Tag Archive for: 2 lemezes fröccsöntő forma

kétlemezes penész

Mi a 2 lemezes fröccsöntőforma

2 lemezes fröccsöntő forma vagy kétlemezes fröccsöntőforma a műanyag alkatrészek vagy termékek előállításához használt fröccsöntőszerszámok egy típusa. Ez egy alapvető és széles körben használt szerszámkialakítás a műanyag fröccsöntőiparban. A "2 lemez" elnevezés a szerszámszerkezetre utal, amely két fő lemezből (A lemez és B lemez) áll, amelyek az öntési folyamat során összeérnek.

A 2 lemezes fröccsöntőforma összetevői

A kétlemezes fröccsöntőforma az üzleti életben használt formák egyik legnépszerűbb típusa. A kétlemezes fröccsöntőforma számos kritikus alkatrésszel rendelkezik, amelyek segítik a műanyag fröccsöntést. Minden egyes alkatrész hatással van a végső termékre. A 2-lemezes fröccsöntőforma fő részei a következők:

Két fő lemezből áll a két lemezből álló fröccsöntőforma. Ezek a lemezek az üres lemez és a maglemez. Ezek a lemezek, amelyek az öntvény aljára kerülnek, alkotják a szerszám testét és magját. Az öntőforma belsejében a belső lemez alakítja ki az alkatrészt, az üres lemez pedig a külsőt. Miután ezek a lemezek összeillesztésre kerülnek, a műanyag alkatrész alakja kialakul.

A kétlemezes fröccsöntőforma több részből áll, mint a lyuk- és a maglemez. Ilyen például a hűtőrendszer, a kilökőcsapok, a kifutórendszer és az öntőcső perselye. Az egyik ilyen alkatrész a futórendszer. A sprue bushing egy apró lyuk az öntőformában, amely átengedi a műanyagot az olvadásnak. A futórendszer több csőből áll, amelyek a műanyagot az öntőcsőben lévő perselyből a lyukakkal ellátott területre mozgatják. Ha kidobócsapokat használ, miután az alkatrész kihűlt és megszilárdult, akkor ki tudja nyomni az öntőformából. A hűtőrendszer feladata, hogy az öntőformát megfelelő hőmérsékleten tartsa, hogy a műanyag megfelelően megdermedjen.

A kétlemezes fröccsöntőszerszámnak is vannak nagyon fontos részei, az úgynevezett vezetőcsapok és perselyek. Ezek az alkatrészek segítenek abban, hogy a lyuk és a maglemezek a hengerlés során megfelelően sorakozzanak egymás mellé. Ezeknek az alkatrészeknek a kinézete egyértelművé teszi, hogy a két lemez megfelelően illeszkedik egymáshoz, ami egy kiváló minőségű alkatrészt eredményez. A szerszámban lehetnek csúszkák, emelők és dugók is, amelyekkel bonyolult formákat és funkciókat adnak a műanyag alkatrésznek.

A legtöbbször a kétlemezes fröccsöntőforma alkatrészei együttesen működnek, hogy gyorsan és helyesen állítsanak elő kiváló minőségű műanyagdarabokat. A jobb eredmények és a szabályosabb gyártás érdekében a készítőknek teljes mértékben meg kell érteniük, hogyan működnek az egyes alkatrészek, és hogyan befolyásolják a formázási folyamatot. A technológia folyamatosan fejlődik, így valószínű, hogy a fröccsöntés és a szerszámtervezés további nagy lépéseket fog tenni előre. Ezek az új gondolatok hosszú távon még jobbá és gyorsabbá teszik a műanyag alkatrészek gyártásának folyamatát.

 

2 lemezes fröccsöntő forma

A 2 lemezes fröccsöntőforma munkafolyamatai

A 2 lemezes fröccsöntő szerszám működése nagyjából ugyanaz, mint a többi fröccsöntő szerszámé, mint pl. 3 lemezes fröccsöntő forma, forrócsatornás penész. Az alábbiakban a 2 lemezes fröccsöntőforma néhány alapvető munkafolyamatát mutatjuk be:

Első lépés: Készítsen egy formát. Ha két lemezből álló fröccsöntőformával dolgozik, az első lépés a forma megépítése. Ehhez részletes tervet kell készíteni a szerszámról, amely megmutatja az elkészítendő alkatrész méretét, alakját és tulajdonságait. A szerszám tervezése azt is magában foglalja, hogy az üreges és a maglemezek hogyan helyezkednek el, valamint azt is, hogy a befecskendező kapu és a hűtőcsatornák hol helyezkednek el.

