Tag Archive for: TPE átformázás

Top 10 fröccsöntő cégek az USA-ban

Napjainkban az Egyesült Államokban a fröccsöntőipar drámai módon egy rendkívül versenyképes és innovatív gyártási ágazattá fejlődött. A fröccsöntés, mint a műanyagok átalakításának kulcsfontosságú technológiája, közel áll ahhoz, hogy olyan általános eljárás legyen, amely hatékonyan és gazdaságosan képes bonyolult alkatrészek előállítására. A fröccsöntést számos iparágban használják, amelyek közé tartozik az autóipar és a repülőgépipar, az orvosi ipar és a csomagolóipar, hogy csak néhányat említsünk; a fröccsöntés létfontosságú olyan iparágakban, ahol a gyártás magában foglalja az autóalkatrészek, a repülőgépipari alkatrészek, sőt az olyan eszközök gyártását, mint a fecskendők és a csomagolóanyagok nagy mennyiségű gyártását. Az Egyesült Államokban található néhány a legjobb és leghatékonyabb fröccsöntő vállalatok közül, amelyek fejlett technológiákat, környezetbarát módszereket és a szolgáltatások gyakorlatilag végtelen bővülését biztosítják.

A következő vállalatoknál a szerszámtervezés, az alkatrészek prototípusgyártása, a CNC megmunkálás és a végső összeszerelés terén szerzett ismeretek integrálódnak a kiváló minőségű alkatrészek és termékek biztosítása érdekében. Automatizálást, robotikát és CAD-et alkalmaznak az idő csökkentése, a gyártósor hatékonyságának növelése és a minőség javítása érdekében. Emellett a mai vezetők eltökéltek a fenntarthatóság elérésében is, a környezetbarát anyagok és az energiatakarékosság előmozdításával még a gyártósoron is. Itt számos lehetőség van a prototípus- és megmunkáló gyártók, az első vagy másodlagos beszállítók, a teljes körű, nagy volumenű gyártást végző gyártók vagy az egyedi alkatrészgyártók számára.

Ebben a cikkben olvashat a 10 legfontosabb fröccsöntő cégek az Egyesült Államokban, szakosodásuk, szolgáltatásaik és az iparágban betöltött szerepük.

1. Murray Plastics

Alapítás éve: 1998
Alkalmazottak száma: 250-299
Business type: Műanyag fröccsöntési szolgáltatások, alkatrészek és szerszámgyártó cég.
Cím: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Amerikai Egyesült Államok, Georgia

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: MurrayPlastics.com
E-mail: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Vállalati profil

A Murray Plastics egy amerikai gyártó, amely 1998-as alapítása óta foglalkozik fröccsöntéssel és szerszámépítési szolgáltatásokkal. A Georgia állambeli Gainesville-ben alapított vállalat az elektronikai és csomagolási szektorral foglalkozik, beleértve a tervezést, a szerszámkészítést és a gyártást. A hőre lágyuló műanyagokra és poliuretánra specializálódva kiváló alkatrészeket biztosítanak a legkorszerűbb öntési eljárással. A helyi gyártókat büszkén támogató Murray Plastics praktikus megoldásokat kínál kiváló értéken, beleértve a szállítást és az időben történő szállítást a különböző ágazatokban.

Szolgáltatások

-         Műanyag szerszámtervezés és mérnöki tervezés

-         Műanyag fröccsöntés

-         Injekciós öntőforma építés

-         Prototípus fejlesztés

-         Minőségellenőrzés és tesztelés

Előnyök

1. Energiatakarékosság - A termék csökkenti az energiafogyasztást a műanyag alkatrészek gyártása során.
2. Egyedi megoldások - Egyedi formatervezési és anyagválasztási lehetőségeket ír elő, amelyek megfelelnek a különböző felhasználási céloknak.
3. Amerikai gyártás - Gyorsabb gyártást és szállítást biztosít helyi támogatási garanciával.

Hátrányok

1. Fix költség - A szerszám és a penész elkészítése kezdetben drágának tűnhet.
2. Mechanikai korlátozások - Nem használható kristályos szerkezetű anyagokkal.
3. Hangerőfüggőség - Kis mennyiségben nem is olyan olcsó.

2. MSI penész

Alapítás éve: 2005
Alkalmazottak száma: 51-200
Business type: Az MSI Mold cég műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat, CNC megmunkálási szolgáltatást, szerszámkészítési szolgáltatást, prototípus-szolgáltatást és egyedi műanyag alkatrész-szolgáltatást nyújt.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: www.msi-mold.com
E-mail: sales@msi-mold.com
Cím: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Vállalati profil

Az MSI Molding egy kiváló minőségű műanyag fröccsöntő vállalat, amely arra szakosodott, hogy vállalatspecifikus alkalmazásokat kínáljon az autóiparban, az elektronikai iparban és az orvostechnikai eszközökben. A vállalat ma már modern technológiával és kifinomult berendezésekkel dolgozik a mérnöki folyamatok megkönnyítése érdekében. Mint a legtöbb fröccsöntési eljárás, a műanyag is előnyös a nagy gyártási volumen és hatékonyság, az anyag rugalmassága és a költséghatékonyság szempontjából a bonyolult prototípusok létrehozásában, az összetett tervek rövid sorozatú gyártásában és a változatos felhasználásokban az iparágak között.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntő formák
  • Egyedi fröccsöntés
  • Prototípus fröccsöntés
  • Tervezés és tervezés
  • Összeszerelés és extrák

Előnyök

1. A legjobb választás bonyolult mintákhoz a legnagyobb pontosság érdekében.
2. Költséghatékony, főként akkor, ha sok termék előállításához használják, ezáltal fenntartva a szabványosítást.
3. Többfunkciós, különböző anyagokhoz és felhasználási módokhoz alkalmazkodó.

