم. يُستخدم هذا القالب النموذجي بشكل عام لاختبار التصميم والتأكد من وظائف القالب. لذا، تساعد هذه الخطوة عادةً في تحديد المشكلات المحتملة وإجراء التعديلات قبل الإنتاج النهائي.

 3. تصنيع الأدوات

       اختيار المواد: بمجرد الانتهاء من التصميم ومواصفاته، فإن الخطوة التالية هي اختيار مادة الأدوات المناسبة. لذلك، قد تشمل المواد الشائعة فولاذ الأدوات (مثل P20 أو H13) أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. ويعتمد اختيارها على عوامل مثل حجم الإنتاج وتعقيد الجزء واعتبارات التكلفة.

       التصنيع الآلي: ثم يتم استخدام عمليات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لقطع وتشكيل المكونات المقولبة من المواد المحددة. وعادةً ما تكون هذه العمليات هي الطحن والحفر والطحن الدقيق. لذلك، يمكنها تحقيق الأبعاد والتشطيبات السطحية المطلوبة.

       المعالجة الحرارية: بعد ذلك تمر بعض مواد الأدوات من خلال عمليات المعالجة الحرارية، أي التصلب والتلطيف. وهي تساعد على تحسين خصائصها الميكانيكية، مثل الصلابة والمتانة.

4. التجميع

       قاعدة القالب: بعد التصنيع مباشرة، يتم تجميع قاعدة القالب والتجويف والمكونات الأخرى. لذا، فهي تشمل في المقام الأول إدخالات التثبيت، والشرائح وأي آليات ضرورية لتنفيذ عمليات طرد الأجزاء والتبريد.

       التركيب والمحاذاة:  هنا، يتم تركيب المكونات ومواءمتها بعناية. لذا، يمكن أن تساعد في تنفيذ عمليات دقيقة أثناء التشكيل بالحقن.

5. المعالجة السطحية

هنا، تمر الأسطح الحرجة للقالب، أي التجويف والقلب، من خلال عمليات تشطيب السطح. لذلك، يمكنهم الحصول على النعومة والملمس المطلوبين. لذا، قد يشمل ذلك عمليات التلميع، أو التفريغ الكهربائي (EDM)، أو عمليات التركيب. تساعد جميع هذه العمليات على إضفاء خصائص سطحية محددة على الأجزاء المقولبة.

6. الاختبار والتحقق من الصحة

       تجارب التشغيل التجريبي: بمجرد أن يتم إعداد القالب بالكامل، فإنه يخضع للتشغيل التجريبي. ويتم ذلك باستخدام ماكينة القولبة بالحقن المستهدفة والمواد في ظل ظروف الإنتاج. لذا، تثبت هذه المرحلة وظيفة القالب وجودة الجزء والأداء.

       التعديلات: إذا كانت هناك أي مشكلة في العفن أو التسطيح، فمن الضروري يمكن إجراء تعديلات على أنظمة التبريد أو البوابات أو الطرد. لذا، يمكنها المساعدة في تحسين جودة القِطع وأوقات الدورات.

حاوية قولبة حقن البلاستيك

أنواع أدوات حقن القوالب بالحقن

دعنا نلقي نظرة على الأنواع المختلفة من أدوات التشكيل بالحقن المتاحة.

1. قوالب التجويف الواحد

يمكن للقوالب أحادية التجويف تشكيل جزء واحد في كل مرة في طلقة واحدة. تُستخدم هذه القوالب عندما يكون هناك إنتاج قصير المدى أو عندما تكون هناك حاجة لإنتاج أجزاء النماذج الأولية. نظرًا لهيكلها الأساسي، تعتبر القوالب أحادية التجويف أرخص نسبيًا وأسهل في الإنشاء من القوالب متعددة التجاويف. ومع ذلك، فإنها تعمل ببطء لأنها تنشئ الجزء مرة واحدة فقط، في دورة واحدة. وعادةً ما يتم استخدامها عندما تكون هناك حاجة إلى تفاوتات ضيقة أو عندما يكون للجزء تسمية يصعب إنشاؤها في قالب متعدد التجاويف.

