Tag Archive for: műanyag fröccsöntő szerszámok

Az óratornyos "Made in Germany" szlogennel fémjelzett országként Németország a legmagasabb innovációs szintre fejlődött a mérnöki, gyártási és technológiai területen. Németország, Európa legnagyobb gazdaságú országa és a világ egyik legnagyobb exportőr országa, jó hírnévvel rendelkezik, valamint a minőség és a szolidaritás igényes koncepciója. A feldolgozóipar az ország gazdaságának összteljesítményéhez nagyban hozzájárul, és a hatékonyságra, az új termelési módokra, a fenntarthatóságra és az automatizálásra összpontosít. Németország, mint a precíziós mérnöki munka egyik képviselője, számos neves vállalattal rendelkezik az autóipar, az elektronika és az orvosi berendezések szegmensében. Az ország szívében lévő kutatás és fejlesztés az anyagtudomány, a digitalizáció és az automatizálás terén folyamatos innovációkat ígér, mint az ipari dominancia tényezőit. Az IoT, az AI és a robotizáció gyártósoron történő megvalósításával az Ipar 4.0 egy további funkcióját is magában hordozza. Ez az integráció lehetővé teszi, hogy Németország világszerte szabványokat állítson fel a minőség és a termelékenységi arányok tekintetében.

Van fröccsöntésünk, amely a német gyártóberendezések fő alapja, és többek között az autóipar, a csomagolás és az orvostechnika számára szolgál. A német fröccsöntő cégek intelligens szerszámokkal felszerelt gyártóházakban dolgoznak, és olcsó, egyedi, pontos termékeket kínálnak. Itt derül ki, hogy Németország mennyire pontos, gazdaságos, környezetbarát, innováció-orientált, hogy a nemzet olyan iparágban érvényesüljön, ahol a foglalkoztatás globálisan áthelyezhető.

E cikk célja, hogy az olvasók számára áttekintést nyújtson 10 cégről és munkájukról a németországi fröccsöntés iparban, hogy olvasóink egyrészt megértsék a cégek munkái mögött rejlő összetettséget és kreativitást, másrészt lehetőséget kapjanak a cégek szerepének és a feldolgozóiparhoz való hozzájárulásának feltárására.

1. Foboha (Németország) GmbH 

Alapítás éve: 1995
Alkalmazottak száma: 260
Business type: A FOBOHA a fejlett fröccsöntő szerszámokra, kockaformákra és nagy hatékonyságú gyártási megoldásokra specializálódott.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.foboha.com
E-mail: info@foboha.com
Telefon: +49 78 32 798 0
Fax: +49 78 32 798 988

Vállalati profil

A FOBOHA-t 1973-ban alapította Werner Bodmer a németországi Haslachban. A vállalat fröccsöntéstechnológiai termékeket gyárt. A vállalat az egyedülálló Cube Mold nevű szerszámáról ismert, és fejlett, nagy hatékonyságú fröccsöntött rendszereket kínál az autóipar, az orvostechnika és a csomagolóipar számára. A 2016 augusztusában a Barnes Group Inc. által megvásárolt FOBOHA jelenleg egy nemzetközi gyártóvállalat technológiáit és erőforrásait használja fel, hogy precíziós gépeket, energiatakarékos megoldásokat és fenntartható, nagy teljesítményű gyártási referenciaértékeket biztosítson.

Szolgáltatások

  • Fröccsöntő szerszámok és kockaformák
  • Egyedi szerszámtervezés
  • Karbantartás
  • Javítási műszaki támogatás a formákhoz


Előnyök

1. Innovatív technológiai vezető: A FOBOHA gyártósorán a Cube Mold technológiát alkalmazzák, amely növeli a gyártási kapacitás hatékonyságát és csökkenti a ciklusidőt, így a vállalat alkalmas a nagy volumenű gyártásra.
2. Nagy pontosság és megbízhatóság: A vállalat csak a legújabb szerszámtechnológiát kínálja, amely a legjobb és legtartósabb kialakítást biztosítja, ami a különböző iparágakban előállított termékek jobb minőségét eredményezi.
3. Fenntarthatósági fókusz: A FOBOHA megoldása a környezetbarát termelésre, a hatékony energiafelhasználásra a gyártási folyamatban és a zöld anyagok használatára összpontosít.

Hátrányok

1. Magas kezdeti költségek: Az újabb technológiák, mint például a kockaformák, kezdetben tőkeigényesek lehetnek, ezért csak a nagy ráfordítással rendelkező vállalkozásoknak ajánljuk.

2. Speciális képzési követelmények: A FOBOHA által az üzemeltetés és karbantartás során alkalmazott számos technológia elvégzéséhez további képzésre van szükség, ami még nagyobb kihívást jelent az üzemeltetési problémák megoldásához.

3. Ipari fókusz: A vállalat nem alkalmas a feldolgozóipar más területein, ezért gyakran használják különböző vállalatok.

A németországi fröccsöntési szolgáltatásokért kérjük, forduljon a FOBOHA-hoz a termékinnovációért. 

2. H&K Müller

Alapítás éve: 1934
Alkalmazottak száma: 110
Business type: Így a HK Müller a műanyag fröccsöntés technológiai folyamatának alkalmazására összpontosít, hogy testre szabott csomagolásokat hozzon létre különböző ágazatok, például a kozmetikumok és az orvostudomány számára.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.hk-mueller.de/en
E-mail: info@hk-mueller.de
Cím: Alsbacher Eichen 1, 51766 Engelskirchen
Telefon: +49 2263 89-0

Vállalati profil

A HK Müller a precíziós műanyag fröccsöntési megoldásokkal foglalkozó egyik legjelentősebb vállalat, amely precíziós műanyag alkatrészek és csomagolások gyártásával foglalkozik. Ügyfelei közé tartoznak többek között a kozmetikai termékek gyártói, az élelmiszer-feldolgozó cégek és az orvostudományra összpontosító iparágak, és a vállalat a tervezéstől a szállításig számos szolgáltatást tud nyújtani. A HK Müller hatékony szerszámkészítés, összeszerelés és gyors prototípusgyártás révén minőségi megoldásokat kínál, amelyek megbízhatóak és innovatívak. A szigorú minőségbiztosításra és az ügyfelek elégedettségére való összpontosításuknak köszönhetően a fröccsöntéses gyártás megoldásszolgáltatójaként tűnnek ki.

Szolgáltatások

  • Fröccsöntés
  • Szerszámkészítés
  • Szerelési szolgáltatások
  • Csomagolási megoldások
  • 3D prototípus készítés
  • Minőségellenőrzés
  • Szállítás és üzemeltetés menedzsment

Előnyök

1. Fedelek és egyedi termékek számos vertikális ágazat számára.
2. A fröccsöntés kiváló minőségű és pontos.
3. A teljes körű szolgáltatások közé tartozik a prototípusgyártás és az ellátási lánc kezelése.

Hátrányok

1. Mivel a speciális szolgáltatások általában drágábbak, mint az általánosak.
2. Egyes különleges minták sikeres kivitelezéséhez bonyolult ruházatra lehet szükség.
3. Egyedi projektek átfutási idejével kapcsolatos aggályok.

A németországi fröccsöntési szolgáltatásokkal kapcsolatban a HK-Müllerhez fordulhat a megbízható gyártási megoldások és a termékfejlesztés érdekében.

3. Weber GmbH & Co. KG

Alapítás éve: 1949
Alkalmazottak száma: 1400
Cím: Industriestraße 14 , 35683 Dillenburg, Németország
Üzleti típus:
A Weber Group csomagolási, élelmiszeripari és ipari automatizálási automatizálási rendszerek gyártásával foglalkozik.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.weber-group.com/en/
Telefon: +49 2771 394-0
E-mail: info(at)weber-group.com

Vállalati profil

A Weber Group szakértelemmel rendelkezik az automatizálási rendszerek terén; a vállalat többek között csomagolóautomatizálással, élelmiszer-feldolgozás automatizálásával és telepítéssel foglalkozik. szakterülete az egyedi szerződések, a befecskendezéseken keresztül történő feldolgozási technikák és a gyártási rendszer beépítése. A Weber Group a tervezéssel, tanácsadással, szállítással, telepítéssel, karbantartással és a késztermék szervizelésével is foglalkozik. A termékminőségi részletekre gondos figyelmet fordítva ezek az eladók robusztus, pontos automatizálási eszközöket biztosítanak, amelyek elősegítik a hatékonyságot a különböző iparágakra irányuló üzleti vagy szervezeti alkalmazások számára.

