Arhiva tag-ul pentru: Servicii de turnare prin injecție a materialelor plastice

Turnare prin injecție a fost una dintre cele mai dezvoltate ramuri ale tehnologiilor avansate de producție din Țările de Jos. Renumită din punct de vedere cultural pentru ingineria sa, industriile durabile și competența în domeniul automatizării, țara a ajuns în topul mondial prin oferirea de servicii premium de turnare prin injecție. Specializate în tehnicile de turnare prin injecție, companiile din Țările de Jos sunt cunoscute pentru acuratețea și fiabilitatea lor, ceea ce le permite să ofere clienților servicii diverse, de la industria auto la industria aerospațială, îngrijirea sănătății, electronică și bunuri de consum. Tehnologia de turnare prin injecție utilizată în Țările de Jos include utilizarea echipamentelor și implementarea roboticii și a practicilor durabile. Întreprinderile utilizează instrumente de calcul moderne pentru proiectarea produselor, dezvoltarea de modele, microformare de înaltă precizie și sisteme de proiectare a prototipurilor. Această capacitate de a oferi soluții finale depinde de prototiparea și producția în masă, care oferă clienților produse care îndeplinesc standardul și/sau specificațiile industriei.

Cu toate acestea, firmele olandeze de turnare prin injecție recunosc importanța durabilității prin integrarea utilizării eficiente a energiei și a materialelor reciclabile și prin reducerea la minimum a deșeurilor. Aceasta introduce, de asemenea, un concept de durabilitate a mediului și se conformează tendinței actuale de a face procesele de fabricație mai durabile la nivel internațional. Fie că aveți nevoie de matrițe fine pentru îngrijire medicală, de fabricarea de accesorii auto de mari dimensiuni sau de soluții de ambalare ecologice, aceste companii pun în practică cea mai nouă expertiză în materie de turnare prin injecție. Mai sunt multe de aflat despre principalii actori olandezi din turnare prin injecție și serviciile lor inovatoare - așa că continuați să citiți.

Acest articol analizează primele 8 companii de turnare prin injecție din Țările de Jos prin analizarea domeniilor lor de specializare, a aspectelor tehnologice și a caracteristicilor proeminente.

1. Helvoet Rubber & Plastic Technologies B.V.

Anul înființării: 1939
Numărul de angajați: 300-400
Capabilități de afaceri: Helvoet este specializată în producția de înaltă precizie, cunoașterea materialelor, piese hibride și soluții de producție bazate pe calitate certificată.
Adresa: Centaurus 146, Tilburg, 5015 TA, Țările de Jos

Site web și contact

Website: https://www.helvoet.com
Email: info@helvoet.com
Telefon: +31 (0) 13 547 8600

Profilul companiei

Helvoet este cel mai important furnizor mondial de componente și subansambluri extrem de complexe prin turnare prin injecție a cauciucului și a materialelor plastice. Peste șapte decenii și jumătate de experiență îl fac potrivit pentru industria auto, alimentară și a băuturilor, farmaceutică și a ambalajelor. Helvoet operează în șapte unități de producție pentru a fabrica aproximativ un miliard de piese anual. Compania certificată ISO 9001, 14001, 13485, IATF 16949 se concentrează pe calitate, mediu și inovare pentru a oferi soluții de produse gata de utilizare pentru diverse sectoare industriale.

Servicii

  • Produse turnate prin injecție (pe bază de cauciuc, materiale plastice și tehnici combinate).
  • Proiectarea și ingineria produselor
  • Calea evolutivă de fabricare a componentelor care necesită o mare precizie
  • Dezvoltarea de materiale personalizate
  • Contract de producție
  • De la adoptarea certificărilor ISO și IATF pentru diferite procese de calitate,

Avantaje

1. Promitem precizie și calitate: certificate ISO/IATF.

2. Îmbunătățirea cunoștințelor privind diverse materiale, în special termoplastice și produse hibride.

3. În întreaga lume, plantele moderne produc mai mult de un miliard de părți pe an.

Contra

1. Aceasta se bazează în principal pe industrii precum industria auto și industria ambalajelor.

2. Cal comp subliniază faptul că procesele sale de fabricație sunt mai complexe decât simpla tăiere și lipire a firelor. Prin urmare, există o tendință de a înregistra costuri mai ridicate din cauza proceselor sale de fabricație.

3. Acesta menționa în principal turnarea prin injecție și nu cuprindea o mare varietate de tehnologii.

Dacă sunteți în căutarea unei companii specializate în turnarea prin injecție și care oferă precizie, Helvoet este acea companie.

2. Orange Plastics BV

Anul înființării: 2002
Numărul de angajați: 50-100
Capabilități de afaceri: Orange Plastics este specializată în turnarea prin injecție a plasticului, care oferă produse ecologice, personalizabile și proiectate și o producție de calitate.
Adresa: Straatweg 26, 3604 BB, Maarssen, Țările de Jos

Site web și contact

Website: https://orangeplastics.com
Email: info@orangeplastics.com
Telefon: +31 346 252 128

Profilul companiei

Orange Plastics este o companie cu sediul în Țările de Jos care se ocupă cu turnarea prin injecție a plasticului pentru produse care variază de la proiectarea produsului la producția finală. Aceasta operează în diferite sectoare: sănătate, construcții și energie. Direcția strategică a firmei pentru creșterea afacerilor se concentrează pe adaptabilitate, producție descentralizată și efecte negative minime asupra mediului. Cei doi colaborează cu clienții pentru a îmbunătăți calitatea, deoarece permit personalizarea rezultatelor lor. Ei au operațiuni în Olanda și China și furnizează o gamă largă de produse B2B.

Servicii

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Proiectarea produsului și a prototipului
  • Producție la scară largă
  • Producție ecologică și rezistentă
  • Producție locală cu o fabrică în Țările de Jos și o fabrică în China.
  • Soluții B2B cu accent pe flexibilitate și înaltă calitate

Avantaje

1. Concentrarea pe injecția de plastic biodegradabil și de înaltă calitate, cu acreditări BRC și ISO 19011.

2. Afaceri, experiență medicală, precum și construcții.

3. Soluții cu fabricile de producție din Olanda și Integral China.

Contra

1. Limitat doar la turnarea prin injecție a plasticului și, prin urmare, limitat la variația tehnologiei.

2. O problemă potențială care rezultă din utilizarea instalațiilor internaționale este natura ridicată a problemelor logistice.

3. Orientarea B2B poate exclude clienții mici sau individuali din considerare.

Orange Plastics oferă soluții personalizate în modelarea prin injecție a plasticului flexibil și durabil pentru diferite industrii și nevoi, oferind în același timp servicii de calitate.

