Archív značky pro: Přetlačování TPE

10 nejlepších společností zabývajících se vstřikováním plastů v USA

Dnešní průmysl vstřikování plastů ve Spojených státech se dramaticky vyvinul ve vysoce konkurenceschopné a inovativní výrobní odvětví. Vstřikování jako klíčová technologie pro zpracování plastových materiálů se blíží obecnému procesu, který dokáže efektivně a hospodárně vyrábět složité díly. Vstřikování plastů se využívá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří například automobilový a letecký průmysl, zdravotnický průmysl a obalový průmysl; vstřikování plastů má zásadní význam v odvětvích, kde výroba zahrnuje rozsáhlou výrobu automobilových dílů, leteckých dílů a dokonce i výrobu zařízení, jako jsou injekční stříkačky a obalové materiály. Ve Spojených státech se nacházejí jedny z nejlepších a nejefektivnějších společností zabývajících se vstřikováním plastů, které poskytují pokročilé technologie, metody šetrné k životnímu prostředí a prakticky nekonečné rozšíření služeb.

V následujících společnostech jsou dovednosti v oblasti návrhu forem, výroby prototypů dílů, CNC obrábění a konečné montáže integrovány tak, aby poskytovaly vysoce kvalitní díly a výrobky. Využívají automatizaci, robotiku a CAD ke zkrácení času, zvýšení efektivity výrobní linky a zlepšení kvality. Také dnešní vedoucí pracovníci jsou odhodláni dosáhnout udržitelnosti tím, že prosazují materiály šetrné k životnímu prostředí a úsporu energie i ve výrobní lince. Zde je mnoho možností pro výrobce prototypů a obráběcích strojů, dodavatele první nebo druhé úrovně, plnohodnotné výrobce velkosériové výroby nebo výrobce dílů na zakázku.

V tomto článku se dočtete o 10 společnosti zabývající se vstřikováním plastů v USA, jejich specializace, služby a role v odvětví.

1. Murray Plastics

Rok založení: 1998
Počet zaměstnanců: 250-299
Typ podnikání: Služby v oblasti vstřikování plastů, výroba dílů a forem.
Adresa: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Spojené státy americké, Georgia

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: MurrayPlastics.com
E-mail: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Profil společnosti

Společnost Murray Plastics je americký výrobce, který se od svého založení v roce 1998 zabývá vstřikováním plastů a výrobou forem. Společnost byla založena v Gainesville ve státě Georgia a zabývá se elektronikou a obaly, včetně konstrukčního inženýrství, výroby nástrojů a výroby. Specializuje se na termoplasty a polyuretan a poskytuje vynikající díly s nejmodernějším procesem vstřikování. Společnost Murray Plastics hrdě podporuje místní výrobce a nabízí praktická řešení za vynikající cenu, včetně dopravy a včasného dodání v různých odvětvích.

Služby

-         Návrh a konstrukce plastových forem

-         Vstřikování plastů

-         Stavba vstřikovacích forem

-         Vývoj prototypu

-         Kontrola kvality a testování

Klady

1. Úspora energie - Výrobek snižuje spotřebu energie při výrobě plastových součástí.
2. Vlastní řešení - Předepisuje jedinečné návrhy a výběr materiálů, které by se hodily pro různá použití.
3. Výroba v USA - Umožňuje rychlejší výrobu a dodání se zárukou místní podpory.

Nevýhody

1. Fixní náklady - Vytvoření nástroje a formy se může zpočátku zdát drahé.
2. Mechanická omezení - Nelze použít s materiály s krystalickou strukturou.
3. Závislost na objemu - Při nízkých objemech není tak levný.

2. MSI Mold

Rok založení: 2005
Počet zaměstnanců: 51-200
Typ podnikání: Společnost MSI Mold poskytuje služby vstřikování plastů, CNC obrábění, výrobu forem, prototypů a plastových dílů na zakázku.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: www.msi-mold.com
E-mail: sales@msi-mold.com
Adresa: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Profil společnosti

MSI Molding je společnost zabývající se vstřikováním plastů vysoké kvality, která se specializuje na specifické aplikace pro automobilový průmysl, elektroniku a zdravotnické přístroje. Společnost nyní pracuje s moderními technologiemi a sofistikovaným vybavením, které usnadňuje inženýrské procesy. Stejně jako většina procesů vstřikování plastů je výhodné z hlediska vysokého objemu a efektivity výroby, flexibility materiálu a nákladové efektivity při vytváření složitých prototypů, krátkodobé výrobě složitých konstrukcí a rozmanitých způsobů použití v různých odvětvích.

Služby

  • Plastové vstřikovací formy
  • Vstřikování na zakázku
  • Vstřikování prototypů
  • Design a inženýrství
  • Montáž a doplňky

Klady

1. Nejlepší volba pro složité návrhy s nejvyšší úrovní přesnosti.
2. Nákladově efektivní, zejména pokud se používá k výrobě mnoha výrobků, čímž se zachovává standardizace.
3. Multifunkční, vhodný pro různé materiály a použití.

