Şunun için etiket arşivi: TPE üst kalıplama

ABD'deki En İyi 10 Enjeksiyon Kalıplama Şirketi

Bugün Amerika Birleşik Devletleri'ndeki enjeksiyon kalıplama endüstrisi önemli ölçüde gelişerek son derece rekabetçi ve yenilikçi bir imalat sektörü haline gelmiştir. Plastik malzemelerin dönüştürülmesi için kilit bir teknoloji olan enjeksiyon kalıplama, karmaşık parçaları ekonomik olarak etkili bir şekilde üretebilen genel bir süreç olmaya yakındır. Enjeksiyon kalıplama, otomotiv ve havacılık endüstrileri, medikal endüstriler ve ambalaj endüstrilerini içeren çok sayıda endüstride kullanılmaktadır; enjeksiyon kalıplama, üretimin büyük araba parçaları, havacılık parçaları ve hatta şırıngalar ve ambalaj malzemeleri gibi cihazların üretimini içerdiği endüstrilerde hayati önem taşımaktadır. Amerika Birleşik Devletleri, ileri teknolojiler, çevre dostu yöntemler ve neredeyse sonsuz hizmet genişlemesi sağlayan en iyi ve en verimli enjeksiyon kalıplama şirketlerinden bazılarına ev sahipliği yapmaktadır.

Aşağıdaki şirketlerde, kalıp tasarımı, parça prototipleme, CNC işleme ve son montaj becerileri, yüksek kaliteli parçalar ve ürünler sağlamak için entegre edilmiştir. Zamanı azaltmak, üretim hattında verimliliği artırmak ve kaliteyi iyileştirmek için otomasyon, robotik ve CAD kullanmaktadırlar. Ayrıca, günümüzün liderleri üretim hattında bile çevre dostu malzemeleri ve enerji tasarrufunu teşvik ederek sürdürülebilirliği sağlamaya kararlıdır. Burada prototip ve işleme üreticileri, birinci veya ikinci kademe tedarikçiler, tam hizmet veren yüksek hacimli üretim üreticileri veya özel parça üreticileri için birçok seçenek bulunmaktadır.

Bu makalede, aşağıdaki 10 maddeyi okuyacaksınız enjeksiyon kalıplama şirketleri ABD'deki uzmanlıkları, hizmetleri ve sektördeki rolleri.

1. Murray Plastik

Kuruluş yılı: 1998
Çalışan sayısı: 250-299
İş türü: Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri, Parçaları ve Kalıp İmalat Şirketi.
Adres: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Birleşik Devletler, Georgia

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: MurrayPlastics.com
E-posta: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Şirket Profili

Murray Plastics, 1998 yılında kurulduğundan bu yana enjeksiyon kalıplama ve kalıp yapımı hizmetleriyle uğraşan ABD'li bir üreticidir. Gainesville, Georgia'da kurulan şirket, tasarım mühendisliği, kalıplama ve üretim dahil olmak üzere elektronik ve ambalaj sektörleriyle ilgilenmektedir. Termoplastikler ve poliüretan konusunda uzmanlaşan şirket, son teknoloji ürünü bir kalıplama süreciyle mükemmel parçalar sağlıyor. Yerel üreticileri gururla destekleyen Murray Plastics, çeşitli sektörlerde nakliye ve zamanında teslimat dahil olmak üzere üstün bir değerde pratik çözümler sunmaktadır.

Hizmetler

-         Plastik Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği

-         Plastik Enjeksiyon Kalıplama

-         Enjeksiyon Kalıp Yapımı

-         Prototip Geliştirme

-         Kalite Kontrol ve Test

Artıları

1. Enerji Tasarrufu - Ürün, plastik bileşenlerin üretiminde enerji tüketimini azaltıyor.
2. Özel Çözümler - Farklı kullanımlara uyacak benzersiz tasarımlar ve malzeme seçimleri önerir.
3. ABD Merkezli Üretim - Yerel destek garantisi ile daha hızlı üretim ve teslimat sağlar.

Eksiler

1. Sabit Maliyet - Bir alet ve kalıp oluşturmak başlangıçta pahalı gelebilir.
2. Mekanik Sınırlamalar - Kristal yapıya sahip malzemelerle kullanılamaz.
3. Hacim Bağımlılığı - Düşük hacimlerde o kadar da ucuz değildir.

2. MSI Kalıp

Kuruluş yılı: 2005
Çalışan sayısı: 51-200
İş türü: MSI Kalıp firması plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti, CNC işleme hizmeti, kalıp yapım hizmeti, prototip hizmeti ve özel plastik parça hizmeti vermektedir.

Web Sitesi ve İletişim

Web sitesi: www.msi-mold.com
E-posta: sales@msi-mold.com
Adres: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Şirket Profili

MSI Molding, otomotiv, elektronik ve tıbbi cihaz endüstrilerinde şirkete özel uygulamalar sunma konusunda uzmanlaşmış yüksek kaliteli bir plastik enjeksiyon kalıplama şirketidir. Şirket artık mühendislik süreçlerini kolaylaştırmak için modern teknoloji ve sofistike ekipmanlarla çalışıyor. Çoğu enjeksiyon kalıplama işlemi gibi, plastik de yüksek üretim hacmi ve verimliliği, malzeme esnekliği ve karmaşık prototipler üretmede maliyet etkinliği, karmaşık tasarımların kısa vadeli üretimi ve endüstriler arasında çeşitli kullanımlar açısından avantajlıdır.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıpları
  • Özel enjeksiyon kalıplama
  • Prototip enjeksiyon kalıplama
  • Tasarım ve mühendislik
  • Montaj ve ekstralar

Artıları

1. En yüksek düzeyde doğruluk için karmaşık tasarımlar için en iyi seçim.
2. Özellikle çok sayıda ürün üretmek için kullanıldığında uygun maliyetlidir, böylece standardizasyonu korur.
3. Çok işlevli, çeşitli malzeme ve kullanımlara uygun.

