Şunun için etiket arşivi: enjeksiyon kalıp takımları

Saat kulesi sloganı "Made in Germany" olan bir ülke olarak Almanya, mühendislik, üretim ve teknolojide kendini en yüksek yenilikçi seviyelerden biri haline getirmiştir. Avrupa'nın en büyük ekonomi ülkesi ve dünyanın en büyük ihracatçı ülkelerinden biri olan Almanya, iyi bir itibara ve ihtiyaç duyulan bir kalite ve dayanışma kavramına sahiptir. İmalat, ülke ekonomisinin genel performansına en büyük katkı sağlayan unsurlardan biridir ve verimliliğe, yeni üretim yöntemlerine, sürdürülebilirliğe ve otomasyona odaklanmaktadır. Almanya, hassas mühendisliğin bir temsilcisi olarak otomobil, elektronik ve tıbbi ekipman segmentlerinde çok sayıda tanınmış şirkete sahiptir. Ülkenin kalbinde yer alan araştırma ve geliştirme, endüstriyel hakimiyet faktörleri olarak malzeme bilimi, dijitalleşme ve otomasyon alanlarında sürekli yenilikler vaat etmektedir. Ayrıca, üretim hattında IoT, AI ve Robotizasyonun uygulanması yoluyla Endüstri 4.0'ın bir işlevini daha yerine getirmektedir. Bu entegrasyon, Almanya'nın kalite ve verimlilik oranları konusunda dünya çapında standartlar belirlemesini sağlıyor.

Alman üretim ekipmanlarının ana temeli olan ve diğerlerinin yanı sıra otomotiv, ambalaj ve medikal sektörlerine hizmet veren enjeksiyon kalıpçılığımız var. Alman enjeksiyon kalıplama firmaları akıllı aletlerle donatılmış üretim tesislerinde çalışıyor ve ucuz, özelleştirilmiş, doğru ürünler sunuyor. Burada Almanya'nın ne kadar kesin, ekonomik, çevre dostu ve inovasyon odaklı bir ülke olduğu ve istihdamın küresel olarak yer değiştirebildiği bir sektörde üstünlük sağladığı ortaya çıkmaktadır.

Bu makalenin amacı okuyuculara 10 firma ve bu firmaların Almanya'daki çalışmaları hakkında genel bir bakış sunmaktır. enjeksiyon kalıplama Okuyucularımızın öncelikle bu firmaların çalışmalarının ardındaki karmaşıklığı ve yaratıcılığı anlamalarına yardımcı olmak, ikinci olarak da firmaların rollerini ve imalat sanayine katkılarını keşfetme fırsatı elde etmek.

1. Foboha (Almanya) GmbH 

Kuruluş yılı: 1995
Çalışan sayısı: 260
İş türü: FOBOHA, gelişmiş enjeksiyon kalıplama araçları, Küp Kalıplar ve yüksek verimli üretim çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://www.foboha.com
E-posta: info@foboha.com
Telefon: +49 78 32 798 0
Faks: +49 78 32 798 988

Şirket Profili

FOBOHA 1973 yılında Haslach, Almanya'da Werner Bodmer tarafından kurulmuştur. Enjeksiyon kalıplama teknolojisi ürünleri üreten bir şirkettir. Şirket, benzersiz Küp Kalıbı ile tanınmaktadır ve otomotiv, medikal ve ambalaj bölümleri için gelişmiş, yüksek verimli kalıp sistemleri sunmaktadır. Ağustos 2016'da Barnes Group Inc. tarafından satın alınan FOBOHA, şu anda hassas makineler, enerji tasarrufu sağlayan çözümler ve sürdürülebilir, yüksek performanslı üretim kriterleri sağlamak için uluslararası bir üretim şirketinin teknolojilerini ve kaynaklarını kullanmaktadır.

Hizmetler

  • Enjeksiyon kalıplama araçları ve Küp Kalıplar
  • Özel kalıp tasarımı
  • Bakım
  • Kalıplar için onarım teknik desteği


Artıları

1. Yenilikçi Teknoloji Lideri: FOBOHA'nın üretim hattında, üretim kapasitesinde verimliliği artıran ve döngü sürelerini düşüren, şirketi yüksek hacimli üretime uygun hale getiren Küp Kalıp teknolojisi kullanılmaktadır.
2. Yüksek Hassasiyet ve Güvenilirlik: Şirket, çeşitli sektörlerde üretilen ürünlerin kalitesinin artmasını sağlayan en iyi ve uzun ömürlü tasarımı sağlayan en son kalıp teknolojisini sunmaktadır.
3. Sürdürülebilirlik Odağı: FOBOHA çözümü, çevresel üretime, üretim sürecinde verimli enerji kullanımına ve üretimde yeşil malzemeler kullanmaya odaklanmaktadır.

Eksiler

1. Yüksek Başlangıç Maliyetleri: Küp Kalıplar gibi yeni teknolojiler başlangıçta sermaye yoğun olabilir, bu da sadece büyük harcamaları olan işletmelere şiddetle tavsiye edilir.

2. Özel Eğitim Gereksinimleri: FOBOHA'nın işletme ve bakımda kullandığı pek çok teknolojinin gerçekleştirilmesi için ek eğitim gerekmekte ve bu da operasyonel sorunları daha da zorlu hale getirmektedir.

3. Sektöre Özel Odaklanma: Esas olarak kalıplamada yüksek hassasiyetin çok önemli olduğu endüstrilere uygulanan şirket, imalat endüstrisinin diğer alanları için uygun değildir, bu nedenle farklı şirketler tarafından sıklıkla kullanılmaktadır.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama hizmetleri için, lütfen ürün yeniliği için FOBOHA'ya başvurun. 

2. H&K Müller

Kuruluş yılı: 1934
Çalışan sayısı: 110
İş türü: Bu nedenle HK Müller, kozmetik ve ilaç gibi çeşitli sektörler için özelleştirilmiş ambalajlar oluşturmak üzere plastik enjeksiyon kalıplama teknolojik sürecini uygulamaya odaklanmıştır.

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://www.hk-mueller.de/en
E-posta: info@hk-mueller.de
Adres: Alsbacher Eichen 1, 51766 Engelskirchen
Telefon: +49 2263 89-0

Şirket Profili

HK Müller, hassas plastik enjeksiyon kalıplama çözümleriyle ilgilenen önde gelen bir şirkettir ve hassas plastik parçalar ve ambalaj üretimi ile ilgilenmektedir. Müşterileri arasında kozmetik üreticileri, gıda işleme firmaları ve tıbbi odaklı endüstriler bulunmaktadır ve şirket tasarımdan teslimata kadar bir dizi hizmet sağlayabilir. HK Müller, verimli takım yapımı, montaj ve hızlı prototipleme sayesinde güvenilir ve yenilikçi kaliteli çözümler sunmaktadır. Sıkı kalite güvencesi ve müşteri memnuniyetine odaklanmaları nedeniyle, enjeksiyon kalıplama üretiminde çözüm sağlayıcı olarak öne çıkmaktadırlar.

Hizmetler

  • Enjeksiyon Kalıplama
  • Alet Yapımı
  • Montaj Hizmetleri
  • Ambalaj Çözümleri
  • 3D Prototipleme
  • Kalite Kontrol
  • Ulaştırma ve Operasyon Yönetimi

Artıları

1. Birçok dikey sektör için kapaklar ve özelleştirilmiş ürünler.
2. Enjeksiyonla kalıplama yüksek kalitede ve hassastır.
3. Prototip oluşturma ve tedarik zinciri yönetimini de içeren eksiksiz bir hizmet yelpazesi.

Eksiler

1. Çünkü özel hizmetler genellikle genel hizmetlerden daha pahalıdır.
2. Bazı özel tasarımların başarıyla uygulanması için ayrıntılı giysiler gerekebilir.
3. Özel projelerin teslim süresi endişeleri.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama hizmetleri için, sağlam üretim çözümleri ve ürün geliştirme için HK-Müller'e başvurabilirsiniz.

3. Weber GmbH & Co. KG

Kuruluş yılı: 1949
Çalışan sayısı: 1400
Adres: Industriestraße 14 , 35683 Dillenburg, Almanya
İş Tipi:
Weber Group, paketleme, gıda ve endüstriyel otomasyon için otomatik sistemler üretmektedir.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.weber-group.com/en/
Telefon: +49 2771 394-0
E-posta: info(at)weber-group.com

Şirket Profili

Weber Group, otomasyon sistemleri konusunda uzmanlığa sahiptir; şirket, diğer hizmetlerin yanı sıra paketleme otomasyonu, gıda işleme otomasyonu ve kurulum alanlarında faaliyet göstermektedir. Uzmanlık alanları, özel sözleşmeler, enjeksiyon yoluyla işleme teknikleri ve bir üretim sisteminin dahil edilmesidir. Weber Group aynı zamanda tasarım, danışmanlık, tedarik, kurulum, bakım ve bitmiş ürünün servis hizmetlerinde de yer almaktadır. Ürün kalitesi ayrıntılarına dikkat eden bu satıcılar, çeşitli sektörlere hitap eden iş veya kurumsal uygulamalar için verimliliği artıran sağlam, doğru otomasyon araçları sağlar.