3. Promolding BV

Anul înființării: 1997
Numărul de angajați: 30-80
Capabilități de afaceri: Promolding se concentrează pe dezvoltarea și proiectarea polimerilor, oferind servicii de proiectare, inginerie și producție de polimeri. Ei sunt specializați în componente și turnare prin injecție precisă în camere curate, în special pentru aplicații medicale, aerospațiale și auto.
Adresa: Laan van Ypenburg 108, 2497 GC Den Haag, Țările de Jos

Site web și contact

Website: https://www.promolding.nl/en/
Telefon: +31 (0)70 307 47 30, +86 (0) 21 513 20717

Profilul companiei

Promolding este o companie cu sediul în Olanda care se concentrează pe crearea de polimeri pentru proiectare, inginerie și producție. Ei vin în domeniul aerospațial și auto și, de asemenea, se specializează în principal în furnizarea de asistență medicală a pieselor din plastic îmbunătățite. Promolding se concentrează pe durabilitate, tehnologii de înaltă tehnologie și turnare prin injecție în camere curate pentru aplicații medicale și de înaltă precizie. Prin specializarea în parteneriate, aceștia oferă o abordare inovatoare a celor mai complicate cerințe ale sectorului industrial. Ei operează la nivel internațional, cu centrele lor situate în Țările de Jos și China, pentru a oferi calitate și eficacitate.

Servicii

  • Proiectarea și ingineria polimerilor pentru fabricare.
  • Turnarea prin injecție în camere curate este utilizată pentru piese medicale.
  • Crearea altor piese de schimb de înaltă performanță pentru industria aerospațială civilă și de apărare și industria auto.
  • Abordarea individuală a sarcinilor de dificultate diferită.
  • Științe polimerice puternice, viabile, originale.

Avantaje

1. Specializată în crearea la comandă a sistemelor avansate de materiale polimerice relevante pentru o varietate de industrii.

2. Turnare prin injecție în camere curate pentru industria medicală și de precizie pentru o producție precisă.

3. Mare atenție acordată durabilității și dezvoltării relațiilor pe termen lung.

Contra

1. Reducere limitată la tehnologiile și industriile bazate pe polimeri.

2. Specializarea ridicată a pieței poate limita, de asemenea, flexibilitatea ajustărilor strategice, deoarece se bazează pe sectoare precum industria aerospațială și asistența medicală.

3. Supravegherea operațiunilor în diferite țări poate prezenta anumite complexități.

Dacă doriți polimeri de înaltă performanță și turnare prin injecție în camere curate, mergeți la Promolding.

4. Grupul Rompa

Anul înființării: 1881
Numărul de angajați: 500-800
Capabilități de afaceri: Domeniile lor de specialitate includ turnarea prin injecție, proiectarea și asamblarea produselor, precum și servicii de lanț de aprovizionare cu acreditare ISO.
Adresa: Ladonkseweg 1, 5281 RN, Boxtel, Țările de Jos

Site web și contact

Website: https://rompagroup.com
Email: info@rompagroup.com
Telefon: + 31(0)411 661200

Profilul companiei

Grupul Rompa este un producător internațional de top de materiale plastice turnate prin injecție, asamblare și servicii de dezvoltare. Fondat în 1881, este operațional în domenii precum automobile, electronice și produse pentru sănătate. În prezent, se află în strategia de inovare, sustenabilitate și organizație mondială de producție, care deține facilități de producție în Europa, China și Mexic. Rompa deține o certificare ISO, care include ISO 9001 pentru asigurarea calității și ISO 14001 pentru managementul mediului, pentru a oferi o asigurare a calității producției.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • Ștampilare
  • Decorațiuni
  • EMS
  • Ansamblu
  • Soluție pentru lanțul de aprovizionare

Avantaje

1. Soluții inovatoare pentru turnare prin injecție, integrare electronică și servicii de asamblare pentru diverse aplicații.

2. Distribuția geografică cu fabrici în Europa, China și Mexic.

3. ISO 9001 și ISO 14001 garantează sistemele de management al calității și al mediului.

Con

1. Activitatea politică și legile pot limita tranzacțiile comerciale internaționale.

2. Se pare că a fost conceput doar pentru furnizorii de servicii între întreprinderi, ceea ce ar putea elimina probabil o mulțime de proiecte legate de servicii la scară mică.

Prin urmare, dacă aveți nevoie de o bună firmă internațională de turnare prin injecție a plasticului sau de design de produs, Rompa Group vi se potrivește.

5. HSV Technical Molded Parts N.V.

Anul înființării: 1985
Numărul de angajați: 150-250
Capabilități de afaceri: HSV TMP este o industrie care fie oferă, fie oferă o gamă largă de activități de turnare prin injecție a plasticului, de proiectare a produselor de consum, de distribuție și de turnare de înaltă tehnologie pentru clienții săi din industrii diversificate.
Adresa: Țările de Jos

Site web și contact

Website: https://www.hsv-tmp.com
Email:
info-tmp@hsv.nl
Telefon:
+31 (0) 318 - 648 991

Profilul companiei

Încă de la începuturile lor, cele două unități de producție HSV Technical Molded Parts (HSV TMP) au fost proactive în ceea ce privește soluțiile de polimeri turnate în cantități mari. De-a lungul anilor, compania și-a concentrat producția în turnarea prin injecție, înaltă presiune și turnarea spumei structurale. Firma a implementat numeroase proiecte care acoperă diverse sectoare în domeniul aerului condiționat, al utilajelor pentru sănătate, al birourilor și al energiei regenerabile. În ceea ce o privește, HSV TMP este o companie ISO, iar acest lucru implică faptul că organizația lucrează cu calitate și standarde de top, pe lângă faptul că răspunde standardelor de mediu și oferă servicii de calitate.

Servicii

  • Dezvoltarea de noi produse și
  • Designul produsului.
  • Turnare prin injecție de precizie.
  • De înaltă presiune
    turnare cu spumă structurală.

Avantaje

1. Se ocupă cu crearea de piese din plastic la scară largă prin intermediul unor tehnici de injecție mai eficiente.

2. Un mod eficient de transmitere a bunurilor și serviciilor de la producători la consumatori.

3. Experiența în domeniul utilajelor, medical, al aerului condiționat, al energiei regenerabile și multe altele favorizează creșterea pieței.

Contra

1. Prin specializarea doar în turnarea prin injecție a plasticului, compania este limitată în ceea ce privește modul în care exploatează alte materiale.

2. Progresele viitoare în procesele de turnare ar putea însemna doar costuri mai mari, care la rândul lor influențează prețurile produselor.

3. Acest lucru înseamnă că operațiunile în vrac se potrivesc cel mai bine pentru companiile cu volume mari, nu pentru cele cu volume mici.

Avantajele serviciilor lor includ turnarea prin injecție cuprinzătoare, servicii de dezvoltare a produselor, precizie și livrare rapidă, ceea ce face ca HSV TMP să ofere servicii de înaltă calitate.

6. Reobijn B.V.

Anul înființării: 1959
Numărul de angajați: 150-300
Tip de afacere: Reobijn este o companie de turnare prin injecție a plasticului care oferă servicii de proiectare a produselor, inginerie și producție de precizie pentru diferite sectoare.
Adresa:  Strada industrială 28, 7482 EZ Haaksbergen

Site web și contact

Website: https://reobijn.nl
Email: info@reobijn.nl
Telefon: +31 (0)53 890 1232

Profilul companiei
Reobijn a fost înființată în 1959 ca o companie de turnare prin injecție a plasticului care se ocupă de proiectarea produsului real, producția și distribuția acestuia. Ei furnizează produse pentru domeniul electric, HVAC, producția alimentară, medical și multe altele. Astfel, atunci când utilizează tehnologii moderne și se concentrează pe calitate, compania se poate asigura că producția este eficientă. Reobijn deține certificarea ISO 9001: în 2015, în special în ceea ce privește sistemele de management al calității.