Eksiler

1. Kalıp oluşturmak için yüksek bir başlangıç maliyeti.
2. Tipik olarak belirli malzeme türleriyle sınırlıdır.
3. Üretebileceği parti başına daha yüksek minimum parça sayısı ve küçük üretim çalışmaları için daha uzun kurulum süresi.

 ABD'de plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerine ihtiyacınız varsa, lütfen şimdi MSI Molding'i arayın.

3. EVRENSEL PLASTIK KALIP

Kuruluş yılı: 1972
Çalışan sayısı: 200-300
Adres: Ofis Adresi: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Amerika Birleşik Devletleri, Kaliforniya
İş Tipi: Universal Plastik Kalıp (UPM), büyük ölçüde plastik enjeksiyon kalıplama, plastik kalıplama aletleri, montaj ve tedarik veya nakliye, kalıp bakımı vb.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-posta: sales@upminc.com

Şirket Profili

Universal Plastic Mold (UPM), plastik enjeksiyon kalıplama alanında liderler arasında yer alan Kaliforniya merkezli bir şirkettir. Elli yılı aşkın bir süredir sektörde yer almaktadır ve ISO sertifikası almıştır. UPM tüm yıl boyunca çalışarak prototip oluşturma, araç tasarlama, montaj ve teslimat gibi farklı işlevleri yerine getirir. Otomotiv, medikal, ambalaj ve güneş enerjisi uygulamalarının son işlem üreticisi olan UPM, çok yönlü yeteneklere sahiptir. Kalite ve verimliliğe odaklanan bir aile şirketi olan UPM, pazarda başarıyla lanse edilen 80'den fazla ürün sunmaktadır.

Hizmetler

  • Kalıp ve plastik imalatı
  • Plastik özel enjeksiyon kalıplama
  • Montaj hizmetleri
  • Su enjeksiyonu
  • Program Yönetimi
  • Plastik Kalıp Onarım Bakım

Artıları

1. Benzersiz özel plastik enjeksiyon kalıplama sağlayan 51 yılı aşkın deneyim.
2. Tam kapsamlı hizmetler, üretim ve tedarik döngüsünü azaltmak için kurum içi çözümler sunar.
3. Birden fazla sektör için 24 saat hizmet ve son teknoloji ekipman. 

Eksiler

1. Küçük kalıplama işleri için azaltılmış kapasite ile orta ve büyük parça kalıplama konusunda uzmanlaşmıştır.
2. Makinelere yüksek oranda bağımlılık varsa bakım maliyetlerinde artış olabilir.
3. Diğer tüm yerleşik plastik üreticileri gibi, pazarda rekabet vardır.

ABD'de plastik enjeksiyon kalıplama üretimi arıyorsanız, lütfen Universal Plastik Kalıp'ı ziyaret edin.

4. Rodon Grubu

Kuruluş yılı: 1956
Hayır veya çalışanlar: 100-150
İş türü: Sofistike üretim, kalıp yapımı, kurumsal sorumluluk, kalite güvencesi, uygun fiyat ve polimer endüstrisi uzmanlığı.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-posta: sales@rodongroup.com
Adres: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Birleşik Devletler, Pensilvanya

Şirket Profili

Rodon Group 1956 yılında Hatfield, Pennsylvania'da kurulmuştur ve plastik dikey enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmış bir aile şirketidir ve 125.000 metrekarelik ISO 9001: Bu 2015 sertifikalı çöp sahası içermeyen tesiste 125'ten fazla çalışma gerçekleştirilmekte ve yılda milyarlarca parça üretilmektedir. Medikal ve Tüketici Ürünleri gibi sektörler için kalıp tasarımı ve imalatı, takım yapımı ve kısa süreli, yüksek hacimli üretim alanlarında faaliyet gösteren şirket, çeşitli üretim gereksinimleri için hassas, uygun maliyetli ve çevreye duyarlı çözümlerden yararlanarak müşterilerin sürdürülebilir avantajına odaklanmaktadır.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıplama
  • Üretim
  • Alet yapımı
  • Malzeme seçimi
  • Hafif plastik bileşenlerin büyük ölçekli üretimi
  • Üretim, özel plastik enjeksiyon kalıplamayı içerir
  • Bertaraf için düzenli depolama alanının çok az kullanılması veya hiç kullanılmaması

Artıları

1. ISO 9001: Maron ayrıca 2015 sertifikalıdır, böylece şirketin yüksek kalite standartlarını geçmektedir.
2. Çöp sahalarını kullanmayan, çevre dostu süreçlere odaklanan operasyonlar.
3. İç piyasalardaki rekabet düzeyi, diğer ülkelerden ürün tedarik etmenin özünü ortadan kaldırmaktadır.

Eksiler

1. Sadece büyük ölçekli üretimle sınırlıdır ve küçük ölçekli üretimden kaçınır.
2. Takım ve kalıp tasarım maliyetleri, uygulamanın başlangıcında yeşil elektronikler için en yüksek maliyetler arasındadır.
3. Bu, enjeksiyon kalıplama yöntemlerine uyan endüstrilerle sınırlı olduğu için çeşitlidir.

ABD'de plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerine ihtiyacınız varsa, The Rodon Group'u ziyaret edin!

