Taggarkiv: verktyg för formsprutning av plast

Som ett land med en klockren slogan: "Made in Germany", har Tyskland utvecklat sig till en av de högsta innovativa nivåerna inom ingenjörskonst, produktion och teknik. Tyskland, Europas största ekonomiska land och ett av de största exportländerna i världen, har ett gott rykte och ett behövande koncept för kvalitet och solidaritet. Tillverkningsindustrin är en av de viktigaste bidragsgivarna till den övergripande utvecklingen av landets ekonomi och fokuserar på effektivitet, nya produktionsmetoder, hållbarhet och automatisering. Tyskland, som är en föregångare inom precisionsteknik, har många välrenommerade företag inom segmenten för bilar, elektronik och medicinsk utrustning. Forskning och utveckling i hjärtat av landet lovar ständiga innovationer inom materialvetenskap, digitalisering och automatisering som faktorer för industriell dominans. Det har också ytterligare en funktion av Industry 4.0 genom att implementera IoT, AI och robotisering i produktionslinjen. Denna integration gör det möjligt för Tyskland att sätta standarder över hela världen när det gäller kvalitets- och produktivitetsnivåer.

Vi har formsprutning, som är den viktigaste grunden för tysk tillverkningsutrustning och används bland annat inom fordons-, förpacknings- och medicinindustrin. De tyska formsprutningsföretagen arbetar i smarta verktygsutrustade tillverkningshus och erbjuder billiga, anpassade och exakta produkter. Det framgår här hur exakt, ekonomiskt, miljövänligt och innovationsorienterat Tyskland är för att säkerställa att nationen råder i en bransch där sysselsättningen kan omlokaliseras globalt.

Syftet med denna artikel är att ge läsarna en översikt över 10 företag och deras arbete i Tysklands formsprutning industrin för att hjälpa våra läsare att för det första förstå komplexiteten och kreativiteten bakom dessa företags verk, för det andra få möjlighet att utforska företagens roller och bidrag till tillverkningsindustrin.

1. Foboha (Tyskland) GmbH 

År för etablering: 1995
Antal anställda: 260
Typ av verksamhet: FOBOHA är specialiserat på avancerade formsprutningsverktyg, kubformar och högeffektiva tillverkningslösningar.

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://www.foboha.com
E-post: info@foboha.com
Telefon: +49 78 32 798 0
Fax: +49 78 32 798 988

Företagets profil

FOBOHA grundades 1973 i Haslach, Tyskland, av Werner Bodmer. Det är ett företag som tillverkar produkter inom formsprutningsteknik. Företaget är känt för sin unika kubform och erbjuder avancerade, högeffektiva gjutna system för fordons-, medicin- och förpackningsdivisionerna. FOBOHA köptes i augusti 2016 av Barnes Group Inc. och använder för närvarande teknik och resurser från ett internationellt tillverkningsföretag för att tillhandahålla precisionsmaskiner, energibesparande lösningar och hållbara, högpresterande tillverkningsriktmärken.

Tjänster

  • Formsprutningsverktyg och kubformar
  • Anpassad formdesign
  • Underhåll
  • Teknisk support för reparation av formar


Proffs

1. Ledande inom innovativ teknik: Cube Mold-tekniken används i FOBOHA:s produktionslinje, vilket ökar effektiviteten i produktionskapaciteten och sänker cykeltiderna, vilket gör företaget lämpligt för högvolymsproduktion.
2. Hög precision och tillförlitlighet: Företaget tillhandahåller endast den senaste formtekniken som ger den bästa och långvariga designen som resulterar i förbättrad kvalitet på producerade produkter i olika branscher.
3. Fokus på hållbarhet: FOBOHA-lösningen fokuserar på miljöproduktion, användning av effektiv energi i produktionsprocessen och användning av gröna material i produktionen.

Nackdelar

1. Höga initiala kostnader: Nyare teknik, t.ex. kubformar, kan vara kapitalintensiv i början, vilket gör det starkt tillrådligt att bara använda den för företag med stora utlägg.

2. Krav på specialiserad utbildning: Många av de tekniker som FOBOHA använder för drift och underhåll kräver ytterligare utbildning, vilket gör driftsfrågorna ännu mer utmanande.

3. Branschspecifikt fokus: Företaget används främst inom industrier där hög noggrannhet vid gjutning är avgörande och är olämpligt för andra områden inom tillverkningsindustrin, så det används ofta av olika företag.

För formsprutningstjänster i Tyskland, vänligen hänvisa till FOBOHA för produktinnovation. 

2. H&K Müller

År för etablering: 1934
Antal anställda: 110
Typ av verksamhet: HK Müller fokuserar därför på att använda den tekniska processen för formsprutning av plast för att skapa kundanpassade förpackningar för olika sektorer, t.ex. kosmetika och medicin.

Webbplats och kontakt

Hemsida: https://www.hk-mueller.de/en
E-post: info@hk-mueller.de
Adress: Alsbacher Eichen 1, 51766 Engelskirchen
Telefon: +49 2263 89-0

Företagets profil

HK Müller är ett ledande företag som arbetar med lösningar för formsprutning av plast med hög precision och tillverkar plastdetaljer och förpackningar med hög precision. Några av kunderna är kosmetikatillverkare, livsmedelsföretag och medicinskt inriktade industrier, och företaget kan erbjuda en rad tjänster från design till leverans. Tack vare sin effektiva verktygstillverkning, montering och snabba prototypframtagning erbjuder HK Müller kvalitetslösningar som är pålitliga och innovativa. Tack vare deras fokus på strikt kvalitetssäkring och kundnöjdhet utmärker de sig som lösningsleverantör inom formsprutningstillverkning.

Tjänster

  • Formsprutning
  • Verktygstillverkning
  • Monteringstjänster
  • Förpackningslösningar
  • 3D-prototypframställning
  • Kvalitetskontroll
  • Transport- och verksamhetsstyrning

Proffs

1. Omslag och kundanpassade produkter för många branscher.
2. Gjutningen genom formsprutning är av hög kvalitet och exakt.
3. Ett komplett utbud av tjänster omfattar prototyptillverkning och hantering av leveranskedjan.

Nackdelar

1. Eftersom specialiserade tjänster vanligtvis är dyrare än allmänna.
2. Vissa speciella mönster kan kräva avancerade kläder för att kunna utföras på ett framgångsrikt sätt.
3. Problem med ledtider för kundanpassade projekt.

