Arhiva tag-ul pentru: TPE overmolding

Top 10 companii de turnare prin injecție din SUA

În prezent, industria de turnare prin injecție din Statele Unite a evoluat în mod spectaculos, devenind un sector de producție extrem de competitiv și inovator. Fiind o tehnologie-cheie pentru conversia materialelor plastice, turnarea prin injecție este aproape de a fi un proces generic care poate produce în mod eficient și economic piese complexe. Turnarea prin injecție este utilizată în mai multe industrii, care includ industria auto și industria aerospațială, industria medicală și industria ambalajelor, pentru a numi doar câteva; turnarea prin injecție este vitală în industriile în care producția include producția pe scară largă de piese auto, piese aerospațiale și chiar producția de dispozitive precum seringile și materialele de ambalare. Statele Unite găzduiesc unele dintre cele mai bune și mai eficiente companii de turnare prin injecție care oferă tehnologii avansate, metode ecologice și o extindere practic nelimitată a serviciilor.

În următoarele companii, competențele în proiectarea matrițelor, prototiparea pieselor, prelucrarea CNC și asamblarea finală sunt integrate pentru a furniza piese și produse de înaltă calitate. Acestea utilizează automatizarea, robotica și CAD pentru a reduce timpul, a spori eficiența pe linia de producție și a îmbunătăți calitatea. De asemenea, liderii de astăzi sunt hotărâți să atingă durabilitatea prin promovarea materialelor ecologice și a conservării energiei chiar și în linia de producție. Aici există multe opțiuni pentru producătorii de prototipuri și prelucrări mecanice, furnizorii de prim sau al doilea nivel, producătorii de producție de volum mare cu servicii complete sau producătorii de piese personalizate.

În acest articol, veți citi despre cele 10 companii de turnare prin injecție în SUA, specializarea, serviciile și rolurile acestora în industrie.

1. Murray Plastics

Anul înființării: 1998
Numărul de angajați: 250-299
Tip de afacere: Servicii de turnare prin injecție de plastic, piese, și Mold Manufacturing Company.
Adresa: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Statele Unite, Georgia

Site web și contact

Website: MurrayPlastics.com
Email: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Profilul companiei

Murray Plastics este un producător din SUA care se ocupă cu servicii de turnare prin injecție și construcție de matrițe de la înființarea sa în 1998. Fondată în Gainesville, Georgia, compania se ocupă de sectoarele electronice și de ambalare, inclusiv inginerie de proiectare, scule și producție. Specializați în termoplastice și poliuretan, ei oferă piese excelente cu un proces de turnare de ultimă generație. Sprijinind cu mândrie producătorii locali, Murray Plastics oferă soluții practice la o valoare superioară, inclusiv transport și livrare la timp în diverse sectoare.

Servicii

-         Proiectarea și ingineria matrițelor din plastic

-         Turnare prin injecție a plasticului

-         Construcția matrițelor de injecție

-         Dezvoltarea prototipului

-         Controlul și testarea calității

Avantaje

1. Economisirea energiei - Produsul reduce consumul de energie la fabricarea componentelor din plastic.
2. Soluții personalizate - Prescrie modele unice și alegeri de materiale care s-ar potrivi diferitelor utilizări.
3. Industria prelucrătoare din S.U.A. - Oferă o producție și o livrare mai rapide, cu o garanție de asistență locală.

Contra

1. Costuri fixe - Crearea unui instrument și a unei matrițe poate părea inițial costisitoare.
2. Limitări mecanice - Nu poate fi utilizat cu materiale care au structuri cristaline.
3. Dependența de volum - Nu este atât de ieftin la volume mici.

2. MSI Mold

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 51-200
Tip de afacere: Compania MSI Mold oferă servicii de turnare prin injecție a plasticului, servicii de prelucrare CNC, servicii de fabricare a matrițelor, servicii de prototipuri și servicii personalizate de piese din plastic.

Site web și contact

Website: www.msi-mold.com
Email: sales@msi-mold.com
Adresa: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Profilul companiei

MSI Molding este o companie de turnare prin injecție a plasticului de înaltă calitate, specializată în oferirea de aplicații specifice companiei în industria auto, electronică și a dispozitivelor medicale. Compania lucrează acum cu tehnologie modernă și echipamente sofisticate pentru a facilita procesele de inginerie. La fel ca majoritatea proceselor de turnare prin injecție, plasticul este avantajos în ceea ce privește volumul ridicat de producție și eficiența, flexibilitatea materialelor și rentabilitatea în generarea de prototipuri complicate, fabricarea în serie scurtă a modelelor complexe și utilizări variate în toate industriile.

Servicii

  • Matrițe de injecție din plastic
  • Turnare prin injecție la comandă
  • Prototip de turnare prin injecție
  • Proiectare și inginerie
  • Asamblare și dotări suplimentare

Avantaje

1. Cea mai bună alegere pentru modele complicate pentru cele mai înalte niveluri de precizie.
2. Rentabil, în special atunci când este utilizat pentru a produce multe produse, menținând astfel standardizarea.
3. Multifuncțional, adaptabil la diverse materiale și utilizări.