Hátrányok

1. A forma létrehozásának magas kezdeti költsége.
2. Jellemzően bizonyos típusú anyagokra korlátozódnak.
3. Nagyobb minimális darabszámú alkatrészeket tud gyártani tételenként, és hosszabb a beállítási idő a kis sorozatgyártás esetén.

 Ha műanyag fröccsöntési szolgáltatásokra van szüksége az Egyesült Államokban, hívja az MSI Moldingot most.

3. UNIVERZÁLIS MŰANYAG PENÉSZ

Alapítás éve: 1972
Alkalmazottak száma: 200-300
Cím: Irodai cím: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Egyesült Államok, California
Üzleti típus: Az Universal Plastic Mold (UPM) nagyrészt műanyag fröccsöntés, műanyag fröccsöntő szerszámok, összeszerelés és szállítás vagy szállítás, szerszámkarbantartás stb.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-mail: sales@upminc.com

Vállalati profil

Az Universal Plastic Mold (UPM) egy kaliforniai székhelyű vállalat, amely a műanyag fröccsöntés vezetői közé tartozik. Több mint öt évtizede van jelen az iparágban, és ISO-tanúsítványt szerzett. Az UPM egész évben üzemel, és különböző funkciókat lát el, mint például a prototípusgyártás, a szerszámok tervezése, az összeszerelés és a szállítás. Az autóipari, orvosi, csomagoló- és napelemes eszközök befejező folyamatainak gyártója, az UPM sokoldalú képességekkel rendelkezik. Családi tulajdonban vannak, a minőségre és a hatékonyságra összpontosítanak, miközben több mint 80, a piacon sikeresen bevezetett terméket kínálnak.

Szolgáltatások

  • Szerszámgyártás és műanyaggyártás
  • Műanyag egyedi fröccsöntés
  • Szerelési szolgáltatások
  • Vízbefecskendezés
  • Programmenedzsment
  • Műanyag szerszám javítás karbantartás

Előnyök

1. Több mint 51 éves tapasztalat egyedi, egyedi műanyag fröccsöntéssel.
2. A teljes körű szolgáltatások házon belüli megoldásokat kínálnak a gyártási és ellátási ciklus csökkentésére.
3. Éjjel-nappal működő szolgáltatások és korszerű berendezések több ágazat számára. 

Hátrányok

1. Szakosodott a közepes és nagyméretű alkatrészek öntésére, csökkentett kapacitással a kisebb öntési munkákhoz.
2. Ha a gépektől nagymértékben függ, akkor a karbantartási költségek emelkedhetnek.
3. Mint minden más bevett műanyaggyártó, a piacon is van verseny.

Ha műanyag fröccsöntéses gyártást keres az USA-ban, kérjük, látogasson el az Universal Plastic Mold oldalára.

4. A Rodon csoport

Alapítás éve: 1956
Nem vagy alkalmazottak: 100-150
Business type: Kifinomult gyártás, szerszámkészítés, vállalati felelősségvállalás, minőségbiztosítás, megfizethetőség és polimeripari specializáció.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-mail: sales@rodongroup.com
Cím: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Egyesült Államok, Pennsylvania

Vállalati profil

A Rodon Group 1956-ban alakult a pennsylvaniai Hatfieldben, és egy családi vállalkozás, amely a műanyag függőleges fröccsöntésre specializálódott, és egy 125 000 négyzetméteres, ISO 9001: Ez 2015 tanúsítvánnyal rendelkező, hulladéklerakó-mentes létesítményt üzemeltet, amely több mint 125 sorozatot tartalmaz, és évente több milliárd alkatrészt gyárt. A szerszámtervezés és -gyártás, a szerszámkészítés, valamint a rövid sorozatú, nagy volumenű gyártás területén működő vállalat olyan iparágak számára, mint az orvosi és a fogyasztási cikkek, az ügyfelek fenntartható előnyére összpontosít, kihasználva a pontos, költséghatékony és környezetbarát megoldásokat a különböző gyártási követelményekre.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntés
  • Gyártás
  • Szerszámkészítés
  • Anyagválasztás
  • Könnyű műanyag alkatrészek nagyüzemi gyártása
  • A gyártás egyedi műanyag fröccsöntést foglal magában
  • A hulladéklerakók kis mértékű, vagy egyáltalán nem történő használata ártalmatlanítás céljából

Előnyök

1. ISO 9001: A Maron 2015-ös tanúsítvánnyal is rendelkezik, így a vállalat magas minőségi követelményei teljesülnek.
2. A hulladéklerakók használatától mentes működés, a környezetbarát folyamatokra összpontosítva.
3. A hazai piacokon folyó verseny szintje megszünteti a más országokból származó termékek beszerzésének lényegét.

Hátrányok

1. Csak a nagyüzemi termelésre korlátozódik, és kerüli a kisüzemi termelést.
2. A szerszám- és szerszámtervezési költségek a zöld elektronika esetében a megvalósítás kezdetén a legmagasabbak közé tartoznak.
3. Ez különböző, mert a fröccsöntési módszereknek megfelelő iparágakra korlátozódik.