2. القوالب متعددة التجاويف

تحتوي القوالب متعددة التجاويف على تجاويف متعددة داخل القالب نفسه توفر أجزاءً متطابقة مختلفة في كل دورة حقن. لذا، فهي تساعد على زيادة كفاءة الإنتاج وتجعل القوالب متعددة التجاويف مناسبة للتصنيع بكميات كبيرة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن هذه القوالب أكثر تعقيدًا وتكلفة في صنعها وتصميمها مقارنةً بالقوالب أحادية التجويف. ومع ذلك، فهي تساعد على زيادة الإنتاج وتقليل تكاليف كل جزء. لذلك، يمكن أن تبرر الاستثمار الأولي عندما يتعلق الأمر بسيناريوهات الإنتاج الضخم.

3. القوالب العائلية

تصنع القوالب العائلية العديد من التجاويف التي تنتج مجموعة متنوعة من الأجزاء في نفس الوقت في دورة واحدة. وهذا يعني أن كل تجويف من القالب يشكل جزءًا، وقد يكون هذا مثاليًا لبيئات التجميع حيث تكون هناك حاجة إلى العديد من الأجزاء في أغلب الأحيان في وقت واحد. غالبًا ما تُستخدم القوالب العائلية لقولبة الأجزاء التي تنتمي إلى مجموعة محددة. لأنها تمكن من التشكيل المتزامن لأعضاء هذه المجموعة، مما يقلل من الوقت. ومع ذلك، يجب أن تكون مصممة بشكل جيد للغاية من حيث وقت الملء والتبريد لجميع التجاويف في القالب. هذا الشرط يمكن أن يجعلها أكثر صعوبة في الإنتاج والاستمرار من القوالب أحادية أو متعددة التجاويف.

4. القوالب ثنائية الطلقات

تتيح القوالب ثنائية الطلقات أو القوالب متعددة المواد أو متعددة الألوان، قولبة مادتين أو لونين مختلفين في دورة واحدة. هذه التقنية هي الأفضل للعديد من الحالات، مثل التروس التي تتطلب دمج ألوان أو مواد مختلفة. لذا، يمكنهم الخروج بأجزاء ذات مقابض أو مناطق متعددة الألوان. تتضمن العملية دورتي حقن منفصلتين منفصلتين: أولاً يتم حقن المادة الأولى، ثم يتم تبريدها جزئيًا. ثانياً، يتم حقن المادة الثانية فوق المادة الأولى أو حولها. يمكن تحسين وظيفة ومظهر الأجزاء من خلال طريقة القولبة ثنائية اللقطة. ومع ذلك، تتطلب هذه العملية معدات حصرية وتصميمات دقيقة للقوالب.

5. قوالب العداء الساخن

تستخدم هذه القوالب نظام تسخين حتى يتمكنوا من الحفاظ على البلاستيك في حالة الانصهار أثناء تدفقه عبر نظام العداء إلى تجاويف القالب. يقلل هذا النهج في النسخ كما هو مصبوب من حجم الخردة البلاستيكية حيث لم يعد هناك عداءات يتم فكها وإعادة تدويرها. يمكن لأنظمة التشغيل على الساخن أن تقلل من أزمنة الدورات وتعزز جودة الجزء لأنها تساعد في الحفاظ على استمرارية البلاستيك المصهور، وبالتالي تحسين ضمانات تشطيب السطح الرديء. تعتبر أنظمة التشغيل على البارد أسهل في التصميم من القوالب ذات العداء الساخن، ولكن هذه الأخيرة مكلفة نسبيًا في التصميم والتصنيع والصيانة أيضًا.

6. قوالب عداء بارد

تحتوي قوالب التشغيل على البارد على قنوات يتدفق من خلالها ذوبان البلاستيك قبل أن يصل إلى التجاويف. وعلى النقيض من ذلك، فإن أنظمة القوالب ذات القوالب الباردة تتصلب كتل القوالب مع الجزء وتحتاج إلى إزالتها وإعادة تدويرها أو الاستغناء عنها في كثير من الأحيان. هذه القوالب بشكل عام أسهل وأرخص من القوالب ذات العداء الساخن. ولذلك، فهي مناسبة للاستخدام على نطاق واسع. وبالتالي، فإنها تنتج المزيد من الخردة وقد يكون وقت الدورة أطول بسبب ضرورة إعادة صهر القوالب المتصلبة والتعامل معها.

