Ce este matrița de injecție cu 2 plăci
2 matriță de injecție placă sau matriță de injecție cu două plăci este un tip de instrument de turnare prin injecție utilizat în procesul de fabricație pentru a produce componente sau produse din plastic. Este un design de matriță fundamental și utilizat pe scară largă în industria de turnare prin injecție a plasticului. Denumirea "2 plăci" se referă la structura matriței, care constă din două plăci principale (placa A și placa B) care se unesc în timpul procesului de turnare.
Componente ale unei matrițe de injecție cu 2 plăci
Matrița de injecție cu două plăci este unul dintre cele mai populare tipuri de matrițe utilizate în lumea afacerilor. O matriță de injecție cu 2 plăci are numeroase componente critice care ajută la turnarea prin injecție a plasticului. Fiecare parte afectează produsul final. Principalele părți ale unei matrițe de injecție cu 2 plăci sunt:
Există două plăci principale care alcătuiesc o matriță de injecție cu două plăci. Aceste plăci sunt placa goală și placa centrală. Aceste plăci, care merg pe baza piesei turnate, alcătuiesc corpul și miezul matriței. În interiorul matriței, placa interioară modelează piesa, iar placa goală modelează exteriorul. După ce aceste plăci sunt puse împreună, se stabilește forma piesei din plastic.
Pentru o matriță de injecție cu două plăci, există mai multe părți decât plăcile de găuri și de miez. Sistemul de răcire, știfturile de ejecție, sistemul de rulare și bucșele de injecție sunt câteva dintre acestea. Una dintre aceste părți este sistemul de rulare. Bușonul de injecție este o mică gaură în matriță care permite topirea plasticului. Sistemul de rulare are mai multe tuburi care deplasează plasticul de la bucșa de pe matriță la zona cu găuri. Dacă utilizați pini de ejecție după ce piesa s-a răcit și s-a întărit, o puteți împinge afară din matriță. Sarcina sistemului de răcire este să mențină matrița la temperatura potrivită, astfel încât plasticul să se întărească corespunzător.
O matriță de injecție cu două plăci are, de asemenea, piese foarte importante numite pini de ghidare și bucșe. Aceste piese ajută la alinierea corectă a găurii și a plăcilor centrale în timpul laminării. Modul în care arată aceste piese arată clar că cele două plăci vor fi asamblate corect, ceea ce duce la o piesă de înaltă calitate. Matrița poate avea, de asemenea, glisiere, ridicătoare și dopuri care sunt utilizate pentru a da piesei din plastic forme și caracteristici complicate.
De cele mai multe ori, piesele unei matrițe de injecție cu două plăci lucrează împreună pentru a realiza rapid și corect piese din plastic de înaltă calitate. Pentru a obține rezultate mai bune și o producție mai regulată, producătorii trebuie să înțeleagă pe deplin cum funcționează fiecare piesă și cum influențează aceasta procesul de turnare. Tehnologia este mereu din ce în ce mai bună, astfel încât este probabil ca turnarea prin injecție și proiectarea matrițelor să facă mai mulți pași mari înainte. Aceste noi idei vor contribui la îmbunătățirea și accelerarea procesului de fabricare a pieselor din plastic pe termen lung.
Etapele de lucru ale matriței de injecție cu 2 plăci
Funcționarea unei matrițe de injecție cu 2 plăci este destul de asemănătoare cu alte matrițe de injecție, cum ar fi 3 matriță de injecție placă, matriță cu canal cald. Mai jos sunt câteva dintre etapele de lucru de bază ale unei matrițe de injecție cu 2 plăci:
Primul pas: Faceți o matriță. Atunci când lucrați cu o matriță de injecție care are două plăci, primul pas este să construiți matrița. Acest lucru necesită realizarea unui plan detaliat al matriței care să arate dimensiunea, forma și proprietățile piesei care va fi fabricată. Designul matriței include, de asemenea, modul în care sunt dispuse plăcile goale și de bază, precum și locul în care sunt amplasate poarta de injecție și canalele de răcire.
A doua etapă. Fabricarea matriței este următoarea etapă, care are loc după aprobarea proiectului matriței. În acest proces, plăcile cavității și ale miezului sunt tăiate din oțel de înaltă calitate cu ajutorul uneltelor cu control numeric computerizat (CNC). Pentru ca plăcile să se potrivească perfect în matriță în timpul procesului de turnare prin injecție, acestea sunt lustruite cu atenție. Acest lucru asigură că plăcile se vor potrivi perfect pe matriță și că totul va decurge fără probleme.