Ha Önnek műanyag fröccsöntési szolgáltatásokra van szüksége az USA-ban, látogasson el a The Rodon Grouphoz!

5. Plastimold termékek

Alapítás éve: 1998
Alkalmazottak száma:50-100
Business type: Szakterülete az épület fröccsöntési szolgáltatások, terméktervezés, prototípusok, szerszámgyártás, mechanikai összeszerelés és anyagbeszerzés.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://plastimoldproducts.com
E-mail: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Cím: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Egyesült Államok, FL

Vállalati profil

A Plastimold Products egy műanyag fröccsöntéssel foglalkozó vállalat, amelyet 1998-ban alapítottak a floridai Delray Beachen, az Egyesült Államokban. A vállalat tervezési szolgáltatásokat kínál, mint például szerszámok készítése, prototípusgyártás és összeszerelés. A termeléshez éjjel-nappal hi-tech, ISO-konform gyárat üzemeltetnek, amely céltudatos és környezetbarát. A Plastimold olyan iparágak számára gyárt, mint az orvosi, a repülőgépipar és a fogyasztási cikkek, hogy megbízható ár-érték arányú megoldásokat nyújtson, és megbízható gyártási partner legyen a globális piacon.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntés
  • Műanyag terméktervezés
  • Inert öntés
  • Ezt is nevezik átfröccsöntés fröccsöntésnek is
  • Mold transzfer menedzsment
  • Prototípusok készítése
  • Összeállítás

Előnyök

1. Az engedélyezett gyártóközpont jó minőséget és pontosságot biztosít, mivel megfelel az ISO-szabványok követelményeinek.
2. Az a tény, hogy az automatizált folyamatok éjjel-nappal működnek, termelékenyebbé és olcsóbbá teszi őket.
3. A komplex mechanikát igénylő szolgáltatásokra szakosodott iparágak széles köre, például az egészségügy, a légi közlekedés és a feldolgozóipar, a fogyasztási cikkeket is tartalmazó gyártott termékekkel.

Hátrányok

1. Ez arra utal, hogy a nagy volumenű gyártás nem ideális a kis igényű helyzetekben.
2. Azt is fontos megjegyezni, hogy egy penész projekt létrehozása során az egyénnek hatalmas összegek merülhetnek fel annak létrehozásához.
3. Az erre alkalmas műveletek nem feltétlenül nyújtanak szolgáltatásokat más, nem műanyagból készült termékek gyártásához.

A műanyag fröccsöntés legjobb szolgáltatásaiért forduljon a Plastimold Products-hoz!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Alapítás éve: 1982
Alkalmazottak száma: 300-400
Business type: Ez a vállalat műanyag- és szerszámkészítési szolgáltatásokat nyújt a szerszámtervezés, a megmunkálás, a formázás és az összeszerelés teljes folyamatában.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.hitechmold.com
E-mail: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Cím: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Amerikai Egyesült Államok, Michigan

Vállalati profil

A Hi-Tech Mold & Engineering, amelyet 1982-ben alapítottak Rochester Hillsben, Michigan államban, termékeket és szolgáltatásokat nyújt a műanyag- és szerszámgyártó ipar számára. A szerszámtervezés és -gyártás, CNC esztergálás és marás, 3D nyomtatás, fröccsöntés és összeszerelés területén működő vállalat az autóipar, a repülőgépipar és az orvosi ipar számára dolgozik. IATF 16949 és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik: 2015-ben a Hi-Tech stratégiai célokat tűzött ki, amelyek az innovációra, a minőségre és a fejlesztésre összpontosítanak, hogy a technológiailag fejlett központban kifejlesztett legmagasabb minőségű megoldásokat nyújtsák.

Szolgáltatások

  • CNC megmunkálás
  • Additív gyártás
  • Műanyag alkatrészek fröccsöntéssel
  • Értéknövelt összeszerelés
  • Terméktervezés és -fejlesztés

Előnyök

1. IATF 16949 és ISO 9001 tanúsítvány: 2015-ben a szolgáltatások legmagasabb minőségének elérése lett a legfontosabb prioritás.
2. A szerszámtervezéstől a hozzáadott értékű összeszerelési szolgáltatásokig terjed.
3. Ez különböző ágazatokat érint, például az autó-, a légiközlekedési és az egészségügyi ágazatot.

Hátrányok

1. A szakosodás hajlamos arra, hogy más területeken vagy szervezetekben fantasztikusabb alkalmazásokat akadályozzon meg.
2. A formázott cikkek előállításához szükséges öntőformák létrehozásának magas kezdeti költségei.
3. Nem költséghatékony vagy hatékony a termékükre kis mennyiségben igényt tartó vállalatok számára.

Új műanyag- és szerszámkészítési ötleteket keres? A Hi-Tech Mold a megfelelő vállalat, amellyel kapcsolatba kell lépnie.

7. Bennett Plastics

Alapítás éve: 1982
Alkalmazottak száma: 80-200
Business type: Szakterülete a tervezés, gyártás, öntés és összeszerelés, fröccsöntés műanyag termékek és csomagolás.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.bennettplastics.com
E-mail: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Cím: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Vállalati profil

A Bennett Plastics, amely 1982-ben indult a New Jersey állambeli Patersonban, műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínál. A vállalat több mint 40 éves tapasztalattal rendelkezik, és a terméktervezésre, mérnöki munkára, szerszámkészítésre és a tervezett termékek összeszerelésére specializálódott. A legmodernebb berendezéseket használva 75-500 tonna közötti szolgáltatásokat nyújtanak, és biztosítják a minőséget és a pontosságot. A fogyasztási cikkek, az elektronika és az orvostechnikai eszközök számára jelentkező Bennett Plastics a fenntarthatóságra, az ügyfélszolgálatra, a költséghatékonyságra és a minőségre összpontosít az egyedi tervezésű, értéknövelő műanyag alkatrészek gyártása során.