المعلمات والقيم الرئيسية المختلفة المرتبطة بأدوات القولبة بالحقن

فيما يلي بعض المعلمات والقيم الرئيسية التي ترتبط بشكل عام بما يلي أدوات القولبة بالحقن.

أداة قولبة حقن البلاستيك

 

 

المعلمة

الوصف

القيم/النطاقات النموذجية

مواد التصنيع

المواد المستخدمة في بناء القالب

الصلب والألومنيوم والنحاس

عدد التجاويف

عدد التجاويف في القالب

مفرد، متعدد (2-16 تجويفات فأكثر)

وقت الدورة

الوقت اللازم لدورة حقن واحدة

10-60 ثانية

قوة التثبيت

القوة لإبقاء القالب مغلقاً

50-4,000 50-4,000+ طن

ضغط الحقن

الضغط لحقن البلاستيك

10,000 إلى 30,000 رطل لكل بوصة مربعة

وقت التبريد

حان وقت تبريد الجزء

5-30 ثانية

نظام الطرد

آلية إخراج الجزء المقذوف

دبابيس القاذف وألواح التعرية والهواء

نظام العداء

طرق توصيل البلاستيك

عداء ساخن، عداء بارد

نوع البوابة

نقطة دخول البلاستيك في القالب

المباشر، والدبوس، والغواصة، والحافة

تشطيب السطح

جودة سطح الجزء

درجات SPI (A1، A2، B1، B1، B2، C1، C2)

التفاوتات المسموح بها

انحرافات الأبعاد

± 0.001-0.001-0.005 بوصة

حياة العفن

العمر الافتراضي للقالب

100,000 إلى 1,000,000,000+ دورة

المهلة الزمنية للأدوات

وقت تصميم القالب وتصنيعه

4-16 أسبوعاً

صيانة الأدوات

تكرار الصيانة

التنظيف والفحص المنتظم

توافق المواد

أنواع البلاستيك المستخدم

اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية واللدائن الحرارية واللدائن المرنة

نظام التبريد

طرق تبريد القالب والأجزاء

قنوات المياه، التبريد المطابق، التبريد المطابق

جزء التعقيد الجزئي

المستوى التفصيلي للجزء المصبوب

من البسيط إلى المعقد للغاية

معدل الانكماش

انكماش الجزء عند التبريد

0.1-2.5%

تكلفة العفن

التكلفة الأولية لتصميم القالب وتصنيعه

$5,000-$100,000+

ما هي مزايا حقن أدوات القوالب بالحقن؟

       كفاءة عالية: ومع ذلك، يمكن الإشارة إلى أنه بمجرد تصميم القوالب وتصنيعها، تكون العملية الفعلية لحقن المادة في القالب فعالة للغاية، مما يؤدي إلى إنشاء العديد من الأجزاء في فترة قصيرة.

       الاتساق والدقة: كما ينتج عن القولبة بالحقن أيضًا تحرير دقيق ومتساوٍ للقالب، وبالتالي توفير تفاوتات متساوية للتشغيل الكبير لنفس الجزء.

       الأشكال الهندسية المعقدة: تمكّن هذه العملية المصممين من ابتكار تصميمات متعددة الأوجه ومتقنة على الأجزاء. وهو أمر غير ممكن باستخدام تقنيات أخرى.

       قوالب، متنوعة: ويفضل استخدام كل من البوليمرات الملدنة بالحرارة والبوليمرات المتصلدة بالحرارة، وكذلك اللدائن المرنة باعتبارها معظم المواد. لأنها تظهر مرونة في اختيارها.

       نفايات منخفضة: يعتبر القولبة بالحقن صديقة للبيئة اليوم، ويرجع ذلك أساسًا إلى أنظمة العداء الساخن. إلى جانب ذلك، فهي لا تسمح بإهدار المواد.

