Taggarkiv: verktyg för formsprutning

De 10 största företagen inom formsprutning i Tyskland

Som ett land med en klockren slogan: "Made in Germany", har Tyskland utvecklat sig till en av de högsta innovativa nivåerna inom ingenjörskonst, produktion och teknik. Tyskland, Europas största ekonomiska land och ett av de största exportländerna i världen, har ett gott rykte och ett behövande koncept för kvalitet och solidaritet. Tillverkningsindustrin är en av de viktigaste bidragsgivarna till den övergripande utvecklingen av landets ekonomi och fokuserar på effektivitet, nya produktionsmetoder, hållbarhet och automatisering. Tyskland, som är en föregångare inom precisionsteknik, har många välrenommerade företag inom segmenten för bilar, elektronik och medicinsk utrustning. Forskning och utveckling i hjärtat av landet lovar ständiga innovationer inom materialvetenskap, digitalisering och automatisering som faktorer för industriell dominans. Det har också ytterligare en funktion av Industry 4.0 genom att implementera IoT, AI och robotisering i produktionslinjen. Denna integration gör det möjligt för Tyskland att sätta standarder över hela världen när det gäller kvalitets- och produktivitetsnivåer.

Vi har formsprutning, som är den viktigaste grunden för tysk tillverkningsutrustning och används bland annat inom fordons-, förpacknings- och medicinindustrin. De tyska formsprutningsföretagen arbetar i smarta verktygsutrustade tillverkningshus och erbjuder billiga, anpassade och exakta produkter. Det framgår här hur exakt, ekonomiskt, miljövänligt och innovationsorienterat Tyskland är för att säkerställa att nationen råder i en bransch där sysselsättningen kan omlokaliseras globalt.

Syftet med denna artikel är att ge läsarna en översikt över 10 företag och deras arbete i Tysklands formsprutning industrin för att hjälpa våra läsare att för det första förstå komplexiteten och kreativiteten bakom dessa företags verk, för det andra få möjlighet att utforska företagens roller och bidrag till tillverkningsindustrin.

1. Foboha (Tyskland) GmbH 

År för etablering: 1995
Antal anställda: 260
Typ av verksamhet: FOBOHA är specialiserat på avancerade formsprutningsverktyg, kubformar och högeffektiva tillverkningslösningar.

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://www.foboha.com
E-post: info@foboha.com
Telefon: +49 78 32 798 0
Fax: +49 78 32 798 988

Företagets profil

FOBOHA grundades 1973 i Haslach, Tyskland, av Werner Bodmer. Det är ett företag som tillverkar produkter inom formsprutningsteknik. Företaget är känt för sin unika kubform och erbjuder avancerade, högeffektiva gjutna system för fordons-, medicin- och förpackningsdivisionerna. FOBOHA köptes i augusti 2016 av Barnes Group Inc. och använder för närvarande teknik och resurser från ett internationellt tillverkningsföretag för att tillhandahålla precisionsmaskiner, energibesparande lösningar och hållbara, högpresterande tillverkningsriktmärken.

Tjänster

  • Formsprutningsverktyg och kubformar
  • Anpassad formdesign
  • Underhåll
  • Teknisk support för reparation av formar


Proffs

1. Ledande inom innovativ teknik: Cube Mold-tekniken används i FOBOHA:s produktionslinje, vilket ökar effektiviteten i produktionskapaciteten och sänker cykeltiderna, vilket gör företaget lämpligt för högvolymsproduktion.
2. Hög precision och tillförlitlighet: Företaget tillhandahåller endast den senaste formtekniken som ger den bästa och långvariga designen som resulterar i förbättrad kvalitet på producerade produkter i olika branscher.
3. Fokus på hållbarhet: FOBOHA-lösningen fokuserar på miljöproduktion, användning av effektiv energi i produktionsprocessen och användning av gröna material i produktionen.

Nackdelar

1. Höga initiala kostnader: Nyare teknik, t.ex. kubformar, kan vara kapitalintensiv i början, vilket gör det starkt tillrådligt att bara använda den för företag med stora utlägg.

2. Krav på specialiserad utbildning: Många av de tekniker som FOBOHA använder för drift och underhåll kräver ytterligare utbildning, vilket gör driftsfrågorna ännu mer utmanande.

3. Branschspecifikt fokus: Företaget används främst inom industrier där hög noggrannhet vid gjutning är avgörande och är olämpligt för andra områden inom tillverkningsindustrin, så det används ofta av olika företag.

För formsprutningstjänster i Tyskland, vänligen hänvisa till FOBOHA för produktinnovation. 

2. H&K Müller

År för etablering: 1934
Antal anställda: 110
Typ av verksamhet: HK Müller fokuserar därför på att använda den tekniska processen för formsprutning av plast för att skapa kundanpassade förpackningar för olika sektorer, t.ex. kosmetika och medicin.

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://www.hk-mueller.de/en
E-post: info@hk-mueller.de
Adress: Alsbacher Eichen 1, 51766 Engelskirchen
Telefon: +49 2263 89-0

Företagets profil

HK Müller är ett ledande företag som arbetar med lösningar för formsprutning av plast med hög precision och tillverkar plastdetaljer och förpackningar med hög precision. Några av kunderna är kosmetikatillverkare, livsmedelsföretag och medicinskt inriktade industrier, och företaget kan erbjuda en rad tjänster från design till leverans. Tack vare sin effektiva verktygstillverkning, montering och snabba prototypframtagning erbjuder HK Müller kvalitetslösningar som är pålitliga och innovativa. Tack vare deras fokus på strikt kvalitetssäkring och kundnöjdhet utmärker de sig som lösningsleverantör inom formsprutningstillverkning.

Tjänster

  • Formsprutning
  • Verktygstillverkning
  • Monteringstjänster
  • Förpackningslösningar
  • 3D-prototypframställning
  • Kvalitetskontroll
  • Transport- och verksamhetsstyrning

Proffs

1. Omslag och kundanpassade produkter för många branscher.
2. Gjutningen genom formsprutning är av hög kvalitet och exakt.
3. Ett komplett utbud av tjänster omfattar prototyptillverkning och hantering av leveranskedjan.

Nackdelar

1. Eftersom specialiserade tjänster vanligtvis är dyrare än allmänna.
2. Vissa speciella mönster kan kräva avancerade kläder för att kunna utföras på ett framgångsrikt sätt.
3. Problem med ledtider för kundanpassade projekt.

När det gäller formsprutningstjänster i Tyskland kan du vända dig till HK-Müller för bra tillverkningslösningar och produktutveckling.

3. Weber GmbH & Co. KG

År för etablering: 1949
Antal anställda: 1400
Adress: Industriestraße 14 , 35683 Dillenburg, Tyskland
Typ av verksamhet: Weber Group tillverkar automatiska system för förpacknings-, livsmedels- och industriautomation.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.weber-group.com/en/
Telefon: +49 2771 394-0
E-post: info(at)weber-group.com

Företagets profil

Weber Group har expertis inom automationssystem; företaget arbetar bland annat med förpackningsautomation, livsmedelsbearbetningsautomation och installation. specialiseringar ligger i specifika kontrakt, bearbetningstekniker genom injektioner och införlivande av ett tillverkningssystem. Weber Group är också involverat i design, konsultation, leverans, installation, underhåll och service av den färdiga produkten. Dessa leverantörer ägnar noggrann uppmärksamhet åt produktkvalitetsdetaljer och tillhandahåller robusta, exakta automatiseringsverktyg som främjar effektivitet för affärs- eller organisationsapplikationer som riktar sig till olika branscher.

Tjänster

  • Automatiserade förpackningslösningar
  • System för livsmedelsbearbetning
  • Industriell automation
  • Anpassad teknik och design
  • Systemintegration
  • Support för försäljning och service
  • Robotteknik och AI-lösningar
  • Integrerade tjänster för hantering av produktionslinjer

Proffs

1. Företaget är specialiserat på att automatisera utrustning för förpacknings- och livsmedelsindustrin.
2. Kundanpassade tjänster för olika sektorer med fokus på livsmedel och industriell robotteknik.
3. Tjänsterna omfattar konsultation, teknisk support vid systemimplementering och uppföljningssupport efter försäljningen av programvaran.

Nackdelar

1. Initialkostnaderna är relativt höga jämfört med standardiserade, färdiga automatiserade system.
2. För komplexa installationer och integrationsförfaranden, lämna det till en expert som hanterar Windows-serversystem.
3. Bolaget är huvudsakligen verksamt inom en bransch som är relaterad till automationskrav, vilket i viss mån begränsar dess tillämplighet.

För mer detaljerad information om konsult- och projektledningsspecialisternas verksamhet, besök webbplatserna i denna kategoris länkar.

4. Meusburger Georg GmbH & Co KG

År för etablering: 1964
Nej eller anställda: 1700
Typ av verksamhet: Meusburger erbjuder lagerförda standarddetaljer med hög precision, formsprutningsmallar samt verktyg och tjänster som uppfyller specifika krav för verktygstillverkare.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://beta.meusburger.com/en-gb
Telefon: +43 5574 67060
E-post: office@meusburger.com
Adress: Kesselstr.42, Wolfurt, Österrike

Företagets profil

Meusburger är ett globalt företag som specialiserar sig på tillverkning av standarddelar med identifierad precision och förser kunderna med individuella lösningar som är relevanta för tillverkning av verktyg och formar. Meusburger är en av de ledande industrierna inom sitt område och fokuserar på formsprutningsverktyg och varmkanalsystem och erbjuder en omfattande katalog av tjänster med garanterad kvalitet och effektivitet. Företaget erbjuder sina kunder innovation, teknisk support och kundnöjdhet. De förbättrar industrisektorer genom att tillhandahålla tjänster, rika CAD-resurser, komplett utbildning och build-catalog-industrins riktmärken för precisionsteknik och tillverkning.

Tjänster

  • Standarddelar för verktygs- och formtillverkning
  • Anpassningar av bas för sportmögel
  • Varmkanalsystem och komponenter
  • Verktyg för formsprutning
  • CNC-maskinbearbetning och bearbetning
  • Allmänna kommentarer och support
  • CAD-data och tekniska resurser
  • Utbildning och workshops
  • Reservdelar och tillbehör
  • Samarbete och arbete Förslag

Proffs

1. De ger också en godtagbar utbytbarhet och garanterar den kvalitet och tillförlitlighet som krävs för komponenterna.
2. De produkter och tjänster som erbjuds omfattar grundläggande, varierande och till och med specialiserade tjänster.
3. Data för datorstödd konstruktion samt teknisk support och/eller utbildning.

Nackdelar

1. Dessa speciallösningar är också relativt dyra.
2. Komplexa projekt kan ta längre tid att slutföra på grund av den tid det tar att slutföra projektet.
3. Bristande koncentration på andra produkter än verktyg och formsprutade produkter.

När det gäller formsprutning i Tyskland bör Meusburger vara det företag man väljer för exakta och högkvalitativa verktyg och lösningar för formsprutning.

5. Hofmann - Din impulsgivare

Etableringsår: 1958
Antal anställda: 280
Typ av verksamhet: Hofmann är en ledande expert inom formsprutning, verktygstillverkning och automation för ett brett spektrum av tillverkningssektorer.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.hofmann-impulsgeber.de/
E-post: info@hofmann-impulsgeber.de
Adress: An der Zeil 2 25339 Lichtenfels Tyskland

Företagets profil

Hofmann Impleader, som ursprungligen var en leverantör av formar och verktyg, har utvecklats till en ledande organisation inom verktygstillverkning, formsprutning och additiv tillverkning. Företaget är baserat i Tyskland och fokuserar på precisionsteknik för branscher som bil, medicin och konsument. Med Höfmann, som tillhandahåller prototyp- och serieproduktion samt 3D-printing och avancerad formkonstruktion, sträcker sig deras tjänster från initial utrustning till högvolymproduktion. Deras engagemang för kvalitet, innovation och hållbarhet garanterar pålitliga och effektiva lösningar som uppfyller kundernas krav.

Tjänster

  • Verktygstillverkning och formkonstruktion
  • Lösningar för formsprutning
  • (2) Additiv tillverkning (3D-utskrift)
  • Prototyptillverkning och snabb prototyptillverkning
  • Flexibilitet vid storskalig tillverkning
  • Design och konstruktion av kundanpassade formar
  • Kvalitetssäkring och testning
  • Underhålls- och reparationstjänster
  • Business Automation och effektiva processer
  • Konsulttjänster och tekniskt stöd

Proffs

1. Kärnkompetens inom tillverkning av precisionsverktyg, formsprutningsapplikationer och industriell tillämpning av additiv tillverkning.
2. Allt från konceptprototyper till höga produktionsvolymer och för olika branscher.
3. Garantera kontinuerlig förbättring av innovation och hållbarhet med ledande teknik som 3D-printing.

Nackdelar

1. Lågt användarvärde för höga initiala investeringar i lösningar och teknik.
2. Specialiserade tjänster har alltid längre ledtider beroende på projektet, medan stora tjänster.
3. Koncentrerad främst på sektorer som kräver acceptabla produktionsnivåer, vilket begränsar marknadsdiversifieringen.

För att få professionell formsprutning i Tyskland, kontakta Hofmann Impulsgeber för noggrannhet och kreativitet.

6. EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Etableringsår: 1978
Antal anställda: 300-500
Typ av verksamhet: Ewikon är en leverantör av varmkanalsystem och en heltäckande leverantör av lösningar inom formsprutning och plastbearbetning.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.ewikon.com
E-post: info@ewikon.com
Telefon: +49 6451 5010
Adress: Siegener Straße 35, Frankenberg, Tyskland

Företagets profil

Ewikon är en tillverkare och leverantör i världsklass av varmkanalsystem för formsprutning, med fokus på att utveckla en rad heta löpare för att passa specifika applikationskrav. Ewikon specialiserar sig främst på design, installation, underhåll, reparation och teknisk konsultation och garanterar en förbättring av systemens funktionalitet. På grund av sin innovativa teknik och betoning på kundernas behov är de pålitliga industriella partners för företag i olika branscher som är intresserade av att få exakt och kvalitativ formsprutning och plastbearbetning.

Tjänster

  • Design och teknik för varmkanalsystem
  • Anpassade lösningar för formsprutning
  • Support för installation och idrifttagning
  • Underhålls- och reparationstjänster
  • Teknisk rådgivning och felsökning
  • Reservdelar och optimering
  • Utbildning och workshops

Proffs

1. Erbjuder överlägsna, precisionsdesignade varmkanalsformsprutningssystem för olika applikationer.
2. Dessa kapitaliserade tjänsteerbjudanden inkluderar installation, underhåll och reparationstjänster.
3. Ger anpassade förslag till förbättring av befintliga system och ytterligare optimering av dem.

Nackdelar

1. De initiala kostnaderna är relativt höga för att implementera den högsta nivån av varmkanalsystem.
2. Specialiserade system kan vara mycket komplexa och kräva teknisk personal.
3.Det innebär också att ledtiderna kan bli längre om produkten kräver specialutveckling eller om det krävs optimeringar på systemnivå.

EWIKON har lång erfarenhet av varmkanalsystem och sofistikerad teknik, vilket gör företaget till den perfekta leverantören av lösningar för formsprutning i Tyskland. Ta kontakt med dem för premiumtjänster.

7. Rosti GP Tyskland

Etableringsår: 1944
Antal anställda: 400-500
Typ av verksamhet: Rosti är en ledande global leverantör av formsprutning och kontraktstillverkning av teknisk plast samt produktdesign för industrier över hela världen.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://rosti.com
E-post: gdpr@rosti.com.
Telefon: + 46 (0)40 204 701
Adress: Västra Varvsgatan 19S211 77 Malmö, Sverige

Företagets profil

Rosti Group, som grundades 1944 i Malmö, är ett framstående företag inom kontraktstillverkning och formsprutning med full service och med plast som specialitet. Rosti grundades 1969 och har 12 fabriker i Europa och Asien och erbjuder nyckelfärdiga lösningar inom förpacknings-, medicin- och fordonsindustrin. I sitt engagemang för hållbarhet, innovation och excellens använder Rosti kärnvärdena Passion, Integrity, Partnership och Excellence för att erbjuda kunderna de bästa hållbara och innovativa lösningarna.

Service

-         Formsprutning av plast

-         Ytbehandling

-         Övergjutning

-         Konvertering av metall till plast

-         Kontraktstillverkning

-         Formsprutning och formblåsning

Proffs

1. Geografisk täckning - Företaget Rosti har för närvarande tolv tillverkningsanläggningar, vilket innebär att Rostis globala täckning kan garanteras.
2. CP Bedriver verksamhet som en enda leverantör för design-, verktygs-, monterings- eller logistikbehov.
3. Fokusområde för NCD Företagets miljömedvetenhet visas genom dess efterlevnad av energiledningssystemet ISO 50001.

Nackdelar

1. Dyrt - Ibland kan de vara dyra för ett litet företag.
2. Begränsad anpassning Att integrera ett företags processer kan begränsa produktdesignen.
3. Beroende på region Affärer och verksamhet kan vara problematiska i regioner som utvecklas mycket och har färre strukturer.

Rostis avancerade teknik och lokala erfarenhet gör det till ett idealiskt företag för formsprutning av plast i Tyskland.

8. Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

Etableringsår:  1956
Antal anställda: 400-500
Typ av verksamhet: Teknik, konstruktion av formar, flerkomponentsgjutning, hybridteknik, vätskeinsprutning och högpresterande plaster.

Hemsida och kontakt

Telefon: +493726/2649
Hemsida: https://www.otto-im.de/en
E-post: kontakt@otto-im.de
Adress: Kurze Str. 14, 09577 Niederwiesa, Tyskland

Företagets profil

Otto Injection Molding GmbH & Co. KG grundades 1956 i Niederwiesa, Tyskland, och företaget arbetar med högkvalitativa formsprutningsverktyg och formsprutade detaljer. Målbranscherna är medicin, flyg och fordon, och de erbjuder flerkomponentsgjutning, hybridteknik och vätskeinsprutning. Med sin expertis inom teknik, verktyg och produktion har Otto förblivit engagerat i att leverera kvalitetsinnovation. Med sunda finansiella resultat och pålitlig stabilitet förblir de en av de främsta leverantörerna av överlägsna plastprodukter över hela världen.

Tjänster

-         Formsprutning

-         Konstruktion av formar

-         Ingenjörskonst

Proffs

1. Formsprutning och avancerad teknik - över 60 år och fortfarande stark.
2. Flera olika typer av lösningar - Företaget erbjuder lösningar till olika branscher, t.ex. hälso- och sjukvård, flyg- och rymdindustrin samt fordonsindustrin.
3. Innovation och kvalitet - Det handlar om högpresterande plaster, en miljövänlig strategi och de senaste gjutningsteknikerna.

Nackdelar

1. Det finns en annan nackdel: Höga kostnader. Tjänster av högsta kvalitet kanske inte passar småföretagsorganisationer med en liten budget.
2. Liten internationell tillgång - De flesta är baserade i Tyskland och kan därför endast i liten utsträckning nås internationellt.
3. Hög integration - Vissa produkter eller system innehåller många komponenter, som kan ta längre tid att tillverka på grund av sofistikerad teknik.

När du letar efter formsprutningstjänster i Tyskland, lita på Otto Injection Molding eftersom de är bäst.

9. Braunform GmbH

År för etablering: 1977
Antal anställda: 200-300
Typ av verksamhet: Teknik, konstruktion av formar, flerkomponentsgjutning, hybridteknik, vätskeinsprutning och högpresterande plaster.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.braunform.com/de
E-post: info@braunform.com
Telefon: +49 7663 93200
Adress: Industriestraße 25,79353 Bahlingen am Kaiserstuhl,,Tyskland.

Företagets profil

Braunform GmbH & Co, KG grundades i Tyskland 1977 och är specialiserat på formsprutningsverktyg med hög precision och renrumsprodukter. Företaget riktar sig till tillverkningssektorn, inklusive läkemedels-, bil- och elektroniksektorerna, och har tekniska lösningar som multikomponent- och MED Mold-lösningar, samt till läkemedels-, bil- och elektroniksektorerna. Företaget erbjuder också avancerad teknik såsom multikomponent- och MED Mold-lösningar. Braunform strävar efter kvalitet, hållbarhet och innovation; företaget har ISO-certifieringar idag. Anställda: 380, utmärkelser: för sin vinnande expertis, erbjuder skräddarsydda produkter som är energieffektiva och utvecklingsbara för att tillgodose de dynamiska branschbehoven.

Tjänster

  • Samarbete kring produktutveckling
  • Optimering av formkonstruktion med Moldflow-analys
  • Effektiv produktion genom intelligent formkonstruktion
  • Integration av ny teknik
  • Högpresterande konstruktion av formsprutningsverktyg

Proffs

1. Mold Manufacturing - Över 45 års erfarenhet av formsprutning och renrumsprodukter.
2 . Wanshida är positionerat för att skapa upprepande och originella teknologier, inklusive flerkomponent-, MED Mold- och stapelformsystem.
3. GRI Hållbar utveckling - Använder naturlig energi; har erkännande för internationella standarder för kvalitetsstyrning.

Nackdelar

1. Högre pris - sofistikerade servicealternativ lockar höga priser på grund av den service som erbjuds nystartade företag och andra företag.
2. Geografisk specialisering - De flesta verksamheterna i Tyskland kan hindra tillträde till internationella marknader.
3. Fortsatt fragmentering - det finns en risk för att den nuvarande komplicerade produktionsprocessen kommer att bli ännu mer komplicerad med ny teknik, vilket kommer att leda till att mer tid kommer att läggas på själva utvecklingen och tillverkningen av produkterna.

Om du letar efter de mest kompetenta tjänsteleverantörerna inom formsprutning av plast i Tyskland är Braunform GmbH den bästa att kontakta.

10. DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD

År för etablering: 2005
Antal anställda:80-100
Typ av verksamhet: Plas.co erbjuder exakt formsprutning av plast till olika branscher och lösningar för deras globala produktionsprocesser.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://plas.co/
E-post: sales@cnm-mold.com
Telefon: +86 (0)769-3388 9978
Fax: +86 (0)769-3388 9978
Adress: 2:a industriområdet, TianTou Cun, HengLi Town, DongGuan City, Guangdong Province.China,523460

Företagets profil

Plas.co är ett etablerat företag som tillverkar formsprutning av plast och allround tillverkningslösningar för elektronik-, fordons- och konsumentvaruindustrin. Deras kompetens omfattar produktdesign, prototyper, verktygstillverkning, 2K-gjutning och övergjutning. De hanterar också PCB-designtjänster, CNC-bearbetning, gjutning av gjutning och tillverkning av stora volymer. På grund av kvalitetssäkring, innovation inom tillverkningstjänster och fokus på kundernas förväntningar erbjuder Plas.co lösningar för olika tillverkningskrav.

Tjänster

  • Produktdesign och tillverkning
  • Prototypframtagning och testning
  • Design och tillverkning av plastformar
  • 2K gjutning och övergjutning
  • PCB-design och verktyg för pressgjutning
  • CNC-bearbetning
  • Certifieringstjänster
  • Massproduktion och montering
  • Inspektions- och förpackningslösningar

Proffs

1. Fullständiga processtjänster från design till tillverkning gör det möjligt för kunderna att få allt de behöver på ett och samma ställe.
2. Korrekt applicering av 2K-gjutning och övergjutning förbättrar produktkvaliteten.
3. Ökad vikt läggs vid att förhindra feltillväxt genom inspektions- och certifieringstjänster för att garantera tillfredsställande resultat.

Nackdelar

1. Höga uppstartskostnader för tjänster som maskinbearbetning med hjälp av numerisk styrning och verktyg för pressgjutning.
2. Den specialiserade processen kan ta längre tid för kundanpassade jobb än för rutinjobb.
3. Enkelt uttryckt gjorde detta att den lämpade sig enbart för precisionsindustrin, men saknade den flexibilitet som krävs för denna marknad.

Om du vill ha en enda leverantör av plastformsprutning, prototyper och monteringstjänster, gå till Plas.co.

/1 Kommentar/av

Topp 8 Formsprutningsföretag i Nederländerna

Formsprutning har varit en av Nederländernas mest utvecklade grenar inom avancerad tillverkningsteknik. Landet är kulturellt känt för sin teknik, hållbara industrier och automatiseringskompetens och har stigit till toppen över hela världen genom att erbjuda premiumformsprutningstjänster. Företag i Nederländerna som specialiserar sig på formsprutningsteknik är kända för sin noggrannhet och tillförlitlighet, vilket gör det möjligt för dem att erbjuda kunder olika tjänster som sträcker sig från bilindustrin till flyg- och rymdindustrin, hälsovård, elektronik och konsumentvaror. Formsprutningstekniken som används i Nederländerna omfattar användning av utrustning och implementering av robotteknik och hållbara metoder. Företagen använder moderna beräkningsverktyg för produktdesign, modellutveckling, mikrogjutning med hög precision och prototypdesignsystem. Denna förmåga att erbjuda de slutliga lösningarna beror på prototyper och massproduktion, vilket ger kunderna produkter som uppfyller industristandarden och / eller specifikationen.

Holländska företag inom formsprutning erkänner dock vikten av hållbarhet genom att integrera effektiv användning av energi och återvinningsbart material och minimera avfall. Det introducerar också ett koncept för miljömässig hållbarhet och överensstämmer med den pågående trenden att göra tillverkningsprocesser mer hållbara internationellt. Oavsett om du behöver formverktyg för medicinsk vård, tillverkning av stora biltillbehör eller miljövänliga förpackningslösningar, använder dessa företag den senaste kunskapen om formsprutning i praktiken. Det finns mycket mer att lära om de viktigaste holländska aktörerna i formsprutning branschen och deras innovativa tjänster - så fortsätt läsa.

I den här artikeln diskuteras Nederländernas topp 8 formsprutningsföretag i Nederländerna genom att analysera deras specialiseringsområden, tekniska aspekter och framträdande egenskaper.

1. Helvoet Rubber & Plastic Technologies B.V.

År för etablering: 1939
Antal anställda: 300-400
Affärsmöjligheter: Helvoet är specialiserat på högprecisionstillverkning, materialkunskap, hybriddelar och certifierade kvalitetsbaserade tillverkningslösningar.
Adress: Centaurus 146, Tilburg, 5015 TA, Nederländerna

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://www.helvoet.com
E-post: info@helvoet.com
Telefon: +31 (0) 13 547 8600

Företagets profil

Helvoet är världens ledande leverantör av mycket komplexa komponenter och underenheter genom formsprutning av gummi och plast. Med över sju och ett halvt decenniums erfarenhet lämpar sig Helvoet för fordons-, livsmedels- och dryckes-, läkemedels- och förpackningsindustrin. Helvoet har sju produktionsanläggningar som tillverkar cirka en miljard detaljer per år. Företaget är certifierat enligt ISO 9001, 14001, 13485 och IATF 16949 och fokuserar på kvalitet, miljö och innovation för att kunna erbjuda färdiga produktlösningar för olika industrisektorer.

Tjänster

  • Formsprutningsprodukter (gummibas, plast och kombinationstekniker).
  • Produktdesign och teknik
  • Utvecklad komponenttillverkning som kräver stor precision
  • Utveckling av anpassade material
  • Kontraktstillverkning
  • Sedan införandet av ISO- och IATF-certifieringar för olika kvalitetsprocesser,

Proffs

1. Precision och kvalitet som vi lovar: ISO/IATF-certifikat.

2. Kunskapshöjning om olika material, särskilt termoplaster och hybridprodukter.

3. Runt om i världen producerar moderna anläggningar mer än en miljard delar per år.

Nackdelar

1. Detta är främst beroende av industrier som fordons- och förpackningsindustrin.

2. Cal comp påpekar att dess tillverkningsprocesser är mer komplexa än enkel kapning och lödning av ledningar. Det finns därför en tendens till högre kostnader på grund av dess tillverkningsprocesser.

3. Den nämnde främst formsprutning och omfattade inte breda teknikvarianter.

Om du letar efter ett företag som är specialiserat på formsprutning och som erbjuder noggrannhet är Helvoet det företaget.

2. Orange plast BV

År för etablering: 2002
Antal anställda: 50-100
Affärsmöjligheter: Orange Plastics är specialiserat på formsprutning av plast, vilket ger miljövänliga, anpassningsbara och designade produkter och kvalitetsproduktion.
Adress: Straatweg 26, 3604 BB, Maarssen, Nederländerna

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://orangeplastics.com
E-post: info@orangeplastics.com
Telefon: +31 346 252 128

Företagets profil

Orange Plastics är ett företag baserat i Nederländerna som arbetar med formsprutning av plast för produkter som sträcker sig från produktdesign till slutproduktion. De är verksamma inom olika sektorer: hälsa, bygg och energi. Företagets strategiska inriktning för tillväxt fokuserar på anpassningsförmåga, decentraliserad produktion och minimala negativa miljöeffekter. De två arbetar med kunder för att förbättra kvaliteten eftersom de tillåter anpassning av sina resultat. De har verksamhet i Nederländerna och Kina och levererar ett brett utbud av B2B-produkter.

Tjänster

  • Formsprutning av plast
  • Produktdesign och prototyp
  • Fullskalig produktion
  • Grön och motståndskraftig tillverkning
  • Lokal produktion med en fabrik i Nederländerna och en fabrik i Kina.
  • B2B-lösningar med fokus på flexibilitet och hög kvalitet

Proffs

1. Koncentrerar sig på biologiskt nedbrytbar och högkvalitativ plastinsprutning med BRC- och ISO 19011-ackrediteringar.

2. Affärsverksamhet, medicinsk erfarenhet samt byggverksamhet.

3. Lösningar med produktionsanläggningarna i Holland och Integral China.

Nackdelar

1. Begränsad till endast formsprutning av plast och därmed begränsad till teknikvariation.

2. Ett potentiellt problem som kan uppstå när man använder internationella anläggningar är att logistikfrågorna blir mer komplexa.

3. B2B-orientering kan utesluta små eller enskilda kunder från att beaktas.

Orange Plastics erbjuder anpassade lösningar inom flexibel och hållbar formsprutning av plast för olika branscher och behov samtidigt som vi levererar tjänster av hög kvalitet.

3. Promolding BV

År för etablering: 1997
Antal anställda: 30-80
Affärsmöjligheter: Promolding fokuserar på utveckling och design av polymerer och erbjuder tjänster inom design, teknik och tillverkning av polymerer. De är specialiserade på komponenter och exakt formsprutning i renrum, särskilt för medicin-, flyg- och fordonstillämpningar.
Adress: Laan van Ypenburg 108, 2497 GC Den Haag, Nederländerna

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://www.promolding.nl/en/
Telefon: +31 (0)70 307 47 30, +86 (0) 21 513 20717

Företagets profil

Promolding är ett holländskt företag som fokuserar på att skapa polymerer för design, teknik och tillverkning. De är verksamma inom flyg- och fordonsindustrin och specialiserar sig även på att leverera förbättrade plastdelar till sjukvården. Promolding fokuserar på hållbarhet, högteknologisk teknik och formsprutning i renrum för medicinska applikationer och högprecisionsapplikationer. Genom att specialisera sig på partnerskap erbjuder de ett innovativt tillvägagångssätt för de mest komplicerade kraven inom industrisektorn. Företaget är internationellt verksamt och har sina centra i Nederländerna och Kina för att kunna erbjuda kvalitet och effektivitet.

Tjänster

  • Design och konstruktion av polymerer för tillverkning.
  • Formsprutning i renrum används för medicinska delar.
  • Skapande av andra högpresterande reservdelar för civila och militära flyg-, rymd- och bilindustrier.
  • Individuellt förhållningssätt till uppgifter av olika svårighetsgrad.
  • Starka, livskraftiga, ursprungliga polymervetenskaper.

Proffs

1. Specialiserat på att skräddarsy avancerade polymera materialsystem som är relevanta för en rad olika branscher.

2. Formsprutning i renrum för medicin- och precisionsindustrin för exakt produktion.

3. Stor vikt läggs vid hållbarhet och utveckling av långsiktiga relationer.

Nackdelar

1. Reducerad begränsad till polymerbaserade teknologier och industrier.

2. Den höga marknadsspecialiseringen kan också begränsa flexibiliteten i de strategiska justeringarna, eftersom bolaget är beroende av sektorer som flyg och sjukvård.

3. Att övervaka verksamhet i olika länder kan innebära vissa invecklade svårigheter.

Om du vill ha högpresterande polymerer och exakt formsprutning i renrum, vänd dig till Promolding.

4. Rompa-koncernen

År för etablering: 1881
Antal anställda: 500-800
Affärsmöjligheter: Deras specialområden omfattar formsprutning, produktdesign och montering samt ISO-ackrediterade supply chain-tjänster.
Adress: Ladonkseweg 1, 5281 RN, Boxtel, Nederländerna

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://rompagroup.com
E-post: info@rompagroup.com
Telefon: + 31(0)411 661200

Företagets profil

Rompa Group är en ledande internationell tillverkare av formsprutningsplaster, montering och utvecklingstjänster. Företaget grundades 1881 och är verksamt inom områden som fordons-, elektronik- och hälsoprodukter. Företaget arbetar för närvarande med strategin för innovation, hållbarhet och world manufacturing organization, och äger produktionsanläggningar i Europa, Kina och Mexiko. Rompa har en ISO-certifiering, som omfattar ISO 9001 för kvalitetssäkring och ISO 14001 för miljöledning för att ge en försäkran om kvalitetstillverkning.

Tjänster

  • Formsprutning
  • Stämpling
  • Dekoration
  • EMS
  • Montering
  • Lösning för leveranskedjan

Proffs

1. Innovativa lösningar för formsprutning, elektronikintegration och monteringstjänster för olika applikationer.

2. Den geografiska spridningen med tillverkningsanläggningar i Europa, Kina och Mexiko.

3. ISO 9001 och ISO 14001 garanterar kvalitets- och miljöledningssystem.

Con

1. Politisk aktivitet och lagar kan begränsa internationella affärstransaktioner.

2. Verkar endast vara utformad för tjänsteleverantörer till tjänsteleverantörer, vilket förmodligen kan eliminera många småskaliga tjänsterelaterade projekt.

Om du behöver ett bra internationellt företag för formsprutning av plast eller produktdesign är Rompa Group därför rätt val för dig.

5. HSV Technical Molded Parts N.V.

År för etablering: 1985
Antal anställda: 150-250
Affärsmöjligheter: HSV TMP är en bransch som antingen erbjuder eller erbjuder sig att utföra en bred omfattning av formsprutning av plast, design av konsumentprodukter, distribution och högteknologisk formsprutning till sina kunder i diversifierade branscher.
Adress: Nederländerna

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://www.hsv-tmp.com
E-post: info-tmp@hsv.nl
Telefon: +31 (0) 318 - 648 991

Företagets profil

Sedan starten har de två tillverkningsanläggningarna för HSV Technical Molded Parts (HSV TMP) varit proaktiva när det gäller stora gjutna polymerlösningar. Under årens lopp har företaget koncentrerat sin produktion till formsprutning, högtryck och strukturell skumgjutning. Företaget har genomfört många projekt som spänner över olika sektorer inom luftkonditionering, maskiner för hälsa, kontor och förnybar energi. HSV TMP är för sin del ett ISO-företag, vilket innebär att organisationen arbetar med högsta kvalitet och standard och dessutom uppfyller miljönormer och erbjuder kvalitetsservice.

Tjänster

  • Utveckling av nya produkter och
  • Produktdesign.
  • Formsprutning med hög precision.
  • Högt tryck
    gjutning av strukturellt skum.

Proffs

1. Syftar till att skapa storskaliga plastdetaljer med hjälp av effektivare formsprutningstekniker.

2. Ett effektivt sätt att överföra varor och tjänster från producenter till konsumenter.

3. Erfarenhet inom maskiner, medicinteknik, luftkonditionering, förnybar energi och mycket mer gör att marknaden växer.

Nackdelar

1. Genom att specialisera sig på formsprutning av plast är företaget begränsat i hur de utnyttjar andra material.

2. Framtida framsteg inom gjutningsprocesser kan bara innebära högre kostnader, vilket i sin tur påverkar produktpriserna.

3. Detta innebär att bulkoperationer lämpar sig bäst för företag med höga volymer, inte för företag med låga volymer.

Deras servicefördelar inkluderar omfattande formsprutning, produktutvecklingstjänster, noggrannhet och snabb leverans vilket gör att HSV TMP tillhandahåller tjänster av hög kvalitet.

6. Reobijn B.V.

År för etablering: 1959
Antal anställda: 150-300
Typ av verksamhet: Reobijn är ett plastformsprutningsföretag som tillhandahåller tjänster inom produktdesign, teknik och precisionstillverkning till olika sektorer.
Adress:  Industrial Street 28, 7482 EZ Haaksbergen

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://reobijn.nl
E-post: info@reobijn.nl
Telefon: +31 (0)53 890 1232

Företagets profil
Reobijn grundades 1959 som ett plastformsprutningsföretag som arbetar med design av den faktiska produkten, dess produktion och distribution. De levererar produkter till elbranschen, HVAC, livsmedelsproduktion, medicin och mycket mer. Genom att använda modern teknik och fokusera på kvalitet kan företaget säkerställa att tillverkningen är effektiv. Reobijn innehar ISO 9001: Certifiering 2015, särskilt när det gäller kvalitetsledningssystemen.

Tjänster

  • Formsprutning
  • Ytterligare tjänster
  • Ingenjörskonst
  • formar
  • Produktdesign

Proffs

1. Det har länge varit en tjänsteleverantör som huvudsakligen specialiserat sig på formsprutning av plast, vilket visar att företagets tjänster verkligen är korrekta och av hög kvalitet.

2. ISO 9001: 2015 års certifiering visar att organisationens processer överensstämmer med dess produktion.

3. Koncentrationen till el- och VVS-industrin samt livsmedels- och medicinindustrin har visat att företaget är flexibelt och kan anpassa sig till många olika behov.

Nackdelar

1. En majoritet av företagets produkter omfattar formsprutning och företaget är därför mycket trögrörligt när det gäller att satsa på andra material och tekniker.

2. Stillestånd innebär att den typ av projekt som kan hanteras av en viss industri beror på vilken typ av specialutrustning som används av den industrin.

3. Det fokuserar främst på B2B-kunder som kan vara utestängda från marknaden eller inte har råd med företagets erbjudanden.

De bästa formsprutningstjänsterna i Nederländerna, det rekommenderas att du helt enkelt går till Reobijn som är ett ISO-företag.

7. Omefa Europion plast och verktyg

År för etablering: 1975
Antal anställda: 50-100
Typ av verksamhet: Omefa är en av Cardon plastinsprutningsgjutning, verktyg, produktutveckling och miljövänliga produkter för olika branscher.
Adress: Transportweg 4, 2421 LS Nieuwkoop

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://omefa.nl
E-post: info@omefa.nl
Telefon: +31 (0)172 – 572 149 

Företagets profil

Omefa grundades 1975 av en erfaren affärsman, André Soederhuizen, och specialiserade sig ursprungligen på tillverkning av smärgelduk och metalldelar. Man övergick till att tillverka formsprutningsverktyg för plast och utvecklade nyheter som knappar och smurfar. När en brand förstörde byggnaden 1978 satsade Omefa på tillverkning av verktyg och formsprutning. Företaget expanderade genom att förvärva Southern Plastics i Chile och WARP-Systems i Nederländerna. Omefa Plastic Profiles Ltd firade sitt 50-årsjubileum 2022, och företaget är fortfarande starkt inom sina affärsområden plast och geotermisk värme.

Tjänster

  • Formsprutning av plast
  • Verktygstillverkning och formkonstruktion
  • Produktutveckling samt val av material
  • Miljövänliga lösningar
  • Global verksamhet

Proffs

1. Mycket företagserfarenhet inom PM-industrin, särskilt inom formsprutning och verktygstillverkning, och många års innovation sedan 1975.

2. Har produktionsanläggningar i Chile, Tjeckien och USA för att täcka globala marknader.

3. Bidra till en hållbar framtid och innovativa produkter som t.ex. den revolutionerande CreaTray för vertikala odlingar och unika geotermiska produkter.

Nackdelar

1. En övergång från metalltillverkning till plasttillverkning kan minska positioneringens flexibilitet när det gäller material och produkter.

2. Expansionen i Asien kan leda till att frågor som rör leveranskedjan och logistiken aktualiseras internationellt.

3. En kontinuerlig övergång från en bransch och ett fokusområde till ett annat kan ibland skapa situationsbetingade obalanser i strategin.

Om du är intresserad av formsprutningstjänster rekommenderas du att Omefa ger dig skräddarsydda tjänster.

8. Sincere Tech

År för etablering: 2005
Antal anställda: 200-300
Affärsmöjligheter: Med formsprutning av plast, pressgjutning, silikonformning och CNC-bearbetning erbjuder Sincere Tech trovärdiga och effektiva lösningar.
Adress: Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://plas.co
E-post: steve@sincere-tech.com
Telefon: + 86 135 3080 1277

Företagets profil

Sincere Tech (plas.co) är ett Kina-baserat företag som arbetar med anpassade plastinsprutningsformar, pressgjutning, silikonformning och CNC-bearbetning. Företaget grundades 2005 och tillhandahåller tjänster till fordons-, elektronik-, hushållsapparater och medicintekniska sektorer. Som leverantör av integrerade lösningar från design till tillverkning och montering erbjuder Sincere Tech kundanpassade och högkvalitativa men ändå ekonomiska lösningar. Kundernas behov är av yttersta vikt, och de organisatoriska standarderna ISO 9001 och QS 9000 garanterar tillförlitlig leverans av tjänster.

Tjänster

  • Plastinsprutning Mol
  • Maskinbearbetning
  • Gjutform för pressgjutning
  • Leverantör av formsprutning
  • Manuell monteringsservice
  • Formningsdelar av silikon

Proffs

1. För närvarande erbjuder vi tjänster främst inom formsprutning av plast och verktyg, pressgjutning, precisionsformar för silikon samt CNC-svarvning och -fräsning.

2. Erbjuder ett komplett utbud av tjänster från design till montering för att tillhandahålla högkvalitativa och effektiva lösningar.

3. Är rutinmässiga tjänster som uppfyller internationella standarder som ISO 9001 och QS 9000 för kvalitetssäkring.

Nackdelar

1. Den är främst inriktad på tillverkningsindustrin och saknar därför flexibilitet när det gäller att hantera unika och komplexa situationer.

2. Brist på information om deras specifika produktsegment eller sektorer där de är verksamma.

3. Några av de problem som kan uppstå för en Kina-baserad tillverkare kan vara språkskillnader, som kan vara ett verkligt problem.

Om du behöver formsprutningstjänst och precisionstillverkning, vänligen kontakta uppriktig teknik.

/0 Kommentarer/av

Verktyg för formsprutning

Verktyg för formsprutning är en av de viktigaste aspekterna av dagens tillverkning av ett brett spektrum av plastdetaljer. Dessutom har den flera tillämpningar på marknaden. Dessa produkter kan sträcka sig från bildelar till hushållsredskap och så vidare. Den här artikeln hjälper dig att ge en mer detaljerad analys av formsprutningsverktyg. Vi kommer att fokusera på olika kategorier, de som för närvarande finns på marknaden och de ledande tillverkarna.

Vad är verktyg för formsprutning?

Verktyg för formsprutning kan definieras som den utrustning och de verktyg som används i formsprutningsprocessen. Så det kan hjälpa till att forma smält plast till färdiga delar. Förutom detta är denna process mycket viktig för massproduktion av komplexa plastartiklar och den erbjuder hög precision och effektivitet. Detta kan inkludera gjutning av plasten med en mängd olika komponentdesigner. Dessutom består formsprutningsverktygsuppsättningen av en formbas, dess kärna, kylkanaler och en kavitetsplatta. Så hela denna installation säkerställer att den smälta plasten kommer att forma exakt, sedan svalna och matas ut från formen.

Verktyg för formsprutning

Hur tillverkas formsprutningsverktyg? En komplett process

Här följer en korrekt och detaljerad process för hur formsprutningsverktyg formas.

1. Designfasen

●       Konceptuell design: Det börjar med att ingenjörerna och konstruktörerna gör den konceptuella formdesignen enligt produktspecifikationen. Dessa specifikationer kan vara delgeometri, flödesmedia eller kylmedia.

●       CAD-modellering: Därefter CAD-verktyget används för att bygga en exakt 3D-modell av den form som ska tillverkas. Viktiga komponenter är bland annat komponentlayouten, ritningen, grindarna och kylsystemet.

●       Designgranskning: När den är klar och granskad kontrolleras den igen för att garantera att den uppfyller funktions- och tillverkningskraven. Det kan handla om att förutsäga hur metallen flyter i en form, hur formen kyls eller var och hur delarna stöts ut.

2. Prototyptillverkning

Här tillverkas prototypformen ofta med hjälp av ett billigare material, aluminium. Denna prototypform används vanligtvis för att testa designen och bekräfta formens funktionalitet. Så detta steg hjälper vanligtvis till att identifiera potentiella problem och göra justeringar före slutproduktionen.

 3. Tillverkning av verktyg

●       Materialval: När du har slutfört konstruktionen och dess specifikationer är nästa steg att välja lämpligt verktygsmaterial. De vanligaste materialen kan vara verktygsstål (t.ex. P20, H13), rostfritt stål eller aluminium. Valet av material beror på faktorer som produktionsvolym, detaljens komplexitet och kostnadsaspekter.

●       Maskinbearbetning: CNC-bearbetningsprocesser används sedan för att skära och forma de gjutna komponenterna från det valda materialet. Dessa processer är vanligtvis fräsning, borrning och precisionsslipning. Så de kan uppnå de önskade dimensionerna och ytfinishen.

●       Värmebehandling: Efter det, Vissa verktygsmaterial genomgår värmebehandlingsprocesser, t.ex. härdning och anlöpning. De bidrar till att optimera deras mekaniska egenskaper, som hårdhet och seghet.

4. Montering

●       Mögelbas: Strax efter tillverkningen monteras formbasen, kaviteten och andra komponenter. Så det inkluderar främst monteringsinsatser, glider och alla nödvändiga mekanismer för att utföra delutmatnings- och kylprocesser.

●       Montering och inriktning:  Här är komponenterna noggrant monterade och inriktade. På så sätt kan de hjälpa till att utföra exakta operationer under formsprutningen.

5. Ytbehandling

Här passerar de kritiska ytorna på formen, dvs. hålrummet och kärnan, genom ytbehandlingsprocesser. Så att de kan få den nödvändiga jämnheten och strukturen. Så detta kan inkludera polering, EDM (elektrisk urladdningsbearbetning) eller textureringsprocesser. Alla dessa processer bidrar till att ge de gjutna delarna specifika ytegenskaper.

6. Testning och validering

●       Provkörningar: När formen är helt förberedd, upplever den provkörningarna. Dessa görs med hjälp av målformsprutningsmaskinen och materialet under produktionsförhållanden. Så den här fasen bevisar formfunktionalitet, delkvalitet och prestanda.

●       Justeringar: Om det finns några problem med mögel eller ytbeläggning, krävs Justeringar kan göras av kyl-, grind- eller utmatningssystem. På så sätt kan de bidra till att optimera detaljkvaliteten och cykeltiderna.

Behållare för formsprutning av plast

Olika typer av verktyg för formsprutning

Låt oss ta en titt på de olika typerna av formsprutningsverktyg som finns tillgängliga.

1. Gjutformar med enkel kavitet

Enkavitetsformar kan forma en detalj åt gången i ett enda skott. Dessa formar används vid korttidsproduktion eller när det finns ett behov av att tillverka prototypdelar. På grund av sin grundläggande struktur är enkelkavitetsformar jämförelsevis billigare och enklare att konstruera än flerkavitetsformar. De arbetar dock långsamt eftersom de bara skapar detaljen en gång, i en enda cykel. De används vanligtvis där det finns ett behov av snäva toleranser eller där detaljen kan ha en beteckning som är svår att skapa i en flerkavitetsform.

2. Gjutformar med flera kaviteter

Multikavitetsformar har flera kaviteter inom samma form som ger olika identiska delar i varje injektionscykel. Så det hjälper till att öka produktionseffektiviteten och gör också multikavitetsformar lämpliga för tillverkning av stora volymer. Förutom detta är dessa formar mer komplexa och dyra att tillverka och designa jämfört med formar med en enda kavitet. De bidrar dock till att öka produktionen och minska kostnaderna per del. Så det kan motivera den initiala investeringen när det gäller massproduktionsscenarier.

3. Familjeformar

Familjeformar skapar flera hålrum som producerar en mängd olika delar samtidigt i en cykel. Det innebär att varje hålrum i formen formar en del, och detta kan vara idealiskt för monteringsmiljöer där många delar oftast behövs på en gång. Familjeformar används ofta för att gjuta delar som tillhör en viss grupp. Eftersom de möjliggör samtidig gjutning av medlemmar i denna grupp, vilket minskar tiden. De måste dock vara mycket väl utformade när det gäller fyllnings- och kylningstid för alla hålrum i formen. Detta förhållande kan göra dem svårare att producera och underhålla än formar med en eller flera kaviteter.

4. Formar för två skott

Formar med två skott eller formar med flera material eller färger gör det möjligt att gjuta två olika material eller färger i en cykel. Denna teknik är bäst för många fall, som kugghjul som kräver införlivande av olika färger eller material. Så de kan komma med delar med handtag eller flerfärgade områden. Processen omfattar två separata injektionscykler: det första materialet injiceras, sedan kyls det delvis. Därefter injiceras materialet över eller runt det första materialet. Delarnas funktion och utseende kan förbättras med hjälp av two-shot-gjutmetoden. Denna process kräver dock exklusiv utrustning och noggrann design av formarna.

5. Gjutformar för varmkanalsystem

Dessa formar använder ett värmesystem så att de kan hålla plasten i ett smält tillstånd när den flyter genom kanalsystemet till formhålorna. Denna metod för gjuten kopiering minskar mängden plastskrot eftersom det inte längre finns några löpare som måste lossas och återvinnas. Varmkanalsystem kan minska cykeltiderna och förbättra kvaliteten på detaljen eftersom de hjälper till att upprätthålla kontinuiteten i den smälta plasten och därmed förbättrar den dåliga ytfinishen. Kallkanalsystem är enklare att konstruera än varmkanalsformar, men de senare är relativt dyra både vad gäller konstruktion, tillverkning och underhåll.

6. Kallkanalsformar

Kallkanalsformar har kanaler genom vilka plastsmältan rinner innan den hamnar i hålrummen. I kallkanalsystem däremot stelnar kanalblocken med detaljen och måste tas bort och ofta återvinnas eller kasseras. Dessa formar är i allmänhet enklare och billigare än varmkanalsformar. Därför är de lämpliga för utbredd användning. De ger dock mer skrot och cykeltiden kan bli längre på grund av att de stelnade löparna måste smältas om och hanteras.

Olika nyckelparametrar och värden i samband med verktyg för formsprutning

Här är några viktiga parametrar och värden som i allmänhet förknippas med formsprutning verktyg.

verktyg för formsprutning av plast

 

 

Parameter

Beskrivning

Typiska värden/intervall

Verktygsmaterial

Materialet som använts för att konstruera gjutformen

Stål, aluminium och koppar

Antal kaviteter

Antal hålrum i gjutformen

Singel, Multi (2-16+ kaviteter)

Cykeltid

Tid för en injektionscykel

10-60 sekunder

Klämkraft

Kraft för att hålla formen stängd

50-4 000+ ton

Insprutningstryck

Tryck för att injicera plast

10.000-30.000 psi

Tid för kylning

Tid för delen att svalna

5-30 sekunder

Utskjutningssystem

Mekanism för att skjuta ut delen

Utskjutningsstift, avstrykningsplåtar och luft

System för löpare

Metoder för att leverera plast

Varm löpare, kall löpare

Typ av grind

Ingångspunkten för plast i gjutformen

Direct, Pin, Submarine och Edge

Ytfinish

Kvalitet på detaljens yta

SPI-kvaliteter (A1, A2, B1, B2, C1, C2)

Toleranser

Avvikelser i dimensionerna

±0,001-0,005 tum

Mögelliv

Formens livslängd

100.000-1.000.000+ cykler

Ledtid för verktyg

Tid för konstruktion och tillverkning av gjutform

4-16 veckor

Underhåll av verktyg

Underhållsfrekvens

Regelbunden rengöring och inspektion

Materialkompatibilitet

Typer av plaster som används

Termoplaster, härdplaster och elastomerer

Kylningssystem

Metoder för att kyla form och delar

Vattenkanaler, Conformal cooling

Delens komplexitet

Detaljnivån för den gjutna delen

Från enkelt till mycket komplext

Krympningsgrad

Delkrympning vid kylning

0.1-2.5%

Kostnad för mögel

Den initiala kostnaden för att konstruera och tillverka gjutformen

$5,000-$100,000+

Vilka är fördelarna med verktyg för formsprutning?

●       Hög effektivitet: Det kan dock noteras att när formarna väl har utformats och konstruerats är själva processen med att injicera materialet i formen mycket effektiv, vilket resulterar i att många delar kan skapas på kort tid.

●       Konsekvens och precision: Formsprutning resulterar också i en exakt och jämn formsläppning, vilket ger liknande toleranser för den stora serien av samma detalj.

●       Komplexa geometrier: Processen gör det möjligt för formgivarna att ta fram mångfacetterade och detaljerade mönster på delarna. Något som inte skulle vara möjligt med andra tekniker.

●       Gjutformar, Variety: Både termoplastiska och härdbara polymerer samt elastomerer föredras som de flesta materialen. Eftersom de är flexibla i sitt val.

●       Lite avfall: Formsprutning är miljövänligt idag, främst på grund av varmkanalsystemen. Dessutom tillåter det inte materialavfall.

●       Styrka och hållbarhet: Det gör det möjligt att införliva fyllmedel i det injicerade materialet för att förbättra delarnas styrka och uthållighet.

●       Automation: Formsprutning kan innebära en hög grad av automatisering, vilket tenderar att ha en inverkan på såväl sänkta arbetskostnader som ökad produktivitet.

Vilka är nackdelarna med verktyg för formsprutning?

Här är några nackdelar och begränsningar med formsprutningsverktyg.

●       Hög initialkostnad för verktyg: Skapande och utveckling av formar är mycket kostsamt eftersom konstruktionerna kan vara komplexa, vilket ofta leder till mycket höga kostnader.

●       Långa ledtider: Från design till produktion kan det ta lång tid; det är sanningen att säga tidskrävande när det gäller projekt med snäva tidsplaner.

●       Begränsningar i konstruktionen: Att byta formar är kostsamt, och ibland krävs det att man skaffar helt nya formar. 

●       Maskin; den har begränsningar: Det är inte möjligt att använda alla material när det gäller formsprutning, vilket begränsar vilken typ av material som ska användas.

●       Begränsningar av delstorleken: Produktionen begränsas av formens och maskinens storlek; det är svårt för stora delar.

●       Komplex underhåll: Å andra sidan behöver gjutformar regelbundet underhåll för att garantera produktivitet och hållbarhet.

●       Utmaningar med kvalitetskontroll: Det kan vara en utmaning att underhålla, särskilt med de många produktionsserierna på dagens världsmarknader. 

●       Miljöpåverkan: Som tillverkningsprocess kan formsprutning producera plast och därmed skapa plastavfall, vilket kräver åtgärder för avfallshantering. 

Slutsats

Sammanfattningsvis har formsprutningsverktyg en mycket viktig plats i modern tillverkning. Det ger mångsidighet och effektivitet vid tillverkning av plastdelar. Så det är mycket viktigt att förstå de olika typerna av verktyg och faktorerna för att välja rätt tillverkare. Förutom detta är kvalitet och precision, kundsupport, kostnad och leveranstid också mycket viktiga överväganden när man väljer en tillverkare. Dessutom utvecklas detta område för formsprutning kontinuerligt och uppnår optimal prestanda och hållbarhet i tillverkningsverksamheten.

Vanliga frågor och svar

Q1. Hur lång tid tar det att tillverka verktyg för formsprutning?

Ledtiden är den tid det tar att tillverka produkten. Det kan ta från några veckor till flera månader, beroende på hur komplex konstruktionen är. Dessutom kan den förändras över tiden.

Q2. Vilka faktorer bör beaktas vid val av verktygstillverkare?

Dessa faktorer kan vara erfarenhet, kvalitet, kundservice, pris, tid och förmåga att bearbeta vissa material. Utöver detta bör även invecklade delar tas i beaktande.

Q3. Vilka är de vanligaste problemen med verktyg för formsprutning?

Sådana problem är t.ex. defekter i detaljerna, t.ex. skevhet eller sjunkmärken, kvalitetsvariationer och lokaliseringens krav på strikt kontroll av insprutningsfaktorer.

 

/0 Kommentarer/av