När det gäller formsprutningstjänster i Tyskland kan du vända dig till HK-Müller för bra tillverkningslösningar och produktutveckling.

3. Weber GmbH & Co. KG

År för etablering: 1949
Antal anställda: 1400
Adress: Industriestraße 14 , 35683 Dillenburg, Tyskland
Typ av verksamhet:
Weber Group tillverkar automatiska system för förpacknings-, livsmedels- och industriautomation.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.weber-group.com/en/
Telefon: +49 2771 394-0
E-post: info(at)weber-group.com

Företagets profil

Weber Group har expertis inom automationssystem; företaget arbetar bland annat med förpackningsautomation, livsmedelsbearbetningsautomation och installation. specialiseringar ligger i specifika kontrakt, bearbetningstekniker genom injektioner och införlivande av ett tillverkningssystem. Weber Group är också involverat i design, konsultation, leverans, installation, underhåll och service av den färdiga produkten. Dessa leverantörer ägnar noggrann uppmärksamhet åt produktkvalitetsdetaljer och tillhandahåller robusta, exakta automatiseringsverktyg som främjar effektivitet för affärs- eller organisationsapplikationer som riktar sig till olika branscher.

Tjänster

  • Automatiserade förpackningslösningar
  • System för livsmedelsbearbetning
  • Industriell automation
  • Anpassad teknik och design
  • Systemintegration
  • Support för försäljning och service
  • Robotteknik och AI-lösningar
  • Integrerade tjänster för hantering av produktionslinjer

Proffs

1. Företaget är specialiserat på att automatisera utrustning för förpacknings- och livsmedelsindustrin.
2. Kundanpassade tjänster för olika sektorer med fokus på livsmedel och industriell robotteknik.
3. Tjänsterna omfattar konsultation, teknisk support vid systemimplementering och uppföljningssupport efter försäljningen av programvaran.

Nackdelar

1. Initialkostnaderna är relativt höga jämfört med standardiserade, färdiga automatiserade system.
2. För komplexa installationer och integrationsförfaranden, lämna det till en expert som hanterar Windows-serversystem.
3. Bolaget är huvudsakligen verksamt inom en bransch som är relaterad till automationskrav, vilket i viss mån begränsar dess tillämplighet.

För mer detaljerad information om konsult- och projektledningsspecialisternas verksamhet, besök webbplatserna i denna kategoris länkar.

4. Meusburger Georg GmbH & Co KG

År för etablering: 1964
Nej eller anställda: 1700
Typ av verksamhet: Meusburger erbjuder lagerförda standarddetaljer med hög precision, formsprutningsmallar samt verktyg och tjänster som uppfyller specifika krav för verktygstillverkare.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://beta.meusburger.com/en-gb
Telefon: +43 5574 67060
E-post: office@meusburger.com
Adress: Kesselstr.42, Wolfurt, Österrike

Företagets profil

Meusburger är ett globalt företag som specialiserar sig på tillverkning av standarddelar med identifierad precision och förser kunderna med individuella lösningar som är relevanta för tillverkning av verktyg och formar. Meusburger är en av de ledande industrierna inom sitt område och fokuserar på formsprutningsverktyg och varmkanalsystem och erbjuder en omfattande katalog av tjänster med garanterad kvalitet och effektivitet. Företaget erbjuder sina kunder innovation, teknisk support och kundnöjdhet. De förbättrar industrisektorer genom att tillhandahålla tjänster, rika CAD-resurser, komplett utbildning och build-catalog-industrins riktmärken för precisionsteknik och tillverkning.

Tjänster

  • Standarddelar för verktygs- och formtillverkning
  • Anpassningar av bas för sportmögel
  • Varmkanalsystem och komponenter
  • Verktyg för formsprutning
  • CNC-maskinbearbetning och bearbetning
  • Allmänna kommentarer och support
  • CAD-data och tekniska resurser
  • Utbildning och workshops
  • Reservdelar och tillbehör
  • Samarbete och arbete Förslag

Proffs

1. De ger också en godtagbar utbytbarhet och garanterar den kvalitet och tillförlitlighet som krävs för komponenterna.
2. De produkter och tjänster som erbjuds omfattar grundläggande, varierande och till och med specialiserade tjänster.
3. Data för datorstödd konstruktion samt teknisk support och/eller utbildning.

Nackdelar

1. Dessa speciallösningar är också relativt dyra.
2. Komplexa projekt kan ta längre tid att slutföra på grund av den tid det tar att slutföra projektet.
3. Bristande koncentration på andra produkter än verktyg och formsprutade produkter.

När det gäller formsprutning i Tyskland bör Meusburger vara det företag man väljer för exakta och högkvalitativa verktyg och lösningar för formsprutning.

5. Hofmann - Din impulsgivare

Etableringsår: 1958
Antal anställda: 280
Typ av verksamhet: Hofmann är en ledande expert inom formsprutning, verktygstillverkning och automation för ett brett spektrum av tillverkningssektorer.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.hofmann-impulsgeber.de/
E-post: info@hofmann-impulsgeber.de
Adress: An der Zeil 2 25339 Lichtenfels Tyskland

Företagets profil

Hofmann Impleader, som ursprungligen var en leverantör av formar och verktyg, har utvecklats till en ledande organisation inom verktygstillverkning, formsprutning och additiv tillverkning. Företaget är baserat i Tyskland och fokuserar på precisionsteknik för branscher som bil, medicin och konsument. Med Höfmann, som tillhandahåller prototyp- och serieproduktion samt 3D-printing och avancerad formkonstruktion, sträcker sig deras tjänster från initial utrustning till högvolymproduktion. Deras engagemang för kvalitet, innovation och hållbarhet garanterar pålitliga och effektiva lösningar som uppfyller kundernas krav.

Tjänster

  • Verktygstillverkning och formkonstruktion
  • Lösningar för formsprutning
  • (2) Additiv tillverkning (3D-utskrift)
  • Prototyptillverkning och snabb prototyptillverkning
  • Flexibilitet vid storskalig tillverkning
  • Design och konstruktion av kundanpassade formar
  • Kvalitetssäkring och testning
  • Underhålls- och reparationstjänster
  • Business Automation och effektiva processer
  • Konsulttjänster och tekniskt stöd

Proffs

1. Kärnkompetens inom tillverkning av precisionsverktyg, formsprutningsapplikationer och industriell tillämpning av additiv tillverkning.
2. Allt från konceptprototyper till höga produktionsvolymer och för olika branscher.
3. Garantera kontinuerlig förbättring av innovation och hållbarhet med ledande teknik som 3D-printing.

Nackdelar

1. Lågt användarvärde för höga initiala investeringar i lösningar och teknik.
2. Specialiserade tjänster har alltid längre ledtider beroende på projektet, medan stora tjänster.
3. Koncentrerad främst på sektorer som kräver acceptabla produktionsnivåer, vilket begränsar marknadsdiversifieringen.

För att få professionell formsprutning i Tyskland, kontakta Hofmann Impulsgeber för noggrannhet och kreativitet.

6. EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Etableringsår: 1978
Antal anställda: 300-500
Typ av verksamhet: Ewikon är en leverantör av varmkanalsystem och en heltäckande leverantör av lösningar inom formsprutning och plastbearbetning.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.ewikon.com
E-post: info@ewikon.com
Telefon: +49 6451 5010
Adress: Siegener Straße 35, Frankenberg, Tyskland

Företagets profil

Ewikon är en tillverkare och leverantör i världsklass av varmkanalsystem för formsprutning, med fokus på att utveckla en rad heta löpare för att passa specifika applikationskrav. Ewikon specialiserar sig främst på design, installation, underhåll, reparation och teknisk konsultation och garanterar en förbättring av systemens funktionalitet. På grund av sin innovativa teknik och betoning på kundernas behov är de pålitliga industriella partners för företag i olika branscher som är intresserade av att få exakt och kvalitativ formsprutning och plastbearbetning.

Tjänster

  • Design och teknik för varmkanalsystem
  • Anpassade lösningar för formsprutning
  • Support för installation och idrifttagning
  • Underhålls- och reparationstjänster
  • Teknisk rådgivning och felsökning
  • Reservdelar och optimering
  • Utbildning och workshops

Proffs

1. Erbjuder överlägsna, precisionsdesignade varmkanalsformsprutningssystem för olika applikationer.
2. Dessa kapitaliserade tjänsteerbjudanden inkluderar installation, underhåll och reparationstjänster.
3. Ger anpassade förslag till förbättring av befintliga system och ytterligare optimering av dem.

Nackdelar

1. De initiala kostnaderna är relativt höga för att implementera den högsta nivån av varmkanalsystem.
2. Specialiserade system kan vara mycket komplexa och kräva teknisk personal.
3.Det innebär också att ledtiderna kan bli längre om produkten kräver specialutveckling eller om det krävs optimeringar på systemnivå.

EWIKON har lång erfarenhet av varmkanalsystem och sofistikerad teknik, vilket gör företaget till den perfekta leverantören av lösningar för formsprutning i Tyskland. Ta kontakt med dem för premiumtjänster.

7. Rosti GP Tyskland

Etableringsår: 1944
Antal anställda: 400-500
Typ av verksamhet: Rosti är en ledande global leverantör av formsprutning och kontraktstillverkning av teknisk plast samt produktdesign för industrier över hela världen.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://rosti.com
E-post: gdpr@rosti.com.
Telefon: + 46 (0)40 204 701
Adress: Västra Varvsgatan 19S211 77 Malmö, Sverige

Företagets profil

Rosti Group, som grundades 1944 i Malmö, är ett framstående företag inom kontraktstillverkning och formsprutning med full service och med plast som specialitet. Rosti grundades 1969 och har 12 fabriker i Europa och Asien och erbjuder nyckelfärdiga lösningar inom förpacknings-, medicin- och fordonsindustrin. I sitt engagemang för hållbarhet, innovation och excellens använder Rosti kärnvärdena Passion, Integrity, Partnership och Excellence för att erbjuda kunderna de bästa hållbara och innovativa lösningarna.

Service

-         Formsprutning av plast

        Ytbehandling

-         Övergjutning

-         Konvertering av metall till plast

-         Kontraktstillverkning

-         Formsprutning och formblåsning

Proffs

1. Geografisk täckning - Företaget Rosti har för närvarande tolv tillverkningsanläggningar, vilket innebär att Rostis globala täckning kan garanteras.
2. CP Bedriver verksamhet som en enda leverantör för design-, verktygs-, monterings- eller logistikbehov.
3. Fokusområde för NCD Företagets miljömedvetenhet visas genom dess efterlevnad av energiledningssystemet ISO 50001.

Nackdelar

1. Dyrt - Ibland kan de vara dyra för ett litet företag.
2. Begränsad anpassning Att integrera ett företags processer kan begränsa produktdesignen.
3. Beroende på region Affärer och verksamhet kan vara problematiska i regioner som utvecklas mycket och har färre strukturer.

Rostis avancerade teknik och lokala erfarenhet gör det till ett idealiskt företag för formsprutning av plast i Tyskland.

8. Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

Etableringsår:  1956
Antal anställda: 400-500
Typ av verksamhet: Teknik, konstruktion av formar, flerkomponentsgjutning, hybridteknik, vätskeinsprutning och högpresterande plaster.

Hemsida och kontakt

Telefon: +493726/2649
Hemsida: https://www.otto-im.de/en
E-post: kontakt@otto-im.de
Adress: Kurze Str. 14, 09577 Niederwiesa, Tyskland

Företagets profil

Otto Injection Molding GmbH & Co. KG grundades 1956 i Niederwiesa, Tyskland, och företaget arbetar med högkvalitativa formsprutningsverktyg och formsprutade detaljer. Målbranscherna är medicin, flyg och fordon, och de erbjuder flerkomponentsgjutning, hybridteknik och vätskeinsprutning. Med sin expertis inom teknik, verktyg och produktion har Otto förblivit engagerat i att leverera kvalitetsinnovation. Med sunda finansiella resultat och pålitlig stabilitet förblir de en av de främsta leverantörerna av överlägsna plastprodukter över hela världen.

Tjänster

-         Formsprutning

        Konstruktion av formar

        Ingenjörskonst

Proffs

1. Formsprutning och avancerad teknik - över 60 år och fortfarande stark.
2. Flera olika typer av lösningar - Företaget erbjuder lösningar till olika branscher, t.ex. hälso- och sjukvård, flyg- och rymdindustrin samt fordonsindustrin.
3. Innovation och kvalitet - Det handlar om högpresterande plaster, en miljövänlig strategi och de senaste gjutningsteknikerna.

Nackdelar

1. Det finns en annan nackdel: Höga kostnader. Tjänster av högsta kvalitet kanske inte passar småföretagsorganisationer med en liten budget.
2. Liten internationell tillgång - De flesta är baserade i Tyskland och kan därför endast i liten utsträckning nås internationellt.
3. Hög integration - Vissa produkter eller system innehåller många komponenter, som kan ta längre tid att tillverka på grund av sofistikerad teknik.

När du letar efter formsprutningstjänster i Tyskland, lita på Otto Injection Molding eftersom de är bäst.

9. Braunform GmbH

År för etablering: 1977
Antal anställda: 200-300
Typ av verksamhet: Teknik, konstruktion av formar, flerkomponentsgjutning, hybridteknik, vätskeinsprutning och högpresterande plaster.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.braunform.com/de
E-post: info@braunform.com
Telefon: +49 7663 93200
Adress: Industriestraße 25,79353 Bahlingen am Kaiserstuhl,,Tyskland.

Företagets profil

Braunform GmbH & Co, KG grundades i Tyskland 1977 och är specialiserat på formsprutningsverktyg med hög precision och renrumsprodukter. Företaget riktar sig till tillverkningssektorn, inklusive läkemedels-, bil- och elektroniksektorerna, och har tekniska lösningar som multikomponent- och MED Mold-lösningar, samt till läkemedels-, bil- och elektroniksektorerna. Företaget erbjuder också avancerad teknik såsom multikomponent- och MED Mold-lösningar. Braunform strävar efter kvalitet, hållbarhet och innovation; företaget har ISO-certifieringar idag. Anställda: 380, utmärkelser: för sin vinnande expertis, erbjuder skräddarsydda produkter som är energieffektiva och utvecklingsbara för att tillgodose de dynamiska branschbehoven.

Tjänster

  • Samarbete kring produktutveckling
  • Optimering av formkonstruktion med Moldflow-analys
  • Effektiv produktion genom intelligent formkonstruktion
  • Integration av ny teknik
  • Högpresterande konstruktion av formsprutningsverktyg

Proffs

1. Mold Manufacturing - Över 45 års erfarenhet av formsprutning och renrumsprodukter.
2 . Wanshida är positionerat för att skapa upprepande och originella teknologier, inklusive flerkomponent-, MED Mold- och stapelformsystem.
3. GRI Hållbar utveckling - Använder naturlig energi; har erkännande för internationella standarder för kvalitetsstyrning.

Nackdelar

1. Högre pris - sofistikerade servicealternativ lockar höga priser på grund av den service som erbjuds nystartade företag och andra företag.
2. Geografisk specialisering - De flesta verksamheterna i Tyskland kan hindra tillträde till internationella marknader.
3. Fortsatt fragmentering - det finns en risk för att den nuvarande komplicerade produktionsprocessen kommer att bli ännu mer komplicerad med ny teknik, vilket kommer att leda till att mer tid kommer att läggas på själva utvecklingen och tillverkningen av produkterna.

Om du letar efter de mest kompetenta tjänsteleverantörerna inom formsprutning av plast i Tyskland är Braunform GmbH den bästa att kontakta.

10. DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD

År för etablering: 2005
Antal anställda:80-100
Typ av verksamhet: Plas.co erbjuder exakt formsprutning av plast till olika branscher och lösningar för deras globala produktionsprocesser.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://plas.co/
E-post: sales@cnm-mold.com
Telefon: +86 (0)769-3388 9978
Fax: +86 (0)769-3388 9978
Adress: 2:a industriområdet, TianTou Cun, HengLi Town, DongGuan City, Guangdong Province.China,523460

Företagets profil

Plas.co är ett etablerat företag som tillverkar formsprutning av plast och allround tillverkningslösningar för elektronik-, fordons- och konsumentvaruindustrin. Deras kompetens omfattar produktdesign, prototyper, verktygstillverkning, 2K-gjutning och övergjutning. De hanterar också PCB-designtjänster, CNC-bearbetning, gjutning av gjutning och tillverkning av stora volymer. På grund av kvalitetssäkring, innovation inom tillverkningstjänster och fokus på kundernas förväntningar erbjuder Plas.co lösningar för olika tillverkningskrav.

Tjänster

  • Produktdesign och tillverkning
  • Prototypframtagning och testning
  • Design och tillverkning av plastformar
  • 2K gjutning och övergjutning
  • PCB-design och verktyg för pressgjutning
  • CNC-bearbetning
  • Certifieringstjänster
  • Massproduktion och montering
  • Inspektions- och förpackningslösningar

Proffs

1. Fullständiga processtjänster från design till tillverkning gör det möjligt för kunderna att få allt de behöver på ett och samma ställe.
2. Korrekt applicering av 2K-gjutning och övergjutning förbättrar produktkvaliteten.
3. Ökad vikt läggs vid att förhindra feltillväxt genom inspektions- och certifieringstjänster för att garantera tillfredsställande resultat.

Nackdelar

1. Höga uppstartskostnader för tjänster som maskinbearbetning med hjälp av numerisk styrning och verktyg för pressgjutning.
2. Den specialiserade processen kan ta längre tid för kundanpassade jobb än för rutinjobb.
3. Enkelt uttryckt gjorde detta att den lämpade sig enbart för precisionsindustrin, men saknade den flexibilitet som krävs för denna marknad.

Om du vill ha en enda leverantör av plastformsprutning, prototyper och monteringstjänster, gå till Plas.co.

Dagens formsprutningsindustri i USA har utvecklats dramatiskt till en mycket konkurrenskraftig och innovativ tillverkningssektor. Som en nyckelteknik för omvandling av plastmaterial är formsprutning nära att vara en generisk process som effektivt kan producera invecklade delar ekonomiskt. Formsprutning används i flera branscher, som inkluderar fordons- och flygindustrin, medicinska industrier och förpackningsindustrier för att bara nämna några få; formsprutning är avgörande i branscher där tillverkningen inkluderar stor produktion av bildelar, flygdelar och till och med produktion av enheter som sprutor och förpackningsmaterial. I USA finns några av de bästa och mest effektiva formsprutningsföretagen som tillhandahåller avancerad teknik, miljövänliga metoder och en praktiskt taget oändlig expansion av tjänster.

