Mi az a 3 lemezes fröccsöntő szerszámok

3 lemezes fröccsöntő forma (három lemezes fröccsöntő forma) az egyik fröccsöntő szerszám, amelyet a gyártók műanyag alkatrészek előállításához használnak. A többi szerszám közé tartoznak a fröccsöntő szerszámok. Egy műanyag termék teljes szerszámtervezése lehetetlen a három elsődleges lemez nélkül, amelyek a szerszám üregének és futórendszerének kialakításáért felelősek. Az emberek a három lemez közül az elsőt "A"-nak, a másodikat "B"-nek, a harmadikat pedig a készlet "C"-jének szokták nevezni. Az alábbiakban az általuk ellátott funkciókat mutatjuk be:

• Az A lemez, más néven az első lemez, a forma alapozó, mozdíthatatlan felülete. Általában ez tartalmazza az öntőcsövet, az olvadt műanyagnak a szerszámba történő befecskendezésének fő csatornáját.
• A második lemez, vagy B lemez, egy mozgatható lemez, amely a műanyag alkatrész fő furatának elkészítését segíti. A B-lemez a szerszám zárásakor mozog, így az olvadt műanyag az üregbe áramlik, és a kívánt módon alakítja ki a terméket.
• Háromlemezes C-alakú: A C-lemez egy további mozgatható lemez, amely segíti a formázott alkatrész kilökését a szerszámból. Az öntési folyamat végén általában kilökőcsapokkal vagy más mechanizmussal rendelkezik, amely a megszilárdult műanyag alkatrészt kiszorítja a formából.

A háromlemezes fröccsöntőszerszámok jellemzője, hogy a csatornarendszert eltávolítják a fröccsöntött alkatrésztől. A fröccsöntő egység a megolvasztott műanyagot a csatornarendszert alkotó csatornákon keresztül üríti az üregbe. Ennek az elválasztásnak az előnyei közé tartozik a rövidebb ciklusidő és a termék könnyebb kilövellése, és bonyolultabb szerszámkialakítások létrehozását is lehetővé teszi.

I. A 3 lemezes fröccsöntőforma összetevői

Ha bonyolultabb geometriájú műanyag fröccsöntő alkatrészekre van szükség, a háromlemezes fröccsöntőforma olyan fejlett eszköz, amely a folyamatot segíti azáltal, hogy automatikusan és hatékonyan elválasztja az alkatrészt a futórendszertől. Az egyszerűbb kétlemezes szerszámhoz képest ez egy extra elválasztó síkkal rendelkezik. A háromlemezes fröccsöntőforma rendszer a következő elsődleges részekből áll, amelyek mindegyike egy-egy meghatározott funkciót lát el:

A-oldal: A háromlemezes fröccsöntőformában az A-oldal a fő üreglemez, amely a fröccsöntött alkatrész külsejét alakítja ki. Két részből áll: a mag feléből, amely az alkatrész belsejét formálja, és az üreg feléből, amely a külsőt formálja. Ha az A-oldalt a fröccsöntőgép rögzített oldalára helyezik, akkor az a helyén marad, amíg a szerszám készül.

B-oldal: A szerszám B-oldala, amelyet "lefejtőlemeznek" is neveznek, megtámasztja az A oldalon lévő alkatrészeket, és megkönnyíti a formázott alkatrész kijövetelét. A szerszám nyitásakor és zárásakor az A-oldallal együtt mozog, ami megkönnyíti az alkatrész kivételét a szerszámból a formázás után. Általában a kilökőcsapok a B-oldalon vannak. Ezek a csapok tolják ki az alkatrészt a szerszámból, miután az kihűlt.

C lemez: A C-lemez, más néven futólemez vagy úszólemez, a futórendszert tartalmazza, amely a műanyag olvadékot a különböző kapukhoz juttatja. Ez a lemez önállóan mozog egy háromlemezes szerszámban, a C lemez a felső és az üreglemezek között helyezkedik el, az úszó lemez a kapu mechanizmusának ad otthont. lehetővé téve a futórendszer és az alkatrészek független kilövését, ez a legfontosabb különbség a 3 lemezes szerszám és a 2 lemezes szerszám között.

Nyersanyag- és futórendszer: A háromlemezes fröccsöntőformában az olvadt műanyagot a fröccsöntőegységből az olvadt műanyagot a szerszám nyílásába mozgatja az öntőcső és a futórendszer. Az öntőcső az a nyílás a szerszámban, ahová a műanyag kerül, a futók pedig az anyagot a különböző lyukakhoz mozgatják. A kiegyensúlyozott töltés és a rövid ciklusidő érdekében fontos, hogy az öntőcsatorna- és futórendszer megfelelően legyen kialakítva.

Hűtőrendszer: Hatékony hűtőrendszerre van szükség az öntött alkatrész szerkezetének megőrzéséhez és a ciklusidő csökkentéséhez. A 3 lemezes fröccsöntőszerszám hűtőrendszere csatornákból áll, amelyek a hűtőfolyadékot mozgatják a szerszámban. Ez megszabadítja a hőtől és megkeményíti a műanyagot. Ahhoz, hogy elkerülhető legyen a vetemedés, a süllyedés és a végleges alkatrész egyéb hibái, a hűtés kialakítását helyesen kell elvégezni.

A háromlemezes fröccsöntőforma részei együttesen működnek, hogy gyorsan és egyszerűen pontos, kiváló minőségű műanyag alkatrészek készüljenek. Annak kitalálása, hogy az egyes alkatrészek mi a feladata a fröccsöntési folyamatban, fontos a legjobb szerszámok elkészítéséhez, a ciklusidő csökkentéséhez és annak biztosításához, hogy az egyes alkatrészek minősége mindig azonos legyen. Ha a gyártók nagy figyelmet fordítanak az A-oldalra, a B-oldalra, a C-oldalra, az öntőcsatorna- és csatornarendszerre, valamint a hűtőrendszerre, jobb eredményeket érhetnek el a fröccsöntési műveletek során.

A háromlemezes öntőforma számos előnnyel jár:

Növeli a ciklusidőt a futók és az alkatrészek automatikus és egyidejű kidobásának lehetővé tételével.

Lehetővé teszi a bonyolultabb geometriájú alkatrészek öntését.

Több kapu beépítésével javíthatja a műanyag áramlását a szerszámba.

Hátrányok: A 2 lemezes formákhoz képest bonyolultabb, költségesebb, nehezebb gyártani és karbantartani.

A futók kidobásának összetettsége hosszabb ciklusidőt okozhat.

A műanyag alkatrészek gyártásakor a háromlemezes fröccsöntőforma hasznos eszköz, amely lehetővé teszi a bonyolult alkatrészek hatékony és rugalmas gyártását.

Ha van egy projektje, amelyről nem tudja, hogy szüksége van-e 3 lemezes fröccsöntőformára, 2 lemezes fröccsöntőformára vagy forrócsatornás penész? Üdvözöljük, hogy lépjen kapcsolatba velünk, 3 lemezes fröccsöntőformát kínálunk, 2 lemezes fröccsöntő forma és más típusú műanyag fröccsöntő szerszámok, ezt felülvizsgáljuk az Ön számára, és árajánlatot küldünk Önnek az Ön alkatrésztervezésének megfelelően.