Servicii

  • Turnare prin injecție
  • servicii suplimentare
  • inginerie
  • matrițe
  • Designul produsului

Avantaje

1. Acesta a fost mult timp un furnizor de servicii specializat în principal în turnarea prin injecție a plasticului, ceea ce arată că serviciile companiei sunt într-adevăr exacte și de calitate.

2. ISO 9001: Certificarea din 2015 demonstrează conformitatea proceselor organizației cu producția sa.

3. Concentrată în industriile electrice și HVAC, alimentare și medicale, aceasta a demonstrat flexibilitatea companiei de a se adapta la multe.

Contra

1. Majoritatea produselor sale implică turnarea prin injecție, prin urmare este foarte rigid să se aventureze pe alte materiale și tehnologii.

2. Timpul de inactivitate înseamnă că tipul sau tipul de proiecte care pot fi gestionate de o anumită industrie depinde de tipul de echipamente specializate care sunt utilizate de industria respectivă.

3. Se concentrează în principal pe clienții B2B care ar putea fi excluși de pe piață sau care nu își pot permite ofertele companiei.

Cele mai bune servicii de turnare prin injecție din Țările de Jos, se recomandă să mergeți pur și simplu la Reobijn, care este o firmă ISO.

7. Omefa Europion plastic și scule

Anul înființării: 1975
Numărul de angajați: 50-100
Tip de afacere: Omefa este unul dintre Cardon turnare prin injecție de plastic, scule, dezvoltare de produse și produse ecologice pentru diverse industrii.
Adresa: Transportweg 4, 2421 LS Nieuwkoop

Site web și contact

Website: https://omefa.nl
Email: info@omefa.nl
Telefon: +31 (0)172 – 572 149 

Profilul companiei

Înființată în 1975 de un om de afaceri cu experiență, André Soederhuizen, compania Omefa s-a specializat inițial în producția de șmirghel și piese metalice. A trecut la fabricarea de scule pentru injecția plasticului și a dezvoltat noutăți precum butoane și ștrumfi. Când un incendiu a distrus clădirea în 1978, Omefa s-a aventurat în fabricarea de unelte și turnare prin injecție. Compania s-a extins cu perspectivele și întreprinderile Southern Plastics din Chile și WARP-Systems din Țările de Jos. Omefa Plastic Profiles Ltd și-a sărbătorit cea de-a 50-a aniversare în 2022, iar compania continuă să fie puternică în liniile sale de afaceri cu materiale plastice și geotermale.

Servicii

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Fabricarea sculelor și proiectarea matrițelor
  • Dezvoltarea produselor, precum și selectarea materialelor
  • Soluții ecologice
  • Operațiuni globale

Avantaje

1. O mulțime de experiență a companiei în industria PM, în special în turnarea prin injecție și fabricarea sculelor, și mulți ani de inovație din 1975.

2. Dispunând de unități de producție în Chile, Republica Cehă și SUA pentru a acoperi piețele globale.

3. Contribuiți la un viitor durabil și la produse inovatoare, cum ar fi revoluționarul CreaTray pentru ferme verticale și produse geotermale unice.

Contra

1. Tranziția de la fabricarea metalelor la cea a materialelor plastice ar putea reduce flexibilitatea poziționării în ceea ce privește materialele și produsele.

2. Expansiunea afacerilor asiatice ar putea aduce problemele legate de lanțul de aprovizionare și de logistică pe scena internațională.

3. O tranziție continuă de la o industrie și un domeniu de interes la altul poate crea ocazional dezechilibre situaționale în strategie.

Dacă sunteți interesat de serviciile de turnare prin injecție, vă recomandăm ca Omefa să vă ofere servicii personalizate.

8. Sincere Tech

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 200-300
Capacități de afaceri: Cu turnare prin injecție de plastic, turnare sub presiune, turnare silicon și prelucrare CNC, Sincere Tech oferă soluții credibile și eficiente.
Adresa: Orașul Dongguan, provincia Guangdong, China.

Site web și contact

Website: https://plas.co
Email: steve@sincere-tech.com
Telefon: + 86 135 3080 1277

Profilul companiei

Sincere Tech (plas.co) este o companie cu sediul în China care se ocupă de matrițe personalizate de injecție a plasticului, turnare sub presiune, turnare silicon și prelucrare CNC. Compania a fost înființată în 2005 și oferă servicii pentru sectoarele auto, electronic, electrocasnice și dispozitive medicale. Fiind un furnizor de soluții integrate de la proiectare la producție și asamblare, Sincere Tech oferă soluții personalizate și de înaltă calitate, dar economice. Nevoile clienților sunt o preocupare majoră, iar standardele organizaționale ISO 9001 și QS 9000 garantează furnizarea de servicii fiabile.

Servicii

  • Injecție de plastic Mol
  • Servicii de prelucrare
  • Die Casting Mold
  • Furnizor de turnare prin injecție
  • Serviciul de asamblare manuală
  • Piese turnate din silicon

Avantaje

1. În prezent, oferă servicii în principal în ceea ce privește matrițele și uneltele de injecție din plastic, turnarea sub presiune, matrițele de precizie din silicon și strunjirea și frezarea CNC.

2. Oferă o gamă completă de servicii, începând de la proiectare și terminând cu asamblarea, pentru a oferi soluții eficiente și de înaltă calitate.

3. Sunt servicii de rutină care respectă standarde internaționale precum ISO 9001 și QS 9000 pentru asigurarea calității.

Contra

1. Acesta este aliniat în principal la domeniul producției; prin urmare, îi lipsește flexibilitatea de a răspunde la situații complexe unice.

2. Lipsa de informații cu privire la anumite segmente de produse sau sectoare în care își desfășoară activitatea.

3. Unele dintre problemele realizabile pentru un producător cu sediul în China pot fi problemele legate de diferențele de limbă, care pot fi o problemă reală.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție și de fabricație de precizie, vă rugăm să contactați tehnologia sinceră.

În prezent, industria de turnare prin injecție din Statele Unite a evoluat în mod spectaculos, devenind un sector de producție extrem de competitiv și inovator. Fiind o tehnologie-cheie pentru conversia materialelor plastice, turnarea prin injecție este aproape de a fi un proces generic care poate produce în mod eficient și economic piese complexe. Turnarea prin injecție este utilizată în mai multe industrii, care includ industria auto și industria aerospațială, industria medicală și industria ambalajelor, pentru a numi doar câteva; turnarea prin injecție este vitală în industriile în care producția include producția pe scară largă de piese auto, piese aerospațiale și chiar producția de dispozitive precum seringile și materialele de ambalare. Statele Unite găzduiesc unele dintre cele mai bune și mai eficiente companii de turnare prin injecție care oferă tehnologii avansate, metode ecologice și o extindere practic nelimitată a serviciilor.

În următoarele companii, competențele în proiectarea matrițelor, prototiparea pieselor, prelucrarea CNC și asamblarea finală sunt integrate pentru a furniza piese și produse de înaltă calitate. Acestea utilizează automatizarea, robotica și CAD pentru a reduce timpul, a spori eficiența pe linia de producție și a îmbunătăți calitatea. De asemenea, liderii de astăzi sunt hotărâți să atingă durabilitatea prin promovarea materialelor ecologice și a conservării energiei chiar și în linia de producție. Aici există multe opțiuni pentru producătorii de prototipuri și prelucrări mecanice, furnizorii de prim sau al doilea nivel, producătorii de producție de volum mare cu servicii complete sau producătorii de piese personalizate.