Contra

1. Un cost inițial ridicat de creare a matriței.
2. Sunt de obicei limitate la anumite tipuri de materiale.
3. Un număr minim mai mare de piese pe lot pe care le poate produce și un timp de pregătire mai lung pentru producțiile mici.

 Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție a plasticului în SUA, vă rugăm să apelați MSI Molding acum.

3. MUCEGAI UNIVERSAL DIN PLASTIC

Anul înființării: 1972
Numărul de angajați: 200-300
Adresa: Adresa biroului: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Statele Unite, California
Tip de afacere: Universal Plastic Mold (UPM) este în mare parte turnare prin injecție de plastic, instrumente de turnare din plastic, asamblare și furnizare sau transport, întreținerea matrițelor etc.

Site web și contact

Website: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
Email: sales@upminc.com

Profilul companiei

Universal Plastic Mold (UPM) este o companie cu sediul în California, clasată printre liderii de top în turnarea prin injecție a plasticului. Se află în industrie de peste cinci decenii și a obținut o certificare ISO. UPM funcționează tot anul, îndeplinind diferite funcții precum prototiparea, proiectarea de instrumente, asamblarea și livrarea. Producător de procese de finisare pentru instrumente auto, medicale, de ambalare și solare, UPM dispune de capacități versatile. UPM este o companie de familie care pune accentul pe calitate și eficiență, oferind în același timp peste 80 de produse lansate cu succes pe piață.

Servicii

  • Utilaje și fabricarea materialelor plastice
  • Turnare prin injecție personalizată din plastic
  • Servicii de asamblare
  • Injecția de apă
  • Managementul programului
  • Repararea matrițelor din plastic Întreținere

Avantaje

1. Peste 51 de ani de experiență în furnizarea de turnare prin injecție de plastic personalizate unice.
2. Serviciile complete oferă soluții interne pentru a reduce ciclul de producție și aprovizionare.
3. Servicii 24 de ore din 24 și echipamente de ultimă generație pentru mai multe sectoare. 

Contra

1. Specializată în turnarea pieselor medii și mari, cu capacitate redusă pentru lucrări de turnare mici.
2. În cazul în care utilajele sunt foarte dependente de acestea, este posibil să existe o creștere a costurilor de întreținere.
3. Ca orice alt producător consacrat de materiale plastice, există concurență pe piață.

Dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție de plastic de fabricație în SUA, vă rugăm să vizitați Universal Plastic Mold.

4. Grupul Rodon

Anul înființării: 1956
Nu sau angajați: 100-150
Tip de afacere: Producție sofisticată, fabricarea matrițelor, responsabilitate corporativă, asigurarea calității, accesibilitate și specializare în industria polimerilor.

Site web și contact

Website: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
Email: sales@rodongroup.com
Adresa: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Statele Unite, Pennsylvania

Profilul companiei

Grupul Rodon a fost înființat în 1956 în Hatfield, Pennsylvania, și este o afacere de familie specializată în turnarea prin injecție verticală a plasticului și care operează o instalație de 125.000 de metri pătrați certificată ISO 9001: Aceasta 2015 fără depozite de deșeuri conține peste 125 de execuții, producând miliarde de piese anual. Operând în proiectarea și fabricarea de matrițe, fabricarea de scule și producția de serie scurtă și de volum mare pentru industrii precum cea medicală și a produselor de consum, se concentrează pe avantajul durabil al clienților, valorificând soluții precise, rentabile și ecologice pentru diverse cerințe de fabricație.

Servicii

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Producție
  • Fabricarea sculelor
  • Selectarea materialului
  • Producția pe scară largă de componente ușoare din plastic
  • Producția implică turnarea prin injecție a plasticului personalizat
  • Utilizarea redusă sau inexistentă a depozitelor de deșeuri pentru eliminare

Avantaje

1. ISO 9001: Maron este, de asemenea, certificat 2015, trecând astfel standardele înalte de calitate ale companiei.
2. Operațiuni fără utilizarea depozitelor de deșeuri, concentrându-se pe procese ecologice.
3. Nivelul de concurență de pe piețele interne elimină esența aprovizionării cu produse din alte țări.

Contra

1. Se limitează doar la producția la scară largă și evită producția la scară mică.
2. Costurile de proiectare a sculelor și matrițelor sunt printre cele mai ridicate pentru electronica ecologică la începutul implementării.
3. Acest lucru este diferit deoarece este limitat la industriile care se potrivesc metodelor de turnare prin injecție.

Dacă aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție a plasticului în SUA, vizitați The Rodon Group!

5. Produse Plastimold

Anul înființării: 1998
Numărul de angajați:50-100
Tip de afacere: Specializată în furnizarea de servicii de turnare prin injecție a clădirilor, proiectarea produselor, prototipuri, fabricarea matrițelor, asamblarea mecanică și aprovizionarea cu materiale.