Nevýhody

1. Vysoké počáteční náklady na vytvoření formy.
2. jsou obvykle omezeny na určité druhy materiálů.
3. Vyšší minimální počet dílů v jedné sérii, které může vyrobit, a delší doba přípravy pro malé výrobní série.

 Pokud potřebujete služby vstřikování plastů v USA, zavolejte nyní společnosti MSI Molding.

3. UNIVERZÁLNÍ PLASTOVÁ FORMA

Rok založení: 1972
Počet zaměstnanců: 200-300
Adresa: Adresa kanceláře: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Spojené státy americké, Kalifornie
Typ podnikání: Společnost Universal Plastic Mold (UPM) se zabývá velkoplošným vstřikováním plastů, lisováním plastů, montáží a dodávkami nebo přepravou, údržbou forem atd.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-mail: sales@upminc.com

Profil společnosti

Universal Plastic Mold (UPM) je kalifornská společnost, která se řadí mezi špičku v oblasti vstřikování plastů. V oboru působí již více než pět desetiletí a získala certifikaci ISO. Společnost UPM pracuje po celý rok a vykonává různé funkce, jako je výroba prototypů, navrhování nástrojů, montáž a dodávky. Společnost UPM, která je výrobcem dokončovacích procesů pro automobilový průmysl, zdravotnictví, obaly a solární nářadí, se vyznačuje všestrannými schopnostmi. Je rodinným podnikem se zaměřením na kvalitu a efektivitu, přičemž nabízí více než 80 výrobků úspěšně uvedených na trh.

Služby

  • Výroba nástrojů a plastů
  • Vstřikování plastů na zakázku
  • Montážní služby
  • Vstřikování vody
  • Řízení programu
  • Opravy plastových forem Údržba

Klady

1. Více než 51 let zkušeností s unikátním vstřikováním plastů na zakázku.
2. Komplexní služby poskytují vnitropodniková řešení pro zkrácení výrobního a dodavatelského cyklu.
3. Nepřetržité služby a nejmodernější vybavení pro různá odvětví. 

Nevýhody

1. Specializuje se na lisování středně velkých a velkých dílů, s omezenou kapacitou pro malé lisovací práce.
2. Pokud je strojní zařízení vysoce závislé, může dojít k nárůstu nákladů na údržbu.
3. Stejně jako u jiných zavedených výrobců plastů existuje na trhu konkurence.

Pokud hledáte výrobu plastových výlisků v USA, navštivte Universal Plastic Mold.

4. Skupina Rodon

Rok založení: 1956
Ne nebo zaměstnanci: 100-150
Typ podnikání: Sofistikovaná výroba, výroba forem, firemní odpovědnost, zajištění kvality, cenová dostupnost a specializace na průmysl polymerů.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-mail: sales@rodongroup.com
Adresa: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Spojené státy americké, Pennsylvania

Profil společnosti

Společnost Rodon Group byla založena v roce 1956 v Hatfieldu v Pensylvánii a je rodinnou firmou specializující se na vertikální vstřikování plastů a provozující závod o rozloze 125 000 čtverečních stop s certifikací ISO 9001: Tento závod s certifikací 2015 neobsahuje skládky a obsahuje více než 125 výrobních linek, které ročně vyrobí miliardy dílů. Působí v oblasti návrhu a výroby forem, výroby nástrojů a krátkých sérií velkoobjemové výroby pro odvětví, jako je zdravotnictví a spotřební zboží, a zaměřuje se na udržitelnou výhodu zákazníků, přičemž využívá přesná, nákladově efektivní a ekologická řešení pro různé výrobní požadavky.

Služby

  • Vstřikování plastů
  • Výroba
  • Výroba nástrojů
  • Výběr materiálu
  • Velkosériová výroba lehkých plastových komponentů
  • Výroba zahrnuje vstřikování plastů na zakázku
  • Malé nebo žádné využití skládek pro likvidaci odpadů

Klady

1. ISO 9001: Maron je také certifikován v roce 2015, čímž splňuje vysoké standardy kvality společnosti.
2. Provoz bez použití skládek se zaměřením na procesy šetrné k životnímu prostředí.
3. Úroveň konkurence na domácích trzích odstraňuje podstatu získávání výrobků z jiných zemí.

Nevýhody

1. Omezuje se pouze na velkovýrobu a vyhýbá se malovýrobě.
2. Náklady na nástroje a konstrukci forem patří na začátku zavádění ekologické elektroniky k nejvyšším.
3. To je různé, protože se omezuje na odvětví, která vyhovují metodám vstřikování.