Második lépés. Az öntőforma elkészítése a következő lépés, amely a szerszámtervezés jóváhagyása után következik. Ebben a folyamatban az üreg és a maglemezek kivágása kiváló minőségű acélból történik számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) szerszámok segítségével. Annak érdekében, hogy a lemezek a fröccsöntési folyamat során tökéletesen illeszkedjenek a formába, gondosan csiszolják őket. Ez biztosítja, hogy a lemezek tökéletesen illeszkedjenek a formába, és minden zökkenőmentesen menjen.

A harmadik lépés az egészet összerakni. Amint az üreges és a maglemezek megmunkálása befejeződött, összeillesztjük őket, hogy elkészüljön a 2 lemezből álló fröccsöntőforma. A lemezeket felsorakoztatják, majd csavarokkal és bilincsekkel szorosan a helyükön tartják, hogy a fröccsöntési folyamat során biztosan ott maradjanak, ahol lenniük kell. Ezt a lépést követően a modellt a fröccsöntőgéphez rögzítik, amely ezután készen áll a termék gyártásának megkezdésére.

4. lépés: Elkészül a fröccsöntőforma. Miután a modellt összerakták és a géphez rögzítették, megkezdődhet a fröccsöntési folyamat. A műanyagot a gép tartályába helyezik, ahol felmelegítik és megolvasztják, amíg folyékonnyá nem válik. Ezt követően a fröccsöntő kapu segítségével az olvadt műanyagot a szerszámnyílásba juttatják. Ezek a lépések kitöltik a lyukat műanyaggal, így az alkatrész felveszi a szerszám alakját.

Amikor az ötödik lépésre, a hűtésre és a kilövésre kerül sor: Miután az összes folyékony műanyagot beleöntötték a formába, megkezdődik a hűtési folyamat. Ez úgy történik, hogy hűtőcsöveket adunk a formához, hogy a műanyag gyorsan lehűljön és a megfelelő formára keményedjen. A szerszámot kinyitják, miután az alkatrész elérte a megfelelő hőmérsékletet és megszilárdult. Ezután kidobócsapokat vagy -lemezeket használnak az alkatrésznek a formaüregből való kinyomására.

6. lépés. Ellenőrzés és a minőség biztosítása Amint az alkatrész kikerül a szerszámból, minőségellenőrzésen megy keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a követelményeknek. Néhány dolog, ami ebbe a csoportba tartozhat, a méretellenőrzés, a szemrevételezés, valamint a teljesítmény és a tartósság tesztelése. Az esetleges hibákat vagy hiányosságokat megtalálják és kijavítják, hogy a végtermék megfeleljen a meghatározott minőségi előírásoknak.

Ahhoz, hogy egy kétlemezes fröccsöntőforma jól működjön, gondosan meg kell tervezni, meg kell építeni, össze kell állítani, be kell fecskendezni, hűteni, ki kell lökni és minőségellenőrzést kell végezni. Végül ezek a lépések a szerszám használatához szükségesek. Ha a gyártók nagy figyelmet fordítanak ezekre a lépésekre, akkor a fröccsöntési technológiával gyorsan és olcsón készíthetnek kiváló minőségű műanyag alkatrészeket.

A 2 lemezes fröccsöntőforma előnyei

A más típusú szerszámokkal szembeni számos előnye miatt a kétlemezes fröccsöntőforma népszerűvé vált. A következő projektjéhez a kétlemezes fröccsöntőforma ideális választás lehet, és ebben a cikkben megnézzük, hogy milyen előnyökkel jár a használata.

A kétlemezes fröccsöntőforma számos előnye közül az első és legfontosabb, hogy használata egyszerű és intuitív. Ebben a speciális szerszámkialakításban két lemezt használnak a szerszám üregének és kulcsának kialakításához. Ez megkönnyíti a beállítását és a működtetését, mivel nincsenek összetett rendszerek vagy mozgó alkatrészek, amelyek eltörhetnek. Ez a bonyolultság hiánya nem csak a szerszámmal való munkát könnyíti meg, de kevésbé valószínűvé teszi, hogy az anyag formázása során bármi rosszul menne.