5. Plastimold Ürünleri

Kuruluş Yılı: 1998
Çalışan sayısı:50-100
İş türü: Bina enjeksiyon kalıplama hizmetleri, ürün tasarımı, prototip, kalıp imalatı, mekanik montaj ve malzeme tedariki sağlama konusunda uzmanlaşmıştır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://plastimoldproducts.com
E-posta: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adres: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Birleşik Devletler, FL

Şirket Profili

Plastimold Products, 1998 yılında Delray Beach, Florida, ABD'de kurulmuş plastik enjeksiyon kalıplama yapan bir şirkettir. Şirket kalıp oluşturma, prototipleme ve montaj gibi tasarım hizmetleri sunmaktadır. Üretimleri için gece gündüz yüksek teknolojili, ISO uyumlu, odaklanmış ve çevre dostu bir fabrika işletiyorlar. Plastimold, paranın karşılığını veren güvenilir çözümler sunmak ve küresel pazarda güvenilir bir üretim ortağı olmak için tıp, havacılık ve tüketim malları gibi endüstriler için üretim yapmaktadır.

Hizmetler

  • Plastik enjeksiyon kalıplama
  • Plastik ürün tasarımı
  • İnert kalıplama
  • Aşırı kalıplama enjeksiyon kalıplama olarak da adlandırılır
  • Kalıp transfer yönetimi
  • Prototipleme
  • Birleştirme

Artıları

1. Yetkili bir üretim merkezi, ISO standartlarının gerekliliklerine uygun olduğu için iyi kalite ve doğruluk sağlar.
2. Otomatikleştirilmiş süreçlerin günün her saati çalışması, onları daha üretken ve daha ucuz hale getirir.
3. Sağlık, havacılık gibi karmaşık mekanik gerektiren hizmetlerde uzmanlaşmış geniş bir endüstri yelpazesi ve tüketim mallarını içeren üretilmiş ürünlerle imalat endüstrileri.

Eksiler

1. Bu durum, yüksek hacimli üretimin küçük talepli durumlar için ideal olmadığını göstermektedir.
2. Bir kalıp projesi oluştururken, bir bireyin bunu oluşturmak için büyük meblağlara maruz kalabileceğini de unutmamak önemlidir.
3. Uygun operasyonların plastik olmayan diğer imalatlar için hizmet sağlaması gerekmeyebilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama alanında en iyi hizmeti almak için Plastimold Products ile iletişime geçin!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Kuruluş Yılı: 1982
Çalışan sayısı: 300-400
İş türü: Bu şirket kalıp tasarımı, işleme, kalıplama ve montaj süreçleri boyunca plastik ve takım hizmetleri sunmaktadır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.hitechmold.com
E-posta: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adres: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Birleşik Devletler, Michigan

Şirket Profili

1982'de Rochester Hills, Michigan'da kurulan Hi-Tech Mold & Engineering, plastik ve takım endüstrileri için ürün ve hizmet tedarik etmektedir. Kalıp tasarımı ve imalatı, CNC tornalama ve frezeleme, 3D baskı, enjeksiyon kalıplama ve montaj alanlarında faaliyet gösteren şirket, otomotiv, havacılık ve tıp endüstrileriyle çalışmaktadır. IATF 16949 ve ISO 9001 sertifikalarına sahip olan Hi-Tech, 2015 yılında teknolojik açıdan gelişmiş merkezinde geliştirilen en yüksek kalitede çözümler sunmak için inovasyon, kalite ve iyileştirmeye odaklanan stratejik hedefler belirlemiştir.

Hizmetler

  • CNC İşleme
  • Katmanlı Üretim
  • Enjeksiyon Kalıplama yoluyla plastik parçalar
  • Katma değerli montaj
  • Ürün tasarımı ve geliştirme

Artıları

1. IATF 16949 ve ISO 9001 sertifikalı: 2015 yılında, en yüksek hizmet kalitesine ulaşmak en önemli öncelik haline geldi.
2. Kalıp tasarımından katma değerli montaj hizmetlerine kadar kapsam sağlar.
3. Otomobil, havacılık ve sağlık sektörleri gibi çeşitli sektörleri kapsamaktadır.

Eksiler

1. Uzmanlaşma, diğer alanlara veya kuruluşlara daha fantastik uygulamaları engelleme eğilimindedir.
2. Kalıplanmış ürünlerin oluşturulması için kalıp oluşturmanın yüksek başlangıç maliyetleri.
3. Ürünlerine yönelik düşük hacimli talepleri olan şirketler için uygun maliyetli veya verimli değildir.

Yeni plastik ve kalıp fikirleri mi arıyorsunuz? Hi-Tech Mold iletişime geçmeniz gereken doğru şirkettir.

7. Bennett Plastik

Kuruluş Yılı: 1982
Çalışan sayısı: 80-200
İş türü: Plastik ürünlerin ve ambalajların tasarımı, üretimi, kalıplanması ve montajı, enjeksiyon kalıplama konularında uzmanlaşmıştır.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.bennettplastics.com
E-posta: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adres: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Şirket Profili

1982'de Paterson, New Jersey'de faaliyete başlayan Bennett Plastics, plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Şirket 40 yılı aşkın bir deneyime sahiptir ve ürün tasarımı, mühendislik, kalıp yapımı ve tasarlanan ürünlerin montajı konularında uzmanlaşmıştır. Son teknoloji ürünü ekipmanlar kullanarak, 75-500 ton arasında değişen hizmetler sunmakta ve kalite ve doğruluğu garanti etmektedir. Tüketim malları, elektronik ve tıbbi cihazlara rapor veren Bennett Plastics, özel tasarımlı, katma değerli plastik parçalarının üretiminde sürdürülebilirlik, müşteri hizmetleri, maliyet etkinliği ve kaliteye odaklanmaktadır.

