Úloha mosazných vložek při vstřikování plastů 

Při vstřikování plastů se používají mosazné vložky, které nabízejí pevné, spolehlivé a opakovaně použitelné závitové spoje. Přesně konstruované součásti jsou zapuštěny do plastových dílů pro zvýšení strukturální spolehlivosti, aby mohly odolávat vyššímu namáhání a zatěžovacím podmínkám. Mosaz je ve srovnání s jinými kovy obrobitelná, odolná proti korozi a má dobrou tepelnou vodivost, a je tak preferovaným materiálem pro výrobu vstřikovacích vložek v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika, zdravotnické přístroje a letecký průmysl. Různé druhy mosazných vložek jsou vhodné pro různé aplikace. Aplikace elektronických skříní a automobilových dílů vyžadují bezpečné upevnění pomocí závitových vložek; lisované vložky se používají tam, kde je důležitější cena, a pro aplikace s nízkým zatížením. Vložky s tepelným zápalem a ultrazvukové vložky zajišťují pevnou fixaci tepelným spojením, lisované vložky zajišťují maximální pevnost tím, že jsou zapouzdřeny při lisování plastů. Patří sem formát vroubkovaných vložek se vzorem hřebenů, které poskytují lepší přilnavost a lepší odolnost proti vytažení pro upevnění s vysokou pevností.

K instalaci mosazných vložek, které mají být odolné a pevné, jsou zapotřebí speciální techniky. Lisování, tepelné kolíkování, ultrazvukové vkládání a techniky lisování umožňují integrovat vložky do plastových dílů potřebných pro danou aplikaci. V závislosti na vlastnostech materiálu, požadavcích na nosnost a objemu výroby existuje zvolená metoda. K dispozici je řada mosazných vložek s různými typy závitů, jako jsou BSW, UNC, UNF, BSP, NPT a metriky ISO pro různé průmyslové aplikace. Z těchto důvodů jsou důležitými součástmi v moderní výrobě, jsou odolné proti korozi a nabízejí vynikající vodivost a hospodárnost. Mosazné vložky jsou hojně využívány výrobci elektronických konektorů, zdravotnických přístrojů a automobilových součástek k výraznému prodloužení životnosti a spolehlivosti plastových dílů a jsou naším nejlepším řešením pro upevňování a opakované montáže.

Tento článek pojednává o mosazných vložkách pro vstřikování plastů, typech mosazných vložek, vlastnostech, způsobu instalace mosazných vložek, výhodách a jejich průmyslovém využití.

Co jsou mosazné vložky pro vstřikování plastů?

Mosazné vložky pro vstřikování plastů mají malý, přesně zpracovaný kov, který se umisťuje do plastových dílů pro bezpečné závitové spoje. Tyto vložky poskytují lepší odolnost proti vytažení než jiné vložky tím, že umožňují plastovým dílům vydržet vyšší namáhání a zatížení.

Vložky mohou být vyrobeny z mosazi, která je vynikajícím materiálem, protože se snadno obrábí, je odolná proti korozi a má vysokou tepelnou vodivost. Mosaz je velmi dobrou volbou, která může nabídnout dokonalou rovnováhu mezi pevností a cenou ve srovnání s jinými kovy. Proto je mosaz nejlepší volbou pro účely vstřikování mosazných vložek.

Typy mosazných vložek pro vstřikování plastů

Existuje několik různých provedení a konfigurací mosazných vložek, které jsou vhodné pro konkrétní použití. Nejčastěji se však používají tyto typy:

1. Závitové mosazné vložky

Vnitřní závity těchto vložek umožňují závitování šroubů a svorníků a jejich bezpečné upevnění v plastových komponentech. Obvykle se používají v elektronických skříních, automobilových dílech a spotřebních výrobcích, kde se často provádí demontáž a opětovná montáž.

2. Vlisovaná mosazná vložka

Vlisovací vložka je aplikována mechanickou silou, která ji vtlačí do předem vylisovaných nebo vyvrtaných otvorů v plastových komponentech. Mají dobrou retenci a jsou levným řešením pro aplikace, kde není vyžadována vysoká odolnost proti vytažení.

