3 plakalı enjeksiyon kalıbı
3 Plakalı Enjeksiyon Kalıpları Nedir
3 plakalı enjeksiyon kalıbı (üç plakalı enjeksiyon kalıbı) üreticilerin plastik bileşenler oluşturmak için kullandıkları enjeksiyon kalıplama araçlarından biridir. Diğer araçlar enjeksiyon kalıplama araçlarını içerir. Kalıbın boşluğunu ve yolluk sistemini oluşturmaktan sorumlu olan üç ana plaka olmadan plastik bir ürün için eksiksiz bir kalıp tasarımına sahip olmak imkansızdır. İnsanlar üç plakadan ilkine "A", ikincisine "B" ve üçüncüsüne "C" olarak atıfta bulunma eğilimindedir. Aşağıda, gerçekleştirdikleri işlevlerin bir derlemesi yer almaktadır:
- İlk plaka olarak da bilinen A Plakası, kalıbın temel, taşınmaz yüzeyidir. Tipik olarak, erimiş plastiği kalıba enjekte etmek için ana kanal olan yolluk içerir.
- İkinci plaka veya B plakası, plastik bileşen için ana deliğin açılmasına yardımcı olan hareketli bir plakadır. Kalıp kapandığında B plakası hareket ettirilerek erimiş plastiğin boşluğa akması ve ürünün istenildiği gibi şekillendirilmesi sağlanır.
- Üç Plakalı C Şekli: Kalıplanan parçanın kalıptan çıkarılmasına yardımcı olan ek bir hareketli plaka C plakasıdır. Kalıplama işleminin sonunda, genellikle ejektör pimlerine veya katılaşan plastik bileşeni kalıptan dışarı zorlayan başka bir mekanizmaya sahiptir.
Yolluk sisteminin kalıplanan parçadan uzaklaştırılması, üç plakalı enjeksiyon kalıbının belirleyici özelliğidir. Enjeksiyon ünitesi, erimiş plastiği yolluk sistemini oluşturan kanallar aracılığıyla boşluğa boşaltır. Bu ayrımın faydaları arasında daha kısa döngü süreleri ve daha kolay ürün çıkarma yer alır ve ayrıca daha karmaşık kalıp tasarımları oluşturmayı mümkün kılar.
I. 3 Plakalı Enjeksiyon Kalıbının Bileşenleri
Daha karmaşık geometrilere sahip plastik enjeksiyon parçalarına ihtiyaç duyulduğunda, üç plakalı enjeksiyon kalıbı, parçayı yolluk sisteminden otomatik ve verimli bir şekilde ayırarak sürece yardımcı olan gelişmiş bir araçtır. Daha basit olan iki plakalı kalıpla karşılaştırıldığında, bu kalıpta fazladan bir ayırma düzlemi vardır. A üç plakalı enjeksiyon kalıbı sistem, her biri belirli bir işlevi yerine getiren aşağıdaki ana parçalardan oluşur:
A Tarafı: Üç plakalı bir enjeksiyon kalıbında A tarafı, kalıplanan parçanın dışını şekillendiren ana boşluk plakasıdır. İki kısmı vardır: parçanın içini şekillendiren çekirdek yarısı ve dışını şekillendiren boşluk yarısı. A tarafı enjeksiyon kalıplama makinesinin sabit tarafına yerleştirildiğinde, kalıp yapılırken yerinde kalır.
B Tarafı: Kalıbın "sıyırıcı plaka" olarak da adlandırılan B tarafı, A tarafındaki parçaları destekler ve kalıplanan parçanın çıkmasını kolaylaştırır. Kalıp açılıp kapandıkça A tarafı ile birlikte hareket eder, bu da parçanın kalıplandıktan sonra kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırır. Genellikle ejektör pimleri B tarafındadır. Bu pimler, soğuduktan sonra parçayı kalıptan dışarı iter.
C Plakası: Yolluk plakası veya Yüzer Plaka olarak da adlandırılan C plakası, plastik eriyiği farklı kapılara dağıtan yolluk sistemini barındırır. Bu plaka üç plakalı bir kalıpta bağımsız olarak hareket eder, C plakası üst ve boşluk plakaları arasında bulunur, yüzer plaka kapı mekanizmasını barındırır. yolluk sisteminin ve parçaların bağımsız olarak çıkarılmasını sağlar, bu 3 plakalı kalıp ile 2 plakalı kalıp arasındaki temel farktır.
Yolluk ve Yolluk Sistemi: Üç plakalı bir enjeksiyon kalıbında, yolluk ve yolluk sistemi erimiş plastiği enjeksiyon ünitesinden kalıbın yuvasına taşır. Yolluk, plastiğin girdiği kalıptaki açıklıktır ve yolluklar malzemeyi farklı deliklere taşır. Dengeli dolum ve kısa döngü süreleri için yolluk ve yolluk sisteminin doğru tasarlanması önemlidir.
Soğutma Sistemi: Kalıplanan parçanın yapısını korumak ve döngü sürelerini kısaltmak için etkili bir soğutma sistemi gereklidir. 3 plakalı bir enjeksiyon kalıbının soğutma sistemi, soğutucuyu kalıbın etrafında hareket ettiren kanallardan oluşur. Bu, ısıdan kurtulur ve plastiği sertleştirir. Nihai parçada çarpılma, çökme izleri ve diğer kusurların önlenmesi için soğutma tasarımının doğru yapılması gerekir.
Üç plakalı bir enjeksiyon kalıbının parçaları, hassas, yüksek kaliteli plastik parçaları hızlı ve kolay bir şekilde yapmak için birlikte çalışır. Kalıplama sürecinde her bir parçanın ne işe yaradığını anlamak, en iyi kalıpları yapmak, döngü sürelerini kısaltmak ve her bir parçanın kalitesinin her zaman aynı olmasını sağlamak için önemlidir. Üreticiler A tarafı, B tarafı, C tarafı, yolluk ve yolluk sistemi ve soğutma sistemine çok dikkat ettiklerinde, enjeksiyon kalıplama operasyonlarından daha iyi sonuçlar alabilirler.
Üç Plakalı Kalıbın Birçok Faydası Vardır:
Yollukların ve parçaların otomatik ve eşzamanlı olarak çıkarılmasını sağlayarak döngü sürelerini iyileştirir.
Daha karmaşık geometrilere sahip bileşenlerin kalıplanmasına izin verir.
Birden fazla kapı içererek kalıba plastik akışını iyileştirebilir.
Dezavantajları: 2 plakalı kalıplara kıyasla daha karmaşık, maliyetli ve üretimi ve bakımı zordur.
Yolluk çıkarma işleminin karmaşıklığı daha uzun döngü sürelerine neden olabilir.
Plastik parçaların yapımı söz konusu olduğunda, üç plakalı enjeksiyon kalıbı, karmaşık bileşenlerin verimli ve esnek bir şekilde üretilmesine olanak tanıyan kullanışlı bir araçtır.
Eğer 3 plakalı enjeksiyon kalıbına mı, 2 plakalı enjeksiyon kalıbına mı yoksa 3 plakalı enjeksiyon kalıbına mı ihtiyacınız olduğunu bilmediğiniz bir projeniz varsa sıcak yolluk kalıbı? Bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız, 3 plaka enjeksiyon kalıbı sunuyoruz, 2 plakalı enjeksiyon kalıbı ve diğer plastik enjeksiyon kalıpları, bunu sizin için inceleyeceğiz ve parça tasarımınıza göre size bir teklif göndereceğiz.
Cevapla
Tartışmaya katılmak ister misiniz?Katkıda bulunmaktan çekinmeyin!