Hizmetler

  • Otomatik Paketleme Çözümleri
  • Gıda İşleme Sistemleri
  • Endüstriyel Otomasyon
  • Özel Mühendislik ve Tasarım
  • Sistem Entegrasyonu
  • Satış ve Servis Desteği
  • Robotik ve Yapay Zeka Çözümleri
  • Üretim hatlarının entegre yönetim hizmetleri

Artıları

1. Paketleme ve gıda işleme endüstrisi ekipmanlarının otomasyonu konusunda uzmanlaşmıştır.
2. Gıda ve endüstriyel robotik odaklı farklı sektörler için özel hizmetler.
3. Hizmetler, danışmanlık, sistem uygulamasında teknik destek ve yazılımın satışından sonra takip desteğine kadar uzanmaktadır.

Eksiler

1. Başlangıç maliyetleri standart, kullanıma hazır otomatik sistemlere kıyasla nispeten yüksektir.
2. Karmaşık kurulumlar ve entegrasyon prosedürleri için bu işi Windows sunucu sistemleriyle ilgilenen bir uzmana bırakın.
3. Ağırlıklı olarak otomasyon gereksinimleriyle ilgili bir sektörde faaliyet göstermektedir ve bu da uygulanabilirliğini belirli bir ölçüde sınırlamaktadır.

Danışmanlık ve proje yönetimi uzmanlarının faaliyetleri hakkında daha detaylı bilgi için bu kategorideki linklerde yer alan web sitelerini ziyaret edebilirsiniz.

4. Meusburger Georg GmbH & Co KG

Kuruluş yılı: 1964
Hayır veya çalışanlar: 1700
İş türü: Meusburger, hassas, standart stoklu parçalar, enjeksiyon kalıplama şablonları ve takım yapım şirketleri için özel gereksinimleri karşılayan araçlar ve hizmetler sunar.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://beta.meusburger.com/en-gb
Telefon: +43 5574 67060
E-posta: office@meusburger.com
Adres: Kesselstr.42, Wolfurt, Avusturya

Şirket Profili

Meusburger, tanımlanmış hassas standart parçaların üretiminde uzmanlaşmış ve müşterilerine takım ve kalıp üretimi ile ilgili bireysel çözümler sunan küresel bir şirkettir. Alanında lider endüstrilerden biri olan Meusburger, enjeksiyon kalıplama araçları ve sıcak yolluk sistemlerine odaklanmakta ve garantili kalite ve etkinlik ile geniş bir hizmet kataloğu sunmaktadır. Müşterilerine yenilik, teknik destek ve müşteri memnuniyeti sunar. Hizmetler, zengin CAD kaynakları, eksiksiz eğitim ve hassas mühendislik ve üretimin yapı kataloğu endüstri kriterlerini sağlayarak endüstriyel sektörleri geliştirir.

Hizmetler

  • Takım ve Kalıp Yapımı için Standart Parçalar
  • Sporting Kalıp Tabanı Özelleştirmeleri
  • Sıcak Yolluk Sistemleri ve Bileşenleri
  • Enjeksiyon Kalıplama Araçları
  • CNC İşleme ve İşleme
  • Genel Notlar ve Destek
  • CAD Verileri ve Teknik Kaynaklar
  • Eğitim ve Atölye Çalışmaları
  • Yedek Parça ve Aksesuarlar
  • İşbirliği ve Çalışma Önerisi

Artıları

1. Ayrıca kabul edilebilir bir değiştirilebilirlik sağlarlar ve bileşenlerin gerekli kalite ve güvenilirliğini garanti ederler.
2. Sunulan ürün ve hizmetler arasında temel, çeşitli ve hatta özel hizmetler bulunmaktadır.
3. Bilgisayar destekli tasarım verilerinin yanı sıra teknik destek ve/veya eğitim.

Eksiler

1. Bu özel amaçlı çözümler de nispeten pahalıdır.
2. Karmaşık projelerin tamamlanması, projenin tamamlanması için gereken süre nedeniyle daha fazla zaman alabilir.
3. Aletler ve enjeksiyon kalıplı ürünler dışındaki ürünlere konsantrasyon eksikliği.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama konusunda Meusburger, doğru ve yüksek kaliteli enjeksiyon kalıp araçları ve çözümleri için tercih edilen şirket olmalıdır.

5. Hofmann - Ihr Impulsgeber

Kuruluş Yılı: 1958
Çalışan sayısı: 280
İş türü: Hofmann, çok çeşitli imalat sektörleri için önde gelen bir enjeksiyon kalıplama, takım imalatı ve otomasyon uzmanıdır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.hofmann-impulsgeber.de/
E-posta: info@hofmann-impulsgeber.de
Adres: An der Zeil 2 25339 Lichtenfels Almanya

Şirket Profili

Başlangıçta kalıp ve takım tedarikçisi olan Hofmann Impleader, takım yapımı, enjeksiyon kalıplama ve katkılı üretim alanlarında lider bir kuruluş olarak ortaya çıkmıştır. Merkezi Almanya'da bulunan şirket, otomobil, tıp ve tüketiciler gibi sektörler için hassas mühendisliğe odaklanıyor. Prototip ve seri üretimin yanı sıra 3D baskı ve gelişmiş kalıp yapımı sağlayan Höfmann ile hizmetleri ilk ekipmandan yüksek hacimli üretime kadar uzanıyor. Kalite, yenilikçilik ve sürdürülebilirliğe olan bağlılıkları, müşteri gereksinimlerini karşılayan güvenilir ve verimli çözümleri garanti ediyor.

Hizmetler

  • Alet Yapımı ve Kalıp Yapımı
  • Enjeksiyon Kalıplama Çözümleri
  • (2) Katmanlı Üretim (3D Baskı)
  • Prototipleme ve Hızlı Prototipleme
  • Büyük Ölçekli Üretim Esneklikleri
  • Özel Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği
  • Kalite Güvence ve Test
  • Bakım ve Onarım Hizmetleri
  • İş Otomasyonu ve Verimli Süreç
  • Danışmanlık Hizmetleri ve Teknik Destek

Artıları

1. Hassas alet üretimi, enjeksiyon kalıplama uygulaması ve eklemeli üretimin endüstriyel uygulaması konularında temel yetkinlikler.
2. Konsept prototiplemeden yüksek üretim hacmine ve çeşitli sektörlere kadar her şey.
3. 3D baskı gibi öncü teknolojilerle inovasyon ve sürdürülebilirlikte sürekli gelişimi garanti edin.

Eksiler

1. Çözüm ve teknolojilere yapılan yüksek ilk yatırımların düşük kullanıcı değeri.
2. Uzmanlaşmış hizmetler, projeye bağlı olarak her zaman daha uzun teslim süreleri alırken, büyük olanlar.
3. Ağırlıklı olarak kabul edilebilir üretim seviyeleri gerektiren sektörlere yoğunlaşarak pazar çeşitlendirmesini kısıtlamıştır.

Almanya'da profesyonel enjeksiyon kalıplama hizmeti almak için Hofmann Impulsgeber ile iletişime geçin.

6. EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Kuruluş Yılı: 1978
Çalışan sayısı: 300-500
İş türü: Ewikon, sıcak yolluk sistemleri tedarikçisi ve enjeksiyon kalıplama ve plastik işleme alanında kapsamlı bir çözüm sağlayıcısıdır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.ewikon.com
E-posta: info@ewikon.com
Telefon: +49 6451 5010
Adres: Siegener Straße 35, Frankenberg, Almanya

Şirket Profili

Ewikon, enjeksiyon kalıplama için sıcak yolluk sistemlerinin dünya standartlarında bir üreticisi ve tedarikçisidir ve özel uygulama gereksinimlerine uyacak bir dizi sıcak yolluk geliştirmeye odaklanmaktadır. Öncelikle tasarım, kurulum, bakım, onarım ve teknik danışmanlık konularında uzmanlaşan Ewikon, sistemlerin işlevselliğinde bir iyileşmeyi garanti eder. Yenilikçi teknolojileri ve müşterilerin ihtiyaçlarına verdikleri önem nedeniyle, doğru ve kaliteli enjeksiyon kalıplama ve plastik işleme ile ilgilenen çeşitli branşlardaki işletmeler için güvenilir endüstriyel ortaklardır.