Szolgáltatások

  • Speciális műanyag / orvosi és ortopédiai / fröccsöntés
  • Terméktervezés és mérnöki tevékenység
  • Formakészítés és karbantartás
  • Összeszerelés és csomagolás
  • További feldolgozási szolgáltatások/szolgáltatások a címkézés után

Előnyök

1. Több mint 40 éves gyakorlati tapasztalat a fröccsöntési eljárásokban.
2. A kifinomult eszközök a lehető legpontosabbá teszik a munkát és a lehető legjobb minőségűvé a termékeket.
3. Teljes körű szolgáltatás az építészettől a csomagokig egy kézből.

Hátrányok

1. A kis és közepes méretű projektek nem jelentenek problémát, de a nagyméretű projekteket a korlátozott gépkapacitás (75-500 tonna) akadályozhatja.
2. A műanyagokra való összpontosítás kiszorítja az egyéb gyártási anyagokat.
3. A beruházások szükségessége az egyedi formák létrehozásakor.

Ha szüksége van a műanyag fröccsöntési szolgáltatásokra, látogasson el a Bennett Plastics weboldalára.

8. PlastiCert, Inc.

Alapítás éve: 1981
Alkalmazottak száma: 50-100
Business type: Egyedi műanyag fröccsöntött szolgáltatások nyújtása a tervezés és a gyártás a formák, over-molding, és hozzáadott szolgáltatások.

Weboldal és kapcsolat

Telefon: +1 507-523-2300
Weboldal: https://www.plasticert.com
E-mail: lewiston@plasticert.com
Cím: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Amerikai Egyesült Államok, Minnesota

Vállalati profil

Az 1981-ben alapított, a minnesotai Lewistonban található PlastiCert Inc. egyedi műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínál. A PlastiCert a szerszámtervezés, a betétformázás, a felülfröccsöntés és a másodlagos műveletek/műanyag-összeszerelés területén szerzett képességeivel olyan ágazatokat szolgál ki, mint a repülés, a távközlés és a fűtés/szellőzés/légkondicionálás (HVAC). A 2015-ben bejegyzett és UL-regisztrált ISO 9001: A vállalat nagyra értékeli a minőséget és a kreativitást. A PlastiCert több mint 40 éve nyújt megbízható műanyag-formázási szolgáltatásokat az OEM-gyártóknak.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntő penész, speciális műanyag fröccsöntő penész
  • Szerszámtervezés és -fejlesztés
  • Beillesztett öntvények
  • Felül öntés
  • Díszítés és elektromechanikus összeszerelés mint hozzáadott értékű szolgáltatások

Előnyök

1. Több mint 40 éves tapasztalat a műanyag fröccsöntés területén.
2. Az ISO 9001:It 2015 óta tanúsítvánnyal rendelkezik a vállalat minőségi szabványainak ellenőrzésére.
3. Gyártási szolgáltatások: létesítmények az egyszerű szerszámtervezéstől kezdve az öntésen felüli formázásig és egyéb kiegészítő összeszerelési szolgáltatásokig.

Hátrányok

1. Mérsékelt és alacsony termelési kapacitásokhoz tervezték, ami megakadályozza a vállalatot a nagy léptékű kezelésben.
2. Említette, hogy túlnyomórészt bizonyos ágazatokra összpontosít, ami minimálisra csökkenti a felhasználási területét.
3. Ezek a lehetőségek gyakran magasabb kezdeti költségekkel járnak a szerszámozás és az alkatrészek tervezése terén.

Ha a legjobb és legolcsóbb műanyag fröccsöntési szolgáltatásra van szüksége, a PlastiCert a megfelelő választás!

9. LS Hardware Tech Co., Ltd.

Alapítás éve: 2008
Alkalmazottak száma: 200-300
Business type: Prototípusok és precíziós alkatrészek nemzetközi gyártója marási szolgáltatások és fröccsöntés révén.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: https://www.lsrpf.com
E-mail: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Cím: USA

Vállalati profil

A Kínában, Sencsenben található Longsheng Manufacturing (LS), amelynek működési központja az USA-ban, Kaliforniában található, prototípus- és kisszériás gyártásra specializálódott. A 3D nyomtatással, CNC megmunkálással, fémgyártással és fröccsöntéssel foglalkozó LS az autóipar, a repülőgépipar és az orvostechnikai eszközök gyártásával foglalkozó iparágak számára nyújt szolgáltatásokat. Az ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D tanúsítvánnyal rendelkező LS az innovatív technológiát, a gyors átfutási időt és a világméretű jelenlétet kihasználva pontos, megfizethető gyártási szolgáltatásokat nyújt, amelyeket kiváló ügyfélszolgálat kísér.