Pokud potřebujete služby vstřikování plastů v USA, navštivte společnost The Rodon Group!

5. Výrobky Plastimold

Rok založení: 1998
Počet zaměstnanců:50-100
Typ podnikání: Specializuje se na poskytování služeb v oblasti vstřikování plastů do staveb, návrhu výrobků, prototypů, výroby forem, mechanické montáže a zajišťování materiálů.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: https://plastimoldproducts.com
E-mail: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adresa: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Spojené státy americké, FL

Profil společnosti

Plastimold Products je společnost zabývající se vstřikováním plastů, která byla založena v roce 1998 v Delray Beach na Floridě. Společnost nabízí konstrukční služby, jako je tvorba forem, prototypování a montáž. Pro svou výrobu provozuje ve dne v noci hi-tech továrnu splňující požadavky ISO, která je zaměřená a šetrná k životnímu prostředí. Plastimold vyrábí pro průmyslová odvětví, jako je zdravotnictví, letectví a spotřební zboží, aby poskytoval spolehlivá řešení za výhodnou cenu a byl spolehlivým výrobním partnerem na globálním trhu.

Služby

  • Vstřikování plastů
  • Design plastových výrobků
  • Inertní tvarování
  • Říká se mu také vstřikování přes formu.
  • Řízení přenosu formy
  • Vytváření prototypů
  • Sestavení stránek

Klady

1. Autorizované výrobní centrum poskytuje dobrou kvalitu a přesnost, protože splňuje požadavky norem ISO.
2. Díky tomu, že automatizované procesy běží nepřetržitě, jsou produktivnější a levnější.
3. Široká škála průmyslových odvětví, která se specializují na služby vyžadující komplexní mechaniku, jako je zdravotnictví, letectví a zpracovatelský průmysl s vyráběnými produkty, mezi něž patří i spotřební zboží.

Nevýhody

1. Z toho vyplývá, že velkosériová výroba není ideální pro situace s malou poptávkou.
2. Je také důležité si uvědomit, že při vytváření projektu formy může jednotlivec vynaložit obrovské částky na jeho vytvoření.
3. Vhodně zvolené provozy nemusí nutně poskytovat služby pro jinou výrobu, která není z plastu.

Chcete-li získat nejlepší služby v oblasti vstřikování plastů, obraťte se na společnost Plastimold Products!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Rok založení: 1982
Počet zaměstnanců: 300-400
Typ podnikání: Tato společnost poskytuje služby v oblasti plastů a nástrojů v celém procesu návrhu, obrábění, lisování a montáže forem.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: https://www.hitechmold.com
E-mail: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adresa: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Spojené státy americké, Michigan

Profil společnosti

Společnost Hi-Tech Mold & Engineering, založená v roce 1982 v Rochester Hills ve státě Michigan, dodává výrobky a služby pro plastikářský průmysl a výrobu nástrojů. Společnost působí v oblasti návrhu a výroby forem, CNC soustružení a frézování, 3D tisku, vstřikování plastů a montáže a spolupracuje s automobilovým, leteckým a zdravotnickým průmyslem. Společnost Hi-Tech je držitelem certifikátů IATF 16949 a ISO 9001: V roce 2015 si stanovila strategické cíle zaměřené na inovace, kvalitu a zlepšování, aby mohla poskytovat řešení nejvyšší kvality vyvinutá v technologicky vyspělém centru.

Služby

  • CNC obrábění
  • Aditivní výroba
  • Vstřikování plastových dílů
  • Montáž s přidanou hodnotou
  • Návrh a vývoj produktů

Klady

1. Certifikace podle IATF 16949 a ISO 9001: V roce 2015 se dosažení nejvyšší kvality služeb stalo hlavní prioritou.
2. Poskytuje služby od návrhu formy až po montáž s přidanou hodnotou.
3. Zahrnuje různá odvětví, například automobilový, letecký a zdravotnický průmysl.

Nevýhody

1. Specializace má tendenci bránit fantastičtějším aplikacím do jiných oblastí nebo organizací.
2. Vysoké počáteční náklady na vytvoření forem pro výrobu tvarovaných výrobků.
3. Není nákladově efektivní ani účinná pro společnosti s nízkými objemovými požadavky na jejich produkt.

Hledáte nové nápady v oblasti plastů a nástrojů pro formy? Hi-Tech Mold je ta správná společnost, na kterou se musíte obrátit.