Site web și contact

Website: https://plastimoldproducts.com
Email: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adresa: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Statele Unite, FL

Profilul companiei

Plastimold Products este o companie implicată în turnarea prin injecție a plasticului, fondată în Delray Beach, Florida, SUA, în 1998. Compania oferă servicii de proiectare, cum ar fi crearea de matrițe, prototipuri și asamblare. Pentru producția lor, care este concentrată și ecologică, utilizează zi și noapte o fabrică de înaltă tehnologie, conformă cu ISO. Plastimold produce pentru industrii precum cea medicală, aerospațială și a bunurilor de larg consum, pentru a oferi soluții fiabile la un preț rezonabil și pentru a fi un partener de producție de încredere pe piața globală.

Servicii

  • Turnare prin injecție de plastic
  • Proiectarea produselor din plastic
  • Turnare inertă
  • Se mai numește și turnare prin injecție
  • Gestionarea transferului de mucegai
  • Prototiparea
  • Asamblare

Avantaje

1. Un centru de producție autorizat oferă o calitate și o precizie bune, deoarece respectă cerințele standardelor ISO.
2. Faptul că procesele automatizate funcționează 24 de ore din 24 le face mai productive și mai puțin costisitoare.
3. O gamă largă de industrii specializate în servicii care necesită mecanică complexă, cum ar fi sănătatea, aviația și industriile prelucrătoare, cu produse fabricate care includ bunuri de consum.

Contra

1. Acest lucru sugerează că producția de volum mare nu este ideală pentru situațiile de cerere mică.
2. De asemenea, este important să rețineți că, în timpul configurării unui proiect de mucegai, o persoană ar putea suporta sume mari pentru a-l crea.
3. Este posibil ca operațiunile potrivite să nu furnizeze neapărat servicii pentru alte activități de producție care nu sunt din plastic.

Pentru a obține cele mai bune servicii în turnarea prin injecție a plasticului, contactați Plastimold Products!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Anul înființării: 1982
Numărul de angajați: 300-400
Tip de afacere: Această companie oferă servicii pentru materiale plastice și scule de-a lungul proceselor de proiectare, prelucrare, turnare și asamblare a matrițelor.

Site web și contact

Website: https://www.hitechmold.com
Email: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adresa: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Statele Unite, Michigan

Profilul companiei

Hi-Tech Mold & Engineering, fondată în 1982 în Rochester Hills, Michigan, furnizează produse și servicii pentru industria maselor plastice și a sculelor. Operând în proiectarea și fabricarea matrițelor, strunjire și frezare CNC, imprimare 3D, turnare prin injecție și asamblare, compania lucrează cu industriile auto, aerospațială și medicală. Certificată IATF 16949 și ISO 9001: În 2015, Hi-Tech a stabilit obiective strategice axate pe inovare, calitate și îmbunătățire pentru a oferi soluții de cea mai înaltă calitate dezvoltate în centrul tehnologic avansat.

Servicii

  • Prelucrare CNC
  • Fabricarea aditivă
  • Piese din plastic prin turnare prin injecție
  • Asamblare cu valoare adăugată
  • Proiectarea și dezvoltarea produselor

Avantaje

1. Certificată IATF 16949 și ISO 9001: În 2015, atingerea celei mai înalte calități a serviciilor a devenit prioritatea principală.
2. Oferă acoperire de la proiectarea matrițelor la servicii de asamblare cu valoare adăugată.
3. Acesta implică diverse sectoare, cum ar fi industria automobilelor, aviației și sănătății.

Contra

1. Specializarea tinde să elimine mai multe aplicații fantastice pentru alte domenii sau organizații.
2. Costuri inițiale ridicate de creare a matrițelor pentru crearea articolelor turnate.
3. Nu este rentabilă sau eficientă pentru companiile cu cereri de volum redus pentru produsele lor.

Căutați idei noi privind materialele plastice și sculele pentru matrițe? Hi-Tech Mold este compania potrivită pe care trebuie să o contactați.

7. Bennett Plastics

Anul înființării: 1982
Numărul de angajați: 80-200
Tip de afacere: Specializată în proiectarea, fabricarea, turnarea și asamblarea, turnarea prin injecție a produselor din plastic și a ambalajelor.

Site web și contact

Website: https://www.bennettplastics.com
Email: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adresa: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Profilul companiei

Bennett Plastics, care a început în 1982 în Paterson, New Jersey, oferă servicii de turnare prin injecție a plasticului. Compania are mai mult de 40 de ani de experiență și este specializată în proiectarea produselor, inginerie, fabricarea matrițelor și asamblarea produselor proiectate. Utilizând echipamente de ultimă generație, oferă servicii de la 75 la 500 de tone și asigură calitate și acuratețe. Raportată la bunuri de consum, electronice și dispozitive medicale, Bennett Plastics se concentrează pe durabilitate, servicii pentru clienți, rentabilitate și calitate în fabricarea pieselor sale din plastic cu valoare adăugată, proiectate la comandă.