3. Teplem pájené mosazné vložky

Tepelná energie se používá k instalaci vložek s tepelným zápalem, přičemž instalace změkčuje plast kolem vložky, kterou lze poté bezpečně zapustit. Jak plast chladne, vložka je tvrdší a bojuje s plastem, čímž vytváří velmi pevný a trvalý spoj.

4. Ultrazvukové mosazné vložky

Ultrazvukové vkládání využívá vysokofrekvenční vibrace, které vytvářejí teplo tavící plast a umožňující vložení mosazné vložky. Tento způsob vytváření spoje umožňuje velmi přesné umístění a velmi dobré držení, vhodné zejména pro vysoce přesné práce. 

5. Lisované mosazné vložky 

Vstřikovací vložky jsou umístěny uvnitř vstřikovací formy, kde je plast vstřikován na místo. Vložka je zcela zapouzdřena plastem, což zajišťuje její maximální retenci. Tato metoda se běžně používá v aplikacích pro vstřikování mosazných vložek s maximální pevností a odolností. 

6. Vložky s vroubkováním

Mosazné vložky se vzorem hřebenů nebo vroubků na vnější straně, které zlepšují přilnavost a retenci uvnitř plastových dílů, se nazývají vroubkované vložky. Jedná se o závity, které lze široce využít při vstřikování plastů, což zajišťuje bezpečné vložky odolné proti opotřebení. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly lepší odolnost proti vytažení, a proto se dobře hodí pro vysokopevnostní upevnění v mnoha průmyslových odvětvích. 

Postup instalace mosazných vložek do vstřikování plastů krok za krokem

Při vstřikování plastů jsou mosazné vložky důležité, protože nabízejí silné, opakovaně použitelné závity pro upevnění. Také je důležité zvolit správný způsob montáže, aby instalace dlouho vydržela, konstrukce byla pevná a funkčnost odpovídající. Níže je uveden podrobný návod, jak krok za krokem instalovat mosazné vložky pomocí různých technik. 

Metoda 1: Montáž lisováním

Jedná se o nejjednodušší metodu, při níž se mosazná vložka zatlačí mechanickou silou do předvrtaného nebo vylisovaného otvoru.

Kroky

1. Vyvrtejte nebo vytvarujte otvor: Vyvrtejte nebo vytvarujte otvor o něco menší, než je mosazná vložka, aby těsně přiléhal.

2. Umístěte mosaznou vložku nad otvor a zarovnejte ji.

3. Pomocí lisovacího stroje, kladiva nebo trnového lisu zatlačte vložku na místo. Nejlépe to funguje při použití velké síly.

4. Bezpečné uchycení: Vložka by měla přiléhat k povrchu a neměla by se pohybovat.

Použití: Pro rychlé a levné aplikace, kde není vyžadována vysoká odolnost proti vytažení.

Další tipy

• Ujistěte se, že otvory mají správnou velikost, aby nedošlo k jejich uvolnění.
• Nevyvíjejte nadměrnou sílu, protože by mohlo dojít k poškození plastu.
• Tato metoda je vhodná pro použití v aplikacích s nízkým zatížením ve spotřební elektronice a v lehkých plastových dílech.

Metoda 2: Instalace tepelným kolíkováním

Teplo změkčí plast a mosazná vložka je pevně usazena.

Kroky

1. Vyvrtejte nebo vytvarujte otvor: Velikost otvoru by měla odpovídat velikosti vložky.

2. Zahřejte mosaznou vložku: K zahřátí mosazné vložky lze použít tepelný stroj, páječku nebo vyhřívaný lis.

3. Stiskněte vložku na místě: Jemně zatlačte vyhřívanou vložku do změklého plastu.

4. Chlazení: Nechte plast kolem vložky vychladnout, aby se plast a vložka spojily a vytvořily pevný a trvalý spoj.

Nejlépe se hodí pro aplikace, které vyžadují silnou retenci a vysokou odolnost proti vytažení.

Další tipy

• Vložku nepřehřívejte, protože přílišné zahřátí zničí plastovou strukturu.
• Tato metoda je vhodná pro výrobu automobilových součástek, plastových krytů a spotřebičů.
• Tepelné lepení nabízí lepší pevnost než lisování, ale vyžaduje další vybavení.

Metoda 3: Ultrazvuková inzerce

Ultrazvukové vibrace se používají k zahřátí plastu na teplotu tání, čímž se plast roztaví a bezpečně se do něj vloží.