A kétlemezes fröccsöntőforma használatának további előnye, hogy gazdaságosabb. A legtöbb esetben a kétlemezes szerszámok előállítása és üzemképes állapotban tartása olcsóbb, mint más szerszámtípusoké. Ezért nagyrészt a kialakításuk egyszerűsége a felelős. Ez költségcsökkentést eredményezhet a gyártók számára, különösen a kisebb és közepes gyártási darabszámok esetében. Ráadásul az egyszerű szerszámkialakításnak köszönhetően a gyártási ciklusok felgyorsíthatók, ami még nagyobb költségmegtakarítást és jobb általános hatékonyságot eredményez.

A kétlemezes fröccsöntőszerszámok amellett, hogy költséghatékonyak, rengeteg tervezési és módosítási lehetőséget kínálnak, ami nagyban növeli sokoldalúságukat. A méretek, formák és minőségek széles skálájával rendelkező késztermék előállítása olyan egyszerű, mint a két lemez beállítása. Ennek az alkalmazkodóképességnek köszönhetően a tervezési folyamat kreatívabb és innovatívabb lehet, és a helyzetnek megfelelően a módosítások vagy felülvizsgálatok gyorsan elvégezhetők. A termék kétlemezes szerszámmal történő fröccsöntése nagyfokú tervezési rugalmasságot tesz lehetővé. Ez igaz, akár bonyolult, részletes formaterveket, akár egyszerűbb geometriai formákat hoz létre.

A kétlemezes fröccsöntőszerszámok nagyfokú pontossága és precizitása is legendás. Az a könnyedség, amellyel a két lemez összeilleszthető, biztosítja, hogy a végtermék egyenletesen magas minőségű legyen. Ez a pontossági fok elengedhetetlen az ipar igényes szabványainak megfelelő termékek előállításához. Nem számít, milyen műanyag terméket készít - orvosi berendezések, járműalkatrészek, fogyasztási cikkek stb. -, a kétlemezes fröccsöntőforma segíthet Önnek elérni azt a pontossági és minőségi szintet, amelyre ügyfeleinek szüksége van.

A kétlemezes fröccsöntőforma használata minden szempontból számos előnnyel jár. Ha Ön olyan gyártó, aki kiváló minőségű műanyag termékeket szeretne gyártani, ez a szerszám nagyszerű befektetés. Ezen előnyök között szerepel az alkalmazkodóképesség, a pontosság, az alacsony ár és a könnyű használat. Feltétlenül nézze meg a kétlemezes szerszám előnyeit, és azt, hogy hogyan segíthet Önnek a gyártási céljai elérésében, ha a fröccsöntés alkalmazását fontolgatja a következő projektjéhez.

A 2 lemezes fröccsöntőforma (két lemezes fröccsöntőforma) korlátai és megfontolásai

Bár a kétlemezes fröccsöntőszerszámok használata számos előnnyel jár, a gyártóknak szem előtt kell tartaniuk az ezekkel az eszközökkel járó korlátokat és korlátozásokat. Ha tudni szeretné, hogy a 2 lemezes fröccsöntőszerszámok megfelelőek-e az Ön alkalmazásához, akkor a következő dolgokat kell tudnia. Néhány dolog, amit szem előtt kell tartani, és a 2 lemezes fröccsöntőszerszámok korlátai a következők:

A kétlemezes fröccsöntőformák egyik problémája, hogy nem tudnak bonyolult, hajlításokkal vagy jellemzőkkel rendelkező alkatrészeket készíteni. Az olyan összetett alkatrészek, amelyekhez egynél több csúszka vagy mag szükséges, nehezen készíthetők el, mivel a szerszám csak egy irányba nyílik. Ez megnehezítheti az érdekes formájú vagy jellemzőkkel rendelkező alkatrészek gyártását.