Hizmetler

  • Özel Plastik/Medikal ve Ortopedik / Enjeksiyon Kalıplama
  • Hem Ürün Tasarımı hem de Mühendislik
  • Kalıp Yapımı ve Bakımı
  • Montaj ve Paketleme
  • Etiketleme Sonrası İleri İşlem Hizmetleri/Hizmetleri

Artıları

1. Enjeksiyon kalıplama süreçlerinde 40 yılı aşkın pratik deneyim.
2. Gelişmiş araçlar, işi olabildiğince doğru ve ürünleri olabildiğince kaliteli hale getirir.
3. Mimariden paketlemeye kadar tek bir şemsiye altında tam hizmet.

Eksiler

1. Küçük ve orta ölçekli projeler sorun teşkil etmeyebilir, ancak büyük projeler sınırlı makine kapasitesi (75-500 ton) nedeniyle engellenebilir.
2. Plastiklere odaklanma diğer imalat malzemelerini ortadan kaldırır.
3. Bireysel kalıplar oluşturulurken yatırımların gerekliliği.

Sağlam plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerine ihtiyacınız varsa, şimdi Bennett Plastics'i ziyaret edin.

8. PlastiCert, Inc.

Kuruluş Yılı: 1981
Çalışan sayısı: 50-100
İş türü: Özel plastik enjeksiyon kalıpları, kalıp tasarımı ve üretimi, üst kalıplama ve ek hizmetler konusunda hizmet vermektedir.

Web sitesi ve iletişim

Telefon: +1 507-523-2300
Web sitesi: https://www.plasticert.com
E-posta: lewiston@plasticert.com
Adres: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Birleşik Devletler, Minnesota

Şirket Profili

1981'de kurulan ve Lewiston, Minnesota'da bulunan PlastiCert Inc. özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Kalıp tasarımı, insert kalıplama, üst kalıplama ve ikincil işlemler/plastik montajı alanlarında yeteneklere sahip olan PlastiCert, havacılık, telekomünikasyon ve ısıtma/havalandırma/iklimlendirme (HVAC) gibi sektörlere hizmet vermektedir. ISO 9001: 2015 yılında kurulan ve UL tesciline sahip olan şirket, kalite ve yaratıcılığa değer vermektedir. PlastiCert, 40 yılı aşkın süredir OEM'lere güvenilir plastik kalıplama hizmetleri sağlama işindedir.

Hizmetler

  • Plastik Enjeksiyon Kalıbı, Özel Plastik Enjeksiyon Kalıbı
  • Kalıp Tasarımı ve Geliştirme
  • Ekleme Kalıplama
  • Üst kalıplama
  • Katma Değerli Hizmetler Olarak Dekorasyon ve Elektro-Mekanik Montaj

Artıları

1. Plastik enjeksiyon kalıplama alanında 40 yılı aşkın deneyim.
2. ISO 9001: Şirketin kalite standartlarını doğrulamak için 2015 yılından beri belgelendirilmiştir.
3. Üretim hizmetleri: basit kalıp tasarımından aşırı kalıplamaya ve diğer ek montaj hizmetlerine kadar çeşitli tesisler.

Eksiler

1. Orta ve düşük üretim kapasiteleri için tasarlanmıştır, bu da şirketin büyük ölçekleri ele almasını engeller.
2. Ağırlıklı olarak belirli sektörlere odaklanmaktan bahsedilmesi, kullanım alanını en aza indirmektedir.
3. Bu seçenekler genellikle parçaların takımlanması ve tasarımında daha yüksek başlangıç maliyetleriyle birlikte gelir.

En iyi ve en uygun fiyatlı plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ihtiyacınız varsa, PlastiCert doğru seçimdir!

9. LS Hardware Tech Co, Ltd

Kuruluş yılı: 2008
Çalışan sayısı: 200-300
İş türü: Frezeleme hizmetleri ve enjeksiyon kalıplama yoluyla prototip ve hassas parçaların uluslararası üreticisi.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: https://www.lsrpf.com
E-posta: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adres: ABD

Şirket Profili

Çin'in Shenzhen kentinde bulunan ve ABD'nin Kaliforniya eyaletinde bir operasyon merkezi bulunan Longsheng Manufacturing (LS), prototip ve kısa süreli üretim konusunda uzmanlaşmıştır. 3D baskı, CNC işleme, metal imalatı ve enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunan LS, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz imalat endüstrilerine hitap etmektedir. ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D sertifikalarına sahip olan LS, üstün müşteri hizmetleri eşliğinde doğru ve uygun fiyatlı üretim hizmetleri sunmak için yenilikçi teknolojiden, hızlı geri dönüşten ve dünya çapındaki varlığından yararlanmaktadır.

Hizmetler

  • CNC işleme
  • Enjeksiyon kalıplama
  • Metal döküm
  • 3D baskı
  • Hızlı prototipleme
  • Yüzey bitirme

Artıları

1. Çin'deki üretim kaynağı ve ABD'de yerel desteğin mevcudiyeti.
2. Bir iş gününden itibaren üretime başlama imkanı ile nispeten kısa teslim süresi.
3. Bilgisayar kontrollü işleme yöntemleri, eklemeli üretim teknolojileri ve enjeksiyon kalıplama.