În acest articol, veți citi despre cele 10 companii de turnare prin injecție în SUA, specializarea, serviciile și rolurile acestora în industrie.

1. Murray Plastics

Anul înființării: 1998
Numărul de angajați: 250-299
Tip de afacere: Servicii de turnare prin injecție de plastic, piese, și Mold Manufacturing Company.
Adresa: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Statele Unite, Georgia

Site web și contact

Website: MurrayPlastics.com
Email: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Profilul companiei

Murray Plastics este un producător din SUA care se ocupă cu servicii de turnare prin injecție și construcție de matrițe de la înființarea sa în 1998. Fondată în Gainesville, Georgia, compania se ocupă de sectoarele electronice și de ambalare, inclusiv inginerie de proiectare, scule și producție. Specializați în termoplastice și poliuretan, ei oferă piese excelente cu un proces de turnare de ultimă generație. Sprijinind cu mândrie producătorii locali, Murray Plastics oferă soluții practice la o valoare superioară, inclusiv transport și livrare la timp în diverse sectoare.

Servicii

-         Proiectarea și ingineria matrițelor din plastic

-         Turnare prin injecție a plasticului

-         Construcția matrițelor de injecție

-         Dezvoltarea prototipului

-         Controlul și testarea calității

Avantaje

1. Economisirea energiei - Produsul reduce consumul de energie la fabricarea componentelor din plastic.
2. Soluții personalizate - Prescrie modele unice și alegeri de materiale care s-ar potrivi diferitelor utilizări.
3. Industria prelucrătoare din S.U.A. - Oferă o producție și o livrare mai rapide, cu o garanție de asistență locală.

Contra

1. Costuri fixe - Crearea unui instrument și a unei matrițe poate părea inițial costisitoare.
2. Limitări mecanice - Nu poate fi utilizat cu materiale care au structuri cristaline.
3. Dependența de volum - Nu este atât de ieftin la volume mici.

2. MSI Mold

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 51-200
Tip de afacere: Compania MSI Mold oferă servicii de turnare prin injecție a plasticului, servicii de prelucrare CNC, servicii de fabricare a matrițelor, servicii de prototipuri și servicii personalizate de piese din plastic.

Site web și contact

Website: www.msi-mold.com
Email: sales@msi-mold.com
Adresa: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Profilul companiei

MSI Molding este o companie de turnare prin injecție a plasticului de înaltă calitate, specializată în oferirea de aplicații specifice companiei în industria auto, electronică și a dispozitivelor medicale. Compania lucrează acum cu tehnologie modernă și echipamente sofisticate pentru a facilita procesele de inginerie. La fel ca majoritatea proceselor de turnare prin injecție, plasticul este avantajos în ceea ce privește volumul ridicat de producție și eficiența, flexibilitatea materialelor și rentabilitatea în generarea de prototipuri complicate, fabricarea în serie scurtă a modelelor complexe și utilizări variate în toate industriile.

Servicii

  • Matrițe de injecție din plastic
  • Turnare prin injecție la comandă
  • Prototip de turnare prin injecție
  • Proiectare și inginerie
  • Asamblare și dotări suplimentare

Avantaje

1. Cea mai bună alegere pentru modele complicate pentru cele mai înalte niveluri de precizie.
2. Rentabil, în special atunci când este utilizat pentru a produce multe produse, menținând astfel standardizarea.
3. Multifuncțional, adaptabil la diverse materiale și utilizări.

Contra

1. Un cost inițial ridicat de creare a matriței.
2. Sunt de obicei limitate la anumite tipuri de materiale.
3. Un număr minim mai mare de piese pe lot pe care le poate produce și un timp de pregătire mai lung pentru producțiile mici.

 Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție a plasticului în SUA, vă rugăm să apelați MSI Molding acum.

3. MUCEGAI UNIVERSAL DIN PLASTIC

Anul înființării: 1972
Numărul de angajați: 200-300
Adresa: Adresa biroului: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Statele Unite, California
Tip de afacere: Universal Plastic Mold (UPM) este în mare parte turnare prin injecție de plastic, instrumente de turnare din plastic, asamblare și furnizare sau transport, întreținerea matrițelor etc.

Site web și contact

Website: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
Email: sales@upminc.com

Profilul companiei

Universal Plastic Mold (UPM) este o companie cu sediul în California, clasată printre liderii de top în turnarea prin injecție a plasticului. Se află în industrie de peste cinci decenii și a obținut o certificare ISO. UPM funcționează tot anul, îndeplinind diferite funcții precum prototiparea, proiectarea de instrumente, asamblarea și livrarea. Producător de procese de finisare pentru instrumente auto, medicale, de ambalare și solare, UPM dispune de capacități versatile. UPM este o companie de familie care pune accentul pe calitate și eficiență, oferind în același timp peste 80 de produse lansate cu succes pe piață.

Servicii

  • Utilaje și fabricarea materialelor plastice
  • Turnare prin injecție personalizată din plastic
  • Servicii de asamblare
  • Injecția de apă
  • Managementul programului
  • Repararea matrițelor din plastic Întreținere

Avantaje

1. Peste 51 de ani de experiență în furnizarea de turnare prin injecție de plastic personalizate unice.
2. Serviciile complete oferă soluții interne pentru a reduce ciclul de producție și aprovizionare.
3. Servicii 24 de ore din 24 și echipamente de ultimă generație pentru mai multe sectoare. 

Contra

1. Specializată în turnarea pieselor medii și mari, cu capacitate redusă pentru lucrări de turnare mici.
2. În cazul în care utilajele sunt foarte dependente de acestea, este posibil să existe o creștere a costurilor de întreținere.
3. Ca orice alt producător consacrat de materiale plastice, există concurență pe piață.

Dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție de plastic de fabricație în SUA, vă rugăm să vizitați Universal Plastic Mold.

4. Grupul Rodon

Anul înființării: 1956
Nu sau angajați: 100-150
Tip de afacere: Producție sofisticată, fabricarea matrițelor, responsabilitate corporativă, asigurarea calității, accesibilitate și specializare în industria polimerilor.

Site web și contact

Website: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
Email: sales@rodongroup.com
Adresa: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Statele Unite, Pennsylvania

Profilul companiei

Grupul Rodon a fost înființat în 1956 în Hatfield, Pennsylvania, și este o afacere de familie specializată în turnarea prin injecție verticală a plasticului și care operează o instalație de 125.000 de metri pătrați certificată ISO 9001: Aceasta 2015 fără depozite de deșeuri conține peste 125 de execuții, producând miliarde de piese anual. Operând în proiectarea și fabricarea de matrițe, fabricarea de scule și producția de serie scurtă și de volum mare pentru industrii precum cea medicală și a produselor de consum, se concentrează pe avantajul durabil al clienților, valorificând soluții precise, rentabile și ecologice pentru diverse cerințe de fabricație.