Hizmetler

  • Sıcak Yolluk Sistem Tasarımı ve Mühendisliği
  • Özel Enjeksiyon Kalıplama Çözümleri
  • Kurulum ve Devreye Alma Desteği
  • Bakım ve Onarım Hizmetleri
  • Teknik Danışmanlık ve Sorun Giderme
  • Yedek Parçalar ve Optimizasyon
  • Eğitim ve Atölye Çalışmaları

Artıları

1. İlgili uygulamalar için üstün, hassas tasarımlı sıcak yolluklu enjeksiyon kalıplama sistemleri sunar.
2. Bu aktifleştirilmiş hizmet teklifleri kapsamın kurulum, bakım ve onarım hizmetlerini içerir.
3. Mevcut sistemlerin iyileştirilmesi ve daha da optimize edilmesi için özel teklifler sunar.

Eksiler

1. En üst düzey sıcak yolluk sistemlerinin uygulanması için ön maliyetler nispeten yüksektir.
2. Uzmanlaşmış sistemler çok karmaşık olabilir ve teknik personel gerektirebilir.
3.Bu aynı zamanda, ürün özel geliştirme çalışmaları içeriyorsa veya sistem düzeyinde optimizasyonlar gerekiyorsa teslim sürelerinin daha uzun olabileceği anlamına gelir.

EWIKON, sıcak yolluk sistemleri ve sofistike teknolojiler konusunda geniş deneyime sahiptir, bu nedenle Almanya'da enjeksiyon kalıplama için ideal çözüm sağlayıcısıdır. Üstün hizmetler için onlarla iletişime geçin.

7. Rosti GP Almanya

Kuruluş Yılı: 1944
Çalışan sayısı: 400-500
İş türü: Rosti, dünya çapındaki endüstriler için ürün tasarımı ile birlikte teknik plastik enjeksiyon kalıplama ve fason üretim konusunda lider bir küresel tedarikçidir.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://rosti.com
E-posta: gdpr@rosti.com.
Telefon: + 46 (0)40 204 701
Adres: Västra Varvsgatan 19S211 77 Malmö, İsveç

Şirket Profili

İsveç'in Malmö kentinde 1944 yılında kurulan Rosti Group, plastik konusunda uzmanlaşmış, önde gelen bir tam hizmet fason üretim ve enjeksiyon kalıplama şirketidir. 1969 yılında kurulan ve Avrupa ve Asya'da 12 tesisi bulunan Rosti, ambalaj, medikal ve otomotiv sektörlerinde anahtar teslim çözümler sunmaktadır. Sürdürülebilirlik, yenilikçilik ve mükemmelliğe olan bağlılığıyla Rosti, müşterilerine en iyi sürdürülebilir, yenilikçi çözümlerle hizmet vermek için Tutku, Dürüstlük, Ortaklık ve Mükemmellik temel değerlerini kullanmaktadır.

Hizmet

-         Plastik enjeksiyon kalıplama

        Yüzey bitirme

-         Üst kalıplama

-         Metalden plastiğe dönüşüm

-         Fason Üretim

-         Enjeksiyon şişirme

Artıları

1. Coğrafi Kapsam - Rosti şirketi şu anda on iki üretim tesisine sahiptir; böylece Rosti'nin küresel kapsamı garanti edilebilir.
2. CP - Tasarım, kalıplama, montaj veya lojistik ihtiyaçları için tek elden sağlayıcı olarak iş yapmak.
3. Bulaşıcı Olmayan Hastalıklar Odak Alanı - Şirketin çevreye duyarlılığı ISO 50001 enerji yönetim sistemine bağlılığı ile kanıtlanmıştır.

Eksiler

1. Pahalı - Bazen, küçük bir işletme için pahalı olabilirler.
2. Sınırlı özelleştirme - Bir şirketin süreçlerinin entegre edilmesi ürün tasarımını sınırlayabilir.
3. Bölgeye güven - İş ve operasyonlar, daha az yapıya sahip çok gelişmekte olan bölgelerde sorunlu olabilir.

Rosti'nin ileri teknolojisi ve yerel deneyimi, onu Almanya'da plastik enjeksiyon kalıplama için ideal bir şirket haline getirmektedir.

8. Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

Kuruluş Yılı:  1956
Çalışan sayısı: 400-500
İş türü: Mühendislik, kalıp yapımı, çok bileşenli kalıplama, hibrit teknik, sıvı enjeksiyonu ve yüksek performanslı plastikler.

Web sitesi ve iletişim

Telefon: +493726/2649
Web sitesi: https://www.otto-im.de/en
E-posta: kontakt@otto-im.de
Adres: Kurze Str. 14, 09577 Niederwiesa, Almanya

Şirket Profili

Otto Injection Molding GmbH & Co. KG 1956 yılında Niederwiesa, Almanya'da kurulmuştur ve şirket yüksek kaliteli enjeksiyon kalıpları ve enjeksiyon kalıplı parçalar ile ilgilenmektedir. Hedef endüstriler arasında medikal, havacılık ve otomotiv bulunmaktadır; çok bileşenli kalıplama, hibrit teknoloji ve sıvı enjeksiyonu sağlarlar. Mühendislik, kalıplama ve üretim alanlarındaki uzmanlığıyla övünen Otto, kaliteli inovasyon sunma konusundaki kararlılığını sürdürmüştür. Sağlam finansal performansı ve güvenilir istikrarı ile dünya çapında üstün plastik ürünlerin en iyi tedarikçilerinden biri olmaya devam etmektedir.

Hizmetler

-         Enjeksiyon kalıplama

        Kalıp yapımı

        Mühendislik

Artıları

1. Enjeksiyon kalıplama ve İleri Teknolojiler - Altmış yılı aşkın süredir güçlü bir şekilde devam ediyor.
2. Çoklu Çözüm Türleri - Sağlık, havacılık ve otomotiv gibi çeşitli sektörlere çözümler sunar.
3. Yenilik ve Kalite - Yüksek performanslı plastikleri, çevre dostu bir yaklaşımı ve en yeni kalıplama tekniklerini hedefler.

Eksiler

1. Başka bir dezavantaj daha var: Yüksek maliyetler. Üstün kaliteli hizmetler, küçük bütçeli küçük işletme kuruluşlarına uymayabilir.
2. Küçük Uluslararası Erişim - Çoğu Almanya merkezlidir ve bu nedenle yalnızca küçük bir dereceye kadar uluslararası erişime sahiptir.
3. Yüksek entegrasyon - Bazı ürünler veya sistemler, sofistike teknolojiler nedeniyle üretimi daha uzun sürebilen çok sayıda bileşen içerir.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama hizmetleri ararken Otto Injection Molding'e güvenin çünkü onlar en iyisidir.

9. Braunform GmbH

Kuruluş yılı: 1977
Çalışan sayısı: 200-300
İş türü: Mühendislik, kalıp yapımı, çok bileşenli kalıplama, hibrit teknik, sıvı enjeksiyonu ve yüksek performanslı plastikler.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.braunform.com/de
E-posta: info@braunform.com
Telefon: +49 7663 93200
Adres: Industriestraße 25,79353 Bahlingen am Kaiserstuhl,,Almanya.

Şirket Profili

Braunform GmbH & Co, KG 1977 yılında Almanya'da kurulmuş olup Yüksek Hassasiyetli Enjeksiyon Kalıpları ve Temiz Oda Ürünleri konusunda uzmanlaşmıştır. Hedef müşterileri arasında ilaç, otomobil ve elektronik sektörleri de dahil olmak üzere imalat sektörü bulunmaktadır; çok bileşenli ve MED Kalıp çözümleri, ilaç, otomotiv ve elektronik gibi teknolojik çözümlere sahiptir. Ayrıca çok bileşenli ve MED Kalıp çözümleri gibi ileri teknolojiler de sunmaktadır. Kalite, sürdürülebilirlik ve inovasyonu hedefleyen Braunform, bugün ISO sertifikalarına sahiptir. Çalışan sayısı 380, ödüller: kazanan uzmanlığı için, dinamik endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için enerji verimli ve gelişimsel olan özelleştirilmiş ürünler sunmaktadır.

Hizmetler

  • Ürün geliştirme işbirliği
  • Moldflow analizi ile kalıp tasarımı optimizasyonu
  • Akıllı kalıp tasarımı sayesinde verimli üretim
  • Yeni teknolojilerin entegrasyonu
  • Yüksek performanslı enjeksiyon kalıbı yapısı

Artıları

1. Kalıp İmalatı - Enjeksiyon kalıbı ve temiz oda ürünleri sağlayan 45 yılı aşkın deneyim.
2 . Wanshida, çok bileşenli, MED Kalıp ve yığın kalıp sistemleri de dahil olmak üzere tekrarlayıcı ve orijinal teknolojiler yaratmak üzere konumlandırılmıştır.
3. GRI Sürdürülebilir Kalkınma - Doğal enerji kullanır; kalite yönetimi konusunda uluslararası standartlar için tanınırlığa sahiptir.