7. Bennett Plastics

Rok založení: 1982
Počet zaměstnanců: 80-200
Typ podnikání: Specializuje se na navrhování, výrobu, lisování a montáž, vstřikování plastových výrobků a obalů.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: https://www.bennettplastics.com
E-mail: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adresa: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Profil společnosti

Společnost Bennett Plastics, která zahájila svou činnost v roce 1982 ve městě Paterson ve státě New Jersey, nabízí služby vstřikování plastů. Společnost má více než 40 let zkušeností a specializuje se na návrh výrobků, inženýrství, výrobu forem a montáž navržených výrobků. S využitím nejmodernějšího vybavení nabízí služby v rozsahu 75-500 tun a zajišťuje kvalitu a přesnost. Společnost Bennett Plastics, která se hlásí ke spotřebnímu zboží, elektronice a lékařským přístrojům, se při výrobě svých plastových dílů s přidanou hodnotou navržených na zakázku zaměřuje na udržitelnost, služby zákazníkům, nákladovou efektivitu a kvalitu.

Služby

  • Speciální plasty / lékařské a ortopedické výrobky / vstřikování plastů
  • Design a inženýrství výrobků
  • Výroba a údržba forem
  • Montáž a balení
  • Další služby zpracování/služby po označení

Klady

1. Praktické zkušenosti s procesy vstřikování plastů za více než 40 let.
2. Díky sofistikovaným nástrojům je práce co nejpřesnější a výrobky co nejkvalitnější.
3. Kompletní služby od architektury až po balíčky z jedné ruky.

Nevýhody

1. Malé až středně velké projekty nemusí být problémem, ale velkým projektům může bránit omezená kapacita strojů (75-500 tun).
2. Zaměření na plasty eliminuje ostatní výrobní materiály.
3. Nutnost investic při vytváření jednotlivých forem.

Pokud potřebujete solidní služby v oblasti vstřikování plastů, navštivte nyní společnost Bennett Plastics.

8. PlastiCert, Inc.

Rok založení: 1981
Počet zaměstnanců: 50-100
Typ podnikání: Zakázkové vstřikování plastů poskytující služby v oblasti návrhu a výroby forem, přetlačování a přidaných služeb.

Webové stránky a kontakt

Telefon: +1 507-523-2300
Webové stránky: https://www.plasticert.com
E-mail: lewiston@plasticert.com
Adresa: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Spojené státy americké, Minnesota

Profil společnosti

Společnost PlastiCert Inc., založená v roce 1981 a sídlící v Lewistonu ve státě Minnesota, nabízí služby vstřikování plastů na zakázku. Společnost PlastiCert, která má schopnosti v oblasti návrhu forem, vstřikování, přetlačování a sekundárních operací/montáže plastů, slouží odvětvím, jako je letectví, telekomunikace a vytápění/větrání/klimatizace (HVAC). Společnost, která byla založena v roce 2015 a je registrovaná u UL, si cení kvality a kreativity podle normy ISO 9001: Incorporated in 2015. Společnost PlastiCert se zabývá poskytováním spolehlivých služeb v oblasti lisování plastů výrobcům OEM již více než 40 let.

Služby

  • Plastové vstřikovací formy, speciální plastové vstřikovací formy
  • Návrh a vývoj forem
  • Vkládání výlisků
  • Přes výlisky
  • Dekorace a elektromechanická montáž jako služby s přidanou hodnotou

Klady

1. Více než 40 let zkušeností se vstřikováním plastů.
2. Od roku 2015 je certifikována podle normy ISO 9001:It, která ověřuje standardy kvality společnosti.
3. Výrobní služby: zařízení od jednoduchého návrhu formy až po lisování a další doplňkové montážní služby.

Nevýhody

1. Určeno pro střední a nízké výrobní kapacity, což společnosti brání v manipulaci s velkými objemy.
2. Zmíněné zaměření převážně na určitá odvětví, což minimalizuje oblast jeho využití.
3. Tyto možnosti jsou často spojeny s vyššími počátečními náklady na nástroje a konstrukci dílů.

Pokud potřebujete nejlepší a cenově nejdostupnější službu vstřikování plastů, PlastiCert je ta správná volba!

9. LS Hardware Tech Co., Ltd

Rok založení: 2008
Počet zaměstnanců: 200-300
Typ podnikání: Mezinárodní výrobce prototypů a přesných dílů prostřednictvím frézování a vstřikování.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: https://www.lsrpf.com
E-mail: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adresa: USA

Profil společnosti

Společnost Longsheng Manufacturing (LS) se sídlem v čínském Šen-čenu a provozním centrem v Kalifornii v USA se specializuje na výrobu prototypů a krátkých sérií. Společnost LS poskytuje služby 3D tisku, CNC obrábění, kovovýroby a vstřikování plastů a je určena pro automobilový a letecký průmysl a pro výrobu zdravotnických přístrojů. Společnost LS, certifikovaná podle norem ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D, využívá inovativní technologie, rychlé zpracování a celosvětovou přítomnost, aby poskytovala přesné a cenově dostupné výrobní služby doprovázené vynikajícím zákaznickým servisem.