Servicii

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Producție
  • Fabricarea sculelor
  • Selectarea materialului
  • Producția pe scară largă de componente ușoare din plastic
  • Producția implică turnarea prin injecție a plasticului personalizat
  • Utilizarea redusă sau inexistentă a depozitelor de deșeuri pentru eliminare

Avantaje

1. ISO 9001: Maron este, de asemenea, certificat 2015, trecând astfel standardele înalte de calitate ale companiei.
2. Operațiuni fără utilizarea depozitelor de deșeuri, concentrându-se pe procese ecologice.
3. Nivelul de concurență de pe piețele interne elimină esența aprovizionării cu produse din alte țări.

Contra

1. Se limitează doar la producția la scară largă și evită producția la scară mică.
2. Costurile de proiectare a sculelor și matrițelor sunt printre cele mai ridicate pentru electronica ecologică la începutul implementării.
3. Acest lucru este diferit deoarece este limitat la industriile care se potrivesc metodelor de turnare prin injecție.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție a plasticului în SUA, vizitați The Rodon Group!

5. Produse Plastimold

Anul înființării: 1998
Numărul de angajați:50-100
Tip de afacere: Specializată în furnizarea de servicii de turnare prin injecție a clădirilor, proiectarea produselor, prototipuri, fabricarea matrițelor, asamblarea mecanică și aprovizionarea cu materiale.

Site web și contact

Website: https://plastimoldproducts.com
Email: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adresa: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Statele Unite, FL

Profilul companiei

Plastimold Products este o companie implicată în turnarea prin injecție a plasticului, fondată în Delray Beach, Florida, SUA, în 1998. Compania oferă servicii de proiectare, cum ar fi crearea de matrițe, prototipuri și asamblare. Pentru producția lor, care este concentrată și ecologică, utilizează zi și noapte o fabrică de înaltă tehnologie, conformă cu ISO. Plastimold produce pentru industrii precum cea medicală, aerospațială și a bunurilor de larg consum, pentru a oferi soluții fiabile la un preț rezonabil și pentru a fi un partener de producție de încredere pe piața globală.

Servicii

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Proiectarea produselor din plastic
  • Turnare inertă
  • Se mai numește și turnare prin injecție
  • Gestionarea transferului de mucegai
  • Prototiparea
  • Asamblare

Avantaje

1. Un centru de producție autorizat oferă o calitate și o precizie bune, deoarece respectă cerințele standardelor ISO.
2. Faptul că procesele automatizate funcționează 24 de ore din 24 le face mai productive și mai puțin costisitoare.
3. O gamă largă de industrii specializate în servicii care necesită mecanică complexă, cum ar fi sănătatea, aviația și industriile prelucrătoare, cu produse fabricate care includ bunuri de consum.

Contra

1. Acest lucru sugerează că producția de volum mare nu este ideală pentru situațiile de cerere mică.
2. De asemenea, este important să rețineți că, în timpul configurării unui proiect de mucegai, o persoană ar putea suporta sume mari pentru a-l crea.
3. Este posibil ca operațiunile potrivite să nu furnizeze neapărat servicii pentru alte activități de producție care nu sunt din plastic.

Pentru a obține cele mai bune servicii în turnarea prin injecție a plasticului, contactați Plastimold Products!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Anul înființării: 1982
Numărul de angajați: 300-400
Tip de afacere: Această companie oferă servicii pentru materiale plastice și scule de-a lungul proceselor de proiectare, prelucrare, turnare și asamblare a matrițelor.

Site web și contact

Website: https://www.hitechmold.com
Email: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adresa: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Statele Unite, Michigan

Profilul companiei

Hi-Tech Mold & Engineering, fondată în 1982 în Rochester Hills, Michigan, furnizează produse și servicii pentru industria maselor plastice și a sculelor. Operând în proiectarea și fabricarea matrițelor, strunjire și frezare CNC, imprimare 3D, turnare prin injecție și asamblare, compania lucrează cu industriile auto, aerospațială și medicală. Certificată IATF 16949 și ISO 9001: În 2015, Hi-Tech a stabilit obiective strategice axate pe inovare, calitate și îmbunătățire pentru a oferi soluții de cea mai înaltă calitate dezvoltate în centrul tehnologic avansat.

Servicii

  • Prelucrare CNC
  • Fabricarea aditivă
  • Piese din plastic prin turnare prin injecție
  • Asamblare cu valoare adăugată
  • Proiectarea și dezvoltarea produselor

Avantaje

1. Certificată IATF 16949 și ISO 9001: În 2015, atingerea celei mai înalte calități a serviciilor a devenit prioritatea principală.
2. Oferă acoperire de la proiectarea matrițelor la servicii de asamblare cu valoare adăugată.
3. Acesta implică diverse sectoare, cum ar fi industria automobilelor, aviației și sănătății.

Contra

1. Specializarea tinde să elimine mai multe aplicații fantastice pentru alte domenii sau organizații.
2. Costuri inițiale ridicate de creare a matrițelor pentru crearea articolelor turnate.
3. Nu este rentabilă sau eficientă pentru companiile cu cereri de volum redus pentru produsele lor.

Căutați idei noi privind materialele plastice și sculele pentru matrițe? Hi-Tech Mold este compania potrivită pe care trebuie să o contactați.

7. Bennett Plastics

Anul înființării: 1982
Numărul de angajați: 80-200
Tip de afacere: Specializată în proiectarea, fabricarea, turnarea și asamblarea, turnarea prin injecție a produselor din plastic și a ambalajelor.

Site web și contact

Website: https://www.bennettplastics.com
Email: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adresa: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Profilul companiei

Bennett Plastics, care a început în 1982 în Paterson, New Jersey, oferă servicii de turnare prin injecție a plasticului. Compania are mai mult de 40 de ani de experiență și este specializată în proiectarea produselor, inginerie, fabricarea matrițelor și asamblarea produselor proiectate. Utilizând echipamente de ultimă generație, oferă servicii de la 75 la 500 de tone și asigură calitate și acuratețe. Raportată la bunuri de consum, electronice și dispozitive medicale, Bennett Plastics se concentrează pe durabilitate, servicii pentru clienți, rentabilitate și calitate în fabricarea pieselor sale din plastic cu valoare adăugată, proiectate la comandă.

Servicii

  • Materiale plastice de specialitate / Medicale și ortopedice / Turnare prin injecție
  • Proiectarea și ingineria produselor
  • Fabricarea și întreținerea matrițelor
  • Asamblare și ambalare
  • Servicii de prelucrare ulterioară/Servicii după etichetare

Avantaje

1. Experiență practică în procesele de turnare prin injecție de peste 40 de ani.
2. Instrumentele sofisticate fac ca munca să fie cât mai precisă posibil, iar produsele de o calitate cât mai ridicată.
3. Servicii complete, de la arhitectură la pachete, de la o singură umbrelă.

Contra

1. Proiectele la scară mică și medie pot să nu constituie o problemă, însă proiectele masive pot fi împiedicate de capacitatea limitată a utilajelor (75-500 tone).
2. Concentrarea pe materiale plastice elimină alte materiale de fabricație.
3. Necesitatea investițiilor la crearea matrițelor individuale.

Dacă aveți nevoie de servicii solide de turnare prin injecție a plasticului, vizitați Bennett Plastics acum.

8. PlastiCert, Inc.

Anul înființării: 1981
Numărul de angajați: 50-100
Tip de afacere: Injecție de plastic personalizate turnate furnizarea de servicii în proiectarea și fabricarea de matrițe, over-molding, și servicii adăugate.