Eksiler

1. Daha Yüksek Fiyat - Sofistike hizmet seçenekleri, start-up'lara ve diğer işletmelere sunulan hizmet nedeniyle yüksek fiyatlar çekmektedir.
2. Coğrafi Uzmanlaşma - Almanya'daki operasyonların çoğu uluslararası pazarlara erişimi engelleyebilir.
3. Parçalanmanın Sürekliliği - yeni teknolojilerle birlikte, mevcut karmaşık üretim sürecinin daha da karmaşık hale geleceği ve bunun sonucunda ürünlerin geliştirilmesi ve üretilmesi için daha fazla zaman harcanacağı yönünde bir rüzgar var.

Almanya'daki en yetkin plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti sağlayıcılarını arıyorsanız, iletişime geçebileceğiniz en iyi şirket Braunform GmbH'dir.

10. DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD

Kuruluş yılı: 2005
Çalışan sayısı:80-100
İş türü: Plas.co, farklı operasyon sektörlerine doğru plastik enjeksiyon kalıplama ve küresel üretim süreçlerine çözümler sunar.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://plas.co/
E-posta: sales@cnm-mold.com
Telefon: +86 (0)769-3388 9978
Faks: +86 (0)769-3388 9978
Adres: 2. sanayi bölgesi, TianTou Cun, HengLi Kasabası, DongGuan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin, 523460

Şirket Profili

Plas.co, elektronik, otomotiv ve tüketim malları endüstrileri için plastik enjeksiyon kalıplama ve çok yönlü üretim çözümleri üreten köklü bir şirkettir. Yetkinlikleri ürün tasarımı, prototipleme, takım yapımı, 2K kalıplama ve aşırı kalıplamayı içerir. Ayrıca PCB tasarım hizmetleri, CNC işleme, kalıp döküm kalıplama ve yüksek hacimli üretim ile de ilgilenmektedirler. Kalite güvencesi, üretim hizmetlerindeki yenilikler ve müşteri beklentilerine odaklanma sayesinde Plas.co, çeşitli üretim gereksinimleri için çözümler sunar.

Hizmetler

  • Ürün tasarımı ve üretimi
  • Prototip oluşturma ve test etme
  • Plastik kalıp tasarımı ve imalatı
  • 2K kalıplama ve üst kalıplama
  • PCB tasarımı ve döküm kalıpları
  • CNC işleme
  • Sertifikasyon hizmetleri
  • Seri üretim ve montaj
  • Muayene ve paketleme çözümleri

Artıları

1. Tasarımdan üretime kadar tam süreç hizmetleri, müşterilerin ihtiyaç duydukları her şeyi tek bir yerden almalarını sağlar.
2. 2K kalıplama ve üst kalıplamanın doğru şekilde uygulanması ürün kalitesini artırır.
3. Tatmin edici sonuçları garanti altına almak için gözetim ve belgelendirme hizmetleri yoluyla arızanın büyümesini önleme konusunda artan endişe.

Eksiler

1. Bilgisayarlı sayısal kontrol ile işleme ve basınçlı döküm için kalıplama gibi hizmetlerde yüksek kurulum maliyeti.
2. Uzmanlaşmış süreç, özel işler için rutin işlere göre daha uzun sürebilir.
3. Basit bir ifadeyle, bu durum onu yalnızca hassas endüstriler için uygun hale getirirken, bu pazar için gereken esneklikten yoksun bırakıyordu.

Tek elden plastik enjeksiyon kalıplama, prototipleme ve montaj hizmetleri sağlayıcısı istiyorsanız, Plas.co'ya gidin.

Enjeksiyon kalıplama Hollanda'nın en gelişmiş ileri üretim teknolojileri dallarından biri olmuştur. Kültürel olarak mühendisliği, sürdürülebilir endüstrileri ve otomasyon yeterliliği ile ünlü olan ülke, birinci sınıf enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunarak dünya çapında zirveye yükselmiştir. Enjeksiyon kalıplama tekniklerinde uzmanlaşan Hollanda'daki şirketler, müşterilerine otomotivden havacılığa, sağlık hizmetlerinden elektroniğe ve tüketim mallarına kadar çeşitli hizmetler sunmalarını sağlayan doğrulukları ve güvenilirlikleri ile tanınırlar. Hollanda'da kullanılan enjeksiyon kalıplama teknolojisi, ekipman kullanımını ve robotik ve sürdürülebilir uygulamaların uygulanmasını içerir. İşletmeler, ürün tasarımı, model geliştirme, yüksek hassasiyetli mikro kalıplama ve prototip tasarım sistemleri için modern hesaplama araçlarını kullanır. Nihai çözümleri sunma yeteneği, müşterilere endüstri standardını ve / veya spesifikasyonunu karşılayan ürünler sağlayan prototipleme ve seri üretime bağlıdır.

Bununla birlikte, enjeksiyon kalıplama alanında faaliyet gösteren Hollandalı firmalar, enerji ve geri dönüştürülebilir malzemelerin verimli kullanımını entegre ederek ve atıkları en aza indirerek sürdürülebilirliğin önemini kabul etmektedir. Bu aynı zamanda çevresel sürdürülebilirlik kavramını da beraberinde getirmekte ve üretim süreçlerini uluslararası alanda daha sürdürülebilir hale getirme yönündeki süregelen eğilime uymaktadır. İster ince özellikli tıbbi bakım kalıplarına, ister büyük otomotiv aksesuarları üretimine veya çevre dostu ambalaj çözümlerine ihtiyacınız olsun, bu şirketler en yeni enjeksiyon kalıplama uzmanlığını uygulamaya koymaktadır. Sektördeki önemli Hollandalı oyuncular hakkında öğrenilecek daha çok şey var enjeksiyon kalıplama sektörü ve yenilikçi hizmetleri - okumaya devam edin.

Bu makale, Hollanda'nın en iyi 8 enjeksiyon kalıplama şirketini, uzmanlık alanlarını, teknolojik yönlerini ve öne çıkan özelliklerini analiz ederek tartışmaktadır.

1. Helvoet Kauçuk ve Plastik Teknolojileri B.V.

Kuruluş yılı: 1939
Çalışan sayısı: 300-400
İş Yetenekleri: Helvoet, yüksek hassasiyetli üretim, malzeme bilgisi, hibrit parçalar ve sertifikalı kaliteye dayalı üretim çözümlerinde uzmanlaşmıştır.
Adres: Centaurus 146, Tilburg, 5015 TA, Hollanda

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://www.helvoet.com
E-posta: info@helvoet.com
Telefon: +31 (0) 13 547 8600

Şirket Profili

Helvoet, kauçuk ve plastik enjeksiyon kalıplama yoluyla son derece karmaşık bileşenlerin ve alt montajların dünyadaki lider sağlayıcısıdır. Yedi buçuk yılı aşkın deneyimi sayesinde otomotiv, yiyecek ve içecek, ilaç ve ambalaj endüstrileri için uygundur. Helvoet, yılda yaklaşık bir milyar parça üretmek için yedi üretim tesisinde faaliyet göstermektedir. ISO 9001, 14001, 13485, IATF 16949 sertifikalı şirket, çeşitli endüstriyel sektörler için kullanıma hazır ürün çözümleri sunmak için kalite, çevre ve yeniliğe odaklanmaktadır.

Hizmetler

  • Enjeksiyon kalıplama ürünleri (kauçuk taban, plastikler ve kombinasyon teknikleri).
  • Ürün tasarımı ve mühendisliği
  • Büyük hassasiyet gerektiren bileşen üretiminin gelişen yolu
  • Özel malzeme geliştirme
  • Fason üretim
  • Farklı kalite süreçleri için ISO ve IATF sertifikalarının kabul edilmesinden bu yana,

Artıları

1. Söz verdiğimiz hassasiyet ve kalite: ISO/IATF sertifikaları.

2. Özellikle termoplastikler ve hibrit ürünler olmak üzere çeşitli malzemelere ilişkin bilgi artırımı.

3. Dünya genelinde modern bitkiler yılda bir milyar parçadan fazla ürün vermektedir.

Eksiler

1. Bu, öncelikle otomotiv ve ambalaj endüstrileri gibi sektörlere dayanmaktadır.

2. Cal comp, üretim süreçlerinin basit bir tel kesme ve lehimleme işleminden daha karmaşık olduğuna dikkat çekiyor. Dolayısıyla, üretim süreçleri nedeniyle daha yüksek maliyetlerle karşılaşma eğilimi vardır.

3. Ağırlıklı olarak enjeksiyon kalıplamadan bahsediyor ve geniş teknoloji çeşitliliğini kapsamıyordu.

Enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmış ve doğruluk sunan bir şirket arıyorsanız, Helvoet bu şirkettir.