Szolgáltatások

  • Automatizált csomagolási megoldások
  • Élelmiszer-feldolgozó rendszerek
  • Ipari automatizálás
  • Egyedi tervezés és tervezés
  • Rendszerintegráció
  • Értékesítési és szerviz támogatás
  • Robotika és AI megoldások
  • A gyártósorok integrált irányítási szolgáltatásai

Előnyök

1. A vállalat a csomagoló- és élelmiszeripari berendezések automatizálására szakosodott.
2. Egyedi szolgáltatások különböző ágazatok számára az élelmiszeriparra és az ipari robotikára összpontosítva.
3. A szolgáltatások a konzultációtól kezdve a rendszer bevezetésének technikai támogatásán át a szoftver eladását követő utólagos támogatásig terjednek.

Hátrányok

1. A kezdeti költségek viszonylag magasak a szabványos, kész automatizált rendszerekhez képest.
2. Az összetett telepítési és integrációs eljárásokat bízza Windows kiszolgálórendszerekkel foglalkozó szakemberre.
3. Elsősorban az automatizálási követelményekhez kapcsolódó iparágban tevékenykedik, ami bizonyos mértékig korlátozza alkalmazhatóságát.

A tanácsadással és projektmenedzsmenttel foglalkozó szakemberek tevékenységéről részletesebb információt a kategória linkjei között található weboldalakon talál.

4. Meusburger Georg GmbH & Co KG

Alapítás éve: 1964
Nem vagy alkalmazottak: 1700
Business type: A Meusburger precíziós, szabványos raktárkészleten lévő alkatrészeket, fröccsöntő sablonokat, valamint szerszámokat és szolgáltatásokat kínál, amelyek megfelelnek a szerszámgyártó vállalatok speciális igényeinek.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://beta.meusburger.com/en-gb
Telefon: +43 5574 67060
E-mail: office@meusburger.com
Cím: Kesselstr.42, Wolfurt, Ausztria

Vállalati profil

A Meusburger egy olyan globális vállalat, amely azonosított precíziós szabványos alkatrészek gyártására specializálódott, és a szerszámok és szerszámok gyártásával kapcsolatos egyedi megoldásokat kínál az ügyfeleknek. A Meusburger a területük egyik vezető iparágaként a fröccsöntő szerszámokra és a forrócsatornás rendszerekre összpontosít, és a szolgáltatások széles körű katalógusát kínálja garantált minőséggel és hatékonysággal. Az ügyfeleknek innovációt, műszaki támogatást és ügyfélelégedettséget kínál. Szolgáltatásokkal, gazdag CAD-forrásokkal, teljes körű képzéssel, valamint a precíziós mérnöki és gyártási iparági mércék build-catalógusával javítja az ipari ágazatokat.

Szolgáltatások

  • Szabványos alkatrészek a szerszám- és formakészítéshez
  • Sporting Mold Base testreszabások
  • Forrófutó rendszerek és alkatrészek
  • Fröccsöntő szerszámok
  • CNC megmunkálás és feldolgozás
  • Általános megjegyzések és támogatás
  • CAD adatok és műszaki erőforrások
  • Képzés és workshopok
  • Pótalkatrészek és tartozékok
  • Együttműködés és munkajavaslat

Előnyök

1. Emellett elfogadható csereszabatosságot biztosítanak, és garantálják az alkatrészek előírt minőségét és megbízhatóságát.
2. A kínált termékek és szolgáltatások között alapvető, különböző és akár speciális szolgáltatások is szerepelnek.
3. Számítógépes tervezési adatok, valamint műszaki támogatás és/vagy képzés.

Hátrányok

1. Ezek a speciális célú megoldások viszonylag drágák is.
2. Az összetett projektek befejezése több időt vehet igénybe, mivel a projekt befejezése több időt vesz igénybe.
3. A szerszámokon és fröccsöntött termékeken kívüli termékekre való koncentráció hiánya.

A németországi fröccsöntés tekintetében a Meusburger a pontos és kiváló minőségű fröccsöntőszerszámok és megoldások választása.

5. Hofmann - Ihr Impulsgeber

Alapítás éve: 1958
Alkalmazottak száma: 280
Business type: A Hofmann vezető fröccsöntési, szerszámgyártási, valamint automatizálási szakértő a gyártási ágazatok széles körében.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.hofmann-impulsgeber.de/
E-mail: info@hofmann-impulsgeber.de
Cím: An der Zeil 2 25339 Lichtenfels Németország

Vállalati profil

A Hofmann Impleader eredetileg szerszámok és szerszámok beszállítója volt, mára azonban a szerszámgyártás, a fröccsöntés és az additív gyártás vezető szervezetévé vált. A vállalat székhelye Németországban található, és a precíziós mérnöki tevékenységre összpontosít olyan iparágak számára, mint az autóipar, az orvostudomány és a fogyasztási cikkek. A Höfmann-nal, amely prototípus- és sorozatgyártást, valamint 3D nyomtatást és fejlett szerszámgyártást kínál, szolgáltatásaik a kezdeti felszereléstől a nagyszériás gyártásig terjednek. A minőség, az innováció és a fenntarthatóság iránti elkötelezettségük garantálja a megbízható, hatékony megoldásokat, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek.

Szolgáltatások

  • Szerszámkészítés és szerszámgyártás
  • Fröccsöntési megoldások
  • (2) Additív gyártás (3D nyomtatás)
  • Prototípusgyártás és gyors prototípusgyártás
  • Nagyszabású gyártási rugalmasság
  • Egyedi szerszámtervezés és tervezés
  • Minőségbiztosítás és tesztelés
  • Karbantartási és javítási szolgáltatások
  • Üzleti automatizálás és hatékony folyamatok
  • Tanácsadási szolgáltatások és technikai segítségnyújtás

Előnyök

1. Alapvető kompetenciák a precíziós szerszámok gyártása, a fröccsöntés alkalmazása és az additív gyártás ipari alkalmazása terén.
2. A koncepció prototípusgyártástól a nagy gyártási mennyiségig és különböző iparágak számára.
3. Az innováció és a fenntarthatóság folyamatos fejlesztésének biztosítása olyan csúcstechnológiákkal, mint a 3D nyomtatás.

Hátrányok

1. A megoldásokba és technológiákba történő magas kezdeti beruházások alacsony felhasználói értéke.
2. Míg a speciális szolgáltatások mindig hosszabb átfutási időt vesznek igénybe a projekttől függően, a hatalmasak.
3. Elsősorban azokra az ágazatokra koncentrál, amelyek elfogadható termelési szintet igényelnek, ami visszafogja a piaci diverzifikációt.

Ha professzionális fröccsöntést szeretne Németországban, forduljon a Hofmann Impulsgeberhez a pontosság és a kreativitás érdekében.

6. EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Alapítás éve: 1978
Alkalmazottak száma: 300-500
Business type: Az Ewikon forrócsatornás rendszerek szállítója és átfogó megoldásszolgáltató a fröccsöntés és a műanyag-feldolgozás területén.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.ewikon.com
E-mail: info@ewikon.com
Telefon: +49 6451 5010
Cím: Siegener Straße 35, Frankenberg, Németország

Vállalati profil

Az Ewikon a fröccsöntéshez használt forrócsatorna-rendszerek világszínvonalú gyártója és szállítója, amely az egyedi alkalmazási követelményeknek megfelelő forrócsatornák fejlesztésére összpontosít. Az elsősorban a tervezésre, telepítésre, karbantartásra, javításra és műszaki tanácsadásra szakosodott Ewikon garantálja a rendszerek funkcionalitásának javulását. Innovatív technológiáiknak és az ügyfelek igényeinek hangsúlyozásának köszönhetően megbízható ipari partnerei a különböző iparágak azon vállalkozásainak, amelyek pontos és minőségi fröccsöntés és műanyag-feldolgozás iránt érdeklődnek.

Szolgáltatások

  • Forrócsatorna-rendszer tervezése és mérnöki munkák
  • Egyedi fröccsöntési megoldások
  • Telepítési és üzembe helyezési támogatás
  • Karbantartási és javítási szolgáltatások
  • Műszaki tanácsadás és hibaelhárítás
  • Pótalkatrészek és optimalizálás
  • Képzés és workshopok

Előnyök

1. Kiváló, precíziós tervezésű forrócsatornás fröccsöntő rendszereket kínál a megfelelő alkalmazásokhoz.
2. Ezek az aktivált szolgáltatási ajánlatok magukban foglalják a hatókör telepítési, karbantartási és javítási szolgáltatásait.
3. Egyedi javaslatokat tesz a meglévő rendszerek javítására és további optimalizálására.

Hátrányok

1. A legmagasabb szintű forrócsatorna-rendszerek megvalósítása viszonylag magas kezdeti költségekkel jár.
2. A speciális rendszerek nagyon összetettek lehetnek, és műszaki személyzetet igényelnek.
3.Ez azt is jelenti, hogy az átfutási idő hosszabb lehet, ha a termék egyedi fejlesztési munkát tartalmaz, vagy ha rendszerszintű optimalizálásra van szükség.

