Arhiva tag-ul pentru: supramoulare

Turnarea prin injecție a acrilului: Un proces cheie în producția modernă

Astăzi, timpul este esențial în lumea rapidă a producției, acrilic turnare prin injecție oferă precizie, durabilitate și eficiență la cel mai înalt nivel posibil. După cum sugerează și numele comun, acrilul [sau polimetil metacrilatul (PMMA)] este foarte apreciat pentru transparența, rezistența și duritatea sa remarcabile și a devenit un material de bază utilizat de industria auto, aerospațială, medicală și electronică de consum. Cu ajutorul turnării prin injecție a acrilului, proprietățile optice superioare, rezistența la intemperii și rezistența mecanică a componentelor de înaltă precizie pot fi turnate în mod constant. De la capace de lumini pentru automobile și carcase medicale până la lentile optice high-end și chiar semnalizare personalizată, produsele acrilice turnate schimbă inovația modernă. Cu toate acestea, procesul poate fi stăpânit numai cu experiență în ceea ce privește comportamentul materialului, proiectarea matriței și optimizarea procesului, deoarece procesul are provocări care trebuie rezolvate, cum ar fi fragilitatea, contracția și timpul de răcire.

În acest articol, vom discuta despre complexitatea procesului de turnare prin injecție a acrilului, cu procesul său, aplicarea, principiile de proiectare, avantajele și, de asemenea, tendințele viitoare. Aplicarea modelării bazate pe inteligența artificială, precum și utilizarea materialelor durabile și a matrițelor de imprimare 3D modelează rapid viitorul fabricării acrilicului către noi domenii de aplicare atunci când vine vorba de soluții din plastic de înaltă performanță.

Înțelegerea turnării prin injecție a acrilului

Turnarea prin injecție a acrilului este procesul de încălzire a rășinii acrilice până la o stare topită folosind căldură și apoi, sub presiune ridicată, injectarea acesteia într-o matriță pentru realizarea pieselor. Pentru producția de volum mare, procesul este utilizat pe scară largă pentru consecvența obținută a designului, preciziei și calității.

Etapele cheie ale turnării acrilice 

Pregătirea materialului: Umiditatea din pelete acrilice este îndepărtată astfel încât pelete să se usuce și să poată avea o turnare fără defecte.

Topire și injectare: În al doilea caz, granulele sunt introduse într-o cavitate de turnare unde sunt încălzite la 200-250°C.

Răcirea și solidificarea: Odată ce acrilicul a prins formă, matrița este răcită.

Ejectarea produsului: Matrița este deschisă, iar piesa finită este eliberată.

Post-procesare: Nu este vorba de forma produsului, ci mai degrabă de finisarea suprafeței, lustruirea sau acoperirea care îmbunătățește aspectul și funcționalitatea produsului. 

Diferite proprietăți ale acrilului 

Am menționat anterior câteva caracteristici importante ale acrilului, inclusiv rezistența la abraziune și rezistența la impact. În această parte, vom aprofunda proprietățile sale, astfel încât natura lor să nu fie o nedumerire pentru o persoană care este interesată să afle de ce acrilul este atât de util în producție.

Proprietăți generale ale acrilului

Densitate: 1,19 g/cm³
Duritate Rockwell: M 102
Absorbția apei:  0.2%
Indice de inflamabilitate: UL94 HB, clasa 3 (BS 476 partea 7)

Acest acrilic este ușor, dar este un plastic foarte rezistent. Rezistența bună la impact față de sticla tradițională îi permite să fie mai puțin probabil să se spargă. În plus, acrilicul este un material slab conductor termic, astfel încât poate fi folosit ca un excelent material izolator termic. Acrilicul nu este doar rezistent la căldură, ci are și protecție împotriva razelor UV, ceea ce înseamnă că ar fi o alegere potrivită pentru aplicații în exterior, unde este expus la lumina soarelui.

Proprietățile optice ale acrilului

Transmisia luminii: Peste 92%
Indice de refracție:  1.49

Claritatea acrilului este unul dintre principalele motive pentru care este utilizat atât de mult în aplicațiile optice. În ceea ce privește transparența la lumină, aceasta transmite peste 92% din lumina vizibilă, ceea ce o egalează pe cea a sticlei excelente. Folosit în tehnici de lustruire mecanică sau cu vapori, devine lustruit ca cristalele și devine o alegere bună pentru lentile, ghidare a luminii, panou de afișare. Acrilicele de înaltă claritate sunt mărcile populare de acrilice precum Perspex, Rohm Plexiglas etc.

Proprietăți mecanice ale acrilului

Rezistența la tracțiune: Aproximativ 8.000 psi
Modul de tracțiune: 350.000 - 500.000 psi
Modul de flexiune: Similar modulului de tracțiune

Acrilicul este, de asemenea, un termoplastic puternic și rigid, care poate suporta o cantitate mare de stres mecanic. Rezistența sa la tracțiune este de aproximativ 8.000 psi, astfel încât ar fi nevoie de 8.000 de lire pe inch pătrat pentru a fisura materialul. Valoarea suplimentară a valorilor sale ridicate ale modulului indică, de asemenea, că acrilicul poate fi încă stabil din punct de vedere structural sub forțele de îndoire și întindere. Este, de asemenea, rezistent la apă și la UV și acest lucru îl face o alegere mai bună pentru semnele de exterior, scuturile de protecție și componentele auto.

Proprietățile termice ale acrilului

Temperatura minimă de funcționare: -40°C
Temperatura maximă de funcționare: 80°C
Punct de înmuiere: Peste 110°C
Rata de expansiune liniară:  7.7 × 10-⁵

Acrilicul are un punct de topire cuprins între 130° C și 140° C, iar temperatura maximă de funcționare este cuprinsă între 65° C și 93° C. Astfel, poate suporta temperaturi moderat ridicate, dar se va deforma sau se va înmuia atunci când este supus la căldură excesivă. Datorită conductivității sale termice scăzute, acrilicul funcționează ca un izolator termic eficient. De asemenea, este ușor de turnat la cald și utilizat ca material termoformat, precum și ca material pentru turnarea prin injecție și pentru procesele de fabricație. 

Aplicații ale turnării prin injecție a acrilului

Turnarea prin injecție a acrilului este o metodă familiară de producție a componentelor fine, durabile și de înaltă calitate în diverse industrii. Producătorii injectează acril topit într-o matriță pentru a crea piese care sunt atât foarte clare și puternice, cât și rezistente la intemperii. Unele aplicații cheie ale turnării acrilice sunt prezentate mai jos.

1. Componente optice

Deoarece acrilicul are o transmisie ridicată a luminii și claritate optică, este util în fabricarea lentilelor, a filtrelor optice și a capacelor de lumină. Aceasta reprezintă o alternativă cu costuri reduse la sticlă și este durabilă, precum și rezistentă la impact într-o varietate de aplicații optice.

2. Semnalizare și afișaje 

Turnarea acrilică este tipul de plastic utilizat în fabricarea multor reclame și afișaje. Datorită capacității sale de a forma forme complexe și de a transfera lumina, acestea sunt utilizate în mod obișnuit în panouri luminoase, panouri de afișaj și bucăți de panouri de ornament.

3. Produse de larg consum 

Turnarea prin injecție a acrilului se aplică foarte mult pentru lucrurile de zi cu zi, cum ar fi accesoriile de uz casnic, obiectele decorative și jucăriile. Din punct de vedere al durabilității, al aspectului estetic și al rezistenței la uzură, este un material preferat în industria bunurilor de consum.

4. Componente auto 

În industria auto, potrivirea internă și finisarea pieselor pentru tapițeria interioară, panourile tabloului de bord, capacele luminilor și accentele exterioare se realizează prin turnare prin injecție a acrilului. Este un material minunat cu care se lucrează datorită capacității sale de a rezista la căldură, expunere la UV și impact și este un material funcțional și de design ideal.

5. Echipamente medicale 

Carcasele medicale, echipamentele de diagnosticare și capacele de protecție pot fi asigurate de acril datorită clarității, biocompatibilității și rezistenței la atacuri chimice. În aplicațiile medicale, unde rezistența și transparența coexistă, acrilul este utilizat. 

Turnarea prin injecție a acrilului rămâne încă un proces important datorită versatilității, costului și preciziei pe care le oferă.

Gestionarea temperaturii în turnarea prin injecție a acrilului

  • Variația acoperirii în turnarea prin injecție a acrilului depinde de gestionarea corespunzătoare a temperaturii. Acrilicul are un interval de topire de 130-140°C și poate funcționa în perioade scurte de temperatură de la 65-93°C. Ca izolator, este cunoscut pentru turnarea ușoară pe bază de căldură și conductivitate termică scăzută. 
  • Un alt aspect important este uscarea materialului înainte de prelucrare. Rata de absorbție a apei pentru acrilic este de 0,3-0,4%, iar excesul de umiditate poate crea bule, conducte de gaz și o claritate redusă în produsul final. Apoi, acrilicul este uscat pentru a menține nivelul de umiditate mult sub 0,1 sau mai bine sub 0,04%.
  • Calitatea produsului și durata ciclului depind foarte mult de temperatura de topire. Acrilicul, la fel ca alte materiale termoplastice, se topește în intervalul 130-140°C, iar temperatura exactă trebuie controlată îndeaproape pentru a rămâne pe partea corectă a eficienței turnării față de durabilitatea piesei matrice.

În plus, stabilitatea dimensională și calitatea suprafeței produsului finit depind, de asemenea, de temperatura matriței. Următoarele trei bune practici pentru temperatura optimă a matriței sunt cazul.

Utilizați un sistem de control al temperaturii: Matrița primește un sistem de control precis care asigură distribuția constantă a căldurii pe întreaga matriță.

Monitorizați temperatura în mod regulat: Ajută la deformare, contracție sau imperfecțiuni de suprafață, prin verificarea și ajustarea temperaturii matriței.

Optimizarea canalelor de răcire: Cu canale de răcire proiectate corespunzător, sunt disponibile capacități termice ridicate pentru eliminarea căldurii, reducerea duratei ciclurilor și, de asemenea, asigurarea unei răciri uniforme.

Considerații suplimentare privind turnarea acrilică 

În plus față de controlul temperaturii, trebuie luate în considerare temperatura de deviere a căldurii, sudarea cu ultrasunete și costul matriței pentru a îmbunătăți în continuare calitatea produsului și eficiența producției.

Temperatura de deformare termică (HDT)

HDT a acrilicului este cuprinsă între 80 și 100°C, ceea ce indică faptul că deformarea începe la acest punct de temperatură, dar sub sarcină. Cu toate acestea, legile transferului de căldură limitează temperaturile maxime admisibile de prelucrare sub HDT pentru a obține precizie dimensională și claritate optică.

Sudarea cu ultrasunete

Sudarea cu ultrasunete este un proces fiabil cu mai multe piese acrilice. Pentru a crea căldură, acest proces utilizează unde sonore de înaltă frecvență pentru a fuziona componentele, cu urme puțin sau deloc vizibile pe acestea, ceea ce îl face ideal pentru a fi utilizat pe piese LFT.

Costul mucegaiului

Matrițele de injecție acrilice sunt costisitoare din cauza complexității, a selecției materialelor și a cerințelor de proiectare. Armonizarea acestui obiectiv general este reducerea costurilor pe care producătorii o pot obține prin proiectarea sau selectarea unor modele de piese simplificate, prin utilizarea componentelor matriței de mai multe ori și prin utilizarea unor materiale adecvate pentru matrițe.

Considerații privind mediul și sănătatea

Mașinile moderne de turnare prin injecție, care utilizează cu 20 până la 50% mai puțină energie electrică decât mașinile mai vechi, sunt eficiente din punct de vedere energetic, dar consumul de energie electrică este încă o preocupare pentru mediu. Turnarea acrilică poate produce vapori periculoși dacă nu este gestionată corespunzător și nu se termină într-un dulap, atunci când nu este evacuată și spatele tăiat astfel particulele de praf ar putea fi împinse potențial în plămâni. Sistemele de ventilație, măsurile de control al fumului și siguranța adecvată ar fi trebuit, de asemenea, să fie în vigoare pentru a asigura siguranța lucrătorilor în unitățile de producție.

Materiale alternative în turnarea prin injecție

Acrilicul este unul dintre materialele utilizate în mod obișnuit pentru claritate optică și durabilitate, dar nu este singurul material.

Policarbonat (PC) 

Mai rezistent la impact decât acrilicul, fiind ideal pentru echipamente de siguranță și piese auto. Cu toate acestea, nu este transparent ca acrilicul.

ABS (Acrilonitril butadien stiren

Un plastic cu rezistență și turnabilitate bune, dar care are o claritate optică slabă, care este ieftin și ușor de prelucrat. Comun în piesele auto, jucării și aparate.

Polipropilenă (PP)

Rezistent la substanțe chimice și flexibil, este o opțiune populară pentru aplicații de ambalare și bunuri de consum. În al doilea rând, totuși, nu este transparent ca acrilicul.

ASA (acrilonitril stiren acrilat)

Rezistența la UV și capacitatea de rezistență la intemperii îi oferă capacitatea de aplicare în exterior.

COC (copolimer olefinic ciclic)

Absorbție redusă de apă; rezistent la substanțe chimice; cunoscut pentru aplicații medicale și optice.

PCT (Tereftalat de policiclohexilendimetilenă

Oferă rezistență ridicată la căldură și claritate optică; este utilizat în mod obișnuit în iluminatul auto.

Fiecare dintre aceste materiale are o rezistență unică, transparență și factori de mediu de interes, iar alegerea corectă depinde de care urmează să fie utilizat pentru aplicația dorită.

Orientări privind proiectarea turnării prin injecție a acrilului

Cu toate acestea, atunci când proiectați cu acril, este important să respectați principiile standard de proiectare pentru a evita defectele pieselor dvs. acrilice și pentru a obține o eficiență maximă de fabricație. Componentele durabile de înaltă calitate se bazează pe grosimea adecvată a pereților, razele, unghiurile de trasare și toleranțele. Mai jos sunt prezentate o serie de considerații cheie de proiectare a turnării acrilice.

Grosimea peretelui

Grosimea peretelui pieselor acrilice trebuie să fie cuprinsă între 0,635 mm (0,025 inci) și 3,81 mm (0,150 inci), în conformitate cu recomandările. Nu există nicio toleranță pentru inconsecvența grosimii peretelui, deoarece modificarea (bruscă sau treptată) poate produce defecte precum deformarea, urme de scufundare sau tensiuni interne.

Radii și colțuri

O privire rapidă asupra acrilicului vă va arăta că acrilicul este predispus la concentrarea tensiunilor la colțurile ascuțite. Ar trebui utilizate colțuri cu o rază minimă de 25% din grosimea peretelui pentru a îmbunătăți capacitatea de turnare și integritatea structurală. Cea mai bună rază pentru creșterea rezistenței este de 60% din grosimea peretelui.

Unghiuri de proiectare

Tirajul între 0,5° și 1° este necesar pentru a crea o ejecție lină din matriță. Dacă piesa are suprafețe lustruite sau transparente din punct de vedere optic, atunci este posibil să aveți nevoie de un unghi de tiraj mai mare pentru a menține calitatea.

Toleranțe ale pieselor

Toleranțele de turnare prin injecție a acrilului pentru dimensiunea pieselor și cerințele de precizie sunt după cum urmează:

  • Pentru piese de până la 160 mm, toleranțele comerciale sunt de la 0,1 mm la 0,325 mm.
  • Toleranțe fine: 0,045 mm până la 0,145 mm pentru piese de 100 mm sau mai mici.

Prin respectarea acestor principii de proiectare, precizia, durabilitatea și performanța optimă pentru matrița sa sunt asigurate în turnarea plasticului acrilic.

Tipuri de matrițe acrilice și semnificația lor

Matrițe cu o singură cavitate vs. matrițe cu mai multe cavități

Matrițe cu o singură cavitate: O producție de volum redus este potrivită pentru o precizie bună și personalizare.
Matrițe cu cavități multiple: Pentru a satisface cerințele de producție în masă cu un timp mai scurt și costuri mai mici pentru fiecare unitate produsă.

Matrițe Hot Runner vs. Cold Runner

Hot Runner Molds: Minimizați deșeurile și îmbunătățiți eficiența prin menținerea acrilului topit în interiorul sistemului.
Matrițe Cold Runner: Producție de material mai rentabilă, dar excesivă, necesitând astfel tăiere și reciclare.

Matrițe acrilice personalizate pentru producție specializată

Cu toate acestea, producătorii pot utiliza matrițe personalizate pentru a produce modele complexe cu toleranțe strânse, garantând că componentele acrilice sunt fabricate în conformitate cu anumite specificații cerute în sectoarele aerospațial și al tehnologiei medicale.

Avantajele și provocările turnării plasticului acrilic

Avantajele turnării acrilice

Claritate excepțională:  Un înlocuitor remarcabil al sticlei este acrilul, cu o transparență de până la 92%.
Ușoare și rezistente:  Sticla este de două ori mai grea decât acrilicul, dar este totuși foarte durabilă.
Rezistență la intemperii și UV: Deși unele materiale plastice se îngălbenesc sau se degradează, acrilicul nu o face.
Proprietăți personalizabile: În plus, acrilicul poate fi vopsit, acoperit, d sau modificat pentru diverse aplicații.

Provocări în turnarea acrilului

Fragil în comparație cu policarbonatul: În timp ce PC-ul este mai puțin rezistent la impact decât acrilicul, acesta va suporta mult mai multă presiune înainte de a se fisura.
Controlul micșorării: Pot apărea deformări și defecte dacă gestionarea temperaturii nu este foarte precisă.
Timp de răcire mai lung: Conductivitatea termică relativ scăzută a acrilului conduce la timpi de ciclu mai lungi și, prin urmare, reduce eficiența și randamentul producției. 

Turnarea acrilului vs. alte procese de turnare a plasticului

ProprietateAcrilic (PMMA)Policarbonat (PC)ABS plastic
Transparență92% claritate (ca sticla)85% claritate Slabă
Rezistența la impact      ModeratÎnaltăÎnaltă
Rezistența la căldurăModerat (80-100°C)  Excelentă (120-140°C)Bun
Rezistență la zgârieturiÎnaltăModeratScăzut
CosturiAccesibilScumpeIeftin

Policarbonatul este cel mai bun în ceea ce privește rezistența la impact, în timp ce acrilul este ales pentru proprietățile sale optice. În aplicațiile cu costuri reduse, dacă această flexibilitate și rezistență sunt prioritare, atunci puteți utiliza ABS.

Tendințe viitoare în turnarea acrilului pentru aplicații industriale

  • Turnarea acrilică devine următorul mare lucru și conduce viitorul în următoarele aspecte:
  • Matrițele acrilice imprimate 3D pot, pe de o parte, să îmbunătățească viteza de prototipare și să economisească bani pentru fabricarea matriței.
  • Producătorii recurg la acril reciclabil și ecologic pentru a reduce deșeurile.
  • Integrarea inteligenței artificiale și a IoT face controlul procesului de producție și asigurarea calității mai inteligente, optimizând astfel mașinile inteligente de turnare prin injecție.
  • Acrilic acoperit cu nano - Îmbunătățește rezistența la zgârieturi și protecția UV pentru durabilitate pe termen lung.

Sincere Tech - Servicii de încredere de turnare prin injecție a acrilului

Sincere Tech este competent în turnarea prin injecție a plasticului și turnarea prin injecție a acrilului cu o calitate ridicată, care este potrivită pentru industria auto, medicală și electronică. Cu tehnologie avansată și ingineri calificați în jur, ei creează piese acrilice de precizie foarte clare și durabile.

Cu expertiza sa în proiectarea și fabricarea matrițelor personalizate, oferă soluții rentabile atât pentru prototipuri, cât și pentru producția de masă. Sincere Tech utilizează materiale de înaltă calitate pentru a realiza componentele noastre acrilice cu rezistență ridicată la UV, rezistență ridicată la impact și transparență optică ridicată.

Sincere Tech este furnizorul de turnare acrilică ieftină pentru reputația sa de calitate, eficiență și inovare. Pentru servicii personalizate de turnare a plasticului la cea mai mare precizie astăzi, contactați-i!

Concluzie

Turnarea prin injecție a acrilului permite producerea de componente puternice, ușoare și transparente din punct de vedere optic. Cu fragilitatea și controlul contracției încă nerezolvate, acrilul s-a dovedit a fi un înlocuitor ieftin pentru sticlă atunci când sunt necesare precizie și durabilitate. În concordanță cu schimbarea procesului de producție, tehnologiile inteligente de turnare, automatizarea și soluțiile acrilice durabile vor deschide, de asemenea, calea. Cu toate acestea, acest material va continua cu siguranță să își găsească locul în aplicațiile moderne ale industriei, deoarece cererea tot mai mare de produse acrilice personalizate și de înaltă performanță garantează că acest material va continua să servească drept soluție atât pentru producția de masă, cât și pentru scopuri de producție specializate.

Întrebări frecvente

1. De ce se utilizează acrilul în turnarea prin injecție?

Acrilicul oferă claritate ridicată (92%), rezistență la UV, longevitate și preț accesibil, fiind în același timp o alegere potrivită pentru articolele transparente și rezistente la intemperii.

2. Unde pot fi utilizate mulajele acrilice?

Datorită rezistenței, clarității și versatilității sale, acrilul este utilizat în industria auto, medicală, a bunurilor de consum și a semnalizării.

3. De ce este dificilă turnarea acrilului?

Acesta poate fi fragil, se poate deforma și necesită un control foarte strict al temperaturii pentru a nu se forma defecte.

Care sunt diferențele dintre acrilic în comparație cu policarbonatul și ABS?

Acrilicul este mai puțin transparent, dar mai rezistent la zgârieturi în comparație cu PC-ul, în timp ce ABS-ul mai ieftin nu este transparent.

Turnare prin injecție ABS: Un ghid cuprinzător

Turnarea prin injecție a ABS are o bună rezistență la impact și un finisaj neted al suprafeței și este o metodă favorizată pentru fabricarea pieselor din plastic de înaltă calitate în numeroase industrii. Acrilonitril butadien stiren (ABS) este un termoplastic care este foarte frecvent utilizat în turnarea prin injecție datorită rezistenței, durabilității și prelucrării ușoare. Turnarea prin injecție a plasticului ABS este rentabilă și fiabilă pentru a produce cantități mari de produs pentru producția de masă, inclusiv componente auto, electronice de consum și dispozitive medicale. Plasticele de bază, cum ar fi ABS, sunt compuse din acrilonitril pentru rezistență chimică, butadienă pentru duritate și stiren pentru rigiditate și un aspect lucios care îl face excelent pentru turnare. Acest lucru este îmbunătățit de temperatura de topire excepțională (între 200 și 250°C), de prelucrabilitatea excelentă și de rezistența moderată la căldură. Cu toate acestea, turnarea ABS are avantajele și dezavantajele sale, la fel ca orice material; inclusiv sensibilitatea la UV și rezistența moderată la căldură etc.

Pentru a realiza produse fără defecte cu ajutorul procesului de turnare a plasticului ABS, fiecare dintre factorii implicați în răcirea materialului uscat, controlul temperaturii, grosimea peretelui, presiunea de injecție, precum și proiectarea matriței trebuie să fie luați în considerare cu atenție. Alte materiale plastice, pe lângă ABS, utilizate de producători includ polipropilena (PP), policarbonatul (PC), polietilena (PE), poliamida (Nylon) și PET, fiecare având avantajele sale. Selectarea unui ABS sau a unui material alternativ depinde de înțelegerea proprietăților materialului respectiv.

Acest articol prezintă pe larg principalele caracteristici ale turnării prin injecție a ABS, modul în care este prelucrată compoziția sa chimică, avantajele și dezavantajele sale, precum și comparația cu alte materiale plastice. Cititorul va termina pagina cu cunoștințe detaliate cu privire la motivul pentru care ABS rămâne în continuare materialul preferat în producția actuală.  

Procesul numit turnare prin injecție ABS ajută la producerea de piese din plastic durabile, ușoare și rezistente la șocuri din acrilonitril butadien stiren (ABS). În acest proces, plasticul ABS este încălzit până se topește, apoi este injectat într-o matriță, răcit și solidificat în forma dorită. Este bine cunoscut pentru faptul că este puternic, rezistent la căldură și ușor de turnat și este utilizat în componente auto, electronice, jucării și aparate de uz casnic. Este o metodă, care este posibilă de producție în masă pe o calitate constantă, oferind o soluție accesibilă și versatilă pentru multe sectoare. De asemenea, pot fi utilizate piese din ABS șlefuite, texturate sau colorate pentru o mai bună estetică și funcționalitate.

ABS constă din:

  • Acrilonitril (C₃H₃N) - Oferă rezistență chimică și stabilitate termică.
  • Butadienă (C₄H₆) - Îmbunătățește duritatea și rezistența la impact.
  • Styrene (C₈H₈) - Contribuie la rigiditate și finisaj lucios.

Structura moleculară

ABS este un aranjament molecular cu coloana vertebrală a unui lanț polimeric lung umplut cu particule de cauciuc butadienic în matricea acrilonitril stirenică. Combinația acestor două caracteristici îl face excelent pentru turnarea plasticului ABS. 

Proprietățile chimice ale plasticului ABS 

Unele dintre cele mai importante proprietăți chimice ale ABS îl fac un material popular pentru turnarea prin injecție a ABS.

  • Procesare ușoară, cu un punct de topire de aproximativ 200-250 C.
  • Este ușor, dar rezistent, cu o densitate de 1,04-1,07 g/cm³.
  • Acizii, alcalii și uleiurile sunt rezistente, dar solvenții organici precum acetona îl afectează.
  • Temperaturi: Rezistent la căldură până la 80-100°C, însă expunerea prelungită la temperaturi ridicate va degrada materialul. 

Natura și caracteristicile fizice ale turnării ABS 

ABS nu este un termoplastic cu punct de topire ridicat, așa cum sunt majoritatea celorlalte materiale plastice (adică este amorf), dar poate fi topit. În schimb, se înmoaie pe o gamă de temperaturi și se potrivește pentru aplicații de turnare destul de bine. Caracteristicile fizice cheie includ: 

  • Rezistență ridicată la impact - Rezistă la șocuri bruște și stres.
  • Are o bună stabilitate dimensională - își păstrează forma în diferite condiții.
  • Finisaj lucios și neted - Oferă un aspect estetic pentru produsele de consum.
  • Poate fi prelucrat și turnat cu precizie și, de asemenea, ușor de tăiat și de găurit.

Următoarele sunt etapele procesului de turnare prin injecție a plasticului ABS. 

  • Uscarea materialului - peleții ABS sunt uscați pentru a elimina umiditatea.
  • Încălzirea la 200-250°C și forțarea sub presiune ridicată într-o matriță (topire și injectare).
  • Răcirea și solidificarea - Plasticul răcește matrița unde plasticul a luat forma matriței.
  • Ejectare și finisare - Produsul solidificat este ejectat, tăiat, vopsit sau placat. 

Aplicații de turnare ABS  

Datorită versatilității ABS, acesta este utilizat pe scară largă în toate tipurile de industrii.

  • Tablourile de bord, barele de protecție și ornamentele interioare constituie industria auto.
  • Carcase de laptop, tastaturi, huse de telefon etc.
  • Produse de uz casnic: Aparate de bucătărie, aspiratoare și jucării (de exemplu, cărămizi LEGO).
  • Echipamente medicale: Instrumente chirurgicale și carcase pentru dispozitive de diagnosticare. 

Avantaje și dezavantaje ale turnării prin injecție a ABS 

Avantaje 

  • Plasticul ABS (înseamnă acrilonitril butadien stiren) are o rezistență ridicată la impact, ceea ce înseamnă că este dur și rezistent la șocuri și, prin urmare, este utilizat pentru fabricarea de produse durabile.
  •  Este ușor de turnat, tăiat, găurit și prelucrat - prelucrabilitate excelentă.
  • Rezistență chimică și termică bună - Acizii, alcalii și temperaturile moderate nu le afectează, așa cum se întâmplă cu piesele turnate din fontă mai puțin importante.
  • Finisaj de suprafață neted - Produce piese lucioase, estetice, potrivite pentru produsele de consum.
  • Deoarece este mai ieftin decât majoritatea materialelor plastice tehnice, ABS este rentabil.
  • Puternic, dar ușor - Un material excelent pentru aplicații care necesită rezistență fără volum.
  •  Biodegradabil - ABS este un material plastic reciclabil care poate fi reprocesat deoarece este ecologic în natură.