2. Orange Plastics BV

Kuruluş yılı: 2002
Çalışan sayısı: 50-100
İş Yetenekleri: Orange Plastics, çevre dostu, özelleştirilebilir ve tasarlanmış ürünler ve kaliteli üretim sağlayan plastik enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmıştır.
Adres: Straatweg 26, 3604 BB, Maarssen, Hollanda

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://orangeplastics.com
E-posta: info@orangeplastics.com
Telefon: +31 346 252 128

Şirket Profili

Orange Plastics, ürün tasarımından nihai üretime kadar çeşitli ürünler için plastik enjeksiyon kalıplama ile ilgilenen Hollanda merkezli bir şirkettir. Farklı sektörlerde faaliyet göstermektedirler: sağlık, inşaat ve enerji. Firmanın iş büyümesi için stratejik yönü, uyarlanabilirlik, merkezi olmayan üretim ve minimum olumsuz çevresel etkilere odaklanmaktadır. İkili, çıktılarının özelleştirilmesine izin verdikleri için kaliteyi artırmak için müşterilerle birlikte çalışıyor. Hollanda ve Çin'de operasyonları var ve çok çeşitli B2B ürünleri tedarik ediyorlar.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıplama
  • Ürün tasarımı ve prototip
  • Tam ölçekli üretim
  • Yeşil ve esnek üretim
  • Hollanda'da bir fabrika ve Çin'de bir fabrika ile yerel üretim.
  • Esneklik ve yüksek kaliteye vurgu yapan B2B çözümleri

Artıları

1. BRC ve ISO 19011 akreditasyonları ile biyolojik olarak parçalanabilir ve yüksek kaliteli plastik enjeksiyona odaklanıyor.

2. İş, tıbbi deneyim ve inşaat.

3. Hollanda ve Integral Çin'deki üretim tesisleri ile çözümler.

Eksiler

1. Sadece plastik enjeksiyon kalıplama ile sınırlıdır ve bu nedenle teknoloji çeşitliliği ile sınırlandırılmıştır.

2. Uluslararası tesislerin kullanılmasından kaynaklanan potansiyel sorunlardan biri de lojistik konuların gündeme gelmesidir.

3. B2B yönelimi, küçük veya bireysel müşterileri değerlendirme dışında bırakabilir.

Orange Plastics, kaliteli hizmet sunarken farklı endüstriler ve ihtiyaçlar için esnek ve sürdürülebilir plastik enjeksiyon kalıplamada özel çözümler sunar.

3. Promolding BV

Kuruluş yılı: 1997
Çalışan sayısı: 30-80
İş Yetenekleri: Promolding, tasarım, mühendislik ve polimer üretim hizmetleri sunarak polimer geliştirme ve tasarımına odaklanmaktadır. Özellikle tıbbi, havacılık ve otomotiv uygulamaları için bileşenler ve hassas temiz oda enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmıştır.
Adres: Laan van Ypenburg 108, 2497 GC Den Haag, Hollanda

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://www.promolding.nl/en/
Telefon: +31 (0)70 307 47 30, +86 (0) 21 513 20717

Şirket Profili

Promolding, tasarım, mühendislik ve üretim için polimerler yaratmaya odaklanan Hollanda merkezli bir şirkettir. Havacılık ve otomotiv alanında faaliyet göstermekte ve aynı zamanda gelişmiş plastik parçaların sağlık hizmetlerine sunulmasında uzmanlaşmaktadır. Promolding, tıbbi ve yüksek hassasiyetli uygulamalar için sürdürülebilirlik, yüksek teknoloji teknolojileri ve temiz oda enjeksiyon kalıplamaya odaklanmaktadır. Ortaklıklar konusunda uzmanlaşarak, endüstri sektörünün en karmaşık gereksinimlerine yenilikçi bir yaklaşım sunarlar. Kalite ve etkinlik sunmak için Hollanda ve Çin'de bulunan merkezleriyle uluslararası alanda faaliyet göstermektedirler.

Hizmetler

  • Üretim için polimerlerin tasarımı ve mühendisliği.
  • Temiz oda enjeksiyon kalıplama tıbbi parçalar için kullanılır.
  • Sivil ve savunma havacılık ve otomobil endüstrileri için diğer yüksek performanslı yedek parçaların oluşturulması.
  • Farklı zorluktaki görevlere bireysel yaklaşım.
  • Güçlü, uygulanabilir, orijinal polimer bilimleri.

Artıları

1. Çeşitli endüstrilerle ilgili gelişmiş polimer malzeme sistemlerinin özel olarak yaratılmasında uzmanlaşmıştır.

2. Hassas üretim için tıbbi ve hassas endüstri temiz oda enjeksiyon kalıplama.

3. Uzun vadeli ilişkilerin sürdürülebilirliğine ve geliştirilmesine yüksek önem verilmesi.

Eksiler

1. Polimer bazlı teknolojiler ve endüstrilerle sınırlı olarak azaltılmıştır.

2. Yüksek pazar uzmanlaşması, havacılık ve sağlık gibi sektörlere dayandığı için stratejik ayarlamaların esnekliğini de sınırlayabilir.

3. Farklı ülkelerdeki operasyonların denetlenmesi bazı karmaşık durumlar ortaya çıkarabilir.

Yüksek performanslı polimerler ve titiz temiz oda enjeksiyon kalıplama istiyorsanız, Promolding'e gidin.

4. Rompa Grup

Kuruluş yılı: 1881
Çalışan sayısı: 500-800
İş Yetenekleri: Uzmanlık alanları arasında enjeksiyon kalıplama, ürün tasarımı ve montajı ve ISO akreditasyonuna sahip tedarik zinciri hizmetleri bulunmaktadır.
Adres: Ladonkseweg 1, 5281 RN, Boxtel, Hollanda

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://rompagroup.com
E-posta: info@rompagroup.com
Telefon: + 31(0)411 661200

Şirket Profili

Rompa Group, enjeksiyon kalıplama plastikleri, montaj ve geliştirme hizmetleri alanında önde gelen uluslararası bir üreticidir. 1881 yılında kurulan şirket, otomotiv, elektronik ve sağlık ürünleri gibi alanlarda faaliyet göstermektedir. Şu anda Avrupa, Çin ve Meksika'da üretim tesislerine sahip olan yenilik, sürdürülebilirlik ve dünya üretim organizasyonu stratejisi üzerindedir. Rompa, kaliteli üretim güvencesi vermek için Kalite güvencesi için ISO 9001 ve çevre yönetimi için ISO 14001'i içeren bir ISO sertifikasına sahiptir.

Hizmetler

  • Enjeksiyon kalıplama
  • Damgalama
  • Dekorasyon
  • EMS
  • Montaj
  • Tedarik zinciri çözümü

Artıları

1. Çeşitli uygulamalar için enjeksiyon kalıplama, elektronik entegrasyon ve montaj hizmetleri için yenilikçi çözümler.

2. Avrupa, Çin ve Meksika'daki üretim tesisleriyle coğrafi dağılım.

3. ISO 9001 ve ISO 14001 kalite ve çevre yönetim sistemlerini garanti eder.

Con

1. Siyasi faaliyetler ve yasalar uluslararası ticari işlemleri sınırlandırabilir.

2. Görünüşe bakılırsa, yalnızca işletmeler arası hizmet sağlayıcıları için tasarlanmış, bu da muhtemelen hizmetle ilgili birçok küçük ölçekli projeyi ortadan kaldırabilir.

Bu nedenle, iyi bir uluslararası plastik enjeksiyon kalıplama veya ürün tasarım firmasına ihtiyacınız varsa, Rompa Group size uygundur.

5. HSV Technical Molded Parts N.V.

Kuruluş yılı: 1985
Çalışan sayısı: 150-250
İş Yetenekleri: HSV TMP, çeşitlendirilmiş endüstrilerdeki müşterilerine geniş kapsamlı plastik enjeksiyon kalıplama, tüketici ürünleri tasarımı, dağıtımı ve yüksek teknolojili kalıplama yapan ya da yapmayı teklif eden bir endüstridir.
Adres: Hollanda

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://www.hsv-tmp.com
E-posta:
info-tmp@hsv.nl
Telefon:
+31 (0) 318 - 648 991

Şirket Profili

İki HSV Teknik Kalıplı Parça (HSV TMP) üretim tesisi, kuruluşlarından bu yana büyük döküm polimer çözümlerinde proaktif olmuştur. Şirket, yıllardır üretimini enjeksiyon kalıplama, yüksek basınç ve yapısal köpük kalıplama alanlarında yoğunlaştırmaktadır. Firma, iklimlendirme, sağlık makineleri, ofisler ve yenilenebilir enerji alanlarında çeşitli sektörleri kapsayan birçok projeyi hayata geçirmiştir. HSV TMP bir ISO şirketidir ve bu, kuruluşun en yüksek kalite ve standartlarla çalıştığı, çevre standartlarına cevap verdiği ve kaliteli hizmet sunduğu anlamına gelir.

Hizmetler

  • Yeni ürün geliştirme ve
  • Ürün tasarımı.
  • Hassas enjeksiyon kalıplama.
  • Yüksek basınç
    yapısal köpük kalıplama.

Artıları

1. Daha etkili enjeksiyon teknikleriyle büyük ölçekli plastik parçaların oluşturulmasıyla ilgilenir.

2. Mal ve hizmetlerin üreticilerden tüketicilere aktarılmasında etkin bir yöntem.

3. Makine, medikal, iklimlendirme, yenilenebilir enerji ve daha birçok alandaki deneyim, pazarın büyümesine güç katmaktadır.