Az EWIKON nagy tapasztalattal rendelkezik a forrócsatornás rendszerek és a kifinomult technológiák terén, így ideális megoldásszállító a németországi fröccsöntéshez. Vegye fel velük a kapcsolatot a prémium minőségű szolgáltatásokért.

7. Rosti GP Németország

Alapítás éve: 1944
Alkalmazottak száma: 400-500
Business type: A Rosti a műszaki műanyag fröccsöntés és a szerződéses gyártás, valamint a terméktervezés vezető globális szállítója a világ különböző iparágai számára.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://rosti.com
E-mail: gdpr@rosti.com.
Telefon: + 46 (0)40 204 701
Cím: Västra Varvsgatan 19S211 77 Malmö, Svédország

Vállalati profil

Az 1944-ben a svédországi Malmőben alapított Rosti Group egy kiemelkedő, teljes körű szolgáltatást nyújtó, műanyagokra szakosodott bérgyártó és fröccsöntő vállalat. Az 1969-ben alapított, Európában és Ázsiában 12 üzemmel rendelkező Rosti kulcsrakész megoldásokat kínál a csomagoló-, az orvosi és az autóiparban. A fenntarthatóság, az innováció és a kiválóság iránti elkötelezettségéhez a Rosti a szenvedély, az integritás, a partnerség és a kiválóság alapértékeit használja, hogy a legjobb fenntartható, innovatív megoldásokkal szolgálja ki ügyfeleit.

Szolgáltatás

-         Műanyag fröccsöntés

        Felületkikészítés

-         Felül öntés

-         Fémből műanyagba történő átalakítás

-         Szerződéses gyártás

-         Fröccsöntéses fúvás-formázás

Előnyök

1. Földrajzi lefedettség - A Rosti vállalat jelenleg tizenkét gyártóüzemmel rendelkezik, így a Rosti globális lefedettsége garantált.
2. CP - A tervezés, szerszámozás, összeszerelés vagy logisztikai igények egyablakos szolgáltatójaként történő üzletvitel.
3. NCD fókuszterület - A vállalat környezettudatosságát az ISO 50001 energiairányítási rendszerhez való csatlakozással bizonyítja.

Hátrányok

1. Drága - Néha drágák lehetnek egy kisvállalkozás számára.
2. Korlátozott testreszabhatóság - A vállalati folyamatok integrálása korlátozhatja a terméktervezést.
3. A régiótól való függés - A nagyon fejlődő, kevesebb struktúrával rendelkező régiókban az üzletmenet és a működés problémás lehet.

A Rosti fejlett technológiája és helyi tapasztalata ideális vállalattá teszi a németországi műanyag fröccsöntéshez.

8. Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

Alapítás éve:  1956
Alkalmazottak száma: 400-500
Business type: Mérnöki tervezés, szerszámok építése, többkomponensű öntés, hibrid technika, folyékony fröccsöntés és nagy teljesítményű műanyagok.

Weboldal és kapcsolat

Telefon: +493726/2649
Weboldal: https://www.otto-im.de/en
E-mail: kontakt@otto-im.de
Cím: Kurze Str. 14, 09577 Niederwiesa, Németország

Vállalati profil

Otto Injection Molding GmbH & Co. KG-t 1956-ban alapították Niederwiesában, Németországban, és a vállalat kiváló minőségű fröccsöntőformákkal és fröccsöntött alkatrészekkel foglalkozik. A megcélzott iparágak közé tartozik az orvostechnika, a repülőgépipar és az autóipar; többkomponensű öntést, hibrid technológiát és folyadékinjektálást kínálnak. A mérnöki, szerszámozási és gyártási szakértelemmel büszkélkedő Otto továbbra is elkötelezett a minőségi innováció mellett. Szilárd pénzügyi teljesítményével és megbízható stabilitásával továbbra is a kiváló műanyagtermékek egyik legjobb beszállítója világszerte.

Szolgáltatások

-         Fröccsöntés

        Szerszámszerkezet

        Mérnöki tevékenység

Előnyök

1. Fröccsöntés és fejlett technológiák - Több mint hatvan éve és folyamatosan erős.
2. Többféle típusú megoldás - Különböző iparágak, például az egészségügy, a repülőgépipar és az autóipar számára kínál megoldásokat.
3. Innováció és minőség - Célja a nagy teljesítményű műanyagok, a környezetbarát megközelítés és a legújabb formázási technikák.

Hátrányok

1. Van egy másik hátránya is: a magas költségek. A prémium minőségű szolgáltatások nem biztos, hogy megfelelnek a kis költségvetésű kisvállalati szervezeteknek.
2. Kis nemzetközi hozzáférés - A legtöbbjük székhelye Németországban van, így nemzetközi szinten csak kis mértékben érhető el.
3. Magas fokú integráció - Egyes termékek vagy rendszerek számos alkatrészt tartalmaznak, amelyek előállítása a kifinomult technológiák miatt hosszabb időt vehet igénybe.

Ha fröccsöntési szolgáltatásokat keres Németországban, bízzon az Otto Injection Moldingban, mert ők a legjobbak.

9. Braunform GmbH

Alapítás éve: 1977
Alkalmazottak száma: 200-300
Business type: Mérnöki tervezés, szerszámok építése, többkomponensű öntés, hibrid technika, folyékony fröccsöntés és nagy teljesítményű műanyagok.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.braunform.com/de
E-mail: info@braunform.com
Telefon: +49 7663 93200
Cím: Industriestraße 25,79353 Bahlingen am Kaiserstuhl,,Németország.

Vállalati profil

A Braunform GmbH & Co, KG-t 1977-ben alapították Németországban, és a nagy pontosságú fröccsöntőformákra és tisztaszobai termékekre specializálódott. A megcélzott ügyfelek közé tartozik a gyártási szektor, beleértve a gyógyszeripari, autóipari és elektronikai ágazatokat; olyan technológiai megoldásokkal rendelkezik, mint a többkomponensű és MED Mold megoldások, a gyógyszeripar, az autóipar és az elektronika. Olyan fejlett technológiákat is kínál, mint a többkomponensű és a MED Mold megoldások. A Braunform célja a minőség, a fenntarthatóság és az innováció; a vállalat ma már rendelkezik ISO minősítésekkel. Alkalmazottak: 380, elismerések: a győztes szakértelemért, a dinamikus iparági igények kielégítésére testreszabott, energiatakarékos és fejlesztő termékeket kínál.

Szolgáltatások

  • Termékfejlesztési együttműködés
  • Szerszámtervezés optimalizálása Moldflow elemzéssel
  • Hatékony termelés intelligens szerszámtervezéssel
  • Új technológiák integrálása
  • Nagy teljesítményű fröccsöntőszerszám-gyártás

Előnyök

1. Mold Manufacturing - Több mint 45 éves tapasztalat fröccsöntőszerszámok és tisztaszobai termékek biztosításában.
2 . A Wanshida olyan pozícióban van, hogy ismételt és eredeti technológiákat hozzon létre, beleértve a többkomponensű, MED Mold és stack mold rendszereket.
3. GRI Fenntartható fejlődés - Természetes energiát használ; a minőségirányítás nemzetközi szabványainak elismerése.

Hátrányok

1. Magasabb ár - A kifinomult szolgáltatási lehetőségek magas árakat vonzanak az induló vállalkozásoknak és más vállalkozásoknak nyújtott szolgáltatás miatt.
2. Földrajzi specializáció - A legtöbb németországi tevékenység akadályozhatja a nemzetközi piacokra való belépést.
3. A széttagoltság fennmaradása - fennáll a veszélye annak, hogy az új technológiák révén a jelenlegi bonyolult gyártási folyamat még bonyolultabbá válik, ami azt eredményezi, hogy több időt kell fordítani magának a terméknek a tényleges fejlesztésére és gyártására.

Ha Németország legkompetensebb műanyag fröccsöntési szolgáltatóját keresi, a Braunform GmbH a legjobb, akivel kapcsolatba léphet.

10. DONGGUAN ŐSZINTE TECH CO.LTD

Alapítás éve: 2005
Alkalmazottak száma:80-100
Business type: A Plas.co pontos műanyag fröccsöntést kínál a különböző működési ágazatok számára, és megoldásokat kínál globális termelési folyamataikhoz.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://plas.co/
E-mail: sales@cnm-mold.com
Telefon: +86 (0)769-3388 9978
Fax: +86 (0)769-3388 9978
Cím: 2. ipari terület, TianTou Cun, HengLi Town, DongGuan City, Guangdong Province.China,523460

Vállalati profil

A Plas.co egy elismert vállalat, amely műanyag fröccsöntési és mindenre kiterjedő gyártási megoldásokat gyárt az elektronikai, az autó- és a fogyasztási cikkek ipara számára. Kompetenciájuk kiterjed a terméktervezésre, a prototípusgyártásra, a szerszámkészítésre, a 2K-formázásra és a túlfröccsöntésre. Foglalkoznak továbbá NYÁK-tervezési szolgáltatásokkal, CNC megmunkálással, fröccsöntéssel és nagyszériás gyártással. A minőségbiztosításnak, a gyártási szolgáltatások innovációjának és az ügyfelek elvárásaira való összpontosításnak köszönhetően a Plas.co különböző gyártási igényekre kínál megoldásokat.