I följande företag integreras kompetensen inom formkonstruktion, prototyptillverkning av delar, CNC-bearbetning och slutmontering för att ge högkvalitativa delar och produkter. De använder automation, robotteknik och CAD för att minska tiden, förbättra effektiviteten i produktionslinjen och förbättra kvaliteten. Dagens ledare är också fast beslutna att uppnå hållbarhet genom att främja miljövänliga material och energibesparing även i produktionslinjen. Här finns många alternativ för prototyp- och maskintillverkare, leverantörer i första eller andra led, fullservicetillverkare för högvolymproduktion eller tillverkare av kundanpassade delar.

I den här artikeln kommer du att läsa om de 10 Formsprutningsföretag i USA, deras specialisering, tjänster och roller i branschen.

1. Murray plast

År för etablering: 1998
Antal anställda: 250-299
Typ av verksamhet: Företag som tillhandahåller tjänster för formsprutning av plast, delar och tillverkning av formar.
Adress: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Förenta staterna, Georgia

Webbplats och kontakt

Hemsida: MurrayPlastics.com
E-post: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Företagets profil

Murray Plastics är en tillverkare från USA som har arbetat med formsprutning och formbyggnad sedan företaget grundades 1998. Företaget grundades i Gainesville, Georgia, och arbetar med elektronik- och förpackningssektorerna, inklusive designteknik, verktyg och produktion. De specialiserar sig på termoplaster och polyuretan och tillhandahåller utmärkta delar med en toppmodern gjutningsprocess. Murray Plastics är stolta över att stödja lokala tillverkare och erbjuder praktiska lösningar till ett överlägset värde, inklusive transport och snabb leverans inom olika sektorer.

Tjänster

-         Design och konstruktion av plastformar

-         Formsprutning av plast

-         Tillverkning av formsprutningsverktyg

-         Utveckling av prototyper

-         Kvalitetskontroll och testning

Proffs

1. Energibesparing Produkten minskar energiförbrukningen vid tillverkning av plastkomponenter.
2. Anpassade lösningar Föreskriver unik design och materialval som passar olika användningsområden.
3. USA-baserad tillverkning Ger snabbare produktion och leverans med en garanti för lokal support.

Nackdelar

1. Fast kostnad Att skapa ett verktyg och en form kan till en början låta dyrt.
2. Mekaniska begränsningar Kan inte användas med material som har kristallina strukturer.
3. Beroende av volym Det är inte så billigt vid låga volymer.

2. MSI Mögel

År för etablering: 2005
Antal anställda: 51-200
Typ av verksamhet: MSI Mold tillhandahåller tjänster för formsprutning av plast, CNC-bearbetning, formtillverkning, prototyper och anpassade plastdelar.

Webbplats och kontakt

Hemsida: www.msi-mold.com
E-post: sales@msi-mold.com
Adress: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Företagets profil

MSI Molding är ett högkvalitativt plastformsprutningsföretag som specialiserat sig på att erbjuda företagsspecifika applikationer inom fordons-, elektronik- och medicinteknikindustrin. Företaget arbetar nu med modern teknik och sofistikerad utrustning för att underlätta tekniska processer. Liksom de flesta formsprutningsprocesser är plast fördelaktigt när det gäller hög produktionsvolym och effektivitet, materialflexibilitet och kostnadseffektivitet vid generering av invecklade prototyper, kortvarig tillverkning av komplexa mönster och varierade användningsområden i olika branscher.

Tjänster

  • Formsprutningsverktyg för plast
  • Anpassad formsprutning
  • Formsprutning av prototyper
  • Design och teknik
  • Montering och extrautrustning

Proffs

1. Det bästa valet för invecklade mönster som kräver högsta möjliga noggrannhet.
2. Kostnadseffektivt, främst när det används för att producera många produkter och därmed upprätthålla standardisering.
3. Multifunktionell, anpassningsbar till olika material och användningsområden.

Nackdelar

1. En hög initial kostnad för att skapa formen.
2. Är vanligtvis begränsade till vissa typer av material.
3. Högre minimiantal delar per batch som kan tillverkas och längre ställtid för små serier.

 Om du behöver tjänster för formsprutning av plast i USA, vänligen ring MSI Molding nu.

3. UNIVERSELL PLASTFORM

År för etablering: 1972
Antal anställda: 200-300
Adress: Adress till kontoret: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Förenta staterna, Kalifornien
Typ av verksamhet: Universal Plastic Mold (UPM) är i stor del plastformsprutning, plastgjutningsverktyg, montering och leverans eller transport, underhåll av mögel etc.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-post: sales@upminc.com

Företagets profil

Universal Plastic Mold (UPM) är ett Kalifornienbaserat företag som rankas bland de främsta ledarna inom formsprutning av plast. Företaget har varit verksamt i branschen i över fem decennier och är ISO-certifierat. UPM är verksamt året runt och utför olika funktioner som prototypframtagning, design av verktyg, montering och leverans. UPM är en tillverkare av ytbehandlingsprocesser för fordon, medicinteknik, förpackningar och solenergi och har en mångsidig kapacitet. Företaget är familjeägt med fokus på kvalitet och effektivitet och erbjuder över 80 produkter som lanserats framgångsrikt på marknaden.

Tjänster

  • Verktygs- och plasttillverkning
  • Anpassad formsprutning av plast
  • Monteringstjänster
  • Injektion av vatten
  • Programledning
  • Reparation och underhåll av plastformar

Proffs

1. Mer än 51 års erfarenhet av att tillhandahålla unik anpassad formsprutning av plast.
2. Fullständiga tjänster ger interna lösningar för att minska produktions- och leveranscykeln.
3. Tjänster dygnet runt och toppmodern utrustning för många olika branscher. 

Nackdelar

1. Specialiserad på gjutning av medelstora och stora detaljer, med reducerad kapacitet för små gjutningsarbeten.
2. Om maskinerna är mycket beroende av kan det leda till ökade underhållskostnader.
3. Precis som för alla andra etablerade plasttillverkare finns det konkurrens på marknaden.

Om du söker efter tillverkning av formsprutning av plast i USA, besök Universal Plastic Mold.