Eksiler

1. Sadece plastik enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşan şirket, diğer malzemeleri nasıl kullanacağı konusunda sınırlı kalmaktadır.

2. Kalıplama süreçlerinde gelecekte kaydedilecek ilerlemeler yalnızca daha yüksek maliyetler anlamına gelebilir ve bu da ürün fiyatlarını etkiler.

3. Bu da toplu operasyonların düşük hacimli şirketler için değil, yüksek hacimli şirketler için uygun olabileceği anlamına gelmektedir.

Hizmet avantajları arasında kapsamlı enjeksiyon kalıplama, ürün geliştirme hizmetleri, doğruluk ve HSV TMP'nin yüksek kaliteli hizmetler sunmasını sağlayan hızlı teslimat bulunmaktadır.

6. Reobijn B.V.

Kuruluş yılı: 1959
Çalışan sayısı: 150-300
İş türü: Reobijn, farklı sektörlere ürün tasarımı, mühendislik ve hassas üretim hizmetleri sunan bir plastik enjeksiyon şirketidir.
Adres:  Industrial Street 28, 7482 EZ Haaksbergen

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://reobijn.nl
E-posta: info@reobijn.nl
Telefon: +31 (0)53 890 1232

Şirket Profili
Reobijn, 1959 yılında gerçek ürünün tasarımı, üretimi ve dağıtımı ile ilgilenen bir plastik enjeksiyon kalıplama şirketi olarak kurulmuştur. Elektrik alanı, HVAC, gıda üretimi, medikal ve çok daha fazlası için ürünler tedarik etmektedirler. Böylece, modern teknolojiyi kullanırken ve kaliteye odaklanırken, şirket üretimin verimli olmasını sağlayabilir. Reobijn, özellikle kalite yönetim sistemleriyle ilgili olarak 2015 yılında ISO 9001: Sertifikasına sahiptir.

Hizmetler

  • Enjeksiyon kalıplama
  • ek hi̇zmetler
  • Mühendislik
  • KALIPLAR
  • Ürün tasarımı

Artıları

1. Uzun zamandır ağırlıklı olarak plastik enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmış bir hizmet sağlayıcı olmuştur, bu da şirketin hizmetlerinin gerçekten doğru ve kaliteli olduğunu göstermektedir.

2. ISO 9001: 2015 sertifikası, kuruluş süreçlerinin üretimine uygunluğunu gösterir.

3. Elektrik ve HVAC, gıda ve medikal sektörlerinde yoğunlaşan şirket, birçok sektöre uyum sağlama esnekliğini göstermiştir.

Eksiler

1. Ürünlerinin çoğunluğu enjeksiyon kalıplama içerdiğinden, diğer malzeme ve teknolojilere girişmek için çok katıdır.

2. Arıza süresi, belirli bir sektörün üstesinden gelebileceği projelerin türünün veya tipinin, o sektör tarafından kullanılan özel ekipman türüne bağlı olduğu anlamına gelir.

3. Esas olarak, pazarın dışında kalabilecek veya şirketin tekliflerini karşılayamayacak B2B müşterilerine odaklanır.

Hollanda'daki en iyi enjeksiyon kalıplama hizmetleri için bir ISO firması olan Reobijn'e gitmeniz önerilir.

7. Omefa Europion plastik ve kalıpları

Kuruluş yılı: 1975
Çalışan sayısı: 50-100
İş türü: Omefa, çeşitli endüstriler için Cardon plastik enjeksiyon kalıplama, kalıplama, ürün geliştirme ve çevre dostu ürünlerden biridir.
Adres: Transportweg 4, 2421 LS Nieuwkoop

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://omefa.nl
E-posta: info@omefa.nl
Telefon: +31 (0)172 – 572 149 

Şirket Profili

1975 yılında deneyimli bir iş adamı olan André Soederhuizen tarafından kurulan Omefa şirketi, başlangıçta zımpara bezi ve metal parça üretiminde uzmanlaşmıştır. Plastik enjeksiyon kalıplarına geçti ve düğmeler ve şirinler gibi yenilikler geliştirdi. Bir yangın 1978 yılında binayı yok ettiğinde, Omefa alet ve enjeksiyon kalıplama üretimine girişti. Şirket, Şili'deki Southern Plastics ve Hollanda'daki WARP-Systems'in beklentileri ve girişimleri ile genişledi. Omefa Plastic Profiles Ltd 2022 yılında 50. yılını kutladı ve şirket plastik ve jeotermal iş kollarında hala güçlü bir şekilde yoluna devam ediyor.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıplama
  • Takım yapımı ve kalıp tasarımı
  • Ürün geliştirmenin yanı sıra malzeme seçimi
  • Çevre dostu çözümler
  • Küresel operasyonlar

Artıları

1. PM endüstrisinde, özellikle enjeksiyon kalıplama ve takım yapımında çok sayıda şirket deneyimi ve 1975'ten beri uzun yıllara dayanan yenilik.

2. Küresel pazarları kapsayacak şekilde Şili, Çek Cumhuriyeti ve ABD'de üretim tesislerine sahiptir.

3. Dikey çiftlikler için devrim niteliğindeki CreaTray ve benzersiz jeotermal ürünler gibi yenilikçi ürünlerle sürdürülebilir geleceğe katkıda bulunun.

Eksiler

1. Metal üretiminden plastiğe geçiş, malzeme ve ürünler açısından konumlandırma esnekliğini azaltabilir.

2. Asya'daki ticari genişleme, tedarik zinciri ve lojistik konularını uluslararası sahneye taşıyabilir.

3. Bir sektörden ve odak alanından diğerine sürekli geçiş, zaman zaman stratejide durumsal dengesizlikler yaratabilir.

Enjeksiyon kalıplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, Omefa'nın size özelleştirilmiş hizmetler sunması önerilir.

8. Sincere Tech

Kuruluş yılı: 2005
Çalışan sayısı: 200-300
İş yetenekleri: Plastik enjeksiyon kalıplama, basınçlı döküm, silikon kalıplama ve CNC işleme ile Sincere Tech güvenilir ve verimli çözümler sunar.
Adres: Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://plas.co
E-posta: steve@sincere-tech.com
Telefon: + 86 135 3080 1277

Şirket Profili

Sincere Tech (plas.co), özel plastik enjeksiyon kalıpları, basınçlı döküm, silikon kalıplama ve CNC işleme alanlarında faaliyet gösteren Çin merkezli bir şirkettir. Şirket 2005 yılında kurulmuştur ve otomotiv, elektronik, ev aletleri ve tıbbi cihazlar sektörlerine hizmet vermektedir. Tasarımdan üretim ve montaja kadar entegre bir çözüm tedarikçisi olan Sincere Tech, özelleştirilmiş ve yüksek kaliteli ancak ekonomik çözümler sunmaktadır. Müşterilerin ihtiyaçları son derece önemlidir ve ISO 9001 ve QS 9000 organizasyonel standartları güvenilir hizmet sunumunu garanti eder.

Hizmetler

  • Plastik Enjeksiyon Mol
  • Talaşlı İmalat Hizmeti
  • Basınçlı Döküm Kalıp
  • Enjeksiyon Kalıplama Tedarikçisi
  • Manuel Montaj Hizmeti
  • Silikon kalıp parçaları

Artıları

1. Şu anda ağırlıklı olarak plastik enjeksiyon kalıpları ve aletleri, basınçlı döküm, hassas silikon kalıplar ve CNC tornalama ve frezeleme alanlarında hizmet vermektedir.

2. Yüksek kaliteli ve verimli çözümler sunmak için tasarımdan montaja kadar eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunar.

3. Kalite güvencesi için ISO 9001 ve QS 9000 gibi uluslararası standartlara uygun rutin hizmetlerdir.

Eksiler

1. Ağırlıklı olarak üretim alanıyla uyumludur; bu nedenle, benzersiz karmaşık durumlara yanıt verme esnekliğinden yoksundur.

2. Belirli ürün segmentleri veya faaliyet gösterdikleri sektörler hakkında bilgi eksikliği.

3. Çin merkezli bir üretici için gerçekleştirilebilir sorunlardan bazıları, dil farklılıkları gerçek bir sorun olabilir.

Enjeksiyon kalıplama hizmetine ve hassas üretime ihtiyacınız varsa, lütfen samimi teknoloji ile iletişime geçin.

Enjeksiyon kalıplama aracı çok çeşitli plastik parçaların günümüz imalatının en önemli yönlerinden biridir. Bunun yanı sıra, piyasada çeşitli uygulamaları vardır. Bu ürünler araba parçalarından ev eşyalarına kadar uzanabilir. Bu makale, enjeksiyon kalıplama araçlarının daha ayrıntılı bir analizini sağlamanıza yardımcı olacaktır. Farklı kategorilere, şu anda piyasada olanlara ve önde gelen üreticilere odaklanacağız.