Dezavantaje 

  • Expunerea prelungită la lumina soarelui va provoca îngălbenirea și fragilizarea.
  •  Inflamabil - Dacă nu este modificat cu aditivi ignifugi, va arde ușor.
  • Piesele din ABS sunt predispuse la deformare - atunci când piesele se răcesc la o rată necorespunzătoare, acestea se pot contracta sau deforma.
  • Rezistență scăzută la intemperii - Susceptibil de degradare în condiții exterioare extreme.
  • ABS este predispus la sensibilitate chimică, astfel încât solvenții precum acetona îl vor dizolva.
  • Rezistență moderată la căldură - Se topește la temperaturi ridicate (100°C), prin urmare nu este potrivit pentru utilizarea în medii extrem de fierbinți.

Fabricarea ABS Injection Molding are mulți factori cheie. 

Pentru a produce piese din plastic ABS turnate prin injecție ABS, este esențial să luați în considerare multe variabile și să lucrați în mod corect pentru a obține o producție de înaltă calitate, puternică și accesibilă. Mai jos sunt factorii pe care trebuie să vă concentrați:

Selectarea materialului

  • Pentru a obține rezistența necesară, rezistența la căldură și finisarea suprafeței, utilizați rășină ABS de înaltă calitate. 
  • Cu toate acestea, în funcție de cerințele aplicației, cum ar fi rezistența la UV, rezistența la flacără sau rezistența la impact, pot fi alese clase specifice de ABS.

Pretratarea rășinilor ABS uscate

Absorb umiditatea și, prin urmare, sunt higroscopice și trebuie uscate corespunzător, altfel pot apărea defecte precum bule și imperfecțiuni de suprafață.

Procesul de uscare

  • Este de dorit să se usuce granulele de ABS la 80-90°C timp de 2-4 ore în vederea pregătirii pentru turnare.
  • Hidroliza slăbește proprietățile mecanice și duce la rezultate de turnare inconsistente și este prevenită prin uscare corespunzătoare.

 Controlul temperaturii

  • Curgerea optimă și umplerea matriței au loc la o temperatură de topire de 200-250°C.
  • 50 - 80°C Temperatura matriței pentru a preveni deformarea, contracția neuniformă și defectele.

Rata de răcire trebuie să fie lentă și uniformă pentru a îmbunătăți precizia dimensională și rezistența mecanică.

 Grosimea uniformă a peretelui în proiectarea pieselor din plastic ABS

De ce este important? 

  • Atunci când grosimea peretelui nu este consistentă, se produc deformări, urme de scufundare, tensiuni în material și acumularea de material.
  • Instabilitatea dimensională a pieselor finale poate fi cauzată de răcirea neuniformă.

Recomandări de proiectare

  • Cele mai bune rezultate sunt atunci când există o grosime strict constantă între 1,2 și 3,5 mm.
  • Tranzițiile treptate de la o secțiune la alta vor preveni orice puncte de stres sau zone slabe.
  • Utilizați colțuri rotunjite în loc de colțuri ascuțite, deoarece acestea vor egaliza stresul.

Presiunea și viteza de injecție

Cu toate acestea, presiunea optimă ar trebui să fie stabilită între 50-150 MPa pentru a asigura umplerea completă și fără defecte a matriței.

Viteză controlată

  • Apoi urmează urmele de arsură, stresul intern crescut și degradarea materialului, datorate → prea rapid.
  • Erori → fotografii scurte (umplere incompletă), linii de sudură și lipsă de aderență.

Presiunea și viteza sunt setate corespunzător pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței, rezistența și precizia pieselor turnate.

Proiectarea și ventilarea mucegaiului

Acest lucru asigură că nu există nici capcane de aer, nici urme de arsură și defecte cauzate de gazele captive.

  • Amplasarea porților trebuie optimizată pentru o curgere lină și fără tensiuni a materialului.
  • Riscul redus de urme de curgere și defecte de suprafață se datorează suprafețelor netede și uniforme ale matrițelor.
  • Dacă unealta este o matriță cu mai multe cavități, umplerea și răcirea trebuie să fie echilibrate pentru a umple și răci cavitățile în mod uniform.

 Retracție și deformare

  • Poate cel mai important considerent la proiectarea matrițelor pentru ABS este rata ridicată de contracție de 0,4-0,7%, astfel încât trebuie luate în considerare variațiile de dimensiune după răcire.
  • Esențială este răcirea treptată pentru a evita distorsionarea dimensională sau deformarea piesei.
  • Structurile de armare, cum ar fi nervurile și burdufurile, sunt adecvate atunci când ajută la menținerea formei și stabilității.

 Post-procesare și finisare

  • Piesele ABS pot fi vopsite, placate, lustruite sau gravate cu laser pentru un aspect îmbunătățit.
  • Această etapă constă în asigurarea că marginile sunt netede și îndepărtarea materialului în exces prin tăiere, șlefuire și debavurare.
  • Cromarea sau acoperirea UV de pe suprafață face soluția durabilă și dificilă pentru factorii de mediu.

Proprietăți materiale ABS 

Caracteristici generale ale plasticului ABS

Acrilonitril butadien stiren (ABS) este un material termoplastic netoxic, inodor, care se prezintă în mod normal sub formă de granule sau pudră de culoare fildeș, translucide sau transparente. Densitatea care variază de la 1,05 la 1,18 g/cm³ îi permite să fie ușor, dar rezistent. La fel ca ABS, rata de contracție este de 0,4% până la 0,9% și asigură o bună stabilitate dimensională a pieselor turnate. Modulul său de elasticitate este de 2 GPa, iar raportul său Poisson este de 0,394, ceea ce înseamnă că nu este nici prea slab, nici prea rigid. Acesta absoarbe mai puțin de 1% de umiditate, temperatura sa de topire este cuprinsă între 217°C și 237°C, iar descompunerea termică începe la peste 250°C.

Rezistența mecanică a plasticului ABS 

ABS este cunoscut pe scară largă pentru rezistența foarte mare la impact și durabilitatea excelentă la temperaturi scăzute. Rezistența la uzură este bună, astfel încât este potrivit pentru piesele care necesită mișcare sau frecare constantă. Acest plastic asigură stabilitatea dimensională a unei piese turnate, astfel încât aceasta își va păstra forma. De asemenea, ABS are o rezistență moderată la ulei și, prin urmare, este o alternativă acceptabilă pentru aplicații cu rulmenți cu viteză redusă și sarcină medie.

Rezistența la căldură și stabilitatea termică

ABS are o temperatură de deformare la căldură (HDT) între 93°C și 118°C, ceea ce indică faptul că își menține structura doar la căldură moderată. Cu toate acestea, rezistența sa la căldură se poate îmbunătăți cu aproximativ 10°C dacă este recopt, ceea ce ar crește aplicabilitatea sa pentru aplicații care necesită performanțe termice mai ridicate.

Capacități de izolare electrică

Plasticul ABS este un izolator electric excelent și, prin urmare, alegerea materialului pentru carcasele electronice și componentele electrice. Proprietățile de izolare sunt stabile în diferite condiții de temperatură, umiditate și frecvență, astfel încât să aibă performanțe constante în diferite situații.

Rezistență chimică și de mediu

ABS este rezistent la apă, săruri anorganice, alcalii și o mare varietate de acizi și este potrivit pentru utilizarea în aplicații industriale și de consum. Cu toate acestea, nu se degradează în contact cu cetone, aldehide sau hidrocarburi clorurate, dar poate dezvolta fisuri de tensiune în contact cu acid acetic, ulei vegetal etc.

Cu toate avantajele sale, ABS ca polimer are o rezistență scăzută la intemperii. Materialul devine mai slab atunci când este expus la radiații ultraviolete (UV). Studiile sale indică faptul că, după șase luni de expunere la exterior, rezistența sa la impact poate scădea cu aproape 50%, în funcție de aplicație și de conținutul inițial al rășinii, ceea ce indică necesitatea utilizării stabilizatorilor UV sau a acoperirii de protecție în aplicațiile de exterior. 

Costul plasticului ABS și al turnării prin injecție 

Factorii care determină costul plasticului ABS sunt costul materiilor prime, costul de prelucrare și costul oricărei prelucrări ulterioare care poate fi necesară. Acestea sunt costurile care sunt susceptibile de a fi suportate în procesul de turnare prin injecție a ABS:

Costul materiei prime

Prețul rășinii ABS depinde de prețul de piață, de oferta producătorului, de calitate și de orice caracteristici suplimentare care pot fi necesare, cum ar fi ABS ignifug, stabilitate UV sau grade de ABS cu rezistență mai mare. În general, costul rășinii ABS standard este după cum urmează:

  • $1.50 - $3.50 per kg pentru granule ABS standard.
  • $3.00 - $5.00 per kg pentru ABS de specialitate, care include ABS ignifugat, stabilizat UV sau cu impact ridicat.
  • Dintre toate aceste tipuri, ABS este mai costisitor decât polipropilena (PP), dar mai ieftin decât policarbonatul (PC), precum și nailonul (PA).

Costuri de turnare prin injecție

Următorii sunt unii dintre factorii care influențează costul de turnare prin injecție a plasticului ABS:

 Costul mucegaiului

  • Forme simple: $3,000 - $10,000
  • Forme complexe cu mai multe cavități: $10,000 - $50,000+
  • Matrițe pentru prototipuri (producție de volum redus): $500 - $5,000

 Costul de producție pe piesă

  • Piese mici, simple: $0.50 - $2.00 pe bucată
  • Piese mai mari sau complexe: $2.00 - $10.00+ per bucată
  • Volum de producție ridicat: Costurile scad datorită unor factori precum achizițiile masive de inputuri.

Costuri de prelucrare

  • Tarife orare pentru mașini: $20 - $100 pe oră (în funcție de mărimea și tipul mașinii).
  • Costul forței de muncă: Variază în funcție de regiune, dar costă între 5 și 50 USD pe oră.
  • Costuri energetice: Deoarece ABS trebuie încălzit la 200-250°C, implică o utilizare semnificativă a energiei electrice.

Costuri suplimentare 

  • Vopsire, placare și lustruire: $0.50 - $5.00 pe piesă.
  • Depășirea și reprelucrarea materialelor: În funcție de cazul specific, se poate adăuga până la 5- 10% cost.
  • Interfuncțional: În funcție de amploarea piesei și de locul de producție.

Este ABS rentabil?

Avantaje: Costul materiilor prime este moderat și materialul este ușor de prelucrat, în timp ce majoritatea deșeurilor pot fi reciclate, ceea ce îl face potrivit pentru invenții de volum mediu și mare.

Cons: Mai scumpe decât PP și PE, dar mai ieftine decât PC și Nylon. De asemenea, costurile ridicate ale matrițelor pot fi considerate un dezavantaj, în special atunci când este vorba de producția la scară mică.

În general, turnarea prin injecție a ABS este economică, durabilă și ușor de prelucrat și de aceea multe industrii preferă acest material pentru prelucrare.

Alte materiale plastice utilizate în turnarea prin injecție

În plus față de plasticul ABS, o mulțime de alte materiale termoplastice sunt utilizate în mod obișnuit în turnarea prin injecție. Cu toate acestea, fiecare material are proprietățile sale diferite de celălalt, ceea ce le face potrivite pentru diferite aplicații. Iată o comparație a celor mai comune materiale plastice pentru turnare prin injecție cu ABS.

Polipropilenă (PP) vs. ABS 

Avantajele PP

  • Rezistență chimică excelentă și rezistență la umiditate.
  • O opțiune ușoară și ieftină pentru buget.
  • Rezistență bună la impact, dar este mai mică decât ABS.

Limitări ale PP

  • Rezistența la căldură și rigiditatea sunt mai mici decât ABS.
  • Nu este la fel de rezistent ca ABS-ul în aplicații cu solicitări ridicate.
  • Utilizări comune: Ambalaje, piese auto, containere medicale și articole de uz casnic.

Policarbonat (PC) vs. ABS 

Avantajele PC-ului

  • Uneori folosit pentru o rezistență superioară la impact - sticlă antiglonț și alte tipuri de echipamente de protecție.
  • Rezistență ridicată la căldură și durabilitate.
  • Acest material poate fi transparent și ușor colorat sau colorat.

Limitări ale PC

  • Mai scump decât ABS.
  • Este predispus la zgârieturi și va avea nevoie de acoperiri pentru a-l consolida.
  • Utilizări comune: Componente auto, căști de protecție, lentile pentru ochelari și carcase electrice.

Polietilenă (PE) vs. ABS 

Avantajele PE

  • Foarte rezistent la substanțe chimice, apă și coroziune.
  • Are proprietăți de frecare redusă, potrivite pentru piesele în mișcare.
  • Extrem de flexibil și ușor.

 Limitări ale EP

  • Rigiditate și rezistență mecanică mai scăzute decât ABS.
  • Rezistență slabă la căldură - se topește la temperaturi scăzute.
  • Pungile de plastic, sticlele, țevile și recipientele alimentare folosesc plastic.

Tereftalat de polietilenă (PET) vs. ABS 

Avantajele PET

  • Foarte ușor, dar are proprietăți excelente de barieră împotriva umidității și gazelor.
  • Stabilitate dimensională ridicată - își păstrează bine forma.
  • Rezistență chimică bună și capacitate de reciclare.

Limitări ale PET

  • Are o rezistență mai scăzută la impact decât ABS.
  • Nu este la fel de rezistent la căldură ca alte materiale plastice tehnice.
  • Aplicație: Sticle de apă, ambalaje alimentare, fibre de îmbrăcăminte și recipiente cosmetice.

Poliamidă (PA/Nylon) vs. ABS 

Avantajele nailonului

  • Rezistență mecanică ridicată și tenacitate excelentă.
  • Bună rezistență la căldură, astfel încât este potrivit pentru medii cu temperaturi ridicate.
  • Rezistente la uzură și frecare, utilizate pentru piese în mișcare.

 Limitări ale nailonului

  • Acesta absoarbe umezeala care afectează stabilitatea dimensională.
  • Mai scump decât ABS.
  • Piese auto, angrenaje, rulmenți, componente industriale, conectori electrici.

Selectarea tipului corect de material pentru turnarea prin injecție

Date precum rezistența mecanică, rezistența chimică, toleranța la temperatură și costuri, vor afecta plasticul din care trebuie să alegeți pentru turnarea prin injecție. ABS atinge un echilibru între rezistență, durabilitate și accesibilitate, dar alte materiale plastice, cum ar fi PP, PC, PE, PET, Nylon pentru a numi câteva, au avantajul unor aplicații pentru ele însele. Această perspectivă permite producătorilor să ia cele mai bune decizii pentru produsele lor în ceea ce privește performanța. 

Concluzie

Turnarea prin injecție a ABS este o modalitate extrem de versatilă, eficientă și cu costuri reduse de a produce componente din plastic de înaltă calitate. Este un material ideal pentru industria auto, electronică, a bunurilor de larg consum și a echipamentelor medicale datorită rezistenței sale bune la impact, finisării netede a suprafeței și capacității bune de procesare. Pentru cele mai bune rezultate în turnarea ABS, producătorii trebuie să acorde o atenție deosebită controlului temperaturii, grosimii uniforme a pereților, presiunii optime de injecție și matrițelor suficient de bine proiectate. Absorbția umidității în rășinile ABS necesită, de asemenea, pretratare, deoarece poate genera bule și alte defecte, precum și proprietăți mecanice slabe. Tehnicile de postprocesare, cum ar fi vopsirea, placarea și finisarea suprafețelor pot duce la o durabilitate mult mai mare și la un aspect finit al pieselor turnate din ABS.

ABS este încă un lider în industria plasticului turnare prin injecție, dar PP, PC, PE, PET și Nylon sunt alte opțiuni superioare în funcție de necesitățile aplicației. Policarbonatul are un impact superior față de nailon, iar polipropilena este mai rezistentă chimic. Proprietățile mecanice, costul, problemele de mediu și utilizarea preconizată determină alegerea materialului potrivit. În general, turnarea plasticului ABS rămâne o forță majoră în producția modernă, deoarece combinația sa perfectă de performanță, preț și producție îl face ideal. ABS este un termoplastic fiabil și utilizat frecvent în turnarea prin injecție, indiferent de aplicația sa pentru piețele auto, casnice sau industriale.

Întrebări frecvente despre turnarea prin injecție a ABS

1. Poate fi folosit plasticul ABS pentru exterior?

Această formă specială de motor sincron de curent continuu fără perii cu tensiune minimă are o rezistență redusă la UV și este susceptibilă de a deveni fragilă și decolorată în urma expunerii la lumina soarelui. În ciuda acestui fapt, stabilizatorii UV sau straturile de acoperire îi pot spori, de asemenea, durabilitatea pentru utilizarea în exterior.

2. Care sunt avantajele turnării prin injecție a ABS? 

ABS este rezistent la căldură, extrem de puternic, dar ușor, are o rezistență ridicată la impact, oferă o bună prelucrabilitate și este ușor de finisat ca o suprafață netedă. În plus, este încă ușor, dar robust.

3. Este plasticul ABS rezistent la substanțe chimice?

Apa, acizii, alcalii și, uneori, solvenții organici, cum ar fi acetona, afectează ABS-ul. Se poate îmbunătăți gradul capacității ABS de a rezista substanțelor chimice.

The industria de turnare prin injecție funcționează pe întreg teritoriul Franței la capacitate maximă și oferă sprijin fundamental pentru toate aplicațiile naționale de producție. Întreprinderile franceze cu experiență în ingineria de precizie sprijină diferite sectoare de piață, începând cu producția de automobile și extinzându-se la producția aerospațială, producția de produse medicale, bunuri de consum, producția de ambalaje și producția de electronice. Industria franceză de turnare prin injecție reușește datorită sprijinului național pentru inovare și durabilitate și calității superioare a producției care o poziționează ca lider mondial. Producția de piese din plastic se bazează pe umplerea matrițelor cu materiale topite, ca tehnică de producție larg răspândită. Procesul automatizat de turnare permite producția de piese multiple, complexe și precise, cu costuri accesibile și o repetabilitate excelentă în timpul fabricației. Clienții de pe piață au încredere în companiile franceze de turnare prin injecție, deoarece acestea oferă atât soluții tehnologice inovatoare, cât și utilaje puternice cu oferte de produse personalizabile.  

Întreprinderile franceze de top din domeniul turnării prin injecție oferă o gamă completă de servicii care acoperă dezvoltarea de produse, fabricarea de matrițe și servicii de prototipare, după care urmează etapele de fabricație și finisarea produselor înainte de asamblarea finală. Serviciile furnizate de ambele părți se combină pentru a dezvolta noi componente din plastic în conformitate cu standardele ISO, care impun specificații privind calitatea produselor și reglementări privind mediul și siguranța. Combinația de metode durabile la aceste companii utilizează materiale reciclate împreună cu operațiuni eficiente din punct de vedere energetic pentru a reduce amprenta ecologică a acestora.  

Articolul evidențiază primele zece întreprinderi de turnare prin injecție din Franța prin capacitățile lor organizaționale și impactul lor industrial.

1. Plast Moulding

Anul înființării: 2007
Numărul de angajați: 45+ 
Tip de afacere: Plast Moulding utilizează proiectarea pieselor din plastic ca obiectiv principal și apoi creează procese industriale pentru fabricarea prin turnare prin injecție.

Site web și contact 

Website: https://www.plast-moulding.fr/
Telefon: +33 (0)3 81 88 90 35
Adresa: 23, rue Thomas Edison, 25000 BESANÇON - FRANȚA

Profilul companiei

Plast Moulding și-a început activitățile de producție în 2007 la Besançon, Franța, dezvoltând piese tehnice și estetice din plastic prin turnare prin injecție a monomaterialelor și bimaterialelor și prin tehnici de supramotare. Plast Moulding produce 1,5 milioane de piese lunar, angajând 45 de persoane și utilizând furnizori interni de încredere ca parte a activității sale. Activitățile principale ale Plast Moulding constau în procese de turnare prin injecție a plasticului, iar societatea menține o producție de calitate, cu un accent puternic pe practicile de durabilitate și pe inovarea în domeniul ingineriei. Plast Moulding reprezintă un element strategic esențial în procesele ecologice de turnare prin injecție a plasticului prin echipamente de ultimă generație și măsuri de soluționare disruptive. Oferă servicii de încredere pentru industriile auto și sectoarele produselor de consum și ale sculelor.

Servicii 

  • Compania oferă turnare prin injecție
  • Compania oferă injecție monomaterial
  • Compania oferă injecție bi-materială
  • Compania oferă Overmolding

Avantaje

1. Compania oferă clienților un serviciu complet de la început până la sfârșit, ceea ce asigură continuitatea pe tot parcursul procesului de producție.

2. Angajament puternic față de sustenabilitate, cu certificare ISO 14001 și inițiative ecologice.

3. Prin parteneriatul său de afaceri stabilit, compania furnizează piese exacte, furnizând în același timp soluții inovatoare de înaltă calitate, exact în funcție de nevoile clienților.

Contra

1. Percepția pieței globale cu privire la companie suferă din cauza publicității inadecvate a premiilor și a recunoașterii limitate.

2. Sectorul lor de activitate specializat creează o limitare în dezvoltarea pe diferite piețe.

3. Compania se confruntă cu provocări în ceea ce privește extinderea globală a pieței, deoarece producția sa necesită echipamente specializate, care depind de lanțuri de aprovizionare specifice. 

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

2. Plastilim SAS

Anul înființării: 1996
Numărul de angajați: 50-100
Tip de afacere: Compania se concentrează pe dezvoltarea de produse semifabricate din plastic prin combinarea capacităților de prelucrare de precizie cu cele de producție prin turnare prin injecție. 

Site web și contact 

Website:  https://www.plastilim.com/
Email: plastilim.sarl@wanadoo.fr
Telefon: +33 9 74 56 68 32
Adresa: Battlelou, 87600 CHERONNAC, FRANȚA

Profilul companiei

Plastilim SAS și-a stabilit baza corporativă la Chéronnac, în Franța, în 1996, pentru a desfășura operațiuni de fabricare a produselor din plastic atât prin servicii de fabricare de precizie, cât și prin servicii de turnare prin injecție. Compania execută operațiuni de producție prin turnare prin injecție alături de prelucrarea de precizie a materialelor din oțel și aluminiu cu produse din plastic. Compania a acumulat două decenii de experiență în deservirea nevoilor de afaceri personalizate ale clienților. Plastilim oferă rezultate precise cu termene de livrare așteptate pentru a-și mulțumi clienții. Activitățile de producție din această afacere se întind pe parcursul săptămânii, începând de luni și terminând în weekend, pentru a-și menține angajamentul de a obține rezultate excepționale de fabricație.

Servicii 

  • Compania oferă Fabricarea de produse din plastic
  • Compania oferă injecție de plastic
  • Compania oferă tăierea plasticului
  • Compania oferă Fabricarea sculelor din plastic

Avantaje

1. Plastilim oferă pachete complete de servicii care încep cu planificarea produsului, merg până la dezvoltarea prototipului și finalizează producția finală, făcând astfel fluxul de producție al clientului mai eficient.

2. Organizația satisface diverse nevoi ale clienților, deoarece combină metodele de producție din plastic cu capacitățile materialelor din aluminiu și oțel.

3. Compania oferă soluții specializate care conduc la finalizarea cu succes a specificațiilor de proiect definite de client.

Contra

1. Potențialii clienți nu sunt siguri de autenticitatea companiei din cauza lipsei informațiilor privind certificarea, precum și a detaliilor privind premiile pe site-ul lor web.

2. Limitările financiare care decurg din locația din Chéronnac, Franța, îngreunează accesul companiei la clienții internaționali care au nevoie de alianțe de producție în teritoriile învecinate.

3. Disponibilitatea serviciilor de asistență în weekend reprezintă o provocare pentru clienți, deoarece compania își menține ușile închise în această perioadă.

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

3. CME Plast

Anul înființării: 1968
Numărul de angajați: 614+ 
Tip de afacere: Compania servește ca o entitate de producție care livrează piese tehnice folosind procese de turnare prin injecție de plastic și fabrică instrumente de turnare.

Site web și contact 

Website: https://www.cmeplast.com/
Email: contact@cmeplast.com
Telefon: +33 3 44 30 14 70
Adresa: 2 Rue Lavoisier, ZAC de Royallieu, 60200 Compiègne

Profilul companiei

Jean-Jacques Leveque a înființat CME ca o companie franceză în 1968 pentru a produce unelte și a furniza servicii de turnare prin injecție a plasticului pentru piese tehnice la unitatea sa de producție din Compiègne. Compania a menținut peste 50 de ani de activitate prin furnizarea de servicii de proiectare pentru unități de producție de matrițe și capacități complete de turnare prin injecție. CME își desfășoară activitatea într-un spațiu de producție de 3.600 mp cu echipamente automatizate de ultimă generație pentru nevoile de fabricare a pieselor tehnice din plastic ale industriilor. Din 2019, compania s-a integrat cu Simorgh Plastic Group pentru a-și extinde aria de activitate pe întreaga piață. CME își desfășoară activitatea în baza certificării ISO 9001:2015, care îi permite companiei să ofere servicii de calitate, îmbunătățindu-se în timp și respectând atât protecția mediului, cât și relațiile cu clienții.

Servicii 

  • Compania oferă design și dezvoltare
  • Compania oferă producție de matrițe
  • Compania oferă turnare prin injecție a plasticului
  • Compania oferă finisare și asamblare

Avantaje

1. Capacitatea de servicii complete a CME se materializează prin soluții de proiectare care se transformă în operațiuni de asamblare fără probleme pentru clienți.

2. Organizația și-a dovedit statutul de lider al industriei prin moștenirea sa de afaceri de peste cincizeci de ani.

3. Compania își dovedește angajamentul față de calitate și responsabilitatea față de mediu prin obținerea certificării ISO 9001:2015 pentru inițiativele sale de îmbunătățire continuă a performanței.

Contra

1. Toate operațiunile comerciale ale CME au loc în Franța, creând astfel obstacole pentru alți clienți internaționali care au nevoie de serviciile sale.

2. Societatea se poate confrunta cu dificultăți în dezvoltarea de noi tehnologii din cauza procesului său de creație existent.

3. Societatea funcționează în condiții de risc, deoarece performanța sa comercială depinde în mod direct de sectoare individuale care ar putea înregistra scăderi ale condițiilor de piață.

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

4. Plastic Electromechanic Company

Anul înființării: 2002
Numărul de angajați: 43+
Tip de afacere:  Compania operează mai multe segmente principale de activitate, care includ matrițe de injecție, prelucrarea materialelor plastice tehnice, ansambluri electrice, cabluri auto și producția de dispozitive medicale.

Site web și contact 

Website:  https://groupepec.com/en/
Email: infos@groupepec.com
Telefon: +33 241 809200
Adresa: 27 Avenue de la Fontaine 49070 Beaucouze Franța.

Profilul companiei

PEC Group, fondată în 2002, funcționează ca o companie care produce matrițe de injecție, prelucrând în același timp materiale plastice tehnice, efectuând lucrări de asamblare electrică, furnizând soluții de cablare pentru automobile și producând dispozitive medicale. Compania își activează operațiunile comerciale în întreaga Europă, deservind în același timp clienți din sectoarele medical, auto și aerospațial din Africa și Asia. PEC France și-a realizat intrarea în companie prin achiziționarea Poschmann France în 2013. Afacerea funcționează pe un teritoriu de 3 500 m², folosind 16 mașini de turnare prin injecție între 35-420 tone și are un personal de 43 de angajați. În calitate de specialist industrial, PEC France realizează proiectarea de matrițe împreună cu activități de asamblare a serviciilor de turnare prin injecție a plasticului și activități de tampografie, care generează producții zilnice de 10 000 până la 15 000 de piese pe baza capacității lor actuale de comandă.

Servicii 

  • Compania oferă proiectare și producție de matrițe
  • Compania oferă integrare de asamblare și subansamblare
  • Compania oferă injecție de plastic
  • Compania oferă Decorațiuni și tampografie

Avantaje

1. Compania oferă mai multe opțiuni de servicii care deservesc mai multe sectoare de activitate, reducând astfel dominația pieței.

2. Întreprinderea își extinde prezența pe piața mondială la toate regiunile internaționale prin intermediul filialelor sale globale, care deservesc clienți din diferite zone geografice.

