Şunun için etiket arşivi: plasti̇k enjeksi̇yon kaliplari

Saat kulesi sloganı "Made in Germany" olan bir ülke olarak Almanya, mühendislik, üretim ve teknolojide kendini en yüksek yenilikçi seviyelerden biri haline getirmiştir. Avrupa'nın en büyük ekonomi ülkesi ve dünyanın en büyük ihracatçı ülkelerinden biri olan Almanya, iyi bir itibara ve ihtiyaç duyulan bir kalite ve dayanışma kavramına sahiptir. İmalat, ülke ekonomisinin genel performansına en büyük katkı sağlayan unsurlardan biridir ve verimliliğe, yeni üretim yöntemlerine, sürdürülebilirliğe ve otomasyona odaklanmaktadır. Almanya, hassas mühendisliğin bir temsilcisi olarak otomobil, elektronik ve tıbbi ekipman segmentlerinde çok sayıda tanınmış şirkete sahiptir. Ülkenin kalbinde yer alan araştırma ve geliştirme, endüstriyel hakimiyet faktörleri olarak malzeme bilimi, dijitalleşme ve otomasyon alanlarında sürekli yenilikler vaat etmektedir. Ayrıca, üretim hattında IoT, AI ve Robotizasyonun uygulanması yoluyla Endüstri 4.0'ın bir işlevini daha yerine getirmektedir. Bu entegrasyon, Almanya'nın kalite ve verimlilik oranları konusunda dünya çapında standartlar belirlemesini sağlıyor.

Alman üretim ekipmanlarının ana temeli olan ve diğerlerinin yanı sıra otomotiv, ambalaj ve medikal sektörlerine hizmet veren enjeksiyon kalıpçılığımız var. Alman enjeksiyon kalıplama firmaları akıllı aletlerle donatılmış üretim tesislerinde çalışıyor ve ucuz, özelleştirilmiş, doğru ürünler sunuyor. Burada Almanya'nın ne kadar kesin, ekonomik, çevre dostu ve inovasyon odaklı bir ülke olduğu ve istihdamın küresel olarak yer değiştirebildiği bir sektörde üstünlük sağladığı ortaya çıkmaktadır.

Bu makalenin amacı okuyuculara 10 firma ve bu firmaların Almanya'daki çalışmaları hakkında genel bir bakış sunmaktır. enjeksiyon kalıplama Okuyucularımızın öncelikle bu firmaların çalışmalarının ardındaki karmaşıklığı ve yaratıcılığı anlamalarına yardımcı olmak, ikinci olarak da firmaların rollerini ve imalat sanayine katkılarını keşfetme fırsatı elde etmek.

1. Foboha (Almanya) GmbH 

Kuruluş yılı: 1995
Çalışan sayısı: 260
İş türü: FOBOHA, gelişmiş enjeksiyon kalıplama araçları, Küp Kalıplar ve yüksek verimli üretim çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://www.foboha.com
E-posta: info@foboha.com
Telefon: +49 78 32 798 0
Faks: +49 78 32 798 988

Şirket Profili

FOBOHA 1973 yılında Haslach, Almanya'da Werner Bodmer tarafından kurulmuştur. Enjeksiyon kalıplama teknolojisi ürünleri üreten bir şirkettir. Şirket, benzersiz Küp Kalıbı ile tanınmaktadır ve otomotiv, medikal ve ambalaj bölümleri için gelişmiş, yüksek verimli kalıp sistemleri sunmaktadır. Ağustos 2016'da Barnes Group Inc. tarafından satın alınan FOBOHA, şu anda hassas makineler, enerji tasarrufu sağlayan çözümler ve sürdürülebilir, yüksek performanslı üretim kriterleri sağlamak için uluslararası bir üretim şirketinin teknolojilerini ve kaynaklarını kullanmaktadır.

Hizmetler

  • Enjeksiyon kalıplama araçları ve Küp Kalıplar
  • Özel kalıp tasarımı
  • Bakım
  • Kalıplar için onarım teknik desteği


Artıları

1. Yenilikçi Teknoloji Lideri: FOBOHA'nın üretim hattında, üretim kapasitesinde verimliliği artıran ve döngü sürelerini düşüren, şirketi yüksek hacimli üretime uygun hale getiren Küp Kalıp teknolojisi kullanılmaktadır.
2. Yüksek Hassasiyet ve Güvenilirlik: Şirket, çeşitli sektörlerde üretilen ürünlerin kalitesinin artmasını sağlayan en iyi ve uzun ömürlü tasarımı sağlayan en son kalıp teknolojisini sunmaktadır.
3. Sürdürülebilirlik Odağı: FOBOHA çözümü, çevresel üretime, üretim sürecinde verimli enerji kullanımına ve üretimde yeşil malzemeler kullanmaya odaklanmaktadır.

Eksiler

1. Yüksek Başlangıç Maliyetleri: Küp Kalıplar gibi yeni teknolojiler başlangıçta sermaye yoğun olabilir, bu da sadece büyük harcamaları olan işletmelere şiddetle tavsiye edilir.

2. Özel Eğitim Gereksinimleri: FOBOHA'nın işletme ve bakımda kullandığı pek çok teknolojinin gerçekleştirilmesi için ek eğitim gerekmekte ve bu da operasyonel sorunları daha da zorlu hale getirmektedir.

3. Sektöre Özel Odaklanma: Esas olarak kalıplamada yüksek hassasiyetin çok önemli olduğu endüstrilere uygulanan şirket, imalat endüstrisinin diğer alanları için uygun değildir, bu nedenle farklı şirketler tarafından sıklıkla kullanılmaktadır.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama hizmetleri için, lütfen ürün yeniliği için FOBOHA'ya başvurun. 

2. H&K Müller

Kuruluş yılı: 1934
Çalışan sayısı: 110
İş türü: Bu nedenle HK Müller, kozmetik ve ilaç gibi çeşitli sektörler için özelleştirilmiş ambalajlar oluşturmak üzere plastik enjeksiyon kalıplama teknolojik sürecini uygulamaya odaklanmıştır.

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: https://www.hk-mueller.de/en
E-posta: info@hk-mueller.de
Adres: Alsbacher Eichen 1, 51766 Engelskirchen
Telefon: +49 2263 89-0

Şirket Profili

HK Müller, hassas plastik enjeksiyon kalıplama çözümleriyle ilgilenen önde gelen bir şirkettir ve hassas plastik parçalar ve ambalaj üretimi ile ilgilenmektedir. Müşterileri arasında kozmetik üreticileri, gıda işleme firmaları ve tıbbi odaklı endüstriler bulunmaktadır ve şirket tasarımdan teslimata kadar bir dizi hizmet sağlayabilir. HK Müller, verimli takım yapımı, montaj ve hızlı prototipleme sayesinde güvenilir ve yenilikçi kaliteli çözümler sunmaktadır. Sıkı kalite güvencesi ve müşteri memnuniyetine odaklanmaları nedeniyle, enjeksiyon kalıplama üretiminde çözüm sağlayıcı olarak öne çıkmaktadırlar.

Hizmetler

  • Enjeksiyon Kalıplama
  • Alet Yapımı
  • Montaj Hizmetleri
  • Ambalaj Çözümleri
  • 3D Prototipleme
  • Kalite Kontrol
  • Ulaştırma ve Operasyon Yönetimi

Artıları

1. Birçok dikey sektör için kapaklar ve özelleştirilmiş ürünler.
2. Enjeksiyonla kalıplama yüksek kalitede ve hassastır.
3. Prototip oluşturma ve tedarik zinciri yönetimini de içeren eksiksiz bir hizmet yelpazesi.

Eksiler

1. Çünkü özel hizmetler genellikle genel hizmetlerden daha pahalıdır.
2. Bazı özel tasarımların başarıyla uygulanması için ayrıntılı giysiler gerekebilir.
3. Özel projelerin teslim süresi endişeleri.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama hizmetleri için, sağlam üretim çözümleri ve ürün geliştirme için HK-Müller'e başvurabilirsiniz.

3. Weber GmbH & Co. KG

Kuruluş yılı: 1949
Çalışan sayısı: 1400
Adres: Industriestraße 14 , 35683 Dillenburg, Almanya
İş Tipi:
Weber Group, paketleme, gıda ve endüstriyel otomasyon için otomatik sistemler üretmektedir.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.weber-group.com/en/
Telefon: +49 2771 394-0
E-posta: info(at)weber-group.com

Şirket Profili

Weber Group, otomasyon sistemleri konusunda uzmanlığa sahiptir; şirket, diğer hizmetlerin yanı sıra paketleme otomasyonu, gıda işleme otomasyonu ve kurulum alanlarında faaliyet göstermektedir. Uzmanlık alanları, özel sözleşmeler, enjeksiyon yoluyla işleme teknikleri ve bir üretim sisteminin dahil edilmesidir. Weber Group aynı zamanda tasarım, danışmanlık, tedarik, kurulum, bakım ve bitmiş ürünün servis hizmetlerinde de yer almaktadır. Ürün kalitesi ayrıntılarına dikkat eden bu satıcılar, çeşitli sektörlere hitap eden iş veya kurumsal uygulamalar için verimliliği artıran sağlam, doğru otomasyon araçları sağlar.