Enjeksiyon kalıplama nedir?

Enjeksiyon kalıplama takımları enjeksiyon kalıplama sürecinde kullanılan ekipman ve aletler olarak tanımlanabilir. Böylece, erimiş plastiğin bitmiş parçalar halinde şekillendirilmesine yardımcı olabilir. Bunun yanı sıra, bu süreç karmaşık plastik ürünlerin seri üretiminde çok önemlidir ve yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Bu, plastiğin çeşitli bileşen tasarımları kullanılarak kalıplanmasını içerebilir. Ayrıca, enjeksiyon kalıplama takım kurulumu bir kalıp tabanı, çekirdeği, soğutma kanalları ve bir boşluk plakasından oluşur. Dolayısıyla, tüm bu kurulum erimiş plastiğin doğru bir şekilde şekillenmesini, ardından soğumasını ve kalıptan çıkmasını sağlar.

Enjeksiyon kalıplama aracı

Enjeksiyon kalıplama araçları nasıl yapılır? Eksiksiz Bir Süreç

İşte enjeksiyon kalıplama araçlarının nasıl oluştuğuna dair uygun ve ayrıntılı bir süreç.

1. Tasarım Aşaması

       Kavramsal Tasarım: Mühendislerin ve tasarımcıların ürün spesifikasyonuna göre kavramsal kalıp tasarımı yapmasıyla başlar. Bu özellikler parça geometrisi, akış ortamı veya soğutma ortamı olabilir.

       CAD Modelleme: Daha sonra CAD aracı, üretilmesi gereken kalıbın hassas bir 3D modelini oluşturmak için kullanılır. Başlıca bileşenler arasında bileşen düzeni, taslak, yolluk ve soğutma sistemi yer alır.

       Tasarım İncelemesi: Bir kez yapıldıktan ve gözden geçirildikten sonra, işlevsel ve üretim gereksinimlerine hizmet ettiğini garanti etmek için tekrar kontrol edilir. Yani bu, metalin bir kalıp içinde nasıl aktığı, kalıbın nasıl soğuduğu veya parçaların nereden ve nasıl çıkarılacağına dair bir tahminden oluşabilir.

2. Prototipleme

Burada prototip kalıp genellikle daha ucuz bir malzeme olan alüminyum kullanılarak yapılır. Bu prototip kalıp genellikle tasarımı test etmek ve kalıbın işlevselliğini onaylamak için kullanılır. Dolayısıyla, bu adım genellikle potansiyel sorunların belirlenmesine ve nihai üretimden önce ayarlamalar yapılmasına yardımcı olur.

 3. Kalıp İmalatı

       Malzeme Seçimi: Tasarımı ve özelliklerini tamamladıktan sonra, bir sonraki adım uygun takım malzemesini seçmektir. Bu nedenle, yaygın malzemeler arasında takım çeliği (P20, H13 gibi), paslanmaz çelik veya alüminyum yer alabilir. Bunların seçimi üretim hacmi, parça karmaşıklığı ve maliyet hususları gibi faktörlere bağlıdır.

       İşleme: CNC işleme süreçleri daha sonra seçilen malzemeden kalıplanmış bileşenleri kesmek ve şekillendirmek için kullanılır. Bu işlemler genellikle frezeleme, delme ve hassas taşlamadır. Böylece gerekli boyutları ve yüzey kalitesini elde edebilirler.

       Isıl İşlem: Bundan sonra, Bazı takım malzemeleri sertleştirme ve temperleme gibi ısıl işlem süreçlerinden geçer. Sertlik ve tokluk gibi mekanik özelliklerinin optimize edilmesine yardımcı olurlar.

4. Montaj

       Kalıp Tabanı: İmalattan hemen sonra kalıp tabanı, boşluk ve diğer bileşenler monte edilir. Bu nedenle, öncelikle montaj eklerini, kızakları ve parça çıkarma ve soğutma işlemlerini gerçekleştirmek için gerekli mekanizmaları içerir.

       Takma ve Hizalama:  Burada bileşenler dikkatlice takılır ve hizalanır. Böylece enjeksiyon kalıplama sırasında hassas işlemlerin gerçekleştirilmesine yardımcı olabilirler.

5. Yüzey İşlemleri

Burada, kalıbın kritik yüzeyleri, yani boşluk ve maça, yüzey bitirme işlemlerinden geçer. Böylece gerekli pürüzsüzlük ve dokuyu elde edebilirler. Yani, bu parlatma, EDM (Elektrik Deşarjlı İşleme) veya tekstüre işlemlerini içerebilir. Bunların hepsi kalıplanmış parçalara belirli yüzey özellikleri kazandırmaya yardımcı olur.

6. Test ve Doğrulama

       Deneme Çalışmaları: Kalıp tamamen hazırlandıktan sonra deneme çalışmaları yapılır. Bunlar, üretim koşulları altında hedef enjeksiyon kalıplama makinesi ve malzemesi kullanılarak yapılır. Böylece, bu aşama kalıp işlevselliğini, parça kalitesini ve performansını kanıtlar.

       Ayarlamalar: Küf veya yüzey kaplaması ile ilgili herhangi bir sorun varsa, gerekli Soğutma, yolluk veya fırlatma sistemlerinde ayarlamalar yapılabilir. Böylece parça kalitesini ve döngü sürelerini optimize etmeye yardımcı olabilirler.

Plastik enjeksiyon kalıplama kabı

Enjeksiyon Kalıplama Aletleri Türleri

Şimdi mevcut farklı enjeksiyon kalıplama aletlerine bir göz atalım.

1. Tek Boşluklu Kalıplar

Tek gözlü kalıplar tek seferde tek bir parça oluşturabilir. Bu kalıplar, kısa süreli üretim olduğunda veya prototip parça üretilmesi gerektiğinde kullanılır. Temel yapıları nedeniyle, tek boşluklu kalıplar çok boşluklu kalıplara göre nispeten daha ucuz ve yapımı daha kolaydır. Yine de yavaş çalışırlar çünkü parçayı tek bir döngüde yalnızca bir kez oluştururlar. Tipik olarak, sıkı toleransa ihtiyaç duyulan veya parçanın çok boşluklu bir kalıpta oluşturulması zor olan bir tanımlamaya sahip olabileceği yerlerde kullanılırlar.

2. Çok Boşluklu Kalıplar

Çok gözlü kalıplar, her enjeksiyon döngüsünde çeşitli özdeş parçalar sağlayan aynı kalıp içinde birden fazla boşluğa sahiptir. Bu da üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur ve çok gözlü kalıpları yüksek hacimli üretim için uygun hale getirir. Bunun yanı sıra, bu kalıpların yapımı ve tasarımı tek gözlü kalıplara kıyasla daha karmaşık ve pahalıdır. Bununla birlikte, üretimi artırmaya ve parça başına maliyetleri düşürmeye yardımcı olurlar. Dolayısıyla, seri üretim senaryoları söz konusu olduğunda ilk yatırımı haklı çıkarabilir.

3. Aile Kalıpları

Aile kalıpları, tek bir döngüde aynı anda çeşitli parçalar üreten birkaç boşluk oluşturur. Bu, kalıbın her boşluğunun bir parça oluşturduğu anlamına gelir ve bu, aynı anda çok sayıda parçaya ihtiyaç duyulan montaj ortamları için ideal olabilir. Aile kalıpları genellikle belirli bir gruba ait parçaların kalıplanması için kullanılır. Çünkü bu grubun üyelerinin aynı anda kalıplanmasını sağlayarak zamanı azaltırlar. Ancak kalıptaki tüm boşluklar için doldurma ve soğutma süresi açısından çok iyi tasarlanmış olmaları gerekir. Bu durum, tek veya çok gözlü kalıplara göre üretilmelerini ve sürdürülmelerini daha zor hale getirebilir.

4. İki Atışlı Kalıplar

İki vuruşlu kalıplar veya çok malzemeli veya çok renkli kalıplar, tek bir döngüde iki farklı malzeme veya rengin kalıplanmasına izin verir. Bu teknik, çeşitli renklerin veya malzemelerin bir araya getirilmesini gerektiren dişliler gibi birçok durum için en iyisidir. Böylece, kulplu veya çok renkli alanlara sahip parçalar ortaya çıkabilir. Süreç iki ayrı enjeksiyon döngüsü içerir: ilk malzeme enjekte edilir, ardından kısmen soğutulur. İkinci olarak, malzeme ilk malzemenin üzerine veya etrafına enjekte edilir. İki vuruşlu kalıplama yöntemiyle parçaların işlevi ve görünümü iyileştirilebilir. Bununla birlikte, bu süreç özel ekipman ve kalıpların doğru tasarımlarını gerektirir.