Al treilea pas este asamblarea tuturor pieselor. Imediat ce plăcile goale și cele centrale sunt prelucrate, acestea sunt asamblate pentru a realiza matrița de injecție cu 2 plăci. Plăcile sunt aliniate și apoi ținute strâns în poziție cu șuruburi și cleme pentru a se asigura că rămân acolo unde ar trebui să fie în timpul procesului de turnare prin injecție. După acest pas, modelul este atașat la mașina de turnare prin injecție, care este apoi pregătită să înceapă fabricarea produsului.
Pasul 4: Se realizează o matriță de injecție. Odată ce modelul a fost asamblat și atașat la mașină, procesul de turnare prin injecție poate începe. Plasticul este pus în buncărul mașinii, unde este încălzit și topit până când devine lichid. După aceea, poarta de injecție este utilizată pentru a introduce plasticul topit în orificiul matriței. Aceste etape umplu gaura cu plastic, ceea ce face ca piesa să ia forma matriței.
Când vine vorba de a cincea etapă, răcirea și ejecția: După ce tot plasticul lichid a fost turnat în matriță, va începe procesul de răcire. Acest lucru se face prin adăugarea de tuburi de răcire la matriță, astfel încât plasticul să se poată răci rapid și să se întărească în forma potrivită. Matrița este deschisă după ce piesa a atins temperatura potrivită și s-a solidificat. Se folosesc apoi pini sau plăci ejectoare pentru a împinge piesa în afara cavității matriței.
Etapa 6. Controlul și asigurarea calității Imediat ce piesa este scoasă din matriță, aceasta trece prin verificări de control al calității pentru a se asigura că îndeplinește cerințele. Unele lucruri care ar putea intra în acest grup sunt verificările dimensiunilor, inspecțiile vizuale și testele de putere și durabilitate. Orice greșeli sau defecte care ar fi putut exista sunt găsite și reparate pentru a se asigura că produsul final îndeplinește standardele de calitate stabilite.
Pentru ca o matriță de injecție cu două plăci să funcționeze bine, trebuie să fie planificată, construită, asamblată, injectată, răcită, ejectată și verificată calitativ cu atenție. În final, aceștia sunt pașii pentru utilizarea matriței. Dacă producătorii sunt foarte atenți la acești pași, ei pot utiliza tehnologia de turnare prin injecție pentru a realiza rapid și ieftin piese din plastic de înaltă calitate.
Avantajele matriței de injecție cu 2 plăci
Datorită numeroaselor sale avantaje față de alte tipuri de matrițe, matrița de injecție cu două plăci a devenit o opțiune populară. Pentru următorul dvs. proiect, o matriță de injecție cu două plăci ar putea fi alegerea ideală, iar în acest articol vom analiza avantajele utilizării uneia.
Primul și cel mai important dintre numeroasele beneficii ale unei matrițe de injecție cu două plăci este cât de simplu și intuitiv este de utilizat. În acest model specific de matriță, două plăci sunt utilizate pentru a construi cavitatea și cheia matriței. Acest lucru facilitează configurarea și funcționarea, deoarece nu există sisteme complexe sau piese mobile care s-ar putea rupe. Această lipsă de complexitate nu numai că face ca matrița să fie mai ușor de manevrat, dar reduce și șansele ca ceva să meargă prost în timpul modelării materialului.
Un avantaj suplimentar al utilizării unei matrițe de injecție cu două plăci este faptul că este mai economică. În majoritatea cazurilor, matrițele cu două plăci sunt mai puțin costisitoare de fabricat și de menținut în stare bună de funcționare decât alte tipuri de matrițe. Simplitatea designului lor este în mare parte responsabilă de acest lucru. Acest lucru ar putea duce la reduceri de costuri pentru producători, în special pentru producțiile mici și medii. În plus, datorită designului simplu al matriței, ciclurile de fabricație pot fi accelerate, ceea ce duce la și mai multe reduceri de costuri și la o eficiență generală îmbunătățită.
Pe lângă faptul că sunt rentabile, matrițele de injecție cu două plăci oferă o multitudine de posibilități de proiectare și modificare, ceea ce sporește foarte mult versatilitatea lor. Realizarea unui produs finit cu o gamă largă de dimensiuni, forme și calități este la fel de ușoară ca ajustarea celor două plăci. Datorită acestei adaptabilități, procesul de proiectare poate fi mai creativ și inovator, iar în funcție de situație, modificările sau revizuirile pot fi efectuate rapid. Injectarea unui produs folosind o matriță cu două plăci permite o mare flexibilitate în proiectare. Acest lucru este valabil indiferent dacă creați modele complicate și detaliate sau forme geometrice mai simple.
De asemenea, gradul ridicat de acuratețe și precizie cu care funcționează matrițele de injecție cu două plăci este legendar. Ușurința cu care cele două plăci pot fi asamblate asigură că produsul final va fi de o calitate ridicată și constantă. Acest grad de precizie este esențial pentru realizarea de produse care îndeplinesc standardele exigente ale industriei. Indiferent de tipul de produs din plastic pe care îl realizați - echipamente medicale, piese auto, articole de larg consum etc. - o matriță de injecție cu două plăci vă poate ajuta să atingeți gradul de precizie și calitate de care au nevoie clienții dumneavoastră.