Eksiler

1. Uluslararası operasyonları yönetme yöntemleri, tedarik zincirlerine bazı karmaşıklıklar getirebilir.
2. Bununla birlikte, özellikle küçük veya niş firmalar için cazibesini azaltabilir.
3. Bir çözüm özel olarak tasarlanıp üretildiğinde maliyetler daha yüksek olabilir.

Tutarlı enjeksiyon kalıplama çözümleri istiyorsanız, Longsheng Manufacturing küresel olarak doğru çözüm sağlayıcısıdır.

10. Sincere Tech

Kuruluş yılı: 2005
Çalışan sayısı: 50-200
İş türü: Ticari plastik enjeksiyon kalıp üreticisi, döküm kalıp üreticisi, RTV silikon kauçuk kalıp üreticisi, ürün montaj hizmetleri, prototip üreticisi ve imalatçısı.

Web sitesi ve iletişim

Web sitesi: www.plasticmold.net/
E-posta: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adres: ChangPing, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin

Şirket Profili

Çin'in Guangdong Eyaleti, Dongguan Şehrinde bulunan Sincere Tech, 2005 yılından bu yana Bay Wang Lei tarafından kurulan elektronik imalat endüstrisi için plastik enjeksiyon kalıbı, döküm kalıbı ve silikon kauçuk kalıp üretiminde uzmanlaşmıştır. Şirketin üretim uzmanlıkları kalıp tasarımı, prototip üretimi ve montajdır. ISO 9001 sertifikalı: Çevre Onay Standartları: 2015; Sincere Tech Standardı: ISO 14001, Yeni Araba Kalite Kontrol Standardı: ISO 14001:2015, Otomotiv Endüstrisi Teknik Standardı: IATF 16949, Sincere Tech İş kapsamları, küresel pazara yenilik, yüksek kalite ve müşteri odaklı hizmet getirmek için otomotiv, medikal ve elektronik endüstrilerini içerir.

Hizmetler

  • Plastik Enjeksiyon Kalıplı Ürünler
  • Basınçlı Döküm Kalıpları
  • Silikon Kauçuk Kalıplama
  • Prototipleme Hizmeti
  • Tam Ürün Montajı
  • Kalıp Tasarımı ve İmalatı
  • Ürün Paketleme
  • İkincil işlemler arasında diğerlerinin yanı sıra boyama, baskı ve kaynak bulunmaktadır

Artıları

1. İşçiliğe vurgu yapan en son teknolojiyle üretilen özel kalıp ürünlerinin en üst kademesi.
2. ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ve 2016'da IATF 16949 gibi sertifikalar kalite ve uygunluğu garanti eder.
3. Kalıbın tasarlanması, gerekli parçaların üretilmesi ve eksiksiz bir ürünün monte edilmesi.

Eksiler

1. Çoğu üretim tesisi Çin'de olduğundan, uluslararası müşteriler için uzun teslimat süresiyle iş yapma riski vardır.
2. Bir form oluşturmanın bir dezavantajı, büyük projeler için özel kalıplar oluşturmanın boyutları nedeniyle genellikle çok büyük sabit maliyetler getirmesidir.
3. Çoğu şube, bölgeden giden müşterilere doğrudan hizmet vermemektedir.

Dolayısıyla, özgün özel kalıp imalatı ve montaj çözümleri istiyorsanız, Sincere Tech'yi ziyaret edin.

/1 Yorum/tarafından

TPE üst kalıplama

üst kalıplama yerleştirin

Şimdi termoplastik elastomerleri (TPE'ler) üst kalıplamaya başlamanın tam zamanı. TPE'ler geleneksel olarak kauçuğun yerini almak için kullanılmıştır, ancak yeni tüketici pazarı eğilimleri üst kalıplama fikrini iş dünyasında bir gerçek haline getirmiştir. Tüketici pazarındaki talep ve eğilimler, daha iyi ergonomik his ve dokunuş, kavranabilirlik, görünüm, darbe koruması, titreşim ayrımı ve yalıtım için artmaktadır. Tüketici ürünleri tasarımcıları, iyi görünen ve iyi hissettiren ve zorlu son kullanım uygulamalarında iyi çalışan çözümler üreterek malzeme üreticilerinin karşılaması gereken standardı belirliyor.

Bu makale, genel anlamda TPE üst kalıplama teknolojisinden ve bu her zaman yeşil olan trend için tasarlanmış çözümler üretmek için kullanılabilecek bir malzeme grubu olarak bahsediyor. Sert alt tabakalar açısından polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), yüksek etkili polistiren (HIPS), polifenilen oksit (PPO), glikol modifiye polietilen tereftalat (PETG), Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS) ve polyester (PET, PBT) ve poliamid (Naylon 6, Naylon 66) gibi yarı kristal polar plastikler bazı örneklerdir. Malzemelerin karıştırılması ve uyumlulaştırılmasına yönelik yeni teknolojiler, bu farklı alt tabakalar üzerine kalıplanabilen ürünlerin üretilmesini mümkün kılmıştır.

üst kalıplama

Sert yüzeyler üzerine kalıplanmış TPE için birçok şey çok önemlidir. İlk ve en önemli şey, rijit tabanla çalışacak TPE türünü seçmektir. Ayrıca üst kalıplama prosesi (insert veya 2K Kalıplama gibi), makine tipi, proses koşulları, malzemenin nasıl hazırlandığı, parçanın tasarımı ve kalıbın tasarımı da önemlidir. Benzersiz malzeme teknolojileri, yeni parça ve takım tasarımları ve üst kalıplama teknolojilerindeki gelişmeler, tasarımcıların zihinlerini aktif tutacak ve böylece tüketicilerin konfor, iyi görünüm ve katma değer için sürekli artan ihtiyaçlarını karşılayabileceklerdir.