Hizmetler

  • Otomatik Paketleme Çözümleri
  • Gıda İşleme Sistemleri
  • Endüstriyel Otomasyon
  • Özel Mühendislik ve Tasarım
  • Sistem Entegrasyonu
  • Satış ve Servis Desteği
  • Robotik ve Yapay Zeka Çözümleri
  • Üretim hatlarının entegre yönetim hizmetleri

Artıları

1. Paketleme ve gıda işleme endüstrisi ekipmanlarının otomasyonu konusunda uzmanlaşmıştır.
2. Gıda ve endüstriyel robotik odaklı farklı sektörler için özel hizmetler.
3. Hizmetler, danışmanlık, sistem uygulamasında teknik destek ve yazılımın satışından sonra takip desteğine kadar uzanmaktadır.

Eksiler

1. Başlangıç maliyetleri standart, kullanıma hazır otomatik sistemlere kıyasla nispeten yüksektir.
2. Karmaşık kurulumlar ve entegrasyon prosedürleri için bu işi Windows sunucu sistemleriyle ilgilenen bir uzmana bırakın.
3. Ağırlıklı olarak otomasyon gereksinimleriyle ilgili bir sektörde faaliyet göstermektedir ve bu da uygulanabilirliğini belirli bir ölçüde sınırlamaktadır.

Danışmanlık ve proje yönetimi uzmanlarının faaliyetleri hakkında daha detaylı bilgi için bu kategorideki linklerde yer alan web sitelerini ziyaret edebilirsiniz.

4. Meusburger Georg GmbH & Co KG

Kuruluş yılı: 1964
Hayır veya çalışanlar: 1700
İş türü: Meusburger, hassas, standart stoklu parçalar, enjeksiyon kalıplama şablonları ve takım yapım şirketleri için özel gereksinimleri karşılayan araçlar ve hizmetler sunar.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://beta.meusburger.com/en-gb
Telefon: +43 5574 67060
E-posta: office@meusburger.com
Adres: Kesselstr.42, Wolfurt, Avusturya

Şirket Profili

Meusburger, tanımlanmış hassas standart parçaların üretiminde uzmanlaşmış ve müşterilerine takım ve kalıp üretimi ile ilgili bireysel çözümler sunan küresel bir şirkettir. Alanında lider endüstrilerden biri olan Meusburger, enjeksiyon kalıplama araçları ve sıcak yolluk sistemlerine odaklanmakta ve garantili kalite ve etkinlik ile geniş bir hizmet kataloğu sunmaktadır. Müşterilerine yenilik, teknik destek ve müşteri memnuniyeti sunar. Hizmetler, zengin CAD kaynakları, eksiksiz eğitim ve hassas mühendislik ve üretimin yapı kataloğu endüstri kriterlerini sağlayarak endüstriyel sektörleri geliştirir.

Hizmetler

  • Takım ve Kalıp Yapımı için Standart Parçalar
  • Sporting Kalıp Tabanı Özelleştirmeleri
  • Sıcak Yolluk Sistemleri ve Bileşenleri
  • Enjeksiyon Kalıplama Araçları
  • CNC İşleme ve İşleme
  • Genel Notlar ve Destek
  • CAD Verileri ve Teknik Kaynaklar
  • Eğitim ve Atölye Çalışmaları
  • Yedek Parça ve Aksesuarlar
  • İşbirliği ve Çalışma Önerisi

Artıları

1. Ayrıca kabul edilebilir bir değiştirilebilirlik sağlarlar ve bileşenlerin gerekli kalite ve güvenilirliğini garanti ederler.
2. Sunulan ürün ve hizmetler arasında temel, çeşitli ve hatta özel hizmetler bulunmaktadır.
3. Bilgisayar destekli tasarım verilerinin yanı sıra teknik destek ve/veya eğitim.

Eksiler

1. Bu özel amaçlı çözümler de nispeten pahalıdır.
2. Karmaşık projelerin tamamlanması, projenin tamamlanması için gereken süre nedeniyle daha fazla zaman alabilir.
3. Aletler ve enjeksiyon kalıplı ürünler dışındaki ürünlere konsantrasyon eksikliği.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama konusunda Meusburger, doğru ve yüksek kaliteli enjeksiyon kalıp araçları ve çözümleri için tercih edilen şirket olmalıdır.

5. Hofmann - Ihr Impulsgeber

Kuruluş Yılı: 1958
Çalışan sayısı: 280
İş türü: Hofmann, çok çeşitli imalat sektörleri için önde gelen bir enjeksiyon kalıplama, takım imalatı ve otomasyon uzmanıdır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.hofmann-impulsgeber.de/
E-posta: info@hofmann-impulsgeber.de
Adres: An der Zeil 2 25339 Lichtenfels Almanya

Şirket Profili

Başlangıçta kalıp ve takım tedarikçisi olan Hofmann Impleader, takım yapımı, enjeksiyon kalıplama ve katkılı üretim alanlarında lider bir kuruluş olarak ortaya çıkmıştır. Merkezi Almanya'da bulunan şirket, otomobil, tıp ve tüketiciler gibi sektörler için hassas mühendisliğe odaklanıyor. Prototip ve seri üretimin yanı sıra 3D baskı ve gelişmiş kalıp yapımı sağlayan Höfmann ile hizmetleri ilk ekipmandan yüksek hacimli üretime kadar uzanıyor. Kalite, yenilikçilik ve sürdürülebilirliğe olan bağlılıkları, müşteri gereksinimlerini karşılayan güvenilir ve verimli çözümleri garanti ediyor.

Hizmetler

  • Alet Yapımı ve Kalıp Yapımı
  • Enjeksiyon Kalıplama Çözümleri
  • (2) Katmanlı Üretim (3D Baskı)
  • Prototipleme ve Hızlı Prototipleme
  • Büyük Ölçekli Üretim Esneklikleri
  • Özel Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği
  • Kalite Güvence ve Test
  • Bakım ve Onarım Hizmetleri
  • İş Otomasyonu ve Verimli Süreç
  • Danışmanlık Hizmetleri ve Teknik Destek

Artıları

1. Hassas alet üretimi, enjeksiyon kalıplama uygulaması ve eklemeli üretimin endüstriyel uygulaması konularında temel yetkinlikler.
2. Konsept prototiplemeden yüksek üretim hacmine ve çeşitli sektörlere kadar her şey.
3. 3D baskı gibi öncü teknolojilerle inovasyon ve sürdürülebilirlikte sürekli gelişimi garanti edin.

Eksiler

1. Çözüm ve teknolojilere yapılan yüksek ilk yatırımların düşük kullanıcı değeri.
2. Uzmanlaşmış hizmetler, projeye bağlı olarak her zaman daha uzun teslim süreleri alırken, büyük olanlar.
3. Ağırlıklı olarak kabul edilebilir üretim seviyeleri gerektiren sektörlere yoğunlaşarak pazar çeşitlendirmesini kısıtlamıştır.

Almanya'da profesyonel enjeksiyon kalıplama hizmeti almak için Hofmann Impulsgeber ile iletişime geçin.

6. EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Kuruluş Yılı: 1978
Çalışan sayısı: 300-500
İş türü: Ewikon, sıcak yolluk sistemleri tedarikçisi ve enjeksiyon kalıplama ve plastik işleme alanında kapsamlı bir çözüm sağlayıcısıdır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.ewikon.com
E-posta: info@ewikon.com
Telefon: +49 6451 5010
Adres: Siegener Straße 35, Frankenberg, Almanya

Şirket Profili

Ewikon, enjeksiyon kalıplama için sıcak yolluk sistemlerinin dünya standartlarında bir üreticisi ve tedarikçisidir ve özel uygulama gereksinimlerine uyacak bir dizi sıcak yolluk geliştirmeye odaklanmaktadır. Öncelikle tasarım, kurulum, bakım, onarım ve teknik danışmanlık konularında uzmanlaşan Ewikon, sistemlerin işlevselliğinde bir iyileşmeyi garanti eder. Yenilikçi teknolojileri ve müşterilerin ihtiyaçlarına verdikleri önem nedeniyle, doğru ve kaliteli enjeksiyon kalıplama ve plastik işleme ile ilgilenen çeşitli branşlardaki işletmeler için güvenilir endüstriyel ortaklardır.

Hizmetler

  • Sıcak Yolluk Sistem Tasarımı ve Mühendisliği
  • Özel Enjeksiyon Kalıplama Çözümleri
  • Kurulum ve Devreye Alma Desteği
  • Bakım ve Onarım Hizmetleri
  • Teknik Danışmanlık ve Sorun Giderme
  • Yedek Parçalar ve Optimizasyon
  • Eğitim ve Atölye Çalışmaları

Artıları

1. İlgili uygulamalar için üstün, hassas tasarımlı sıcak yolluklu enjeksiyon kalıplama sistemleri sunar.
2. Bu aktifleştirilmiş hizmet teklifleri kapsamın kurulum, bakım ve onarım hizmetlerini içerir.
3. Mevcut sistemlerin iyileştirilmesi ve daha da optimize edilmesi için özel teklifler sunar.