3. Compania demonstrează excelență tehnologică prin domeniile sale specializate, care includ produse auto și tehnologii medicale.

Contra

1. Salvage Masters nu reușește să prezinte dovezi clare ale certificatelor sau premiilor sale, deoarece ține aceste informații departe de accesul public.

2. Gestionarea operațiunilor prin numeroase sucursale pe piețele regionale devine mai complicată din cauza sistemului complex care a fost implementat.

3. Compania se confruntă cu amenințări legate de instabilitatea pieței, deoarece operează pe piața automobilelor.

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

5. Eva Tech Franța

Anul înființării: 1997
Numărul de angajați: 200-250
Tip de afacere: Este o companie de producție care dezvoltă piese tehnice din plastic pe care le utilizează pentru producția de turnare prin injecție.

Site web și contact 

Website:  http://www.evatech.fr/
Telefon: 03 85 72 55 78
Adresa: 341, route des Tupins - 71480 - THE MIRROR Franța

Profilul companiei

E.V.A. Tech. Franța și-a stabilit operațiunile ca o afacere de producție de mase plastice specializată în turnarea prin injecție și proiectarea de matrițe și scule atunci când a început la Le Miroir în 1997. Sediul central din Franța supraveghează producția completă de matrițe de injecție pentru fabricile din Izmir și Ankara prin monitorizarea regulată a tuturor aspectelor operaționale. EVATECH operează un model eficient de servicii care aduce soluții practice atât marilor corporații, cât și IMM-urilor din sectorul componentelor din plastic și metal prin termene de livrare accelerate. EVATECH se afirmă ca un partener de afaceri de încredere prin serviciile oferite clienților.

Servicii 

  • Compania oferă turnare prin injecție a plasticului
  • Compania oferă servicii de întreținere și optimizare a uneltelor
  • Compania oferă proiectare și producție de matrițe
  • Compania oferă o facilitate de producție în Franța
  • Compania oferă Producție de componente din plastic și metal personalizate

Avantaje

1. Evatech oferă un spectru holistic de servicii profesionale care încep de la conceperea designului piesei până la fabricarea sculelor, pentru a oferi clienților săi operațiuni neîntrerupte.

2. Compania își dovedește expertiza în dezvoltarea de proiecte tehnice complexe prin specializarea sa în dezvoltarea de piese tehnice din plastic.

3. Evatech oferă soluții personalizate care le permit să dezvolte servicii personalizate pentru cerințele individuale ale clienților din diferite sectoare industriale.

Contra

1. Site-ul are detalii limitate despre companie, deoarece nu afișează înregistrări istorice sau certificări oficiale, împiedicând astfel evaluarea organizației de către client.

2. Specializarea Evatech în tehnologia tehnică de turnare prin injecție a plasticului limitează șansele sale de afaceri pentru mai multe segmente de piață.

3. Clienții de afaceri se confruntă cu obstacole în evaluarea competenței companiei în ceea ce privește proiectele la scară largă, din cauza informațiilor insuficiente despre capacitatea de producție și abilitățile operaționale din baza de date.

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

6. SINCOPLAS

Anul înființării: 1946
Numărul de angajați: 200-300
Tip de afacere: Este o companie de producție și furnizor de soluții de ambalare din plastic pentru industria cosmetică, farmaceutică și alimentară.

Site web și contact 

Website: http://www.sincoplas.com/
Email: folembray@sincoplas.fr
Telefon: +33 (0)3 23 52 74 39
Adresa: PRODUCTION 1, RUE DES HAUTES AVESNES, 02670 FOLEMBRAY,FRANCE

Profilul companiei

Compania franceză SINCOPLAS (Société Industrielle et Commerciale de Matières Plastiques) produce soluții de ambalare din plastic. SINCOPLAS, lansată în 1946, operează producția de sticle și borcane de primă clasă, inclusiv elemente cosmetice pentru piețele alimentară, farmaceutică și de frumusețe. SINCOPLAS își operează sediul din Folembray Franța pentru a oferi clienților servicii de turnare de înaltă tehnologie, soluții de decorare și capacități tehnice de turnare. Compania oferă soluții durabile prin tehnologii de ultimă generație și competențe superioare ale experților pentru a satisface clienții la nivel național și internațional.

Servicii 

  • Compania oferă Plastic Packaging Manufacturing 
  • Compania oferă turnare prin injecție și suflare 
  • Compania oferă ștanțare la cald și metalizare 
  • Compania oferă soluții durabile  
  • Compania oferă etichetare și manșonare

Avantaje

1. Compania oferă produse de ambalare din plastic de nivel superior prin combinarea tehnicilor avansate de prelucrare a turnării cu metode avansate de dezvoltare a finisajelor.

2. Compania oferă soluții personalizate completate de serigrafie împreună cu proceduri tehnice de decorare prin metalizare.

3. Abordare durabilă - Investește în practici ecologice și tehnologii avansate pentru o producție responsabilă.

Contra

1. Operațiunile de fabricare a materialelor plastice creează probleme de mediu, deoarece cauzează poluare și afectează obiectivele de durabilitate.

2. În prezent, producătorii internaționali puternici de ambalaje concurează cu societatea, diminuând astfel dominația sa pe piață.

3. Modificările influențează nivelurile de rentabilitate ale societății și abordarea prețurilor pe piața materialelor plastice.

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

7. ADOP Franța

Anul înființării: 1971
Numărul de angajați: 100-250
Tip de afacere: ADOP France produce matrițe de precizie exactă pentru toate cele trei tehnici de ambalare din plastic, care includ IBM, EBM și ISBM.

Site web și contact 

Website:  https://www.adopfrance.fr/
Email: william.docherty@adopfrance.fr
Telefon: +33 (0)2 35 85 53 34
Adresa: Rue Gabrielle d'Estrees, 76880 Arques La Bataille

Profilul companiei

ADOP France și-a început activitatea în 1971 pentru a deveni cel mai important producător din industrie de matrițe pentru ambalaje din plastic. Compania, stabilită în Arques-la-Bataille, operează mai multe site-uri de producție care produc mașini IBM, mașini EBM și mașini ISBM. Compania ADOP dezvoltă soluții de mucegai de ultimă generație pentru produse cosmetice și farmaceutice, precum și pentru sectorul FMCG, oferind în același timp servicii dedicate cu confidențialitate totală a informațiilor. În 2024, ADOP France a colaborat cu Hammonton Mold Inc. pentru a obține o prezență internațională și a-și spori capacitățile de producție pentru matrițe de injecție suflare.

Servicii 

  • Piese turnate prin injecție Blow Molded
  • Piese turnate prin injecție stretch blow
  • Piese turnate prin extrudare prin suflare
  • Turnare prin injecție de plastic 

Avantaje

1. Expertiză în turnare - Decenii de experiență în fabricarea matrițelor de înaltă precizie.

2. Aplicații industriale diverse - deservește sectoarele cosmetic, farmaceutic, alimentar și FMCG.

3. ADOP și-a consolidat pătrunderea pe piața mondială prin parteneriatul său de afaceri cu Hammonton Mold Inc.

Contra

1. Concurență ridicată - Concurează cu producători globali de matrițe pe o piață specializată.

2. O poziție excelentă de lider necesită inovare constantă, ca o cerință competitivă esențială.

3. Valoarea de piață a materiilor prime este în continuă schimbare, ceea ce duce la creșterea costurilor de producție și la modificarea ratelor de rentabilitate.

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

8. ARRK FRANȚA

Anul înființării: 1948
Numărul de angajați: 200-300
Tip de afacere: ARKR funcționează ca un furnizor la nivel mondial care oferă servicii de asistență pentru dezvoltarea de produse care generează soluții complete, de la prototipuri la serii minime de produse și soluții de inginerie.

Site web și contact 

Website:  https://fr.arrk.com/
Telefon: +33 450 681 239
Adresa: ZI OF THE BIG VRIS, 194 FIELD ALLEY GALLERY, 74540 ALBY-SUR-CHERAN

FRANȚA

Profilul companiei

ARRK Corporation este astăzi lider mondial în domeniul serviciilor de asistență pentru dezvoltarea produselor, care și-a început activitatea în 1948. Divizia franceză a ARRK LCO Protomoule oferă clienților săi servicii de prototipare rapidă combinate cu producția de serie mică. În calitate de furnizor de servicii de imprimare 3D, prelucrare CNC și turnare prin injecție, compania deservește industriile auto, aerospațială și producătoare de dispozitive medicale. ARKR se remarcă ca organizație datorită accentului pe inovare, competență de specialitate și sisteme de control total al proiectelor. Mai multe standarde internaționale ISO 9001, 14001, 27001, 45001 și 17025 servesc companiei pentru a apăra calitatea și a susține practicile și gestionarea sigură a datelor.

Servicii 

  • Serie mică
  • Turnare în vid
  • Matrițe prototip și injecție de plastic
  • Turnare sub presiune
  • Turnare prin compresie
  • Compozit
  • Lucrări în tablă

Avantaje

1. ARC utilizează soluții tehnologice avansate pentru operarea platformei sale de imprimare 3D și o integrează cu mașini CNC și turnare prin injecție pentru a gestiona dezvoltarea rapidă a produselor.

2. Acoperire industrială diversă - deservește sectoarele auto, aerospațial, medical și al bunurilor de consum.

3. Compania obține mai multe certificări ISO care oferă o verificare independentă a modului în care atinge excelența în materie de calitate, precum și conformitatea cu normele de siguranță și de protecție a datelor.

Contra

1. Organizația se confruntă cu o concurență substanțială din partea companiilor mondiale care își desfășoară activitatea în domeniul prototipării și al producției.

2. Soluțiile ridicate de prototipare de la StartMichel(costuri) depășesc bugetul accesibil pentru întreprinderile noi care încearcă să își susțină operațiunile.

3. Nivelul ridicat de complexitate a proiectelor sporește complexitatea gestionării proiectelor mari, ceea ce duce la prelungirea duratei de producție. 

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

9. ROCTOOL Franța

Anul înființării: 2000
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Compania globală Roctool este lider în dezvoltarea de echipamente avansate de control al temperaturii pentru sectorul de injecție a plasticului și al proceselor de fabricație a compozitelor.

Site web și contact 

Website:  https://www.roctool.com/
Email: hello@roctool.com
Telefon: +33 7 63 13 47 67
Adresa: Savoie Technolac, Modul R BP 80341, 73370 Le Bourget du Lac

FRANȚA

Profilul companiei 

Roctool și-a lansat operațiunile în anul 2000 ca lider global al tehnologiei de turnare prin căldură și răcire de la baza sa din Le Bourget-du-Lac Franța. Platformele de încălzire prin inducție ale companiei ating niveluri optime de performanță în turnarea prin injecție a plasticului și fabricarea compozitelor, producând o calitate mai bună a suprafețelor, îmbunătățind viteza de operare și reducând ratele de eroare. Roctool își desfășoară operațiunile comerciale în patru industrii distincte care acoperă producția din sectorul auto, prelucrarea electronică și producția de produse de lux, precum și aplicații medicale. Compania accelerează procesele de producție durabile prin încurajarea utilizării materialelor reciclate și pe bază biologică. Roctool își desfășoară activitatea pe piețele europene, precum și în regiunile Asia-Pacific și în Statele Unite prin extinderea globală a soluțiilor de turnare la nivel mondial.

Servicii 

  • Turnare prin compresie avansată
  • Injecție de plastic
  • Turnare prin compresie
  • USR™ - Replicarea suprafeței ultra 

Avantaje

1. Defecțiunile produselor scad în timpul producției, deoarece această tehnologie oferă finisaje de suprafață impecabile.

2. Această tehnologie îmbunătățește viteza operațională și reduce necesarul de energie electrică care afectează nivelurile de producție.

3. Susține sustenabilitatea prin modelarea ecologică folosind materiale reciclate și pe bază de plante biologice.

Contra

1. Instalarea sistemelor sofisticate de încălzire prin inducție impune întreprinderilor să investească o sumă substanțială de bani.

2. Combinația dintre instrumentele hardware costisitoare și talentul specializat reglementează posibilitățile de producție care rămân disponibile pentru întreprinderile care nu își extind operațiunile.

3. Companiile tradiționale de turnare se luptă cu procesul de trecere la noi procese de fabricație.

Accesați acest site pentru a obține servicii precise de turnare prin injecție la un preț de încredere.

10. SINCERE TECH

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 100
Tip de afacere: Plasticmold.net oferă servicii specializate pentru turnarea precisă prin injecție a plasticului, prototiparea produselor împreună cu fabricarea componentelor exacte din plastic.

Site web și contact 

Website:  plasticmold.net
Email:  info@plasticmold.net
Telefon: + 86 135 3080 1277
Adresa: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, provincia Guangdong China, 523000

Profilul companiei

Serviciile de producție ale PlasticMold.net includ turnare prin injecție de plastic personalizată, combinată cu soluții precise de proiectare și prototipare a matrițelor. PlasticMold.net lucrează cu patru sectoare majore: auto, medical, electronic și bunuri de consum. Tehnologia noastră avansată, împreună cu ingineria expertă și standardele de calitate stricte, ne permite să oferim întreprinderilor componente din plastic practice și de calitate superioară, care se adaptează la multiple cerințe de afaceri.

Servicii

  • Injecție de plastic Mold
  • Turnare prin injecție pentru automobile
  • Matrițe de turnare sub presiune (Die Casting Moulds)
  • Servicii de turnare a plasticului
  • Servicii de asamblare a produselor în China

Avantaje

1. Componente de înaltă precizie

2. Tehnologie de fabricație avansată

3 .Deservește diverse industrii

Contra

1 . Costuri inițiale ridicate de instalare

2 .Atunci când se produc matrițe elaborate, durata de fabricație este prelungită.

3 .Mai puțin flexibil pentru comenzi mici

Această companie oferă servicii de turnare prin injecție de calitate superioară tuturor celor care le caută serviciile.

Concluzie

Sectorul de turnare prin injecție din Franța permite corporațiilor de top să ofere soluții durabile pentru platformele de transport, care se extind în producția aerospațială, articolele medicale și ramurile bunurilor de consum. Organizațiile prezintă expertiză în ingineria de precizie, împreună cu capacități de fabricare a matrițelor și de prelucrare a plasticului de ultimă oră. Sectorul de afaceri implementează operațiuni de afaceri durabile standardizate pentru a ajuta companiile să obțină o creștere progresivă constantă în timp. Provocările industriale generate de concurența de pe piață și de creșterea costurilor materiilor prime, împreună cu perturbările tehnologice, rămân probleme esențiale pentru sectorul de afaceri. Franceză companii de turnare prin injecție să își susțină valoarea industrială de bază prin soluții progresive, pe măsură ce sectorul de producție atinge o dezvoltare avansată.

Malaezia, care găzduiește unele dintre cele mai importante companii de turnare prin injecție din lume, a evoluat de la o țară bazată pe agricultură de la obținerea independenței în 1957 la un centru industrial remarcabil. Datorită locației sale strategice, a forței de muncă calificate și a mediului favorabil afacerilor, Malaezia a atras investiții globale, devenind un actor-cheie în domeniul electronic, auto, al dispozitivelor medicale, aerospațial și al producției de mase plastice. Inițiativele guvernului malaezian, precum Noua politică economică (NEP) și Viziunea 2020, au stimulat și mai mult creșterea tehnologică și durabilă. În ultimele decenii, Malaezia a devenit în mod constant un lider în industria de turnare prin injecție a plasticului, deservind piețele locale și internaționale. În general, companiile malaeziene cuprind un spectru larg de industrii, cum ar fi industria auto, dispozitivele medicale, electronica de larg consum și industria aerospațială, împreună cu industria electrocasnică și construcțiile, care produc și furnizează componente de înaltă calitate pentru restul lumii. Malaezia este un lider în turnarea prin injecție de înaltă tehnologie datorită adoptării automatizării avansate, roboticii și ingineriei de precizie, iar utilajele sale au o capacitate de 60 - 2000 de tone.

Advance Plus Moulds & Injections Sdn Bhd, YPC (Malaysia) Sdn Bhd și MDP Plastics Sdn Bhd, de exemplu, au intrat pe piețele globale. Fabricile din Malaezia sunt puternic angajate în respectarea standardelor de calitate, așa cum o demonstrează ISO 9001, ISO 14001 și RoHS. Acest lucru reflectă statutul Malaeziei ca unul dintre cei mai mari contribuitori la exporturile de produse FX ale ASEAN, unde astfel de angajamente sunt determinate de inovarea continuă și de investițiile în cercetare și dezvoltare.

În acest articol, enumerăm primele 10 companii de turnare prin injecție în Malaezia, care produc produse turnate prin injecție de cea mai înaltă calitate. 

1. Advance Plus Moulds & Injections Sdn Bhd

Anul înființării: 1987
Numărul de angajați: 100-250
Tip de afacere: Compania produce în principal matrițe cu două culori și matrițe 2K cu turnare de înaltă precizie și turnare prin injecție de plastic 

Site web și contact

Website: https://plasticmouldinjection.com.my/
Email: clleong@apmisb.com.my
Telefon: +603 8723 280
Adresa: 27 Jalan P 4/6, Semenyih, Selangor, Malaezia

Profilul companiei

Advance Plus Moulds & Injections Sdn Bhd, înființată în 1987 sub numele de Advance Engineering Work, a devenit o firmă de bază din Malaezia care oferă fabricarea de matrițe de înaltă precizie și turnarea prin injecție a plasticului. În 1993, producția sa a fost extinsă la Desa Tun Razak, Cheras. Compania a fost redenumită în 2000 și extinsă în 2004 prin deschiderea unei facilități de 27 600 de metri pătrați în Bandar Teknologi Kajang. A avut o filială în Thailanda în 2015, iar începutul său a fost în prezența internațională. Compania este certificată ISO 9001:2008 cu obligația continuă față de calitate, inovare și excelență globală.

Servicii

  •  Turnare prin injecție a plasticului
  • Fabricarea matrițelor și a sculelor
  • Procese secundare
  • Cercetare și dezvoltare
  • Întreținere și reparații

Avantaje

1. Are peste trei decenii de experiență în fabricarea matrițelor și turnarea prin injecție a plasticului

2. Certificarea ISO 9001:2008 este asigurarea calității.

3. Extinderea la nivel global - Prezența în Thailanda și Malaezia sporește gradul de acoperire și încrederea pentru mai mulți clienți.

Contra

1. Transparență online limitată - Lipsa de informații financiare detaliate sau despre angajați pe site-ul web.

2. În primul rând, limitarea geografică - își are sediul în Malaezia și dispune de facilități de producție limitate în întreaga lume.

3. Tehnici avansate de turnare - Tehnicile avansate de turnare vor crește costurile clientului.

2. Edverson Marketing Sdn Bhd

Anul înființării: 1989
Numărul de angajați:
200-300
Tip de afacere:
Este o companie de producție specializată în turnarea prin injecție a plasticului de precizie personalizat și producător de scule pentru automobile, electronice, electrocasnice și bunuri de consum bazate pe inovare.

Site web și contact

Website: http://www.edverson.com.my/
Email: info@edverson.com.my
Telefon: 604-582 6385
Adresa:
Pulau Pinang, Malaezia.

Profilul companiei 

Producătorul este Edverson Industries Sdn. Bhd. este o companie malaeziană care se concentrează pe turnarea prin injecție a plasticului de precizie și pe scule. A început cu stabilirea bazei. A fost construită de la această bază prin investiții în cele mai moderne utilaje, angajarea de personal cu înaltă calificare, extinderea spațiilor și stabilirea de relații puternice în sectoarele auto, electronic și de consum. Edverson este produs cu înaltă calitate și excelență operațională; are certificare ISO 9001. Pe măsură ce inovația, tehnicile proprii, metodologiile simplificate și automatizarea marchează în mod constant compania cu o calitate superioară a produselor și satisfacția clienților la nivel global, aceasta nu se abate niciodată de la angajamentul său față de excelență.

Servicii

  • Turnare prin injecție a plasticului
  • Fabricarea matrițelor și a sculelor
  • Cercetare și dezvoltare
  • Asigurarea și controlul calității

Avantaje

1. Turnare de calitate - De-a lungul anilor, Edverson și-a dezvoltat reputația pentru turnare de calitate într-o industrie cu zeci de ani de experiență.

2. Certificare ISO 9001 - Asigură consumatorul că firma fabrică produse de calitate superioară fără compromisuri.

3. Investiții ale companiei în tehnologie avansată și producție Lean - Aceasta este utilizată pentru a fi eficientă.

Contra

1. Nu sunt disponibile prea multe date publice cu privire la operațiunile companiei, dar, pe bază de informații, pot fi furnizate mai multe.

2. Prețuri mai mari - producție de precizie și utilaje de ultimă generație.

3. Politica monetară - Se concentrează asupra Malaeziei și, ocazional, are o mică extindere globală.

3. Glasfil Polymer Sdn. Bhd

Anul înființării: 1992
Numărul de angajați:100-250
Tip de afacere: Această unitate de producție din Malaezia oferă servicii de turnare prin injecție a plasticului și servicii de fabricare a matrițelor pentru diverse sectoare de activitate.

Site web și contact

Website: https://glasfil.com/
Email:
info@glasfil.com
Telefon:
+603-8961 8509
Adresa: 19, Jalan Taming, P/1 Off Lebuh Taming, Taman Taming Jaya,43300, Balakong, Selangor Darul Ehsan , Malaysia. 

Profilul companiei

De la înființarea sa în 1992, dl Chee a lansat compania de turnare prin injecție și fabricare a plasticului Glasfil Polymer Sdn. Bhd. Din 1992, compania s-a extins de la 13 utilaje la 19 sub conducerea dnei Samantha, care a devenit succesorul tatălui său, dl Chee. Glasfil a realizat peste 7.000 de proiecte deservind clienți din sectoarele auto, electronic și construcții. Se află pe piață de aproape 28 de ani, deservind peste 28 de țări, precum Japonia, Dubai, SUA și Regatul Unit. Inovația în materie de calitate și sustenabilitatea reprezintă elemente cheie ale organizației, deoarece aceasta deține certificarea ISO 9001:2015. Tehnologia modernă sprijină Glasfil pentru a oferi o producție eficientă la standarde industriale ridicate prin gama sa completă de servicii interne.

Servicii 

  • Cercetare și dezvoltare
  • Tehnologii de turnare prin injecție a plasticului
  • Procesul secundar
  • Asigurarea calității
  • Întreținere și reparații

Avantaje

1. Gama completă de servicii interne a organizației permite atât controlul calității proiectelor, cât și eficiența gestionării adecvate.

2. Organizațiile care susțin certificarea ISO 9001:2015 își demonstrează angajamentul față de îmbunătățirea permanentă și excelența operațională avansată.

3. O gamă largă de experiență în afaceri permite Glasfil să dezvolte soluții multiple care se potrivesc diferitelor domenii comerciale.

Contra

1. Creșterea rapidă a afacerilor presează compania să mențină o calitate identică în întreaga sa rețea operațională.

2. Prezența limitată în Malaezia reduce potențialul de penetrare imediată a pieței mondiale și viteza operațională.

3. Societatea se confruntă cu riscurile fluctuațiilor din sectorul economic, deoarece depinde în mare măsură de anumite industrii specifice.

4. HICOM-Teck See (HTS)

Anul înființării: 1991
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: DRB-HICOM Berhad produce componente și subansamble din plastic de înaltă calitate pentru industria auto și aviatică.

Site web și contact

Website: https://hicomtecksee.com.my/
Email: choonhoe.ko@hicomtecksee.com.my
Telefon: +603-5191 6077 
Adresa: Jalan Sementa 27/91, Secțiunea 27, 40000, Shah Alam, Selangor

Profilul companiei

DRB-HICOM Berhad a înființat HICOM-Teck See (HTS) în 1991, un furnizor de componente și subansamble din plastic de înaltă calitate pentru industria auto și aviatică. HTS are aproape 3 decenii de experiență și oferă servicii precum turnare prin injecție, asamblare modulară, cromare, tăiere cu laser și vopsire. HTS este, de asemenea, certificată cu ISO 9001:2015, ISO 14001:201,5 și ISO 45001:2018. General Motors, Toyota, Honda și Proton sunt unii dintre clienții respectați pentru care serviciile sale arzătoare se străduiesc să ofere soluții.

Servicii 

  • Turnare prin injecție 
  • Asamblare modulară 
  • Linie de cromare 
  • Tăiere cu laser 
  • Linia de vopsire

Avantaje

1. Clienții beneficiază de soluții integrate în ofertele de servicii complete, turnare prin injecție și asamblare.

2. Multiplele acreditări din industrie demonstrează un angajament puternic față de standardele de calitate, mediu și siguranță.

3. Datorită relațiilor sale cu marii producători de automobile, s-a impus ca o încredere în industrie.

Contra

1. Alocarea resurselor și expertiza pot reprezenta o provocare în diversificarea în afara sectoarelor auto.

2. Pentru a rămâne pe primul loc, trebuie să fii în permanență inovator pe piața concurențială.

3. Trecerea de la o mașină la altceva în ceea ce privește alocarea resurselor și expertiza poate fi o provocare.

5. Pro-Fine Plastics Sdn. Bhd

Anul înființării: 1995
Numărul de angajați: 100-250
Tip de afacere: Componentele de precizie din plastic turnate prin injecție sunt fabricate pentru industria electronică, medicală, auto și de consum.

Site web și contact 

Website: https://profine-plastic.com/
Email: info@profine-plastic.com
Telefon: +6012-684 0214 

Adresa: Taman Bukit Serdang, Seksyen 7, 43300 Seri Kembangan, Selangor, Malaysia.

Profilul companiei

Pro Fine Plastics Sdn. Bhd a fost înființată în 1995 în Malaezia ca o companie de turnare prin injecție a plasticului. Aceasta are componente din plastic de înaltă calitate pentru diverse industrii, inclusiv electronică, aparate automate, uși, dispozitive medicale și sectorul auto. Compania este certificată conform ISO 9001:2015 pentru a adera la standardele internaționale de calitate. De asemenea, este certificată UL nr. E198785 pentru piese din plastic, îndeplinește directivele RoHS și REACH, asigură că produsele nu conțin substanțe periculoase și respectă normele stricte de siguranță a mediului pentru piața mondială. 

Servicii 

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Producție 
  • Turnare prin injecție de plastic la comandă 
  • Scule 
  • Procese secundare

Avantaje

1. Un set divers de experți din industrie oferă soluții variate în diverse industrii.

2. Angajamentul față de managementul calității înseamnă că standardele produselor și serviciilor sunt ridicate.

3. Experiență în exportul produselor pe piețele internaționale, SUA, Canada, Australia, China, Singapore și Marea Britanie.

Contra

1. Puține informații disponibile publicului cu privire la conducerea și istoria mai precisă a societății.

2. Potențial de dificultăți în extinderea operațiunilor pentru a satisface cererea globală în creștere.

3. Cu operațiunea, în principal în Malaezia, se va primi mai puțin scrupul pentru a satisface cererile din alte locații.

6. Cosmal Manufacturing (M) Sdn. Bhd

Anul înființării: 1990
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Companie producătoare de componente turnate prin injecție de plastic, cu accent pe bobine, bobine și produse OEM. 

Site web și contact 

Website: https://www.cosmalbobbin.com/
Email: sales@cosmalbobbin.com
Telefon: +60 (6) 5565 966
Adresa: Lot 3 Phase IV, Alor Gajah Industrial Estate, 78000 Melaka, Malaysia.

Profilul companiei

Înființată în 1990, este o companie de turnare prin injecție a plasticului cu sediul în Malaezia și o companie soră a Ting Yuan Plastic Industry, înființată în Taiwan în 1971. Cosmal este specializată în fabricarea de bobine și bobine din plastic pentru producătorii locali și internaționali de sârmă. Compania a fost extinsă în Melaka, Malaezia (1990) și Guangdong, China (1997). Calitatea este imperativă pentru Cosmal, care a obținut certificarea ISO 9001:2000 în 2004 și certificarea ISO 9001:2008 în 2009, demonstrând standarde puternice de management al calității în cadrul acesteia. 

Servicii 

  • Consultanță în injectarea plasticului
  • Proiectarea și dezvoltarea matrițelor
  • Utilaje și producție
  • Întreținerea mucegaiului
  • Turnare verticală
  • Etichetarea în mucegai
  • Imprimare 3D / Prototipare 3D

Avantaje

1. Are peste 30 de ani de experiență în turnarea prin injecție a plasticului și este un expert și de încredere.

2. Mașinile de producție complet automate sunt avansate, permițând astfel eficiența și calitatea produselor.

3. Aceștia au o gamă variată de produse pentru industrii precum cea auto, electronică și bunuri de uz casnic.

Contra

1. Pe site-urile accesibile publicului nu se găsesc informații despre conducerea companiei și istoricul detaliat al acesteia.