Site web și contact

Telefon: +1 507-523-2300
Website: https://www.plasticert.com
Email: lewiston@plasticert.com
Adresa: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Statele Unite, Minnesota

Profilul companiei

PlastiCert Inc. fondată în 1981 și situată în Lewiston, Minnesota, oferă servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului. Având capacități de proiectare a matrițelor, turnare prin inserție, supraformare și operațiuni secundare/asamblare a materialelor plastice, PlastiCert deservește sectoare precum aviația, telecomunicațiile și încălzirea/ventilarea/aer condiționat (HVAC). ISO 9001: Încorporată în 2015 și înregistrată UL, compania apreciază calitatea și creativitatea. De peste 40 de ani, PlastiCert se ocupă de furnizarea către OEM a unor servicii fiabile de turnare a materialelor plastice.

Servicii

  • Matrițe de injecție din plastic, matrițe speciale de injecție din plastic
  • Proiectarea și dezvoltarea matrițelor
  • Inserție turnare
  • Peste muluri
  • Decorarea și asamblarea electromecanică ca servicii cu valoare adăugată

Avantaje

1. Mai mult de 40 de ani de experiență în turnarea prin injecție a plasticului.
2. ISO 9001:It a fost certificat din 2015 pentru a verifica standardele de calitate ale companiei.
3. Servicii de producție: facilități care variază de la proiectarea simplă a matrițelor la supraformare și alte servicii suplimentare de asamblare.

Contra

1. Conceput pentru capacități de producție moderate și scăzute, ceea ce împiedică compania să se ocupe de scări mari.
2. mențiunea de a se concentra cu precădere pe anumite sectoare, ceea ce reduce la minimum domeniul de utilizare a acestuia.
3. Opțiunile vin adesea cu costuri inițiale mai mari în ceea ce privește sculele și proiectarea pieselor.

Dacă aveți nevoie de cel mai bun și mai accesibil serviciu de turnare prin injecție a plasticului, PlastiCert este alegerea potrivită!

9. LS Hardware Tech Co., Ltd

Anul înființării: 2008
Numărul de angajați: 200-300
Tip de afacere: Producător internațional de prototipuri și piese de precizie prin servicii de frezare și turnare prin injecție.

Site web și contact

Website: https://www.lsrpf.com
Email: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adresa: SUA

Profilul companiei

Situată în Shenzhen, China, cu un centru de operațiuni în California, SUA, Longsheng Manufacturing (LS) este specializată în producția de prototipuri și serii scurte. Operând servicii de imprimare 3D, prelucrare CNC, fabricare a metalelor și turnare prin injecție, LS se adresează industriilor de producție auto, aerospațială și a dispozitivelor medicale. Certificată cu ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D, LS valorifică tehnologia inovatoare, timpul de răspuns rapid și prezența la nivel mondial pentru a oferi servicii de producție precise și accesibile, însoțite de servicii excelente pentru clienți.

Servicii

  • Prelucrare CNC
  • Turnare prin injecție
  • Turnarea metalelor
  • Imprimare 3D
  • Prototiparea rapidă
  • Finisarea suprafețelor

Avantaje

1. Sursa de producție în China și disponibilitatea asistenței locale în SUA.
2. Un termen de livrare relativ scurt, cu posibilitatea de a începe producția într-o singură zi lucrătoare.
3. Metode de prelucrare controlate de calculator, tehnologii de producție aditivă și turnare prin injecție.

Contra

1. Metodele sale de gestionare a operațiunilor internaționale pot aduce o anumită complexitate lanțurilor de aprovizionare.
2. Cu toate acestea, poate reduce atractivitatea sa, în special în cazul firmelor mici sau de nișă.
3. Costurile pot fi mai mari atunci când o soluție a fost adaptată și realizată.

Dacă doriți soluții consistente de turnare prin injecție, Longsheng Manufacturing este furnizorul potrivit de soluții la nivel global.

10. Sincere Tech

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 50-200
Tip de afacere: Producator de matrițe de injecție din plastic comerciale, matrițe turnate sub presiune, producător de matrițe pentru cauciuc siliconic RTV, servicii de asamblare a produselor, producător de prototipuri și producător.

Site web și contact

Website: www.plasticmold.net/
Email: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: ChangPing, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China

Profilul companiei

Sincere Tech, situată în orașul Dongguan, provincia Guangdong, China, este specializată în producția de matrițe de injecție din plastic, matrițe de turnare sub presiune și matrițe din cauciuc siliconic pentru industria producătoare de electronice din 2005, înființată de dl Wang Lei. Specializările de producție ale companiei sunt proiectarea matrițelor, fabricarea prototipurilor și asamblarea. Certificată în ISO 9001: Standarde de avizare de mediu: 2015; Sincere Tech Standard: ISO 14001, New Car QC Standard: ISO 14001:2015, Standard tehnic pentru industria auto: IATF 16949, domeniile de activitate ale Sincere Tech implică industriile auto, medicale și electronice pentru a aduce inovație, înaltă calitate și servicii orientate către client pe piața globală.

Servicii

  • Produse din plastic turnate prin injecție
  • Matrițe de turnare sub presiune
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Serviciul de prototipuri
  • Asamblare completă a produsului
  • Proiectarea și fabricarea matrițelor
  • Ambalarea produsului
  • Operațiunile secundare includ vopsirea, imprimarea și sudarea, printre altele

Avantaje

1. Nivelul de top al produselor de mucegai personalizate realizate din tehnologie de ultimă oră, cu accent pe manoperă.
2. Certificări precum ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 și IATF 16949 în 2016 garantează calitatea și conformitatea.
3. Proiectarea matriței, producerea pieselor necesare și asamblarea unui produs complet.

Contra

1. Există un risc de afaceri cu un termen de livrare prelungit pentru clienții internaționali, deoarece majoritatea unităților de producție sunt în China.
2. Un dezavantaj al stabilirii unui formular este că, de obicei, există costuri fixe enorme asociate cu construirea de matrițe personalizate pentru proiecte mari, din cauza dimensiunii acestora.
3. Majoritatea sucursalelor Nu oferă servicii directe clienților din regiune.

Deci, dacă doriți soluții autentice de fabricare și asamblare a matrițelor personalizate, vizitați Sincere Tech.

turnare pentru plastic

Turnare prin injecție pentru automobile este unul dintre elementele importante ale creării pieselor auto din oțel de calitate superioară, cu durabilitate ridicată. În automobilele moderne, turnarea prin injecție a plasticului pentru automobile este parte integrantă din toate. Aceasta ajută la fabricarea tabloului de bord al vehiculului sau a oricăror alte piese detaliate ale motorului. În plus, diferitele tehnici, materiale și avantaje ale turnării prin injecție sunt puncte de plecare cruciale pentru producătorii și furnizorii de automobile. Așadar, în acest articol, vom discuta despre istoria, procesele de producție, aplicațiile și diferitele avantaje și dezavantaje ale turnării prin injecție pentru automobile.

Ce este turnarea prin injecție a plasticului auto?