Szolgáltatások

  • CNC megmunkálás
  • Fröccsöntés
  • Fémöntés
  • 3D nyomtatás
  • Gyors prototípusgyártás
  • Felületkikészítés

Előnyök

1. A gyártás forrása Kínában és a helyi támogatás elérhetősége az USA-ban.
2. Viszonylag rövid átfutási idő, a gyártás megkezdésének lehetősége egy munkanaptól.
3. Számítógép-vezérelt megmunkálási módszerek, additív gyártási technológiák és fröccsöntés.

Hátrányok

1. A nemzetközi műveletek irányításának módszerei némileg bonyolíthatják az ellátási láncokat.
2. Ez azonban csökkentheti a vonzerejét, különösen a kis vagy hiánypótló cégek esetében.
3. A költségek magasabbak lehetnek, ha a megoldást testre szabták és elkészítették.

Ha következetes fröccsöntési megoldásokat szeretne, a Longsheng Manufacturing a megfelelő megoldásszolgáltató világszerte.

10. Sincere Tech

Alapítás éve: 2005
Alkalmazottak száma: 50-200
Business type: Kereskedelmi műanyag fröccsöntő szerszámkészítő, öntvény szerszámkészítő, szerszámkészítő RTV szilikongumihoz, termék összeszerelési szolgáltatások, prototípus készítő és gyártó.

Weboldal és kapcsolat

Weboldal: www.plasticmold.net/
E-mail: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Cím: ChangPing, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína

Vállalati profil

Sincere Tech, található Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína, szakosodott gyártó műanyag fröccsöntő penész, öntőforma és szilikon gumi penész az elektronikai feldolgozóiparban 2005 óta, alapította Wang Lei úr. A vállalat gyártási szakterületei a szerszámtervezés, a prototípusgyártás és az összeszerelés. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik: Környezetvédelmi jóváhagyási szabványok: 2015; Sincere Tech szabvány: ISO 14001, Új autók minőségellenőrzési szabványa: ISO 14001:2015, autóipari műszaki szabvány: IATF 16949, Sincere Tech Üzleti területek az autóipar, az orvostechnika és az elektronikai ipar bevonásával, hogy innovációt, magas minőséget és ügyfélközpontú szolgáltatást nyújtson a globális piacon.

Szolgáltatások

  • Műanyag fröccsöntött termékek
  • öntőformák
  • Szilikon gumi öntvények
  • Prototípus szolgáltatás
  • Teljes termék összeszerelés
  • Szerszámtervezés és gyártás
  • Termékcsomagolás
  • A másodlagos műveletek közé tartozik többek között a festés, a nyomtatás és a hegesztés.

Előnyök

1. A legmodernebb technológiával készült egyedi öntvénytermékek felső kategóriás szintje, a hangsúlyt a kivitelezésre helyezve.
2. Az olyan tanúsítványok, mint az ISO 9001:2015, az ISO 14001:2015 és az IATF 16949 2016-ban garantálják a minőséget és a megfelelőséget.
3. Az öntőforma megtervezése, a szükséges alkatrészek gyártása és a teljes termék összeszerelése.

Hátrányok

1. A nemzetközi ügyfelek esetében fennáll az üzlet kockázata a meghosszabbított szállítási határidővel, mivel a legtöbb gyártóüzem Kínában található.
2. A forma létrehozásának egyik hátránya, hogy a nagy projektek egyedi formáinak megépítése a méretük miatt általában óriási fix költségekkel jár.
3. A legtöbb fiókban nincs közvetlen ügyfélkiszolgálás a régióból kifelé.

Tehát, ha hiteles egyedi szerszámgyártási és összeszerelési megoldásokat szeretne, látogasson el az Sincere Tech-hez.

/1 Hozzászólás/Szerző:

TPE átformázás

betétes túlformázás

Itt az ideje, hogy elkezdjük a hőre lágyuló elasztomerek (TPE-k) túlfröccsöntését. A TPE-ket hagyományosan a gumi helyettesítésére használták, de az új fogyasztói piaci trendek miatt a túlformázás gondolata az üzleti világban is megjelent. A fogyasztói piacon egyre nagyobb a kereslet és a trendek a jobb ergonómiai tapintás és érintés, a megragadhatóság, a megjelenés, az ütésvédelem, a rezgéselkülönítés és a szigetelés iránt. A fogyasztói termékek tervezői szabják meg a mércét az anyaggyártók számára, hogy olyan megoldásokkal álljanak elő, amelyek jól néznek ki és jól érzik magukat, és jól működnek az igényes végfelhasználási alkalmazásokban.

Ez az esszé a TPE overmolding technológiáról általánosságban és annak mint olyan anyagcsoportnak az anyagairól szól, amely felhasználható az örökzöld trend tervezett megoldásainak elkészítéséhez. A merev szubsztrátokat tekintve a polipropilén (PP), a polietilén (PE), a polisztirol (PS), a nagy ütésállóságú polisztirol (HIPS), a polifenilén-oxid (PPO), a glikollal módosított polietilén-tereftalát (PETG), az akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) és a félkristályos poláros műanyagok, mint a poliészter (PET, PBT) és a poliamid (Nylon 6, Nylon 66) néhány példa. Az anyagok keverésére és kompatibilizálására szolgáló új technológiák lehetővé tették, hogy olyan árucikkeket készítsenek, amelyeket ezekre a különböző hordozókra lehet önteni.