Služby

  • CNC obrábění
  • Vstřikování
  • Odlévání kovů
  • 3D tisk
  • Rychlé prototypování
  • Povrchová úprava

Klady

1. Zdroj výroby v Číně a dostupnost místní podpory v USA.
2. Relativně krátká dodací lhůta s možností zahájení výroby od jednoho pracovního dne.
3. Počítačem řízené metody obrábění, aditivní výrobní technologie a vstřikování plastů.

Nevýhody

1. Její metody řízení mezinárodních operací mohou přinést do dodavatelských řetězců určitou složitost.
2. Může to však snížit jeho atraktivitu, zejména u malých nebo specializovaných firem.
3. Náklady mohou být vyšší, pokud bylo řešení vytvořeno na míru.

Pokud chcete konzistentní řešení pro vstřikování plastů, společnost Longsheng Manufacturing je tím správným poskytovatelem řešení na celém světě.

10. Sincere Tech

Rok založení: 2005
Počet zaměstnanců: 50-200
Typ podnikání: Výrobce komerčních forem pro vstřikování plastů, výrobce forem pro tlakové lití, výrobce forem pro RTV silikonovou pryž, služby montáže výrobků, výrobce prototypů a výrobce.

Webové stránky a kontakt

Webové stránky: www.plasticmold.net/
E-mail: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: ChangPing, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína

Profil společnosti

Společnost Sincere Tech, která se nachází ve městě Dongguan v provincii Guangdong v Číně, se specializuje na výrobu plastových vstřikovacích forem, forem pro tlakové lití a forem ze silikonové pryže pro průmysl výroby elektroniky od roku 2005, kterou založil pan Wang Lei. Výrobní specializací společnosti je návrh forem, výroba prototypů a montáž. Společnost je držitelem certifikátu ISO 9001: Normy environmentálního schválení: 2015; normy Sincere Tech: ISO 14001, Norma pro kontrolu kvality nových automobilů: ISO 14001:2015, technická norma pro automobilový průmysl: IATF 16949, Sincere Tech Obchodní rozsah zahrnuje automobilový, lékařský a elektronický průmysl s cílem přinést na světový trh inovace, vysokou kvalitu a služby orientované na zákazníka.

Služby

  • Vstřikované výrobky z plastů
  • Formy pro tlakové lití
  • Lisování silikonové pryže
  • Služba vytváření prototypů
  • Kompletní montáž výrobku
  • Návrh a výroba forem
  • Balení produktu
  • Sekundární operace zahrnují mimo jiné lakování, tisk a svařování.

Klady

1. Špičková úroveň výrobků z forem na zakázku vyrobených nejmodernější technologií s důrazem na kvalitu zpracování.
2. Certifikace jako ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 a IATF 16949 v roce 2016 jsou zárukou kvality a shody.
3. Návrh formy, výroba požadovaných dílů a montáž kompletního výrobku.

Nevýhody

1. U mezinárodních zákazníků existuje riziko obchodu s prodlouženou dodací lhůtou, protože většina výrobních závodů se nachází v Číně.
2. Jednou z nevýhod zřízení formy jsou obvykle obrovské fixní náklady spojené s konstrukcí vlastních forem pro velké projekty, a to z důvodu jejich velikosti.
3. Většina poboček Nedostatek přímé obsluhy klientů vyjíždějících z regionu.

Pokud tedy chcete autentické řešení výroby a montáže forem na zakázku, navštivte Sincere Tech.

/1 Komentář/přidal

Přetlačování TPE

vložka overmolding

Nyní je čas začít s přetlačováním termoplastických elastomerů (TPE). TPE se tradičně používají jako náhrada pryže, ale díky novým trendům na spotřebitelském trhu se myšlenka overmoldingu stala skutečností i v obchodním světě. Na spotřebitelském trhu roste poptávka a trendy po lepším ergonomickém pocitu a dotyku, uchopitelnosti, vzhledu, ochraně proti nárazu, oddělení vibrací a izolaci. Designéři spotřebitelských výrobků nastavují standard, který musí výrobci materiálů splnit, a přicházejí s řešeními, která dobře vypadají a působí na dotek a dobře fungují v náročných aplikacích pro konečné použití.

Tato stať pojednává o technologii TPE overmolding obecně a o ní jako o skupině materiálů, které lze použít pro navrhování řešení tohoto evergreenového trendu. Z hlediska tuhých substrátů jsou příkladem polypropylen (PP), polyethylen (PE), polystyren (PS), polystyren s vysokou rázovou hmotností (HIPS), polyfenyloxid (PPO), glykolem modifikovaný polyethylentereftalát (PETG), akrylonitrilbutadienstyren (ABS) a semikrystalické polární plasty jako polyester (PET, PBT) a polyamid (Nylon 6, Nylon 66). Nové technologie míchání a kompatibilizace materiálů umožnily vyrábět zboží, které lze na tyto různé substráty přetavit.

overmolding

Pro TPE přetavené na tuhý povrch je důležitá řada věcí. První a nejdůležitější věcí je zvolit typ TPE, který bude fungovat s pevným podkladem. Důležitý je také proces přetlačování (například vkládání nebo 2K lisování), typ stroje, podmínky procesu, způsob přípravy materiálu, konstrukce dílu a konstrukce formy. Unikátní materiálové technologie, nové konstrukce dílů a nástrojů a zdokonalení technologií overmoldingu budou udržovat mysl konstruktérů aktivní, aby mohli uspokojit neustále rostoucí potřeby spotřebitelů na pohodlí, dobrý vzhled a přidanou hodnotu.