Utilizarea unei matrițe de injecție cu două plăci are în mod clar mai multe avantaje, luând în considerare toate aspectele. Dacă sunteți un producător care dorește să realizeze produse din plastic de înaltă calitate, această matriță este o investiție excelentă. Printre aceste avantaje se numără adaptabilitatea, precizia, prețul scăzut și ușurința de utilizare. Asigurați-vă că analizați avantajele unei matrițe cu două plăci și modul în care v-ar putea ajuta să vă atingeți obiectivele de producție dacă aveți în vedere utilizarea turnării prin injecție pentru următorul dvs. proiect.
Limitări și considerații ale matriței de injecție cu două plăci (matriță de injecție cu două plăci)
Deși există o serie de beneficii în utilizarea matrițelor de injecție cu două plăci, producătorii trebuie să fie atenți la constrângerile și limitările care vin cu aceste instrumente. Dacă doriți să știți dacă matrițele cu 2 plăci sunt potrivite pentru aplicația dumneavoastră, trebuie să știți aceste lucruri. Unele lucruri de care trebuie să țineți cont și limitările matrițelor de injecție cu 2 plăci sunt următoarele:
O problemă a matrițelor de injecție cu două plăci este că nu pot produce piese complicate cu îndoituri sau caracteristici. Piesele complexe care necesită mai mult de o glisieră sau un miez pot fi dificil de realizat deoarece matrița se deschide într-un singur sens. Acest lucru poate îngreuna realizarea pieselor cu forme sau caracteristici interesante.
Luați în considerare strălucirea liniei de separație atunci când utilizați matrițe de injecție cu două plăci. Atunci când jumătățile matriței nu se potrivesc, se scurge material suplimentar. Aceasta este o strălucire a liniei de separație. Marginea de îmbinare poate avea material suplimentar. Aceasta poate trebui îndepărtată sau tăiată după modelare. Fabricarea și întreținerea matrițelor trebuie să se facă în mod corespunzător pentru a reduce strălucirea liniei de separație și pentru a produce piese de înaltă calitate.
Realizarea multor piese sau a unor piese cu standarde stricte poate să nu fie posibilă cu această matriță. Modul în care sunt realizate aceste matrițe poate crește durata ciclului și reduce consistența pieselor. Acest lucru se aplică în special pieselor complexe care necesită condiții precise de turnare. Pentru o lucrare precisă și consecventă, este posibil să aveți nevoie de o matriță cu canal cald sau cu mai multe cavități.
În ciuda acestor probleme, matrițele de injecție cu 2 plăci sunt populare pentru multe lucrări de turnare prin injecție datorită numeroaselor lor beneficii. Acestea sunt ieftine pentru producții mici și medii, deoarece sunt ușor de realizat. Matrițele simple cu 2 plăci sunt ușor de schimbat și de întreținut. Acest lucru reduce timpii morți și sporește eficiența.
Amintiți-vă că matrițele de injecție cu două plăci au probleme, dar sunt încă utile pentru multe sarcini de turnare prin injecție. Dacă fabricanții de matrițe anticipează problemele și le construiesc în consecință, pot utiliza matrițele de injecție cu două plăci pentru a realiza piese din plastic bune. Construiți bine matrița, întrețineți-o și monitorizați procesul. Acest lucru oferă cele mai consecvente și fiabile rezultate de la matrițele de injecție cu 2 plăci.
Diferența dintre matrița de injecție cu 2 plăci și matrița de injecție cu 3 plăci
Diferența principală dintre o matriță de injecție cu 3 plăci și o matriță de injecție cu 2 plăci este numărul de plăci și configurația acestora. Ambele tipuri de matrițe sunt utilizate în turnarea prin injecție a plasticului, dar diferă puțin în ceea ce privește designul matriței, în mod normal matrița cu 3 plăci va fi mai costisitoare decât matrița cu 2 plăci. mai jos sunt prezentate câteva dintre diferențele cheie dintre matrițele de injecție cu 3 plăci și cele cu 2 plăci:
Matriță de injecție cu 2 plăci:
O matriță pentru pus O mulțime de oameni folosesc matrițe cu două plăci, care sunt cele mai de bază. Aceasta este alcătuită din două plăci principale: placa centrală și placa cavității. În turnarea prin injecție, aceste plăci sunt utilizate pentru a realiza o linie de separație care permite matriței să se deschidă și să se închidă.
Caracteristici importante:
Deoarece mecanismul este mai simplu, este mai ușor de planificat, construit și menținut.