2. Dimensiunile operațiunilor necesare pentru a satisface cererea mondială în creștere.

3. De asemenea, poate limita capacitatea de reacție imediată față de clienții din alte fusuri orare din cauza faptului că operează în principal în Malaezia.

7. YPC (Malaezia) Sdn Bhd

Anul înființării: 1998
Numărul de angajați: 150-250
Tip de afacere: YPC Malaysia este o companie de producție japoneză care se ocupă de turnarea prin injecție a plasticului și de dispozitive medicale în Japonia. 

Site web și contact

Website: https://ypcmalaysia.com
Email: info@ypcmalaysia.com
Telefon: 03-3344 0313
Adresa: Jalan 32, Off Jalan Batu Tiga Lama, Sg Rasa, 41300 Klang, Selangor, Malaysia

Profilul companiei

YPC (Malaysia) Sdn Bhd este o companie japoneză de producție înființată în 1998, axată pe turnarea prin injecție a plasticului și pe producția de dispozitive medicale. În 1999, a început producția comercială cu o filială în Thailanda în 2007. În 2013, compania a lansat cea de-a doua fabrică, iar în 2015 a adăugat o a treia pentru a îmbunătăți producția de piese auto. În 2014, a fost deschisă divizia sa de dispozitive medicale. YPC este certificată prin ISO 14001:2015, IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 Clauza 8 și TUV SUD: ISO 13485:2016, menținând standardele de calitate și de mediu. 

Servicii 

  • Turnare prin injecție 
  • Procesul de flocare
  • Procesul de asamblare
  • Asigurarea calității 
  • Metalizare în vid 

Avantaje

1. Integrați soluții, de la planificarea produsului sau prototip până la asamblarea finală.

2. Prezență internațională: Prezență regională în Thailanda.

3. Ei au mai multe certificări ISO U pentru a îndeplini standardele internaționale de calitate.

Contra

1. Lipsa informațiilor publice privind fondatorul: Lipsa de informații publice despre fondatorul societății.

2. Provocările operaționale și logistice vor apărea atunci când are loc o creștere rapidă.

3. Concurența pe piață: În sectorul turnării prin injecție a plasticului și al dispozitivelor medicale.

8. Nam Keong Sdn. Bhd

Anul înființării: 1974
Numărul de angajați: 100-150
Tip de afacere: Producător malaezian de turnare prin injecție de precizie a plasticului cu certificare ISO în diverse industrii. 

Site web și contact

Website: https://www.namkeong.com
Email: tan.family.138@gmail.com
Telefon: 603- 3134 1600 / 603- 3134 1700
Adresa: 45, Lorong Jala 14/KS10, Telok Gong, 42000 Pelabuhan Klang, Selangor. 

Profilul companiei

Principalele operațiuni ale Nam Keong Sdn. Bhd au loc în Klang Selangor, unde funcționează fabrica de 25.000 de metri pătrați și depozitul de 12.000 de metri pătrați pentru activitatea de turnare prin injecție a plasticului. Utilaje avansate (70-650 tone) susțin fabricarea acestui material care deservește industria electronică și auto, precum și industria construcțiilor. Instalația de producție a Nam Keong Sdn. Bhd. produce componente auto împreună cu piese pentru aparate de aer condiționat, angrenaje, came și conectori de sârmă. În cadrul operațiunilor sale de producție, Nam Keong fabrică atât componente modulare, cât și scaune de bar din beton, precum și piese electrice din plastic. Sistemul de management al calității în producție utilizează sisteme complete care au obținut mai multe certificări ISO, cum ar fi ISO 9001.  

Servicii 

  • Turnare prin injecție a plasticului
  • Turnare prin injecție a plasticului pentru automobile
  • Piese electrice din plastic
  • Scaune de bar din beton
  • Scaune de bar din plastic

Avantaje

1. Gamă diversificată de produse: Oferă diverse produse pentru mai multe industrii.

2. Mașini și utilaje moderne: Echipat cu utilaje moderne care acoperă multe nevoi de producție.

3. Certificarea ISO arată că o companie se dedică respectării standardelor de calitate.

Contra

1. Nu există informații despre fundația companiei, deoarece persoana care a fondat-o nu a fost dezvăluită publicului.

2. Principalul dezavantaj al operării instalațiilor de producție primară din Malaezia împiedică exclusiv accesul pe piața mondială.

3. Supremația turnării prin injecție a plasticului poziționează compania ca o afacere vulnerabilă în concurența de pe piață.

9. H.H. Precision Mould Sdn. Bhd 

Anul înființării: 1970
Numărul de angajați: 50-200
Tip de afacere: O companie malaeziană lider, cu experiență, este specializată în fabricarea și turnarea prin injecție de precizie a unei game largi de categorii de produse în diverse industrii din întreaga lume. 

Site web și contact

Website: https://www.hhmould.com/
Email: admin@hhmould.com
Telefon: +(603)-5510 7972
Adresa: Lot 6, Jalan Halba 16/16, Section 16, 40200 Shah Alam, Selangor Darul Ehsan, Malaysia.

Profilul companiei

H.H. Precision Mould Sdn. Bhd. (HH) a fost înființată în 1970, având statutul de lider malaezian în producția de matrițe de precizie pentru injecție, deservind clienți din Asia și Europa. Compania și-a dezvoltat expertiza prin programe precum JETRO și SMIDEC's Expert Dispatch Programme (2005) și Expert Roving Programme (2006). Pe lângă funcția de director general al EPMandT, HH este, de asemenea, membru fondator al Asociației Malaysia Special Tooling & Machining (MSTMA). Cu ISO 9001:2015 pentru sistemele de management al calității, HH are, de asemenea, ratingul său de competitivitate pentru IMM-uri pentru fabricarea și excelența matrițelor de injecție din plastic. 

Servicii 

  • Proiectare și dezvoltare
  • Injecție de plastic Mold / Tool Making
  • Turnare prin injecție personalizată
  • Ansamblu integrat
  • Întreținerea și repararea matrițelor din plastic
  • Prelucrare CNC de precizie
  • Logistică și execuție

Avantaje

1. Precizie de turnare prin injecție Realizat peste 5 decenii de turnare prin injecție și experiență de fabricare a sculelor.

2. Prezență internațională: Prezența sa internațională este amplificată prin serviciile sale mondiale oferite clienților din Asia și Europa.

3. Certificate ISO 9001:2015, standardele noastre de asigurare a calității sunt la cel mai înalt nivel.

Contra

1. Probleme de publicitate: Detalii inaccesibile ale fondatorului companiei.

2. Concurență: Face parte deja din industria globală a matrițelor de precizie, cu concurență din partea altor producători de matrițe de precizie consacrați.

3. Concurență intensă: Există o concurență intensă între furnizorii organizați de servicii de curierat la nivel global.

10. MDP Plastic Sdn Bhd

Anul înființării:1995

Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Producător de precizie de turnare prin injecție a plasticului pentru produse medicale, de consum, industriale și auto și aparate medicale. 

Site web și contact

Website: https://mdp-plastics.com/
Email: info@mdp-plastics.com
Telefon: +603-9549 5857
Adresa: Pusat Bandar Putra Permai, 43300 Seri Kembangan, Selangor, Malaysia.

Profilul companiei

MDP Plastics Sdn. Bhd. a fost înființată în 1995 și este cea mai importantă companie de turnare prin injecție a plasticului de precizie din Malaysia. Oferă servicii de proiectare, fabricare, turnare prin injecție, finisare și subansamblare a matrițelor pentru industria auto, a dispozitivelor medicale, electronică și aerospațială. MDP și-a asumat întotdeauna angajamentul față de calitate și inovare, ceea ce a stat la baza creșterii sale rapide la nivel mondial. Managementul calității, conformitatea RoHS pentru siguranța mediului și conformitatea REACH pentru a obține siguranța produselor sunt calități pe care compania le posedă pentru ISO 9001:2015, conformitatea RoHS și siguranța personală. Satisfacția clienților MDP și statutul de lider în industrie se bazează pe investiții continue în tehnologie și durabilitate. 

Servicii 

  • Servicii de turnare prin injecție de precizie
  • Servicii de proiectare și fabricare a matrițelor/modelelor
  • Procesul secundar
  • Ansamblu mecanic
  • Controlul calității
  • Turnare prin injecție electrică și electronică

Avantaje

1. Sectoare multiple: Acestea includ sectoarele industrial, medical, aerospațial, de consum și auto, printre altele.

2. Soluții de pachete complete: Serviciile oferă proiectare, turnare, procese secundare și asamblare.

3. Atingerea pieței: Expansiune cu o reputație bine stabilită în Malaezia și SUA.

Contra

1. Specificitate și certificări: Pe site nu sunt menționate detalii privind certificările de calitate specifice.

2. Nu se fac dezvăluiri cu privire la fondator: Nici o dezvăluire a fondatorului companiei cu privire la companie.

3. Concurează cu alți producători globali consacrați de turnare prin injecție a plasticului pentru concurența potențială pe piață.

11. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Producător de mucegaiuri de injecție din plastic la nivel mondial pentru produse auto, medicale, electronice, aerospațiale și de consum. 

Site web și contact

Website: https://plas.co/
Email: steve@sincere-tech.com
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: Rm101, N041, Donghu road, JingLian cun, qiaotou town, Donggguan City, Guangdong Province, China. 523000. 

Profilul companiei

Sincere Tech este un producător de matrițe profesionale calificat, fondat în 2005, care oferă servicii de proiectare de produse, dezvoltare de prototipuri, producție de matrițe personalizate, producție în masă și asamblare PCB. Acesta operează în industrii globale cu utilaje avansate (60T-2000T) și talente calificate. Sincere Tech reflectă realizările Chinei în producție și tehnologie, fiind principalul furnizor de produse industriale, inclusiv produse auto, electronice, aerospațiale și de turnare prin injecție a plasticului în China.

Servicii 

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Servicii de prelucrare
  • Turnare sub presiune
  • Furnizor de matrițe de injecție
  • Piese turnate din silicon

Avantaje

1. Servicii end-to-end: Proiectare pentru clasele D și C, asamblare finală și producție în serie.

2. Atingere globală: Exporturi către America, Europa și alte piețe cu parteneriate internaționale puternice.

3. Tehnologie avansată: Mașini și ingineri cu precizie foarte dezvoltată.

Contra

1. Informații limitate despre fondator: Nu există informații publice detaliate despre fondatorul companiei.

2. Provocarea comunicării: Anumiți clienți care lucrează cu echipe din țări diferite pot considera comunicarea o provocare.

3. Concurență ridicată: Funcționează pe o piață globală competitivă, cu mulți producători de matrițe consacrați.

Concluzie

Cu toate acestea, în ultimii ani, Malaezia a turnare prin injecție a devenit o componentă esențială a ecosistemului global de producție datorită progresului tehnologic, disponibilității unei forțe de muncă calificate și accentului pus pe calitate. Industria se poate adapta la nevoile pieței și poate furniza produse revoluționare pentru diverse domenii de activitate, cum ar fi automobilele, dispozitivele medicale, electronica, industria aerospațială și multe altele care o fac profitabilă. Sectorul de turnare prin injecție din Malaezia este unul dintre sectoarele care pun accentul pe ingineria de precizie, eficiență și durabilitate. Pe de altă parte, companiile nu precupețesc niciun efort pentru a investi în utilaje și automatizări avansate, precum și în cercetare și dezvoltare menite să îmbunătățească procesele de producție care sunt conforme cu standardele internaționale în continuă evoluție. Această dedicare permite, de asemenea, industriei să livreze produse de înaltă calitate pe piețele locale și globale. În viitor, industria de turnare prin injecție din Malaezia va fi pe placul tuturor. Cu toate acestea, accentul său strategic pe inovarea tehnologică, durabilitate și expansiune globală îi va menține poziția de lider în industria prelucrătoare internațională.

Oamenii recunosc Italia ca o națiune europeană care demonstrează putere economică, dezvoltă industrii sofisticate și își păstrează bogata tradiție culturală. Cincizeci și nouă de milioane de locuitori trăiesc într-o zonă cu regiuni muntoase, zone de câmpie și zone de coastă. Sectorul de producție al națiunii este lider la nivel mondial prin turnarea prin injecție a mașinilor de modă pentru industria auto și alte specialități industriale. Orașe importante precum Roma, Milano și Torino servesc drept centre economice în calitate de membru al Uniunii Europene. Italia a adoptat moneda euro pentru sistemul său monetar. Italia menține o poziție crucială în comerțul mondial și în operațiunile de producție datorită sistemului său dezvoltat de infrastructură și a abordării bazate pe inovare.

Sectorul maselor plastice și al turnării prin injecție face ca Italia să fie lider mondial datorită ingineriei de precizie, inovării și capacităților superioare de producție de renume mondial. Activitățile de producție ale companiilor italiene vizează patru sectoare industriale principale - auto, medical, electronic și bunuri de larg consum - în timp ce concentrarea producției lor rămâne dezvoltarea cercetării și practicile de producție ecologice. Prin turnarea prin injecție, producătorii pot produce numeroase componente de precizie din plastic și metal pe scară largă. Întreprinderile italiene ating standarde excelente ale produselor investind în mașini avansate, sisteme de automatizare și controale riguroase ale calității. 

Acest articol recunoaște cele mai importante zece întreprinderi de producție de turnare din Italia, care excelează prin expertiza lor specializată, abordările inovatoare și dedicarea pentru menținerea unor practici de producție superioare.

1. CO. STAMP SRL

Anul înființării: 1968
Numărul de angajați: 300-400
Tip de afacere: Costamp Group S.p.A. este o companie producătoare de matrițe care se ocupă în principal de subtilizări auto și industriale.

Site web și contact

Website: https://www.costampgroup.it/
Email: info@costampgroup.it
Telefon: +39.031.875195
Adresa: VIA GIUSEPPE VERDI 6 SIRONE, LECCO, Italia

Profilul companiei

Înființată în 1968, Costamp Group S.p.A este o companie italiană de top care proiectează, produce și vinde matrițe pentru aplicații industriale, în principal pentru sectorul auto. Aceasta s-a dezvoltat prin fuziuni și achiziții, progrese tehnologice și creșterea instalațiilor. Printre principalele realizări se numără introducerea mașinilor cu control numeric (1982), producerea primei matrițe pentru automobile (1994) și obținerea certificărilor ISO/TS 16949, ISO 14001:2015 și OHSAS 18001:2007. Costamp Group, un important jucător global în industria de turnare, oferă excelență și inovare cu un angajament puternic.

Servicii

  • Turnare prin injecție a plasticului
  • Divizia Die-Casting
  • Divizia de joasă presiune și gravitație
  • Divizia Plastic
  • Divizia Die Holders

Avantaje

1. Costamp Group este o companie cu experiență care funcționează de mulți ani și care utilizează întotdeauna tehnologii noi pentru a îmbunătăți produsele.

2. De asemenea, au certificate de calitate importante care demonstrează angajamentul lor față de calitatea înaltă.

3. Permite multe industrii deoarece oferă diferite procese de turnare.

Contra

1. Mulți concurenți din aceeași industrie creează o concurență puternică.

2. Fabricarea matrițelor necesită utilaje, unelte și investiții mari.

3. Dar industria auto este destul de riscantă dacă există o schimbare pe piața de care compania depinde foarte mult.

2. Stampotecnica Srl

Anul înființării: 1969
Numărul de angajați: 200-500
Tip de afacere: Este o companie de producție de turnare prin injecție termoplastică pentru sectoarele industriale.

Site web și contact

Website: https://stampotecnica.com/
Email: info@stampotecnica.com
Telefon: +39 0522 641840
Adresa: Via Martiri di Cervarolo, 5 - Correggio (RE) 42015 - Italia

Profilul companiei

Stampotecnica Srl Turnarea prin injecție a materialelor termoplastice este specialitatea companiei din Correggio, Italia, fondată în 1969 de Stampotecnica Srl. Aceasta are peste 50 de ani de experiență în furnizarea de soluții de înaltă calitate pentru diferite industrii. Cercetată, proiectată și prototipată intern, turnată și asamblată intern, compania este condusă de președintele Tulio Sabatini și de directorul general Ivano Parmigiani. Funcționează într-o unitate de 6.000 mp și are două divizii: Stampaggio și Air comp Automation. Suntem renumiți pentru inovație, fiabilitate și parteneriate puternice cu clienții, și asta fără exagerare. Compania este certificată cu EN ISO 9001:1990 pentru a menține un management de înaltă calitate și îmbunătățirea continuă a proceselor sale.

Servicii

  • Fabricarea matrițelor
  • Turnare plastic
  • Matriță prototip
  • Turnare
  • Co-proiectare
  • Înlocuirea metalului

Avantaje 

1. Stampotecnica are mai mult de 50 de ani de experiență și continuă să utilizeze tehnologii moderne pentru a-și îmbunătăți produsele.

2. Compania deține certificarea EN ISO 9001:2008, asigurând standarde de înaltă calitate.

3. Oferirea unui proces intern complet, de la proiectare la depozitare, este o decizie fiabilă pentru diferite întreprinderi.

Contra 

1. Industria de turnare prin injecție este extrem de competitivă, astfel încât este dificil să rămâi pe dinafară.

2. Costurile ridicate de investiții sunt suportate pentru producerea matrițelor, ceea ce este imposibil în lipsa mașinilor și a instrumentelor.

3. Dacă cererile de pe piață se schimbă, societatea este foarte dependentă de clienții industriali, ceea ce poate fi riscant.

3. Plastica Nardon Srl  

Anul înființării: 1951
Numărul de angajați: 50-200
Tip de afacere: Prelucrarea și fabricarea de piese turnate prin injecție din plastic pentru sectoarele auto, casnic și industrial.

Site web și contact

Website: https://www.plasticanardon.com/
Telefon: +39 0444 746611
Email: marketing@plasticanardon.com
Adresa: Strada Majorana, 8,36075 Montecchio Maggiore (VI)

Profilul companiei

Plastica Nardon Srl, înființată în 1951 de Pierino Nardon, este o societate italiană care se ocupă cu turnarea prin injecție a materialelor plastice. Lider în turnarea prin injecție a tecnopolimerilor pentru industria mecanică, electrocasnică și auto, aceasta a evoluat de la turnarea rășinilor termorezistente, având sediul în Montecchio Maggiore, Vicenza. Materialele inovatoare cu performanțe ridicate și flexibilitatea operațională sunt caracteristicile cheie ale companiei. Deținerea ISO 9001: Aceasta înseamnă că instalația este certificată corespunzător de o inspecție la domiciliu 2015 pentru calitate și îmbunătățire continuă. Plastica Nardon este un partener angajat al industriei materialelor plastice, cu experiență în industrializarea produselor și servicii cu valoare adăugată.

Servicii

  • Turnare prin injecție a plasticului
  • Sudarea cu ultrasunete
  • Asamblare și finisare
  • Turnare cu rășină termorezistentă

Avantaje

1. Avem peste 70 de ani de experiență în fabricarea produselor din plastic și suntem de încredere și calificați.

2. Produsele sunt furnizate în conformitate cu standarde stricte de calitate, cu certificări importante.

3. Piesele din plastic se regăsesc în multe industrii, inclusiv automobile și electrocasnice.

Contra

1. În afară de plastic, compania nu lucrează cu alte materiale, cum ar fi metalul sau sticla.

2. De asemenea, multe alte întreprinderi fabrică produse similare din plastic, așa că trebuie să concurăm.

3. Cererea de pe piață se poate schimba în timp și necesită ca succesul companiei să depindă de aceasta. 

4. Meccanica R.C

Anul înființării: 1980
Nu sau angajați: 50-200
Tip de afacere: Meccanica R.C. era cunoscută pentru mecanica și fabricarea de precizie, prelucrarea CNC și automatizarea.

Site web și contact

Website: https://www.meccanicarc.com
Telefon: +39 055 8046658
Email: info@meccanicarc.it
Adresa: Via Delle Acque 12, 50035 Palazzuolo Sul Senio (FI)

Profilul companiei

În 1980, Meccanica R.C. opera în Toscana și Emilia Romagna, Italia, în domeniul mecanicii de precizie. Aceștia produc componente mecanice și linii de producție complete, având facilități în Palazzuolo Sul Senio și Imola. Oferă servicii de proiectare, producție și asamblare cu ajutorul utilajelor CNC avansate și al tehnologiilor Industry 4.0. Sunt realiști cu controlul calității și automatizarea sistemelor pentru eficiență. Au peste 40 de ani de experiență și sunt încă lea lideri în soluții inovatoare și mecanice.

Servicii

  • Ansamblu mecanic
  • Sudură
  • Frezare CNC
  • Pregătirea materialelor
  • Turnare prin injecție

Avantaje

1. Servicii complete: De la proiectare până la asamblarea completă, oferim un serviciu complet de la un capăt la altul.
2. Adoptarea tehnologiilor avansate: Utilizează tehnologii industriale 4.0 de ultimă generație pentru a optimiza producția și a furniza informații în timp real.

3. Accent puternic pus pe controlul calității: Utilizează utilaje moderne și oameni speciali pentru a produce produse de înaltă calitate.

Contra

1. Informații istorice limitate: Istoricul companiei nu este detaliat, dar este certificat pe diverse conturi.

2. Limitare geografică: Operațiunile se desfășoară într-un singur loc și pot restricționa accesibilitatea pentru toți clienții.

3. Potențiale costuri generale: Acest lucru poate duce la costuri pentru clienți, deoarece utilizăm utilaje avansate și servicii complete.

5. Toate Thermoplast S.r.l. 

Anul înființării: 1982
Numărul de angajați: 20-300
Tip de afacere: All Thermoplastic este o companie de producție, automatizare, inginerie de precizie și control al calității pentru turnarea prin injecție a materialelor termoplastice.

Site web și contact

Website: https://allthermoplast.it/
Telefon: +39 030 557 8096
Adresa: Via Mantova 291/E, 25018 Montichiari (BS), Italia

Profilul companiei

Tiziano Albertin și fiul său Simone au fondat All Thermoplast în Montichiari, Italia, specializându-se în turnarea prin injecție a materialelor termoplastice. Aceștia au furnizat servicii în Europa din 1982 și s-au angajat cu industria. Liniile de producție avansate cu prese de înaltă tehnologie, aprovizionare centralizată cu materii prime și roboți pentru precizie și eficiență. Ei creează matrițe complexe folosind software inovator și mențin un control strict al calității în conformitate cu certificarea UNI EN ISO 9001:2015. În calitate de companie angajată față de satisfacția clienților și durabilitate, All Thermoplastic garantează o producție bazată pe cele mai înalte standarde, oferind opțiuni de kituri fiabile și personalizate pentru aplicații industriale.

Servicii

  • Flexibilitatea producției
  • Proiectarea și optimizarea matrițelor
  • Gamă largă de materiale plastice
  • Turnarea prin injecție a materialelor termoplastice

Avantaje

1. Tehnologie avansată: Utilizează utilaje de ultimă generație și software inovator pentru o producție rapidă.

2. Asigurarea calității: Este certificat în conformitate cu UNI EN ISO 9001:2015 pentru standarde de înaltă calitate.

3. Leadership experimentat: O inițiativă a veteranilor din industrie, cu activități relevante de copiere și lipire din 1982.

Contra

1. Informații online limitate: Unele operațiuni specifice nu sunt disponibile imediat pentru detalii.

2. Concentrare geografică: Acesta deservește în principal Europa și, chiar și în aceste regiuni, accesul poate fi extrem de restricționat. Potențial impact asupra mediului.
3. Ca în orice linie de modă din plastic, preocupările legate de mediu sunt prezente, dar compania este serioasă în ceea ce privește durabilitatea.

6. Idea Stampi S.r.l.

Anul înființării: 1986
Numărul de angajați: 100-150
Tip de afacere: Idea Stampi proiectează și produce matrițe de precizie pentru turnarea prin injecție a materialelor termoplastice.

Site web și contact

Website: https://www.ideastampi.com/
Email: webmarketing@ideastampi.com
Telefon: +39 0464 466281
Adresa: Via G. Caproni, 15, 38068 Rovereto (TN), ITALIA

Profilul companiei

Idea Stampi a fost fondată în 1986 în Italia și se ocupă cu fabricarea și întreținerea matrițelor de acțiune pentru materiale termoplastice. Compania indiană deservește industrii precum cea auto, electrică, electromecanică și medicală. Matrițe de înaltă precizie, producție de prototipuri și matrițe multi-cavitate pentru producția pe scară largă. Certificată cu UNI EN ISO 9001: Calitate și responsabilitate față de mediu, 2015, și UNI EN ISO 14001:2015. Din 2009, sunt oferite servicii de sudare cu laser pentru modificarea matrițelor. Experții asigură soluții inovatoare, fiabile și eficiente pentru orice nevoi industriale.

Servicii

  • Sudare cu laser pentru repararea matrițelor
  • Turnare prin injecție
  • Turnare prin injecție a polimerilor
  • Construcția matriței

Avantaje

1. Servicii complete: Oferă soluții complete, de la un proiect la un produs finit.

2. Experiență în industrie: Peste 30 de ani de experiență în proiectarea și fabricarea matrițelor.

3. Tehnici inovatoare: Eficiența reparării matrițelor se bazează pe metode avansate, cum ar fi sudarea cu laser.

Contra

1 Informații limitate privind certificarea: Ei nu afișează în mod vizibil certificările specifice pe site-ul lor.

2. Concentrarea geografică: Sediul central ar putea foarte bine să fie în Italia, ceea ce ar limita posibilitățile de accesibilitate pentru clienții străini.

3. Potențiale constrângeri de capacitate: Limitările în ceea ce privește gestionarea producției la scară largă variază în funcție de dimensiunea proiectului.

7. Ludabak srl

Anul înființării: 1988
Numărul de angajați: 50-100
Tip de afacere: Suntem un producător de turnare prin injecție a plasticului pe mânere, butoane și componente sub numele de Ludabak.

Site web și contact

Website: https://ludabak.it/
Email: info@ludabak.it
Telefon: 0731.879822
Adresa: via Rinaldoni 6/8, 60030, Serra de' Conti (AN), Italia

Profilul companiei

Fondată în Italia în 1988, Ludabak este o companie de turnare prin injecție a plasticului dedicată mânerelor și butoanelor. Anterior era axată pe materiale termorezistente, dar astăzi lucrează cu industrii precum cea electrică, electrocasnică, auto etc. Setul de consultanță, coproiectare și soluții personalizate al companiei. Ludabak este certificată ISO 901 și ISO 14001 pentru calitate și inovare. Are o prezență internațională puternică și continuă să ofere clienților săi soluții fiabile și personalizate.

Servicii

  • Turnare prin injecție termoplastică
  • Turnare de material termorezistent
  • Prototipuri
  • Asamblare și dezasamblare

Avantaje

1. Experiență în industrie-Ludaback este una dintre cele mai experimentate companii din domeniul turnării prin injecție a plasticului, cu peste 35 de ani de experiență.

2. Soluții inovatoare - Compania realizează proiecte personalizate și soluții inovatoare pentru clienți.

3. Ludabak își exportă produsele în străinătate, obținându-și astfel piața în afara țării.

Contra

1. Gama limitată de produse - Se concentrează pe mânere și butoane care nu pot fi diversificate în alte componente din plastic.

2. Dependența puternică de sectoare de activitate precum produsele de uz casnic și auto ar putea scoate la iveală vulnerabilități ale climei.

3. Informații online tardive - Informațiile despre operațiunile și procesele companiei sunt ușor accesibile online.

8. Osma Stampi Spa

Anul înființării: 1973
Numărul de angajați: 240+
Tip de afacere: O companie producătoare de piese din plastic care produce piese turnate prin injecție pentru industria auto, medicală și de uz casnic.