Technologie přetlačování TPE

Překrývání TPE používá vstřikování k nanášení jednoho materiálu (Over-Mold) na jiný materiál (Substrate). Přetvarovaný materiál by měl přilnout k podkladu tak, aby vydržel při konečném použití a dobře fungoval. Over-molding odstraňuje potřebu lepidel a základních nátěrů pro připevnění TPE na tvrdé materiály. Technologie overmolding dává konstruktérům větší volnost, snižuje výrobní náklady a usnadňuje výrobu. Vícemateriálové tvarování a vkládání jsou dva hlavní způsoby, jak provádět over-molding.

Vstřikování s více než jedním materiálem je také známé jako vícebarevné vstřikování nebo vstřikování se dvěma nástřiky. Obrázek 1 ukazuje, jaké nástroje se používají. Mají dvě nebo více vstřikovacích jednotek. Vstřikovací ramena stroje mohou být nastavena tak, že jsou navzájem rovnoběžná nebo k sobě svírají pravý úhel. Ve formě jsou dvě sady otvorů. Jedna sada formuje základní materiál a druhá sada formuje krycí materiál.

Proces lisování dvěma výstřely probíhá ve dvou krocích. První krok spočívá v tom, že první hlaveň vyplní sadu otvorů substrátu. Jakmile je substrát vychladlý, forma se otevře a strana, kterou lze pohybovat, se otočí o 180°, aniž by substrát vyjel z formy. Poté se forma uzavře a do druhého válce se vstříkne přetvořený materiál. Druhá polovina formy se vyplní na straně, která zůstává v klidu. Pokud je třeba materiál pro nadlisování tvarovat na obou stranách dílu, může se forma místo otáčení pohybovat mezi dvěma sadami otvorů.

Rotační deskové stroje vs. rotační lisy: Rotační deska na druhé části lisu je někdy zabudována do stroje, aby se mohla otáčet. Pokud se rotační deska používá čtyřikrát samostatně, obvykle se používají poloviny forem, které jsou na ní namontovány. Jsou případy, kdy je otáčení zabudováno do samotného nástroje a jsou použity pouze dvě poloviny formy, ale čtyři sady otvorů formy.

Stěhování: Nástroj v procesu Core má pohyblivou část, která je poháněna hydraulikou nebo vzduchem. Jakmile je první substrát vstříknut a má čas vychladnout, část formy se stáhne a vytvoří prostor pro materiál TPE over-mold. Poté je TPE vložen, většinou ze strany otvoru, která je viditelná po stažení vložky zpět. Tato metoda má rychlejší dobu cyklu, větší kavitaci a lepší výkon stroje. Jediným problémem je, že lze použít pouze konstantní tloušťku TPE.

vložka overmolding

Vložkové lisování-insert overmolding

Vložkové lisování je jedním z typů přetlačování, při kterém je tvrdý plastový substrát nebo kovový díl, který již byl vytvarován, vložen robotem nebo osobou do otvoru (obrázek 2). Druhý materiál, nazývaný "over-mold", se vkládá na jednu stranu vložky nebo jindy kolem celé věci. Pro vstřikování vložek se používají standardní vstřikovací nástroje.

Otáčet nebo se pohybovat? Tvarování stolu: K tvarování substrátu nebo vkládání vložky do druhé dutiny v první poloze se používá horizontální vstřikovací jednotka nebo robot. Stůl se pohybuje nebo otáčí k dalšímu stanovišti, kde se k vložení TPE použije další horizontální nebo vertikální vstřikovací jednotka. Lze použít horký vtok nebo umístit běhoun na dělící linku. Třetí otočení stolu rotační jednotky ji pošle do stanice "off-load", kde se hotový dvoudílný díl vysune.