átformázás

A merev felületekre öntött TPE esetében sok dolog nagyon fontos. Az első és legfontosabb dolog, hogy olyan TPE-típust válasszunk, amely a merev alappal együttműködik. Szintén fontos a túlfröccsöntési eljárás (pl. betétes vagy 2K fröccsöntés), a gép típusa, a folyamat körülményei, az anyag előkészítésének módja, az alkatrész kialakítása és a szerszám kialakítása. Az egyedülálló anyagtechnológiák, az új alkatrész- és szerszámtervek, valamint a túlfröccsöntési technológiák fejlesztése folyamatosan foglalkoztatja a tervezőket, hogy a fogyasztók folyamatosan növekvő igényeit a kényelem, a jó megjelenés és a hozzáadott érték iránt kielégíthessék.

TPE Overmolding technológia

TPE túlformázás a fröccsöntést arra használja, hogy egy anyagot (Over-Mold) egy másik anyagra (Substrate) helyezzen. A felülfröccsöntött anyagnak úgy kell a hordozóhoz tapadnia, hogy a végfelhasználási környezetben tartósan és jól működjön. A felülfröccsöntés megszabadít a ragasztók és alapozók szükségességétől a TPE-k kemény anyagokra való rögzítéséhez. Az overmolding technológia nagyobb szabadságot biztosít a tervezőknek, csökkenti a gyártási költségeket és megkönnyíti a dolgok elkészítését. A többszörös anyagformázás és a betétformázás a két fő módja a túlfröccsöntésnek.

Az egynél több anyagból történő fröccsöntést többszínű vagy kétlövetű fröccsöntésnek is nevezik. Az 1. ábra mutatja az alkalmazott szerszámokat. Két vagy több fröccsöntőegységgel rendelkeznek. A fröccsöntőgép karjai beállíthatók úgy, hogy egymással párhuzamosan vagy derékszögben helyezkedjenek el. A szerszámban két lyukkészlet van. Az egyik készlet az alapanyagot, a másik készlet pedig a fedőanyagot formázza.

A kétlövetű formázás két lépésből áll. Az első lépés az, hogy az első hordó kitölti a szubsztrát lyukkészletét. Amint a hordozó lehűlt, a szerszám kinyílik, és a mozgatható oldal 180°-kal elfordul anélkül, hogy a hordozó kijönne a szerszámból. Ezután a szerszámot bezárják, és a második hordóba befecskendezik a túlformázott anyagot. A szerszám második felét a mozdulatlanul maradó oldalon töltik ki. Ha a túlöntőanyagot az alkatrész mindkét oldalán meg kell formázni, a szerszám forgatás helyett két lyukcsoport között mozgathatja az alkatrészeket.

Forgóplatógépek vs. forgódobozos szerszámgépek: A gép második részén lévő forgó nyomólemezt néha beépítik a gépbe, hogy az elforduljon. Ha egy forgólemezt négyszer külön-külön használnak, akkor jellemzően ráépített szerszámféléket használnak. Van, amikor a forgatás magába a szerszámba van beépítve, és csak két szerszámfél, de négy szerszámfurat van.

Mozog: A Core-folyamatban a szerszámnak van egy mozgó része, amelyet hidraulika vagy levegő hajt. Miután az első szubsztrátumot befecskendezték és időt adtak a lehűléshez, egy szerszámrész visszahúzódik, helyet biztosítva a TPE felülformázott anyagnak. A TPE-t ezután vezetik be, legtöbbször a lyuk azon oldaláról, amely a betét visszahúzásakor látható. Ez a módszer gyorsabb ciklusidővel, több kavitációval és jobb gépteljesítménnyel jár. Az egyetlen probléma, hogy csak állandó vastagságú TPE-t lehet használni.

betétes túlformázás

Insert Molding-insert overmolding

A betétes öntés a túlfröccsöntés egyik fajtája, a betétes öntés során egy már megformázott kemény műanyag szubsztrátumot vagy fém alkatrészt egy robot vagy egy ember helyez a lyukba (2. ábra). A második anyag, az úgynevezett "over-mold" a betét egyik oldalára vagy máskor az egész köré kerül. A betétformázáshoz szabványos fröccsöntő szerszámokat használnak.

Forgatni vagy mozogni? Asztalformázás: Egy vízszintes fröccsöntő egység vagy robot segítségével alakítanak ki egy szubsztrátumot vagy helyeznek be egy betétet a második üregbe az első pozícióban. Az asztal elmozdul vagy elfordul a következő állomáshoz, ahol egy másik vízszintes vagy függőleges fröccsöntő egységet használnak a TPE beillesztésére. Használhat forró öntőcsövet, vagy a futócsövet a hasítósoron helyezheti el. A forgó egység asztalának harmadik fordulatával a forgó egység egy "kiürítő" állomásra kerül, ahol a kész kétrészes alkatrész kidobásra kerül.

TPE Overmolding folyamat

Az, hogy a lehetséges eljárások és formakialakítások közül melyiket érdemes használni, a választott anyagtól, a munkaerőköltségtől, a rendelkezésre álló szerszámoktól és gépektől, valamint a nagy mennyiségben történő gyártás gazdaságosságától függ. Ha a betét nem hőre lágyuló műanyag, akkor betétformázást kell alkalmazni. Ha csak kis mennyiségű műanyag vagy fém alapanyagra van szükség, a helyi munkaerő költsége alacsony, és a szerszámok költségét alacsonyan kell tartani, akkor kézzel kell elhelyezni őket. Nagyobb mennyiségű munka esetén ingás szerszámok használhatók. Robotikusan elhelyezett betétek és forgóasztalos szerszámok akkor használhatók, ha az elvégzendő munka mennyisége indokolja a költségeket. Ha sok alkatrészt kell készítenie, vagy a lakóhelyén magasak a munkadíjak, akkor a két anyagból készült fröccsöntőgépek a legjobbak a műanyag alapanyagokhoz. A legnagyobb darabszámú gyártáshoz és a legszebb megjelenésű alkatrészekhez a szelepkapuval ellátott forrócsatornás rendszerek a legjobbak.