Eksiler

1. En üst düzey sıcak yolluk sistemlerinin uygulanması için ön maliyetler nispeten yüksektir.
2. Uzmanlaşmış sistemler çok karmaşık olabilir ve teknik personel gerektirebilir.
3.Bu aynı zamanda, ürün özel geliştirme çalışmaları içeriyorsa veya sistem düzeyinde optimizasyonlar gerekiyorsa teslim sürelerinin daha uzun olabileceği anlamına gelir.

EWIKON, sıcak yolluk sistemleri ve sofistike teknolojiler konusunda geniş deneyime sahiptir, bu nedenle Almanya'da enjeksiyon kalıplama için ideal çözüm sağlayıcısıdır. Üstün hizmetler için onlarla iletişime geçin.

7. Rosti GP Almanya

Kuruluş Yılı: 1944
Çalışan sayısı: 400-500
İş türü: Rosti, dünya çapındaki endüstriler için ürün tasarımı ile birlikte teknik plastik enjeksiyon kalıplama ve fason üretim konusunda lider bir küresel tedarikçidir.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://rosti.com
E-posta: gdpr@rosti.com.
Telefon: + 46 (0)40 204 701
Adres: Västra Varvsgatan 19S211 77 Malmö, İsveç

Şirket Profili

İsveç'in Malmö kentinde 1944 yılında kurulan Rosti Group, plastik konusunda uzmanlaşmış, önde gelen bir tam hizmet fason üretim ve enjeksiyon kalıplama şirketidir. 1969 yılında kurulan ve Avrupa ve Asya'da 12 tesisi bulunan Rosti, ambalaj, medikal ve otomotiv sektörlerinde anahtar teslim çözümler sunmaktadır. Sürdürülebilirlik, yenilikçilik ve mükemmelliğe olan bağlılığıyla Rosti, müşterilerine en iyi sürdürülebilir, yenilikçi çözümlerle hizmet vermek için Tutku, Dürüstlük, Ortaklık ve Mükemmellik temel değerlerini kullanmaktadır.

Hizmet

-         Plastik enjeksiyon kalıplama

        Yüzey bitirme

-         Üst kalıplama

-         Metalden plastiğe dönüşüm

-         Fason Üretim

-         Enjeksiyon şişirme

Artıları

1. Coğrafi Kapsam - Rosti şirketi şu anda on iki üretim tesisine sahiptir; böylece Rosti'nin küresel kapsamı garanti edilebilir.
2. CP - Tasarım, kalıplama, montaj veya lojistik ihtiyaçları için tek elden sağlayıcı olarak iş yapmak.
3. Bulaşıcı Olmayan Hastalıklar Odak Alanı - Şirketin çevreye duyarlılığı ISO 50001 enerji yönetim sistemine bağlılığı ile kanıtlanmıştır.

Eksiler

1. Pahalı - Bazen, küçük bir işletme için pahalı olabilirler.
2. Sınırlı özelleştirme - Bir şirketin süreçlerinin entegre edilmesi ürün tasarımını sınırlayabilir.
3. Bölgeye güven - İş ve operasyonlar, daha az yapıya sahip çok gelişmekte olan bölgelerde sorunlu olabilir.

Rosti'nin ileri teknolojisi ve yerel deneyimi, onu Almanya'da plastik enjeksiyon kalıplama için ideal bir şirket haline getirmektedir.

8. Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

Kuruluş Yılı:  1956
Çalışan sayısı: 400-500
İş türü: Mühendislik, kalıp yapımı, çok bileşenli kalıplama, hibrit teknik, sıvı enjeksiyonu ve yüksek performanslı plastikler.

Web sitesi ve iletişim

Telefon: +493726/2649
Web sitesi: https://www.otto-im.de/en
E-posta: kontakt@otto-im.de
Adres: Kurze Str. 14, 09577 Niederwiesa, Almanya

Şirket Profili

Otto Injection Molding GmbH & Co. KG 1956 yılında Niederwiesa, Almanya'da kurulmuştur ve şirket yüksek kaliteli enjeksiyon kalıpları ve enjeksiyon kalıplı parçalar ile ilgilenmektedir. Hedef endüstriler arasında medikal, havacılık ve otomotiv bulunmaktadır; çok bileşenli kalıplama, hibrit teknoloji ve sıvı enjeksiyonu sağlarlar. Mühendislik, kalıplama ve üretim alanlarındaki uzmanlığıyla övünen Otto, kaliteli inovasyon sunma konusundaki kararlılığını sürdürmüştür. Sağlam finansal performansı ve güvenilir istikrarı ile dünya çapında üstün plastik ürünlerin en iyi tedarikçilerinden biri olmaya devam etmektedir.

Hizmetler

-         Enjeksiyon kalıplama

        Kalıp yapımı

        Mühendislik

Artıları

1. Enjeksiyon kalıplama ve İleri Teknolojiler - Altmış yılı aşkın süredir güçlü bir şekilde devam ediyor.
2. Çoklu Çözüm Türleri - Sağlık, havacılık ve otomotiv gibi çeşitli sektörlere çözümler sunar.
3. Yenilik ve Kalite - Yüksek performanslı plastikleri, çevre dostu bir yaklaşımı ve en yeni kalıplama tekniklerini hedefler.

Eksiler

1. Başka bir dezavantaj daha var: Yüksek maliyetler. Üstün kaliteli hizmetler, küçük bütçeli küçük işletme kuruluşlarına uymayabilir.
2. Küçük Uluslararası Erişim - Çoğu Almanya merkezlidir ve bu nedenle yalnızca küçük bir dereceye kadar uluslararası erişime sahiptir.
3. Yüksek entegrasyon - Bazı ürünler veya sistemler, sofistike teknolojiler nedeniyle üretimi daha uzun sürebilen çok sayıda bileşen içerir.

Almanya'da enjeksiyon kalıplama hizmetleri ararken Otto Injection Molding'e güvenin çünkü onlar en iyisidir.

9. Braunform GmbH

Kuruluş yılı: 1977
Çalışan sayısı: 200-300
İş türü: Mühendislik, kalıp yapımı, çok bileşenli kalıplama, hibrit teknik, sıvı enjeksiyonu ve yüksek performanslı plastikler.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.braunform.com/de
E-posta: info@braunform.com
Telefon: +49 7663 93200
Adres: Industriestraße 25,79353 Bahlingen am Kaiserstuhl,,Almanya.

Şirket Profili

Braunform GmbH & Co, KG 1977 yılında Almanya'da kurulmuş olup Yüksek Hassasiyetli Enjeksiyon Kalıpları ve Temiz Oda Ürünleri konusunda uzmanlaşmıştır. Hedef müşterileri arasında ilaç, otomobil ve elektronik sektörleri de dahil olmak üzere imalat sektörü bulunmaktadır; çok bileşenli ve MED Kalıp çözümleri, ilaç, otomotiv ve elektronik gibi teknolojik çözümlere sahiptir. Ayrıca çok bileşenli ve MED Kalıp çözümleri gibi ileri teknolojiler de sunmaktadır. Kalite, sürdürülebilirlik ve inovasyonu hedefleyen Braunform, bugün ISO sertifikalarına sahiptir. Çalışan sayısı 380, ödüller: kazanan uzmanlığı için, dinamik endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için enerji verimli ve gelişimsel olan özelleştirilmiş ürünler sunmaktadır.

Hizmetler

  • Ürün geliştirme işbirliği
  • Moldflow analizi ile kalıp tasarımı optimizasyonu
  • Akıllı kalıp tasarımı sayesinde verimli üretim
  • Yeni teknolojilerin entegrasyonu
  • Yüksek performanslı enjeksiyon kalıbı yapısı

Artıları

1. Kalıp İmalatı - Enjeksiyon kalıbı ve temiz oda ürünleri sağlayan 45 yılı aşkın deneyim.
2 . Wanshida, çok bileşenli, MED Kalıp ve yığın kalıp sistemleri de dahil olmak üzere tekrarlayıcı ve orijinal teknolojiler yaratmak üzere konumlandırılmıştır.
3. GRI Sürdürülebilir Kalkınma - Doğal enerji kullanır; kalite yönetimi konusunda uluslararası standartlar için tanınırlığa sahiptir.

Eksiler

1. Daha Yüksek Fiyat - Sofistike hizmet seçenekleri, start-up'lara ve diğer işletmelere sunulan hizmet nedeniyle yüksek fiyatlar çekmektedir.
2. Coğrafi Uzmanlaşma - Almanya'daki operasyonların çoğu uluslararası pazarlara erişimi engelleyebilir.
3. Parçalanmanın Sürekliliği - yeni teknolojilerle birlikte, mevcut karmaşık üretim sürecinin daha da karmaşık hale geleceği ve bunun sonucunda ürünlerin geliştirilmesi ve üretilmesi için daha fazla zaman harcanacağı yönünde bir rüzgar var.

Almanya'daki en yetkin plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti sağlayıcılarını arıyorsanız, iletişime geçebileceğiniz en iyi şirket Braunform GmbH'dir.

10. DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD

Kuruluş yılı: 2005
Çalışan sayısı:80-100
İş türü: Plas.co, farklı operasyon sektörlerine doğru plastik enjeksiyon kalıplama ve küresel üretim süreçlerine çözümler sunar.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://plas.co/
E-posta: sales@cnm-mold.com
Telefon: +86 (0)769-3388 9978
Faks: +86 (0)769-3388 9978
Adres: 2. sanayi bölgesi, TianTou Cun, HengLi Kasabası, DongGuan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin, 523460

Şirket Profili

Plas.co, elektronik, otomotiv ve tüketim malları endüstrileri için plastik enjeksiyon kalıplama ve çok yönlü üretim çözümleri üreten köklü bir şirkettir. Yetkinlikleri ürün tasarımı, prototipleme, takım yapımı, 2K kalıplama ve aşırı kalıplamayı içerir. Ayrıca PCB tasarım hizmetleri, CNC işleme, kalıp döküm kalıplama ve yüksek hacimli üretim ile de ilgilenmektedirler. Kalite güvencesi, üretim hizmetlerindeki yenilikler ve müşteri beklentilerine odaklanma sayesinde Plas.co, çeşitli üretim gereksinimleri için çözümler sunar.

Hizmetler

  • Ürün tasarımı ve üretimi
  • Prototip oluşturma ve test etme
  • Plastik kalıp tasarımı ve imalatı
  • 2K kalıplama ve üst kalıplama
  • PCB tasarımı ve döküm kalıpları
  • CNC işleme
  • Sertifikasyon hizmetleri
  • Seri üretim ve montaj
  • Muayene ve paketleme çözümleri

Artıları

1. Tasarımdan üretime kadar tam süreç hizmetleri, müşterilerin ihtiyaç duydukları her şeyi tek bir yerden almalarını sağlar.
2. 2K kalıplama ve üst kalıplamanın doğru şekilde uygulanması ürün kalitesini artırır.
3. Tatmin edici sonuçları garanti altına almak için gözetim ve belgelendirme hizmetleri yoluyla arızanın büyümesini önleme konusunda artan endişe.

Eksiler

1. Bilgisayarlı sayısal kontrol ile işleme ve basınçlı döküm için kalıplama gibi hizmetlerde yüksek kurulum maliyeti.
2. Uzmanlaşmış süreç, özel işler için rutin işlere göre daha uzun sürebilir.
3. Basit bir ifadeyle, bu durum onu yalnızca hassas endüstriler için uygun hale getirirken, bu pazar için gereken esneklikten yoksun bırakıyordu.

Tek elden plastik enjeksiyon kalıplama, prototipleme ve montaj hizmetleri sağlayıcısı istiyorsanız, Plas.co'ya gidin.

Bugün Amerika Birleşik Devletleri'ndeki enjeksiyon kalıplama endüstrisi önemli ölçüde gelişerek son derece rekabetçi ve yenilikçi bir imalat sektörü haline gelmiştir. Plastik malzemelerin dönüştürülmesi için kilit bir teknoloji olan enjeksiyon kalıplama, karmaşık parçaları ekonomik olarak etkili bir şekilde üretebilen genel bir süreç olmaya yakındır. Enjeksiyon kalıplama, otomotiv ve havacılık endüstrileri, medikal endüstriler ve ambalaj endüstrilerini içeren çok sayıda endüstride kullanılmaktadır; enjeksiyon kalıplama, üretimin büyük araba parçaları, havacılık parçaları ve hatta şırıngalar ve ambalaj malzemeleri gibi cihazların üretimini içerdiği endüstrilerde hayati önem taşımaktadır. Amerika Birleşik Devletleri, ileri teknolojiler, çevre dostu yöntemler ve neredeyse sonsuz hizmet genişlemesi sağlayan en iyi ve en verimli enjeksiyon kalıplama şirketlerinden bazılarına ev sahipliği yapmaktadır.

Aşağıdaki şirketlerde, kalıp tasarımı, parça prototipleme, CNC işleme ve son montaj becerileri, yüksek kaliteli parçalar ve ürünler sağlamak için entegre edilmiştir. Zamanı azaltmak, üretim hattında verimliliği artırmak ve kaliteyi iyileştirmek için otomasyon, robotik ve CAD kullanmaktadırlar. Ayrıca, günümüzün liderleri üretim hattında bile çevre dostu malzemeleri ve enerji tasarrufunu teşvik ederek sürdürülebilirliği sağlamaya kararlıdır. Burada prototip ve işleme üreticileri, birinci veya ikinci kademe tedarikçiler, tam hizmet veren yüksek hacimli üretim üreticileri veya özel parça üreticileri için birçok seçenek bulunmaktadır.

Bu makalede, aşağıdaki 10 maddeyi okuyacaksınız enjeksiyon kalıplama şirketleri ABD'deki uzmanlıkları, hizmetleri ve sektördeki rolleri.

1. Murray Plastik

Kuruluş yılı: 1998
Çalışan sayısı: 250-299
İş türü: Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri, Parçaları ve Kalıp İmalat Şirketi.
Adres: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Birleşik Devletler, Georgia

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: MurrayPlastics.com
E-posta: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Şirket Profili

Murray Plastics, 1998 yılında kurulduğundan bu yana enjeksiyon kalıplama ve kalıp yapımı hizmetleriyle uğraşan ABD'li bir üreticidir. Gainesville, Georgia'da kurulan şirket, tasarım mühendisliği, kalıplama ve üretim dahil olmak üzere elektronik ve ambalaj sektörleriyle ilgilenmektedir. Termoplastikler ve poliüretan konusunda uzmanlaşan şirket, son teknoloji ürünü bir kalıplama süreciyle mükemmel parçalar sağlıyor. Yerel üreticileri gururla destekleyen Murray Plastics, çeşitli sektörlerde nakliye ve zamanında teslimat dahil olmak üzere üstün bir değerde pratik çözümler sunmaktadır.

Hizmetler

-         Plastik Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği

-         Plastik Enjeksiyon Kalıplama

-         Enjeksiyon Kalıp Yapımı

-         Prototip Geliştirme

-         Kalite Kontrol ve Test

Artıları

1. Enerji Tasarrufu - Ürün, plastik bileşenlerin üretiminde enerji tüketimini azaltıyor.
2. Özel Çözümler - Farklı kullanımlara uyacak benzersiz tasarımlar ve malzeme seçimleri önerir.
3. ABD Merkezli Üretim - Yerel destek garantisi ile daha hızlı üretim ve teslimat sağlar.

Eksiler

1. Sabit Maliyet - Bir alet ve kalıp oluşturmak başlangıçta pahalı gelebilir.
2. Mekanik Sınırlamalar - Kristal yapıya sahip malzemelerle kullanılamaz.
3. Hacim Bağımlılığı - Düşük hacimlerde o kadar da ucuz değildir.

2. MSI Kalıp

Kuruluş yılı: 2005
Çalışan sayısı: 51-200
İş türü: MSI Kalıp firması plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti, CNC işleme hizmeti, kalıp yapım hizmeti, prototip hizmeti ve özel plastik parça hizmeti vermektedir.

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: www.msi-mold.com
E-posta: sales@msi-mold.com
Adres: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Şirket Profili

MSI Molding, otomotiv, elektronik ve tıbbi cihaz endüstrilerinde şirkete özel uygulamalar sunma konusunda uzmanlaşmış yüksek kaliteli bir plastik enjeksiyon kalıplama şirketidir. Şirket artık mühendislik süreçlerini kolaylaştırmak için modern teknoloji ve sofistike ekipmanlarla çalışıyor. Çoğu enjeksiyon kalıplama işlemi gibi, plastik de yüksek üretim hacmi ve verimliliği, malzeme esnekliği ve karmaşık prototipler üretmede maliyet etkinliği, karmaşık tasarımların kısa vadeli üretimi ve endüstriler arasında çeşitli kullanımlar açısından avantajlıdır.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıpları
  • Özel enjeksiyon kalıplama
  • Prototip enjeksiyon kalıplama
  • Tasarım ve mühendislik
  • Montaj ve ekstralar

Artıları

1. En yüksek düzeyde doğruluk için karmaşık tasarımlar için en iyi seçim.
2. Özellikle çok sayıda ürün üretmek için kullanıldığında uygun maliyetlidir, böylece standardizasyonu korur.
3. Çok işlevli, çeşitli malzeme ve kullanımlara uygun.

Eksiler

1. Kalıp oluşturmak için yüksek bir başlangıç maliyeti.
2. Tipik olarak belirli malzeme türleriyle sınırlıdır.
3. Üretebileceği parti başına daha yüksek minimum parça sayısı ve küçük üretim çalışmaları için daha uzun kurulum süresi.

 ABD'de plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerine ihtiyacınız varsa, lütfen şimdi MSI Molding'i arayın.