Site web și contact

Website: https://www.osma-group.com/
Email: info@osmastampi.it
Telefon: +39 0444 55 19 33
Adresa: Via del Progresso, 15, 36050 Sovizzo (VI) - Italia

Profilul companiei

OSMA Stampi Srl, înființată în 1973 în Sovizzo, Italia, utilizează turnarea termoplastică prin injecție pentru sectoarele auto, medical și al aparatelor private. OSMA este ISO 9001:2015 pentru calitate și ISO 14001:2015 pentru responsabilitatea față de mediu și toate condițiile de muncă; deține un certificat de evaluare a locului de muncă. Metodă Compania urmează metode precum APQ și PPAPake pentru a se asigura că produsul este fabricat cu acuratețe și fiabilitate. OSMA își menține reputația de excelență în furnizarea de soluții de calitate pentru industria de fabricare a maselor plastice și de soluții care se potrivesc unui spectru larg de nevoi ale industriei.

Servicii  

  • Turnare prin injecție
  • Asamblare și turnare
  • Proiectare și planificare
  • Echipament și prototip
  • Injecție de plastic

Avantaje

1. OSMA oferă o soluție de proiectare de la un capăt la altul pentru a livra produse finite și a asigura coerența și controlul calității.

2. Experiență industrială variată: Organizația are experiență în diverse sectoare, ceea ce îi permite să satisfacă numeroasele cerințe ale clienților.

3. Angajamentul față de calitate: OSMA își alocă resursele pentru îmbunătățirea continuă a standardelor și know-how-ului, pentru a-și îndeplini angajamentul față de excelență.

Contra

1. Puține informații publice privind certificarea: Site-ul nu oferă suficiente informații cu privire la certificările de calitate specifice în cazul în care clienții sunt interesați. Concurență potențială pe piață:

2. Operând în sectorul injecției termoplastice, OSMA se confruntă cu concurența altor companii care oferă servicii similare.

3. Cererea de pe piață/variabilitatea produsului: La fel ca mulți alți producători, activitatea OSMA este sensibilă la caracterul sezonier al cererii de pe piață și la alte variabilități.

9. AKRON SPA

Anul înființării: 1987
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Această societate are o instalație de turnare funcțională care fabrică produse pentru sectorul auto, operațiunile industriale și piețele de consum.

Site web și contact

Website: https://akronspa.it/
Email: commerciale@akronspa.it
Telefon: +39 035.822520
Adresa: Viale delle Industrie 6, 24060, Sovere (BG), Italia

Profilul companiei

De la înființarea sa în 1987 în Italia, Akron S.p.a s-a specializat în operațiuni de turnare și conversie a materialelor plastice. Sediul central al companiei este în Grone, dar. Still, afirmă facilități suplimentare în România și livrează produse și servicii pentru multiple sectoare industriale prin dedicarea sa pentru soluții de calitate și abordări inovatoare. Akron produce matrițe înainte de a furniza servicii de prototipare, turnare prin injecție, soluții de supramodelare și capacități de asamblare. Compania menține certificări pentru managementul calității prin ISO 9001:201, standarde de siguranță la locul de muncă din ISO 45001:201,8 și cerințele industriei auto bazate pe IATF 16949. Tehnologia modernă de fabricație și toate operațiunile de afaceri sunt lideri în industrie în producția precisă de plastic.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • Suprapunere
  • Turnare prin suflare
  • Ansamblu
  • Sudare cu ultrasunete

Avantaje

1. Gama cuprinzătoare de servicii permite clienților să obțină soluții integrate, inclusiv de la proiectare până la asamblare și finalizarea proiectelor fluide.

2. Compania deservește o gamă largă de clienți prin facilitățile sale din Italia și România, care au stabilit prezența sa internațională.

3. Standardele de calitate rămân esențiale pentru Akron, deoarece compania deține mai multe certificări care dovedesc angajamentul său puternic de a menține niveluri ridicate de performanță.

Contra

1. Operarea pe piața competitivă a materialelor plastice obligă Akron să se lupte cu mai mulți participanți globali.

2. Societatea se confruntă cu riscuri de performanță generate de fluctuațiile economice care afectează industriile din baza sa de clienți.

3. Pachetele complete de servicii implică costuri financiare ridicate pentru sistemele tehnologice și personalul cu înaltă calificare. 

10. Silicon Plastic ltd.

Anul înființării: 1986
Numărul de angajați: 300-500
Tip de afacere: Compania este specializată în fabricarea și turnarea prin injecție a metalelor, acoperiri și componente de precizie.

Site web și contact

Website: https://www.silconplastic.it/
Email: info@silconplastic.com
Telefon: (+39) 0437.787441
Adresa: Zona Industriale, n. 2, 32012 VAL DI ZOLDO, Belluno, (Italia)

Profilul companiei

De la înființarea sa în 1986, Silicon Plastic S.r.l. a operat din Italia pentru a oferi servicii de turnare prin injecție a plasticului, turnare prin injecție a metalelor, ng și depunere fizică de vapori. Silicon Plastic lucrează cu întreprinderi care operează în domeniul produselor de lux, producției de ochelari și aplicațiilor medicale. Organizația funcționează în conformitate cu două standarde de certificare UNI EN ISO 9001 pentru managementul calității și ISO 14001:2015 pentru durabilitatea mediului. Silicon Plastic se concentrează pe practici inovatoare, metode durabile și standarde de fabricație exacte în întreaga sa secvență operațională. Selectarea tehnologiei avansate de turnare beneficiază de experiența vastă a acestei companii, ceea ce o face un partener de încredere.

Servicii

  • Turnare prin injecție PIM/MIM
  • Turnare oțel și titan
  • Tratamente de suprafață / PVD
  • Finisare-Assemblage

Avantaje

1. Silicon Plastic acoperă nevoile industriale prin capacitatea sa de a lucra cu soluții tehnologice PIM și MIM și PVD pentru a servi numeroase întreprinderi care necesită soluții specializate.

2. Prin managementul producției sale interne la scară largă, Silicon Plastic oferă produse de calitate și flexibilitate excepțională în îndeplinirea cerințelor clienților.

3. Practicile de sustenabilitate eficiente rezultă din investițiile întreprinderii în energie regenerabilă și certificări de mediu

Contra

1. Silicon Plastic își desfășoară activitatea în sectoarele teoriei și ochelarilor, unde producătorii consacrați concurează puternic pentru a rămâne competitivi pe piață.
2. Acest lucru necesită finanțare continuă pentru tehnologii avansate, cum ar fi MIM și PVD, deoarece Silicon Plastic depinde foarte mult de aceste inovații pentru operațiunile sale.

3. Societatea se confruntă cu un risc de piață semnificativ din cauza sensibilității producției de bunuri de lux la variațiile pieței economice.

 11. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd

Anul înființării: 2005
 Numărul de angajați: 100-200
 Tip de afacere: Această companie produce matrițe de injecție din plastic personalizate și oferă servicii de tipizare și de fabricare a sculelor, care se extind până la producția la scară largă.

Site web și contact

Website: www.plasticmold.net/
Email: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: Changing, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China

Profilul companiei

Furnizorul de matrițe de injecție din plastic și soluții de turnare la comandă Dongguan Sincere Tech Co., Ltd își oferă serviciile din baza Dongguan China, unde își menține încrederea clienților din întreaga lume. Compania oferă singură producție precisă de matrițe, servicii de injecție și capacități de prototipare rapidă, alături de soluții la cheie, de peste zece ani. Sincere Tech pune cu perseverență inovația, durabilitatea și satisfacția clienților pe primul loc, furnizând materiale plastice turnate pentru sectoarele auto, electronic și medical și pentru piețele bunurilor de consum. Această companie stabilește încrederea la nivel global folosind soluții tehnologice avansate și resurse de inginerie specializate.  

Servicii

  • Matrițe de turnare sub presiune
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Serviciul de prototipuri
  • Asamblare completă a produsului
  • Proiectarea și fabricarea matrițelor
  • Ambalarea produsului 

Avantaje

1. Matrițele de precizie proiectate generate din componente de înaltă calitate asigură o execuție superioară a produselor. Ajută modelele complexe și precise.

2. Combinarea progreselor tehnice și a personalului expert în inginerie produce soluții optimizate, eficiente, care depășesc provocările industriei.  

3. Compania răspunde diferitelor nevoi prin intermediul unei linii extinse de servicii care acoperă de la dezvoltarea prototipurilor până la capacități de producție masivă.  

Contra

1. Dependența de transportul maritim global cauzează uneori întârzieri în livrarea către clienții internaționali. 
 2. Costurile de instalare anterioare pentru crearea de modele individuale devin prohibitive pentru cazurile care implică cantități mici de producție. 
 3. Expertiza matrițelor de injecție a plasticului constituie o cerință supremă pentru industriile care utilizează acest serviciu.  

Aveți nevoie de soluții autentice de fabricare a matrițelor personalizate combinate cu servicii de asamblare. Vizitați Sincere Tech.

Concluzie

Ca mare lider în industria de turnare prin injecție, Italia continuă să își mențină standardele de inovație, inginerie de precizie și educație de înaltă calitate. Companiile italiene și-au asigurat ani de experiență în producție la înălțimea meseriei lor și s-au plasat în fruntea producției, orientate către diverse industrii, inclusiv industria auto, medicală, electronică și altele. Acestea sunt dedicate cercetării și dezvoltării, sustenabilității și proceselor avansate de producție pentru a satisface cerințele diferitelor piețe globale. Prin integrarea automatizării, utilizarea celor mai recente materiale care obțin rezultate promițătoare și respectarea unui control strict al calității, companiile de turnare prin injecție au produs componente complexe din plastic și metal în mod eficient și fiabil. Multe companii se concentrează, de asemenea, pe durabilitate și încorporează metode de producție ecologice și eficiente din punct de vedere energetic care pot afecta mediul.  

Cu o cerere crescută de componente de înaltă calitate, Italia continuă să își modeleze viitorul. Întreprinderile italiene au deja un mare succes, cu o bază solidă în inovare și excelență, și vor continua să contribuie la dezvoltarea semnificativă a producției la nivel mondial.

Dacă sunteți în căutarea unei companii care oferă produse de turnare sub presiune, atunci puteți merge la turnare sub presiune China com pentru a verifica, ei oferă produse de turnare sub presiune din diferite industrii, iar dacă sunteți în căutarea atât pentru piese metalice și produse din plastic, atunci bine ați venit să ne contactați.

TOP 8 Companii de turnare prin injecție în Turcia

Industria globală de turnare prin injecție recunoaște Turcia ca participant major datorită instalațiilor sale de producție de ultimă generație, lucrătorilor profesioniști și operațiunilor eficiente din punct de vedere al costurilor. Industriile turcești găzduiesc numeroase companii de turnare prin injecție care furnizează produse din plastic de calitate superioară, împreună cu soluții moderne pentru sectorul auto și alte sectoare precum cel medical, al ambalajelor și al produselor electronice de larg consum. Aceste organizații stăpânesc turnarea conformă și componentele individuale din plastic și mențin metode de producție eficiente. 

În cadrul sectorului turc de turnare prin injecție, companiile demonstrează o istorie operațională extinsă, capacități de producție de ultimă generație și inițiative continue de avansare. Fabricanții turci de matrițe prin injecție își mențin o reputație pozitivă în industrie prin capacitatea lor de a aborda proiecte complexe de dezvoltare a matrițelor, oferind în același timp servicii fiabile și necostisitoare pentru cerințele de producție în volume mari. Societățile de producție mențin standarde de calitate riguroase, permițând produselor lor să îndeplinească cerințele internaționale de certificare și specificațiile precise. Turcia își menține poziția de destinație preferată a întreprinderilor pentru producția la scară globală turnare prin injecție datorită rețelei sale extinse de export și a portofoliului larg de servicii.

1. MAKKALIP

Anul înființării: 1986
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: În calitate de companie de turnare prin injecție de precizie a plasticului și de fabricare a sculelor, oferim soluții complete pentru mai multe sectoare industriale

Site web și contact
Website:
https://makkalip.com
Email: contact@makkalip.com
Telefon: +90 216 595 22 52
Adresa: Seyhli Mahallesi, Esra Sokak, No:2 34906 Kurtkoy, Pendik / Istanbul

Profilul companiei

Makkalip Makina Kalıp Plastik San. Tic. Ltd. Ști. funcționează ca o companie de top în domeniul producției de instrumente de turnare prin injecție a plasticului în partea anatoliană a Istanbulului, Turcia. Firma produce piese din plastic structurate de înaltă precizie din turnare prin injecție, construind în același timp sisteme de matrițe pentru producție. Această companie își oferă serviciile către diverse sectoare de producție, inclusiv cel auto, deservind în același timp și aplicații electronice și medicale. Certificată ISO 9001: Instalația funcționează utilizând tehnologii de ultimă generație susținute de echipamente complete de control al calității, deoarece a obținut certificarea ISO 9001:2018 în 2018. MAKKALIP realizează o inginerie precisă prin dezvoltarea internă a sculelor și oferă garanții de service pe viață care garantează rezistența produselor și satisfacția clienților în cadrul spațiului său de producție de 2 500 m².

Servicii

  • Fabricarea matrițelor
  • Turnare prin injecție
  • Sudarea cu ultrasunete
  • Ansamblu

 Avantaje

1. O soluție de servicii complete, de la proiectare până la distribuție, permite un flux operațional fără probleme.
2.  Certificări avansate de calitate (ISO 9001: Instalația menține precizia prin echipamente inovatoare și respectă standardele avansate de calitate ale ISO 9001:2018.
3. Producția și durabilitatea garantată a uneltelor in-house conduc atât la reducerea cheltuielilor, cât și la prelungirea utilității

Contra

1.  Spațiul restrâns al fabricii, de 2.500 m², împiedică posibilitățile viitoare de creștere pentru operațiunile de producție la scară largă.
2.  Timpul de inactivitate operațională se prelungește deoarece sistemul funcționează cu echipamente specializate.
3.  Cerințele ridicate de precizie a proiectelor cresc frecvent cheltuielile pentru proiectele de scurtă durată.

Puteți găsi servicii de producție de turnare prin injecție a plasticului în Turcia prin intermediul acestui site.

2. Maviay Kalıp ve Plastik

Anul înființării: 1998
Numărul de angajați: 30-50
Tip de afacere: Maviay Kalıp este o întreprindere de producție de matrițe și materiale plastice care oferă matrițe personalizate premium.

Site web și contact
Website:
https://maviaykalip.com
Email: info@maviaykalip.com
Telefon: +90 212 549 49 11
Adresa: İstanbul, Turcia

Profilul companiei

Maviay Kalıp ve Plastik Sanayi Ticaret Limited Șirketi a funcționat ca principalul producător de matrițe și materiale plastice din Turcia încă de la înființarea sa în 1998. Această firmă de inginerie de precizie menține trei decenii de experiență în industrie prin intermediul standardelor de calitate ISO 9001 pentru a furniza matrițe de suflare, matrițe pentru sticle PET și matrițe de injecție special pentru piețele auto, cosmetice și agricole. Datorită celor mai noi echipamente tehnologice și capacităților de proiectare asistată de calculator, Maviay Kalıp continuă exporturile globale, stabilind în același timp o asociere de încredere cu clienții prin serviciile sale inovatoare și de calitate superioară.

Servicii

  • Proiectarea și fabricarea matrițelor
  • Turnare prin injecție
  • Prototipare rapidă
  • Întreținerea și repararea mucegaiului

 Avantaje

1. Oferta de produse din mucegai și plastic orientată către client de la Maviay Kalıp produce articole de calitate excepțională care depășesc așteptările clienților.
2.  Sistemele CAD avansate cuplate cu utilajele CNC permit companiei să producă rezultate de fabricație precise.
3. Finalizarea exporturilor internaționale, prin trimiterea produselor Maviay Kalıp în Asia, Europa și America de Nord.

Contra

1.  Întreprinderile mici ar putea considera că serviciile Maviay Kalıp nu corespund cerințelor lor bugetare.
2.  Oferte limitate de produse în afara industriei matrițelor.
3. Riscurile economice globale prezintă vulnerabilități pentru companiile care se bazează pe sursele pieței internaționale.

Puteți găsi servicii de producție de turnare prin injecție a plasticului în Turcia prin intermediul acestui site.

3. Eramold Plastik Kalip

Anul înființării: 2008
Numărul de angajați: 30-50
Tip de afacere: Gama de produse Eramold include turnarea prin injecție a plasticului, care este specializată în crearea de soluții personalizate de ambalare a alimentelor.

Site web și contact
Website:
https://www.eramold.com.tr/en
Email: info@eramold.com.tr
Telefon: (0332) 248 14 40
Adresa: Fevzi Çakmak Mahallesi 10756 Sokak No: 2D Karatay / KONYA

Profilul companiei

Eramold se concentrează pe furnizarea de produse de ambalare turnate prin injecție cu pereți subțiri și IML din plastic pentru aplicații industriale. Compania și-a început activitatea în 2008 pentru a sprijini dezvoltarea de matrițe pentru aplicații de înaltă performanță, cu un succes deosebit în domeniul ambalajelor alimentare și pe piețele sale internaționale. Compania oferă soluții personalizate pentru mai mult de 60 de clienți industriali din întreaga lume, acordând prioritate excelenței produselor și satisfacției clienților. Serviciul lor de producție creează matrițe care facilitează fabricarea de recipiente pentru iaurt împreună cu boluri pentru înghețată, alături de produse suplimentare.

Servicii

  • Producție
  • Ansamblu
  • Turnare prin injecție
  • Proiectarea matrițelor

Avantaje

1. Turnare inovatoare: Capacitățile lor avansate de turnare prin injecție deservesc în principal segmentul de piață al ambalajelor.
2.  Raza de acțiune globală: Compania oferă asistență clienților din întreaga lume, ceea ce, în același timp, îi consolidează reputația și îi adâncește rețeaua de contacte.
3. Personalizare: Compania creează sisteme de ambalare special concepute pentru a satisface cerințele individuale ale clienților.

Contra

1.  Concentrare industrială limitată: sprijină în principal operațiunile de ambalare a produselor alimentare din întreaga industrie.
2.  Dependență ridicată de tehnologie: Se bazează foarte mult pe utilaje și instrumente de proiectare avansate.
3.  Procese complexe: Matrițele și proiectele personalizate necesită termene lungi de finalizare a proiectelor.

Puteți găsi servicii de producție de turnare prin injecție a plasticului în Turcia prin intermediul acestui site.

4. OKSET Kalıp Elemanları Sanayi ve Ticaret A.Ș.

Anul înființării: 2000
Numărul de angajați: 50-150
Tip de afacere: Compania este specializată în crearea de baze de matrițe precise alături de componente industriale și soluții personalizate pentru diferite piețe industriale.

Site web și contact
Website:
https://www.okset.com/index_tr.htm
Email: okset@okset.com
Telefon: +90 212 549 37 72
Adresa: Mavigöl District, Abdullah Gül Street No 62, Bolluca Arnavutköy Istanbul - TURKEY

Profilul companiei

OKSET Kalıp Elemanları Sanayi ve Ticaret A.Ș. își are sediul în Istanbul, la Arnavutköy, menținându-și poziția de cel mai important producător de baze și componente de matrițe din Turcia prin cei 15 ani de operațiuni de succes. Compania utilizează echipamente CNC cu 5 axe pentru a-și derula operațiunile alături de soluții de injecție și presare a matrițelor din plastic la standarde europene, care includ opțiuni standard și personalizate pentru punctele de vânzare (POS). Certificată probabil cu ISO 9001: OKSET fabrică produse de precizie pe care le exportă cu excelență calitativă în mai multe țări din întreaga lume, inclusiv Germania, Austria și Franța, cu utilizatori suplimentari din alte țări.

Servicii

  • OKSET oferă servicii de fabricație pentru baze de matrițe standard
  • servesc pentru injectarea plasticului și a metalului, precum și pentru aplicații de presare
  • prin sisteme CNC cu 5 axe în combinație cu capacități de găurire adâncă.
  • Tehnologie de măsurare 3D conformă cu standardele europene

 Avantaje

1. Procesele de fabricație avansate și precise activate de mașinile CNC cu 5 axe produc rezultate excelente.
2.  Compania menține o poziție internațională extinsă, deservind diverse țări europene prin exporturi în străinătate.
3. Aderența probabilă la standarde globale precum ISO 9001 sporește fiabilitatea și încrederea clienților.

Contra

1.  Accesul publicului la informații detaliate privind certificările specifice și termenele de realizare ale întreprinderilor rămâne limitat.
2.  Compania produce în principal matrițe și a demonstrat o capacitate limitată de a se extinde în sectoare industriale mai largi.
3. soluțiile personalizate se confruntă cu durate de producție extinse din cauza cerințelor stricte de precizie.

Puteți găsi servicii de producție de turnare prin injecție a plasticului în Turcia prin intermediul acestui site.

5. GrupHS Makina

Anul înființării: 1987
Numărul de angajați: 300-350
Tip de afacere: Compania oferă trei divizii principale de afaceri, inclusiv producția de matrițe, producția sub contract și servicii complete de asamblare pentru numeroase sectoare industriale.

Site web și contact
Website:
https://gruphs.com.tr/en/
Email: info@gruphs.com.tr
Telefon: +90 (553) 258 68 03
Adresa: Oğlananası Atatürk mah. Barbaros Cad. No:31 Kısıkköy Sanayi Sitesi Menderes / İzmir

Profilul companiei

Grup HS Machinery Mold Industry and Trade Limited a fost înființată în İzmir în 1987 pentru a se specializa în producția de matrițe pentru aplicații de injecție a plasticului și de formare a tablelor metalice. Această unitate deservește industria petrochimică de apărare și industria medicală prin spațiul său de 1.200 m², inclusiv instrumente de producție moderne. Calitatea, progresele inovatoare și practicile sustenabile sunt în centrul atenției companiilor certificate cu ISO 9001. Dovada parteneriatului lor de încredere este reprezentată de execuția cu succes a peste 9 986 de proiecte, în timp ce se angajează în producția de mucegaiuri prin contract și în oferirea de soluții de cercetare și dezvoltare.

Servicii

  • Fabricarea matrițelor
  • Injecție de plastic Mold
  • Contract de producție și asamblare
  • Sudură

Avantaje

1. Compania deține peste trei decenii de experiență în producția de matrițe.
2.  Capacitățile sale de producție se extind la aplicații de apărare, petrochimie și industria medicală, deservind în același timp și alte sectoare.
3. Certificarea ISO 9001 permite acestei companii să utilizeze utilaje avansate care mențin o precizie ridicată și o calitate excelentă.

Contra

1.  Dimensiunile instalației de 1.200 m² restricționează extinderea ulterioară a capacității din cauza spațiului limitat.
2.  Organizația se concentrează exclusiv pe producția de nișă, limitându-și piața la linii de produse unice.
3. Fluctuațiile pieței se pot dovedi riscante, deoarece societatea depinde în mare măsură de anumite sectoare industriale.

Puteți găsi servicii de producție de turnare prin injecție a plasticului în Turcia prin intermediul acestui site.

6. ATIL-SAN

Anul înființării: 2000
Numărul de angajați: 50-150
Tip de afacere: Compania se concentrează pe producția de componente auto premium pentru mărci consacrate.

Site web și contact
Website:
http://www.atil-sanotomotiv.com/
Email: info@atil-sanotomotiv.com
Telefon: +90 (216) 593 07 53
Adresa:  ISTANBUL, TURCIA

Profilul companiei

ATIL-SAN Automotive și-a început activitatea în anul 2000 din Istanbul pentru a produce piese de schimb auto de înaltă calitate, care includ capace de roți, alături de arbori de transmisie și componente din plastic. Instalația de 7 000 m² sprijină producția de piese de schimb auto pentru marile mărci Ford, Volkswagen și Mercedes. ATIL-SAN deține certificarea ISO 9001:Pentru extindere; compania este pe cale să obțină certificarea TS 16949, pe lângă certificările ISO 9001:2000 și ISO 14001:2004 existente. Calitatea și eforturile inovatoare permit acestei organizații să realizeze exporturi globale, menținându-și în același timp poziția dominantă în operațiunile din sectorul auto.

Servicii

  • Fabricarea pieselor de schimb pentru automobile
  • Furnizare OEM
  • Proiectare și producție personalizate
  • Export și distribuție

Avantaje

1. Peste 20 de ani de experiență în fabricarea pieselor de schimb auto.
2.  ATIL-SAN produce produse auto de înaltă calitate exclusiv pentru Ford și Mercedes.
3. Aceștia dețin o certificare ISO, asigurându-se că respectă cerințele internaționale de calitate și protocoalele de mediu.

Contra

1.  Suprafața de 7.000 m² a instalației prezintă o restricție în ceea ce privește realizarea unei producții la scară substanțială.
2.  dependență puternică de anumite mărci auto.
3.  Se confruntă cu obstacole atunci când oferă soluții la nevoile în schimbare ale piețelor mondiale.

Puteți găsi servicii de producție de turnare prin injecție a plasticului în Turcia prin intermediul acestui site.

7. Fortis Plastik

Anul înființării: 2002
Numărul de angajați: 100-150
Tip de afacere: Fortis Plastik își concentrează operațiunile de afaceri pe producția durabilă de ambalaje și pe producția de veselă.

Site web și contact
Website:
https://fortisplastik.com/v2/
Email: info@fortisplastik.com
Telefon: +90 216 394 28 35 - 36 - 37
Adresa: Yan Sanayi YC-4,6 Parsel,34952 Tuzla / Istanbul / Turkiye

Profilul companiei

Fortis Plastik produce veselă durabilă din materiale plastice ecologice, inclusiv farfurii și pahare, tacâmuri și tăvi. Compania se concentrează pe durabilitatea mediului prin dezvoltarea de produse care direcționează deșeurile către reciclare și diminuează producția de deșeuri. Ca parte a viziunii sale durabile, Fortis Plastik oferă opțiuni durabile pentru a înlocui materialele plastice de unică folosință, oferind soluții complet reciclabile pentru locuințe și întreprinderi. Aceștia se străduiesc să sprijine obiectivele de mediu prin inovațiile produselor lor, creând un viitor mai curat și mai durabil.

Servicii

  • Compania Oferă Fabricarea de veselă din plastic ecologică, reutilizabilă.
  • Companie Oferă tacâmuri, farfurii, tăvi și pahare durabile.
  • Oferte ale companiei în sprijinul obiectivelor de durabilitate a mediului.

Avantaje

1. Produse ecologice, durabile.
2.  Produse ecologice, durabile.
3. Sprijină reciclarea și reducerea deșeurilor.

Contra

1.  Selecția de produse de veselă durabilă este mai restrânsă decât opțiunile disponibile în configurațiile de masă tradiționale.
2.  Angajamentul față de durabilitate crește prețul inițial al produselor lor.
3. Nu toate produsele Ecopia pot fi obținute în mod identic în toate zonele geografice.

Puteți găsi servicii de producție de turnare prin injecție a plasticului în Turcia prin intermediul acestui site.

8. Üçelsan Plastik Enjeksiyon ve Kalıp

Anul înființării: 1982
Numărul de angajați:
Tip de afacere: Producătorul Üçelsan oferă turnare prin injecție a plasticului printr-o gamă completă de servicii, inclusiv crearea matrițelor, prelucrarea produselor și fabricarea plasticului prin injecție.

Site web și contact
Website:
https://www.ucelsan.com/
Email: mesut.kaya@ucelsan.com
Telefon: +90544 668 1533
Adresa: Meclis Mahallesi, Teraziler Caddesi, Perpim Sanayi Sitesi, No:31B/4 Sancaktepe/İstanbul

Profilul companiei

Din 1982, Üçelsan a demonstrat că este lider în producția și turnarea prin injecție a plasticului. Afacerea își menține expertiza în producerea de matrițe de precizie premium alături de piese din plastic, pe care le livrează către diverse industrii internaționale. Compania face posibile produse de înaltă calitate prin intermediul componentelor sale de mașini premium și al experienței sale tehnice, pentru a oferi clienți mulțumiți. Üçelsan atinge eficiența operațională prin modelul său integrat de producție, care furnizează producție internă de matrițe și produse finite din plastic.

Servicii

  • Injecție de plastic și turnare prin injecție
  • Planificare și proiectare
  • Mold Manufacturin
  • Ansamblu

Avantaje

1. Experiență vastă din 1982 în fabricarea matrițelor.
2.  Oferă producție internă de matrițe și produse din plastic.
3. Compania utilizează instrumente de platformă de top pentru a obține o precizie ridicată și calitatea produselor.

Contra

1.  Costuri potențial mai mari din cauza producției interne.
2.  În comparație cu concurenții săi mai mari, societatea operează cu o penetrare limitată a pieței globale.
3.  O abordare specializată a producției industriale reduce flexibilitatea organizațională atunci când se abordează operațiuni comerciale care nu sunt esențiale.

9. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Producător și furnizor

Site web și contact
Website: www.plasticmold.net/
Email: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: Changping, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China

Profilul companiei

Furnizorul de matrițe de injecție din plastic și de soluții de turnare la comandă Dongguan Sincere Tech Co., Ltd își oferă serviciile de la baza din Dongguan China, unde își menține încrederea clienților din întreaga lume. Compania oferă de peste zece ani producție precisă de matrițe alături de servicii de turnare prin injecție și capacități de prototipare rapidă alături de soluții la cheie. Sincere Tech pune cu perseverență inovația, durabilitatea și satisfacția clienților pe primul loc, furnizând materiale plastice turnate pentru sectoarele auto, electronic și medical și pentru piețele bunurilor de consum. Această companie stabilește încrederea la nivel global folosind soluții tehnologice avansate și resurse de inginerie de specialitate.  

Servicii

  • Matrițe de turnare sub presiune
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Serviciul de prototipuri
  • Asamblare completă a produsului
  • Proiectarea și fabricarea matrițelor
  • Ambalarea produsului 

Avantaje

1. Matrițele de precizie proiectate generate din componente de înaltă calitate asigură o execuție superioară a produselor. Ajută la proiectarea complexă și precisă.
2. Combinarea progreselor tehnice și a personalului expert în inginerie produce soluții optimizate, eficiente, care depășesc provocările industriei.  
3. Compania răspunde diferitelor nevoi prin intermediul unei linii extinse de servicii care acoperă de la dezvoltarea prototipurilor până la capacități de producție masivă.  

Contra

1. Dependența de transportul maritim global cauzează uneori întârzieri în livrarea către clienții internaționali.  
2. Costurile de instalare anterioare pentru crearea de modele individuale devin prohibitive pentru cazurile care implică cantități mici de producție.  
3. Expertiza matrițelor de injecție a plasticului constituie o cerință supremă pentru industriile care utilizează acest serviciu.  

Aveți nevoie de soluții autentice de fabricare a matrițelor personalizate combinate cu servicii de asamblare. Vizitați Sincere Tech.

Concluzie

Industria turcă de turnare prin injecție se poziționează ca un punct de referință internațional, oferind posibilități sofisticate de producție pentru toate sectoarele pieței. Turcia furnizează piese și matrițe din plastic de precizie de înaltă calitate la prețuri competitive prin experiența sa avansată în industrie, combinată cu tehnologie modernă și personal experimentat. Numărul tot mai mare de companii care utilizează serviciile turcești de fabricare a matrițelor a poziționat Turcia ca destinație principală pentru diverse cerințe de turnare prin injecție. Succesul pe piața globală al acestor companii este așteptat deoarece acestea echilibrează inovarea cu standarde de calitate stricte, poziționându-se în același timp pentru extinderea viitoare a segmentului lor industrial.

Top 8 Producător turnare plastic în Singapore

Ca oraș-stat insular format prin modernitate, Singapore este renumit pentru turnarea plasticului și bogăția sa economică, stabilitatea națională de nezdruncinat și standardele de viață avansate. Zona de 728,6 kilometri pătrați a Singapore are 5,9 milioane de locuitori, care găzduiesc culturi de la malay la indieni, chinezi și occidentali. Singapore funcționează ca un centru comercial mondial datorită poziției sale și a faptului că găzduiește unul dintre cele mai active porturi din lume. Singapore își conduce economia prin patru sectoare principale: finanțe, electronică, biotehnologie și turism. Celebru pentru viziunea sa de "oraș grădină", repere precum Gardens by the Bay și Grădinile Botanice evidențiază echilibrul dintre inovația urbană și natură. Oamenii aleg să locuiască în Singapore deoarece sistemul său administrativ superior și infrastructura medicală avansată se combină pentru a crea un standard de viață excepțional.
Singapore este un lider mondial în sectorul de turnare a materialelor plastice, care deservește industriile auto, medicale și electronice. Companiile de producție implementează soluții tehnologice inovatoare, inclusiv capacități de automatizare și Industry 4.0, pentru a crea operațiuni de producție productive cu rezultate de calitate superioară. Mai multe procese de turnare populare, inclusiv 2, se combină cu turnarea prin suflare și turnarea prin injecție pentru a satisface nevoile de producție de forme complexe în cadrul unor cerințe dimensionale stricte. Producătorii certificați ISO din toate industriile oferă atât performanțe de calitate superioară, cât și practici durabile. Forța de muncă localizată strategic și instruită la standarde globale face din Singapore un punct vital pentru centrele de partajare a pieței mondiale. Compania este un partener global preferat în turnarea de înaltă precizie a plasticului datorită operațiunilor sale ecologice și portofoliului complet de soluții.

Această prezentare generală analizează opt companii de turnare a plasticului care operează în Singapore.

1. Yeakin Plastic Industry Pte Ltd

Anul înființării: 1981
Numărul de angajați: Aproximativ 1.800
Tip de afacere: Fabricarea matrițelor de precizie și turnarea prin injecție a plasticului, producție

Site web și contact

Website: https://yeakin.com/
Email: enquiries@yeakin.com.sg
Telefon: +65 6753 7333
Adresa: 1 Woodlands Walk, Singapore 738366

Profilul companiei

Yeakin Plastic Industry Pte Ltd și-a început activitatea în iunie 1981, adunând o mică forță de muncă dedicată fabricării de forme prin injecție și serviciilor de turnare sub contract pentru clienții locali. De la începuturile sale din iunie 1981, compania a evoluat într-una dintre cele mai importante companii de turnare a plasticului, care deservește clienți din Singapore și din întreaga lume. Ca urmare a dezvoltării sale susținute, YPI Group operează în prezent 11 fabrici. Acesta are aproape 1 800 de angajați în Singapore pentru a oferi servicii complete de ciclu de viață al producției, care combină schițele produselor cu precizia utilajelor și soluții de asamblare pentru articole la cheie. Adoptarea sistemelor de management al calității de către YPI demonstrează dedicarea acestora, deoarece combină sisteme de vârf cu procese care asigură o satisfacție sporită și îndeplinirea precisă a cerințelor clienților.

Servicii

  • Proiectarea și fabricarea matrițelor de precizie
  • Turnare prin injecție și suflare
  • Fabricarea matrițelor de precizie
  • Asamblare de produse la cheie
  • Inserție turnare
  • 2K turnare

Avantaje

1. Oferte complete de servicii de la proiectare la asamblare.

2. Angajament ferm față de sistemele de management al calității.

3. Organizația oferă servicii de specialitate pentru diverse industrii în urma unei experiențe practice extinse.

Contra

1. Atunci când organizațiile mențin un cadru organizațional considerabil, acestea pot avea perioade de luare a deciziilor mai lente.

2. Calitatea standardizată a produselor devine o provocare atunci când se produc în mai multe unități de producție.

3. Costuri operaționale ridicate din cauza ofertei extinse de servicii.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

2. Fu Yu Corporation Limited

Anul înființării: 1978
Numărul de angajați: 100-500
Tip de afacere: Fabricarea componentelor de precizie din plastic și metal

Site web și contact

Website: https://www.fuyucorp.com/
Email: sales@fuyucorp.com
Telefon: (+65) 6578 7393
Adresa: 8 Tuas Drive 1, Singapore 638675

Profilul companiei

De la înființarea sa în 1978, Fu Yu Corporation Limited s-a extins de la statutul său inițial de mic atelier de proiectare și fabricare a sculelor la cel mai mare producător de componente din plastic și metal de înaltă precizie din Asia. Compania oferă soluții complete pentru produse, de la proiectarea produselor, la proiectarea sculelor, la turnarea prin injecție a plasticului, înainte de a furniza servicii de asamblare și integrare. Fu Yu deține trei unități de producție în Singapore, Malaezia și China pentru a aproviziona clienții din întreaga lume. În 2006, compania a introdus capacități de turnare prin injecție a metalelor, extinzându-și gama de produse de inginerie de precizie pentru a răspunde cerințelor în creștere ale industriei.

Servicii

- Proiectare și fabricare de scule

- Turnare prin injecție de precizie

- Turnare prin injecție a metalelor

- Procese secundare

- Asamblarea produselor

Avantaje

1. Soluții complete de producție end-to-end.

2. Prezență regională puternică cu mai multe unități de producție.

3. Compania combină expertiza în operațiunile de turnare prin injecție a plasticului și metalului.

Contra

1. Operațiunile la scară largă cresc adesea costurile generale ale întreprinderii din cauza cheltuielilor operaționale mai mari.

2. Gestionarea consecventă a calității rămâne o provocare pentru diferitele regiuni de producție.

3. Opțiunile complexe de furnizare a serviciilor presupun adesea durate mai lungi de execuție a proiectului.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

3. Singa Plastics Ltd

Anul înființării: 1966
Numărul de angajați: 300-400
Tip de afacere: producător și furnizor

Site web și contact

Website: https://www.singaplastics.com/
Email: splenquiry@singaplastics.com
Telefon: +65 6265 0922
Adresa: 1 Fourth Chin Bee Road, Singapore 619697

Profilul companiei

În calitate de lider în turnarea plasticului din 1966, Singa Plastics Ltd se află în fruntea acestei industrii. Datorită filosofiei sale puternice axate pe R&AD și a cadrului centrat pe client, compania oferă soluții inovatoare pentru mai multe sectoare de activitate, cum ar fi cel electronic și auto, alături de construcții și logistică. Singa Plastics oferă servicii specializate utilizând utilaje automatizate contemporane pentru precizie maximă și performanță operațională prin intermediul platformelor de turnare prin injecție și suflare. Prin intermediul serviciilor de fabricare la comandă pentru a satisface nevoile specifice ale clienților, Singa Plastics continuă să se poziționeze ca producătorul preferat de plastic din Singapore printre concurenții din acest segment de piață.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • Turnare prin suflare
  • Fabricarea la comandă
  • Proiectare și prototipuri

Avantaje

1. Organizația aduce mai mult de cincizeci de ani de măiestrie în procesele de fabricare a plasticului.

2. Mașini avansate și automatizare pentru o precizie ridicată.

3. Accent puternic pe durabilitate, cu certificare ISO 14001.

Contra

1. În comparație cu principalii concurenți, această societate desfășoară doar operațiuni comerciale minore în afara Asiei de Sud-Est.

2. Accentul pus pe aplicațiile industriale le face nepotrivite pentru gestionarea proiectelor de scară mică.

3. Soluțiile personalizabile au ca rezultat termene de livrare mai lungi pentru proiectele cu design complex.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

4. Sanwa Plastic Industry Pte Ltd

Anul înființării: 1977
Numărul de angajați: 250-300
Tip de afacere: Turnare prin injecție și contracte de fabricație

Site web și contact

Website: https://www.sanwagroup.com.sg
Email: info@sanwagroup.com.sg.
Telefon: +65 6755 1123
Adresa: 28 Woodlands Loop, Singapore 738308

Profilul companiei

Din 1977, Sanwa Plastic Industry Pte Ltd și-a construit o reputație de încredere ca antreprenor de turnare prin injecție. Întreprinderea de producție este specializată în producția contractuală și prestează servicii pentru sectoarele electronicelor de consum, automobilelor și articolelor de uz casnic. Capacitatea de fabricare a sculelor direct în cadrul Sanwa Plastic Industry Pte Ltd le permite să ofere produse de o calitate constant ridicată și timpi de răspuns rapizi. Compania își menține certificarea ISO 9001, utilizând în același timp metode inovatoare și multi-materiale și de turnare prin inserție. Sanwa Plastic își menține baza de clienți loiali din întreaga lume printr-un angajament dedicat serviciilor creative și de încredere.

Servicii

  • Turnare de precizie prin injecție a plasticului
  • Inserție turnare
  • Subansamblarea componentelor
  • Proiectarea și fabricarea sculelor

Avantaje

1. Capacități interne puternice de fabricare a sculelor.

2. Compania excelează în lucrul cu mai multe tipuri de materiale și aplicații de turnare compozite și de inserție.

3. Operațiunile eficiente și raționalizate permit companiei să ofere termene de execuție rapide

Contra

1. Concentrare limitată asupra industriilor de vârf, cum ar fi industria aerospațială sau medicală.

2. Compania menține o amprentă internațională mai mică în comparație cu concurenții multinaționali.

3. Ofertele sale de servicii vizează cerințele de producție de la operațiuni la scară medie și mare.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

5. Meiban Group Pte Ltd

Anul înființării: 1987
Numărul de angajați: Aproximativ 2.500
Tip de afacere: Turnare plastic și contract de fabricație

Site web și contact

Website: https://www.meiban.com/
Email: info@meiban.com
Telefon: +65 6543 1234
Adresa: 26 Ang Mo Kio Industrial Park 2, Singapore 569507

Profilul companiei

În calitate de lider în modelarea plasticului și în producția contractuală, Meiban Group Pte Ltd oferă servicii pentru diverse piețe, care cuprind industria auto și electronicele de consum, precum și domeniul sănătății. Compania și-a început activitatea în 1987 și în prezent își operează fabricile în Singapore, Malaezia și China. Meiban se remarcă prin abordarea sa operațională avangardistă, deoarece implementează sisteme automatizate și tehnologia Revoluției Industriale 4.0. Corporațiile multinaționale au încredere în poziția lor de lider în soluțiile de producție datorită capacităților lor avansate.

Servicii

  • Cauciuc siliconic lichid
  • Servicii software
  • Turnare prin injecție de precizie
  • Integrarea automatizării și roboticii
  • Proiectarea și dezvoltarea produselor
  • Contract de fabricație

Avantaje

1. Prezență globală puternică cu mai multe unități de producție.

2. Compania aplică sisteme de automatizare de ultimă generație și implementează tehnologii Industry 4.0.

3. Gamă largă de servicii pentru diverse industrii.

Contra

1. În cele din urmă, serviciile premium vor necesita ca utilizatorii să plătească costuri ridicate.

2. Termenele de execuție mai lungi sunt tipice pentru proiectele care necesită abordări de producție sofisticate.

3. Concentrarea lor pe producția la scară largă exclude oportunitățile oferite de producția la comandă mică.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

6. SinCo Technologies

Anul înființării: 1995
Numărul de angajați: 200-300
Tip de afacere: producător integrat de precizie de componente tehnice din plastic, cauciuc și silicon

Site web și contact

Website: https://www.sinco.com.sg/
Email: sinco@sinco.com.sg
Telefon: + (65) 6482 7227
Adresa: 1 North Coast, Singapore 737663

Profilul companiei

Din 1996, SinCo Technologies a funcționat ca un furnizor principal de servicii de inginerie de precizie și de producție electronică și este recunoscut pe scară largă pentru producția de componente precise, alături de servicii de producție inovatoare care ghidează industriile auto și producătorii de electronice de consum, alături de specialiștii în telecomunicații. Cu peste două decenii de experiență, SinCo Technologies deține numeroase certificări.

Servicii

  • Precizie integrată
  • Producător de materiale plastice
  • Cauciuc și silicon
  • Asamblare electronică
  • Componente de inginerie

Avantaje

1. Expertiză industrială extinsă: Deoarece lucrează cu mai multe industrii, SinCo oferă capacități extinse de producție pentru a răspunde cerințelor din diverse sectoare.

2. Angajamentul față de calitate: Ca organizație certificată ISO, compania produce produse de înaltă calitate, îndeplinindu-și în același timp responsabilitățile față de sustenabilitatea mediului.

3. Abordare centrată pe client: Migration Health Systems (SinCo) creează parteneriate durabile cu clienții prin furnizarea de soluții personalizate pentru clienții săi.

Contra

1. Raza de acțiune globală limitată: SinCo operează în prezent la nivel internațional la un nivel inferior celui al concurenților mai mari.

2. Dependența de sectoarele cheie: Compania se confruntă cu incertitudini pe piață, deoarece câștigurile sale depind în principal de activitățile din sectorul electronic și auto.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

7. Beyonics

Anul înființării: 1981
Numărul de angajați: 700-1000
Tip de afacere: Specialiști în componente de precizie din aluminiu turnat sub presiune, metal ștanțat și plastic. Trasabilitate completă și sistem robust de control al calității.

Site web și contact

Website: https://www.beyonics.com/
Email: info@beyonics.com
Telefon: +65 6349 0600
Adresa: 51 Marsiling Road, Singapore, Singapore

Profilul companiei

Din 1980, Beyonics a devenit un nume influent la nivel mondial care oferă producție de precizie și servicii contractuale. Compania își valorifică vasta experiență în trei industrii: automobile, dispozitive medicale și electronice de consum. Prin integrarea sistemelor de automatizare robotică alături de materiale avansate, Beyonics dezvoltă procese avansate care sporesc calitatea și eficiența producției. Compania deține mai multe certificări industriale, inclusiv ISO 9001: Compania demonstrează dedicarea față de cerințele clienților din întreaga lume prin aderarea la aceste trei standarde de conformitate a producției: ISO 14001:2015, ISO 13485:2016 și ISO 9001:2015.

Servicii

  • Prelucrare de precizie
  • Turnare prin injecție
  • Contract de fabricație
  • Fabricarea dispozitivelor medicale
  • Proiectarea și dezvoltarea produselor

Avantaje

1. Operațiuni globale: Beyonics își desfășoară activitatea la nivel mondial prin intermediul unităților de producție din America de Nord, Europa și Asia.

2. Capacități avansate de producție: Organizația demonstrează excelență prin implementarea automatizării și a tehnologiilor avansate pentru optimizarea proceselor de producție.

3. Expertiză specializată: Compania oferă soluții de producție personalizate pentru industriile de prelucrare de precizie și producătorii de dispozitive medicale.

Contra

1. Costul serviciilor avansate: Prețurile premium apar datorită implementării de către aceștia a tehnologiei de specialitate pentru anumiți clienți de afaceri.

2. Organizație mare: Deoarece compania este o organizație importantă, procesele de luare a deciziilor sunt adesea mai lente pentru proiectele mai mici.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

8. MS Venture Pte Ltd

Anul înființării: 1976
Numărul de angajați: 200-400
Tip de afacere: Servicii de producție și inginerie electronică

Site web și contact

Website: https://www.msventure.com.sg/
Email: hello@msventure.com.sg
Telefon: +65 6292 2888
Adresa: Kaki Bukit Avenue 1 #02-05, Singapore

Profilul companiei

MS Venture Pte Ltd și-a început activitatea în 1989 pentru a oferi clienților săi soluții premium de producție electronică. Compania este specializată în componente electronice, alături de asamblarea componentelor și producția de servicii de inginerie. MS Venture aplică principiile de funcționare orientate către client pentru a servi industria auto și sectorul tehnologiei medicale, alături de sectorul telecomunicațiilor. Compania se mândrește cu adoptarea practicilor de producție "lean" și a obținut certificarea ISO 9001: MS Venture a primit certificarea ISO 9001:2015, care stabilește dedicarea sa pentru producția de înaltă calitate și metodele operaționale eficiente. MS Venture demonstrează o conducere inovatoare puternică, care permite clienților săi să aibă acces la progresele tehnologice actuale.

Servicii

- Montaj electronic

- Ansamblu PCB

- Proiectarea și dezvoltarea produselor

- Contract de fabricație

- Soluții de inginerie

Avantaje

1. Axată pe inovare: Compania menține o poziție orientată spre viitor prin adoptarea activă a tehnologiilor moderne în operațiunile sale de producție electronică.

2. Experiență puternică în industrie: Prin expertiza sa sectorială diversă, MS Venture oferă soluții specializate care îndeplinesc cerințe de afaceri specifice.

3. Axat pe client: MS Venture își dovedește adaptabilitatea prin furnizarea de soluții personalizate care se adaptează cerințelor individuale ale clienților, prin concentrarea pe satisfacția acestora. k

Contra

1. Număr limitat de angajați: AS Venture operează cu personal mai puțin numeros decât modelele de afaceri tradiționale, ceea ce poate limita numărul de proiecte mari pe care le poate aborda.

2. Dependența de piețele de nișă: Specializarea industrială a MS Venture diminuează capacitatea companiei de a atrage clienți care nu operează în sectoarele vizate.

Această companie oferă servicii fiabile de turnare prin injecție pe care le puteți solicita prin contact.

9. Sincere Tech

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Producator de matrițe de injecție din plastic comerciale, matrițe turnate sub presiune, producător de matrițe pentru cauciuc siliconic RTV, servicii de asamblare a produselor, producător de prototipuri și producător.

Site web și contact

Website: www.plasticmold.net/
Email: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: Changping, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China

Profilul companiei

Înființarea Sincere Tech de către fondatorul său, dl Wang Lei, în 2005, a condus la producția continuă a trei tipuri de matrițe la instalațiile sale din Dongguan City, în provincia Guangdong din China. Prin conducerea competențelor sale esențiale, Sincere Tech combină capacitățile de proiectare a matrițelor cu caracteristicile de dezvoltare a prototipurilor și capacitățile de asamblare finală. Certificată în conformitate cu ISO 9001: Compania furnizează domenii de activitate în domeniul automobilelor și al electronicii medicale prin cadrele sale standardizate care includ Sincere Tech Standard: ISO 14001 împreună cu New Car QC Standard: ISO 14001:2015 Environmental Endorsement Standards: 2015 și Automotive Industry Technical Standard: IATF 16949.

Servicii

  • Produse din plastic turnate prin injecție
  • Matrițe de turnare sub presiune
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Serviciul de prototipuri
  • Asamblare completă a produsului
  • Proiectarea și fabricarea matrițelor
  • Ambalarea produsului 

Avantaje

  • Cost-eficient pentru producția în masă.
  • Ajută la proiectarea complexă și precisă.
  • Construcție ușoară și durabilă.

Contra

  • Costuri inițiale ridicate de instalare;
  • Impactul deșeurilor din plastic;
  • Durabilitatea materialului în condiții extreme.

Aveți nevoie de soluții autentice de fabricare a matrițelor personalizate combinate cu servicii de asamblare. Vizitați Sincere Tech.

Concluzie

Singapore găzduiește producători recunoscuți la nivel mondial care demonstrează inovație și fiabilitate în operațiunile de turnare a plasticului. Trei lideri din industrie, Yeakin Plastic Industry, Fu Yu Corporation și Meiban Group, sunt exemple de excelență în inovare și practici durabile. Aceste firme, prin scule de precizie până la producția la scară largă, oferă soluții personalizate care deservesc multe sectoare industriale diferite. Serviciile detaliate de turnare de înaltă precizie, alături de operațiunile de asamblare la cheie, sunt disponibile prin intermediul producătorilor de top din Singapore, care oferă rezultate de o valoare excepțională.

Singapore's industria de turnare a plasticuluiy demonstrează angajamentul tehnologic național și capacitățile rezistente de a îndeplini cerințele în continuă evoluție ale pieței. Datorită dedicării sale pentru inovare, calitate și o abordare durabilă, Singapore își dovedește poziția de producător de componente turnate cu precizie respectat la nivel mondial.


Ascensiunea Arabiei Saudite ca centru de inovare industrială rezultă direct din rolul avansat jucat de tehnologia de turnare prin injecție. Prin capacitățile sale diverse, tehnologia de turnare prin injecție creează componente avansate din plastic în mod eficient și eficace, la prețuri avantajoase, pentru a satisface nevoile pieței auto și ale producătorilor de bunuri de consum, precum și cerințele din domeniul construcțiilor pentru aplicații de ambalare și de construcție. Inițiativa Saudi Arabian Vision 2030 stimulează cererea de componente high-end turnate prin injecție, promovând simultan expansiunea industrială și dezvoltarea tehnologică.

Firmele avansate de turnare prin injecție cu echipamente de ultimă generație, capacități de forță de muncă expertă și materiale inovatoare propulsează dezvoltarea pieței locale și globale. Sectorul de activitate produce soluții de tratament personalizate alături de soluții precise rezistente pentru sectoarele industriale duro-interactive. Prin operațiunile sale de turnare prin injecție, Arabia Saudită fabrică produse de mare viteză, de la ambalaje rigide la piese auto și articole esențiale din plastic pentru utilizări medicale specifice.
Articolul prezintă opt dintre cele mai importante companii de turnare prin injecție din Arabia Saudită care își prezintă capacitățile tehnice și inovațiile de producție.

1. APICO -Arabian Plastic Industrial Co. Ltd.

Anul înființării: 1996
Numărul de angajați: 110-150
Tip de afacere: Arabian Plastic Industrial Company (APICO) se ocupă cu ambalaje din plastic și turnare prin injecție termoplastică.

Site web și contact

Website: https://www.apico.com.sa
Email: info@apico.com.sa
Telefon: +966126380101
Adresa: Industrial City 1, St. 45, Faza 3, Jeddah, KSA

Profilul companiei

APICO a fost înființată în 1996 în cadrul grupului Balubaid din Arabia Saudită și este considerată una dintre cele mai bune companii de ambalaje din plastic și de turnare prin injecție din Regatul Arabiei Saudite. APICO oferă o gamă largă de produse, inclusiv extrudarea filmelor și a foilor, turnarea prin injecție, termoformarea și suflarea pentru întreprinderi din sectorul alimentar și al băuturilor, din industria auto, din construcții și multe altele. Compania este certificată conform ISO 9001, 22000 și 45001, prin urmare sunt fabricate produse de calitate. Al-Kharj s-a adăugat, de asemenea, la rețeaua APICO în 2024: De asemenea, organizația se extinde și se adaptează pentru a răspunde mai eficient nevoilor de dezvoltare din regiune.

Servicii

  • Film
  • Termoformare
  • Turnare prin suflare
  • Turnare prin injecție

 Avantaje

1. În producția detaliată, APICO utilizează utilaje europene și asiatice de ultimă generație.

2. Cele de menționat sunt pungile de cumpărături, sticlele și lăzile turnate la comandă pentru a obține mai multe alternative de transport pentru produse.

3. Aici accentul se pune pe client, deoarece compania oferă soluții pe care le dezvoltă pentru a se potrivi diferitelor industrii.

Contra

1.  Mediile companiei APICO și mai mulți concurenți își desfășoară activitatea în industria de producție a materialelor plastice.

2.  Procesul de producție implică utilizarea unei cantități mari de energie, ceea ce înseamnă costuri suplimentare pentru întreprindere.

3.  Se crede că societatea se bucură de performanțe bune în materie de vânzări, deoarece se bazează pe industriile automobilelor și construcțiilor, dar este sensibilă la situațiile de pe piață.

Prin urmare, dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită, APICO este cea mai bună companie de vizitat.

2. AL SHARQ PLASTIC INDUSTRIES CO.LTD

Anul înființării: 1976
Numărul de angajați: 200-500
Tip de afacere: Al-Sharq Plastic Industries produce produse din plastic prin injecție și suflare, precum și prin tehnologii de film suflat.

Site web și contact

Website: https://alsharqplastics.com
Email: sales@alsharqplastics.com
Telefon: +966 11 265 5555
Adresa: New Industrial City, Faza 2, Al Riyadh, Arabia Saudită

Profilul companiei

Al-Sharq Plastic Industries Company, fondată în 1976, operează o unitate în Riyadh, Arabia Saudită, pentru a produce materiale plastice de înaltă calitate. Din 2014, Al-Sharq Plastic Industries Company s-a alăturat Takween Advanced Industries și și-a extins ofertele pentru a include turnarea prin injecție, turnarea prin suflare și producția de filme suflate. Al-Sharq produce produse oxo-biodegradabile în urma acreditării din partea SASO și ESMA pentru industriile petrochimică, alimentară și agricolă. Facilitățile noastre avansate de producție, combinate cu distribuția la nivel mondial, ne ajută să oferim soluții durabile și inovatoare clienților noștri, păstrând în același timp accentul pe excelență.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • Turnare prin suflare
  • Lăzi din plastic
  • Blow Film  

Avantaje

1.  Compania noastră pune în mișcare mai multe linii de producție pentru diverse utilizări industriale.

2.  Unitățile noastre de producție fabrică produse oxo-biodegradabile în conformitate cu standardele industriei.

3.  Activitatea noastră include peste 300 de matrițe și peste 100 de mașini prin sisteme avansate de producție.

Contra

1.  Există informații greu de găsit despre persoana care a înființat compania și despre echipa care o conduce.

2.  Concurența pe piața mondială rămâne intensă.

3.  Întreprinderea depinde de piețele geografice selectate pentru distribuirea exporturilor sale.

Contactați Al-Sharq Plastic Industries pentru toate cerințele de turnare prin injecție în Arabia Saudită.