A túlfröccsöntéses alkatrész tervezésével kapcsolatos megfontolások

Az overmoldingok tervezésének számos különböző része van, és ez a cikk néhány általános dologról szól, amit szem előtt kell tartani.

Az anyagok tekintetében a ragasztható TPE-kre szigorúbb szabályok vonatkoznak, mint a hagyományos TPE-kre. Ugyanez igaz az alkatrészek gyártására is. Kétrészes alkatrészek tervezésekor át kell gondolni, hogy a két különböző rugalmas anyag hogyan fog zsugorodni, ami eltér az egyrészes alkatrészek tervezésétől. Mindkettőnek megvan a maga kapu- és futórendszere, amelyeket a felhasznált anyag jellemzői alapján kell testre szabni.

A legjobb ciklusidő elérése érdekében az alap és a túlnyúló öntőforma vékony falainak a lehető legegyenletesebbnek kell lenniük. A legtöbb túlöntési helyzetben az 1 mm és 3 mm közötti vastagságú falak jól illeszkednek egymáshoz. Ha az alkatrésznek vastag területekre van szüksége, ezeket ki kell magozni, hogy az alkatrész ne zsugorodjon túlságosan, és hogy csökkenjen a ciklusidő és a súly. Az olyan áramlási problémák, mint a visszatöltődés és a gázcsapdák elkerülése érdekében a falvastagság változtatását lassan kell elvégezni. Az éles sarkoknál körök (legalább 0,5 mm) hozzáadása segíthet csökkenteni a feszültséget az adott területen. Kerülni kell a mély sötét zsebeket vagy a nem nyitható bordákat. A hosszú húzásoknak 3-5 fokos huzatot kell kialakítaniuk, hogy segítsék a golyó kijutását. Mély alulvágások készíthetők over-mold keverékekkel, de csak akkor, ha a szerszám kinyitásakor előretolt magot használnak, az alkatrésznek nincsenek éles szélei, és az elasztomer meghajlik, amikor kijön a szerszámból.

Formázáskor a legtöbb TPE-keverék az áramlás irányában meglehetősen nagy mértékben zsugorodik, de keresztirányban nem sokat. Ez azt eredményezheti, hogy a túlfröccsöntött anyag jobban zsugorodik, mint a hordozó, miután az alkatrészt kiveszik a szerszámból. Ez aztán a hordozó alkatrész megvetemedését vagy kupakosodását okozhatja, általában a túlfröccsöntési anyag áramlásának irányában. Különösen igaz ez az olyan alkatrészeknél, ahol a hordozó vékonyabb, mint a túlöntvény, vagy ahol alacsony merevségű hordozóanyagot használnak. az alkatrészeknek hosszúnak és vékonynak kell lenniük. Ez részben orvosolható magasabb modulusú alapanyagok használatával és merevítő bordák hozzáadásával a hordozóanyaghoz. Az is segít, ha vékonyabb rétegeket és kisebb keménységű over-mold minőséget használunk. A kapu mozgatása a TPE áramlási mintázatának megváltoztatása érdekében szintén segíthet.

A Shore-keménységet, amely az anyag ellenállását jelenti egy legalább 6,3 mm vastagságú, formázott lemezen (ASTM D2240) történő behorpadással szemben, a TPE anyagok mérésére használják. Az alacsonyabb keménységű tárgyak kívülről puhábbnak tűnnek, még akkor is, ha azonos vastagságúak. Mivel azonban a túlformázás általában csak a TPE vékony bőrén történik, az alatta lévő kemény alap befolyásolja, hogy mennyire érzi puhának. Ha ezt keménységvizsgálatnak vetik alá, egy kisebb beidegződés azt mutatja, hogy a kő keményebb, még akkor is, ha a bőr puha. Ha a gumi felülformázása az alkatrészek mindkét oldalán (A és B) kell, hogy legyen, akkor két olyan anyagformát kell használni, amely mozogni tud a szerszámrészek között. egy alkatrészen vagy egy egyszerű alkatrész teljes oldalán sima réteg készítéséhez két anyagformát kell használni, amelyek mozgó maggal rendelkeznek. A kimeneti sebesség nagyon magas lehet, attól függően, hogy milyen vastagok az elasztomer és az aljzat falai.

Hogyan tapad a TPE a műszaki hőre lágyuló műanyaghoz?

Sok minden megváltoztathatja, hogy a kemény műszaki műanyag és a puha gumi mennyire jól tapad egymáshoz. Az anyagok közötti különleges kapcsolatok kialakításához fontos, hogy mindkettőjük felületi energiája azonos legyen. A TPE tapadási ereje egy másik fontos tényező. Ahhoz, hogy bizonyos reakciók lejátszódjanak a TPE és az aljzat között, nagyon közel kell lenniük egymáshoz, és a felületnek nedvesnek kell lennie. A 3. ábrán látható módon a TPE-k teológizálódása határozza meg, hogy hogyan nedvesednek meg. A túlformázott anyagoknak nincs túl nagy viszkozitása. Emellett érzékenyek a nyírásra, és nyírási vékonyodási viselkedést mutatnak.