Kroky

1. Připravte otvor: Vyvrtejte nebo vytvarujte otvor o něco menší než mosazná vložka.

2. Vložte nad otvor: Nasaďte mosaznou vložku na otvor.

3. Používají se ultrazvukové vibrace: Ultrazvuková svářečka se používá k ohřevu materiálu pomocí vysokofrekvenčních vibrací.

4. Do změklého plastu se vloží vložka: Plast obtéká vložku.

5. Ztuhnout a vychladnout: Po zastavení vibrací plast ztuhne a vložka se upevní.

Nejlepší pro: Vhodné pro vysoce přesné aplikace, jako je elektronika, letectví a lékařské přístroje.

Další tipy

• Ultrazvukové vkládání je rychlé a efektivní pro velkosériovou výrobu.
• Nabízí rovnocenné a spolehlivé lepení malých a choulostivých dílů.
• Je třeba správně nastavit frekvenci, aby nedošlo k poškození plastu a aby bylo dosaženo rovnoměrného rozložení tepla.

Metoda 4: Instalace do formy

Jedná se o nejbezpečnější metodu, protože mosazné vložky se vkládají do formy před vstřikováním plastu.

Kroky

1. Vložte mosaznou vložku do formy: Vložte mosaznou vložku do dutiny formy tak, aby byla správně umístěna.

2. Plast: Vložka je vstříknuta do plastu, který ji obtéká a zcela obalí.

3. Maximální zadržení: Plast kolem vložky ztuhne, což umožňuje chlazení.

4. Vysunutí hotového dílu: Výsledný plastový díl se vysune s trvale vloženou vložkou.

Pro: Pro nejnáročnější aplikace, které vyžadují nejvyšší úroveň zachování.

Další tipy

• Vyrovnání vložky ve formě je velmi důležité a musí být provedeno správně.
• Nejvyšší pevnost a odolnost proti vytažení zajišťují vložky ve formě, které však zvyšují složitost formy.
• Tato metoda se často používá v průmyslových strojích, leteckém a automobilovém průmyslu.

Vlastnosti mosazných vstřikovacích vložek

Mosazné vložky se dodávají v několika typech závitů, velikostech a se vzory vroubkování pro různá průmyslová použití. Mezi hlavní vlastnosti patří:

• Vyrobeno z vysoce kvalitní mosazi: Vyrobeno z vysoce kvalitní mosazi, která je odolná, odolná vůči korozi a vysoce vodivá pro dlouhotrvající použití.
• Přesné závitování: Pro dokonalé přizpůsobení se řadě specifikací upevnění jsou k dispozici metrické, UNC, UNF, BSW, BA, BSP, metrické normy ISO a DIN.
• Všestranné použití pro vstřikování, rotační lisování, vstřikování PVC a lisování pryže.
• Přizpůsobení designu: Lze přizpůsobit potřebám zákazníka, pokud jde o návrhy, vzorky a rozměrové požadavky v různých průmyslových odvětvích.
• Jemné vroubky, diamantové vzory, diagonální vzory, obrácený kříž atd. - Výrobky jsou vybaveny jemnými vroubky, diamantovými vzory, diagonálním a reverzním křížem atd., které zajišťují silnou retenci a přilnavost.
• Konstrukce s vysokou nosností - vložka vydrží vysoké zatížení, což je skvělé pro drsné prostředí, jaké vyžadují automobilové a průmyslové aplikace.

Mosazné vložky jsou pro tyto aplikace ideální volbou díky těmto vlastnostem.

Mosazné vložky Velikosti závitů

Tato tabulka obsahuje informace o velikostech závitů mosazných vložek.

V tabulce jsou v přehledném formátu uvedeny velikosti závitů mosazných vložek, které zahrnují imperiální a metrické měrné normy.

Výhody použití mosazných vložek pro vstřikování plastů

1. Zvýšená pevnost a odolnost

Životnost plastových závitů se časem snižuje, až dojde k provozní poruše. Silné odolné řešení závitů z plastových vstřikovacích vložek může fungovat opakovaně při zachování původní kvality.

2. Vynikající odolnost proti korozi

Mosaz vykazuje přirozenou odolnost proti korozi, což ji činí vhodnou pro zařízení, která musí pracovat ve vlhku a v chemických podmínkách a v drsném prostředí. Díky svým trvanlivým vlastnostem zůstává tento materiál spolehlivý a zároveň funguje na vysoké úrovni kvality.