Costurile de fabricare și funcționare a matrițelor cu 2 plăci sunt mai mici decât cele cu 3 plăci, deoarece acestea sunt mai ușor de utilizat.
Puteți planifica mai bine locul în care plasticul topit intră în cavitate dacă utilizați o poartă directă, dar produsul finit este mai susceptibil să prezinte urme de poartă.
Cu tăieturi subțiri și marcaje de poartă, acesta este un instrument excelent pentru realizarea de piese care nu necesită multă gândire.
Mold de injecție cu 3 plăci:
O matriță cu două plăci nu este la fel de utilă sau de ușor de utilizat ca o matriță cu trei plăci. Există o placă suplimentară numită placă de rulare care se potrivește între cavitate și plăcile centrale. Linia de separație și sistemul de rulare pot fi amplasate pe planuri diferite. Sistemul runner deplasează plasticul topit în părțile matriței.
Caracteristici importante:
Stil mai bun: Procesul de separare a pieselor din șine este automatizat atunci când adăugați o placă suplimentară. Acest lucru vă permite să realizați piese cu modele mai complicate.
Eficiență mai bună în realizarea a numeroase produse Deoarece are trei plăci, sistemul de piese și canal poate fi împărțit automat.
Poarta submarină sau poarta Pin-Point: Porțile sunt retrase față de piesă, ceea ce vă permite să le amplasați mai bine și ascunde semnele care arată unde ar trebui să fie porțile.
Acesta este un instrument excelent pentru piesele complicate care trebuie să fie plasate cu precizie cu porți sau să fie separate automat. Minunat pentru piesele care au o mulțime de porți sau marcaje pe ele pe care nu doriți să le arătați.
Principalele diferențe
Aceste lucruri schimbă prețul și dificultatea: Matrițele cu trei plăci au mai multe piese în mișcare și costă mai mult de realizat. Matrițele cu două plăci sunt mai ușor de realizat și costă mai puțin, deoarece au doar două plăci în loc de trei.
Calitatea porții și a pieselor: Cu matrițele cu 3 plăci, puteți deplasa porțile, ceea ce face ca piesele să arate mai bine și ascunde mai bine urmele de pe poartă.
Metoda "Runner": Matrițele cu trei plăci sunt mult mai bune pentru producția în masă, deoarece pot separa în mod automat ștanțele de piese. Pe de altă parte, ștanțele trebuie să fie scoase manual din matrițele cu două plăci.
Principalele lucruri care decid dacă o matriță de injecție cu 2 sau 3 plăci este mai bună sunt cât de complicată este piesa, cum arată și câte dintre ele trebuie să fie realizate. Fiecare opțiune are avantaje și dezavantaje, iar nevoile proiectului ar trebui să vă ghideze alegerea.
Sincere Tech este una dintre cele mai bune companii de mucegai din China care server toate de turnare prin injecție de plastic personalizate. Suntem experți în cele mai recente matrițe de injecție cu două plăci, matrițe de aluminiu turnat sub presiune, matrițe cu trei plăci și alte tipuri de matrițe de injecție din plastic. Ca unul dintre cei mai buni producători de matrițe din China, suntem dedicați să oferim clienților noștri cele mai bune matrițe de injecție din plastic și servicii conexe.
Echipa noastră experimentată de profesioniști se angajează să vă ofere soluții personalizate care îndeplinesc toate nevoile dvs. specifice. Site-ul nostru are o interfață netedă, ușor de utilizat, care face ușor să găsiți produsele și serviciile legate de matrițe de injecție cu două plăci pe care le căutați.
Sincere Tech oferă o gamă largă de servicii, inclusiv fabricarea matrițelor din plastic, turnarea prin injecție a plasticului personalizat, prototiparea rapidă, proiectarea matrițelor, serviciile post-fabricare, asamblarea și livrarea la timp. Deoarece știm atât de multe despre matrițele de injecție cu două plăci, suntem lideri în domeniul nostru și ne putem asigura că proiectele dvs. utilizează cele mai noi progrese în tehnologia de turnare.
La Sincere Tech, suntem mândri să lucrăm cu clienții de la începutul unui proiect până la final. Fie că aveți nevoie de un singur prototip sau începeți o producție la scară largă cu matriță de injecție cu două plăci, echipa noastră dedicată este pregătită să răspundă la orice întrebare și să vă ajute pe parcursul întregului proces.
Suntem siguri că serviciile noastre excelente, cunoștințele tehnice aprofundate și gama largă de resurse vă vor ajuta afacerea să atingă noi înălțimi. Nu așteptați; intrați în contact cu noi imediat dacă aveți nevoie de furnizori de matrițe de injecție pentru plăci 2 de încredere, cu costuri reduse și de înaltă calitate. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. și să vă ajutăm proiectele să aibă succes mai mult decât orice altceva!