Servicii

  • Materiale plastice de specialitate / Medicale și ortopedice / Turnare prin injecție
  • Proiectarea și ingineria produselor
  • Fabricarea și întreținerea matrițelor
  • Asamblare și ambalare
  • Servicii de prelucrare ulterioară/Servicii după etichetare

Avantaje

1. Experiență practică în procesele de turnare prin injecție de peste 40 de ani.
2. Instrumentele sofisticate fac ca munca să fie cât mai precisă posibil, iar produsele de o calitate cât mai ridicată.
3. Servicii complete, de la arhitectură la pachete, de la o singură umbrelă.

Contra

1. Proiectele la scară mică și medie pot să nu constituie o problemă, însă proiectele masive pot fi împiedicate de capacitatea limitată a utilajelor (75-500 tone).
2. Concentrarea pe materiale plastice elimină alte materiale de fabricație.
3. Necesitatea investițiilor la crearea matrițelor individuale.

Dacă aveți nevoie de servicii solide de turnare prin injecție a plasticului, vizitați Bennett Plastics acum.

8. PlastiCert, Inc.

Anul înființării: 1981
Numărul de angajați: 50-100
Tip de afacere: Injecție de plastic personalizate turnate furnizarea de servicii în proiectarea și fabricarea de matrițe, over-molding, și servicii adăugate.

Site web și contact

Telefon: +1 507-523-2300
Website: https://www.plasticert.com
Email: lewiston@plasticert.com
Adresa: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Statele Unite, Minnesota

Profilul companiei

PlastiCert Inc. fondată în 1981 și situată în Lewiston, Minnesota, oferă servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului. Având capacități de proiectare a matrițelor, turnare prin inserție, supraformare și operațiuni secundare/asamblare a materialelor plastice, PlastiCert deservește sectoare precum aviația, telecomunicațiile și încălzirea/ventilarea/aer condiționat (HVAC). ISO 9001: Încorporată în 2015 și înregistrată UL, compania apreciază calitatea și creativitatea. De peste 40 de ani, PlastiCert se ocupă de furnizarea către OEM a unor servicii fiabile de turnare a materialelor plastice.

Servicii

  • Matrițe de injecție din plastic, matrițe speciale de injecție din plastic
  • Proiectarea și dezvoltarea matrițelor
  • Inserție turnare
  • Peste muluri
  • Decorarea și asamblarea electromecanică ca servicii cu valoare adăugată

Avantaje

1. Mai mult de 40 de ani de experiență în turnarea prin injecție a plasticului.
2. ISO 9001:It a fost certificat din 2015 pentru a verifica standardele de calitate ale companiei.
3. Servicii de producție: facilități care variază de la proiectarea simplă a matrițelor la supraformare și alte servicii suplimentare de asamblare.

Contra

1. Conceput pentru capacități de producție moderate și scăzute, ceea ce împiedică compania să se ocupe de scări mari.
2. mențiunea de a se concentra cu precădere pe anumite sectoare, ceea ce reduce la minimum domeniul de utilizare a acestuia.
3. Opțiunile vin adesea cu costuri inițiale mai mari în ceea ce privește sculele și proiectarea pieselor.

Dacă aveți nevoie de cel mai bun și mai accesibil serviciu de turnare prin injecție a plasticului, PlastiCert este alegerea potrivită!

9. LS Hardware Tech Co., Ltd

Anul înființării: 2008
Numărul de angajați: 200-300
Tip de afacere: Producător internațional de prototipuri și piese de precizie prin servicii de frezare și turnare prin injecție.

Site web și contact

Website: https://www.lsrpf.com
Email: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adresa: SUA

Profilul companiei

Situată în Shenzhen, China, cu un centru de operațiuni în California, SUA, Longsheng Manufacturing (LS) este specializată în producția de prototipuri și serii scurte. Operând servicii de imprimare 3D, prelucrare CNC, fabricare a metalelor și turnare prin injecție, LS se adresează industriilor de producție auto, aerospațială și a dispozitivelor medicale. Certificată cu ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D, LS valorifică tehnologia inovatoare, timpul de răspuns rapid și prezența la nivel mondial pentru a oferi servicii de producție precise și accesibile, însoțite de servicii excelente pentru clienți.

Servicii

  • Prelucrare CNC
  • Turnare prin injecție
  • Turnarea metalelor
  • Imprimare 3D
  • Prototiparea rapidă
  • Finisarea suprafețelor

Avantaje

1. Sursa de producție în China și disponibilitatea asistenței locale în SUA.
2. Un termen de livrare relativ scurt, cu posibilitatea de a începe producția într-o singură zi lucrătoare.
3. Metode de prelucrare controlate de calculator, tehnologii de producție aditivă și turnare prin injecție.

