Skammelform af plast

Skammelform af plast: Skab skamler, der ikke svigter dig

Plastskamler er uanselige møbler, der er allestedsnærværende i boliger, haver og på arbejdspladser over hele verden. Men ved du, hvordan disse redskaber bliver til? Det er alt sammen på grund af Skammelform af plastselvfølgelig!

Støbemagi: Fra design til produktion

En plastskammelform er som en gigantisk udstikker, men til smeltet plast.  Formen er normalt lavet af højkvalitetsstål og er omhyggeligt designet til at indfange alle detaljer og finesser i den skammel, der skal fremstilles.  Denne designproces kræver, at produktdesignere og fagfolk inden for formfremstilling arbejder hånd i hånd.

Efter at have færdiggjort designet bliver plastskammelformen til virkelighed gennem en blanding af avancerede teknikker som CNC-bearbejdning og EDM eller Electrical Discharge Machining. Under CNC-bearbejdningen bruges computerstyrede værktøjer til at skære den ønskede form ind i stålet. EDM håndterer derimod mere indviklede detaljer eller snævre hjørner med præcis elektrisk gnisterosion.

En afføringsforms anatomi

En plastskammelform består af to primære dele, nemlig kernen og hulrummet. Hulrummet definerer afføringens ydre form, mens kernen danner eventuelle hule sektioner eller indvendige funktioner.  Disse to komponenter er designet til at gribe perfekt ind i hinanden og skabe et forseglet hulrum, når de lukkes.

Ud over kernen og hulrummet indeholder en veldesignet form et netværk af kanaler, som den smeltede plast kan flyde igennem, og som giver effektiv afkøling eller køleliner.  Portsystemet, hvor den smeltede plast kommer ind i hulrummet, spiller en afgørende rolle for at sikre et jævnt flow og minimalt spild.

Støbningsprocessen: At bringe skamler til live

Formen til plastskamlen er hjertet i en produktionsproces, der kaldes sprøjtestøbning.  Den smeltede plast opvarmes til en bestemt temperatur i henhold til det valgte materiale, som normalt ofte er polyethylen eller polypropylen til afføring. Derefter sprøjtes det ind i det lukkede formhulrum under højt tryk.

Hulrummet fyldes derefter af den smeltede plast, der tilpasser sig alle hjørner og kroge af formens design.  Kølelinjerne sænker derefter hurtigt temperaturen, så plasten størkner til den ønskede skammelform. Når den er afkølet, åbnes formen, og den nyformede skammel skubbes ud, klar til den sidste finish som afgratning eller stabling.

Ud over det grundlæggende:  Overvejelser om formdesign

Mens kernekonceptet forbliver det samme, er plastskamlen Formdesign kan være overraskende indviklet. Faktorer som:

• Stabelbarhed

Formene kan designes, så flere taburetter kan indlejres i hinanden for effektiv opbevaring og transport.

• Styrke og vægt

Der kan foretages justeringer af formdesignet for at optimere balancen mellem skammelstyrke og vægt ved at indarbejde ribber eller varierende vægtykkelse.

• Overfladestruktur

Formens overflade kan struktureres for at skabe en glat, mønstret eller skridsikker finish på den endelige skammel.

Skimmelsvampens varige arv

En plastskammelform, der er lavet med stor omhu, er en værdifuld investering, der ruller store mængder skamler ud i løbet af sin levetid.  En plastskammelform garanterer ensartet kvalitet, effektiv produktion og muligheden for at skabe et stort udvalg af støbte plastskameldesigns til ethvert behov.