3. EVRENSEL PLASTIK KALIP

Kuruluş yılı: 1972
Çalışan sayısı: 200-300
Adres: Ofis Adresi: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Amerika Birleşik Devletleri, Kaliforniya
İş Tipi: Universal Plastik Kalıp (UPM), büyük ölçüde plastik enjeksiyon kalıplama, plastik kalıplama aletleri, montaj ve tedarik veya nakliye, kalıp bakımı vb.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-posta: sales@upminc.com

Şirket Profili

Universal Plastic Mold (UPM), plastik enjeksiyon kalıplama alanında liderler arasında yer alan Kaliforniya merkezli bir şirkettir. Elli yılı aşkın bir süredir sektörde yer almaktadır ve ISO sertifikası almıştır. UPM tüm yıl boyunca çalışarak prototip oluşturma, araç tasarlama, montaj ve teslimat gibi farklı işlevleri yerine getirir. Otomotiv, medikal, ambalaj ve güneş enerjisi uygulamalarının son işlem üreticisi olan UPM, çok yönlü yeteneklere sahiptir. Kalite ve verimliliğe odaklanan bir aile şirketi olan UPM, pazarda başarıyla lanse edilen 80'den fazla ürün sunmaktadır.

Hizmetler

  • Kalıp ve plastik imalatı
  • Plastik özel enjeksiyon kalıplama
  • Montaj hizmetleri
  • Su enjeksiyonu
  • Program Yönetimi
  • Plastik Kalıp Onarım Bakım

Artıları

1. Benzersiz özel plastik enjeksiyon kalıplama sağlayan 51 yılı aşkın deneyim.
2. Tam kapsamlı hizmetler, üretim ve tedarik döngüsünü azaltmak için kurum içi çözümler sunar.
3. Birden fazla sektör için 24 saat hizmet ve son teknoloji ekipman. 

Eksiler

1. Küçük kalıplama işleri için azaltılmış kapasite ile orta ve büyük parça kalıplama konusunda uzmanlaşmıştır.
2. Makinelere yüksek oranda bağımlılık varsa bakım maliyetlerinde artış olabilir.
3. Diğer tüm yerleşik plastik üreticileri gibi, pazarda rekabet vardır.

ABD'de plastik enjeksiyon kalıplama üretimi arıyorsanız, lütfen Universal Plastik Kalıp'ı ziyaret edin.

4. Rodon Grubu

Kuruluş yılı: 1956
Hayır veya çalışanlar: 100-150
İş türü: Sofistike üretim, kalıp yapımı, kurumsal sorumluluk, kalite güvencesi, uygun fiyat ve polimer endüstrisi uzmanlığı.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-posta: sales@rodongroup.com
Adres: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Birleşik Devletler, Pensilvanya

Şirket Profili

Rodon Group 1956 yılında Hatfield, Pennsylvania'da kurulmuştur ve plastik dikey enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmış bir aile şirketidir ve 125.000 metrekarelik ISO 9001: Bu 2015 sertifikalı çöp sahası içermeyen tesiste 125'ten fazla çalışma gerçekleştirilmekte ve yılda milyarlarca parça üretilmektedir. Medikal ve Tüketici Ürünleri gibi sektörler için kalıp tasarımı ve imalatı, takım yapımı ve kısa süreli, yüksek hacimli üretim alanlarında faaliyet gösteren şirket, çeşitli üretim gereksinimleri için hassas, uygun maliyetli ve çevreye duyarlı çözümlerden yararlanarak müşterilerin sürdürülebilir avantajına odaklanmaktadır.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıplama
  • Üretim
  • Alet yapımı
  • Malzeme seçimi
  • Hafif plastik bileşenlerin büyük ölçekli üretimi
  • Üretim, özel plastik enjeksiyon kalıplamayı içerir
  • Bertaraf için düzenli depolama alanının çok az kullanılması veya hiç kullanılmaması

Artıları

1. ISO 9001: Maron ayrıca 2015 sertifikalıdır, böylece şirketin yüksek kalite standartlarını geçmektedir.
2. Çöp sahalarını kullanmayan, çevre dostu süreçlere odaklanan operasyonlar.
3. İç piyasalardaki rekabet düzeyi, diğer ülkelerden ürün tedarik etmenin özünü ortadan kaldırmaktadır.

Eksiler

1. Sadece büyük ölçekli üretimle sınırlıdır ve küçük ölçekli üretimden kaçınır.
2. Takım ve kalıp tasarım maliyetleri, uygulamanın başlangıcında yeşil elektronikler için en yüksek maliyetler arasındadır.
3. Bu, enjeksiyon kalıplama yöntemlerine uyan endüstrilerle sınırlı olduğu için çeşitlidir.

ABD'de plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerine ihtiyacınız varsa, The Rodon Group'u ziyaret edin!

5. Plastimold Ürünleri

Kuruluş Yılı: 1998
Çalışan sayısı:50-100
İş türü: Bina enjeksiyon kalıplama hizmetleri, ürün tasarımı, prototip, kalıp imalatı, mekanik montaj ve malzeme tedariki sağlama konusunda uzmanlaşmıştır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://plastimoldproducts.com
E-posta: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adres: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Birleşik Devletler, FL

Şirket Profili

Plastimold Products, 1998 yılında Delray Beach, Florida, ABD'de kurulmuş plastik enjeksiyon kalıplama yapan bir şirkettir. Şirket kalıp oluşturma, prototipleme ve montaj gibi tasarım hizmetleri sunmaktadır. Üretimleri için gece gündüz yüksek teknolojili, ISO uyumlu, odaklanmış ve çevre dostu bir fabrika işletiyorlar. Plastimold, paranın karşılığını veren güvenilir çözümler sunmak ve küresel pazarda güvenilir bir üretim ortağı olmak için tıp, havacılık ve tüketim malları gibi endüstriler için üretim yapmaktadır.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıplama
  • Plastik ürün tasarımı
  • İnert kalıplama
  • Aşırı kalıplama enjeksiyon kalıplama olarak da adlandırılır
  • Kalıp transfer yönetimi
  • Prototipleme
  • Birleştirme

Artıları

1. Yetkili bir üretim merkezi, ISO standartlarının gerekliliklerine uygun olduğu için iyi kalite ve doğruluk sağlar.
2. Otomatikleştirilmiş süreçlerin günün her saati çalışması, onları daha üretken ve daha ucuz hale getirir.
3. Sağlık, havacılık gibi karmaşık mekanik gerektiren hizmetlerde uzmanlaşmış geniş bir endüstri yelpazesi ve tüketim mallarını içeren üretilmiş ürünlerle imalat endüstrileri.

Eksiler

1. Bu durum, yüksek hacimli üretimin küçük talepli durumlar için ideal olmadığını göstermektedir.
2. Bir kalıp projesi oluştururken, bir bireyin bunu oluşturmak için büyük meblağlara maruz kalabileceğini de unutmamak önemlidir.
3. Uygun operasyonların plastik olmayan diğer imalatlar için hizmet sağlaması gerekmeyebilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama alanında en iyi hizmeti almak için Plastimold Products ile iletişime geçin!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Kuruluş Yılı: 1982
Çalışan sayısı: 300-400
İş türü: Bu şirket kalıp tasarımı, işleme, kalıplama ve montaj süreçleri boyunca plastik ve takım hizmetleri sunmaktadır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.hitechmold.com
E-posta: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adres: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Birleşik Devletler, Michigan

Şirket Profili

1982'de Rochester Hills, Michigan'da kurulan Hi-Tech Mold & Engineering, plastik ve takım endüstrileri için ürün ve hizmet tedarik etmektedir. Kalıp tasarımı ve imalatı, CNC tornalama ve frezeleme, 3D baskı, enjeksiyon kalıplama ve montaj alanlarında faaliyet gösteren şirket, otomotiv, havacılık ve tıp endüstrileriyle çalışmaktadır. IATF 16949 ve ISO 9001 sertifikalarına sahip olan Hi-Tech, 2015 yılında teknolojik açıdan gelişmiş merkezinde geliştirilen en yüksek kalitede çözümler sunmak için inovasyon, kalite ve iyileştirmeye odaklanan stratejik hedefler belirlemiştir.

Hizmetler

  • CNC İşleme
  • Katmanlı Üretim
  • Enjeksiyon Kalıplama yoluyla plastik parçalar
  • Katma değerli montaj
  • Ürün tasarımı ve geliştirme

Artıları

1. IATF 16949 ve ISO 9001 sertifikalı: 2015 yılında, en yüksek hizmet kalitesine ulaşmak en önemli öncelik haline geldi.
2. Kalıp tasarımından katma değerli montaj hizmetlerine kadar kapsam sağlar.
3. Otomobil, havacılık ve sağlık sektörleri gibi çeşitli sektörleri kapsamaktadır.

Eksiler

1. Uzmanlaşma, diğer alanlara veya kuruluşlara daha fantastik uygulamaları engelleme eğilimindedir.
2. Kalıplanmış ürünlerin oluşturulması için kalıp oluşturmanın yüksek başlangıç maliyetleri.
3. Ürünlerine yönelik düşük hacimli talepleri olan şirketler için uygun maliyetli veya verimli değildir.

Yeni plastik ve kalıp fikirleri mi arıyorsunuz? Hi-Tech Mold iletişime geçmeniz gereken doğru şirkettir.