Contra

1. Metodele sale de gestionare a operațiunilor internaționale pot aduce o anumită complexitate lanțurilor de aprovizionare.
2. Cu toate acestea, poate reduce atractivitatea sa, în special în cazul firmelor mici sau de nișă.
3. Costurile pot fi mai mari atunci când o soluție a fost adaptată și realizată.

Dacă doriți soluții consistente de turnare prin injecție, Longsheng Manufacturing este furnizorul potrivit de soluții la nivel global.

10. Sincere Tech

Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 50-200
Tip de afacere: Producator de matrițe de injecție din plastic comerciale, matrițe turnate sub presiune, producător de matrițe pentru cauciuc siliconic RTV, servicii de asamblare a produselor, producător de prototipuri și producător.

Site web și contact

Website: www.plasticmold.net/
Email: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresa: ChangPing, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China

Profilul companiei

Sincere Tech, situată în orașul Dongguan, provincia Guangdong, China, este specializată în producția de matrițe de injecție din plastic, matrițe de turnare sub presiune și matrițe din cauciuc siliconic pentru industria producătoare de electronice din 2005, înființată de dl Wang Lei. Specializările de producție ale companiei sunt proiectarea matrițelor, fabricarea prototipurilor și asamblarea. Certificată în ISO 9001: Standarde de avizare de mediu: 2015; Sincere Tech Standard: ISO 14001, New Car QC Standard: ISO 14001:2015, Standard tehnic pentru industria auto: IATF 16949, domeniile de activitate ale Sincere Tech implică industriile auto, medicale și electronice pentru a aduce inovație, înaltă calitate și servicii orientate către client pe piața globală.

Servicii

  • Produse din plastic turnate prin injecție
  • Matrițe de turnare sub presiune
  • Turnare cauciuc siliconic
  • Serviciul de prototipuri
  • Asamblare completă a produsului
  • Proiectarea și fabricarea matrițelor
  • Ambalarea produsului
  • Operațiunile secundare includ vopsirea, imprimarea și sudarea, printre altele

Avantaje

1. Nivelul de top al produselor de mucegai personalizate realizate din tehnologie de ultimă oră, cu accent pe manoperă.
2. Certificări precum ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 și IATF 16949 în 2016 garantează calitatea și conformitatea.
3. Proiectarea matriței, producerea pieselor necesare și asamblarea unui produs complet.

Contra

1. Există un risc de afaceri cu un termen de livrare prelungit pentru clienții internaționali, deoarece majoritatea unităților de producție sunt în China.
2. Un dezavantaj al stabilirii unui formular este că, de obicei, există costuri fixe enorme asociate cu construirea de matrițe personalizate pentru proiecte mari, din cauza dimensiunii acestora.
3. Majoritatea sucursalelor Nu oferă servicii directe clienților din regiune.

Deci, dacă doriți soluții autentice de fabricare și asamblare a matrițelor personalizate, vizitați Sincere Tech.

/1 Comentariu/de

TPE overmolding

inserție supramodelare

Acum este momentul să începeți să supramodați elastomerii termoplastici (TPE). În mod tradițional, TPE au fost utilizate pentru a înlocui cauciucul, însă noile tendințe de pe piața de consum au făcut ca ideea supramodelării să devină o realitate în lumea afacerilor. Cererea și tendințele de pe piața de consum sunt în creștere în ceea ce privește senzația ergonomică și tactilă, capacitatea de prindere, aspectul, protecția la impact, separarea vibrațiilor și izolarea. Designerii de produse de larg consum stabilesc standardele pe care producătorii de materiale trebuie să le îndeplinească, propunând soluții care arată și se simt bine și funcționează bine în aplicații de utilizare finală exigente.

Acest eseu vorbește despre tehnologia de supramodelare TPE în termeni generali și despre aceasta ca grup de materiale care pot fi utilizate pentru a crea soluții concepute pentru această tendință mereu actuală. În ceea ce privește substraturile rigide, polipropilena (PP), polietilena (PE), polistirenul (PS), polistirenul cu impact ridicat (HIPS), oxidul de polifenilenă (PPO), polietilen tereftalat modificat cu glicol (PETG), acrilonitril butadien stiren (ABS) și materialele plastice polare semicristaline precum poliesterul (PET, PBT) și poliamida (Nylon 6, Nylon 66) sunt câteva exemple. Noile tehnologii de amestecare și compatibilizare a materialelor au făcut posibilă fabricarea de produse care pot fi supramuiate pe aceste substraturi diferite.

supramoulare

Pentru TPE suprapuse pe suprafețe rigide, multe lucruri sunt foarte importante. Primul și cel mai important lucru este alegerea tipului de TPE care va funcționa cu baza rigidă. De asemenea, sunt importante procesul de supradozare (cum ar fi inserția sau turnarea 2K), tipul de mașină, condițiile de proces, modul de pregătire a materialului, proiectarea piesei și proiectarea matriței. Tehnologiile unice pentru materiale, noile modele de piese și de scule, precum și îmbunătățirile aduse tehnologiilor de supramuiere vor menține mintea designerilor activă, astfel încât aceștia să poată satisface nevoile în continuă creștere ale consumatorilor în materie de confort, aspect plăcut și valoare adăugată.