4. Rodon-gruppen

År för etablering: 1956
Nej eller anställda: 100-150
Typ av verksamhet: Sofistikerad produktion, tillverkning av formar, företagsansvar, kvalitetssäkring, prisvärdhet och specialisering inom polymerindustrin.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-post: sales@rodongroup.com
Adress: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Förenta staterna, Pennsylvania

Företagets profil

Rodon Group grundades 1956 i Hatfield, Pennsylvania, och är ett familjeföretag som specialiserar sig på vertikal formsprutning av plast och driver en 125 000 kvadratmeter stor ISO 9001: Denna 2015-certifierade deponifria anläggning innehåller över 125 körningar och producerar miljarder delar årligen. De arbetar med formkonstruktion och tillverkning, verktygstillverkning och kortvarig produktion i stora volymer för branscher som medicinteknik och konsumentprodukter och fokuserar på kundernas hållbara fördelar genom att utnyttja exakta, kostnadseffektiva och miljövänliga lösningar för olika tillverkningskrav.

Tjänster

  • Formsprutning av plast
  • Tillverkning
  • Verktygstillverkning
  • Val av material
  • Storskalig produktion av lättviktskomponenter i plast
  • Produktionen omfattar anpassad formsprutning av plast
  • Liten eller ingen användning av deponi för avfallshantering

Proffs

1. ISO 9001: Maron är också certifierat 2015 och uppfyller därmed företagets höga kvalitetsstandarder.
2. Verksamheten är fri från deponier och fokuserar på miljövänliga processer.
3. Konkurrensnivån på hemmamarknaderna gör att det inte längre är nödvändigt att köpa in produkter från andra länder.

Nackdelar

1. Den är endast begränsad till storskalig produktion och undviker småskalig produktion.
2. Kostnaderna för verktygs- och formkonstruktion är bland de högsta för grön elektronik i början av implementeringen.
3. Detta är olika eftersom det är begränsat till industrier som passar formsprutningsmetoderna.

Om du behöver tjänster för formsprutning av plast i USA, besök The Rodon Group!

5. Plastimold-produkter

Etableringsår: 1998
Antal anställda:50-100
Typ av verksamhet: Specialiserade på tjänster inom formsprutning av byggnader, produktdesign, prototyper, formtillverkning, mekanisk montering och materialanskaffning.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://plastimoldproducts.com
E-post: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adress: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Förenta staterna, FL

Företagets profil

Plastimold Products är ett företag som sysslar med formsprutning av plast och grundades 1998 i Delray Beach, Florida, USA. Företaget erbjuder designtjänster, såsom att skapa formar, prototyper och montering. De driver en högteknologisk, ISO-kompatibel fabrik dag och natt för sin produktion, som är fokuserad och miljövänlig. Plastimold producerar för branscher som medicin, flyg och konsumentvaror för att tillhandahålla pålitliga lösningar med valuta för pengarna och vara en pålitlig tillverkningspartner på den globala marknaden.

Tjänster

  • Formsprutning av plast
  • Design av plastprodukter
  • Inert gjutning
  • Det kallas också övergjutning formsprutning
  • Hantering av överföring av mögel
  • Prototyptillverkning
  • Montering

Proffs

1. Ett auktoriserat produktionscenter ger god kvalitet och noggrannhet eftersom det uppfyller kraven i ISO-standarderna.
2. Det faktum att automatiserade processer körs dygnet runt gör dem mer produktiva och billigare.
3. Ett brett spektrum av branscher som specialiserar sig på tjänster som kräver komplex mekanik, t.ex. hälso- och sjukvård, flyg och tillverkningsindustri, med tillverkade produkter som inkluderar konsumentvaror.

Nackdelar

1. Detta tyder på att högvolymsproduktion inte är idealisk för situationer med liten efterfrågan.
2. Det är också viktigt att notera att när man sätter upp ett mögelprojekt kan en individ ådra sig stora summor för att skapa det.
3. Väl lämpade verksamheter behöver inte nödvändigtvis tillhandahålla tjänster för annan tillverkning som inte är av plast.

För att få de bästa tjänsterna inom formsprutning av plast, kontakta Plastimold Products!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Etableringsår: 1982
Antal anställda: 300-400
Typ av verksamhet: Detta företag tillhandahåller plast- och verktygstjänster genom hela processen för formkonstruktion, bearbetning, gjutning och montering.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.hitechmold.com
E-post: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adress: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Förenta staterna, Michigan

Företagets profil

Hi-Tech Mold & Engineering, som grundades 1982 i Rochester Hills, Michigan, levererar produkter och tjänster till plast- och verktygsindustrin. Företaget är verksamt inom formkonstruktion och tillverkning, CNC-svarvning och -fräsning, 3D-utskrift, formsprutning och montering och arbetar med fordons-, flyg- och medicinindustrin. Certifierat enligt IATF 16949 och ISO 9001: Under 2015 satte Hi-Tech upp strategiska mål med fokus på innovation, kvalitet och förbättring för att kunna erbjuda lösningar av högsta kvalitet som utvecklats i det tekniskt avancerade centret.

Tjänster

  • CNC-bearbetning
  • Additiv tillverkning
  • Plastdetaljer genom formsprutning
  • Värdeadderande montering
  • Produktdesign och -utveckling

Proffs

1. Certifierade enligt IATF 16949 och ISO 9001: Under 2015 blev det högsta prioritet att uppnå högsta kvalitet på tjänsterna.
2. Ger täckning från formkonstruktion till monteringstjänster med mervärde.
3. Det handlar om olika branscher, till exempel bil-, flyg- och sjukvårdsindustrin.

Nackdelar

1. Specialisering tenderar att leda till mer fantastiska tillämpningar på andra områden eller organisationer.
2. Höga initiala kostnader för att skapa formar för att skapa de gjutna artiklarna.
3. Inte kostnadseffektivt eller ändamålsenligt för företag som har låga volymer av sin produkt.

Söker du nya idéer för plast- och formverktyg? Hi-Tech Mold är rätt företag för dig att kontakta.