       القوة والمتانة: يتيح دمج الحشوات في المادة المحقونة لتحسين قوة الأجزاء وقدرتها على التحمل.

       الأتمتة: يمكن أن ينطوي القولبة بالحقن على مستوى عالٍ من الأتمتة؛ مما يؤثر على خفض نفقات العمالة بالإضافة إلى زيادة الإنتاجية.

ما هي عيوب أدوات حقن القالب بالحقن؟

فيما يلي بعض عيوب وقيود أدوات القوالب بالحقن.

       ارتفاع تكلفة الأدوات الأولية: ينطوي إنشاء القوالب وتطويرها على الكثير من التكاليف نظراً لأن التصميمات قد تكون معقدة، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى تكاليف باهظة للغاية.

       مهلة زمنية طويلة: من التصميم إلى الإنتاج، قد يستغرق الأمر وقتاً طويلاً؛ والحق يُقال، يستغرق وقتاً طويلاً عندما يتعلق الأمر بالمشاريع ذات الجداول الزمنية الضيقة.

       قيود التصميم: تغيير القوالب أمر مكلف، وفي بعض الأحيان، يستدعي الأمر الحصول على قوالب جديدة تماماً. 

       آلة؛ لديها قيود: من غير الممكن استخدام جميع المواد عندما يتعلق الأمر بالقولبة بالحقن، مما يضيق نوع المواد المستخدمة.

       حدود حجم الجزء: الإنتاج مقيّد بحجم القالب والماكينة؛ فمن الصعب بالنسبة للقطع الكبيرة.

       الصيانة المعقدة: ومن ناحية أخرى، تحتاج القوالب إلى صيانة دورية لضمان الإنتاجية والمتانة.

       تحديات مراقبة الجودة: قد يكون من الصعب الحفاظ عليها، خاصة مع كثرة الإنتاج في الأسواق العالمية الحالية. 

       الأثر البيئي: وباعتبارها عملية تصنيع، يمكن أن ينتج عن عملية القولبة بالحقن مواد بلاستيكية وبالتالي تنتج نفايات بلاستيكية، وبالتالي تتطلب تدابير للتخلص من النفايات. 

الخاتمة

في الختام، تحتل أدوات القولبة بالحقن مكانة مهمة للغاية في التصنيع الحديث. فهي توفر براعة وكفاءة في إنتاج الأجزاء البلاستيكية. لذلك، من المهم جدًا فهم الأنواع المختلفة من الأدوات وعوامل اختيار الشركة المصنعة المناسبة. إلى جانب ذلك، فإن الجودة والدقة ودعم العملاء والتكلفة ووقت التسليم هي أيضًا اعتبارات مهمة جدًا عند اختيار الشركة المصنعة. بالإضافة إلى ذلك، فإن مجال القولبة بالحقن يتطور باستمرار ويحقق الأداء الأمثل والاستدامة في عمليات التصنيع.

الأسئلة الشائعة

Q1. كم من الوقت يستغرق تصنيع أدوات القولبة بالحقن؟

المهلة الزمنية هي الوقت المستغرق لتصنيع المنتج. لذا، يمكن أن يستغرق ذلك من بضعة أسابيع إلى عدة أشهر، اعتمادًا على مدى تعقيد التصميم. إلى جانب ذلك، يمكن أن يتغير بمرور الوقت.

Q2. ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار الشركة المصنعة للأدوات؟

يمكن أن يكون هذا العامل الخبرة والجودة وخدمة العملاء والسعر والوقت والقدرة على معالجة مواد معينة. وإلى جانب ذلك، ينبغي أيضًا مراعاة الأجزاء المعقدة.

Q3. ما هي المشكلات الشائعة في صناعة أدوات القولبة بالحقن؟

تشمل هذه المشاكل عيوب الأجزاء، أي علامات الاعوجاج أو علامات الغرق، وتغيرات الجودة، ومتطلبات التوطين للتحكم الصارم في عوامل الحقن.