7. Bennett Plastik

Kuruluş Yılı: 1982
Çalışan sayısı: 80-200
İş türü: Plastik ürünlerin ve ambalajların tasarımı, üretimi, kalıplanması ve montajı, enjeksiyon kalıplama konularında uzmanlaşmıştır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.bennettplastics.com
E-posta: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adres: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Şirket Profili

1982'de Paterson, New Jersey'de faaliyete başlayan Bennett Plastics, plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Şirket 40 yılı aşkın bir deneyime sahiptir ve ürün tasarımı, mühendislik, kalıp yapımı ve tasarlanan ürünlerin montajı konularında uzmanlaşmıştır. Son teknoloji ürünü ekipmanlar kullanarak, 75-500 ton arasında değişen hizmetler sunmakta ve kalite ve doğruluğu garanti etmektedir. Tüketim malları, elektronik ve tıbbi cihazlara rapor veren Bennett Plastics, özel tasarımlı, katma değerli plastik parçalarının üretiminde sürdürülebilirlik, müşteri hizmetleri, maliyet etkinliği ve kaliteye odaklanmaktadır.

Hizmetler

  • Özel Plastik/Medikal ve Ortopedik / Enjeksiyon Kalıplama
  • Hem Ürün Tasarımı hem de Mühendislik
  • Kalıp Yapımı ve Bakımı
  • Montaj ve Paketleme
  • Etiketleme Sonrası İleri İşlem Hizmetleri/Hizmetleri

Artıları

1. Enjeksiyon kalıplama süreçlerinde 40 yılı aşkın pratik deneyim.
2. Gelişmiş araçlar, işi olabildiğince doğru ve ürünleri olabildiğince kaliteli hale getirir.
3. Mimariden paketlemeye kadar tek bir şemsiye altında tam hizmet.

Eksiler

1. Küçük ve orta ölçekli projeler sorun teşkil etmeyebilir, ancak büyük projeler sınırlı makine kapasitesi (75-500 ton) nedeniyle engellenebilir.
2. Plastiklere odaklanma diğer imalat malzemelerini ortadan kaldırır.
3. Bireysel kalıplar oluşturulurken yatırımların gerekliliği.

Sağlam plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerine ihtiyacınız varsa, şimdi Bennett Plastics'i ziyaret edin.

8. PlastiCert, Inc.

Kuruluş Yılı: 1981
Çalışan sayısı: 50-100
İş türü: Özel plastik enjeksiyon kalıpları, kalıp tasarımı ve üretimi, üst kalıplama ve ek hizmetler konusunda hizmet vermektedir.

Web sitesi ve iletişim

Telefon: +1 507-523-2300
Web sitesi: https://www.plasticert.com
E-posta: lewiston@plasticert.com
Adres: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Birleşik Devletler, Minnesota

Şirket Profili

1981'de kurulan ve Lewiston, Minnesota'da bulunan PlastiCert Inc. özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Kalıp tasarımı, insert kalıplama, üst kalıplama ve ikincil işlemler/plastik montajı alanlarında yeteneklere sahip olan PlastiCert, havacılık, telekomünikasyon ve ısıtma/havalandırma/iklimlendirme (HVAC) gibi sektörlere hizmet vermektedir. ISO 9001: 2015 yılında kurulan ve UL tesciline sahip olan şirket, kalite ve yaratıcılığa değer vermektedir. PlastiCert, 40 yılı aşkın süredir OEM'lere güvenilir plastik kalıplama hizmetleri sağlama işindedir.

Hizmetler

  • Plastik Enjeksiyon Kalıbı, Özel Plastik Enjeksiyon Kalıbı
  • Kalıp Tasarımı ve Geliştirme
  • Ekleme Kalıplama
  • Üst kalıplama
  • Katma Değerli Hizmetler Olarak Dekorasyon ve Elektro-Mekanik Montaj

Artıları

1. Plastik enjeksiyon kalıplama alanında 40 yılı aşkın deneyim.
2. ISO 9001: Şirketin kalite standartlarını doğrulamak için 2015 yılından beri belgelendirilmiştir.
3. Üretim hizmetleri: basit kalıp tasarımından aşırı kalıplamaya ve diğer ek montaj hizmetlerine kadar çeşitli tesisler.

Eksiler

1. Orta ve düşük üretim kapasiteleri için tasarlanmıştır, bu da şirketin büyük ölçekleri ele almasını engeller.
2. Ağırlıklı olarak belirli sektörlere odaklanmaktan bahsedilmesi, kullanım alanını en aza indirmektedir.
3. Bu seçenekler genellikle parçaların takımlanması ve tasarımında daha yüksek başlangıç maliyetleriyle birlikte gelir.

En iyi ve en uygun fiyatlı plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ihtiyacınız varsa, PlastiCert doğru seçimdir!

9. LS Hardware Tech Co, Ltd

Kuruluş yılı: 2008
Çalışan sayısı: 200-300
İş türü: Frezeleme hizmetleri ve enjeksiyon kalıplama yoluyla prototip ve hassas parçaların uluslararası üreticisi.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.lsrpf.com
E-posta: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adres: ABD

Şirket Profili

Çin'in Shenzhen kentinde bulunan ve ABD'nin Kaliforniya eyaletinde bir operasyon merkezi bulunan Longsheng Manufacturing (LS), prototip ve kısa süreli üretim konusunda uzmanlaşmıştır. 3D baskı, CNC işleme, metal imalatı ve enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunan LS, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz imalat endüstrilerine hitap etmektedir. ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D sertifikalarına sahip olan LS, üstün müşteri hizmetleri eşliğinde doğru ve uygun fiyatlı üretim hizmetleri sunmak için yenilikçi teknolojiden, hızlı geri dönüşten ve dünya çapındaki varlığından yararlanmaktadır.

Hizmetler

  • CNC işleme
  • Enjeksiyon kalıplama
  • Metal döküm
  • 3D baskı
  • Hızlı prototipleme
  • Yüzey bitirme

Artıları

1. Çin'deki üretim kaynağı ve ABD'de yerel desteğin mevcudiyeti.
2. Bir iş gününden itibaren üretime başlama imkanı ile nispeten kısa teslim süresi.
3. Bilgisayar kontrollü işleme yöntemleri, eklemeli üretim teknolojileri ve enjeksiyon kalıplama.

Eksiler

1. Uluslararası operasyonları yönetme yöntemleri, tedarik zincirlerine bazı karmaşıklıklar getirebilir.
2. Bununla birlikte, özellikle küçük veya niş firmalar için cazibesini azaltabilir.
3. Bir çözüm özel olarak tasarlanıp üretildiğinde maliyetler daha yüksek olabilir.

Tutarlı enjeksiyon kalıplama çözümleri istiyorsanız, Longsheng Manufacturing küresel olarak doğru çözüm sağlayıcısıdır.

10. Sincere Tech

Kuruluş yılı: 2005
Çalışan sayısı: 50-200
İş türü: Ticari plastik enjeksiyon kalıp üreticisi, döküm kalıp üreticisi, RTV silikon kauçuk kalıp üreticisi, ürün montaj hizmetleri, prototip üreticisi ve imalatçısı.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: www.plasticmold.net/
E-posta: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adres: ChangPing, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin

Şirket Profili

Çin'in Guangdong Eyaleti, Dongguan Şehrinde bulunan Sincere Tech, 2005 yılından bu yana Bay Wang Lei tarafından kurulan elektronik imalat endüstrisi için plastik enjeksiyon kalıbı, döküm kalıbı ve silikon kauçuk kalıp üretiminde uzmanlaşmıştır. Şirketin üretim uzmanlıkları kalıp tasarımı, prototip üretimi ve montajdır. ISO 9001 sertifikalı: Çevre Onay Standartları: 2015; Sincere Tech Standardı: ISO 14001, Yeni Araba Kalite Kontrol Standardı: ISO 14001:2015, Otomotiv Endüstrisi Teknik Standardı: IATF 16949, Sincere Tech İş kapsamları, küresel pazara yenilik, yüksek kalite ve müşteri odaklı hizmet getirmek için otomotiv, medikal ve elektronik endüstrilerini içerir.

Hizmetler

  • Plastik Enjeksiyon Kalıplı Ürünler
  • Basınçlı Döküm Kalıpları
  • Silikon Kauçuk Kalıplama
  • Prototipleme Hizmeti
  • Tam Ürün Montajı
  • Kalıp Tasarımı ve İmalatı
  • Ürün Paketleme
  • İkincil işlemler arasında diğerlerinin yanı sıra boyama, baskı ve kaynak bulunmaktadır

Artıları

1. İşçiliğe vurgu yapan en son teknolojiyle üretilen özel kalıp ürünlerinin en üst kademesi.
2. ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ve 2016'da IATF 16949 gibi sertifikalar kalite ve uygunluğu garanti eder.
3. Kalıbın tasarlanması, gerekli parçaların üretilmesi ve eksiksiz bir ürünün monte edilmesi.

Eksiler

1. Çoğu üretim tesisi Çin'de olduğundan, uluslararası müşteriler için uzun teslimat süresiyle iş yapma riski vardır.
2. Bir form oluşturmanın bir dezavantajı, büyük projeler için özel kalıplar oluşturmanın boyutları nedeniyle genellikle çok büyük sabit maliyetler getirmesidir.
3. Çoğu şube, bölgeden giden müşterilere doğrudan hizmet vermemektedir.