3. Lepší tepelná a elektrická vodivost

Potřeba elektrické a tepelné vodivosti ve výrobě vede výrobce k používání mosazných vložek jako materiálu, který si vybírají při vstřikování. Elektrická a tepelná vodivost mosazi z ní činí optimální materiál pro výrobu digitálních prvků a automobilových senzorů i průmyslových systémů.

4. Snížení namáhání plastových součástí

Mosazné vložky rovnoměrně rozkládají napětí v plastových dílech, a proto chrání před lokálním poškozením, které by mohlo způsobit prasknutí. Součást si díky mosazným vložkám zachovává delší životnost a zároveň stálý výkon.

5. Snadná montáž a demontáž

Kombinace mosazných vložek vytváří bezpečný upevňovací systém, který chrání plastový materiál před poškozením. Tato metoda je výhodná pro aplikace, které vyžadují neustálé úkony montáže a údržby nebo postupy výměny součástí.

6. Nákladová efektivita

Náklady na použití mosazných vložek pro vstřikování zůstávají dostupné, i když jejich výkon překračuje očekávání. Tato kombinace poskytuje cenově dostupné zvýšení pevnosti výrobku při zachování většiny úrovní výrobních nákladů.

Způsoby instalace mosazného vstřikovacího lisu

Postup instalace mosazných destiček závisí na více faktorech, které zahrnují požadované aplikace spolu s vlastnostmi materiálu a výrobním množstvím. Pro vstřikování mosazných vložek se používají tři základní způsoby instalace.

1. Tepelné kolíkování

Předehřátá mosazná vložka se zalisuje do předvrtaného otvoru plastového dílu. Mosazné vložky nakonec dosáhnou pevného spojení s plastem ochlazením a tento proces vytváří vysokou retenční pevnost.

2. Ultrazvukové zavádění

Ultrazvukové vkládání využívá vysokofrekvenční zvukové vlny k vytvoření omezených tepelných účinků, které změkčují plastový materiál předtím, než mosazná vložka překoná umístění v plastové součásti. Tato technika vkládání umožňuje přesné umístění a slouží k mnoha aplikacím při vstřikování mosazných vložek do elektroniky a lékařských přístrojů.

3. Lisování

Při lisování musí operátoři použít ruční sílu, aby mosazné vložky zasunuli do požadovaných otvorů, které byly předem připraveny. Tento jednoduchý postup je stále finančně nenáročný a vhodný, protože nevyžaduje silný odpor při vytahování.

4. Vložení do formy

Vložení do formy je nejbezpečnější metodou, protože mosazná vložka je umístěna ve formě před zahájením vstřikování plastu. Při použití metody vkládání plastový materiál zakryje a zcela obklopí vložku, aby bylo dosaženo její nejsilnější držící schopnosti.

Výběr mosazných vložek pro vstřikování plastů

Výběr správné mosazné vložky pro vaši aplikaci je poměrně složitý a při výběru je třeba mít na paměti několik věcí.

1. Konstrukce vlákna

Vyberte si destičku se správným typem závitu a stoupáním pro požadavky vaší aplikace. Jemné závity zajišťují lepší přilnavost, hrubé závity umožňují lepší instalaci.

2. Velikost a tvar vložky

Vložka by měla mít velikost a tvar odpovídající plastovému dílu a způsobu montáže. Předpokládejme, že musíte vzít v úvahu faktory, jako je tloušťka stěny, průměr otvoru a geometrie dílu.

3. Kompatibilita materiálů

Mosazná vložka by měla být vhodná pro použití s typem plastu použitého při lisování. Pro plasty s nízkým bodem tání lze rovněž vyrobit vložky, které chrání tyto plasty před poškozením při montáži.

4. Nosnost

Budou vyhodnoceny mechanické vlastnosti mosazné vložky od pevnosti při vytažení, odolnosti proti kroutícímu momentu až po pevnost ve smyku. Vyberte vložku, která splňuje konstrukční požadavky aplikace.

5. Podmínky prostředí

Posuďte okolí plastové součásti. Pokud je například součást náchylná k působení chemikálií vlhkosti nebo vysokých teplot, zvolte mosazné vložky odolné proti korozi s vhodnou povrchovou úpravou.