Tehnologia de supramotare TPE

TPE Overmolding utilizează turnarea prin injecție pentru a pune un material (supramoletul) peste un alt material (substratul). Materialul supramodelat ar trebui să se lipească de substrat într-un mod care să reziste în mediul de utilizare finală și să funcționeze bine. Suprapunerea elimină nevoia de adezivi și grunduri pentru atașarea TPE-urilor la materiale dure. Tehnologia de supramodelare oferă mai multă libertate proiectanților, reduce costurile de producție și facilitează realizarea produselor. Turnarea cu materiale multiple și turnarea prin inserție sunt cele două modalități principale de a realiza supramodelarea.

Turnarea prin injecție cu mai mult de un material este cunoscută și sub denumirea de turnare prin injecție multicoloră sau în două timpi. Figura 1 prezintă tipul de scule care sunt utilizate. Acestea au două sau mai multe unități de injecție. Brațele mașinii de injectat pot fi așezate astfel încât să fie paralele între ele sau în unghi drept unul față de celălalt. Există două seturi de găuri în matriță. Un set modelează materialul de bază, iar celălalt set modelează materialul de acoperire.

Procesul de turnare în două timpi are două etape. Primul pas constă în umplerea de către primul cilindru a setului de găuri ale substratului. Odată ce substratul este rece, matrița se deschide și partea care poate fi mișcată se rotește la 180° fără ca substratul să iasă din matriță. Apoi, matrița este închisă, iar materialul de supraformare este injectat în al doilea cilindru. A doua jumătate a matriței este umplută pe partea care rămâne nemișcată. În cazul în care materialul de supramuiere trebuie să fie modelat pe ambele părți ale piesei, matrița ar putea deplasa piesele între două seturi de găuri în loc să se întoarcă.

Mașini cu platan rotativ vs. Mașini cu matrițe rotative: O placă rotativă pe a doua parte a presei este uneori încorporată în mașină pentru a o face să se rotească. Atunci când o platină rotativă este utilizată de patru ori separat, se folosesc de obicei jumătăți de matrițe care sunt montate pe aceasta. Există momente în care rotația este încorporată în scula însăși și există doar două jumătăți de matriță, dar patru seturi de găuri de matriță.

În mișcare: Unealta din procesul Core are o parte mobilă care este acționată hidraulic sau pneumatic. După ce primul substrat a fost injectat și i s-a dat timp să se răcească, o secțiune a matriței se trage înapoi, creând un spațiu pentru materialul TPE de peste matriță. TPE este apoi introdus, de cele mai multe ori din partea găurii care este vizibilă atunci când inserția este trasă înapoi. Această metodă are timpi de ciclu mai rapizi, mai multă cavitare și performanțe mai bune ale mașinii. Singura problemă este că nu poate fi utilizată decât o grosime constantă de TPE.

inserție supramodelare

Turnare prin inserție - supramotare prin inserție

În timpul turnării prin inserție, un robot sau o persoană introduce în orificiu un substrat de plastic dur sau o piesă metalică care a fost deja turnată (figura 2). Al doilea material, denumit "supramuiere", este pus pe o parte a inserției sau în jurul întregului lucru de alte ori. Pentru turnarea inserțiilor, se utilizează unelte standard de turnare prin injecție.

Rotire sau deplasare? Turnare pe masă: O unitate de injecție orizontală sau un robot este utilizat pentru a modela un substrat sau pentru a pune o inserție în a doua cavitate în prima poziție. Masa se deplasează sau se întoarce la următoarea stație, unde se utilizează o altă unitate de injecție orizontală sau verticală pentru a introduce TPE-ul. Se poate utiliza un șnec fierbinte sau se poate pune șnecul la linia de despicare. O a treia întoarcere a mesei unității rotative o trimite la o stație de "descărcare", unde este ejectată piesa finită din două părți.

Procesul de supramodelare TPE

Alegerea procedeelor și a modelelor de matrițe care trebuie utilizate depinde de materialul ales, de costul forței de muncă, de uneltele și mașinile disponibile și de rentabilitatea fabricării unui număr mare de matrițe. Dacă inserția nu este termoplastică, trebuie să se utilizeze turnarea prin inserție. Dacă aveți nevoie doar de o cantitate mică de substrat din plastic sau metal, costul forței de muncă locale este scăzut și trebuie să mențineți costul redus al uneltelor, trebuie să le plasați manual. Pentru cantități mai mari de lucru, pot fi utilizate unelte cu navetă. Inserțiile plasate robotic și sculele cu masă rotativă pot fi utilizate atunci când volumul de lucru necesar justifică costul. Dacă trebuie să realizați o cantitate mare de piese sau costul forței de muncă este ridicat acolo unde locuiți, mașinile de turnare din două materiale sunt cele mai bune pentru substraturile din plastic. Pentru cele mai mari cifre de producție și pentru piesele cu cel mai frumos aspect, cele mai bune sunt sistemele cu canal cald cu porți de supapă.