Szolgáltatások

  • Terméktervezés és gyártás
  • Prototípus-készítés és tesztelés
  • Műanyag szerszámok tervezése és gyártása
  • 2K öntvények és overmolding
  • NYÁK-tervezés és öntvény szerszámozás
  • CNC megmunkálás
  • Tanúsítási szolgáltatások
  • Tömeggyártás és összeszerelés
  • Ellenőrzési és csomagolási megoldások

Előnyök

1. A teljes folyamatot lefedő szolgáltatások a tervezéstől a gyártásig lehetővé teszik az ügyfelek számára, hogy mindent egy helyen kapjanak meg, amire szükségük van.
2. A 2K öntvények és a túlformázás megfelelő alkalmazása javítja a termék minőségét.
3. Fokozott gondot fordítanak a hibák növekedésének megelőzésére a kielégítő eredmények garantálása érdekében végzett ellenőrzések és tanúsítási szolgáltatások révén.

Hátrányok

1. Magas beállítási költségek az olyan szolgáltatások esetében, mint a számítógépes numerikus vezérléssel történő megmunkálás és a szerszámok öntése.
2. A speciális folyamat az egyedi munkák esetében hosszabb időt vehet igénybe, mint a rutinmunkák esetében.
3. Egyszerűbben fogalmazva, ez csak a precíziós iparágak számára tette alkalmassá, miközben nem rendelkezett az ehhez a piachoz szükséges rugalmassággal.

Ha egyablakos műanyag fröccsöntési, prototípusgyártási és összeszerelési szolgáltatást szeretne, válassza a Plas.co-t.

Napjainkban az Egyesült Államokban a fröccsöntőipar drámai módon egy rendkívül versenyképes és innovatív gyártási ágazattá fejlődött. A fröccsöntés, mint a műanyagok átalakításának kulcsfontosságú technológiája, közel áll ahhoz, hogy olyan általános eljárás legyen, amely hatékonyan és gazdaságosan képes bonyolult alkatrészek előállítására. A fröccsöntést számos iparágban használják, amelyek közé tartozik az autóipar és a repülőgépipar, az orvosi ipar és a csomagolóipar, hogy csak néhányat említsünk; a fröccsöntés létfontosságú olyan iparágakban, ahol a gyártás magában foglalja az autóalkatrészek, a repülőgépipari alkatrészek, sőt az olyan eszközök gyártását, mint a fecskendők és a csomagolóanyagok nagy mennyiségű gyártását. Az Egyesült Államokban található néhány a legjobb és leghatékonyabb fröccsöntő vállalatok közül, amelyek fejlett technológiákat, környezetbarát módszereket és a szolgáltatások gyakorlatilag végtelen bővülését biztosítják.

A következő vállalatoknál a szerszámtervezés, az alkatrészek prototípusgyártása, a CNC megmunkálás és a végső összeszerelés terén szerzett ismeretek integrálódnak a kiváló minőségű alkatrészek és termékek biztosítása érdekében. Automatizálást, robotikát és CAD-et alkalmaznak az idő csökkentése, a gyártósor hatékonyságának növelése és a minőség javítása érdekében. Emellett a mai vezetők eltökéltek a fenntarthatóság elérésében is, a környezetbarát anyagok és az energiatakarékosság előmozdításával még a gyártósoron is. Itt számos lehetőség van a prototípus- és megmunkáló gyártók, az első vagy másodlagos beszállítók, a teljes körű, nagy volumenű gyártást végző gyártók vagy az egyedi alkatrészgyártók számára.

Ebben a cikkben olvashat a 10 legfontosabb fröccsöntő cégek az Egyesült Államokban, szakosodásuk, szolgáltatásaik és az iparágban betöltött szerepük.

1. Murray Plastics

Alapítás éve: 1998
Alkalmazottak száma: 250-299
Business type: Műanyag fröccsöntési szolgáltatások, alkatrészek és szerszámgyártó cég.
Cím: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Amerikai Egyesült Államok, Georgia

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: MurrayPlastics.com
E-mail: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Vállalati profil

A Murray Plastics egy amerikai gyártó, amely 1998-as alapítása óta foglalkozik fröccsöntéssel és szerszámépítési szolgáltatásokkal. A Georgia állambeli Gainesville-ben alapított vállalat az elektronikai és csomagolási szektorral foglalkozik, beleértve a tervezést, a szerszámkészítést és a gyártást. A hőre lágyuló műanyagokra és poliuretánra specializálódva kiváló alkatrészeket biztosítanak a legkorszerűbb öntési eljárással. A helyi gyártókat büszkén támogató Murray Plastics praktikus megoldásokat kínál kiváló értéken, beleértve a szállítást és az időben történő szállítást a különböző ágazatokban.

Szolgáltatások

-         Műanyag szerszámtervezés és mérnöki tervezés

-         Műanyag fröccsöntés

-         Injekciós öntőforma építés

-         Prototípus fejlesztés

-         Minőségellenőrzés és tesztelés

Előnyök

1. Energiatakarékosság - A termék csökkenti az energiafogyasztást a műanyag alkatrészek gyártása során.
2. Egyedi megoldások - Egyedi formatervezési és anyagválasztási lehetőségeket ír elő, amelyek megfelelnek a különböző felhasználási céloknak.
3. Amerikai gyártás - Gyorsabb gyártást és szállítást biztosít helyi támogatási garanciával.

Hátrányok

1. Fix költség - A szerszám és a penész elkészítése kezdetben drágának tűnhet.
2. Mechanikai korlátozások - Nem használható kristályos szerkezetű anyagokkal.
3. Hangerőfüggőség - Kis mennyiségben nem is olyan olcsó.

2. MSI penész

Alapítás éve: 2005
Alkalmazottak száma: 51-200
Business type: Az MSI Mold cég műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat, CNC megmunkálási szolgáltatást, szerszámkészítési szolgáltatást, prototípus-szolgáltatást és egyedi műanyag alkatrész-szolgáltatást nyújt.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: www.msi-mold.com
E-mail: sales@msi-mold.com
Cím: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Vállalati profil

Az MSI Molding egy kiváló minőségű műanyag fröccsöntő vállalat, amely arra szakosodott, hogy vállalatspecifikus alkalmazásokat kínáljon az autóiparban, az elektronikai iparban és az orvostechnikai eszközökben. A vállalat ma már modern technológiával és kifinomult berendezésekkel dolgozik a mérnöki folyamatok megkönnyítése érdekében. Mint a legtöbb fröccsöntési eljárás, a műanyag is előnyös a nagy gyártási volumen és hatékonyság, az anyag rugalmassága és a költséghatékonyság szempontjából a bonyolult prototípusok létrehozásában, az összetett tervek rövid sorozatú gyártásában és a változatos felhasználásokban az iparágak között.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntő formák
  • Egyedi fröccsöntés
  • Prototípus fröccsöntés
  • Tervezés és tervezés
  • Összeszerelés és extrák

Előnyök

1. A legjobb választás bonyolult mintákhoz a legnagyobb pontosság érdekében.
2. Költséghatékony, főként akkor, ha sok termék előállításához használják, ezáltal fenntartva a szabványosítást.
3. Többfunkciós, különböző anyagokhoz és felhasználási módokhoz alkalmazkodó.

Hátrányok

1. A forma létrehozásának magas kezdeti költsége.
2. Jellemzően bizonyos típusú anyagokra korlátozódnak.
3. Nagyobb minimális darabszámú alkatrészeket tud gyártani tételenként, és hosszabb a beállítási idő a kis sorozatgyártás esetén.

 Ha műanyag fröccsöntési szolgáltatásokra van szüksége az Egyesült Államokban, hívja az MSI Moldingot most.

3. UNIVERZÁLIS MŰANYAG PENÉSZ

Alapítás éve: 1972
Alkalmazottak száma: 200-300
Cím: Irodai cím: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Egyesült Államok, California
Üzleti típus: Az Universal Plastic Mold (UPM) nagyrészt műanyag fröccsöntés, műanyag fröccsöntő szerszámok, összeszerelés és szállítás vagy szállítás, szerszámkarbantartás stb.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-mail: sales@upminc.com

Vállalati profil

Az Universal Plastic Mold (UPM) egy kaliforniai székhelyű vállalat, amely a műanyag fröccsöntés vezetői közé tartozik. Több mint öt évtizede van jelen az iparágban, és ISO-tanúsítványt szerzett. Az UPM egész évben üzemel, és különböző funkciókat lát el, mint például a prototípusgyártás, a szerszámok tervezése, az összeszerelés és a szállítás. Az autóipari, orvosi, csomagoló- és napelemes eszközök befejező folyamatainak gyártója, az UPM sokoldalú képességekkel rendelkezik. Családi tulajdonban vannak, a minőségre és a hatékonyságra összpontosítanak, miközben több mint 80, a piacon sikeresen bevezetett terméket kínálnak.