3. Zamil Plastic Industries Co

Anul înființării: 1980
Numărul de angajați: 500-1,00
Tip de afacere: Producător și furnizor

Site web și contact

Website: www.zamilplastic.co
Telefon: +966 9200 03679
Email: info@zamilplastic.com
Adresa: Producția de plastic are loc pe strada 2 din zona industrială Zamil din Dammam, Arabia Saudită

Profilul companiei

Zamil Plastic Industries Co. și-a început activitatea în 1980 înainte de a deveni unul dintre cei mai mari producători de produse din plastic din regiunea Orientului Mijlociu. Aceștia folosesc turnarea prin injecție și suflare pentru a produce preforme din PET pentru diferite industrii care produc alimente, materiale de construcție și produse de consum. Astăzi, Zamil Plastic utilizează instrumente de producție moderne din trecutul său industrial pentru a proiecta alternative de produse ecologice. La Zamil Plasti,c îi ajutăm pe clienți să conceapă soluții de produse care oferă calitate superioară și rezultate de afaceri pentru fiecare piață țintă în parte.

Servicii

  • Containere din plastic:
  • Plastic Ambalare:
  • Găleți și tuburi din plastic

Avantaje

1.  Echipa noastră de afaceri produce bunuri din plastic de mulți ani.

2. Compania noastră ajută mai multe industrii din mai multe sectoare de piață diferite cu servicii de afaceri.

3.  Compania creează produse de calitate superioară care funcționează conform destinației pentru clienți și sprijină protecția mediului.

4.  Metodele noastre de producție de ultimă generație realizează produse care corespund tuturor specificațiilor de măsurare.

5. Compania noastră oferă servicii avansate de producție în trei domenii principale: Asistăm întreprinderile prin fabricarea de recipiente din plastic pentru alimente, echipamente pentru petrol și gaze și materiale de consum.

Contra

1. Societatea încetează să mai deservească anumite piețe mondiale atunci când sprijină eforturile din anumite zone geografice

2. Majoritatea oamenilor nu știu câți angajați are compania sau ce capacitate de producție deține

 Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită, contactați-ne pentru cele mai bune soluții.

4. Al-Faisal Plastic Factory

Anul înființării: 1989
Nu sau angajați: 100-200
Tip de afacere: Producător și furnizor

Site web și contact

Website: https://www.myfpf.com
Telefon: +966 12 635 6060
Email: info@myfpf.com
Adresa: Al-Mahjar District, First Industrial City, Faza 3, Clădirea nr. 8277

Profilul companiei

De la începutul activității sale comerciale în 1989, Al-Faisal Plastic Factory a devenit o unitate crucială pentru producția de plastic din Arabia Saudită. Compania este specializată în dezvoltarea de matrițe de injecție și de suflare și oferă soluții complete de fabricare a matrițelor. În ultimele decenii, aceasta a dezvoltat soluții specializate pentru a răspunde nevoilor unice ale clienților. Al-Faisal Plastic Factory menține produsele cu utilizare prelungită prin intermediul instalațiilor sale regulate de producție de matrițe și al serviciilor de întreținere.

Servicii

  • Matrițe de injecție
  • Modele de suflare
  • Întreținerea mucegaiului
  • Ambalare
  • etichetare

Avantaje

1.  Datorită competențelor lor în materie de turnare prin suflare și turnare prin injecție, ei pot prezenta soluții diferite clienților lor.

2.  compania extinde durabilitatea și durata de viață a produselor prin ofertele sale de întreținere a matrițelor.

3.  Zeci de ani de experiență pe piața din Arabia Saudită.

4.  Întreprinderile industriale locale au acces imediat la servicii rapide din acest sit.

Contra

1.  Nu există o prezență online sau un site web pentru extinderea internațională.

2.  Detalii limitate disponibile privind inovațiile tehnologice sau certificările.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită, contactați-ne pentru cele mai bune soluții.

5. Saudi Plastic Factory Co

Anul înființării: 1962
Numărul de angajați: 900-1000
Tip de afacere: Producător și furnizor

Site web și contact

Website: https://spf-sa.com
Email: spf@spf-sa.com
Telefon: +966 11 498 2807
Adresa: 2nd Industrial Area, Al Kharj Road, Arabia Saudită

Profilul companiei

Saudi Plastic Factory (SPF) și-a început activitatea în 1962 pentru a funcționa ca o unitate de producție de încredere, unde turnarea prin injecție rămâne activitatea sa principală. Saudi Plastic Factory utilizează turnarea prin injecție pentru a produce numeroase articole din plastic, de la lăzi și recipiente pentru produse lactate cu pereți subțiri la găleți pentru vopsea și recipiente PET. SPF implementează tehnici avansate de producție care creează produse finale de înaltă calitate care îndeplinesc standardele de performanță ale sectoarelor industriale și corespund așteptărilor clienților. Sediul din Jeddah permite companiei să deservească clienții atât din zona sa de piață locală, cât și de pe piețele regionale învecinate.

Servicii

  • Containere pentru produse lactate cu pereți subțiri
  • Cupe de vopsea
  • Containere PET
  • Etichetarea în matriță (IML Packaging)
  • Lăzi din plastic

Avantaje

1.  Containerele ușoare din plastic răspund cel mai bine cerințelor operațiunilor cu alimente și băuturi.

2.  Sistemele de management termic utilizate în turnarea prin injecție avansată produc în mod constant rezultate de producție standardizate.

3.  Oferă o gamă largă de produse pentru diverse sectoare.

4.  Locația din Jeddah a acestei facilități oferă avantaje de transport esențiale pentru a răspunde nevoilor de distribuție din această zonă regională.

Contra

1.  Nu există un site web public sau informații de contact detaliate pentru clienții internaționali.

2.  Accent limitat pe durabilitate sau practici ecologice în informațiile disponibile publicului.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită, contactați-ne pentru cele mai bune soluții.

6. Fabrica națională de mase plastice (NPF)

Anul înființării: 1976
Numărul de angajați: 200-300
Tip de afacere: Producător și furnizor

Site web și contact

Website: https://www.npfco.com.sa
Email: npf@npfco.com.sa
Telefon: +966114480903
Adresa: Industrial Area, Riyadh 11442, P.O.Box 6447, Arabia Saudită 

Profilul companiei

National Plastic Factory (NPF) și-a început activitatea în 1976, la locațiile sale inițiale de producție a plasticului, și a devenit o companie semnificativă de producție a plasticului din Arabia Saudită, care produce în mod continuu. NPF operează trei centre de producție care oferă capacități de producție de mare capacitate pentru a susține cerințele ascendente ale clienților. Operăm cu peste 80 de mașini și 300 de matrițe pentru a servi diferite industrii prin forța noastră de muncă. Intenționăm să ne creștem continuu capacitățile de servicii în sectoarele existente și să ne orientăm către noi sectoare industriale. Prin capacitățile sale de producție de materiale, NPF își menține rolul de furnizor flexibil care furnizează resurse brute pentru produse din plastic de calitate industrială și materiale plastice de consum pentru diverse cerințe ale pieței.

Servicii

  • Produse industriale din plastic
  • Bunuri de consum din plastic
  • Turnare prin injecție personalizată

Avantaje

1.  Operațiunile comerciale din sectorul maselor plastice s-au dezvoltat de-a lungul a patruzeci de ani de expertiză în cadrul companiei.

2.  Compania siderurgică operează mai multe unități de producție, creând o capacitate flexibilă și asigurând flexibilitatea operațională.

3.  Prelucrarea soluțiilor durabile din plastic care funcționează fiabil este o componentă operațională centrală în centrul modelului lor de afaceri.

4.  Piața din Arabia Saudită consideră compania un producător consacrat și de renume de produse fiabile și de calitate.

Contra

1.  Informații minime privind progresele tehnologice sau certificările specifice.

2.  Societatea nu oferă o platformă online pentru a-și prezenta produsele și serviciile.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită, contactați-ne pentru cele mai bune soluții.

7. Fabtech Arabia Saudită

Anul înființării: 1978
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Producător și furnizor

Site web și contact

Website: https://fabtech.sa/
Email: info@fabtech.sa
Telefon: +966 11 265 1557
Adresa: Noua zonă industrială, Riyadh, Arabia Saudită

Profilul companiei

Fabtech și-a format reputația în producția de mase plastice prin 40 de ani de activitate continuă, începând din 1978. Ca parte a capacităților sale de bază, compania creează matrițe personalizate și produse din plastic pentru mai multe sectoare comerciale prin intermediul serviciilor sale de dezvoltare a produselor și al instalațiilor sale de producție. Compania oferă suport complet de întreținere pentru a restabili funcționalitatea optimă combinată cu prelungirea duratei de viață operațională a matrițelor clienților săi prin intermediul operațiunilor de reparații. Cu sediul în Riyadh, compania deservește întreprinderile regionale și locale prin poziția sa de partener de încredere.

Servicii

  • Proiectarea și dezvoltarea matrițelor
  • Fabricarea produselor din plastic
  • Întreținerea și repararea mucegaiului

Avantaje

1.  Expertiză în proiectarea de matrițe personalizate și inginerie de precizie.

2.  Compania ajută clienții să își întrețină matrițele prin servicii complete de întreținere.

3.  Afacerea a acumulat un deceniu de expertiză în producerea de produse din plastic premium.

4.  Locație strategică în Riyadh, care sprijină accesibilitatea regională.

Contra

1. Informații limitate privind inovațiile tehnologice sau certificările.

2.  Nu există site web sau prezență online pentru informații detaliate despre companie.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită, contactați-ne pentru cele mai bune soluții.

8. Rowad National Plastic Company Ltd

Anul înființării: 1992
Numărul de angajați: 500-1000
Tip de afacere: Producător

Site web și contact

Website: https://rowadplastic.com/
Email: marketing@rowadplastic.com
Telefon: +966 11 2651966
Adresa: Riyadh 11457, Regatul Arabiei Saudite

Profilul companiei

Rowad National Plastic Company Ltd este lider în Arabia Saudită în producția de produse din plastic folosind tehnologia de ultimă oră de turnare prin injecție. Grupul de afaceri dezvoltă componente durabile din plastic pentru uz industrial și pentru cerințele bunurilor de consum. Rowad continuă să fie un lider în industrie, deoarece conduce cu succes atât piața națională, cât și cea internațională.

Servicii

  • Produse din plastic turnate prin injecție
  • Soluții industriale din plastic
  • Bunuri de consum din plastic
  • Găleți din plastic

Avantaje

1.  Clienții consideră că firma este un expert principal în producerea de produse durabile și de înaltă calitate prin turnare prin injecție.

2.  Prezență puternică atât pe piețele regionale, cât și pe cele internaționale.

3.  Soluțiile personalizate ale companiei ajută mai multe sectoare industriale să răspundă cerințelor unice din industrii distincte.

4. Echipamentele de turnare prin injecție cu caracteristici tehnologice moderne produc rezultate de fabricație uniforme.

Contra

1. Data înființării societății și evoluțiile sale istorice cuprinzătoare nu sunt recunoscute.

2.  Întreprinderea împiedică achiziționarea de noi clienți deoarece nu dispune de informații digitale complete disponibile pe internet.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită, contactați-ne pentru cele mai bune soluții.

9. Sincere Tech

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 100-200
Tip de afacere: Producător comercial de matrițe de injecție din plastic, producător de matrițe turnate sub presiune, producător de matrițe pentru cauciuc siliconic RTV, servicii de asamblare a produselor, producător de prototipuri și producător

Site web și contact

Website: www.plasticmold.net/
Email: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: Changping, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China

Profilul companiei

Compania Sincere Tech produce trei tipuri de matrițe la instalațiile sale din orașul Dongguan din provincia Guangdong, China, prin înființarea sa sub conducerea fondatorului, dl Wang Lei, în 2005. Compania și-a stabilit competența în proiectarea matrițelor, oferind în același timp servicii de dezvoltare a prototipurilor și soluții de asamblare finală. Certificată ISO 9001: Compania își desfășoară activitatea în domeniile de activitate ale electronicii medicale auto prin implementarea a patru standarde, inclusiv Standardul Sincere Tech: ISO 14001 New Car QC Standard: ISO 14001:2015 și Environmental Endorsement Standards: 2015 împreună cu Automotive Industry Technical Standard: IATF 16949.

Servicii

  • Produse din plastic turnate prin injecție
  • Matrițe de turnare sub presiune
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Serviciul de prototipuri
  • Asamblare completă a produsului
  • Proiectarea și fabricarea matrițelor
  • Ambalarea produsului  

Avantaje

1.  Produsele tehnologice moderne de matrițe demonstrează o manoperă de vârf prin aplicarea celor mai inovatoare metode de fabricație în întregul lor domeniu operațional.

2.  Certificări precum ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 și IATF 16949 în 2016 garantează calitatea și conformitatea.

3. Crearea matrițelor are caracteristici paralele cu proiectarea produselor și fabricarea componentelor, încorporând în același timp toate etapele de dezvoltare a produselor.

Contra

1. Livrările către clienții internaționali trebuie să depășească așteptările, deoarece cea mai mare parte a producției are loc din China.

2. Producția de mulaje personalizate pentru instalații masive necesită cheltuieli inițiale costisitoare pentru producția de scule proiectate special pentru fiecare dimensiune.

3. Locațiile regionale lucrează cu funcții limitate, concepute pentru a satisface cerințele clienților, deoarece nu dispun de capacități de sprijin direct al clienților externi.

Aveți nevoie de soluții autentice de fabricare a matrițelor personalizate combinate cu servicii de asamblare. Vizitați Sincere Tech.

Concluzie

The turnare prin injecție din Arabia Saudită funcționează cu o capacitate ridicată de rezistență pentru a furniza servicii specializate care sprijină creșterea industrială pe mai multe piețe. Sectorul de producție al țării cuprinde Zamil Plastic Industries National Plastic Factory și liderul avangardist Rowad National Plastic Company Ltd, care conduc împreună acest sector. Integrarea completă a tehnologiei de turnare prin injecție de ultimă generație, a soluțiilor personalizate și a îngrijirii superioare a clienților fac din aceste companii lideri în industrie. Sectorul de turnare prin injecție din Arabia Saudită oferă un sprijin esențial pentru fiecare cerință a industriei prin ofertele sale de piese personalizate turnate prin injecție, produse din plastic turnat pentru sistemele de ambalare și piețele auto, precum și programe complexe de asistență operațională și întreținere a matrițelor. Nu ezitați să contactați întreprinderile menționate de-a lungul acestui articol pentru a beneficia de îndrumare specializată și de sprijin specific pentru producție în timp ce căutați servicii de turnare prin injecție în Arabia Saudită.

Emiratele Arabe Unite au înregistrat numeroase evoluții la nivel internațional, realizându-și statutul avantajos în materie de inovare, durabilitate și prosperitate economică. EAU se bucură de evenimente legendare precum Burj Khalifa, cea mai înaltă structură din lume și alte infrastructuri inedite. Emiratele Arabe Unite sunt acum, de asemenea, un centru important pentru afaceri, comerț și bani, care sprijină evenimente internaționale precum expoziția mondială 2020 - Dubai. Emiratele Arabe Unite au apreciat eforturile în domeniul energiilor regenerabile, precum Masdar City sau Parcul Solar Mohammed bin Rashid Al Maktoum. În plus, Emiratele Arabe Unite au fost în prima linie în ceea ce privește știința și tehnologia după misiunea sa pe Marte cu sonda "Hope Probe".

Grupul a identificat Emiratele Arabe Unite ca unul dintre principalii actori mondiali în domeniul producției avansate, în special în ceea ce privește turnarea plasticului, datorită creșterii producției de automobile, ambalaje, construcții și produse electronice. Turnarea plasticului joacă un rol important în fabricarea de produse din plastic de calitate și de lungă durată care răspund diferitelor nevoi. În prezent, multe companii importante din Emiratele Arabe Unite se bazează pe tehnologii avansate de turnare prin injecție, turnare prin suflare și termoformare și, prin urmare, sunt capabile să introducă inovații și să respecte standardele internaționale. De asemenea, s-a constatat că multe dintre acestea practică conservarea mediului prin reciclarea materiilor prime și economisirea energiei.

În acest articol, cele mai importante nouă turnare plastic din Emiratele Arabe Unite, iar capacitățile, evoluțiile și ofertele acestora sunt, de asemenea, descrise.

1. Precision Plastic Products Company LLC

Anul înființării: 1984
Numărul de angajați: 80-150
Tip de afacere: Producători de ambalaje din plastic rigid, piese din plastic și componente și materiale tehnice de precizie pentru diverse industrii.

Site web și contact

Website: https://www.pdtmc.com
Email: info@pdtmc.com
Telefon: +971 4 3105 777
Adresa: situat la P.O. Box 8597, Dubai, Emiratele Arabe Unite

Profilul companiei

Precision Plastic Products Company a fost înființată în 1983 ca Precision Dies & Tools Manufacturing Co, unul dintre cei mai importanți producători de ambalaje din plastic rigid din EAU. Specializați în sectorul alimentar, al băuturilor, al îngrijirii personale, al cateringului și în sectorul industrial, aceștia furnizează sticle PET, bidoane și articole termoformate de calitate. Fiind unul dintre principalii producători de soluții de inginerie - matrițe și matrițe de extrudare a aluminiului - Precision acordă o mare atenție protecției mediului prin utilizarea eficientă a resurselor și materialelor cu capacitate de reciclare. Dețin certificările ISO 9001, 14001 și 45001 și se concentrează pe calitatea, siguranța și gestionarea mediului, precum și pe inovație și muncă în comun.

Servicii

  • Produse de ambalare din plastic rigid 
  • Matriță pentru scule de precizie 
  • Sticle și bidoane noi din plastic PET reciclat 
  • Produse turnate prin injecție 
  • Instrument de extrudare a aluminiului 
  • Componentele sunt prelucrate riguros. 
  • Ambalaje 

 Avantaje

1. Calitate fiabilă: Produsele care poartă sigiliul ISO sunt produse cu un grad ridicat de siguranță sau performanță.

2. Soluții diverse: Oferă soluții complete de ambalare și inginerie pentru diferite sectoare de activitate.

3. Accentul pe durabilitate: Păstrează ecologia prin utilizarea de produse reciclate, precum și prin eliminarea produselor reciclabile.

Contra

1. Costuri mai mari: Calitatea premium poate costa un pic mai mult decât versiunile tradiționale ale produselor similare.

2. Accesibilitate limitată: Serviciile sunt, în general, mai puțin globale și sunt mai degrabă regionale.

3. Dependența tehnologică: Trebuie să fie dispus să suporte cheltuieli continue pentru achiziționarea de tehnologii îmbunătățite care să sprijine funcționarea sa.

Dacă sunteți în căutarea unei companii de turnare prin injecție în EAU, vă rugăm să contactați Precision Plastic Products Company pentru cele mai bune servicii.

2. Al Barshaa Plastic Product Company L.L.C 

Anul înființării: 2003
Numărul de angajați: 40-70
Tip de afacere:  BPPCO UAE este unul dintre cei mai importanți turnători prin injecție, specializat în furnizarea de soluții pentru aplicarea plasticului și servicii de producție pentru diverse industrii.

Site web și contact

Website: https://www.bppcouae.com
Email: plastic@bppcouae.com
Email: info@bppcouae.com
Adresa: Zona industrială nr. 13, PO Box 1764, Sharjah, EAU
Telefon: +971 6 543 8442

Profilul companiei

Al Barshaa Plastic Product Company L.L.C (BPPCO) este una dintre renumitele companii producătoare de produse din plastic din Emiratele Arabe Unite, care se ocupă în principal de produse din plastic de bună calitate și de turnare prin injecție. BPPCO are mai mult de 14 ani de experiență; instalațiile sale moderne de producție sunt situate în Sharjah și Ajman; lucrează în sectoarele construcțiilor, sănătății și bunurilor de consum. Ei au mai mult de 200 de matrițe de injecție și mașini de la 80 la 460 de tone. Certificatele ISO 9001, ISO 14001 și CE sunt creditate pentru produsele BPPCO sigure ca semnal, credibile și ecologice. Acestea transmit calitate și idei originale în contextul eficienței energetice pentru a satisface o gamă largă de clienți cu acuratețe și eficacitate.

Servicii

  • Produs turnat prin injecție 
  • Blistere/ produse de formare în vid 
  • Dezvoltarea mucegaiului 
  • Tip și fabricație 

Avantaje

1. Soluții inovative de fabricație: Componentele din plastic personalizate formate de BPPCO includ piese din plastic precise și variabile pentru a se potrivi tuturor sectoarelor de producție.

2. Standarde de calitate certificate: Fiind în prezent acreditată ISO și CE, compania oferă astfel produse sigure și ecologice.

3. Facilități ultramoderne: BPPCO este dotată cu echipamente de ultimă generație care îi permit companiei să producă volume de produse într-un interval de timp mai scurt.

Contra

1. Limitare materială: Firma se concentrează pe piața materialelor plastice, ceea ce poate limita clienții care doresc răspunsuri pentru alte tipuri de materiale.

2. Concentrare regională: Acestea pot fi situate în principal în EAU și, ca atare, este posibil să nu aibă prea multe operațiuni în alte țări.

3. Concentrarea pe industria de nișă: Segmentarea pieței s-a axat în principal pe anumite sectoare, care nu sunt foarte versatile pentru toate tipurile de piețe.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în EAU sau doriți să aflați mai multe despre calitatea și fiabilitatea ridicată, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați acum.

3. Modern Plastic Industry LLC

Anul înființării: 1987
Numărul de angajați: 250 până la 300
Tip de afacere: se concentrează pe producția de materiale plastice pentru conducte, necesare în diverse industrii.

Site web și contact

Website: https://www.mpi.ae/en
Email: info@mpi.ae
Telefon: +971 4 8851300
Telefon: +971 4 8851302
Adresa: DIP, Dubai, P.O. Box 31550, Emirate Arabe Unite

Profilul companiei

Modern Plastic Industry Company (MPI) a fost integrată în Emiratele Arabe Unite din 1987 ca producător de primă clasă de țevi din plastic. MPI este membră a Oasis Investment Company L.L.C. Deoarece este o companie din Emirate, are o gamă largă de produse, cum ar fi țevi din PVC, fitinguri CPVC și sisteme de drenaj, care sunt utilizate în industria construcțiilor, instalații sanitare și amenajări peisagistice. Instalațiile MPI sunt moderne, facilitând calitatea produselor, iar compania este certificată ISO 9001-2000. Mulți îi cunosc fiabilitatea,y creșterea grijii față de client și prețurile rezonabile. MPI a sprijinit structuri prestigioase în Golf, oferind uzură pe măsură și soluții de lungă durată.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  •  Fabricarea matrițelor
  •  Fabricarea de soluții de conducte din plastic
  •  Lăzi de ambalare
  •  Servicii personalizate de fabricare

Avantaje

1. MPI furnizează țevi și fitinguri din plastic de calitate superioară, durabile, care îndeplinesc cerințele

standarde internaționale.

2. Unitățile de producție reprezintă o precizie optimă mai mare de fabricație a produselor pentru

diferite cerințe industriale.

3. Un accent deosebit ar trebui pus pe prețurile competitive și pe nivelul excepțional de

relațiile cu clienții pe care MPI le oferă pentru contractele majore.

Contra

1. Acoperirea și flexibilitatea pot să nu se potrivească specificațiilor specifice și/sau exclusive sau unice

cerințele industriei.

2. Distribuția restrânsă în afara regiunii Golfului înseamnă că impactul acestei boli este foarte

mică din întreaga lume.

3. Serviciile de fabricare la comandă ar putea dura mai mult timp decât era de așteptat în comparație cu

alte tipuri de servicii de fabricare.

În prezent, dacă sunteți în căutarea unui furnizor de servicii de turnare prin injecție în EAU, atunci puteți obține servicii de la Modern Plastic Industry.

4. Aalmir Plastic Industries (API) L.L.C.

Anul înființării: 1988
Numărul de angajați: 250-500
Tip de afacere: specializată în turnare prin injecție, extrudare, termoformare și servicii personalizate privind polimerii.

Site web și contact

Website: https://aalmirplastic.com
Adresa: Jebel Ali, Zona industrială 3, Dubai
Telefon: +971.4.880287

Profilul companiei

Aalmir Plastic Industries LLC (API) a fost înființată în 1988 și are sediul în EAU. Compania se ocupă cu servicii de producție din plastic, cum ar fi turnarea prin injecție, extrudarea filmelor suflate și termoformarea. API aprovizionează peste 35 de țări cu produse construite și de calitate superioară aplicabile în aviație, construcții și industria alimentară. Aceasta este susținută de utilaje funcționale, laboratoare moderne de calitate și automatizări de primă clasă care îi permit să livreze produsele sale cu precizie. Instalațiile de producție ale companiei dispun de peste 50 de sisteme de turnare prin injecție și de 8 sisteme de film suflat cu unul sau mai multe straturi pentru a garanta calitatea și livrarea produselor la timp.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • Ansamblu
  • Tehnologia de extrudare
  • Automatizare
  • Turnare prin injecție în volume mari
  • Extrudarea filmului suflat

Avantaje

1. Oferă o serie de soluții, cum ar fi turnarea prin injecție, extrudarea și termoformarea, pentru a se potrivi clienților din diferite industrii.

2. Clienții din peste 35 de țări beneficiază de economiile de distribuție și de timpii de tranzit realizați.

3. Apreciat cu premii pentru performanță și aderență la excelență și servicii de înaltă calitate.

Contra

1. Preocupările angajaților: Unele articole au descris cultura lor organizațională ca fiind presionată, iar alte articole au subliniat faptul că satisfacția angajaților nu este constantă în cadrul organizației.

2. Inovație limitată în creșterea angajaților: Conform unor comentarii, se afirmă că promovările disponibile sunt destul de limitate.

3. Lacune de comunicare: Adresa principală de poștă electronică disponibilă nu este vizibilă; acest lucru poate împiedica contactarea clienților.

În cazul în care aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în EAU, vă rugăm să luați legătura cu Almir Plastic Industries.

5. Hi-Tech Plastic Industries L.L.C

Anul înființării: 2014
Numărul de angajați: 50-100
Tip de afacere: specializate în industrii precum turnarea prin suflare, turnarea prin injecție și tehnologia ambalajelor.

Site web și contact

Website: www.hitechplasticindustries.com/
Telefon: +971-5-025-34402
Telefon: +971-6-749-452
Email: hitechp9@gmail.com
Adresa: Faza 2 Ajman., EAU

Profilul companiei

Hi-Tech Plastic Industries L.L.C este o companie fondată în 1995, cu sediul în Ajman, EAU Oferă produse de ambalare de înaltă calitate pentru industria alimentară și de consum. Această companie utilizează material virgin de înaltă calitate. De asemenea, oferă articole turnate prin suflare, cum ar fi containere și găleți. Hi-Tech își propune nimic mai puțin decât cel mai bun, oferind produse de calitate cu măsuri precum asigurarea calității și documentația, certificările ISO 9001, managementul mediului ISO 14001 și managementul sănătății și securității ocupaționale OHSAS 18001. Compania are un mandat continuu de a oferi servicii personalizate, eficiente și de calitate pentru diverși clienți din întreaga lume.

 Servicii

  • Produse turnate prin injecție
  • Produse turnate prin suflare
  • Fabricarea de soluții de ambalare

Avantaje

1. Produse de înaltă calitate: Surse de materii prime pentru cele mai înalte niveluri de necesități de ambalare industriale, alimentare și de consum.

2. Control riguros al calității: Respectă standardele internaționale în procesele de producție și de afaceri, cum ar fi ISO 9001 și ISO 14001.

3. Oferte diverse: Produsele turnate prin suflare satisfac diferite nevoi ale clienților dintr-o gamă largă de domenii.

Contra

1. Informații online limitate: Lipsesc anumite informații care să ofere o imagine de ansamblu a anumitor certificări sau game de produse.

2. Dependența de materialele virgine: Acest lucru poate contribui la limitarea sustenabilității la anumite categorii de produse.

3. Limitare geografică: Deși are sediul în Emiratele Arabe Unite, îi lipsește expunerea la piața globală. 

Dacă aveți nevoie de servicii pentru turnare prin injecție în EAU, compania Hi-Tech Plastic Industries este locul potrivit pentru dvs. 

6. Plastech International FZC

Anul înființării: 2001
Numărul de angajați: 40-80
Tip de afacere: specializată în turnători prin injecție și furnizor de utilaje pentru industria de producție a materialelor plastice.