TPE Üst Kalıplama Teknolojisi

TPE Üst Kalıplama bir malzemeyi (Üst Kalıp) başka bir malzemenin (Alt Tabaka) üzerine koymak için enjeksiyon kalıplama kullanır. Aşırı kalıplanmış malzeme, son kullanım ortamında kalıcı olacak ve iyi çalışacak şekilde alt tabakaya yapışmalıdır. Üst kalıplama, TPE'leri sert malzemelere tutturmak için yapıştırıcı ve astar ihtiyacını ortadan kaldırır. Üstten kalıplama teknolojisi tasarımcılara daha fazla özgürlük verir, üretim maliyetini düşürür ve bir şeyler yapmayı kolaylaştırır. Çoklu Malzeme Kalıplama ve Ekleme Kalıplama, üstten kalıplama yapmanın iki ana yoludur.

Birden fazla malzeme ile enjeksiyon kalıplama, çok renkli veya iki vuruşlu enjeksiyon kalıplama olarak da bilinir. Şekil 1 kullanılan alet türlerini göstermektedir. İki veya daha fazla enjeksiyon ünitesine sahiptirler. Enjeksiyon makinesi kolları birbirlerine paralel veya dik açı yapacak şekilde ayarlanabilir. Kalıpta iki set delik vardır. Bir set temel malzemeyi, diğer set ise kaplama malzemesini kalıplar.

İki vuruşlu kalıplama işleminin iki adımı vardır. İlk adım, ilk varilin alt tabakanın delik setini doldurmasıdır. Alt tabaka soğuduktan sonra kalıp açılır ve hareket ettirilebilen taraf, alt tabaka kalıptan çıkmadan 180° döner. Daha sonra kalıp kapatılır ve kalıp üstü malzeme ikinci varile enjekte edilir. Kalıbın ikinci yarısı hareketsiz kalan tarafa doldurulur. Kalıp üstü malzemenin parçanın her iki tarafında da şekillendirilmesi gerekiyorsa, kalıp parçaları dönmek yerine iki delik seti arasında hareket ettirebilir.

Döner Merdane Makineleri ve Döner Kalıp Makineleri: Presin ikinci kısmındaki bir döner plaka bazen dönmesini sağlamak için makineye yerleştirilir. Bir döner plaka dört kez ayrı ayrı kullanıldığında, tipik olarak üzerine monte edilmiş kalıp yarıları kullanılır. Döndürme işleminin aletin içine yerleştirildiği ve sadece iki kalıp yarısının olduğu ancak dört kalıp deliği setinin bulunduğu zamanlar da vardır.

Hareketli: Core sürecindeki alet, hidrolik veya hava ile çalışan hareketli bir parçaya sahiptir. İlk alt tabaka enjekte edildikten ve soğuması için zaman verildikten sonra, bir kalıp bölümü geri çekilerek TPE üst kalıp malzemesi için bir boşluk oluşturur. Daha sonra TPE, çoğu zaman ek parça geri çekildiğinde görünen deliğin yanından sokulur. Bu yöntem daha hızlı döngü sürelerine, daha fazla kavitasyona ve daha iyi makine performansına sahiptir. Tek sorun, yalnızca sabit bir TPE kalınlığının kullanılabilmesidir.

üst kalıplama yerleştirin

Insert Kalıplama-insert üst kalıplama

Ekleme kalıplama, üst kalıplama türlerinden biridir, ekleme kalıplama sırasında, önceden kalıplanmış sert bir plastik alt tabaka veya metal parça bir robot veya bir kişi tarafından deliğe yerleştirilir (Şekil 2). "Üst kalıp" olarak adlandırılan ikinci malzeme, ek parçanın bir tarafına veya diğer zamanlarda tamamının etrafına yerleştirilir. Kesici uç kalıplama için standart enjeksiyon kalıplama aletleri kullanılır.

Döndürmek mi yoksa hareket ettirmek mi? Masa Kalıplama: Bir alt tabakayı şekillendirmek veya ilk pozisyondaki ikinci boşluğa bir insert yerleştirmek için yatay bir enjeksiyon ünitesi veya bir robot kullanılır. Tabla, TPE'yi yerleştirmek için başka bir yatay veya dikey enjeksiyon ünitesinin kullanıldığı bir sonraki istasyona hareket eder veya döner. Sıcak bir yolluk kullanabilir veya yolluğu bölme hattına yerleştirebilirsiniz. Döner ünitenin tablasının üçüncü bir dönüşü, onu bitmiş iki parçalı parçanın çıkarıldığı bir "boşaltma" istasyonuna gönderir.

TPE Üst Kalıplama Süreci

Olası süreçlerden ve kalıp tasarımlarından hangisinin kullanılacağı, seçilen malzemeye, işçilik maliyetine, mevcut alet ve makinelere ve çok sayıda yapmanın ekonomisine bağlıdır. Eğer kesici uç termoplastik değilse, kesici uç kalıplama kullanılmalıdır. Sadece az miktarda plastik veya metal alt tabakaya ihtiyacınız varsa, yerel işçilik maliyeti düşükse ve aletlerin maliyetini düşük tutmanız gerekiyorsa, bunları elle yerleştirmelisiniz. Daha büyük miktarlarda iş için mekik aletler kullanılabilir. Yapılması gereken iş miktarı maliyeti haklı çıkardığında, robotik olarak yerleştirilmiş kesici uçlar ve döner tabla takımları kullanılabilir. Çok sayıda parça yapmanız gerekiyorsa veya yaşadığınız yerde işçilik maliyeti yüksekse, plastik yüzeyler için en iyisi iki malzemeli kalıplama makineleridir. En yüksek üretim sayıları ve en güzel görünümlü parçalar için valf kapılı sıcak yolluk sistemleri en iyisidir.