Použití mosazných vložek při vstřikování plastů

Mosazné vložky pro vstřikování plastů jsou základním prvkem, protože zajišťují lepší pevnost, odolnost proti korozi a trvanlivost konečného výrobku. Vložky nacházejí široké uplatnění v těch průmyslových odvětvích, kde jsou vyžadovány bezpečné podélné trvalé závitové spoje. Jsou nepostradatelné díky své schopnosti zpevňovat plastové součásti tím, že do nich přinášejí silná upevňovací řešení. Dále se zabývám některými aplikacemi v několika průmyslových odvětvích.

1. Automobilový průmysl

V automobilový průmysl, mosazné vložky nacházejí široké uplatnění a jsou přítomny v konstrukčních i funkčních plastových součástech. Vysoká pevnost, odolnost proti vibracím a spolehlivost činí z těchto vložek vysoce výkonné automobilové díly.

Běžné aplikace

• Panely přístrojové desky: Pro pevnou montáž digitálních displejů a přístrojových desek.
• Pouzdra snímačů: Poskytují stabilní, vibracím odolné montážní body pro automobilové senzory v motorových a bezpečnostních systémech.
• Kryty motoru: Zvyšují trvanlivost a tepelnou odolnost plastových součástí motoru.
• Komponenty vnitřního obložení: slouží ke spojování vnitřního panelu, ovládacích jednotek a tlačítek závitem pro dlouhodobé spojení závitem.
• Ujistěte se, že šroubení palivových čerpadel, skříní filtrů a součástí vstřikovače jsou bezpečně upevněna.

2. Elektronika a elektrické komponenty

Protože mosazné vložky mají vynikající vodivost a vysokou odolnost proti opotřebení, jsou hojně využívány v elektronice a elektrotechnice. Ty pak poskytují pevnou mechanickou oporu a zároveň jsou prostředkem pro spolehlivé elektrické spoje v plastových pouzdrech.

Běžné aplikace

• Držáky desek plošných spojů, které upevňují desky plošných spojů do plastových krytů, aby se nemohly pohybovat nebo poškodit.
• Konektory: Některé elektrické konektory poskytují stabilní a vodivé spojení.
• Skříně elektrických spínačů: Dodáváme silnou oporu pro elektrické spínače, které vydrží náročné používání.
• Přihrádky na baterie: Tyto přihrádky jsou určeny k vytvoření pevného bateriového boxu v dálkových ovladačích a elektrickém nářadí.
• Bezpečné upevnění plastových krytů elektrických rozvodů, jako jsou rozvodné jednotky.

3. Zdravotnické prostředky

Mosazné vložky vyrobené z plastových komponentů se budou využívat pro pevnost, přesnost a trvanlivost ve zdravotnictví. Tyto vložky umožňují, aby konstrukce splňovaly přísné bezpečnostní a hygienické normy, jako je tomu v lékařských aplikacích.

Běžné aplikace

• Chirurgické nástroje: U plastových chirurgických nástrojů, které mají být sterilizovány a znovu použity, se dosáhne bezpečného závitového spojení.
• Diagnostické vybavení: Používá se v ultrazvukových přístrojích, počítačových tomografech a laboratorních přístrojích pro bezpečnou montáž.
• Protetická zařízení: Zajistěte pevné spoje v plastových protézách a lékařských implantátech.
• Citlivá lékařská elektronika, kterou je třeba umístit do různých krytů vyžadujících odolné upevnění, jako jsou EKG monitory a infuzní pumpy.
• Zajištění plastových komponentů, které pomáhají držet odstředivky, mikroskopy a zařízení pro testování vzorků.

4. Spotřební výrobky

Spotřební zboží je velmi závislé na používání mosazných vložek, které poskytují dlouhodobě spolehlivá upevňovací řešení, aby se zabránilo poškození plastových součástí v průběhu času. Kromě toho mají dobrou odolnost proti korozi a trvanlivost pro výrobky každodenní potřeby.