Considerații privind proiectarea pieselor de supramotare

Există o mulțime de părți diferite în proiectarea supramuplărilor, iar această lucrare vorbește despre câteva lucruri generale de care trebuie să țineți cont.

Când vine vorba de materiale, TPE-urile lipibile au reguli mai stricte decât TPE-urile obișnuite. Același lucru este valabil și pentru realizarea pieselor. Atunci când proiectați piese din două părți, trebuie să vă gândiți la modul în care cele două materiale flexibile diferite se vor contracta, ceea ce este diferit de proiectarea pieselor dintr-o singură parte. Ambele au propriile sisteme de porți și canale care trebuie personalizate în funcție de caracteristicile materialului utilizat.

Pentru a obține cel mai bun timp de ciclu, pereții subțiri ai bazei și ai supramoletei trebuie să fie cât mai egali posibil. În majoritatea situațiilor de supramodelare, pereții cu grosimi cuprinse între 1 mm și 3 mm se vor îmbina bine. În cazul în care piesa are nevoie de zone groase, acestea ar trebui să fie scoase pentru ca piesa să nu se micșoreze prea mult și pentru a reduce timpul de ciclu și greutatea. Pentru a evita problemele de curgere, cum ar fi umplerea în spate și capcanele de gaz, modificările în grosimea peretelui trebuie efectuate lent. Adăugarea de cercuri (cel puțin 0,5 mm) la colțurile ascuțite poate contribui la reducerea tensiunii în acea zonă. Trebuie evitate buzunarele adânci și întunecate sau nervurile care nu pot fi deschise. Tragerile lungi ar trebui să aibă un draft de 3 până la 5 grade pentru a ajuta mingea să iasă. Se pot realiza decupaje adânci cu compuși supraformați, dar numai dacă se utilizează un miez avansat atunci când se deschide matrița, dacă piesa nu are margini ascuțite și dacă elastomerului i se permite să se îndoaie atunci când iese din matriță.

La turnare, majoritatea compușilor TPE se contractă destul de mult în direcția de curgere, dar nu foarte mult atunci când sunt modelați în direcția de curgere transversală. Acest lucru ar putea face ca materialul de supraformare să se micșoreze mai mult decât substratul odată ce piesa este scoasă din sculă. Acest lucru poate determina deformarea sau deformarea substratului, în general în direcția de curgere a materialului de supraformare. Acest lucru este valabil mai ales în cazul pieselor în care substratul este mai subțire decât supramoletul sau în care se utilizează un material de substrat cu rigiditate redusă. Acest lucru poate fi remediat parțial prin utilizarea de materiale de bază cu un modul mai mare și prin adăugarea de nervuri de rigidizare la substrat. De asemenea, va fi utilă utilizarea unor straturi mai subțiri și a unui grad de supra-mulare cu duritate mai mică. De asemenea, ar putea fi utilă deplasarea porții pentru a schimba modelul de curgere al TPE.

Duritatea Shore, care reprezintă rezistența unui material la lovire pe o placă turnată cu grosimea minimă de 6,3 mm (ASTM D2240), este utilizată pentru măsurarea materialelor TPE. Un element cu o duritate mai mică pare mai moale la exterior, chiar dacă are aceeași grosime. Dar, deoarece supramodelarea se face de obicei numai pe pielea subțire a TPE, baza dură de dedesubt afectează senzația de moale. Dacă aceasta este supusă unui test de duritate, o indentură mai mică va arăta că piatra este mai dură, chiar dacă pielea este moale. Dacă supramoletul de cauciuc trebuie să fie pe ambele părți ale pieselor (A și B), trebuie utilizate două matrițe de material care se pot deplasa între secțiunile matriței. pentru a realiza un strat neted pe o piesă sau pe întreaga parte a unei piese simple, trebuie să utilizați două matrițe de material cu miezuri mobile. Rata de ieșire poate fi foarte mare, în funcție de grosimea pereților elastomerului și a substratului.

Cum se lipește TPE de termoplasticul de inginerie

Există multe lucruri care pot schimba modul în care plasticul tehnic dur și cauciucul moale se lipesc. Pentru a construi relații specifice între materiale, este important ca energiile de suprafață ale ambelor să fie aceleași. Puterea TPE de a adera la o suprafață este un alt factor important. Pentru ca anumite reacții să aibă loc între TPE și substrat, acestea trebuie să fie foarte aproape una de cealaltă, iar suprafața trebuie să fie umedă. Modul în care TPE-urile se teologizează, așa cum se arată în figura 3, determină modul în care acestea se umezesc. Materialele de supra-mulare nu au o vâscozitate foarte mare. De asemenea, acestea sunt sensibile la forfecare și prezintă un comportament de subțiere la forfecare.