Dolayısıyla, özgün özel kalıp imalatı ve montaj çözümleri istiyorsanız, Sincere Tech'yi ziyaret edin.

Enjeksiyon kalıplama aracı çok çeşitli plastik parçaların günümüz imalatının en önemli yönlerinden biridir. Bunun yanı sıra, piyasada çeşitli uygulamaları vardır. Bu ürünler araba parçalarından ev eşyalarına kadar uzanabilir. Bu makale, enjeksiyon kalıplama araçlarının daha ayrıntılı bir analizini sağlamanıza yardımcı olacaktır. Farklı kategorilere, şu anda piyasada olanlara ve önde gelen üreticilere odaklanacağız.

Enjeksiyon kalıplama nedir?

Enjeksiyon kalıplama takımları enjeksiyon kalıplama sürecinde kullanılan ekipman ve aletler olarak tanımlanabilir. Böylece, erimiş plastiğin bitmiş parçalar halinde şekillendirilmesine yardımcı olabilir. Bunun yanı sıra, bu süreç karmaşık plastik ürünlerin seri üretiminde çok önemlidir ve yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Bu, plastiğin çeşitli bileşen tasarımları kullanılarak kalıplanmasını içerebilir. Ayrıca, enjeksiyon kalıplama takım kurulumu bir kalıp tabanı, çekirdeği, soğutma kanalları ve bir boşluk plakasından oluşur. Dolayısıyla, tüm bu kurulum erimiş plastiğin doğru bir şekilde şekillenmesini, ardından soğumasını ve kalıptan çıkmasını sağlar.

Enjeksiyon kalıplama aracı

Enjeksiyon kalıplama araçları nasıl yapılır? Eksiksiz Bir Süreç

İşte enjeksiyon kalıplama araçlarının nasıl oluştuğuna dair uygun ve ayrıntılı bir süreç.

1. Tasarım Aşaması

       Kavramsal Tasarım: Mühendislerin ve tasarımcıların ürün spesifikasyonuna göre kavramsal kalıp tasarımı yapmasıyla başlar. Bu özellikler parça geometrisi, akış ortamı veya soğutma ortamı olabilir.

       CAD Modelleme: Daha sonra CAD aracı, üretilmesi gereken kalıbın hassas bir 3D modelini oluşturmak için kullanılır. Başlıca bileşenler arasında bileşen düzeni, taslak, yolluk ve soğutma sistemi yer alır.

       Tasarım İncelemesi: Bir kez yapıldıktan ve gözden geçirildikten sonra, işlevsel ve üretim gereksinimlerine hizmet ettiğini garanti etmek için tekrar kontrol edilir. Yani bu, metalin bir kalıp içinde nasıl aktığı, kalıbın nasıl soğuduğu veya parçaların nereden ve nasıl çıkarılacağına dair bir tahminden oluşabilir.

2. Prototipleme

Burada prototip kalıp genellikle daha ucuz bir malzeme olan alüminyum kullanılarak yapılır. Bu prototip kalıp genellikle tasarımı test etmek ve kalıbın işlevselliğini onaylamak için kullanılır. Dolayısıyla, bu adım genellikle potansiyel sorunların belirlenmesine ve nihai üretimden önce ayarlamalar yapılmasına yardımcı olur.

 3. Kalıp İmalatı

       Malzeme Seçimi: Tasarımı ve özelliklerini tamamladıktan sonra, bir sonraki adım uygun takım malzemesini seçmektir. Bu nedenle, yaygın malzemeler arasında takım çeliği (P20, H13 gibi), paslanmaz çelik veya alüminyum yer alabilir. Bunların seçimi üretim hacmi, parça karmaşıklığı ve maliyet hususları gibi faktörlere bağlıdır.

       İşleme: CNC işleme süreçleri daha sonra seçilen malzemeden kalıplanmış bileşenleri kesmek ve şekillendirmek için kullanılır. Bu işlemler genellikle frezeleme, delme ve hassas taşlamadır. Böylece gerekli boyutları ve yüzey kalitesini elde edebilirler.

       Isıl İşlem: Bundan sonra, Bazı takım malzemeleri sertleştirme ve temperleme gibi ısıl işlem süreçlerinden geçer. Sertlik ve tokluk gibi mekanik özelliklerinin optimize edilmesine yardımcı olurlar.

4. Montaj

       Kalıp Tabanı: İmalattan hemen sonra kalıp tabanı, boşluk ve diğer bileşenler monte edilir. Bu nedenle, öncelikle montaj eklerini, kızakları ve parça çıkarma ve soğutma işlemlerini gerçekleştirmek için gerekli mekanizmaları içerir.

       Takma ve Hizalama:  Burada bileşenler dikkatlice takılır ve hizalanır. Böylece enjeksiyon kalıplama sırasında hassas işlemlerin gerçekleştirilmesine yardımcı olabilirler.

5. Yüzey İşlemleri

Burada, kalıbın kritik yüzeyleri, yani boşluk ve maça, yüzey bitirme işlemlerinden geçer. Böylece gerekli pürüzsüzlük ve dokuyu elde edebilirler. Yani, bu parlatma, EDM (Elektrik Deşarjlı İşleme) veya tekstüre işlemlerini içerebilir. Bunların hepsi kalıplanmış parçalara belirli yüzey özellikleri kazandırmaya yardımcı olur.

6. Test ve Doğrulama

       Deneme Çalışmaları: Kalıp tamamen hazırlandıktan sonra deneme çalışmaları yapılır. Bunlar, üretim koşulları altında hedef enjeksiyon kalıplama makinesi ve malzemesi kullanılarak yapılır. Böylece, bu aşama kalıp işlevselliğini, parça kalitesini ve performansını kanıtlar.

       Ayarlamalar: Küf veya yüzey kaplaması ile ilgili herhangi bir sorun varsa, gerekli Soğutma, yolluk veya fırlatma sistemlerinde ayarlamalar yapılabilir. Böylece parça kalitesini ve döngü sürelerini optimize etmeye yardımcı olabilirler.

Plastik enjeksiyon kalıplama kabı

Enjeksiyon Kalıplama Aletleri Türleri

Şimdi mevcut farklı enjeksiyon kalıplama aletlerine bir göz atalım.

1. Tek Boşluklu Kalıplar

Tek gözlü kalıplar tek seferde tek bir parça oluşturabilir. Bu kalıplar, kısa süreli üretim olduğunda veya prototip parça üretilmesi gerektiğinde kullanılır. Temel yapıları nedeniyle, tek boşluklu kalıplar çok boşluklu kalıplara göre nispeten daha ucuz ve yapımı daha kolaydır. Yine de yavaş çalışırlar çünkü parçayı tek bir döngüde yalnızca bir kez oluştururlar. Tipik olarak, sıkı toleransa ihtiyaç duyulan veya parçanın çok boşluklu bir kalıpta oluşturulması zor olan bir tanımlamaya sahip olabileceği yerlerde kullanılırlar.

2. Çok Boşluklu Kalıplar

Çok gözlü kalıplar, her enjeksiyon döngüsünde çeşitli özdeş parçalar sağlayan aynı kalıp içinde birden fazla boşluğa sahiptir. Bu da üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur ve çok gözlü kalıpları yüksek hacimli üretim için uygun hale getirir. Bunun yanı sıra, bu kalıpların yapımı ve tasarımı tek gözlü kalıplara kıyasla daha karmaşık ve pahalıdır. Bununla birlikte, üretimi artırmaya ve parça başına maliyetleri düşürmeye yardımcı olurlar. Dolayısıyla, seri üretim senaryoları söz konusu olduğunda ilk yatırımı haklı çıkarabilir.

3. Aile Kalıpları

Aile kalıpları, tek bir döngüde aynı anda çeşitli parçalar üreten birkaç boşluk oluşturur. Bu, kalıbın her boşluğunun bir parça oluşturduğu anlamına gelir ve bu, aynı anda çok sayıda parçaya ihtiyaç duyulan montaj ortamları için ideal olabilir. Aile kalıpları genellikle belirli bir gruba ait parçaların kalıplanması için kullanılır. Çünkü bu grubun üyelerinin aynı anda kalıplanmasını sağlayarak zamanı azaltırlar. Ancak kalıptaki tüm boşluklar için doldurma ve soğutma süresi açısından çok iyi tasarlanmış olmaları gerekir. Bu durum, tek veya çok gözlü kalıplara göre üretilmelerini ve sürdürülmelerini daha zor hale getirebilir.

4. İki Atışlı Kalıplar

İki vuruşlu kalıplar veya çok malzemeli veya çok renkli kalıplar, tek bir döngüde iki farklı malzeme veya rengin kalıplanmasına izin verir. Bu teknik, çeşitli renklerin veya malzemelerin bir araya getirilmesini gerektiren dişliler gibi birçok durum için en iyisidir. Böylece, kulplu veya çok renkli alanlara sahip parçalar ortaya çıkabilir. Süreç iki ayrı enjeksiyon döngüsü içerir: ilk malzeme enjekte edilir, ardından kısmen soğutulur. İkinci olarak, malzeme ilk malzemenin üzerine veya etrafına enjekte edilir. İki vuruşlu kalıplama yöntemiyle parçaların işlevi ve görünümü iyileştirilebilir. Bununla birlikte, bu süreç özel ekipman ve kalıpların doğru tasarımlarını gerektirir.