Overmolding Parça Tasarımında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Üst kalıp tasarlamanın pek çok farklı kısmı vardır ve bu makale akılda tutulması gereken bazı genel hususlardan bahsetmektedir.

Malzemeler söz konusu olduğunda, yapıştırılabilir TPE'lerin normal TPE'lere göre daha katı kuralları vardır. Aynı şey parça yapımı için de geçerlidir. İki parçalı parçalar tasarlarken, iki farklı esnek malzemenin nasıl küçüleceğini düşünmeniz gerekir; bu, tek parçalı parçalar tasarlamaktan farklıdır. Her ikisinin de kullanılan malzemenin özelliklerine göre özelleştirilmesi gereken kendi kapı ve yolluk sistemleri vardır.

En iyi döngü süresini elde etmek için, taban ve üst kalıbın ince duvarları mümkün olduğunca eşit olmalıdır. Çoğu üst kalıplama durumunda, 1 mm ila 3 mm kalınlığındaki duvarlar iyi bir şekilde birleşecektir. Parçanın kalın alanlara ihtiyacı varsa, parçanın çok fazla küçülmesini önlemek ve döngü süresini ve ağırlığı azaltmak için bunlar özlü olmalıdır. Geri dolumlar ve gaz tuzakları gibi akış sorunlarından kaçınmak için duvar kalınlığındaki değişiklikler yavaşça yapılmalıdır. Keskin köşelere daireler (en az 0,5 mm) eklemek o bölgedeki gerilimi azaltmaya yardımcı olabilir. Derin karanlık ceplerden veya açılamayan nervürlerden kaçınılmalıdır. Uzun çekişler, topun dışarı çıkmasına yardımcı olmak için 3 ila 5 derecelik bir çekişe sahip olmalıdır. Kalıp üstü bileşiklerle derin alt kesimler yapılabilir, ancak sadece kalıp açıldığında bir ön maça kullanılırsa, parçanın keskin kenarları yoksa ve elastomerin kalıptan çıkarken bükülmesine izin verilirse.

Kalıplandığında, çoğu TPE bileşiği akış yönünde makul bir miktarda büzülür, ancak çapraz akış yönünde kalıplandığında çok fazla büzülmez. Bu durum, parça kalıptan çıkarıldıktan sonra üst kalıplama malzemesinin alt tabakadan daha fazla büzülmesine neden olabilir. Bu da alt tabaka parçasının genellikle üst kalıplama malzemesinin akış yönünde bükülmesine veya çukurlaşmasına neden olabilir. Alt tabakanın üst kalıptan daha ince olduğu veya düşük sertlikte bir alt tabaka malzemesinin kullanıldığı parçalarda bu özellikle doğrudur. parçalar uzun ve ince olmalıdır. Bu, daha yüksek modüllü temel malzemeler kullanılarak ve alt tabakaya sertleştirici nervürler eklenerek kısmen düzeltilebilir. Ayrıca daha ince katlar ve daha az sertliğe sahip bir üst kalıp sınıfı kullanmak da yardımcı olacaktır. TPE'nin akış modelini değiştirmek için kapıyı hareket ettirmek de yardımcı olabilir.

Bir malzemenin 6,3 mm minimum kalınlıkta kalıplanmış bir plaka (ASTM D2240) üzerinde ezilmeye karşı direnci olan Shore sertliği, TPE malzemelerini ölçmek için kullanılır. Daha düşük sertliğe sahip bir ürün, aynı kalınlıkta olsa bile dışarıdan daha yumuşak hissedilir. Ancak üst kalıplama genellikle sadece TPE'nin ince derisi üzerinde yapıldığından, alttaki sert taban ne kadar yumuşak hissettirdiğini etkiler. Bu bir sertlik testine tabi tutulursa, daha küçük bir girinti, deri yumuşak olsa bile kayanın daha sert olduğunu gösterecektir. Kauçuk üst kalıp parçaların her iki tarafında (A ve B) olacaksa, kalıp bölümleri arasında hareket edebilen iki malzeme kalıbı kullanılmalıdır. bir parça üzerinde veya basit bir parçanın tüm tarafında pürüzsüz bir katman yapmak için, hareketli çekirdekli iki malzeme kalıbı kullanmalısınız. Elastomerin ve alt tabakanın duvarlarının ne kadar kalın olduğuna bağlı olarak çıktı oranı çok yüksek olabilir.

TPE Mühendislik Termoplastiğine Nasıl Yapışır?

Sert mühendislik plastiği ve yumuşak kauçuğun birbirine ne kadar iyi yapışacağını değiştirebilecek birçok şey vardır. Malzemeler arasında belirli ilişkiler kurmak için her ikisinin de yüzey enerjilerinin aynı olması önemlidir. TPE'nin bir yüzeye yapışma gücü de bir başka önemli faktördür. TPE ve alt tabaka arasında belirli reaksiyonların gerçekleşmesi için birbirlerine çok yakın olmaları ve yüzeyin ıslak olması gerekir. Şekil 3'te gösterildiği gibi TPE'lerin teolojize olma şekli, nasıl ıslanacaklarını belirler. Üst kalıplama malzemeleri çok yüksek viskoziteye sahip değildir. Ayrıca kaymaya karşı duyarlıdırlar ve kayma incelmesi davranışı gösterirler.