Szolgáltatások

  • Szerszámgyártás és műanyaggyártás
  • Műanyag egyedi fröccsöntés
  • Szerelési szolgáltatások
  • Vízbefecskendezés
  • Programmenedzsment
  • Műanyag szerszám javítás karbantartás

Előnyök

1. Több mint 51 éves tapasztalat egyedi, egyedi műanyag fröccsöntéssel.
2. A teljes körű szolgáltatások házon belüli megoldásokat kínálnak a gyártási és ellátási ciklus csökkentésére.
3. Éjjel-nappal működő szolgáltatások és korszerű berendezések több ágazat számára. 

Hátrányok

1. Szakosodott a közepes és nagyméretű alkatrészek öntésére, csökkentett kapacitással a kisebb öntési munkákhoz.
2. Ha a gépektől nagymértékben függ, akkor a karbantartási költségek emelkedhetnek.
3. Mint minden más bevett műanyaggyártó, a piacon is van verseny.

Ha műanyag fröccsöntéses gyártást keres az USA-ban, kérjük, látogasson el az Universal Plastic Mold oldalára.

4. A Rodon csoport

Alapítás éve: 1956
Nem vagy alkalmazottak: 100-150
Business type: Kifinomult gyártás, szerszámkészítés, vállalati felelősségvállalás, minőségbiztosítás, megfizethetőség és polimeripari specializáció.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-mail: sales@rodongroup.com
Cím: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Egyesült Államok, Pennsylvania

Vállalati profil

A Rodon Group 1956-ban alakult a pennsylvaniai Hatfieldben, és egy családi vállalkozás, amely a műanyag függőleges fröccsöntésre specializálódott, és egy 125 000 négyzetméteres, ISO 9001: Ez 2015 tanúsítvánnyal rendelkező, hulladéklerakó-mentes létesítményt üzemeltet, amely több mint 125 sorozatot tartalmaz, és évente több milliárd alkatrészt gyárt. A szerszámtervezés és -gyártás, a szerszámkészítés, valamint a rövid sorozatú, nagy volumenű gyártás területén működő vállalat olyan iparágak számára, mint az orvosi és a fogyasztási cikkek, az ügyfelek fenntartható előnyére összpontosít, kihasználva a pontos, költséghatékony és környezetbarát megoldásokat a különböző gyártási követelményekre.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntés
  • Gyártás
  • Szerszámkészítés
  • Anyagválasztás
  • Könnyű műanyag alkatrészek nagyüzemi gyártása
  • A gyártás egyedi műanyag fröccsöntést foglal magában
  • A hulladéklerakók kis mértékű, vagy egyáltalán nem történő használata ártalmatlanítás céljából

Előnyök

1. ISO 9001: A Maron 2015-ös tanúsítvánnyal is rendelkezik, így a vállalat magas minőségi követelményei teljesülnek.
2. A hulladéklerakók használatától mentes működés, a környezetbarát folyamatokra összpontosítva.
3. A hazai piacokon folyó verseny szintje megszünteti a más országokból származó termékek beszerzésének lényegét.

Hátrányok

1. Csak a nagyüzemi termelésre korlátozódik, és kerüli a kisüzemi termelést.
2. A szerszám- és szerszámtervezési költségek a zöld elektronika esetében a megvalósítás kezdetén a legmagasabbak közé tartoznak.
3. Ez különböző, mert a fröccsöntési módszereknek megfelelő iparágakra korlátozódik.

Ha Önnek műanyag fröccsöntési szolgáltatásokra van szüksége az USA-ban, látogasson el a The Rodon Grouphoz!

5. Plastimold termékek

Alapítás éve: 1998
Alkalmazottak száma:50-100
Business type: Szakterülete az épület fröccsöntési szolgáltatások, terméktervezés, prototípusok, szerszámgyártás, mechanikai összeszerelés és anyagbeszerzés.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://plastimoldproducts.com
E-mail: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Cím: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Egyesült Államok, FL

Vállalati profil

A Plastimold Products egy műanyag fröccsöntéssel foglalkozó vállalat, amelyet 1998-ban alapítottak a floridai Delray Beachen, az Egyesült Államokban. A vállalat tervezési szolgáltatásokat kínál, mint például szerszámok készítése, prototípusgyártás és összeszerelés. A termeléshez éjjel-nappal hi-tech, ISO-konform gyárat üzemeltetnek, amely céltudatos és környezetbarát. A Plastimold olyan iparágak számára gyárt, mint az orvosi, a repülőgépipar és a fogyasztási cikkek, hogy megbízható ár-érték arányú megoldásokat nyújtson, és megbízható gyártási partner legyen a globális piacon.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntés
  • Műanyag terméktervezés
  • Inert öntés
  • Ezt is nevezik átfröccsöntés fröccsöntésnek is
  • Mold transzfer menedzsment
  • Prototípusok készítése
  • Összeállítás

Előnyök

1. Az engedélyezett gyártóközpont jó minőséget és pontosságot biztosít, mivel megfelel az ISO-szabványok követelményeinek.
2. Az a tény, hogy az automatizált folyamatok éjjel-nappal működnek, termelékenyebbé és olcsóbbá teszi őket.
3. A komplex mechanikát igénylő szolgáltatásokra szakosodott iparágak széles köre, például az egészségügy, a légi közlekedés és a feldolgozóipar, a fogyasztási cikkeket is tartalmazó gyártott termékekkel.

Hátrányok

1. Ez arra utal, hogy a nagy volumenű gyártás nem ideális a kis igényű helyzetekben.
2. Azt is fontos megjegyezni, hogy egy penész projekt létrehozása során az egyénnek hatalmas összegek merülhetnek fel annak létrehozásához.
3. Az erre alkalmas műveletek nem feltétlenül nyújtanak szolgáltatásokat más, nem műanyagból készült termékek gyártásához.

A műanyag fröccsöntés legjobb szolgáltatásaiért forduljon a Plastimold Products-hoz!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Alapítás éve: 1982
Alkalmazottak száma: 300-400
Business type: Ez a vállalat műanyag- és szerszámkészítési szolgáltatásokat nyújt a szerszámtervezés, a megmunkálás, a formázás és az összeszerelés teljes folyamatában.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.hitechmold.com
E-mail: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Cím: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Amerikai Egyesült Államok, Michigan

Vállalati profil

A Hi-Tech Mold & Engineering, amelyet 1982-ben alapítottak Rochester Hillsben, Michigan államban, termékeket és szolgáltatásokat nyújt a műanyag- és szerszámgyártó ipar számára. A szerszámtervezés és -gyártás, CNC esztergálás és marás, 3D nyomtatás, fröccsöntés és összeszerelés területén működő vállalat az autóipar, a repülőgépipar és az orvosi ipar számára dolgozik. IATF 16949 és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik: 2015-ben a Hi-Tech stratégiai célokat tűzött ki, amelyek az innovációra, a minőségre és a fejlesztésre összpontosítanak, hogy a technológiailag fejlett központban kifejlesztett legmagasabb minőségű megoldásokat nyújtsák.

Szolgáltatások

  • CNC megmunkálás
  • Additív gyártás
  • Műanyag alkatrészek fröccsöntéssel
  • Értéknövelt összeszerelés
  • Terméktervezés és -fejlesztés

Előnyök

1. IATF 16949 és ISO 9001 tanúsítvány: 2015-ben a szolgáltatások legmagasabb minőségének elérése lett a legfontosabb prioritás.
2. A szerszámtervezéstől a hozzáadott értékű összeszerelési szolgáltatásokig terjed.
3. Ez különböző ágazatokat érint, például az autó-, a légiközlekedési és az egészségügyi ágazatot.

Hátrányok

1. A szakosodás hajlamos arra, hogy más területeken vagy szervezetekben fantasztikusabb alkalmazásokat akadályozzon meg.
2. A formázott cikkek előállításához szükséges öntőformák létrehozásának magas kezdeti költségei.
3. Nem költséghatékony vagy hatékony a termékükre kis mennyiségben igényt tartó vállalatok számára.

Új műanyag- és szerszámkészítési ötleteket keres? A Hi-Tech Mold a megfelelő vállalat, amellyel kapcsolatba kell lépnie.