Az alábbi képen látható, hogy a viszkozitás a tartomány alsó határához közelít, amikor az áramlási sebesség magas. Ez segíti a TPE-t abban, hogy a vékonyfalú területekbe befusson és kitöltse azokat, amelyek a túlfröccsöntésnél gyakoriak.

TPE átformázás

A TPE kémiai összetétele és az ipari műanyag típusa nagy hatással van arra, hogy mennyire jól nedvesedik. A tapadási tulajdonságok mellett az elasztomer diffúziós és viszkoelasztikus tulajdonságai is szerepet játszanak. A TPE és a merev aljzat találkozási pontja nagyon fontos mind a kötés szilárdsága, mind a meghibásodás típusa szempontjából, amely lehet kohéziós (C) vagy adhéziós (A). Ha az erős kötés jeleit keressük, általában a kohéziós rendszert tartják a legjobbnak. De egy gyenge, csak mérsékelt kötésszilárdságú TPE is keltheti azt a látszatot, hogy a kötés erős. Vannak esetek, amikor jó kötés van akkor is, ha a ragasztó nem működik. Háromféle folyamat létezik az érintkezésnél, amelyek segíthetik a merev hordozó és a lágy termoplasztikus elasztomer összetapadását. Ezek az alábbi képen láthatók.

A túlfröccsöntéses alkatrész tervezési útmutatója

A tervezés teszi lehetővé a mechanikus kapcsolatot. Nem valódi kapcsolat jön létre a két felület között, de ebben az esetben bármilyen TPE működik. A második mód azért működik, mert a hordozó és a felülformázott TPE anyag kémiailag kompatibilis. A kémiai kompatibilitás a felületi energiákon alapul, amelyek azzal függnek össze, hogy a szubsztrát és a TPE mennyire jól tapad egymáshoz. Ha az öntési módszer és a hőmérséklet megfelelő, akkor kialakulhat egy olyan határfelület, ahol az alapanyag és a túlformázott anyag molekulái keverednek. A határfelület kialakulhat sztirol TPE-vel vagy polietilénre mint alapra öntött olefin TPE-vel. A harmadik út beépíthető a TPE-be. A kötési folyamat a TPE csoportjai és a merev hordozó közötti specifikus poláris kölcsönhatásokból vagy kémiai reakciókból áll.

A "90 fokos lehúzási teszt" segítségével megállapítható, hogy mennyire erős a kötés a TPE és az ipari műanyag között. Megváltoztattuk a műanyagokra vonatkozó ASTM D903 módszert, hogy megvizsgáljuk, mennyire jól tapad a puha TPE a kemény hőre lágyuló műanyaghoz. A vizsgálatokhoz egy öntött alapot használunk, amelyre egy TPE-bőrbetétet öntöttünk. Egy Instron feszültségvizsgálót használunk, amellyel az alaphoz képest derékszögben egy hüvelyk széles TPE-csíkot vágunk és húzunk. Ezt a kerékre rögzítik, hogy a 90 fokos szög a gumi húzása közben változatlan maradjon. A tapadási szilárdságot az alapján állapítják meg, hogy mennyire nehéz az elasztomert az alapról elhúzni. Ez az erő általában több mint 2 hüvelyk. Két csoportba sorolják aszerint, hogy tapadási hiba (A) vagy kohéziós hiba (C) miatt hibásodik meg. A tapadásos meghibásodás azt jelenti, hogy nem marad TPE-maradvány az anyagon. A megadott számok három különböző tapadásvizsgálat átlagát jelentik. Mivel a megrendelő egy bizonyos szintű tapadást kíván, úgy döntöttünk, hogy a 12 pli-nél magasabb tapadási szám elég jó.

Napjainkban hatalmas érdeklődés mutatkozik a TPE-k merev szubsztrátokra történő túlfröccsöntése iránt, különösen a puha tapintású piaci termékek esetében. Az új TPE-ket egyre több hordozóra öntik fel. Ez nagyobb tervezési szabadságot biztosít a tervezőknek, és lehetőséget ad arra, hogy termékeik kitűnjenek a "me-too" másolatokkal teli piacon.

A TPE-k nagyon híresek, mert segítik az értékesítést az értékesítési ponton. Manapság az emberek hatalmas áruválasztékból választhatnak az üzletekben, és az árukat gyártó cégek szeretnék, ha a saját áruk kiemelkednének a többi közül. Számos jó ok van arra, hogy egy TPE-vel ellátott terméket válasszunk átformázás felület, például új színek, textúrák, minták és kényelem. Sok ember számára a "meleg" puha tapintás jobb érzés, mint a kemény műanyag tapintás. A gumiszerűen kinéző és tapintású dolgokat pedig gyakran értékesebbnek tartják. Az emberek okosabban keresnek olyan árukat, amelyek jobban illeszkednek a testükhöz és csökkentik a rezgéseket, most, hogy többet tudnak az ergonómiáról és az ízületi túlhasználati sérülések számának növekedéséről. A túlformázott TPE-k a tapintáson és a használhatóságon kívül más dolgok miatt is hasznosak lehetnek. Néhány példa: biztonságos, erős tapadás nedves helyeken, vízszigetelő tömítések és tömítések, beöntött "ütközők" az ütések elleni védelem és a korai törés megelőzése érdekében, valamint a rezgések csökkentése.

 

 

/0 Hozzászólás/Szerző: