Tag Archive for: verktøy for sprøytestøping

Topp 10 sprøytestøpeselskaper i Tyskland

Som et land med et slagord som går som et klokketårn: "Made in Germany", har Tyskland utviklet seg til et av de høyeste innovative nivåene innen ingeniørkunst, produksjon og teknologi. Tyskland, som er Europas største økonomiland og et av de største eksportlandene i verden, har et godt omdømme og et behov for kvalitet og solidaritet. Industrien er en av de viktigste bidragsyterne til landets samlede økonomiske resultater, og den fokuserer på effektivitet, nye produksjonsmetoder, bærekraft og automatisering. Tyskland, som er en eksponent for presisjonsteknikk, har mange velrenommerte selskaper innen bil-, elektronikk- og medisinsk utstyrssegmentene. Forskning og utvikling er sentralt i landet, og det lover konstante innovasjoner innen materialvitenskap, digitalisering og automatisering som faktorer for industriell dominans. Landet har også en annen funksjon i Industri 4.0 gjennom implementering av IoT, AI og robotisering i produksjonslinjen. Denne integrasjonen gjør Tyskland i stand til å sette standarder over hele verden når det gjelder kvalitet og produktivitet.

Vi har sprøytestøping, som er det viktigste grunnlaget for tysk produksjonsutstyr og betjener blant annet bilindustrien, emballasje og medisinsk utstyr. De tyske sprøytestøpefirmaene jobber i smarte verktøyutstyrte produksjonshus og tilbyr billige, tilpassede, nøyaktige produkter. Her kommer det frem hvor nøyaktig, økonomisk, miljøvennlig og innovasjonsorientert Tyskland er for å sikre at nasjonen råder i en industri der sysselsettingen kan flyttes globalt.

Formålet med denne artikkelen er å gi leserne en oversikt over 10 firmaer og deres arbeid i Tysklands sprøytestøping for å hjelpe leserne våre med å forstå kompleksiteten og kreativiteten bak disse bedriftenes arbeid, og for det andre å få muligheten til å utforske bedriftenes roller og bidrag til produksjonsindustrien.

1. Foboha (Tyskland) GmbH 

Etableringsår: 1995
Antall ansatte: 260
Type virksomhet: FOBOHA spesialiserer seg på avanserte sprøytestøpeverktøy, terningformer og høyeffektive produksjonsløsninger.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.foboha.com
E-post: info@foboha.com
Telefon: +49 78 32 798 0
Faks: +49 78 32 798 988

Selskapets profil

FOBOHA ble etablert i 1973 i Haslach i Tyskland av Werner Bodmer. Det er et selskap som produserer produkter innen sprøytestøpingsteknologi. Selskapet er anerkjent for sin unike kubestøpeform, og tilbyr avanserte, svært effektive støpesystemer for bilindustrien, medisinsk industri og emballasjedivisjonene. FOBOHA ble kjøpt opp i august 2016 av Barnes Group Inc. og benytter i dag teknologiene og ressursene til et internasjonalt produksjonsselskap for å tilby presisjonsmaskiner, energibesparende løsninger og bærekraftige, høytytende produksjonsstandarder.

Tjenester

  • Sprøytestøpeverktøy og terningformer
  • Tilpasset formdesign
  • Vedlikehold
  • Teknisk støtte for reparasjon av støpeformer


Fordeler

1. Innovativ teknologileder: FOBOHAs produksjonslinje bruker Cube Mold-teknologi, noe som øker effektiviteten i produksjonskapasiteten og senker syklustidene, noe som gjør selskapet egnet for høyvolumproduksjon.
2. Høy presisjon og pålitelighet: Selskapet tilbyr kun den nyeste formteknologien som gir den beste og mest holdbare designen som resulterer i forbedret kvalitet på produserte produkter på tvers av ulike bransjer.
3. Fokus på bærekraft: FOBOHA-løsningen fokuserer på miljøvennlig produksjon, bruk av effektiv energi i produksjonsprosessen og bruk av grønne materialer i produksjonen.

Ulemper

1. Høye startkostnader: Nyere teknologier, som Cube Molds, kan være kapitalintensive i starten, noe som gjør at de kun anbefales til bedrifter med store utlegg.

2. Krav til spesialisert opplæring: Mange av teknologiene som FOBOHA bruker i drift og vedlikehold, krever ekstra opplæring, noe som gjør driftsproblemene enda mer utfordrende.

3. Bransjespesifikt fokus: Brukes hovedsakelig i bransjer der høy nøyaktighet i støping er avgjørende, og selskapet er uegnet for andre områder av produksjonsindustrien, så det brukes ofte av forskjellige selskaper.

For sprøytestøpingstjenester i Tyskland, vennligst se FOBOHA for produktinnovasjon. 

2. H&K Müller

Etableringsår: 1934
Antall ansatte: 110
Type virksomhet: HK Müller fokuserer derfor på å implementere den teknologiske prosessen med sprøytestøping av plast for å lage spesialtilpasset emballasje til ulike sektorer, som kosmetikk og medisin.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.hk-mueller.de/en
E-post: info@hk-mueller.de
Adresse: Alsbacher Eichen 1, 51766 Engelskirchen
Telefon: +49 2263 89-0

Selskapets profil

HK Müller er et av de fremste selskapene innen presisjonsløsninger for sprøytestøping av plast, og produserer presisjonsdeler og emballasje i plast. Noen av kundene er kosmetikkprodusenter, næringsmiddelbedrifter og medisinsk industri, og selskapet kan tilby en rekke tjenester fra design til levering. Takket være effektiv verktøyproduksjon, montering og hurtig prototyping kan HK Müller tilby kvalitetsløsninger som er pålitelige og innovative. På grunn av deres fokus på streng kvalitetssikring og kundetilfredshet skiller de seg ut som løsningsleverandør innen produksjon av sprøytestøping.

Tjenester

  • Sprøytestøping
  • Verktøyproduksjon
  • Monteringstjenester
  • Emballasjeløsninger
  • 3D-prototyping
  • Kvalitetskontroll
  • Transport- og driftsledelse

Fordeler

1. Omslag og spesialtilpassede produkter for mange bransjer.
2. Injeksjonsstøpingen er av høy kvalitet og presis.
3. Et komplett utvalg av tjenester inkluderer prototyping og styring av forsyningskjeden.

Ulemper

1. Fordi spesialiserte tjenester vanligvis er dyrere enn generelle tjenester.
2. Noen spesielle design kan kreve forseggjorte klær for å kunne utføres på en vellykket måte.
3. Bekymringer knyttet til ledetid for tilpassede prosjekter.

Når det gjelder sprøytestøping i Tyskland, kan du henvende deg til HK-Müller for solide produksjonsløsninger og produktutvikling.

3. Weber GmbH & Co. KG

Etableringsår: 1949
Antall ansatte: 1400
Adresse: Industriestraße 14 , 35683 Dillenburg, Tyskland
Virksomhetstype: Weber Group produserer automatiske systemer for emballasje, næringsmidler og industriell automasjon.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.weber-group.com/en/
Telefon: +49 2771 394-0
E-post: info(at)weber-group.com

Selskapets profil

Weber Group har ekspertise innen automasjonssystemer; selskapet tilbyr blant annet tjenester innen emballasjeautomatisering, automatisering av næringsmiddelindustrien og installasjon. spesialiseringene ligger i spesifikke kontrakter, prosesseringsteknikker gjennom injeksjoner og integrering av et produksjonssystem. Weber Group er også involvert i design, rådgivning, levering, installasjon, vedlikehold og service av det ferdige produktet. Disse leverandørene legger stor vekt på produktkvalitetsdetaljer og tilbyr robuste, nøyaktige automatiseringsverktøy som fremmer effektivitet for forretnings- eller organisasjonsapplikasjoner som henvender seg til ulike bransjer.

Tjenester

  • Automatiserte emballasjeløsninger
  • Systemer for næringsmiddelindustrien
  • Industriell automatisering
  • Tilpasset prosjektering og design
  • Systemintegrasjon
  • Salgs- og servicestøtte
  • Robotikk og AI-løsninger
  • Integrerte tjenester for styring av produksjonslinjer

Fordeler

1. Selskapet spesialiserer seg på automatisering av utstyr til emballasje- og næringsmiddelindustrien.
2. Skreddersydde tjenester for ulike sektorer med fokus på næringsmiddel- og industrirobotikk.
3. Tjenestene spenner fra rådgivning, teknisk støtte ved systemimplementering og oppfølgingssupport etter salg av programvaren.

Ulemper

1. Startkostnadene er relativt høye sammenlignet med standard, ferdigutviklede automatiserte systemer.
2. Komplekse installasjoner og integrasjonsprosedyrer bør overlates til en ekspert på Windows-serversystemer.
3. Den opererer hovedsakelig i en bransje som er knyttet til automatiseringskrav, noe som til en viss grad begrenser anvendeligheten.

For mer detaljert informasjon om konsulent- og prosjektledelsesspesialistenes virksomhet, besøk nettsidene under lenkene i denne kategorien.

4. Meusburger Georg GmbH & Co KG

Etableringsår: 1964
Nei eller ansatte: 1700
Type virksomhet: Meusburger tilbyr presise, standard lagerførte deler, maler for sprøytestøping samt verktøy og tjenester som oppfyller spesifikke krav til verktøyprodusenter.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://beta.meusburger.com/en-gb
Telefon: +43 5574 67060
E-post: office@meusburger.com
Adresse: Kesselstr.42, Wolfurt, Østerrike

Selskapets profil

Meusburger er et globalt selskap som spesialiserer seg på produksjon av standardiserte presisjonsdeler og tilbyr kundene individuelle løsninger for produksjon av verktøy og støpeformer. Meusburger er en av de ledende aktørene på sitt felt, og fokuserer på sprøytestøpeverktøy og varmkanalsystemer, og tilbyr en omfattende katalog av tjenester med garantert kvalitet og effektivitet. De tilbyr kundene innovasjon, teknisk støtte og kundetilfredshet. De forbedrer industrisektorer ved å tilby tjenester, omfattende CAD-ressurser, komplett opplæring og "build-catalog"-bransjestandarder for presisjonsteknikk og produksjon.

Tjenester

  • Standarddeler for verktøy- og formfremstilling
  • Sporting Mold Base-tilpasninger
  • Varmkanalsystemer og komponenter
  • Verktøy for sprøytestøping
  • CNC-maskinering og bearbeiding
  • Generelle merknader og støtte
  • CAD-data og tekniske ressurser
  • Opplæring og workshops
  • Reservedeler og tilbehør
  • Forslag til samarbeid og arbeid

Fordeler

1. De gir også akseptabel utskiftbarhet og garanterer den nødvendige kvaliteten og påliteligheten til komponentene.
2. Produktene og tjenestene som tilbys, omfatter viktige, ulike og til og med spesialiserte tjenester.
3. Data for datastøttet design samt teknisk støtte og/eller opplæring.

Ulemper

1. Disse spesialløsningene er også relativt dyre.
2. Komplekse prosjekter kan ta lengre tid å fullføre på grunn av tiden det tar å fullføre prosjektet.
3. Manglende satsing på andre produkter enn verktøy og sprøytestøpte produkter.

Når det gjelder sprøytestøping i Tyskland, bør Meusburger være det foretrukne selskapet for nøyaktige og høykvalitets sprøytestøpeverktøy og -løsninger.

5. Hofmann - Ihr Impulsgeber

Etableringsår: 1958
Antall ansatte: 280
Type virksomhet: Hofmann er en ledende ekspert på sprøytestøping, verktøyproduksjon og automatisering for et bredt spekter av produksjonssektorer.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.hofmann-impulsgeber.de/
E-post: info@hofmann-impulsgeber.de
Adresse: An der Zeil 2 25339 Lichtenfels Tyskland

Selskapets profil

Hofmann Impleader, som opprinnelig var leverandør av støpeformer og verktøy, har utviklet seg til å bli en ledende organisasjon innen verktøyproduksjon, sprøytestøping og additiv produksjon. Selskapet er basert i Tyskland og fokuserer på presisjonsteknikk for bransjer som bilindustrien, medisin og forbruksvarer. Sammen med Höfmann, som tilbyr prototyp- og serieproduksjon samt 3D-printing og avansert formkonstruksjon, spenner tjenestene deres fra førstegangsutstyr til høyvolumproduksjon. Deres satsing på kvalitet, innovasjon og bærekraft garanterer pålitelige og effektive løsninger som oppfyller kundenes krav.

Tjenester

  • Verktøyproduksjon og formkonstruksjon
  • Løsninger for sprøytestøping
  • (2) Additiv produksjon (3D-printing)
  • Prototyping og hurtigfremstilling av prototyper
  • Fleksibilitet i storskalaproduksjon
  • Design og konstruksjon av tilpassede former
  • Kvalitetssikring og testing
  • Vedlikeholds- og reparasjonstjenester
  • Automatisering av virksomheten og effektive prosesser
  • Konsulenttjenester og teknisk assistanse

Fordeler

1. Kjernekompetanse innen produksjon av presisjonsverktøy, sprøytestøping og industriell anvendelse av additiv produksjon.
2. Alt fra konseptprototyper til store produksjonsvolumer og for ulike bransjer.
3. Garantere kontinuerlig forbedring innen innovasjon og bærekraft med ledende teknologier som 3D-printing.

Ulemper

1. Lav brukerverdi av høye innledende investeringer i løsninger og teknologi.
2. Mens spesialiserte tjenester alltid tar lengre tid, avhengig av prosjektet, tar store tjenester lengre tid.
3. Konsentrert hovedsakelig om sektorer som krever akseptable produksjonsnivåer, noe som begrenser markedsdiversifiseringen.

For å få profesjonell sprøytestøping i Tyskland, kontakt Hofmann Impulsgeber for nøyaktighet og kreativitet.

6. EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Etableringsår: 1978
Antall ansatte: 300-500
Type virksomhet: Ewikon er en leverandør av varmkanalsystemer og en omfattende leverandør av løsninger innen sprøytestøping og plastbearbeiding.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.ewikon.com
E-post: info@ewikon.com
Telefon: +49 6451 5010
Adresse: Siegener Straße 35, Frankenberg, Tyskland

Selskapets profil

Ewikon er en produsent og leverandør av varmkanalsystemer for sprøytestøping i verdensklasse, med fokus på å utvikle en rekke varmkanalsystemer som passer til spesifikke bruksområder. Ewikon spesialiserer seg først og fremst på design, installasjon, vedlikehold, reparasjon og teknisk rådgivning, og garanterer en forbedring av systemenes funksjonalitet. På grunn av deres innovative teknologi og fokus på kundenes behov er de pålitelige industripartnere for bedrifter i ulike bransjer som er interessert i å motta nøyaktig og kvalitativ sprøytestøping og plastbehandling.

Tjenester

  • Design og prosjektering av varmkanalsystemer
  • Skreddersydde løsninger for sprøytestøping
  • Støtte til installasjon og igangkjøring
  • Vedlikeholds- og reparasjonstjenester
  • Teknisk rådgivning og feilsøking
  • Reservedeler og optimalisering
  • Opplæring og workshops

Fordeler

1. Tilbyr overlegne, presisjonsdesignede varmkanalsystemer for sprøytestøping for ulike bruksområder.
2. Disse kapitaliserte tjenestetilbudene omfatter installasjon, vedlikehold og reparasjonstjenester.
3. Leverer tilpassede forslag til forbedring av eksisterende systemer og ytterligere optimalisering av disse.

Ulemper

1. Innledende kostnader er relativt høye for implementering av varmkanalsystemer på høyeste nivå.
2. Spesialiserte systemer kan være svært komplekse og kreve teknisk personell.
3.Det betyr også at leveringstiden kan bli lengre hvis produktet krever spesialutvikling eller optimaliseringer på systemnivå.

EWIKON har bred erfaring med varmkanalsystemer og sofistikerte teknologier, noe som gjør dem til den ideelle leverandøren av løsninger for sprøytestøping i Tyskland. Ta kontakt med dem for å få førsteklasses tjenester.

7. Rosti GP Tyskland

Etableringsår: 1944
Antall ansatte: 400-500
Type virksomhet: Rosti er en ledende global leverandør av teknisk sprøytestøping av plast og kontraktsproduksjon, samt produktdesign for industrier over hele verden.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://rosti.com
E-post: gdpr@rosti.com.
Telefon: + 46 (0)40 204 701
Adresse: Västra Varvsgatan 19S211 77 Malmö, Sverige

Selskapets profil

Rosti Group, som ble etablert i 1944 i Malmö, Sverige, er et fremtredende fullserviceselskap innen kontraktsproduksjon og sprøytestøping som spesialiserer seg på plast. Rosti ble grunnlagt i 1969 og har 12 fabrikker i Europa og Asia, og tilbyr nøkkelferdige løsninger innen emballasje-, medisin- og bilindustrien. Rosti har forpliktet seg til bærekraft, innovasjon og fortreffelighet, og bruker kjerneverdiene lidenskap, integritet, partnerskap og fortreffelighet for å betjene kundene med de beste bærekraftige og innovative løsningene.

Service

-         Sprøytestøping av plast

-         Overflatebehandling

-         Overstøping

-         Konvertering fra metall til plast

-         Kontraktsproduksjon

-         Sprøyteblåsestøping

Fordeler

1. Geografisk dekning Rosti har i dag tolv produksjonsanlegg, noe som gjør at Rosti kan garantere global dekning.
2. CP - Å drive virksomhet som en totalleverandør for design, verktøy, montering eller logistikkbehov.
3. NCD-fokusområde Bedriftens miljøbevissthet er demonstrert gjennom tilslutning til energiledelsessystemet ISO 50001.

Ulemper

1. Dyrt - Noen ganger kan de være dyre for en liten bedrift.
2. Begrenset tilpasning Integrering av en bedrifts prosesser kan begrense produktdesignet.
3. Avhengighet av region Virksomhet og drift kan være problematisk i regioner i sterk utvikling med færre strukturer.

Rostis avanserte teknologi og lokale erfaring gjør selskapet til en ideell leverandør av plastsprøytestøping i Tyskland.

8. Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

Etableringsår:  1956
Antall ansatte: 400-500
Type virksomhet: Engineering, konstruksjon av støpeformer, flerkomponentstøping, hybridteknikk, væskeinjeksjon og høyytelsesplast.

Nettsted og kontakt

Telefon: +493726/2649
Nettsted: https://www.otto-im.de/en
E-post: kontakt@otto-im.de
Adresse: Kurze Str. 14, 09577 Niederwiesa, Tyskland

Selskapets profil

Otto Injection Molding GmbH & Co. KG ble etablert i 1956 i Niederwiesa i Tyskland, og selskapet arbeider med sprøytestøpeformer og sprøytestøpte deler av høy kvalitet. De retter seg mot bransjer som medisin, romfart og bilindustri, og tilbyr flerkomponentstøping, hybridteknologi og væskeinjeksjon. Med sin ekspertise innen prosjektering, verktøy og produksjon har Otto vært opptatt av å levere kvalitetsinnovasjon. Med solide økonomiske resultater og pålitelig stabilitet er de fortsatt en av de beste leverandørene av førsteklasses plastprodukter over hele verden.

Tjenester

-         Sprøytestøping

-         Formkonstruksjon

-         Ingeniørarbeid

Fordeler

1. Sprøytestøping og avansert teknologi - over seksti år og fortsatt sterk.
2. Flere typer løsninger - Selskapet tilbyr løsninger til ulike bransjer som helse, romfart og bilindustri.
3. Innovasjon og kvalitet - Målet er høyytelsesplast, en miljøvennlig tilnærming og de nyeste støpeteknikkene.

Ulemper

1. Det er en annen ulempe: Høye kostnader. Tjenester av førsteklasses kvalitet passer kanskje ikke småbedriftsorganisasjoner med et lite budsjett.
2. Liten internasjonal tilgang - De fleste er basert i Tyskland og kan dermed bare i liten grad nås internasjonalt.
3. Høy integrasjon - Noen produkter eller systemer består av mange komponenter, noe som kan ta lengre tid å produsere på grunn av sofistikert teknologi.

Når du leter etter sprøytestøpingstjenester i Tyskland, kan du stole på Otto Injection Molding fordi de er de beste.

9. Braunform GmbH

Etableringsår: 1977
Antall ansatte: 200-300
Type virksomhet: Engineering, konstruksjon av støpeformer, flerkomponentstøping, hybridteknikk, væskeinjeksjon og høyytelsesplast.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.braunform.com/de
E-post: info@braunform.com
Telefon: +49 7663 93200
Adresse: Industriestraße 25,79353 Bahlingen am Kaiserstuhl,,Tyskland.

Selskapets profil

Braunform GmbH & Co, KG ble etablert i Tyskland i 1977 og spesialiserer seg på sprøytestøpeformer med høy presisjon og renromsprodukter. De retter seg mot kunder i produksjonssektoren, inkludert legemidler, biler og elektronikk, og har teknologiske løsninger som multikomponent- og MED Mold-løsninger, legemidler, biler og elektronikk. De tilbyr også avanserte teknologier som multikomponent- og MED Mold-løsninger. Braunform satser på kvalitet, bærekraft og innovasjon, og selskapet er i dag ISO-sertifisert. Antall ansatte: 380, utmerkelser: for sin vinnende ekspertise, og tilbyr tilpassede produkter som er energieffektive og utviklingsorienterte for å imøtekomme de dynamiske behovene i bransjen.

Tjenester

  • Samarbeid om produktutvikling
  • Optimalisering av formdesign med Moldflow-analyse
  • Effektiv produksjon gjennom intelligent formdesign
  • Integrering av ny teknologi
  • Konstruksjon av sprøytestøpeform med høy ytelse

Fordeler

1. Mold Manufacturing - Over 45 års erfaring med produksjon av sprøytestøpeformer og renromsprodukter.
2 . Wanshida er posisjonert for å skape repeterende og originale teknologier, inkludert flerkomponent-, MED Mold- og stack mold-systemer.
3. GRI Bærekraftig utvikling - Bruker naturlig energi; har anerkjennelse for internasjonale standarder for kvalitetsstyring.

Ulemper

1. Høyere pris - Sofistikerte tjenestealternativer tiltrekker seg høye priser på grunn av tjenesten som tilbys nystartede bedrifter og andre virksomheter.
2. Geografisk spesialisering - De fleste virksomhetene i Tyskland kan hindre tilgang til internasjonale markeder.
3. Vedvarende fragmentering - det er en fare for at den nåværende kompliserte produksjonsprosessen vil bli enda mer komplisert med ny teknologi, noe som vil føre til at mer tid må brukes på selve utviklingen og produksjonen av produktene.

Hvis du er på jakt etter de mest kompetente leverandørene av plastsprøytestøpingstjenester i Tyskland, er Braunform GmbH den beste å kontakte.

10. DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD

Etableringsår: 2005
Antall ansatte:80-100
Type virksomhet: Plas.co tilbyr nøyaktig plastsprøytestøping til ulike bransjer og løsninger til deres globale produksjonsprosesser.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://plas.co/
E-post: sales@cnm-mold.com
Telefon: +86 (0)769-3388 9978
Faks: +86 (0)769-3388 9978
Adresse: 2. industriområde, TianTou Cun, HengLi Town, DongGuan City, Guangdong-provinsen, Kina,523460

Selskapets profil

Plas.co er et etablert selskap som produserer sprøytestøping av plast og allsidige produksjonsløsninger for elektronikk-, bil- og forbruksvareindustrien. Deres kompetanse omfatter produktdesign, prototyping, verktøyproduksjon, 2K-støping og overstøping. De tilbyr også PCB-designtjenester, CNC-maskinering, støpestøping og produksjon av store volumer. På grunn av kvalitetssikring, innovasjon innen produksjonstjenester og fokus på kundenes forventninger, tilbyr Plas.co løsninger for ulike produksjonskrav.

Tjenester

  • Produktdesign og produksjon
  • Prototyping og testing
  • Design og produksjon av plastformer
  • 2K-støping og overstøping
  • PCB-design og verktøy for trykkstøping
  • CNC-maskinering
  • Sertifiseringstjenester
  • Masseproduksjon og montering
  • Inspeksjons- og pakkeløsninger

Fordeler

1. Fullstendige prosesstjenester fra design til produksjon gjør at kundene kan få alt de trenger på ett sted.
2. Riktig bruk av 2K-støping og overstøping forbedrer produktkvaliteten.
3. Økt fokus på å forebygge feilvekst gjennom inspeksjons- og sertifiseringstjenester for å garantere tilfredsstillende resultater.

Ulemper

1. Høye etableringskostnader for tjenester som maskinering ved hjelp av numerisk datastyring og verktøy for pressstøping.
2. Den spesialiserte prosessen kan ta lengre tid for tilpassede jobber enn for rutinejobber.
3. Enkelt sagt gjorde dette den egnet for presisjonsindustrien alene, mens den manglet den fleksibiliteten som var nødvendig for dette markedet.

Hvis du vil ha en one-stop leverandør av plastsprøytestøping, prototyping og monteringstjenester, kan du gå til Plas.co.

/1 Kommentar/av

Topp 8 sprøytestøpeselskaper i Nederland

Sprøytestøping har vært en av Nederlands mest utviklede grener innen avansert produksjonsteknologi. Landet er kulturelt kjent for sin ingeniørkunst, bærekraftige industri og automatiseringskompetanse, og har steget til topps over hele verden ved å tilby førsteklasses sprøytestøpingstjenester. Bedriftene i Nederland spesialiserer seg på sprøytestøpingsteknikker og er kjent for sin nøyaktighet og pålitelighet, noe som gjør dem i stand til å tilby kundene et bredt spekter av tjenester innen alt fra bilindustri til luftfart, helsevesen, elektronikk og forbruksvarer. Sprøytestøpingsteknologien som brukes i Nederland, omfatter bruk av utstyr og implementering av robotteknologi og bærekraftig praksis. Bedriftene bruker moderne beregningsverktøy for produktdesign, modellutvikling, mikrostøping med høy presisjon og prototypdesignsystemer. Denne evnen til å tilby de endelige løsningene avhenger av prototyping og masseproduksjon, noe som gir kundene produkter som oppfyller industristandarden og/eller spesifikasjonene.

Nederlandske sprøytestøpefirmaer anerkjenner imidlertid viktigheten av bærekraft ved å integrere effektiv bruk av energi og resirkulerbart materiale og minimere avfall. Det introduserer også et konsept for miljømessig bærekraft og er i samsvar med den pågående trenden med å gjøre produksjonsprosesser mer bærekraftige internasjonalt. Enten du trenger formstøpeformer for medisinsk utstyr, produksjon av stort biltilbehør eller miljøvennlige emballasjeløsninger, bruker disse selskapene den nyeste ekspertisen innen sprøytestøping i praksis. Det er mye mer å lære om de viktigste nederlandske aktørene i sprøytestøping og deres innovative tjenester - så fortsett å lese.

Denne artikkelen tar for seg de åtte største sprøytestøpeselskapene i Nederland ved å analysere deres spesialiseringsområder, teknologiske aspekter og fremtredende egenskaper.

1. Helvoet Rubber & Plastic Technologies B.V.

Etableringsår: 1939
Antall ansatte: 300-400
Forretningskapasitet: Helvoet har spesialisert seg på produksjon med høy presisjon, materialkunnskap, hybriddeler og sertifiserte kvalitetsbaserte produksjonsløsninger.
Adresse: Centaurus 146, Tilburg, 5015 TA, Nederland

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.helvoet.com
E-post: info@helvoet.com
Telefon: +31 (0) 13 547 8600

Selskapets profil

Helvoet er verdens ledende leverandør av svært komplekse komponenter og underenheter ved hjelp av sprøytestøping av gummi og plast. Mer enn sju og et halvt tiår med erfaring gjør selskapet egnet for bilindustrien, næringsmiddelindustrien, farmasøytisk industri og emballasjeindustrien. Helvoet har sju produksjonsanlegg som produserer omtrent én milliard deler årlig. Det ISO 9001-, 14001-, 13485- og IATF 16949-sertifiserte selskapet fokuserer på kvalitet, miljø og innovasjon for å kunne tilby bruksklare produktløsninger til ulike industrisektorer.

Tjenester

  • Sprøytestøpte produkter (gummibase, plast og kombinasjonsteknikker).
  • Produktdesign og prosjektering
  • Utviklingen av komponentproduksjon som krever stor presisjon
  • Utvikling av tilpasset materiale
  • Kontraktsproduksjon
  • Siden innføringen av ISO- og IATF-sertifiseringer for ulike kvalitetsprosesser,

Fordeler

1. Vi lover presisjon og kvalitet: ISO/IATF-sertifikater.

2. Økt kunnskap om ulike materialer, spesielt termoplast og hybridprodukter.

3. Rundt om i verden produserer moderne planter mer enn én milliard deler årlig.

Ulemper

1. Dette gjelder først og fremst bransjer som bil- og emballasjeindustrien.

2. Cal comp påpeker at produksjonsprosessene er mer komplekse enn enkel kutting og lodding av ledninger. Derfor er det en tendens til høyere kostnader på grunn av produksjonsprosessene.

3. Den nevnte hovedsakelig sprøytestøping og omfattet ikke et bredt spekter av teknologier.

Hvis du er på utkikk etter et selskap som spesialiserer seg på sprøytestøping og tilbyr nøyaktighet, er Helvoet det rette selskapet.

2. Orange Plastics BV

Etableringsår: 2002
Antall ansatte: 50-100
Forretningskapasitet: Orange Plastics spesialiserer seg på sprøytestøping av plast, noe som gir miljøvennlige, tilpassbare og designede produkter og kvalitetsproduksjon.
Adresse: Straatweg 26, 3604 BB, Maarssen, Nederland

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://orangeplastics.com
E-post: info@orangeplastics.com
Telefon: +31 346 252 128

Selskapets profil

Orange Plastics er et nederlandsk selskap som driver med sprøytestøping av plast til produkter som spenner fra produktdesign til sluttproduksjon. De opererer i ulike sektorer: helse, bygg og anlegg og energi. Firmaets strategiske retning for forretningsvekst fokuserer på tilpasningsevne, desentralisert produksjon og minimale negative miljøeffekter. De to samarbeider med kundene for å forbedre kvaliteten, siden de tillater skreddersøm av resultatene. De har virksomhet i Nederland og Kina og leverer et bredt spekter av B2B-produkter.

Tjenester

  • Sprøytestøping av plast
  • Produktdesign og prototyp
  • Produksjon i full skala
  • Grønn og robust produksjon
  • Lokal produksjon med en fabrikk i Nederland og en fabrikk i Kina.
  • B2B-løsninger med vekt på fleksibilitet og høy kvalitet

Fordeler

1. Konsentrerer seg om biologisk nedbrytbar og høykvalitets plastinjeksjon med BRC- og ISO 19011-akkrediteringer.

2. Erfaring fra næringsliv, medisin og bygg og anlegg.

3. Løsninger med produksjonsanleggene i Nederland og Integral Kina.

Ulemper

1. Begrenset til kun sprøytestøping av plast og dermed begrenset til teknologivariasjon.

2. Et potensielt problem ved bruk av internasjonale fasiliteter er at logistikkspørsmålene kan bli mer komplekse.

3. B2B-orientering kan utelukke små eller individuelle kunder fra vurderingen.

Orange Plastics tilbyr tilpassede løsninger innen fleksibel og bærekraftig sprøytestøping av plast for ulike bransjer og behov, samtidig som vi leverer tjenester av høy kvalitet.

3. Promolding BV

Etableringsår: 1997
Antall ansatte: 30-80
Forretningskapasitet: Promolding fokuserer på utvikling og design av polymerer, og tilbyr tjenester innen design, prosjektering og polymerproduksjon. De spesialiserer seg på komponenter og presis sprøytestøping i renrom, spesielt for medisinsk bruk, romfart og bilindustrien.
Adresse: Laan van Ypenburg 108, 2497 GC Den Haag, Nederland

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.promolding.nl/en/
Telefon: +31 (0)70 307 47 30, +86 (0) 21 513 20717

Selskapets profil

Promolding er et nederlandskbasert selskap som fokuserer på å skape polymerer for design, prosjektering og produksjon. De kommer fra romfart og bilindustri, og spesialiserer seg også hovedsakelig på levering av forbedrede plastdeler til helsevesenet. Promolding fokuserer på bærekraft, høyteknologiske teknologier og sprøytestøping i renrom for medisinske applikasjoner og applikasjoner med høy presisjon. Ved å spesialisere seg på partnerskap tilbyr de en innovativ tilnærming til de mest kompliserte kravene i industrisektoren. De opererer internasjonalt, med sentre i Nederland og Kina, for å kunne tilby kvalitet og effektivitet.

Tjenester

  • Design og konstruksjon av polymerer for produksjon.
  • Sprøytestøping i rene rom brukes til medisinske deler.
  • Produksjon av andre høytytende reservedeler til sivil- og forsvarsindustrien, fly- og bilindustrien.
  • Individuell tilnærming til oppgaver av ulik vanskelighetsgrad.
  • Sterk, levedyktig og original polymervitenskap.

Fordeler

1. Spesialiserer seg på å skreddersy avanserte polymermaterialsystemer som er relevante for en rekke bransjer.

2. Medisinsk og presisjonsindustri sprøytestøping i renrom for presis produksjon.

3. Vi legger stor vekt på bærekraft og utvikling av langsiktige relasjoner.

Ulemper

1. Begrenset til polymerbaserte teknologier og bransjer.

2. Høy markedsspesialisering kan også begrense fleksibiliteten i de strategiske tilpasningene, fordi selskapet er avhengig av sektorer som romfart og helse.

3. Å føre tilsyn med virksomheter i ulike land kan by på en del kompliserte utfordringer.

Hvis du vil ha polymerer med høy ytelse og krevende sprøytestøping i renrom, går du til Promolding.

4. Rompa Group

Etableringsår: 1881
Antall ansatte: 500-800
Forretningskapasitet: Spesialitetene deres omfatter sprøytestøping, produktdesign og -montering samt ISO-akkrediterte forsyningskjedetjenester.
Adresse: Ladonkseweg 1, 5281 RN, Boxtel, Nederland

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://rompagroup.com
E-post: info@rompagroup.com
Telefon: + 31(0)411 661200

Selskapets profil

Rompa Group er en ledende internasjonal produsent av sprøytestøpingsplast, montering og utviklingstjenester. Selskapet ble grunnlagt i 1881 og har virksomhet innen områder som bilindustri, elektronikk og helseprodukter. Selskapet har en strategi for innovasjon, bærekraft og verdensomspennende produksjon, og eier produksjonsanlegg i Europa, Kina og Mexico. Rompa er ISO-sertifisert, blant annet i henhold til ISO 9001 for kvalitetssikring og ISO 14001 for miljøledelse, noe som gir en garanti for kvalitetsproduksjon.

Tjenester

  • Sprøytestøping
  • Stempling
  • Dekorasjon
  • EMS
  • Montering
  • Leverandørkjedeløsning

Fordeler

1. Innovative løsninger for sprøytestøping, elektronikkintegrasjon og monteringstjenester for ulike bruksområder.

2. Den geografiske fordelingen med produksjonsanlegg i Europa, Kina og Mexico.

3. ISO 9001 og ISO 14001 garanterer kvalitets- og miljøledelsessystemer.

Con

1. Politisk aktivitet og lover kan begrense internasjonale forretningstransaksjoner.

2. Tilsynelatende kun beregnet på tjenesteleverandører, noe som sannsynligvis kan eliminere mange småskalaprosjekter knyttet til tjenester.

Hvis du trenger et godt internasjonalt firma for plastsprøytestøping eller produktdesign, er Rompa Group det rette valget for deg.

5. HSV Technical Molded Parts N.V.

Etableringsår: 1985
Antall ansatte: 150-250
Forretningskapasitet: HSV TMP er en bransje som enten tilbyr eller tilbyr å utføre et bredt spekter av plastsprøytestøping, design av forbrukerprodukter, distribusjon og høyteknologisk støping til sine kunder i ulike bransjer.
Adresse: Nederland

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.hsv-tmp.com
E-post: info-tmp@hsv.nl
Telefon: +31 (0) 318 - 648 991

Selskapets profil

De to produksjonsanleggene til HSV Technical Molded Parts (HSV TMP) har siden oppstarten vært proaktive når det gjelder store støpte polymerløsninger. I mange år har selskapet konsentrert produksjonen sin om sprøytestøping, høytrykksstøping og strukturell skumstøping. Firmaet har gjennomført mange prosjekter som spenner over ulike sektorer innen luftkondisjonering, helsemaskiner, kontorer og fornybar energi. HSV TMP er på sin side et ISO-selskap, noe som innebærer at organisasjonen arbeider med topp kvalitet og standarder i tillegg til å overholde miljøstandarder og tilby service av høy kvalitet.

Tjenester

  • Utvikling av nye produkter og
  • Produktdesign.
  • Presisjonssprøytestøping.
  • Høytrykk
    strukturell skumstøping.

Fordeler

1. Beskjeftiger seg med å lage plastdeler i stor skala ved hjelp av mer effektive injeksjonsteknikker.

2. En effektiv måte å overføre varer og tjenester fra produsenter til forbrukere.

3. Erfaring innen maskiner, medisinsk utstyr, klimaanlegg, fornybar energi og mye mer gir vekst i markedet.

Ulemper

1. Ved å spesialisere seg på sprøytestøping av plast er selskapet begrenset i hvordan de utnytter andre materialer.

2. Fremtidige fremskritt innen støpeprosesser kan bare bety høyere kostnader, noe som i sin tur påvirker produktprisene.

3. Dette betyr at bulkoperasjoner egner seg best for selskaper med store volumer, ikke små volumer.

Deres tjenestefordeler inkluderer omfattende sprøytestøping, produktutviklingstjenester, nøyaktighet og rask levering som gjør at HSV TMP tilbyr tjenester av høy kvalitet.

6. Reobijn B.V.

Etableringsår: 1959
Antall ansatte: 150-300
Type virksomhet: Reobijn er et plastsprøytestøpefirma som tilbyr tjenester innen produktdesign, prosjektering og presisjonsproduksjon til ulike sektorer.
Adresse:  Industrigaten 28, 7482 EZ Haaksbergen

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://reobijn.nl
E-post: info@reobijn.nl
Telefon: +31 (0)53 890 1232

Selskapets profil
Reobijn ble grunnlagt i 1959 som et plastsprøytestøpeselskap som arbeider med design av selve produktet, produksjon og distribusjon. De leverer produkter til blant annet elektro, HVAC, matproduksjon og medisin. Ved å bruke moderne teknologi og fokusere på kvalitet kan selskapet sikre at produksjonen er effektiv. Reobijn er ISO 9001-sertifisert i 2015, spesielt når det gjelder kvalitetsstyringssystemene.

Tjenester

  • Sprøytestøping
  • tilleggstjenester
  • prosjektering
  • støpeformer
  • Produktdesign

Fordeler

1. Det har lenge vært en tjenesteleverandør som hovedsakelig spesialiserer seg på sprøytestøping av plast, noe som viser at selskapets tjenester faktisk er nøyaktige og av høy kvalitet.

2. ISO 9001: Sertifiseringen fra 2015 viser at organisasjonens prosesser er i samsvar med produksjonen.

3. Konsentrert om elektro- og VVS-industrien, næringsmiddelindustrien og den medisinske industrien, noe som har vist selskapets fleksibilitet til å tilpasse seg mange.

Ulemper

1. Et flertall av produktene omfatter sprøytestøping, og selskapet er derfor svært lite villig til å satse på andre materialer og teknologier.

2. Nedetid betyr at typen prosjekter som kan håndteres av en gitt industri, avhenger av hva slags spesialisert utstyr som brukes av den aktuelle industrien.

3. Det fokuserer hovedsakelig på B2B-kunder som kanskje er utestengt fra markedet eller ikke har råd til selskapets tilbud.

De beste sprøytestøpingstjenestene i Nederland, anbefales det at du bare går til Reobijn som er et ISO-firma.

7. Omefa Europion plast og verktøy

Etableringsår: 1975
Antall ansatte: 50-100
Type virksomhet: Omefa er en av Cardon plastsprøytestøping, verktøy, produktutvikling og miljøvennlige produkter for ulike bransjer.
Adresse: Transportweg 4, 2421 LS Nieuwkoop

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://omefa.nl
E-post: info@omefa.nl
Telefon: +31 (0)172 – 572 149 

Selskapets profil

Omefa ble etablert i 1975 av den erfarne forretningsmannen André Soederhuizen, og spesialiserte seg opprinnelig på produksjon av smergellærred og metalldeler. Etter hvert gikk de over til å lage sprøytestøpeverktøy i plast og utviklet nyheter som knapper og smurfer. Da bygningen ble ødelagt av en brann i 1978, satset Omefa på produksjon av verktøy og sprøytestøping. Selskapet ekspanderte med prospekter og foretak i Southern Plastics i Chile og WARP-Systems i Nederland. Omefa Plastic Profiles Ltd feiret 50-årsjubileum i 2022, og selskapet er fortsatt i sterk vekst innen plast og geotermisk energi.

Tjenester

  • Sprøytestøping av plast
  • Verktøyproduksjon og formdesign
  • Produktutvikling og valg av materialer
  • Miljøvennlige løsninger
  • Global virksomhet

Fordeler

1. Mye selskapserfaring i PM-industrien, spesielt innen sprøytestøping og verktøyproduksjon, og mange års innovasjon siden 1975.

2. Vi har produksjonsanlegg i Chile, Tsjekkia og USA for å dekke globale markeder.

3. Bidra til en bærekraftig fremtid og innovative produkter som den revolusjonerende CreaTray for vertikale gårder og unike geotermiske produkter.

Ulemper

1. Overgang fra produksjon av metaller til plast kan redusere posisjoneringsevnen når det gjelder materialer og produkter.

2. Asias ekspansjon kan føre til at forsyningskjede- og logistikkspørsmål blir en del av det internasjonale markedet.

3. En kontinuerlig overgang fra en bransje og et fokusområde til et annet kan av og til skape situasjonsbetingede ubalanser i strategien.

Hvis du er interessert i sprøytestøpingstjenester, anbefales det at Omefa gir deg tilpassede tjenester.

8. Sincere Tech

Etableringsår: 2005
Antall ansatte: 200-300
Forretningsmuligheter: Med plastsprøytestøping, pressstøping, silikonstøping og CNC-maskinering tilbyr Sincere Tech troverdige og effektive løsninger.
Adresse: Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://plas.co
E-post: steve@sincere-tech.com
Telefon: + 86 135 3080 1277

Selskapets profil

Sincere Tech (plas.co) er et Kina-basert selskap som tilbyr tilpassede plastsprøytestøpeformer, pressstøping, silikonstøping og CNC-maskinering. Selskapet ble grunnlagt i 2005 og leverer tjenester til bilindustrien, elektronikk, husholdningsapparater og medisinsk utstyr. Som leverandør av integrerte løsninger, fra design til produksjon og montering, tilbyr Sincere Tech skreddersydde og økonomiske løsninger av høy kvalitet. Kundenes behov er av største betydning, og de organisatoriske standardene ISO 9001 og QS 9000 garanterer pålitelig levering av tjenester.

Tjenester

  • Plastinjeksjon Mol
  • Maskineringstjeneste
  • Støpeform
  • Leverandør av sprøytestøping
  • Manuell monteringstjeneste
  • Støpedeler av silikon

Fordeler

1. For tiden tilbyr vi hovedsakelig tjenester innen plastsprøytestøpeformer og -verktøy, pressstøping, presisjonsformer i silikon og CNC-dreining og -fresing.

2. Tilbyr et komplett spekter av tjenester, fra design til montering, for å levere effektive løsninger av høy kvalitet.

3. Er rutinemessige tjenester som er i samsvar med internasjonale standarder som ISO 9001 og QS 9000 for kvalitetssikring.

Ulemper

1. Den er hovedsakelig tilpasset produksjonsdomenet, og mangler derfor fleksibilitet når det gjelder å håndtere unike, komplekse situasjoner.

2. Mangel på informasjon om de spesifikke produktsegmentene eller sektorene de opererer i.

3. Noen av problemene som kan oppstå for en Kina-basert produsent, kan være språkforskjeller.

Hvis du trenger sprøytestøpingstjeneste og presisjonsproduksjon, vennligst kontakt oppriktig tech.

/0 Kommentarer/av

Verktøy for sprøytestøping

Verktøy for sprøytestøping er et av de viktigste aspektene ved dagens produksjon av et bredt spekter av plastdeler. I tillegg til dette har det flere applikasjoner på markedet. Disse produktene kan variere fra bildeler til husholdningsredskaper og så videre. Denne artikkelen vil hjelpe deg med å gi en mer detaljert analyse av sprøytestøpeverktøy. Vi vil fokusere på forskjellige kategorier, de som for tiden er på markedet, og de ledende produsentene.

Hva er verktøy for sprøytestøping?

Verktøy for sprøytestøping kan defineres som utstyret og verktøyene som brukes i sprøytestøpeprosessen. Så det kan bidra til å forme smeltet plast til ferdige deler. I tillegg til dette er denne prosessen veldig viktig i masseproduksjon av komplekse plastartikler, og den gir høy presisjon og effektivitet. Dette kan omfatte støping av plasten ved hjelp av en rekke komponentdesign. Videre består sprøytestøpeverktøyoppsettet av en formbase, dens kjerne, kjølekanaler og en hulromsplate. Så hele dette oppsettet sikrer at den smeltede plasten vil forme seg nøyaktig, deretter avkjøles og skyves ut av formen.

Verktøy for sprøytestøping

Hvordan lages sprøytestøpeverktøy? En komplett prosess

Her er en riktig, detaljert prosess for hvordan sprøytestøpeverktøy formes.

1. Prosjekteringsfasen

●       Konseptuell design: Det starter med at ingeniører og designere utarbeider en konseptuell formdesign i henhold til produktspesifikasjonen. Disse spesifikasjonene kan være delgeometri, strømningsmedier eller kjølemedier.

●       CAD-modellering: Da vil CAD-verktøyet brukes til å lage en nøyaktig 3D-modell av støpeformen som skal produseres. De viktigste komponentene er komponentoppsettet, tegningen, gating og kjølesystemet.

●       Designgjennomgang: Når den er ferdig og gjennomgått, kontrolleres den igjen for å garantere at den oppfyller funksjons- og produksjonskravene. Det kan for eksempel dreie seg om å forutsi hvordan metallet flyter i en form, hvordan formen kjøles ned, eller hvor og hvordan delene støpes ut.

2. Prototyping

Her lages prototypformen ofte av et rimeligere materiale, aluminium. Denne prototypformen brukes vanligvis til å teste designet og bekrefte formens funksjonalitet. Så dette trinnet hjelper vanligvis med å identifisere potensielle problemer og gjøre justeringer før endelig produksjon.

 3. Verktøyproduksjon

●       Valg av materiale: Når du har ferdigstilt designet og spesifikasjonene, er neste trinn å velge riktig verktøymateriale. De vanligste materialene kan være verktøystål (for eksempel P20, H13), rustfritt stål eller aluminium. Valget avhenger av faktorer som produksjonsvolum, delkompleksitet og kostnadshensyn.

●       Maskinering: CNC-maskineringsprosesser brukes deretter til å skjære og forme de støpte komponentene fra det valgte materialet. Disse prosessene er vanligvis fresing, boring og presisjonssliping. Slik kan de oppnå de nødvendige dimensjonene og overflatefinishene.

●       Varmebehandling: Etter det, Noen verktøymaterialer gjennomgår varmebehandlingsprosesser, f.eks. herding og anløping. Disse prosessene bidrar til å optimalisere de mekaniske egenskapene, som hardhet og seighet.

4. Montering

●       Mold Base: Like etter produksjon monteres formbunnen, hulrommet og andre komponenter. Det inkluderer først og fremst monteringsinnsatser, glidere og eventuelle nødvendige mekanismer for å utføre delutstøtnings- og kjøleprosesser.

●       Montering og justering:  Her blir komponentene nøye montert og justert. Slik kan de bidra til å utføre presise operasjoner under sprøytestøping.

5. Overflatebehandling

Her går de kritiske overflatene på formen, dvs. hulrommet og kjernen, gjennom overflatebehandlingsprosesser. Så de kan få den nødvendige glattheten og teksturen. Så dette kan omfatte polering, EDM (Electrical Discharge Machining) eller tekstureringsprosesser. Alle disse bidrar til å gi de støpte delene spesifikke overflateegenskaper.

6. Testing og validering

●       Prøvekjøringer: Når formen er ferdig klargjort, gjennomgår den prøvekjøringer. Disse gjøres ved hjelp av målsprøytestøpemaskinen og materialet under produksjonsforhold. I denne fasen testes formens funksjonalitet, delkvalitet og ytelse.

●       Justeringer: Hvis det er problemer med mugg eller overflatebehandling, er det nødvendig Justeringer kan gjøres i kjøle-, port- eller utstøtingssystemer. På den måten kan de bidra til å optimalisere delkvaliteten og syklustidene.

Beholder for sprøytestøping av plast

Typer sprøytestøpeverktøy

La oss ta en titt på de forskjellige typene sprøytestøpeverktøy som er tilgjengelige.

1. Støpeformer med enkelt hulrom

Former med én kavitet kan forme én del om gangen i ett enkelt skudd. Disse formene brukes når det er snakk om korttidsproduksjon eller når det er behov for å produsere prototypdeler. På grunn av sin grunnleggende struktur er formene med én kavitet relativt billigere og enklere å konstruere enn formene med flere kaviteter. De arbeider likevel langsomt fordi de bare lager delen én gang, i én enkelt syklus. De brukes vanligvis der det er behov for små toleranser, eller der delen kan ha en betegnelse som er vanskelig å lage i en form med flere kaviteter.

2. Støpeformer med flere hulrom

Multikavitetsformer har flere hulrom i samme form som gir flere identiske deler i hver injeksjonssyklus. Det bidrar til å øke produksjonseffektiviteten og gjør også formene med flere hulrom egnet for produksjon av store volumer. Dessuten er disse formene mer komplekse og dyre å lage og designe sammenlignet med former med én kavitet. De bidrar imidlertid til å øke produksjonen og redusere kostnadene per del. Så det kan rettferdiggjøre den opprinnelige investeringen når det gjelder masseproduksjonsscenarier.

3. Familieformer

Familieformene har flere hulrom som produserer en rekke ulike deler samtidig i én syklus. Det betyr at hvert hulrom i formen danner en del, og dette kan være ideelt for monteringsmiljøer der det ofte er behov for mange deler på en gang. Familieformer brukes ofte til å støpe deler som tilhører en bestemt gruppe. De gjør det nemlig mulig å støpe medlemmer av denne gruppen samtidig, noe som reduserer tiden. De må imidlertid være svært godt utformet når det gjelder fyllings- og avkjølingstid for alle hulrom i formen. Dette kan gjøre dem vanskeligere å produsere og vedlikeholde enn støpeformer med ett eller flere hulrom.

4. To-skuddsformer

To-shot-former, eller former med flere materialer eller farger, gjør det mulig å støpe to forskjellige materialer eller farger i én syklus. Denne teknikken er best for mange tilfeller, som gir som krever inkorporering av forskjellige farger eller materialer. Så de kan komme opp med deler med håndtak eller flerfargede områder. Prosessen involverer to separate injeksjonssykluser: Det første materialet injiseres, og deretter avkjøles det delvis. Deretter injiseres materialet over eller rundt det første materialet. Delene kan få bedre funksjon og utseende ved hjelp av to-skudds støpemetoden. Denne prosessen krever imidlertid eksklusivt utstyr og nøyaktig design av formene.

5. Støpeformer med varmkanal

Disse formene bruker et varmesystem for å holde plasten i smeltet tilstand mens den flyter gjennom kanalsystemet til formhulrommene. Denne metoden for kopiering av støpte deler reduserer omfanget av plastskrot, ettersom det ikke lenger er noen løpere som må løsnes og resirkuleres. Varmkanalsystemer kan redusere syklustidene og forbedre kvaliteten på detaljen, ettersom de bidrar til å opprettholde kontinuiteten i den smeltede plasten og dermed forbedrer garantiene for dårlig overflatefinish. Kaldkanalsystemer er enklere å konstruere enn varmkanalsystemer, men sistnevnte er relativt dyre både når det gjelder konstruksjon, produksjon og vedlikehold.

6. Kaldkanalformer

Cold-runner-former har kanaler som plastsmelten renner gjennom før den kommer inn i hulrommene. I kaldkanalsystemer, derimot, størkner kanalblokkene sammen med delen og må fjernes og ofte resirkuleres eller kasseres. Disse formene er generelt enklere og billigere enn varmkanalformer. Derfor er de egnet for utstrakt bruk. De produserer imidlertid mer skrap, og syklustiden kan bli lengre fordi det er nødvendig å smelte om og håndtere de størknede medløperne.

Ulike nøkkelparametere og verdier knyttet til verktøy for sprøytestøping

Her er noen nøkkelparametere og verdier som vanligvis er forbundet med verktøy for sprøytestøping.

verktøy for sprøytestøping av plast

 

 

Parameter

Beskrivelse

Typiske verdier/områder

Verktøymateriale

Materialet som brukes til å konstruere støpeformen

Stål, aluminium og kobber

Antall hulrom

Antall hulrom i støpeformen

Enkelt, Multi (2-16+ kaviteter)

Syklustid

Tid for én injeksjonssyklus

10-60 sekunder

Klemmekraft

Kraft til å holde formen lukket

50-4 000+ tonn

Injeksjonstrykk

Trykk for å injisere plast

10 000-30 000 psi

Avkjølingstid

Tid for avkjøling av delen

5-30 sekunder

Utstøtingssystem

Mekanisme for å skyve ut delen

Utkasterpinner, stripperplater og luft

Runner System

Metoder for levering av plast

Varm løper, kald løper

Gate Type

Plastens inngangspunkt i støpeformen

Direkte, Pin, Submarine og Edge

Overflatebehandling

Kvaliteten på delens overflate

SPI-karakterer (A1, A2, B1, B2, C1, C2)

Toleranser

Dimensjonsavvik

±0,001-0,005 tommer

Mold Life

Formens levetid

100 000-1 000 000 000+ sykluser

Ledetid for verktøy

Tid til design og produksjon av støpeform

4-16 uker

Vedlikehold av verktøy

Vedlikeholdsfrekvens

Regelmessig rengjøring og inspeksjon

Materialkompatibilitet

Typer plast som brukes

Termoplaster, herdeplaster og elastomerer

Kjølesystem

Metoder for å kjøle ned form og deler

Vannkanaler, konform kjøling

Delkompleksitet

Detaljnivået på den støpte delen

Fra enkel til svært kompleks

Krympefrekvens

Krymping av deler ved avkjøling

0.1-2.5%

Muggkostnader

Den opprinnelige kostnaden for å designe og produsere formen

$5,000-$100,000+

Hva er fordelene med sprøytestøpeverktøy?

●       Høy effektivitet: Når formene først er designet og konstruert, er selve prosessen med å sprøyte materialet inn i formen svært effektiv, noe som gjør det mulig å lage mange deler i løpet av kort tid.

●       Konsistens og presisjon: Sprøytestøping gir også en nøyaktig og jevn formfrigjøring, noe som gir tilsvarende toleranser for store opplag av samme del.

●       Komplekse geometrier: Prosessen gjør det mulig for designerne å skape mangefasetterte og forseggjorte design på delene. Noe som ikke ville vært mulig med andre teknikker.

●       Former, Variety: Både termoplastiske og herdeherdende polymerer, samt elastomerer, foretrekkes som de fleste av materialene. Fordi de er fleksible i valg av materialer.

●       Lite avfall: Sprøytestøping er miljøvennlig i dag, hovedsakelig på grunn av varmkanalsystemene. I tillegg til dette tillater det ikke materialavfall.

●       Styrke og holdbarhet: Det gjør det mulig å inkorporere fyllstoff i det injiserte materialet for å forbedre delenes styrke og utholdenhet.

●       Automatisering: Sprøytestøping kan innebære en høy grad av automatisering, noe som har en tendens til å senke lønnskostnadene og øke produktiviteten.

Hva er ulempene med sprøytestøpeverktøy?

Her er noen av ulempene og begrensningene ved sprøytestøpeverktøy.

●       Høye innledende verktøykostnader: Det er svært kostbart å lage og utvikle støpeformer, siden designene kan være komplekse, noe som ofte fører til svært høye kostnader.

●       Lange ledetider: Det kan ta lang tid fra design til produksjon, og det er i sannhet tidkrevende når det gjelder prosjekter med stramme tidsfrister.

●       Designbegrensninger: Det er kostbart å bytte støpeformer, og noen ganger må man skaffe helt nye støpeformer. 

●       Maskin; den har begrensninger: Det er ikke mulig å bruke alle materialer når det gjelder sprøytestøping, noe som begrenser hvilken type materiale som skal brukes.

●       Begrensninger i delstørrelse: Produksjonen begrenses av størrelsen på formen og maskinen; det er vanskelig for store deler.

●       Vedlikehold av komplekset: På den annen side må formene vedlikeholdes med jevne mellomrom for å sikre produktivitet og holdbarhet.

●       Utfordringer med kvalitetskontroll: Det kan være utfordrende å vedlikeholde, spesielt med de mange produksjonskjøringene i dagens verdensmarked. 

●       Miljøpåvirkning: Som produksjonsprosess kan sprøytestøping produsere plast og dermed plastavfall, noe som krever tiltak for avfallshåndtering. 

Konklusjon

For å oppsummere har sprøytestøpeverktøy en svært viktig plass i moderne produksjon. Det gir allsidighet og effektivitet i produksjonen av plastdeler. Derfor er det svært viktig å forstå de ulike verktøytypene og hvilke faktorer som spiller inn når man skal velge riktig produsent. I tillegg til dette er kvalitet og presisjon, kundestøtte, kostnader og behandlingstid også svært viktige faktorer når du velger produsent. I tillegg er sprøytestøping et felt i kontinuerlig utvikling, og det er viktig å oppnå optimal ytelse og bærekraft i produksjonsvirksomheten.

Ofte stilte spørsmål

Q1. Hvor lang tid tar det å produsere verktøy for sprøytestøping?

Ledetiden er den tiden det tar å produsere produktet. Det kan ta fra noen uker til flere måneder, avhengig av hvor kompleks designen er. I tillegg kan den endre seg over tid.

Q2. Hvilke faktorer bør man ta hensyn til ved valg av verktøyprodusent?

Disse faktorene kan være erfaring, kvalitet, kundeservice, pris, tid og evnen til å bearbeide visse materialer. I tillegg til dette bør man også ta hensyn til intrikate deler.

Q3. Hva er vanlige problemer i sprøytestøping av verktøy?

Slike problemer kan være defekter i delene, f.eks. skjevheter eller synkemerker, kvalitetsvariasjoner og lokaliseringens krav til streng kontroll av innsprøytningsfaktorer.

 

/0 Kommentarer/av