7. Bennett Plastics

Alapítás éve: 1982
Alkalmazottak száma: 80-200
Business type: Szakterülete a tervezés, gyártás, öntés és összeszerelés, fröccsöntés műanyag termékek és csomagolás.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.bennettplastics.com
E-mail: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Cím: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Vállalati profil

A Bennett Plastics, amely 1982-ben indult a New Jersey állambeli Patersonban, műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínál. A vállalat több mint 40 éves tapasztalattal rendelkezik, és a terméktervezésre, mérnöki munkára, szerszámkészítésre és a tervezett termékek összeszerelésére specializálódott. A legmodernebb berendezéseket használva 75-500 tonna közötti szolgáltatásokat nyújtanak, és biztosítják a minőséget és a pontosságot. A fogyasztási cikkek, az elektronika és az orvostechnikai eszközök számára jelentkező Bennett Plastics a fenntarthatóságra, az ügyfélszolgálatra, a költséghatékonyságra és a minőségre összpontosít az egyedi tervezésű, értéknövelő műanyag alkatrészek gyártása során.

Szolgáltatások

  • Speciális műanyag / orvosi és ortopédiai / fröccsöntés
  • Terméktervezés és mérnöki tevékenység
  • Formakészítés és karbantartás
  • Összeszerelés és csomagolás
  • További feldolgozási szolgáltatások/szolgáltatások a címkézés után

Előnyök

1. Több mint 40 éves gyakorlati tapasztalat a fröccsöntési eljárásokban.
2. A kifinomult eszközök a lehető legpontosabbá teszik a munkát és a lehető legjobb minőségűvé a termékeket.
3. Teljes körű szolgáltatás az építészettől a csomagokig egy kézből.

Hátrányok

1. A kis és közepes méretű projektek nem jelentenek problémát, de a nagyméretű projekteket a korlátozott gépkapacitás (75-500 tonna) akadályozhatja.
2. A műanyagokra való összpontosítás kiszorítja az egyéb gyártási anyagokat.
3. A beruházások szükségessége az egyedi formák létrehozásakor.

Ha szüksége van a műanyag fröccsöntési szolgáltatásokra, látogasson el a Bennett Plastics weboldalára.

8. PlastiCert, Inc.

Alapítás éve: 1981
Alkalmazottak száma: 50-100
Business type: Egyedi műanyag fröccsöntött szolgáltatások nyújtása a tervezés és a gyártás a formák, over-molding, és hozzáadott szolgáltatások.

Weboldal és kapcsolat

Telefon: +1 507-523-2300
Weboldal: https://www.plasticert.com
E-mail: lewiston@plasticert.com
Cím: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Amerikai Egyesült Államok, Minnesota

Vállalati profil

Az 1981-ben alapított, a minnesotai Lewistonban található PlastiCert Inc. egyedi műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínál. A PlastiCert a szerszámtervezés, a betétformázás, a felülfröccsöntés és a másodlagos műveletek/műanyag-összeszerelés területén szerzett képességeivel olyan ágazatokat szolgál ki, mint a repülés, a távközlés és a fűtés/szellőzés/légkondicionálás (HVAC). A 2015-ben bejegyzett és UL-regisztrált ISO 9001: A vállalat nagyra értékeli a minőséget és a kreativitást. A PlastiCert több mint 40 éve nyújt megbízható műanyag-formázási szolgáltatásokat az OEM-gyártóknak.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntő penész, speciális műanyag fröccsöntő penész
  • Szerszámtervezés és -fejlesztés
  • Beillesztett öntvények
  • Felül öntés
  • Díszítés és elektromechanikus összeszerelés mint hozzáadott értékű szolgáltatások

Előnyök

1. Több mint 40 éves tapasztalat a műanyag fröccsöntés területén.
2. Az ISO 9001:It 2015 óta tanúsítvánnyal rendelkezik a vállalat minőségi szabványainak ellenőrzésére.
3. Gyártási szolgáltatások: létesítmények az egyszerű szerszámtervezéstől kezdve az öntésen felüli formázásig és egyéb kiegészítő összeszerelési szolgáltatásokig.

Hátrányok

1. Mérsékelt és alacsony termelési kapacitásokhoz tervezték, ami megakadályozza a vállalatot a nagy léptékű kezelésben.
2. Említette, hogy túlnyomórészt bizonyos ágazatokra összpontosít, ami minimálisra csökkenti a felhasználási területét.
3. Ezek a lehetőségek gyakran magasabb kezdeti költségekkel járnak a szerszámozás és az alkatrészek tervezése terén.

Ha a legjobb és legolcsóbb műanyag fröccsöntési szolgáltatásra van szüksége, a PlastiCert a megfelelő választás!

9. LS Hardware Tech Co., Ltd.

Alapítás éve: 2008
Alkalmazottak száma: 200-300
Business type: Prototípusok és precíziós alkatrészek nemzetközi gyártója marási szolgáltatások és fröccsöntés révén.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.lsrpf.com
E-mail: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Cím: USA

Vállalati profil

A Kínában, Sencsenben található Longsheng Manufacturing (LS), amelynek működési központja az USA-ban, Kaliforniában található, prototípus- és kisszériás gyártásra specializálódott. A 3D nyomtatással, CNC megmunkálással, fémgyártással és fröccsöntéssel foglalkozó LS az autóipar, a repülőgépipar és az orvostechnikai eszközök gyártásával foglalkozó iparágak számára nyújt szolgáltatásokat. Az ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D tanúsítvánnyal rendelkező LS az innovatív technológiát, a gyors átfutási időt és a világméretű jelenlétet kihasználva pontos, megfizethető gyártási szolgáltatásokat nyújt, amelyeket kiváló ügyfélszolgálat kísér.

Szolgáltatások

  • CNC megmunkálás
  • Fröccsöntés
  • Fémöntés
  • 3D nyomtatás
  • Gyors prototípusgyártás
  • Felületkikészítés

Előnyök

1. A gyártás forrása Kínában és a helyi támogatás elérhetősége az USA-ban.
2. Viszonylag rövid átfutási idő, a gyártás megkezdésének lehetősége egy munkanaptól.
3. Számítógép-vezérelt megmunkálási módszerek, additív gyártási technológiák és fröccsöntés.

Hátrányok

1. A nemzetközi műveletek irányításának módszerei némileg bonyolíthatják az ellátási láncokat.
2. Ez azonban csökkentheti a vonzerejét, különösen a kis vagy hiánypótló cégek esetében.
3. A költségek magasabbak lehetnek, ha a megoldást testre szabták és elkészítették.

Ha következetes fröccsöntési megoldásokat szeretne, a Longsheng Manufacturing a megfelelő megoldásszolgáltató világszerte.

10. Sincere Tech

Alapítás éve: 2005
Alkalmazottak száma: 50-200
Business type: Kereskedelmi műanyag fröccsöntő szerszámkészítő, öntvény szerszámkészítő, szerszámkészítő RTV szilikongumihoz, termék összeszerelési szolgáltatások, prototípus készítő és gyártó.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: www.plasticmold.net/
E-mail: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Cím: ChangPing, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína

Vállalati profil

Sincere Tech, található Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína, szakosodott gyártó műanyag fröccsöntő penész, öntőforma és szilikon gumi penész az elektronikai feldolgozóiparban 2005 óta, alapította Wang Lei úr. A vállalat gyártási szakterületei a szerszámtervezés, a prototípusgyártás és az összeszerelés. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik: Környezetvédelmi jóváhagyási szabványok: 2015; Sincere Tech szabvány: ISO 14001, Új autók minőségellenőrzési szabványa: ISO 14001:2015, autóipari műszaki szabvány: IATF 16949, Sincere Tech Üzleti területek az autóipar, az orvostechnika és az elektronikai ipar bevonásával, hogy innovációt, magas minőséget és ügyfélközpontú szolgáltatást nyújtson a globális piacon.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntött termékek
  • öntőformák
  • Szilikon gumi öntvények
  • Prototípus szolgáltatás
  • Teljes termék összeszerelés
  • Szerszámtervezés és gyártás
  • Termékcsomagolás
  • A másodlagos műveletek közé tartozik többek között a festés, a nyomtatás és a hegesztés.

Előnyök

1. A legmodernebb technológiával készült egyedi öntvénytermékek felső kategóriás szintje, a hangsúlyt a kivitelezésre helyezve.
2. Az olyan tanúsítványok, mint az ISO 9001:2015, az ISO 14001:2015 és az IATF 16949 2016-ban garantálják a minőséget és a megfelelőséget.
3. Az öntőforma megtervezése, a szükséges alkatrészek gyártása és a teljes termék összeszerelése.

Hátrányok

1. A nemzetközi ügyfelek esetében fennáll az üzlet kockázata a meghosszabbított szállítási határidővel, mivel a legtöbb gyártóüzem Kínában található.
2. A forma létrehozásának egyik hátránya, hogy a nagy projektek egyedi formáinak megépítése a méretük miatt általában óriási fix költségekkel jár.
3. A legtöbb fiókban nincs közvetlen ügyfélkiszolgálás a régióból kifelé.