Běžné aplikace

• Plastové skříně: Používá se v elektronických přístrojích, ochranných pouzdrech a plastových krytech nástrojů.
• Domácí spotřebiče: Pračka, chladnička, vysavač k zajištění ovládacích panelů a pohybů částí.
• Lze je použít při montáži přihrádek na baterie a pohyblivých částí dětských hraček.
• Nábytkové kování: V plastových dílech modulárního nábytku a skříní zajistěte pevné spoje.
• Sportovní vybavení: Zlepšete pevnost plastových komponentů v tělocvičném vybavení a ochranných pomůckách.

5. Letecký a kosmický průmysl

V letectví a kosmonautice se používají lehká, pevná a vibracím odolná upevňovací řešení, mosazné vložky. Ty pomáhají zlepšit houževnatost plastových součástí používaných ve vysoce výkonných leteckých systémech.

Běžné aplikace

• Součásti interiéru letadla: Upevňovací prvky zajištěné skrz plastové vnitřní panely, sedadla a vybavení kabiny.
• Ovládací panely: Tyto panely dodávají závitové / lisovací přípojky pro tlačítka, spínače a panely pro přístrojové vybavení.
• Komunikační zařízení: Používá se v rádiových a satelitních komunikačních systémech pro pevná elektrická a mechanická spojení.
• GPS a řízení letu: Stabilní montáž plastových komponentů v zařízeních GPS a řízení letu.
• Satelitní komponenty: Používá se v lehkých, ale odolných plastových komponentech v systémech pro výzkum vesmíru.

Závěr 

Mezi významné prvky při vstřikování plastů patří mosazné vložky, které zvyšují pevnost, dodávají větší odolnost proti korozi a vykazují dlouhou životnost. Tím, že nabízejí bezpečné a opakovaně použitelné závity, zabraňují opotřebení plastových dílů, což umožňuje prodloužení životnosti výrobků a jejich spolehlivost. K dispozici jsou různé styly mosazných vložek; například se závitem, s vroubkováním, vlisované, tepelně kolíkované a lisované, což umožňuje výrobci vybrat si ten nejvhodnější pro jeho aplikaci.

Udržení a odolnosti proti vytažení a mechanickému poškození se dosahuje instalací mosazných vložek pomocí lisování, tepelného kolíkování, ultrazvukového vkládání nebo metodami lisování. Tyto vložky snižují namáhání plastových dílů tím, že je lépe rozkládají a snižují možnost vzniku trhlin nebo deformace. Navíc mají vynikající tepelnou a elektrickou vodivost, což je činí vhodnými pro využití v elektronice, při použití pro zdravotnické přístroje a v leteckém průmyslu.

Při rychlé transformaci průmyslových odvětví potřeba vyšší úrovně výkonu a cenově dostupných řešení nepolevuje. Dokonalá kombinace nákladů na vlastnictví a pevnosti činí z mosazi oblíbenou vložku pro světové výrobce. Mosazné destičky se stále používají ve vysoce přesných nebo náročných aplikacích, což z nich činí důležitou součást moderní výroby.

Nejčastější dotazy

1. Mosazné vložky se používají pro vstřikování plastů.

Použití mosazných vložek zajišťuje silné opakovaně použitelné závity v plastových součástech, které zvyšují jejich životnost a bezpečné upevnění v automobilovém průmyslu, elektronice a zdravotnických zařízeních.

2. Jaké názvosloví se používá pro mosazné vložky?

Existuje několik typů mosazných vložek, jako jsou vložky se závitem, vložky lisované, vložky s tepelným kolíkem, ultrazvukové vložky, vložky lisované do formy a vložky s vroubkováním, které se používají pro specializované aplikace a způsoby instalace.

3. Jaké jsou důvody pro použití mosazných vložek místo plastových závitů?

Vynikající pevnost, odolnost proti korozi a opotřebení nabízí mosazné vložky na rozdíl od plastových závitů, které jsou odolné a vydrží dlouho bez nutnosti opakované montáže a demontáže.

4. Jak se mosazné vložky vkládají do plastových dílů?

Různé techniky instalace mosazných vložek jsou lisování, tepelné zatloukání, vkládání ultrazvukem a vstřikování do plastových dílů při vstřikování.

5. Kdy se v průmyslu používají mosazné vložky?

Pevné a spolehlivé závitové spoje jsou vyžadovány v mnoha průmyslových odvětvích včetně automobilového, elektronického, leteckého, zdravotnického a spotřebního průmyslu, kde se mosazné vložky hojně používají.