5. Sıcak Yolluk Kalıpları

Bu kalıplar, plastiği yolluk sisteminden kalıp boşluklarına akarken erimiş halde tutabilmek için bir ısıtma sistemi kullanır. Bu döküm olarak kopyalama yaklaşımı, artık çözülecek ve geri dönüştürülecek yolluklar olmadığından plastik hurda miktarını azaltır. Sıcak yolluk sistemleri döngü sürelerini azaltabilir ve erimiş plastiğin sürekliliğinin korunmasına yardımcı olarak parçanın kalitesini artırabilir, böylece zayıf yüzey bitirme garantilerini iyileştirir. Soğuk yolluklu sistemlerin tasarımı sıcak yolluklu kalıplara göre daha kolaydır, ancak ikincisi hem tasarım ve üretim hem de bakım açısından nispeten pahalıdır.

6. Soğuk Yolluk Kalıpları

Soğuk yolluklu kalıplar, plastik eriyiğin boşluklara girmeden önce içinden aktığı kanallara sahiptir. Buna karşılık soğuk yolluk sistemlerinde yolluk blokları parçayla birlikte katılaşır ve çıkarılıp sık sık geri dönüştürülmesi veya atılması gerekir. Bu kalıplar genellikle sıcak yolluklu kalıplardan daha kolay ve ucuzdur. Bu nedenle yaygın kullanım için uygundurlar. Bu nedenle, daha fazla hurda üretirler ve katılaşmış yollukların yeniden eritilmesi ve işlenmesi gerekliliği nedeniyle döngü süresi daha uzun olabilir.

Enjeksiyon kalıplama ile ilgili farklı temel parametreler ve değerler

Genel olarak aşağıdakilerle ilişkilendirilen bazı temel parametreler ve değerler şunlardır enjeksiyon kalıplama takımları.

plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama aleti̇

 

 

Parametre

Açıklama

Tipik Değerler/Aralıklar

Kalıp Malzemesi

Kalıp yapımında kullanılan malzeme

Çelik, Alüminyum ve Bakır

Kavite Sayısı

Kalıptaki boşluk sayısı

Tekli, Çoklu (2-16+ kavite)

Çevrim Süresi

Bir enjeksiyon döngüsü için süre

10-60 saniye

Sıkıştırma Kuvveti

Kalıbı kapalı tutmak için kuvvet

50-4,000+ ton

Enjeksiyon Basıncı

Plastik enjekte etmek için basınç

10.000-30.000 psi

Soğutma Süresi

Parçanın soğuması için zaman

5-30 saniye

Fırlatma Sistemi

Parça çıkarma mekanizması

İtici pimler, sıyırıcı plakalar ve hava

Koşucu Sistemi

Plastik dağıtım yöntemleri

Sıcak koşucu, Soğuk koşucu

Kapı Tipi

Plastiğin kalıba giriş noktası

Doğrudan, Pim, Denizaltı ve Kenar

Yüzey İşlemi

Parça yüzeyinin kalitesi

SPI dereceleri (A1, A2, B1, B2, C1, C2)

Toleranslar

Boyutsal sapmalar

±0,001-0,005 inç

Küf Yaşamı

Kalıbın kullanım ömrü

100.000-1.000.000+ döngü

Takım için Teslim Süresi

Kalıp tasarlama ve üretme süresi

4-16 hafta

Alet Bakımı

Bakım sıklığı

Düzenli temizlik ve denetim

Malzeme Uyumluluğu

Kullanılan plastik türleri

Termoplastikler, Termosetler ve Elastomerler

Soğutma Sistemi

Kalıp ve parçaları soğutma yöntemleri

Su kanalları, Konformal soğutma

Parça Karmaşıklığı

Kalıplanmış parçanın detay seviyesi

Basitten oldukça karmaşığa

Küçülme Oranı

Soğutulduktan sonra parça büzülmesi

0.1-2.5%

Kalıp Maliyeti

Kalıbı tasarlamak ve üretmek için gereken ilk maliyet

$5,000-$100,000+

Enjeksiyon Kalıp Takımının Avantajları Nelerdir?

       Yüksek Verimlilik: Bununla birlikte, kalıplar tasarlanıp inşa edildikten sonra, malzemenin kalıba enjekte edilmesi sürecinin son derece verimli olduğu ve kısa bir süre içinde çok sayıda parçanın üretilmesiyle sonuçlandığı belirtilebilir.

       Tutarlılık ve Hassasiyet: Enjeksiyon kalıplama aynı zamanda doğru ve eşit bir kalıp salınımı ile sonuçlanır, böylece aynı parçanın büyük çalışması için benzer toleranslar sağlar.

       Karmaşık Geometriler: Bu süreç, tasarımcıların parçalar üzerinde çok yönlü ve ayrıntılı tasarımlar ortaya çıkarmasını sağlar. Diğer tekniklerle mümkün olmayacak bir şey.

       Kalıplar, Çeşitlilik: Hem termoplastik hem de termoset polimerlerin yanı sıra elastomerler de malzemelerin çoğu olarak tercih edilmektedir. Çünkü seçiminde esneklik gösterirler.

       Düşük Atık: Enjeksiyon kalıplama, esas olarak sıcak yolluk sistemleri nedeniyle günümüzde çevre dostudur. Bunun yanı sıra malzeme israfına da izin vermez.

       Güç ve Dayanıklılık: Parçaların mukavemetini ve dayanıklılığını artırmak için enjekte edilen malzemeye dolgu maddelerinin dahil edilmesini sağlar.

       Otomasyon: Enjeksiyon kalıplama yüksek düzeyde otomasyon içerebilir; bu da üretkenliği artırmanın yanı sıra işçilik giderlerini düşürme eğilimindedir.

Enjeksiyon kalıpçılığının dezavantajları nelerdir?

İşte enjeksiyon kalıp takımlarının bazı dezavantajları ve sınırlamaları.

       Yüksek İlk Alet Maliyeti: Tasarımlar karmaşık olabileceğinden kalıp oluşturma ve geliştirme çok fazla maliyet içerir ve bu da genellikle çok yüksek maliyetlere yol açar.

       Uzun Teslim Süreleri: Tasarımdan üretime kadar geçen süre uzun olabilir; doğrusunu söylemek gerekirse, sıkışık takvimli projeler söz konusu olduğunda zaman alıcıdır.

       Tasarım Sınırlamaları: Kalıpları değiştirmek maliyetlidir ve zaman zaman tamamen yeni kalıplar almayı gerektirir. 

       Makine; kısıtlamaları vardır: Enjeksiyon kalıplama söz konusu olduğunda tüm malzemeleri kullanmak mümkün değildir, bu da kullanılacak malzeme türünü daraltır.

       Parça Boyutu Sınırlamaları: Üretim, kalıbın ve makinenin boyutuyla sınırlıdır; büyük parçalar için zordur.

       Kompleks Bakımı: Öte yandan, kalıpların üretkenliği ve dayanıklılığı garanti edebilmeleri için periyodik bakıma ihtiyaçları vardır.

       Kalite Kontrol Zorlukları: Özellikle mevcut dünya piyasalarındaki çok sayıda üretim çalışmasında bakımı zor olabilir. 

       Çevresel Etki: Bir üretim süreci olarak, enjeksiyon kalıplama plastik üretebilir ve dolayısıyla plastik atık oluşturabilir, bu nedenle atık bertaraf önlemleri gerektirir. 

Sonuç

Sonuç olarak, enjeksiyon kalıplama araçları modern üretimde çok önemli bir yere sahiptir. Plastik parçaların üretiminde çok yönlülük ve verimlilik sağlar. Bu nedenle, farklı alet türlerini ve doğru üreticiyi seçmedeki faktörleri anlamak çok önemlidir. Bunun yanı sıra, bir üretici seçerken kalite ve hassasiyet, müşteri desteği, maliyet ve geri dönüş süresi de çok önemli hususlardır. Ayrıca, bu enjeksiyon kalıplama alanı sürekli olarak gelişmekte ve üretim operasyonlarında optimum performans ve sürdürülebilirlik elde etmektedir.

Sıkça Sorulan Sorular

Q1. Enjeksiyon kalıplama takımlarının üretimi ne kadar sürer?

Teslim süresi, ürünün üretilmesi için geçen süredir. Dolayısıyla, tasarımın karmaşıklığına bağlı olarak bu süre birkaç haftadan birkaç aya kadar uzayabilir. Bunun yanı sıra, zaman içinde değişebilir.

Q2. Bir takım üreticisi seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?

Bu faktör deneyim, kalite, müşteri hizmetleri, fiyat, zaman ve belirli malzemeleri işleme yeteneği olabilir. Bunun yanı sıra, karmaşık parçalar da dikkate alınmalıdır.

Q3. Enjeksiyon kalıplamada sık karşılaşılan sorunlar nelerdir?

Bu tür sorunlar arasında parça kusurları, yani çarpıklık veya çökme izleri, kalite varyasyonları ve lokalizasyonun enjeksiyon faktörlerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekliliği yer alır.