Tehát, ha hiteles egyedi szerszámgyártási és összeszerelési megoldásokat szeretne, látogasson el az Sincere Tech-hez.

Fröccsöntő szerszám a műanyag alkatrészek széles körének mai gyártása során az egyik legjelentősebb szempont. Emellett számos alkalmazása van a piacon. Ezek a termékek az autóalkatrészektől a háztartási eszközökig és így tovább terjedhetnek. Ez a cikk segít a fröccsöntő szerszámok részletesebb elemzésében. Különböző kategóriákra, a jelenleg a piacon lévőkre és a vezető gyártókra fogunk összpontosítani.

Mi az a fröccsöntéses szerszámozás?

Fröccsöntő szerszámok a fröccsöntési folyamat során használt berendezések és szerszámok. Tehát segíthet az olvadt műanyag kész alkatrésszé alakításában. Emellett ez a folyamat nagyon fontos az összetett műanyag tárgyak tömeggyártásában, és nagy pontosságot és hatékonyságot biztosít. Ez magában foglalhatja a műanyag fröccsöntését különböző alkatrész-kialakítások alkalmazásával. Ezenkívül a fröccsöntő szerszámbeállítás egy szerszámalapból, annak magjából, hűtőcsatornákból és egy üreglemezből áll. Tehát ez az egész beállítás biztosítja, hogy az olvadt műanyag pontosan formázza, majd lehűljön és kilökődjön a szerszámból.

Fröccsöntő szerszám

Hogyan készülnek a fröccsöntő szerszámok? Egy teljes folyamat

Íme egy megfelelő, részletes folyamat a fröccsöntőszerszámok formázására.

1. Tervezési szakasz

       Koncepcionális tervezés: Ez azzal kezdődik, hogy a mérnökök és a tervezők a termékleírásnak megfelelően elkészítik a koncepcionális szerszámtervet. Ezek a specifikációk lehetnek alkatrészgeometria, áramlási közeg vagy hűtőközeg.

       CAD modellezés: Akkor a A CAD eszközt a gyártandó öntőforma pontos 3D-s modelljének elkészítéséhez használják. A főbb összetevők közé tartozik az alkatrészek elrendezése, a rajzolás, a kapuzás és a hűtőrendszer.

       Tervezési felülvizsgálat: Miután elkészült és felülvizsgálják, ismét ellenőrzik, hogy garantálják, hogy megfelel a funkcionális és gyártási követelményeknek. Ez tehát állhat annak előrejelzéséből, hogy hogyan áramlik a fém a szerszámban, hogyan hűl a szerszám, vagy hol és hogyan lökődnek ki az alkatrészek.

2. Prototípusok készítése

Itt a prototípus öntőforma gyakran olcsóbb anyagból, alumíniumból készül. Ezt a prototípus szerszámot általában a tervezés tesztelésére és a szerszám működőképességének megerősítésére használják. Ez a lépés tehát általában segít azonosítani a lehetséges problémákat, és a végleges gyártás előtt kiigazításokat végezni.

 3. Szerszámgyártás

       Anyagválasztás: Miután véglegesítette a tervet és annak specifikációit, a következő lépés a megfelelő szerszámanyag kiválasztása. Így a leggyakoribb anyagok közé tartozhat a szerszámacél (például P20, H13), a rozsdamentes acél vagy az alumínium. Kiválasztásuk olyan tényezőktől függ, mint a gyártási mennyiség, az alkatrész összetettsége és a költségmegfontolások.

       Megmunkálás: Ezután CNC megmunkálási folyamatokat használnak a kiválasztott anyagból öntött alkatrészek kivágására és alakítására. Ezek az eljárások általában marás, fúrás és precíziós köszörülés. Így érik el a kívánt méreteket és felületi felületeket.

       Hőkezelés: Ezután, egyes szerszámanyagok hőkezelési folyamatokon, azaz edzésen és edzésen mennek keresztül. Ezek segítenek optimalizálni mechanikai tulajdonságaikat, például a keménységet és a szívósságot.

4. Összeszerelés

       Formabázis: Közvetlenül a gyártás után a szerszámalapot, az üreget és más alkatrészeket összeszerelik. Tehát elsősorban a szerelőbetéteket, a csúszkákat és az alkatrész-kidobási és hűtési folyamatok elvégzéséhez szükséges mechanizmusokat foglalja magában.

       Beillesztés és igazítás:  Itt az alkatrészeket gondosan illesztik és igazítják egymáshoz. Így segítenek a precíz műveletek elvégzésében a fröccsöntés során.

5. Felületkezelés

Itt a szerszám kritikus felületei, azaz az üreg és a mag, felületkezelési eljárásokon mennek keresztül. Így kaphatják meg a kívánt simaságot és textúrát. Ez tehát magában foglalhat polírozást, EDM (Electrical Discharge Machining, elektromos kisüléses megmunkálást) vagy textúrázási eljárásokat. Ezek mind segítenek abban, hogy az öntött alkatrészeknek meghatározott felületi jellemzőket kölcsönözzenek.

6. Tesztelés és validálás

       Próbafutások: Miután a penész teljesen elkészült, a próbafuttatásokat végzik. Ezeket a célzott fröccsöntőgép és anyag felhasználásával, gyártási körülmények között végzik. Ez a fázis tehát a szerszám működőképességét, az alkatrész minőségét és teljesítményét bizonyítja.

       Beállítások: Ha bármilyen probléma merül fel a penész vagy a felszínborítás, szükséges a hűtés, a kapuzás vagy a kilövő rendszer beállításai elvégezhetők. Így segíthetnek az alkatrészminőség és a ciklusidő optimalizálásában.

Műanyag fröccsöntő tartály

A fröccsöntő szerszámok típusai

Nézzük meg a különböző típusú fröccsöntőszerszámokat.

1. Egy üregű szerszámok

Az egy üregű szerszámok egyszerre egy alkatrészt tudnak egyetlen lövéssel megformázni. Ezeket az öntőformákat akkor használják, ha kis sorozatban gyártanak, vagy ha prototípus alkatrészeket kell gyártani. Alapszerkezetükből adódóan az együregű öntőformák viszonylag olcsóbbak és könnyebben megépíthetők, mint a többüregű öntőformák. Mégis lassan dolgoznak, mert az alkatrészt csak egyszer, egyetlen ciklusban hozzák létre. Általában ott használják őket, ahol szoros tűrésre van szükség, vagy ahol az alkatrésznek olyan jelölése lehet, amelyet nehéz több üregű szerszámmal létrehozni.

2. Több üregű formák

A több üregű szerszámok több üreggel rendelkeznek ugyanazon a szerszámon belül, amelyek minden egyes fröccsöntési ciklusban különböző azonos alkatrészeket biztosítanak. Ez tehát hozzájárul a termelés hatékonyságának növeléséhez, és a több üregű szerszámokat nagy volumenű gyártásra is alkalmassá teszi. Emellett ezeket a szerszámokat összetettebb és drágább elkészíteni és megtervezni, mint az egy üregű szerszámokat. Ugyanakkor segítenek a termelés növelésében és az alkatrészenkénti költségek csökkentésében. Így tömeggyártási forgatókönyvek esetén indokolttá tehetik a kezdeti beruházást.

3. Családi penészgombák

A családi formák több üreget hoznak létre, amelyek egy ciklusban egyszerre többféle alkatrészt állítanak elő. Ez azt jelenti, hogy a szerszám minden egyes ürege egy-egy alkatrészt formáz, és ez ideális lehet olyan összeszerelési környezetekben, ahol leggyakrabban egyszerre számos alkatrészre van szükség. A családi öntőformákat gyakran használják egy adott csoportba tartozó alkatrészek öntésére. Mivel lehetővé teszik e csoport tagjainak egyidejű öntését, ami csökkenti az időt. Azonban nagyon jól meg kell tervezni őket a szerszám összes üregének töltési és hűtési ideje szempontjából. Ez a feltétel megnehezítheti a gyártásukat és fenntartásukat, mint az egy- vagy több üregű szerszámokét.

4. Kétlövetű formák

A kétlövetű öntőformák vagy a több anyagból vagy több színből készült öntőformák lehetővé teszik, hogy két különböző anyagot vagy színt egy ciklusban öntsenek. Ez a technika sok esetben a legjobb, például olyan fogaskerekek esetében, amelyek különböző színek vagy anyagok beépítését igénylik. Így olyan alkatrészek jöhetnek létre, amelyek fogantyúkkal vagy több színű területekkel rendelkeznek. A folyamat két külön fröccsöntési ciklust foglal magában: az első anyagot befecskendezik, majd részben lehűtik. Másodszor az anyagot az első anyag fölé vagy köré fecskendezik. A kétlövetű fröccsöntési módszerrel az alkatrészek funkciója és megjelenése javítható. Ez az eljárás azonban exkluzív berendezéseket és a szerszámok pontos kialakítását igényli.