Imaginea de mai jos arată că vâscozitatea este aproape de limita inferioară a intervalului atunci când debitul este ridicat. Acest lucru ajută TPE-ul să pătrundă și să umple zonele cu pereți subțiri, care sunt comune în supra-modelare.

TPE over-molding

Chimia TPE și tipul de plastic industrial au un efect important asupra gradului de udare. Pe lângă calitățile de aderență, difuzia și proprietățile viscoelastice ale elastomerului joacă, de asemenea, un rol. Punctul în care TPE și substratul rigid se întâlnesc este foarte important atât pentru rezistența aderenței, cât și pentru tipul de defecțiune, care poate fi fie coezivă (C), fie adezivă (A). Atunci când se caută semne ale unei aderențe puternice, sistemul de coeziune este de obicei considerat a fi cea mai bună modalitate de a ști. Dar un TPE slab, cu o forță de aderență doar moderată, poate face să pară că legătura este puternică. Există momente în care există o legătură bună chiar și atunci când lipiciul cedează. Există trei tipuri de procese la contact care pot ajuta substratul rigid și elastomerul termoplastic moale să se lipească. Acestea pot fi văzute în imaginea de mai jos.

Ghid de proiectare a pieselor de supramotare

Designul este ceea ce face posibilă conexiunea mecanică. Nu se realizează o legătură reală între cele două suprafețe, dar orice TPE va funcționa în acest caz. A doua modalitate funcționează deoarece substratul și materialul TPE de supradotare sunt compatibile chimic. Compatibilitatea chimică se bazează pe energiile de suprafață, care sunt legate de cât de bine se lipesc substratul și TPE-ul. Atunci când metoda de turnare și temperatura sunt potrivite, se poate forma o interfață în care moleculele substratului și ale materialului de supramuiere se amestecă. Se poate forma o interfață cu un TPE stirenic sau un TPE olefinic care a fost turnat pe polietilenă ca bază. A treia cale poate fi încorporată în TPE. Procesul de lipire este alcătuit din interacțiuni polare specifice sau reacții chimice între grupele din TPE și substratul rigid.

Un "test de desprindere la 90 de grade" poate fi utilizat pentru a afla cât de puternică este legătura dintre TPE și plasticul industrial. Am modificat metoda ASTM D903 pentru materiale plastice pentru a testa cât de bine se lipește TPE moale de termoplasticul dur. Pentru teste se utilizează o bază turnată pe care este turnată o inserție de piele TPE. Un tester de tensiune Instron este utilizat pentru a tăia și a trage o bandă de TPE cu o lățime de 2,5 cm în unghi drept față de bază. Aceasta este blocată pe roată astfel încât unghiul de 90 de grade să rămână același în timp ce cauciucul este tras. Forța de aderență este determinată de cât de greu este să tragi elastomerul de pe bază. Această forță este, de obicei, de peste 2 inci. Acesta este împărțit în două grupe, în funcție de faptul dacă cedează din cauza cedării adezivului (A) sau a cedării coezive (C). Eșecul adeziv înseamnă că nu rămâne niciun reziduu de TPE pe material. Cifrele indicate reprezintă media a trei studii diferite de aderență. Deoarece clientul dorește un anumit nivel de aderență, am decis că un număr de aderență mai mare de 12 pli este suficient de bun.

În prezent, există un interes enorm pentru supramodelarea TPE-urilor pe substraturi rigide, în special pentru produsele de piață care trebuie să aibă o atingere moale. Noile TPE sunt supramuiate pe un număr tot mai mare de substraturi. Acest lucru oferă designerilor mai multă libertate de proiectare și șansa de a-și face produsele să iasă în evidență pe o piață plină de copii "me-too".

TPE-urile sunt foarte renumite pentru că ajută la vânzările la punctul de vânzare. În prezent, oamenii au la dispoziție o gamă foarte largă de produse din care să aleagă în magazine, iar companiile care produc produse doresc să le facă pe ale lor să iasă în evidență. Există multe motive bune pentru a alege un produs cu un TPE supramoulare suprafață, cum ar fi culori, texturi, modele și confort noi. Pentru mulți oameni, o atingere moale "caldă" este mai plăcută decât o atingere din plastic dur. Iar lucrurile care arată și se simt ca cauciucul sunt adesea considerate a fi mai valoroase. Oamenii sunt mai inteligenți în ceea ce privește găsirea de produse care să se potrivească mai bine corpului lor și să reducă vibrațiile, acum că știu mai multe despre ergonomie și despre creșterea numărului de leziuni cauzate de suprasolicitarea articulațiilor. TPE-urile supramuiate pot fi, de asemenea, utile și pentru alte lucruri decât senzația și utilitatea. Câteva exemple sunt asigurarea unei aderențe sigure și puternice în zonele umede, impermeabilizarea garniturilor și a etanșărilor, "barele de protecție" turnate pentru a proteja împotriva impactului și a preveni ruperea timpurie, precum și reducerea vibrațiilor.

 

 

/0 Comentarii/de