5. Sıcak Yolluk Kalıpları

Bu kalıplar, plastiği yolluk sisteminden kalıp boşluklarına akarken erimiş halde tutabilmek için bir ısıtma sistemi kullanır. Bu döküm olarak kopyalama yaklaşımı, artık çözülecek ve geri dönüştürülecek yolluklar olmadığından plastik hurda miktarını azaltır. Sıcak yolluk sistemleri döngü sürelerini azaltabilir ve erimiş plastiğin sürekliliğinin korunmasına yardımcı olarak parçanın kalitesini artırabilir, böylece zayıf yüzey bitirme garantilerini iyileştirir. Soğuk yolluklu sistemlerin tasarımı sıcak yolluklu kalıplara göre daha kolaydır, ancak ikincisi hem tasarım ve üretim hem de bakım açısından nispeten pahalıdır.

6. Soğuk Yolluk Kalıpları

Soğuk yolluklu kalıplar, plastik eriyiğin boşluklara girmeden önce içinden aktığı kanallara sahiptir. Buna karşılık soğuk yolluk sistemlerinde yolluk blokları parçayla birlikte katılaşır ve çıkarılıp sık sık geri dönüştürülmesi veya atılması gerekir. Bu kalıplar genellikle sıcak yolluklu kalıplardan daha kolay ve ucuzdur. Bu nedenle yaygın kullanım için uygundurlar. Bu nedenle, daha fazla hurda üretirler ve katılaşmış yollukların yeniden eritilmesi ve işlenmesi gerekliliği nedeniyle döngü süresi daha uzun olabilir.

Enjeksiyon kalıplama ile ilgili farklı temel parametreler ve değerler

Genel olarak aşağıdakilerle ilişkilendirilen bazı temel parametreler ve değerler şunlardır enjeksiyon kalıplama takımları.

plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama aleti̇

 

 

Parametre

Açıklama

Tipik Değerler/Aralıklar

Kalıp Malzemesi

Kalıp yapımında kullanılan malzeme

Çelik, Alüminyum ve Bakır

Kavite Sayısı

Kalıptaki boşluk sayısı

Tekli, Çoklu (2-16+ kavite)

Çevrim Süresi

Bir enjeksiyon döngüsü için süre

10-60 saniye

Sıkıştırma Kuvveti

Kalıbı kapalı tutmak için kuvvet

50-4,000+ ton

Enjeksiyon Basıncı

Plastik enjekte etmek için basınç

10.000-30.000 psi

Soğutma Süresi

Parçanın soğuması için zaman

5-30 saniye

Fırlatma Sistemi

Parça çıkarma mekanizması

İtici pimler, sıyırıcı plakalar ve hava

Koşucu Sistemi

Plastik dağıtım yöntemleri

Sıcak koşucu, Soğuk koşucu

Kapı Tipi

Plastiğin kalıba giriş noktası

Doğrudan, Pim, Denizaltı ve Kenar

Yüzey İşlemi

Parça yüzeyinin kalitesi

SPI dereceleri (A1, A2, B1, B2, C1, C2)

Toleranslar

Boyutsal sapmalar

±0,001-0,005 inç

Küf Yaşamı

Kalıbın kullanım ömrü

100.000-1.000.000+ döngü

Takım için Teslim Süresi

Kalıp tasarlama ve üretme süresi

4-16 hafta

Alet Bakımı

Bakım sıklığı

Düzenli temizlik ve denetim

Malzeme Uyumluluğu

Kullanılan plastik türleri

Termoplastikler, Termosetler ve Elastomerler

Soğutma Sistemi

Kalıp ve parçaları soğutma yöntemleri

Su kanalları, Konformal soğutma

Parça Karmaşıklığı

Kalıplanmış parçanın detay seviyesi

Basitten oldukça karmaşığa

Küçülme Oranı

Soğutulduktan sonra parça büzülmesi

0.1-2.5%

Kalıp Maliyeti

Kalıbı tasarlamak ve üretmek için gereken ilk maliyet

$5,000-$100,000+

Enjeksiyon Kalıp Takımının Avantajları Nelerdir?

       Yüksek Verimlilik: Bununla birlikte, kalıplar tasarlanıp inşa edildikten sonra, malzemenin kalıba enjekte edilmesi sürecinin son derece verimli olduğu ve kısa bir süre içinde çok sayıda parçanın üretilmesiyle sonuçlandığı belirtilebilir.

       Tutarlılık ve Hassasiyet: Enjeksiyon kalıplama aynı zamanda doğru ve eşit bir kalıp salınımı ile sonuçlanır, böylece aynı parçanın büyük çalışması için benzer toleranslar sağlar.

       Karmaşık Geometriler: Bu süreç, tasarımcıların parçalar üzerinde çok yönlü ve ayrıntılı tasarımlar ortaya çıkarmasını sağlar. Diğer tekniklerle mümkün olmayacak bir şey.

       Kalıplar, Çeşitlilik: Hem termoplastik hem de termoset polimerlerin yanı sıra elastomerler de malzemelerin çoğu olarak tercih edilmektedir. Çünkü seçiminde esneklik gösterirler.

       Düşük Atık: Enjeksiyon kalıplama, esas olarak sıcak yolluk sistemleri nedeniyle günümüzde çevre dostudur. Bunun yanı sıra malzeme israfına da izin vermez.

       Güç ve Dayanıklılık: Parçaların mukavemetini ve dayanıklılığını artırmak için enjekte edilen malzemeye dolgu maddelerinin dahil edilmesini sağlar.

       Otomasyon: Enjeksiyon kalıplama yüksek düzeyde otomasyon içerebilir; bu da üretkenliği artırmanın yanı sıra işçilik giderlerini düşürme eğilimindedir.

Enjeksiyon kalıpçılığının dezavantajları nelerdir?

İşte enjeksiyon kalıp takımlarının bazı dezavantajları ve sınırlamaları.

       Yüksek İlk Alet Maliyeti: Tasarımlar karmaşık olabileceğinden kalıp oluşturma ve geliştirme çok fazla maliyet içerir ve bu da genellikle çok yüksek maliyetlere yol açar.

       Uzun Teslim Süreleri: Tasarımdan üretime kadar geçen süre uzun olabilir; doğrusunu söylemek gerekirse, sıkışık takvimli projeler söz konusu olduğunda zaman alıcıdır.

       Tasarım Sınırlamaları: Kalıpları değiştirmek maliyetlidir ve zaman zaman tamamen yeni kalıplar almayı gerektirir. 

       Makine; kısıtlamaları vardır: Enjeksiyon kalıplama söz konusu olduğunda tüm malzemeleri kullanmak mümkün değildir, bu da kullanılacak malzeme türünü daraltır.

       Parça Boyutu Sınırlamaları: Üretim, kalıbın ve makinenin boyutuyla sınırlıdır; büyük parçalar için zordur.

       Kompleks Bakımı: Öte yandan, kalıpların üretkenliği ve dayanıklılığı garanti edebilmeleri için periyodik bakıma ihtiyaçları vardır.

       Kalite Kontrol Zorlukları: Özellikle mevcut dünya piyasalarındaki çok sayıda üretim çalışmasında bakımı zor olabilir. 

       Çevresel Etki: Bir üretim süreci olarak, enjeksiyon kalıplama plastik üretebilir ve dolayısıyla plastik atık oluşturabilir, bu nedenle atık bertaraf önlemleri gerektirir. 

Sonuç

Sonuç olarak, enjeksiyon kalıplama araçları modern üretimde çok önemli bir yere sahiptir. Plastik parçaların üretiminde çok yönlülük ve verimlilik sağlar. Bu nedenle, farklı alet türlerini ve doğru üreticiyi seçmedeki faktörleri anlamak çok önemlidir. Bunun yanı sıra, bir üretici seçerken kalite ve hassasiyet, müşteri desteği, maliyet ve geri dönüş süresi de çok önemli hususlardır. Ayrıca, bu enjeksiyon kalıplama alanı sürekli olarak gelişmekte ve üretim operasyonlarında optimum performans ve sürdürülebilirlik elde etmektedir.

Sıkça Sorulan Sorular

Q1. Enjeksiyon kalıplama takımlarının üretimi ne kadar sürer?

Teslim süresi, ürünün üretilmesi için geçen süredir. Dolayısıyla, tasarımın karmaşıklığına bağlı olarak bu süre birkaç haftadan birkaç aya kadar uzayabilir. Bunun yanı sıra, zaman içinde değişebilir.

Q2. Bir takım üreticisi seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?

Bu faktör deneyim, kalite, müşteri hizmetleri, fiyat, zaman ve belirli malzemeleri işleme yeteneği olabilir. Bunun yanı sıra, karmaşık parçalar da dikkate alınmalıdır.

Q3. Enjeksiyon kalıplamada sık karşılaşılan sorunlar nelerdir?

Bu tür sorunlar arasında parça kusurları, yani çarpıklık veya çökme izleri, kalite varyasyonları ve lokalizasyonun enjeksiyon faktörlerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekliliği yer alır.