Proces přetlačování TPE

Který z možných postupů a konstrukcí forem použít, závisí na zvoleném materiálu, nákladech na pracovní sílu, dostupných nástrojích a strojích a ekonomice výroby velkého množství forem. Pokud vložka není termoplast, musí se použít vstřikování. Pokud potřebujete pouze malé množství plastového nebo kovového substrátu, náklady na místní pracovní sílu jsou nízké a potřebujete udržet nízké náklady na nástroje, měli byste je umístit ručně. Pro větší množství práce lze použít člunkové nástroje. Roboticky umístěné destičky a nástroje s otočným stolem lze použít, pokud množství práce, kterou je třeba provést, ospravedlňuje náklady. Pokud potřebujete vyrobit velké množství dílů nebo jsou v místě vašeho bydliště vysoké náklady na pracovní sílu, jsou pro plastové podklady nejvhodnější dvoumateriálové tvářecí stroje. Pro nejvyšší počty vyrobených dílů a nejhezčí vzhled jsou nejlepší systémy s horkými vtoky a ventilovými šoupátky.

Úvahy o konstrukci dílů s přetlačováním

Při navrhování přetlaků existuje mnoho různých částí a tento článek pojednává o některých obecných věcech, které je třeba mít na paměti.

Co se týče materiálů, platí pro lepitelné TPE přísnější pravidla než pro běžné TPE. Totéž platí pro výrobu dílů. Při navrhování dvoudílných dílů je třeba myslet na to, jak se budou dva různé pružné materiály smršťovat, což je rozdíl oproti navrhování jednodílných dílů. Oba mají své vlastní systémy vrat a běhounů, které je třeba přizpůsobit na základě vlastností použitého materiálu.

Abyste dosáhli co nejlepšího času cyklu, měly by být tenké stěny základny a nadlisku co nejrovnoměrnější. Ve většině případů se při přetlačování dobře spojí stěny o tloušťce 1 až 3 mm. Pokud díl potřebuje tlusté plochy, měly by být vyvrtány, aby se díl příliš nezmenšil a snížila se doba cyklu a hmotnost. Aby se předešlo problémům s prouděním, jako jsou zpětné náplně a lapače plynů, měly by se změny tloušťky stěn provádět pomalu. Přidání kruhů (alespoň 0,5 mm) do ostrých rohů může pomoci snížit napětí v této oblasti. Je třeba se vyhnout hlubokým tmavým kapsám nebo žebrům, která nelze otevřít. Dlouhé tahy by měly mít tah 3 až 5 stupňů, aby se kulička lépe dostala ven. Hluboké zářezy lze provádět pomocí přetlačovacích směsí, ale pouze v případě, že se při otevírání formy použije předsunuté jádro, díl nemá žádné ostré hrany a elastomer se při vyjíždění z formy může ohýbat.

Většina směsí TPE se při vstřikování smršťuje ve směru toku, ale při vstřikování v příčném směru toku se smršťuje málo. To může způsobit, že se po vyjmutí dílu z nástroje smrští materiál pro přetavení více než substrát. To pak může způsobit deformaci nebo vyklenutí dílu ze substrátu, zpravidla ve směru toku přetvářecího materiálu. To platí zejména u dílů, kde je substrát tenčí než přetvářený materiál nebo kde je použit materiál substrátu s nízkou tuhostí. díly by měly být dlouhé a tenké. To lze částečně napravit použitím základních materiálů s vyšším modulem pružnosti a přidáním ztužujících žeber do substrátu. Pomůže také použití tenčích vrstev a třídy over-mold s menší tvrdostí. Pomoci by mohlo také posunutí hradla, aby se změnil vzor toku TPE.

Pro měření tvrdosti materiálů TPE se používá tvrdost podle Shorea, což je odolnost materiálu proti promáčknutí na lisované desce o minimální tloušťce 6,3 mm (ASTM D2240). Předmět s nižší tvrdostí působí navenek měkčeji, i když má stejnou tloušťku. Protože se však přelisování obvykle provádí pouze na tenkém plášti TPE, ovlivňuje tvrdý podklad pod ním to, jak měkký je na omak. Pokud se to podrobí zkoušce tvrdosti, menší indentace ukáže, že kámen je tvrdší, i když je slupka měkká. Pokud má být pryžový přeliv na obou stranách dílů (A a B), je třeba použít dvě materiálové formy, které se mohou pohybovat mezi částmi formy. chcete-li vytvořit hladkou vrstvu na dílu nebo na celé straně jednoduchého dílu, měli byste použít dvě materiálové formy s pohyblivými jádry. Výstupní rychlost může být velmi vysoká v závislosti na tom, jak silné jsou stěny elastomeru a podkladu.

Jak TPE přilne k technickému termoplastu

Existuje mnoho faktorů, které mohou změnit to, jak dobře se tvrdý technický plast a měkká pryž spojí. Pro vytvoření specifických vztahů mezi materiály je důležité, aby povrchové energie obou materiálů byly stejné. Dalším důležitým faktorem je schopnost TPE přilnout k povrchu. Aby mezi TPE a podkladem probíhaly určité reakce, musí být velmi blízko sebe a povrch musí být vlhký. Způsob, jakým se TPE teologizují, jak je znázorněno na obrázku 3, určuje jejich smáčení. Materiály pro přetlačování nemají příliš vysokou viskozitu. Jsou také citlivé na smyk a vykazují smykové ztenčovací chování.