Kétlemezes fröccsöntőszerszámok használatakor vegye figyelembe a választóvonal-villantást. Ha a szerszámok felei nem illeszkednek egymáshoz, extra anyag szivárog ki. Ez az elválasztóvonal-villanás. Az illesztési peremnél előfordulhat, hogy extra anyag van. Ezt a formázás után el kell távolítani vagy le kell vágni. A szerszámkészítést és karbantartást megfelelően kell végezni a választóvonal-felvillanás csökkentése és a kiváló minőségű alkatrészek előállítása érdekében.

Sok alkatrész vagy szigorú előírásoknak megfelelő alkatrészek gyártása nem biztos, hogy lehetséges ezzel a szerszámmal. Az, ahogyan ezek a szerszámok készülnek, növelheti a ciklusidőt és csökkentheti az alkatrészek konzisztenciáját. Ez különösen a precíz öntési körülményeket igénylő összetett alkatrészekre vonatkozik. A precíz és következetes munkához forrócsatornás vagy több üregű öntőformára lehet szükség.

E problémák ellenére a 2 lemezes fröccsöntőszerszámok számos előnyük miatt népszerűek számos fröccsöntési feladatnál. Olcsók a kis és közepes gyártási darabszámok esetében, mivel könnyen elkészíthetők. Az egyszerű 2 lemezes szerszámokat könnyű cserélni és karbantartani. Ez csökkenti az állásidőt és növeli a hatékonyságot.

Ne feledje, hogy a kétlemezes fröccsöntőformáknak vannak problémái, de még mindig hasznosak számos fröccsöntési feladathoz. Ha a szerszámkészítők előre látják a problémákat, és ennek megfelelően építik fel őket, akkor a kétlemezes fröccsöntőformákkal jó műanyag alkatrészeket tudnak készíteni. Építsék meg jól a szerszámot, tartsák karban, és kövessék nyomon a folyamatot. Ez adja a legkövetkezetesebb és legmegbízhatóbb eredményeket a 2 lemezes fröccsöntőformákból.

kétlemezes fröccsöntőforma

Különbség a 2 lemezes fröccsöntőforma és a 3 lemezes fröccsöntőforma között

A 3 lemezes és a 2 lemezes fröccsöntőforma közötti elsődleges különbség a lemezek száma és konfigurációja. Mindkét szerszámtípust a műanyag fröccsöntésben használják, de a szerszám kialakításában kevés különbség van, általában a 3 lemezes szerszám több költséggel jár, mint a 2 lemezes szerszám. az alábbiakban néhány kulcsfontosságú különbség a 3 lemezes és a 2 lemezes fröccsöntő szerszámok között:

2 lemezes fröccsöntőforma:

A penész elhelyezéséhez Sokan használnak kétlemezes penészeket, amelyek a legalapvetőbbek. Két fő lemezből áll: a maglemezből és az üreglemezből. A fröccsöntés során ezeket a lemezeket arra használják, hogy egy elválasztó vonalat hozzanak létre, amely lehetővé teszi a szerszám nyitását és zárását.

Fontos jellemzők:

Mivel a mechanizmus egyszerűbb, könnyebb megtervezni, felépíteni és fenntartani.

A 2-lemezes öntőformák előállítása és működtetése kevesebbe kerül, mint a 3-lemezes öntőformáké, mivel egyszerűbb a használatuk.

Ha közvetlen kaput használ, jobban megtervezheti azt a helyet, ahol az olvadt műanyag belép az üregbe, de a kész terméken nagyobb valószínűséggel lesznek kapu nyomok.

Az alulvágásokkal és kapujelzésekkel ez egy nagyszerű eszköz olyan alkatrészek készítéséhez, amelyek nem igényelnek sok gondolkodást.

3 lemezes fröccsöntőforma:

A kétlemezes forma nem olyan hasznos és könnyen használható, mint a háromlemezes forma. Van egy plusz lemez, az úgynevezett futólemez, amely az üreg és a maglemezek közé illeszkedik. Az elválasztóvonal és a futórendszer különböző síkokban állítható be. A futórendszer mozgatja a műanyagolvadékot a szerszám részeibe.

Fontos jellemzők:

Jobb stílus: Az alkatrészek és a futók szétválasztásának folyamata automatizálódik, ha egy extra tányért ad hozzá. Ez lehetővé teszi, hogy bonyolultabb mintázatú alkatrészeket készítsen.