7. Bennett Plast

Etableringsår: 1982
Antal anställda: 80-200
Typ av verksamhet: Specialiserade på design, tillverkning, gjutning och montering, formsprutning av plastprodukter och förpackningar.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.bennettplastics.com
E-post: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adress: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Företagets profil

Bennett Plastics, som startade 1982 i Paterson, New Jersey, erbjuder tjänster inom formsprutning av plast. Företaget har mer än 40 års erfarenhet och är specialiserat på produktdesign, konstruktion, formtillverkning och montering av designade produkter. Med hjälp av den senaste utrustningen erbjuder de tjänster som sträcker sig från 75-500 toner och säkerställer kvalitet och noggrannhet. Bennett Plastics rapporterar till konsumentvaror, elektronik och medicintekniska produkter och fokuserar på hållbarhet, kundservice, kostnadseffektivitet och kvalitet vid tillverkningen av sina specialdesignade, värdeadderande plastdelar.

Tjänster

  • Specialplast/Medicinsk och ortopedisk / Formsprutning
  • Både produktdesign och teknik
  • Tillverkning och underhåll av gjutformar
  • Montering och förpackning
  • Tjänster för vidare bearbetning/Tjänster efter etikettering

Proffs

1. Praktisk erfarenhet av formsprutningsprocesser i över 40 år.
2. Sofistikerade verktyg gör att arbetet blir så exakt som möjligt och produkterna så högkvalitativa som möjligt.
3. Full service från arkitektur till paketering från ett och samma företag.

Nackdelar

1. Små och medelstora projekt kanske inte är något problem, men stora projekt kan hindras av begränsad maskinkapacitet (75-500 ton).
2. Koncentration på plast eliminerar andra tillverkningsmaterial.
3. Nödvändigheten av investeringarna vid skapandet av individuella formar.

Om du behöver bra tjänster för formsprutning av plast, besök Bennett Plastics nu.

8. PlastiCert, Inc.

Etableringsår: 1981
Antal anställda: 50-100
Typ av verksamhet: Anpassad formsprutning av plast som tillhandahåller tjänster inom design och tillverkning av formar, övergjutning och tilläggstjänster.

Hemsida och kontakt

Telefon: +1 507-523-2300
Hemsida: https://www.plasticert.com
E-post: lewiston@plasticert.com
Adress: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Förenta staterna, Minnesota

Företagets profil

PlastiCert Inc, som grundades 1981 och ligger i Lewiston, Minnesota, erbjuder anpassade tjänster för formsprutning av plast. PlastiCert har kapacitet inom formkonstruktion, insatsgjutning, övergjutning och sekundära operationer/plastmontering och betjänar sektorer som flyg, telekommunikation och värme/ventilation/luftkonditionering (HVAC). ISO 9001: Företaget, som bildades 2015 och är UL-registrerat, värdesätter kvalitet och kreativitet. PlastiCert har arbetat med att förse OEM-företag med tillförlitliga plastgjutningstjänster i över 40 år.

Tjänster

  • Plastinsprutningsform, speciell plastinsprutningsform
  • Design och utveckling av formar
  • Insatsgjutning
  • Övergjutning
  • Dekoration och elektromekanisk montering som mervärdestjänster

Proffs

1. Mer än 40 års erfarenhet av formsprutning av plast.
2. ISO 9001:It har varit certifierat sedan 2015 för att verifiera företagets kvalitetsstandarder.
3. Tillverkningstjänster: tjänster som omfattar allt från enkel formkonstruktion till övergjutning och andra kompletterande monteringstjänster.

Nackdelar

1. Utformad för måttlig och låg produktionskapacitet, vilket hindrar företaget från att hantera stora skalor.
2. Omnämns att främst fokusera på vissa sektorer, vilket minimerar användningsområdet.
3. Alternativen medför ofta högre initiala kostnader för verktyg och konstruktion av detaljerna.

Om du behöver den bästa och mest prisvärda tjänsten för formsprutning av plast är PlastiCert rätt val!

9. LS Hardware Tech Co, Ltd

År för etablering: 2008
Antal anställda: 200-300
Typ av verksamhet: Internationell tillverkare av prototyper och precisionsdetaljer genom fräsning och formsprutning.

Hemsida och kontakt

Hemsida: https://www.lsrpf.com
E-post: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adress: USA

Företagets profil

Longsheng Manufacturing (LS) ligger i Shenzhen, Kina, med ett driftscenter i Kalifornien, USA, och är specialiserat på prototyp- och korttidsproduktion. LS erbjuder tjänster inom 3D-utskrift, CNC-bearbetning, metalltillverkning och formsprutning och vänder sig till tillverkningsindustrin för fordon, flyg och medicintekniska produkter. LS är certifierat enligt ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D och utnyttjar innovativ teknik, snabba processer och global närvaro för att tillhandahålla exakta och prisvärda tillverkningstjänster tillsammans med enastående kundservice.

Tjänster

  • CNC-bearbetning
  • Formsprutning
  • Gjutning av metall
  • 3D-utskrifter
  • Snabb prototyptillverkning
  • Ytbehandling

Proffs

1. Produktionskälla i Kina och tillgång till lokal support i USA.
2. Relativt kort ledtid med möjlighet att starta produktion redan från en arbetsdag.
3. Datorstyrda bearbetningsmetoder, additiv tillverkningsteknik och formsprutning.

Nackdelar

1. Företagets metoder för att hantera internationell verksamhet kan göra leveranskedjorna mer komplexa.
2. Det kan dock minska dess attraktionskraft, särskilt för små eller nischade företag.
3. Kostnaderna kan bli högre när en lösning har skräddarsytts och tillverkats.

Om du vill ha konsekventa formsprutningslösningar är Longsheng Manufacturing rätt leverantör av lösningar globalt.

10. Sincere Tech

År för etablering: 2005
Antal anställda: 50-200
Typ av verksamhet: Kommersiell tillverkare av formgjutningsverktyg för plast, tillverkare av gjutformar, tillverkare av formar för RTV-silikongummi, tjänster för produktmontering, prototyptillverkare och tillverkare.

Hemsida och kontakt

Hemsida: www.plasticmold.net/
E-post: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adress: ChangPing, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina

Företagets profil

Sincere Tech, beläget i Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina, specialiserar sig på att producera plastinsprutningsform, gjutform och silikongummiform för elektroniktillverkningsindustrin sedan 2005, grundat av Wang Lei. Företagets tillverkningsspecialiseringar är formdesign, prototyptillverkning och montering. Certifierad i ISO 9001: Standarder för miljötillägg: 2015; Sincere Tech Standard: ISO 14001, QC-standard för nya bilar: ISO 14001:2015, teknisk standard för fordonsindustrin: IATF 16949, Sincere Tech Business scopes involverar fordons-, medicinsk och elektronisk industri för att ge innovation, hög kvalitet och kundorienterad service till den globala marknaden.