Obrázek níže ukazuje, že viskozita se při vysokém průtoku blíží dolní hranici rozsahu. To pomáhá TPE vtékat do tenkostěnných oblastí, které jsou běžné při přetlačování, a vyplňovat je.

TPE over-molding

Chemické složení TPE a typ průmyslového plastu mají velký vliv na to, jak dobře se smáčí. Kromě adhezních vlastností hrají roli také difuzní a viskoelastické vlastnosti elastomeru. Bod, kde se TPE a tuhý podklad setkávají, je velmi důležitý jak pro pevnost spoje, tak pro typ porušení, které může být buď kohezní (C), nebo adhezní (A). Při hledání známek pevného spoje se obvykle má za to, že nejlépe se pozná kohezní systém. Ale slabý TPE s pouze mírnou pevností vazby může působit dojmem, že spojení je silné. Existují případy, kdy dobré spojení existuje i v případě, že lepidlo selhává. Existují tři typy procesů na styku, které mohou pomoci tuhému podkladu a měkkému termoplastickému elastomeru držet pohromadě. Ty jsou vidět na následujícím obrázku.

Pokyny pro navrhování dílů s přetlačováním

Mechanické spojení je možné díky designu. Mezi oběma povrchy není vytvořeno skutečné spojení, ale v tomto případě bude fungovat jakýkoli TPE. Druhý způsob funguje, protože podklad a přetvářecí materiál TPE jsou chemicky kompatibilní. Chemická kompatibilita je založena na povrchových energiích, které souvisejí s tím, jak dobře spolu substrát a TPE drží. Při správném způsobu formování a teplotě může vzniknout rozhraní, na kterém se molekuly podkladu a overmold materiálu smíchají. Rozhraní můžete vytvořit pomocí styrenového TPE nebo olefinového TPE, který byl nalisován na polyethylen jako základ. Třetí způsob může být zabudován do TPE. Proces spojování je tvořen specifickými polárními interakcemi nebo chemickými reakcemi mezi skupinami TPE a pevným podkladem.

Ke zjištění pevnosti vazby mezi TPE a průmyslovým plastem lze použít "90stupňovou zkoušku odlupování". Změnili jsme metodu ASTM D903 pro plasty, abychom otestovali, jak dobře přilne měkký TPE k tvrdému termoplastu. K testům se používá tvarovaná základna, na níž je vylisována vložka z kůže TPE. Pomocí tahového testeru Instron se vyřízne a natáhne centimetr široký proužek TPE v pravém úhlu k základně. Ten je na kolečku zajištěn tak, aby úhel 90 stupňů zůstal při tahu pryže stejný. Pevnost přilnavosti se zjišťuje podle toho, jak těžké je odtrhnout elastomer od základny. Tato síla je obvykle větší než 2 palce. Rozděluje se do dvou skupin podle toho, zda selže v důsledku adhezního selhání (A), nebo kohezního selhání (C). Adhezní selhání znamená, že na materiálu nezůstaly žádné zbytky TPE. Uvedená čísla jsou průměrem tří různých studií adheze. Protože zákazník požaduje určitou úroveň adheze, rozhodli jsme se, že číslo adheze vyšší než 12 pli je dostatečně dobré.

V současné době je obrovský zájem o přetlačování TPE na tuhé substráty, zejména pro zboží na trhu, které musí být měkké na dotek. Nové TPE se přetlačují na stále větší počet substrátů. To dává designérům větší volnost při navrhování a možnost, aby jejich zboží vyniklo na trhu plném "me-too" kopií.

TPE jsou velmi známé, protože pomáhají s prodejem v místě prodeje. Lidé dnes mají v obchodech na výběr z obrovského množství zboží a společnosti, které zboží vyrábějí, chtějí, aby to jejich vyniklo. Existuje mnoho dobrých důvodů, proč si vybrat výrobek s TPE overmolding povrchu, jako jsou nové barvy, textury, vzory a pohodlí. Pro mnoho lidí je "teplý" měkký dotek příjemnější než tvrdý plast. A věci, které vypadají a působí na dotek jako gumové, jsou často považovány za hodnotnější. Lidé jsou nyní chytřejší při hledání zboží, které se lépe přizpůsobí jejich tělu a snižuje vibrace, protože vědí více o ergonomii a nárůstu přetěžování kloubů. Přetlačené TPE mohou být užitečné i pro jiné věci, než je pocit a použitelnost. Mezi příklady patří zajištění bezpečného a pevného úchopu v mokrých oblastech, vodotěsná těsnění a ucpávky, tvarované "nárazníky" chránící před nárazy a zabraňující předčasnému zlomení a snižující vibrace.

 

 

/0 Komentáře/přidal