Turnare prin injecție a plasticului pentru automobile se referă la procesul prin care sunt create componente auto din plastic de formă complexă folosind material topit într-o matriță. Procesul este aplicat în special în industria automobilelor, deoarece asigură o precizie și o consistență acceptabilă a pieselor. Pe lângă aceasta, garantează și o productivitate ridicată. Piesele auto turnate prin injecție cuprind ornamente exterioare mari și piese mici din plastic pentru interior. Acestea au cerințe definite de performanță și persistență.

Istoria turnării prin injecție în industria auto

Industria automobilelor a utilizat turnarea prin injecție încă de la începutul adaptării procesului în producția de masă în anii 1930. Turnarea prin injecție a fost aplicată mai întâi la producția de piese relativ simple. Ulterior, odată cu inovarea în tehnologie și materiale, a găsit numeroase aplicații în diferite domenii. Multe firme de turnare prin injecție pentru automobile au conceput diverse abordări complicate. Astfel, acestea pot ajuta la fabricarea unor piese auto și mai complexe și mai ușoare. Acest lucru va contribui, de asemenea, la reducerea costurilor de fabricație și, în același timp, la îmbunătățirea performanțelor vehiculelor.

Tipuri de metode de turnare prin injecție pentru automobile

În general, există următoarele categorii de metode de turnare prin injecție pentru automobile.

1. Turnare prin injecție termoplastică

Această metodă implică utilizarea de materiale plastice care se topesc. Ulterior, acestea pot fi remodelate de mai multe ori fără a fi distruse. Pe lângă aceasta, este utilizat pe scară largă în producția de automobile pentru a realiza o varietate de liniuțe, cleme și panouri datorită flexibilității sale de utilizare și posibilității de reciclare.

 2. Turnare prin injecție termoset

Materialele termorezistente fac ca materialul să se solidifice permanent odată încălzit. Acest lucru le face să se potrivească perfect pentru piesele care necesită temperaturi ridicate, de exemplu piesele de motor. Fixate inițial, aceste materiale nu pot fi retopite sau reformate. 

3. Suprapunere

Supramoldoarea este procesul de turnare a unui strat suplimentar de material peste o piesă preexistentă. Prima, de exemplu, este aplicată pe scară largă pentru a crea mânere confortabile la atingere sau garnituri pentru componente auto.

4. Turnare prin injecție asistată de gaz

Această tehnică implică utilizarea unui agent care spumează gazul din canalele matriței în momentul fabricării piesei. Are o greutate mai mică decât majoritatea metalelor feroase. Dar este foarte puternic și ideal pentru realizarea unor structuri uriașe, cum ar fi mânerele ușilor și panourile.

5. Introduceți mulajul

În turnarea prin inserție, piesele sunt amplasate în matriță și apoi plasticul este injectat în jurul pieselor. Acesta poate fi realizat din metal sau din orice alt material. În plus, acest material combină mai multe materiale într-o singură secțiune. Acesta nu numai că va îmbunătăți rezistența și durabilitatea produsului, dar și pentru alte beneficii.

Procesul complet de turnare prin injecție pentru automobile

Turnarea prin injecție pentru automobile este un proces de fabricare a materialelor plastice pentru automobile. Acesta implică mai multe etape-cheie pentru a asigura o precizie, o consistență și o calitate ridicate ale produsului final;

1. Strângere:

Strângerea este primul proces în turnarea prin injecție. În acest proces, cele două plăci ale matriței sunt închise prin aplicarea unei forțe. După cum s-a descris anterior, matrița este formată din două jumătăți și este comprimată cu o unitate de prindere. Această unitate are suficientă forță de strângere pentru a menține matrița închisă în timpul injecției plasticului topit. Valoarea forței de strângere generate variază în funcție de dimensiunea matrițelor care urmează să fie utilizate și de tipul de material. Întotdeauna este necesară utilizarea corectă a clemelor pentru a evita scurgerile în cavitatea matriței și pentru a se asigura că cavitatea este bine închisă. 

Turnare prin injecție a plasticului pentru automobile

2. Injecție

Odată ce matrița a fost fixată, aceasta este pregătită pentru faza de injectare. Aceasta presupune introducerea granulelor de plastic sub formă solidă într-un butoi încălzit, unde acestea sunt lichefiate. Plasticul topit este apoi forțat să curgă în cavitatea matriței printr-o duză la o presiune foarte mare. Prin urmare, presiunea și rata de injectare sunt monitorizate cu precizie pentru a se asigura că matrița este umplută. Pe lângă aceasta, se verifică și dacă plasticul ajunge în cavitatea interioară a matriței fără a forma unele dintre defectele obișnuite. Acestea pot include formarea de bule de aer sau umplerea incompletă a matriței.

3. Răcire

Odată ce materialul plastic a fost injectat în matriță, acesta începe să se fixeze și să se întărească. Răcirea este, de asemenea, o etapă foarte importantă, deoarece definește dimensiunile finale ale piesei și rezistența acesteia. Prin canalele de răcire din interiorul matriței, căldura este distribuită cu mare căldură și într-o perioadă relativ scurtă. Timpul pe care îl petrece piesa la răcire este esențial.  Deoarece se poate contracta sau deforma și dacă piesa se răcește pentru o perioadă lungă de timp, atunci procesul general de producție ar putea fi lent.

4. Ejecție:

După ce piesa a fost răcită și s-a solidificat, matrița se deschide și piesa este expulzată. În acest proces, utilizarea unor pini de ejecție este cea mai frecventă; acești pini pur și simplu împing piesa afară din matriță. Uneori, pentru a ajuta la extragerea unei piese, se pot utiliza, de asemenea, aruncătoare de aer sau plăci mecanice. Este un proces crucial în care specimenul este scos din matriță și trebuie făcut cu prudență. Pentru a nu deteriora o piesă, mai ales dacă este ornamentată sau are mai multe caracteristici.

 5. Finisare:

Ultima operațiune se numește finisare și constă în îndepărtarea oricărui material suplimentar sau a unei pielițe cunoscute sub denumirea de "flash". De asemenea, piesa poate fi șlefuită și vopsită. În plus, aceasta este asamblată dacă urmează să fie o componentă a unui sistem, în funcție de utilizarea sa. Finisarea suprafeței garantează că piesa are precizia, culoarea și dimensiunea dorite, așa cum a fost proiectată.

 Aplicarea turnării prin injecție în producția de piese auto

Utilizarea turnării prin injecție este importantă în fabricarea a numeroase piese de automobile datorită preciziei și posibilității de producție în masă a unor piese identice. Piesele auto comune fabricate prin turnare prin injecție includ

  1. Componente ale tabloului de bord: Acestea sunt, de obicei, componente complicate care au nevoie de tipul de precizie pe care îl oferă turnarea prin injecție. Astfel, acestea permit să se potrivească în spațiul interior al mașinii.
  2. Bara de protecție și panourile exterioare: Procesul permite fabricarea de piese exterioare rigide și aspectuoase. Astfel, acestea pot trece și prin impacturi și impulsuri meteorologice.
  3. Capace de motor: Aceste piese trebuie să fie rezistente la căldură și să aibă suficientă rezistență.
  4. Colectoare de admisie a aerului: Acest proces formează componente ușoare și rigide care sunt ideale pentru eficiența motorului.
  5. Garnituri interioare și mânere: Procesul face posibilă obținerea unor piese atractive din punct de vedere estetic și eficiente din punct de vedere funcțional prin prelucrarea complexă a detaliilor.
  6. Carcase electrice: Aceste componente sunt importante deoarece protejează unele dintre componentele electronice delicate ale unui vehicul.