Aşağıdaki resim, akış hızı yüksek olduğunda viskozitenin aralığın alt ucuna yakın olduğunu göstermektedir. Bu, TPE'nin üst kalıplamada yaygın olan ince duvarlı alanlara girmesine ve bu alanları doldurmasına yardımcı olur.

TPE üst kalıplama

TPE'nin kimyası ve endüstriyel plastik türü, ne kadar iyi ıslandığı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yapışma kalitesinin yanı sıra elastomerin difüzyon ve viskoelastik özellikleri de rol oynar. TPE ve sert alt tabakanın buluştuğu nokta, hem yapışma gücü hem de kohezif (C) veya yapışkan (A) olabilen arıza türü için çok önemlidir. Güçlü bir bağın işaretlerini ararken, kohezif sistemin genellikle bunu söylemenin en iyi yolu olduğu düşünülür. Ancak yalnızca orta düzeyde bağlanma gücüne sahip zayıf bir TPE, bağlantının güçlü gibi görünmesine neden olabilir. Yapıştırıcı başarısız olduğunda bile iyi bir bağın var olduğu zamanlar vardır. Temas noktasında sert alt tabaka ile yumuşak termoplastik elastomerin birbirine yapışmasına yardımcı olabilecek üç tür işlem vardır. Bunlar aşağıdaki resimde görülebilir.

Üst kalıp parça tasarım kılavuzu

Tasarım, mekanik bağlantıyı mümkün kılan şeydir. İki yüzey arasında gerçek bir bağlantı yapılmaz, ancak herhangi bir TPE bu durumda çalışacaktır. İkinci yol, alt tabaka ve üst kalıplama TPE malzemesi kimyasal olarak uyumlu olduğu için çalışır. Kimyasal uyumluluk, alt tabaka ve TPE'nin birbirine ne kadar iyi yapıştığıyla bağlantılı olan yüzey enerjilerine dayanır. Kalıplama yöntemi ve sıcaklık doğru olduğunda, taban ve üst kalıp moleküllerinin karıştığı bir arayüz oluşabilir. Stirenik bir TPE veya taban olarak polietilen üzerine kalıplanmış olefinik bir TPE ile bir arayüz oluşturabilirsiniz. Üçüncü yol TPE'nin içine yerleştirilebilir. Yapıştırma işlemi, TPE grupları ile sert alt tabaka arasındaki belirli polar etkileşimlerden veya kimyasal reaksiyonlardan oluşur.

TPE ile endüstriyel plastik arasındaki bağın ne kadar güçlü olduğunu öğrenmek için "90 derece Soyma Testi" kullanılabilir. Yumuşak TPE'nin sert termoplastiğe ne kadar iyi yapıştığını test etmek için plastiklere yönelik ASTM D903 yöntemini değiştirdik. Testler için kalıplanmış bir taban ve bunun üzerine kalıplanmış bir TPE kaplama parçası kullanılır. Tabana dik açıyla bir inç genişliğinde bir TPE şeridini kesmek ve çekmek için bir Instron gerilim test cihazı kullanılır. Lastik çekilirken 90 derecelik açının aynı kalması için tekerlek üzerindeki yerine kilitlenir. Yapışma gücü, elastomeri tabandan çekmenin ne kadar zor olduğuna göre bulunur. Bu kuvvet genellikle 2 inçin üzerindedir. Yapışkan arızası (A) veya kohezif arıza (C) nedeniyle başarısız olup olmadığına bağlı olarak iki gruba ayrılır. Yapışkan hatası, malzeme üzerinde TPE kalıntısı kalmadığı anlamına gelir. Verilen rakamlar üç farklı yapışma çalışmasının ortalamasıdır. Müşteri belirli bir yapışma seviyesi istediğinden, 12 pli'den daha yüksek bir yapışma sayısının yeterince iyi olduğuna karar verdik.

Günümüzde, özellikle yumuşak bir dokunuşa sahip olması gereken pazar ürünleri için TPE'lerin sert alt tabakalar üzerine kalıplanmasına büyük bir ilgi vardır. Yeni TPE'ler giderek artan sayıda alt tabaka üzerine kalıplanmaktadır. Bu da tasarımcılara daha fazla tasarım özgürlüğü ve ürünlerini "me-too" kopyalarla dolu bir pazarda öne çıkarma şansı veriyor.

TPE'ler çok ünlüdür çünkü satış noktasında satışlara yardımcı olurlar. Günümüzde insanlar mağazalarda seçim yapabilecekleri çok sayıda ürüne sahip ve ürün üreten şirketler de kendi ürünlerini öne çıkarmak istiyor. TPE'li bir ürün seçmek için birçok iyi neden vardır üst kalıplama Yeni renkler, dokular, desenler ve konfor gibi yüzeyler. Birçok insan için "sıcak" yumuşak bir dokunuş, sert bir plastik hissinden daha iyi hissettirir. Ve kauçuk gibi görünen ve hissettiren şeylerin genellikle daha değerli olduğu düşünülür. İnsanlar artık ergonomi ve aşırı eklem kullanımı yaralanmalarındaki artış hakkında daha fazla bilgi sahibi olduklarından, vücutlarına daha iyi uyan ve titreşimleri azaltan ürünler bulma konusunda daha akıllılar. Aşırı kalıplanmış TPE'ler his ve kullanılabilirlik dışında da faydalı olabilir. Islak alanlarda güvenli ve güçlü bir tutuş sağlama, conta ve contaları su geçirmez hale getirme, darbelere karşı koruma sağlamak ve erken kırılmayı önlemek için kalıplanmış "tamponlar" ve titreşimi azaltma gibi bazı örnekler verilebilir.

 

 

/0 Yorumlar/tarafından