Site web și contact


Website: https://plastech.ae/
Telefon: +971-6-5579160
Telefon: +971 50 4827675
Email: plastechdubai@gmail.com
Adresa: Sharjah, Emiratele Arabe Unite

Profilul companiei

Plastech International FZC - O companie cu sediul în Sharjah este unul dintre precursorii în oferirea de soluții inovatoare pentru fabricarea materialelor plastice. Lansată în 2007, PTI oferă industriilor soluții pentru turnare prin injecție, turnare prin suflare, PET și PVC prin furnizarea de utilaje, matrițe și alte echipamente auxiliare. PTI și-a furnizat serviciile în ultima decadă și jumătate pentru a oferi clienților săi produse de calitate, soluții integrate, servicii tehnice și piese de schimb necesare pentru a funcționa în Orientul Mijlociu, țările GCC și la nivel internațional. În calitate de companie orientată spre inovare și durabilitate, PTI garantează satisfacția clienților săi cu soluții sigure și eficiente.

Servicii

  • Serviciul de turnare prin suflare
  • Fabricarea materialelor plastice
  • Turnare prin injecție
  • Furnizor de matrițe personalizate
  • Magazin unic de piese de schimb
  • Asistență atemporală
  • Serviciul tehnic

Avantaje

1. Gama de instrumente și echipamente sofisticate de prelucrare a plasticului pentru industria maselor plastice.

2. Un sistem de suport tehnic capabil și soluții complete de pachete pentru o gestionare ușoară.

3. Compania este bine situată în Sharjah, facilitând astfel distribuția ușoară a produselor sale în întreaga lume.

Contra

1. Dependența mare de furnizori terți pentru anumite echipamente.

2. Lipsa concentrării către industriile prelucrătoare cu volum redus care necesită investiții de capital reduse.

3. O altă condiție externă care poate influența deciziile este piața concurențială în ceea ce privește avantajul prețurilor.

Dacă aveți nevoie de un serviciu de turnare prin injecție în EAU, atunci, vă rugăm să luați în considerare Plastech International FZC.

7. Sabin Plastic Industries LLC  

Anul înființării: 1997
Numărul de angajați: 50-200
Tip de afacere: Companie de producție, furnizare și comercializare de produse din plastic, semnalizare și produse industriale.

Site web și contact

Website: https://www.sabinplastic.com
Email: online@sabinplastic.com
Telefon: +97165035353
Adresa: Zona industrială 4, strada Al Wahda, Sharjah, EAU

Profilul companiei

Sabin Plastic Industries LLC a fost fondată în 1997 de către dl Satish Gadoya și este una dintre cele mai importante companii specializate în fabricarea și furnizarea de diverse tipuri de produse din plastic din Emiratele Arabe Unite. Ca filială a Gadoya Holdings, aceasta deservește industrii precum construcțiile, asistența medicală și comerțul cu amănuntul cu soluții certificate ISO 9001:2015. Această companie se ocupă cu fabricarea de materiale plastice, comerțul cu produse din plastic și furnizarea de servicii de semnalizare și are o reputație recunoscută într-o serie de domenii, inclusiv inovarea, precizia în furnizarea serviciilor și cooperarea foarte strânsă cu regiunea Orientului Mijlociu și a Africii de Nord.

Servicii

  • Produse turnate prin injecție
  • Produse turnate prin suflare
  • Cameră de scule 
  • Operațiuni de postformare
  • Tehnologii de imprimare 3D

Avantaje

1. Fabricarea consecventă de produse de înaltă calitate pentru a satisface nevoile anumitor industrii.

2. Certificarea ISO 9001:2015 garantează credibilitatea informațiilor și conformitatea cu reperele internaționale.

3. Infrastructura și soluția sofisticate permit metode și acuratețe superioare.

Contra

1. Investiție inițială pentru echipamente de producție high-end.

2. Lipsa scalabilității pe piețele specializate din afara zonei MENA.

3. Dependența de o forță de muncă specializată atunci când vine vorba de aspectele tehnice ale gestionării întreprinderii.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în EAU, am dori să vă direcționăm către Sabin Plastic Industries.

8. Hotpack Global

Anul înființării: 1995
Numărul de angajați: 3000
Tip de afacere: Furnizor de ambalaje alimentare de unică folosință, consumabile și produse biodegradabile pentru industria serviciilor alimentare și alte industrii.

Site web și contact


Website: https://www.hotpackglobal.com
Email: contact@hotpackglobal.com
Telefon: +97148051888

Adresa: Dubai EAU

Profilul companiei

Hotpack Global a fost înființată în 1999 în Emiratele Arabe Unite, fiind înființată de dl Abdul Jebbar PB și dl Zainudeen PB. Hotpack Global este un producător și furnizor de ambalaje alimentare. În prezent, furnizează mai mult de 106 țări și oferă soluții RCF durabile și inovatoare pentru serviciile alimentare, piața de vânzare cu amănuntul și sectorul sănătății, cu certificări ISO (ISO 9001:: Certificările standard de organizare includ HACCP (2015), ISO 22000:2018, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, BRCGS, SEDEX, PEFC, FSC, iar Hotpack susține politici stricte de calitate și durabilitate, combinate cu proiectele în curs de desfășurare ale politicilor ecologice în industrie au primit acceptare la nivel mondial, făcând Hotpack unul dintre cei mai importanți producători de ambalaje din lume.

Servicii 

  • Pungi de hârtie și folie de aluminiu
  • Hârtie și carton
  • PET Stretch Blow Moulding & Film Bag
  • Turnare prin injecție și termoformare
  • Film, pungă și pungă
  • Termoformare

Avantaje

1. Un PCB care oferă o gamă variată de soluții de ambalare durabile și cu valoare adăugată.

2. Certificată prin mai multe mijloace, și anume ISO, BRCGS și SEDEX, oferită pe baza calității, siguranței și durabilității produselor sale.

3. Acoperire internațională: compania deservește mai mult de 106 țări cu un sistem eficient de producție și distribuție.

Contra

1. Model de operare la scară largă care se poate dovedi dificil în timpul perturbărilor globale, după cum sugerează trecerea de la Detroit în perioada prețurilor scăzute la petrol.

2. Posibilele riscuri prezente includ: punerea în aplicare a măsurilor durabile ar putea crește costurile, ceea ce duce la problema prețurilor competitive.

3. Concentrarea pe anumite regiuni (CCG și MENA) poate crea constrângeri în calea diversificării.

Pentru orice cerințe de servicii de turnare prin injecție în EAU, Hotpack Global este cea mai bună companie care oferă soluții.

8. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 200-300
Tip de afacere: Companie privată care se ocupă cu servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului potrivite pentru diferite industrii.

Site web și contact

Website: https://plasticmoldco.com/
Email: info@plasticmold.net
Telefon: + 86 135 3080 127
Adresa: Orașul Dongguan, provincia Guangdong, China

Profilul companiei

Dongguan Sincere Tech Co., Ltd este situat în Dongguan, China și a fost în funcțiune din anul 2015. Compania se ocupă de matrițe de injecție din plastic de înaltă calitate pentru sectoarele auto, electronic și medical. Oferă servicii specifice, cum ar fi turnarea prin injecție, turnarea conceptului și proiectarea, servicii multiple în ceea ce privește turnarea și fabricarea la volume mici, medii și mari de producție. Preocupată de calitate, Sincere Tech vede potențialele probleme, care au dus la prezentarea unor soluții eficiente care funcționează. 

Servicii

  • Injecție de plastic Mold
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Die Casting Mold
  • Asamblarea și ambalarea produselor
  • Servicii de prelucrare
  • Serviciul de turnare prin injecție a plasticului

Avantaje

1. Specializată în oferirea de servicii de turnare prin injecție de plastic cu pereți subțiri pentru automobile, electronice și medicale.

2. Este capabil să ofere producție la scară largă și, în același timp, să ofere producție la scară mică, în funcție de nevoile clientului.

3. Abordare proactivă în ceea ce privește asigurarea calității, care garantează furnizarea către clienți a soluțiilor potrivite.

Contra

1. Cerințele pentru certificări nu sunt enumerate și pot necesita clarificări.

2. Alte domenii pot fi lipsa sau o cantitate mică de informații online despre companie și competențele și proiectele sale speciale.

3. Poziționat într-o industrie extrem de saturată care are o mulțime de jucători care oferă aceleași servicii, trebuie să aibă ceva în afara normei.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în China, atunci contactați Dongguan Sincere Tech Co., Ltd, deoarece oferă toate nevoile dvs. de producție cuplate cu precizie și profesionalism.

Top 8 furnizori de turnare prin injecție în Brazilia


Brazilia reprezintă unul dintre cei mai importanți și mai competitivi actori din sectorul turnării prin injecție, deservind o industrie de producție mare și dinamică, care include în principal industria auto, electronică, de produse albe, de asistență medicală și de ambalare. Furnizorii săi de turnare prin injecție sunt cunoscuți pentru noutatea lor, pentru ingineria de precizie și pentru respectarea standardelor internaționale. Deoarece Brazilia este o țară din America de Sud, compania joacă un rol semnificativ pe piața de turnare prin injecție, deoarece organizația își propune să îmbunătățească tehnologiile de producție pentru a satisface cererea clienților de pe piețele sud-americane și globale. Turnarea prin injecție este o tehnică tipică utilizată în fabricarea instrumentelor necesare pentru a modela diverse componente cu cantități mari la cel mai mic cost posibil. Cu toate acestea, furnizorii din Brazilia sunt cunoscuți datorită utilizării unui know-how tehnic eficient, a unor echipamente sofisticate și a unor parametri de durabilitate. Se concentrează pe furnizarea de servicii esențiale, cum ar fi matrițe și prototipuri, iar compania desfășoară activități comerciale cu producție de volum mare și servicii secundare. Pe baza acestor capacități, aceste companii sunt parteneri utili pentru organizațiile _care au nevoie de echipamente de plastic fiabile și eficiente.
Aplicația de turnare prin injecție în Brazilia a crescut, de asemenea, în mod constant în ultimii ani prin intermediul produselor utilizate în industria automobilelor și a ambalajelor. În timp ce există o cerere de materii prime de la astfel de furnizori în Brazilia, companiile aplică sustenabilitatea sau producția durabilă și utilizează progrese tehnologice precum automatizarea și sistemele robotizate. Unele dintre aceste companii includ, de asemenea, servicii suplimentare care garantează produsele în conformitate cu cerințele clientului.

Articolul care prezintă acest lucru enumeră cele mai mari opt furnizori de turnare prin injecție în Brazilia, modul în care s-au diferențiat prin ofertă și serviciile pe care le oferă.

1. Brazil Molding

Anul înființării: 1988
Numărul de angajați: 150-250
Tip de afacere: Un furnizor de servicii de fabricare a mucegaiului pentru vulcanizarea cauciucului și injectarea aluminiului și prelucrarea instrumentelor de servicii.

Site web și contact

Website: https://www.brazilmolding.com.br/
Email: brazilmolding@brazilmolding.com.br
Telefon: (19) 3876-1713
Telefon: (19) 3876-1688
Adresa: Catharina Farsarella Gallego Street 382 - Zona industrială, Valinhos / SP

Profilul companiei

Brazil Molding este o întreprindere de producție de matrițe înființată în Valinhos, São Paulo, Brazilia în 1998. Această companie furnizează în principal matrițe de vulcanizare a cauciucului și de injecție a aluminiului dintr-o clădire cu o suprafață de 2128,00 mp, folosind tehnologia avansată CNC și de tăiere din lume. Brazilia a primit certificarea ISO 9001, astfel încât compania își dă seama de importanța sa și se concentrează pe calitate, precizie și timp. Ei oferă clienților din industria auto, inclusiv Continental Moto Honda și mulți alți clienți din diferite sectoare. Brazil Molding este o întreprindere înființată acum mai bine de 20 de ani și este specializată în producția de materiale plastice. Compania își propune să implementeze soluții inovatoare, în continuă schimbare, pentru a satisface și depăși cerințele clienților.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • Scrierea de fabricație a matrițelor de injecție din cauciuc
  • Matrițe de injecție din aluminiu
  • Prelucrarea pieselor metalice
  • Soluții personalizate de scule

Avantaje

1. Precizie ridicată: CNC de înaltă calitate și tehnologia de prelucrare sunt aplicate pentru a produce matrițe dorite și garantate.

2. Certificare ISO 9001: De asemenea, acestea au ridicat probleme de calitate și au aprobat standarde internaționale.

3. Servicii diverse: Acest lucru este ideal pentru mai multe organizații din diverse industrii care oferă produse largi, începând cu cauciucuri și continuând cu tipuri de matrițe din aluminiu.

Contra

1. Raza de acțiune globală limitată: Publicul identificat al populației alese pentru a furniza serviciile companiei este cultura și populația Braziliei.

2. Costuri inițiale ridicate: S-a stabilit că potențialul global al primelor costuri ar putea fi mărit prin tehnologii îmbunătățite și abordări unice.

3. Piața specializată: Serviciile sunt localizate în principal în industrii, în special în industriile de concentrare și de producție.

Prin urmare, dacă doriți servicii de turnare prin injecție în Brazilia, ar trebui să apelați la Brazil Molding pentru a vă satisface nevoile.

2. Brasmo

Anul înființării: 1998
Numărul de angajați: 50-100
Tip de afacere: Specializată în siguranța industrială, protecția sănătății, turnarea prin injecție, fabricarea certificată și turnarea echipamentelor de siguranță importate.

Site web și contact

Website: https://brasmo.com.br
Email: dados@brasmo.com.br
Email: sales@brasmo.com.br
Telefon: +55 49 3330-6200
Adresa: Situat în Rua Jacinto Patussi, 128D, Chapecó, Santa Catarina Brazilia.

Profilul companiei

Brasmo este o companie braziliană care vinde articole de igienă și de turnare prin injecție pentru sectorul industrial și produse de siguranță. A fost înființată în 1998. Compania își desfășoară activitatea în Chapecó, Santa Catarina, și se ocupă de îmbrăcăminte de siguranță, echipamente și produse antistatice, îmbrăcăminte de protecție și import de echipamente de producție și aparate de curățare industrială. Aceasta garantează un nivel ridicat de siguranță și calitate datorită certificărilor precum ISO 9001, FSSC 22000, BRC, ATEX și FDA. Cu o bază globală de 6000 de clienți, inclusiv Nestlé, Unilever și mulți alții, Brasmo este specializată în sectorul alimentar și al sănătății și în petrochimie. Angajamentul față de inovare și normele stricte de siguranță fac din Brasmo un organ de îmbunătățire continuă și o bază de clienți fericiți.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • Echipament de protecție individuală (PPE)
  • Soluții de curățare industrială
  • Importul de echipamente
  • Produse detectabile

Avantaje

1. Servicii diverse: Serviciile și produsele includ igienă industrială, siguranță și turnare prin injecție pentru diferiți clienți.

2. Certificări globale: În prezent, aceștia dețin certificări ISO 9001 și FSSC 22000, BRC, ATEX și FDA, care facilitează obținerea unor produse sigure și de înaltă calitate.

3. Bază largă de clienți: Acesta deservește peste șase mii de clienți, inclusiv giganți precum Nestlé și Unilever.

Contra

1. Concentrarea pe o industrie specifică: Aplicație limitată în toate industriile, cu excepția procesării alimentelor, a îngrijirii sănătății și a rafinării petrolului.

2. Concurență ridicată: Se întâlnește cu alți producători mondiali de autovehicule.

3. Produse cu costuri ridicate: Unele articole de calitate superioară ar putea fi costisitoare pentru întreprinderile mici, deoarece nu sunt ieftine.

Dacă aveți nevoie de turnare prin injecție în Brazilia, vă rugăm să ne vizitați pentru cele mai bune servicii la Brasmo.

3. Linia de turnare

Anul înființării: 1994
Număr de angajați: 30-70
Tip de afacere: Moldline își desfășoară activitatea în Brazilia, producând matrițe, unelte de tăiere, îndoire și ambutisare.

Site web și contact

Website: https://moldline.com.br/
Email: marcelo@moldline.com.br
Telefon: (14) 99121-9282, +551432060060
Adresa: R. Manuel de Camargo, 2-50 - Vila Engler, Bauru - SP, 17047-100

Profilul companiei

Moldline, o companie braziliană cu sediul în São Paulo, specializată în matrițe și scule de precizie, Moldline Ferramentaria, este una dintre cele mai importante companii din domeniul său. Specializată în calitate superioară, Moldline oferă servicii de fabricare a matrițelor, de prelucrare și de injectare a produselor, cu intrări de materiale și tehnologii de prelucrare superioare. Există servicii de asistență tehnică, recepție de idei și soluții noi și servicii post-vânzare în interesul clienților. Moldline garantează o formă optimă, dimensiuni exacte și funcționalitate pentru fiecare sector din Brazilia.

Servicii

  • Fabricarea matrițelor
  • Producția de unelte de tăiere
  • Dezvoltarea instrumentelor de îndoire
  • Crearea de instrumente de desenare profundă
  • Servicii de injectare a produselor

Avantaje

1. Este specializată în repararea și întreținerea echipamentelor comerciale și industriale și a serviciilor specifice.

2. Este, de asemenea, implicată în alte produse din plastic, în fabricarea, tăierea și fabricarea de unelte manuale, ceea ce face ca societatea să fie diversificată.

3. Moldline este situată în Bauru, São Paulo, ceea ce îi conferă companiei o poziție strategică pentru a deservi principalele piețe industriale din Brazilia.

Contra

1. Problema cu pagina companiei este că nu există suficiente informații, ceea ce poate descuraja alți potențiali clienți care ar putea dori să afle detalii specifice despre serviciile companiei.

2. Deși a fost înființată în 2016, poate fi dificil pentru Moldline să concureze cu alte firme mari din industrie.

3. Restricția în ceea ce privește piețele poate fi evidentă dacă organizația se concentrează doar pe repararea și întreținerea anumitor tipuri de utilaje.

Pentru servicii de turnare prin injecție în Brazilia, trebuie să contactați Brazilian Molding pentru a satisface nevoile clienților.

4. Moldit Brazilia

Anul înființării: 1964
Numărul de angajați:
51-200
Tip de afacere:
Activitățile de afaceri ale MOLDIT Industries sunt, în principal, fabricarea matrițelor, injectarea materialelor plastice, comprimarea materialelor plastice și piesele turnate prin injecție.

Site web și contact

Website: https://molditindustries.com/en/
Email:
geral@molditindustries.com
Telefon:
(+351) 256 690 050
Adresa:
Zona Industrial UL, 3720-581, Loureiro, Oliveira de Azeméis, PORTUGA

Profilul companiei

MOLDIT Industries oferă servicii de fabricare a matrițelor și a pieselor din plastic și are operațiuni semnificative în Portugalia din 1990. MOLDIT are operațiuni în Portugalia, Brazilia și Mexic, iar compania aprovizionează industrii precum cea auto și cea a ambalajelor. Pionieră de la proiectare la turnare prin injecție, MOLDIT este o companie ISO pentru calitate, mediu și inovare. Angajând peste 400 de persoane și adoptând soluții avansate, oferă soluții premium care răspund nevoilor specifice ale OEM-urilor, dobândind astfel o reputație de partener de încredere la nivel internațional.

Servicii

  • Producția de matrițe
  • Turnare prin injecție
  • Turnare prin compresie a plasticului
  • Dezvoltarea produselor
  • Cercetare și dezvoltare
  • Prototiparea
  • Asamblare și ambalare

Avantaje

1. De asemenea, oferă facilități în Portugalia, Brazilia și Mexic care garantează o acoperire largă a pieței.

2.  Proiectarea și dezvoltarea proceselor de turnare prin injecție.

3. Performanțe mai bune pentru consumatori, mediu, calitate și inovare.

Contra

1. Aceasta are o aplicabilitate limitată în orice alt domeniu decât industria auto sau industria ambalajelor.

2.  Tehnologia ar putea duce la dezvoltarea unor produse în versiuni high-end, deci mai scumpe.

3.  Depinde în mare măsură de colaborarea cu marii producători.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în Brazilia, vă rugăm să luați în considerare colaborarea cu Moldit Industries.

5. GÜNTHER TECH

Anul înființării: 2010
Numărul de angajați: 80-150
Tip de afacere: Se concentrează pe automatizarea industrială, controale, software, integrare hardware și optimizarea proceselor.

Site web și contact

Website: http://www.gunthertech.com.br/
Email:
contato@gunthertech.com.br
Telefon:
+55 (47) 3023-5600
adresa: Santa Catarina Avenue | Joinville - SC

Profilul companiei

GÜNTHER TECH este o companie braziliană care a fost înființată pentru a furniza soluții de automatizare în software, hardware și procese, în diferite segmente ale industriilor. Serviciile lor includ consultanță și integrarea de soluții specifice de automatizare menite să îmbunătățească performanța proceselor de afaceri. Ca urmare a angajamentului său față de inovare și calitate, Gunther Tech lucrează mână în mână cu clienții pentru a oferi soluții care răspund nevoilor industriale specifice.

Servicii

  • Proiecte de mucegai
  • Electrod CAD
  • Proiecte de fierbere
  • Analiza fezabilității
  • Dezvoltarea produsului
  • Studiul mișcărilor
  • Analiza injecției și a răcirii

profesioniști

1. Proiectarea sistemelor de automatizare pentru cererea anumitor clienți.

2. Inclusiv integrarea software și hardware și îmbunătățirea altor procese de afaceri.

3. Combină soluții și abordări pentru îmbunătățirea productivității cu performanța operațională și noile tehnologii.

Contra

1. Utilizările în automatizarea industriei depășesc puținele utilizări în alte aplicații.

2. Există o tendință ca soluțiile personalizate să fie costisitoare pentru întreprinderile mici.

3. Procesul de implementare și întreținere a acestui tip de tehnologie necesită personal calificat.

Dacă aveți nevoie de serviciile unei companii de turnare prin injecție din Brazilia, apelați la Gunther Tech pentru servicii personalizate.

6. Artis Matriz

Anul înființării: 1991
Numărul de angajați: 100-299
Tip de afacere: Artis Matriz se concentrează pe crearea și construirea matrițelor de injecție pentru materiale termoplastice și oferă servicii de injecție a materialelor plastice.

Site web și contact

Website: https://artismatriz.com.br/
Email:
comercial@artismatriz.com.br
Telefon:
+55 41 3392-1706
Adresa:
Strada Ema Taner de Andrade 995 - Vila Ferrari, Campo Largo - Paraná - Brazilia

Profilul companiei

Artis Matriz este o companie cu origini în Brazilia care oferă servicii de proiectare și construcție de matrițe de injecție pentru industria plasticului și servicii de injecție a plasticului. Compania funcționează de peste 30 de ani, este înregistrată ISO 9001, utilizează bunele practici de fabricație (GMP) și comercializează produse pentru industrii care variază de la industria auto și cosmetică la cea medicală. Stabilită în Campo Largo, Paraná, Artis Matriz se poate diferenția de concurenți prin prezentarea de soluții, tehnologie modernă și un angajament față de calitate, precizie și clienți.

Servicii

  • Bi-injecție
  • Cosmetice
  • Piese tehnice
  • Servicii de injectare

Avantaje

1. Expert în proiectarea matrițelor de injecție de peste 30 de ani în fabricarea matrițelor.

2. IMQ este certificată ISO 9001, iar divizia de vânzări și producție respectă bunele practici de fabricație (GMP).

3. Tehnologii și produse complexe cu abordări adaptate diferitelor sectoare.

Contra

1. Depinde de un anumit tip de produs, serviciu sau sector de piață și, prin urmare, nu este adecvat pentru un sector de piață semnificativ.

2. Unele dintre serviciile de înaltă precizie pot fi mai costisitoare decât alte servicii.

3. Având sediul convențional în Brazilia, acesta nu va fi ușor accesibil la nivel internațional, cel puțin pe termen scurt.

Dacă vă gândiți să angajați servicii de turnare prin injecție în Brazilia, atunci Artis Matriz este cea mai bună opțiune pentru abordarea personalizată.

7. Tecniplas

Anul înființării: 1976
Numărul de angajați:
1000+
Tip de afacere:
Linia de activitate a Tecniplas constă în fabricarea de echipamente, rezervoare și sisteme de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă (FRP).

Site web și contact

Website: https://tecniplas.com.br
Email:
tecniplas@tecniplas.com.br
Telefon:
+55 11 97547-9212
Adresa: Rod. Vereador José de Moraes, Km 2,8 Bairro Pedregulho Cabreúva/SP

Profilul companiei

Tecniplas este o companie braziliană care își desfășoară activitatea în domeniul plasticului ranforsat cu fibră de sticlă (FRP) din 1976. Cu birouri în Cabreúva, São Paulo, compania oferă și fabrică în principal rezervoare, conducte, scrubbers și turnuri personalizate din FRP pentru sectoarele chimic, minier și de tratare a apei. Compania se concentrează pe calitatea fabricării produselor, obține certificări internaționale și garantează livrarea de produse cu valoare adăugată, nedegradabile, către clienții săi. În continuare, a devenit un furnizor valoros de servicii și echipamente pentru industria FRP, cu peste patruzeci și șapte de ani de activitate.

Servicii

  • Fabricarea rezervoarelor FRP
  • Sisteme de conducte FRP
  • Scrubbers și turnuri de gaze
  • Soluții personalizate FRP
  • Întreținere și reparații
  • Asistență tehnică

Avantaje

1. FR P companie de producție cu tehnologie avansată.

2. Produse și servicii flexibile adaptate pentru industria chimică, minieră și a apei.

3. Produse de calitate conforme cu cerințele organismelor internaționale de certificare și standardizare.

Contra

1. Limitat doar la produsele FRP, mai puține opțiuni de materiale disponibile.

2. Are o activitate de nișă cu acces restricționat la piață și este orientată către un anumit sector.

3. Strategii regionale în Brazilia care fac serviciile mai puțin accesibile la nivel global.

Pentru mai multe informații privind soluțiile FRP de calitate, vă rugăm să contactați Tecniplas pentru servicii specifice.

8. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați:
200-300
Tip de afacere:
Dongguan Sincere Tech Co., Ltd. este o companie profesionistă care oferă matrițe din plastic și de injecție și le produce pentru clienți la nivel mondial.

Site web și contact

Website: https://www.plasticmold.ne
Email:
info@plasticmold.net
Telefon:
+ 86 135 3080 127
Adresa:
Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province China, 523000

Profilul companiei

Sincere Tech este un furnizor profesionist în Dongguan City, China, în principal în plastic personalizat și matrițe de injecție. Compania de matrițe este situată în Dongguan, China, și oferă servicii de proiectare, fabricare, prototipare, supraformare și turnare în volume mari. De la automobile, electronice și medicamente la bunuri de consum, Sincere Tech se concentrează pe precizie, calitate și inovare. Compania se mândrește cu o infrastructură dezvoltată și modernă, precum și cu personal cu experiență, pentru a oferi servicii accesibile și fiabile, care îndeplinesc cerințele specifice ale clienților.

Servicii

  • Injecție de plastic Mold
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Die Casting Mold
  • Asamblarea și ambalarea produselor
  • Servicii de prelucrare
  • Serviciul de turnare prin injecție a plasticului

Avantaje

1. Oferă clienților săi toate serviciile de proiectare de matrițe, dezvoltare de prototipuri, turnare prin injecție și producție la scară largă pentru a îndeplini cerințele diferitelor sectoare.

2. Depinde de instrumente precise și echipamente moderne pentru a avea o calitate a muncii bine făcută, mai puțină pierdere de timp și o calitate ridicată a produselor.

3. Oferă soluții inovatoare personalizate cu un avantaj competitiv în ceea ce privește prețul, ceea ce îl face ideal pentru cele mai importante organizații din toate zonele geografice.

Contra

1. Programele ar putea fi mai lungi, în funcție de durata și numărul proiectelor, ceea ce ar putea afecta elementele esențiale ale lucrului la termene limită strânse.

2. Clienții din diferite zone pot întâmpina uneori dificultăți în ceea ce privește respectarea limbii sau a timpului în care trăiesc.

3. Lipsa birourilor locale în unele țări pe care le deservește creează, de asemenea, neplăceri clienților care ar putea avea nevoie de serviciile firmei la fața locului.

Prin urmare, dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție în China, contactați Dongguan Sincere Tech Co., Ltd, deoarece oferă toate soluțiile dvs. de fabricație cu precizie și profesionalism.