Beneficiile turnării prin injecție pentru industria auto

Avantajele turnării prin injecție pentru sectorul auto sunt următoarele;

  1. Producție în masă eficientă din punct de vedere al costurilor:  Turnarea prin injecție este potrivită pentru producția la scară largă, costul fiecărei piese reducându-se odată cu creșterea numărului de piese produse.
  2. Flexibilitate de proiectare: Această metodă este potrivită pentru producerea de modele automate, forme complexe, geometrii și modele de automobile cu toleranță redusă.
  3. Varietate de materiale: Pot fi utilizate majoritatea tipurilor de plastic, inclusiv materialele plastice ranforsate. Astfel, acestea permit formularea de piese cu caracteristici, de exemplu, rezistență ridicată sau capacitate de rezistență la căldură.
  4. Calitate constantă: Turnarea prin injecție contribuie la menținerea standardelor în producția de automobile în toate piesele și subansamblele. Prin urmare, este un aspect important al atingerii standardelor necesare.
  5. Piese ușoare: Această caracteristică rezultă din utilizarea materialelor plastice ușoare. Astfel, ajută la reducerea greutății totale a vehiculului și îmbunătățește eficiența consumului de combustibil.

 Limitările turnării prin injecție în sectorul automobilelor

  1. Costuri inițiale ridicate de scule: Crearea matrițelor este foarte costisitoare și, din acest motiv, turnarea prin injecție nu este fezabilă în cazul producției de volume mici.
  2. Deșeuri de materiale: Procesul care implică utilizarea matrițelor și a ștanțelor produce deșeuri care sunt uneori reutilizate sau eliminate.
  3. Constrângeri de proiectare: De asemenea, crește costurile și timpul pentru piesele delicate. În plus, procesul devine foarte complicat și necesită un alt proces, cum ar fi prelucrarea secundară.

Alternative la turnarea prin injecție pentru prototipuri auto low-cost

Pentru etapele incipiente de dezvoltare sau pentru producția de volum redus, alternativele la turnarea prin injecție includ: Pentru dezvoltarea în stadiu incipient sau producția de volume mici;

  • Imprimare 3D: Perfecte pentru prototipuri, deoarece nu implică niciun cost al matrițelor. Cu toate acestea, este posibil ca produsul să nu fie la fel de rezistent ca cel realizat din matrițe injectate.
  • Prelucrare CNC: Avantaje: Acesta oferă o precizie ridicată pentru generarea unei anumite piese. Cu toate acestea, dezavantajele sunt că poate dura mult timp și că este costisitoare pentru dezvoltarea de piese complexe.
  • Uretan Turnare: Bun pentru producția de piese mici. Astfel, oferă caracteristici bune ale materialelor și o calitate bună a suprafeței pieselor. Pe lângă aceasta, procesul nu poate atinge adesea dimensiunea și productivitatea turnării prin injecție.

 

Turnare prin injecție Automotive

Materiale de turnare prin injecție pentru piese auto

Materialele uzuale utilizate în turnarea prin injecție a automobilelor includ:

  •  Polipropilenă (PP): Foarte ușor și capabil să suporte impacturi utilizate în partea internă a vehiculului, verificați mai multe detalii la Turnare prin injecție a polipropilenei pagină.
  • Acrilonitril butadien stiren (ABS): Este un material puternic și rigid, folosit mai ales pentru tablouri de bord și panouri, motiv pentru care a devenit celebru. ABS turnare prin injecție pagină.
  • Poliamidă (nailon): Are rezistență ridicată și stabilitate la temperatură, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare, de exemplu, în aplicații cu piese sub capotă, pentru mai multe detalii consultați Nylon turnare prin injecție pagină.
  • Policarbonat (PC): Funcționează pentru a aduce vizibilitate și longevitate pieselor care implică iluminare, verificați mai multe detalii la Turnare prin injecție a policarbonatului pagină.
  • Poliuretan (PU): Potrivit pentru garnituri și garnituri de etanșare, cum ar fi componentele mici din cauciuc.

Alegeți Sincere Tech pentru servicii de turnare prin injecție a materialelor plastice auto

Iată câteva motive. De ce ar trebui să alegeți Sincere Tech Servicii de turnare prin injecție:

1. Rezistență și durabilitate: Sincere Tech oferă piese auto durabile și durabile, în special pentru practicarea presiunii, cum ar fi blocurile și carcasele motorului.

2. Precizie și consecvență: Acest proces garantează o precizie și o uniformitate ridicată a produsului, îndeplinește cerințele industriei auto pentru toate materialele austenitice, în special în cazul în care este utilizat într-un volum mare de producție.

3. Avantaj de greutate redusă: It are o natură ușoară, iar serviciile noastre rapide fac automobilele ușoare. Astfel, pot contribui la îmbunătățirea consumului de combustibil și a performanțelor.

4. Eficiența costurilor: Acesta este utilizat în special în volume mari,Sincere Tech oferă, de asemenea, cea mai bună modalitate. Astfel, aceasta poate contribui la reducerea costurilor de producție prin eliminarea necesității unor operațiuni secundare.

5. Aplicații versatile: Companie bine adaptată pentru mai multe componente auto. Ajută la realizarea mai multor piese. Acestea pot include aplicații structurale pentru microelectronică și aplicații electrice cu caracter anti-coroziune.

Concluzie

În concluzie, turnarea prin injecție a plasticului auto este esențială pentru fabricarea diferitelor secțiuni auto. Acestea pot include panoul de instrumente, capacele butucilor, colectorul de admisie și capota. Aceasta poate crea piese foarte precise în volume mari. Pe lângă aceasta, oferă libertate de proiectare și rentabilitate relativă și a transformat-o într-o bază a fabricării contemporane a automobilelor. În ciuda tuturor schimbărilor din industria auto și a tendinței de a utiliza noi tehnologii și materiale în producție. În plus, turnarea prin injecție ocupă un loc special în dezvoltarea de noi tehnologii. Aceasta contribuie la creșterea performanței și calității necesare în industria auto modernă.

Întrebări frecvente

Q1. Cum contribuie turnarea prin injecție la reducerea greutății vehiculelor?

Cu ajutorul turnării prin injecție, este posibil să se utilizeze tipuri mai ușoare de materiale plastice. Aceasta poate înlocui multe materiale grele, cum ar fi metalul, făcând astfel vehiculul mai ușor. Acest lucru duce la îmbunătățirea economiei de combustibil și, de asemenea, la reducerea emisiilor.

Q2. Este posibilă turnarea prin injecție pentru fabricarea componentelor auto de volum redus?

Deși turnarea prin injecție este ideală pentru volume mari, aceasta este ideală pentru volume mici. Cu toate acestea, pentru volume mari sau o nevoie precisă de mai multe piese. Costul ridicat al sculelor poate însemna că metode precum imprimarea 3D sau prelucrarea CNC se potrivesc mai bine sarcinii.

Q3. Ce tipuri de componente auto sunt cele mai potrivite pentru Sincere Tech Mold Maker?

Sincere Tech este potrivit pentru fabricarea de piese ușoare și puternice, cum ar fi blocuri de motor, carcase de transmisie și piese structurale care asigură rezistența structurilor auto.