5. Forró futószerszámok

Ezek a szerszámok fűtőrendszert használnak, hogy a műanyagot olvadt állapotban tudják tartani, miközben az a futórendszeren keresztül a szerszámüregekbe áramlik. Az öntvényként történő másolás ilyen megközelítése csökkenti a műanyaghulladék nagyságát, mivel már nincsenek olyan futók, amelyeket ki kell bontani és újrahasznosítani. A forrócsatornás rendszerek csökkenthetik a ciklusidőt és javíthatják az alkatrész minőségét, mivel segítenek fenntartani az olvadt műanyag folytonosságát, ezáltal javítva a rossz felületi felületre vonatkozó figyelmeztetéseket. A hidegcsatornás rendszereket könnyebb megtervezni, mint a melegcsatornás szerszámokat, de az utóbbiak viszonylag drágák mind a tervezés, mind a gyártás, mind a karbantartás terén.

6. Hideg futóformák

A hidegcsatornás szerszámok csatornákkal rendelkeznek, amelyeken keresztül a műanyag olvadék átfolyik, mielőtt az az üregekbe kerülne. Ezzel szemben a hidegcsatornás rendszereknél a csatornatömbök az alkatrésszel együtt megszilárdulnak, és azokat el kell távolítani, majd gyakran újrahasznosítani vagy el kell őket adni. Ezek a szerszámok általában egyszerűbbek és olcsóbbak, mint a melegcsatornás szerszámok. Ezért alkalmasak széles körű használatra. Így több selejt keletkezik belőlük, és a ciklusidő hosszabb lehet, mivel a megszilárdult futóelemeket újra kell olvasztani és kezelni kell.

A fröccsöntéses szerszámozással kapcsolatos különböző kulcsparaméterek és értékek

Itt vannak bizonyos kulcsfontosságú paraméterek és értékek, amelyek általában a következőkhöz kapcsolódnak fröccsöntő szerszámok.

műanyag fröccsöntő szerszám

 

 

Paraméter

Leírás

Tipikus értékek/tartományok

Szerszámanyag

Az öntőforma készítéséhez használt anyag

Acél, alumínium és réz

Üregek száma

Az üregek száma a szerszámban

Egyszemélyes, többszemélyes (2-16+ üreg)

Ciklusidő

Egy injekciós ciklus ideje

10-60 másodperc

Szorítóerő

Erő a forma zárva tartásához

50-4,000+ tonna

Befecskendezési nyomás

Nyomás a műanyag befecskendezéséhez

10,000-30,000 psi

Hűtési idő

Az alkatrész lehűlésének ideje

5-30 másodperc

Kilövő rendszer

Mechanizmus az alkatrész kidobásához

Kidobócsapok, lecsupaszító lemezek és levegő

Runner rendszer

A műanyag szállítására szolgáló módszerek

Forró futó, hideg futó

Kapu típusa

A műanyag belépési pontja a formába

Direct, Pin, Submarine és Edge

Felületkezelés

Az alkatrész felületének minősége

SPI fokozat (A1, A2, B1, B2, C1, C2)

Toleranciák

Méreteltérések

±0,001-0,005 hüvelyk

Penész élet

A penész élettartama

100,000-1,000,000+ ciklusok

A szerszámok átfutási ideje

A szerszám tervezésének és gyártásának ideje

4-16 hét

Szerszám karbantartás

Karbantartási gyakoriság

Rendszeres tisztítás és ellenőrzés

Anyag kompatibilitás

A felhasznált műanyagok típusai

Hőre lágyuló műanyagok, hőre lágyuló műanyagok és elasztomerek

Hűtőrendszer

A szerszám és az alkatrészek hűtésének módszerei

Vízcsatornák, konformális hűtés

Rész összetettsége

Az öntött alkatrész részletessége

Az egyszerűtől a rendkívül összetettig

Zsugorodási arány

Az alkatrész zsugorodása hűtéskor

0.1-2.5%

Penész költség

A szerszám tervezésének és gyártásának kezdeti költségei

$5,000-$100,000+

Milyen előnyei vannak a fröccsöntéses szerszámozásnak?

       Nagy hatékonyság: Megjegyzendő azonban, hogy miután a szerszámokat megtervezték és megépítették, az anyagnak a szerszámba történő befecskendezésének tényleges folyamata rendkívül hatékony, ami rövid időn belül sok alkatrész létrehozását eredményezi.

       Következetesség és pontosság: A fröccsöntés emellett pontos és egyenletes formakiválasztást is eredményez, így hasonló tűréshatárokat biztosít ugyanazon alkatrész nagy sorozatban történő gyártása esetén.

       Komplex geometriák: A folyamat lehetővé teszi a tervezők számára, hogy sokrétű és bonyolult formatervezéssel álljanak elő az alkatrészeken. Valami olyat, ami más technikákkal nem lenne lehetséges.

       Formák, Fajta: A hőre lágyuló és hőre keményedő polimerek, valamint az elasztomerek egyaránt előnyben részesülnek, mint a legtöbb anyag. Mivel rugalmas választékot mutatnak.

       Alacsony hulladék: A fröccsöntés ma már környezetbarát, főként a forrócsatornás rendszereknek köszönhetően. Emellett nem engedi meg az anyaghulladékot.

       Erő és tartósság: Lehetővé teszi a töltőanyagok beépítését a fröccsöntött anyagba az alkatrészek szilárdságának és tartósságának javítása érdekében.

       Automatizálás: A fröccsöntés nagyfokú automatizálással járhat; ez általában hatással van a munkaerőköltségek csökkentésére és a termelékenység növelésére.

Milyen hátrányai vannak a fröccsöntéses szerszámkészítésnek?

Íme néhány hátránya és korláta a fröccsöntéses szerszámozásnak.

       Magas kezdeti szerszámköltség: A szerszámok létrehozása és fejlesztése sok költséggel jár, mivel a tervek összetettek lehetnek, ami gyakran nagyon magas költségeket eredményez.

       Hosszú átfutási idő: A tervezéstől a gyártásig hosszú idő telhet el, ami az igazat megvallva időigényes, ha szoros ütemtervű projektekről van szó.

       Tervezési korlátozások: A formák cseréje költséges, és időnként teljesen új formákat kell beszerezni. 

       Gép; vannak korlátai: A fröccsöntés során nem lehet minden anyagot felhasználni, ami leszűkíti a felhasználandó anyagtípust.

       Alkatrészméret-korlátozások: A gyártást a szerszám és a gép mérete korlátozza; a nagyméretű alkatrészek esetében ez nehézkes.

       Komplex karbantartás: Másrészt a szerszámok rendszeres karbantartást igényelnek, hogy garantálni tudják a termelékenységet és a tartósságot.

       Minőségellenőrzési kihívások: Kihívást jelenthet a fenntartása, különösen a jelenlegi világpiacokon a sok gyártás miatt. 

       Környezeti hatás: A fröccsöntés, mint gyártási folyamat, műanyagot termelhet, és így műanyaghulladékot termelhet, ami hulladékkezelési intézkedéseket tesz szükségessé. 

Következtetés

Összefoglalva, a fröccsöntő szerszámok nagyon fontos helyet foglalnak el a modern gyártásban. Sokoldalúságot és hatékonyságot biztosít a műanyag alkatrészek gyártásában. Ezért nagyon fontos, hogy megértsük a különböző szerszámtípusokat és a megfelelő gyártó kiválasztásának tényezőit. Emellett a minőség és a pontosság, az ügyfélszolgálat, a költségek és az átfutási idő is nagyon fontos szempontok a gyártó kiválasztásakor. Ezenkívül a fröccsöntés ezen területe folyamatosan fejlődik, és optimális teljesítményt és fenntarthatóságot ér el a gyártási műveletekben.

Gyakran ismételt kérdések

Q1. Mennyi ideig tart a fröccsöntő szerszámok gyártása?

Az átfutási idő a termék gyártásához szükséges idő. Ez tehát a tervezés összetettségétől függően néhány héttől akár több hónapig is eltarthat. Emellett idővel változhat is.

Q2. Milyen tényezőket kell figyelembe venni a szerszámgyártó kiválasztásakor?

Ez a tényező lehet tapasztalat, minőség, ügyfélszolgálat, ár, idő és bizonyos anyagok feldolgozásának képessége. Emellett a bonyolult alkatrészeket is figyelembe kell venni.

Q3. Melyek a fröccsöntési szerszámok gyakori problémái?

Ilyen problémák közé tartoznak az alkatrészhibák, azaz a vetemedések vagy a süllyedésnyomok, a minőségi eltérések, valamint a lokalizációnak a befecskendezési tényezők szigorú ellenőrzésére vonatkozó követelménye.