Nagyobb hatékonyság sok dolog készítésénél Mivel három lemezzel rendelkezik, az alkatrész- és futórendszer automatikusan felosztható.

Tenger alatti kapu vagy tűpontos kapu: A kapuk hátrébb vannak állítva az alkatrésztől, ami lehetővé teszi a jobb elhelyezésüket, és elrejti a jeleket, amelyek megmutatják, hogy hol kell lenniük a kapuknak.

Ez egy nagyszerű eszköz olyan bonyolult alkatrészekhez, amelyeket pontosan kell elhelyezni kapukkal, vagy amelyek futóit automatikusan szét kell választani. Csodálatos olyan alkatrészekhez, amelyeken sok kapu vagy jelölés van, amelyeket nem szeretne megmutatni.

Legfontosabb különbségek

Ezek a dolgok változtatják az árat és a nehézséget: A háromlemezes öntőformáknak több mozgó alkatrésze van, és többe kerül az elkészítésük. A kétlemezes öntőformák könnyebben elkészíthetők és kevesebbe kerülnek, mivel három helyett csak két lemezük van.

A kapu és az alkatrészek minősége: Ezáltal az alkatrészek jobban néznek ki, és jobban elrejti a kapu nyomát.

Futó módszer: A háromlemezes szerszámok sokkal jobbak a tömeggyártáshoz, mivel automatikusan el tudják különíteni a futókat az alkatrészektől. Ezzel szemben a kétlemezes formákból kézzel kell kivenni a futókat.

A legfontosabb dolgok, amelyek eldöntik, hogy a 2 vagy 3 lemezes fröccsöntőforma jobb-e, az, hogy mennyire bonyolult az alkatrész, hogyan néz ki, és hány darabot kell készíteni belőle. Mindegyik lehetőségnek vannak előnyei és hátrányai, és a projekt igényeinek kell irányadónak lenniük a választásnál.

Sincere Tech az egyik legjobb kínai penész cégek, hogy a szerver az összes egyéni műanyag fröccsöntés. A legmodernebb kétlemezes fröccsöntő szerszámok szakértői vagyunk, alumínium öntőformák, háromlemezes öntőformák és más típusú műanyag fröccsöntőformák. Mint az egyik legjobb szerszámgyártó Kínában, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek a legjobb műanyag fröccsöntő szerszámokat és kapcsolódó szolgáltatásokat nyújtsuk.

Tapasztalt szakemberekből álló csapatunk elkötelezett amellett, hogy olyan egyedi megoldásokat kínáljon Önnek, amelyek megfelelnek az Ön egyedi igényeinek. Weboldalunk sima, könnyen kezelhető felülettel rendelkezik, amely megkönnyíti az Ön által keresett kétlemezes fröccsöntőformával kapcsolatos termékek és szolgáltatások megtalálását.

Az Sincere Tech szolgáltatások széles skáláját nyújtja, beleértve a műanyag szerszámok készítését, az egyedi műanyag fröccsöntést, a gyors prototípusgyártást, a szerszámtervezést, a gyártás utáni szolgáltatásokat, az összeszerelést és a pontos szállítást. Mivel sokat tudunk a kétlemezes fröccsöntőformákról, vezető szerepet töltünk be ezen a területen, és biztosítani tudjuk, hogy az Ön projektjei a fröccsöntési technológia legújabb vívmányait használják.

Az Sincere Tech-nél büszkék vagyunk arra, hogy a projekt kezdetétől a végéig együtt dolgozhatunk az ügyfelekkel. Akár egyetlen prototípusra van szüksége, akár egy nagyszabású sorozatgyártást indít a kétlemezes fröccsöntőforma, elkötelezett csapatunk készen áll arra, hogy válaszoljon minden kérdésére, és segítsen Önnek az egész folyamat során.

Biztosak vagyunk benne, hogy kiváló szolgáltatásaink, mély technikai tudásunk és széles körű erőforrásaink segítenek vállalkozásának új magasságokba jutni. Ne várjon; vegye fel velünk a kapcsolatot azonnal, ha megbízható, olcsó és kiváló minőségű 2 lemezes fröccsöntőszerszám-beszállítókra van szüksége. Alig várjuk, hogy együtt dolgozhassunk Önnel, és mindennél jobban segítsük projektjei sikerét!