Tjänster

  • Formsprutade produkter av plast
  • Gjutformar för pressgjutning
  • Gjutning av silikongummi
  • Prototyptjänst
  • Fullständig montering av produkten
  • Formkonstruktion och tillverkning
  • Produktförpackning
  • Sekundära verksamheter omfattar bland annat målning, tryckning och svetsning

Proffs

1. Den högsta nivån av anpassade gjutformsprodukter tillverkade av toppmodern teknik med tonvikt på utförande.
2. Certifieringar som ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 och IATF 16949 år 2016 garanterar kvalitet och efterlevnad.
3. Konstruera formen, tillverka de delar som behövs och montera en komplett produkt.

Nackdelar

1. Det finns en risk för affärer med förlängd leveranstid för internationella kunder eftersom de flesta tillverkningsanläggningar finns i Kina.
2. En nackdel med att etablera en form är att det oftast är förenat med enorma fasta kostnader att konstruera anpassade formar för stora projekt på grund av deras storlek.
3. De flesta filialer saknar direkt kundservice utgående från regionen.

Så om du vill ha autentiska anpassade lösningar för tillverkning och montering av gjutformar, besök Sincere Tech.

Verktyg för formsprutning är en av de viktigaste aspekterna av dagens tillverkning av ett brett spektrum av plastdetaljer. Dessutom har den flera tillämpningar på marknaden. Dessa produkter kan sträcka sig från bildelar till hushållsredskap och så vidare. Den här artikeln hjälper dig att ge en mer detaljerad analys av formsprutningsverktyg. Vi kommer att fokusera på olika kategorier, de som för närvarande finns på marknaden och de ledande tillverkarna.

Vad är verktyg för formsprutning?

Verktyg för formsprutning kan definieras som den utrustning och de verktyg som används i formsprutningsprocessen. Så det kan hjälpa till att forma smält plast till färdiga delar. Förutom detta är denna process mycket viktig för massproduktion av komplexa plastartiklar och den erbjuder hög precision och effektivitet. Detta kan inkludera gjutning av plasten med en mängd olika komponentdesigner. Dessutom består formsprutningsverktygsuppsättningen av en formbas, dess kärna, kylkanaler och en kavitetsplatta. Så hela denna installation säkerställer att den smälta plasten kommer att forma exakt, sedan svalna och matas ut från formen.

Verktyg för formsprutning

Hur tillverkas formsprutningsverktyg? En komplett process

Här följer en korrekt och detaljerad process för hur formsprutningsverktyg formas.

1. Designfasen

       Konceptuell design: Det börjar med att ingenjörerna och konstruktörerna gör den konceptuella formdesignen enligt produktspecifikationen. Dessa specifikationer kan vara delgeometri, flödesmedia eller kylmedia.

       CAD-modellering: Därefter CAD-verktyget används för att bygga en exakt 3D-modell av den form som ska tillverkas. Viktiga komponenter är bland annat komponentlayouten, ritningen, grindarna och kylsystemet.

       Designgranskning: När den är klar och granskad kontrolleras den igen för att garantera att den uppfyller funktions- och tillverkningskraven. Det kan handla om att förutsäga hur metallen flyter i en form, hur formen kyls eller var och hur delarna stöts ut.

2. Prototyptillverkning

Här tillverkas prototypformen ofta med hjälp av ett billigare material, aluminium. Denna prototypform används vanligtvis för att testa designen och bekräfta formens funktionalitet. Så detta steg hjälper vanligtvis till att identifiera potentiella problem och göra justeringar före slutproduktionen.

 3. Tillverkning av verktyg

       Materialval: När du har slutfört konstruktionen och dess specifikationer är nästa steg att välja lämpligt verktygsmaterial. De vanligaste materialen kan vara verktygsstål (t.ex. P20, H13), rostfritt stål eller aluminium. Valet av material beror på faktorer som produktionsvolym, detaljens komplexitet och kostnadsaspekter.

       Maskinbearbetning: CNC-bearbetningsprocesser används sedan för att skära och forma de gjutna komponenterna från det valda materialet. Dessa processer är vanligtvis fräsning, borrning och precisionsslipning. Så de kan uppnå de önskade dimensionerna och ytfinishen.

       Värmebehandling: Efter det, Vissa verktygsmaterial genomgår värmebehandlingsprocesser, t.ex. härdning och anlöpning. De bidrar till att optimera deras mekaniska egenskaper, som hårdhet och seghet.

4. Montering

       Mögelbas: Strax efter tillverkningen monteras formbasen, kaviteten och andra komponenter. Så det inkluderar främst monteringsinsatser, glider och alla nödvändiga mekanismer för att utföra delutmatnings- och kylprocesser.

       Montering och inriktning:  Här är komponenterna noggrant monterade och inriktade. På så sätt kan de hjälpa till att utföra exakta operationer under formsprutningen.

5. Ytbehandling

Här passerar de kritiska ytorna på formen, dvs. hålrummet och kärnan, genom ytbehandlingsprocesser. Så att de kan få den nödvändiga jämnheten och strukturen. Så detta kan inkludera polering, EDM (elektrisk urladdningsbearbetning) eller textureringsprocesser. Alla dessa processer bidrar till att ge de gjutna delarna specifika ytegenskaper.

6. Testning och validering

       Provkörningar: När formen är helt förberedd, upplever den provkörningarna. Dessa görs med hjälp av målformsprutningsmaskinen och materialet under produktionsförhållanden. Så den här fasen bevisar formfunktionalitet, delkvalitet och prestanda.

       Justeringar: Om det finns några problem med mögel eller ytbeläggning, krävs Justeringar kan göras av kyl-, grind- eller utmatningssystem. På så sätt kan de bidra till att optimera detaljkvaliteten och cykeltiderna.

Behållare för formsprutning av plast

Olika typer av verktyg för formsprutning

Låt oss ta en titt på de olika typerna av formsprutningsverktyg som finns tillgängliga.

1. Gjutformar med enkel kavitet

Enkavitetsformar kan forma en detalj åt gången i ett enda skott. Dessa formar används vid korttidsproduktion eller när det finns ett behov av att tillverka prototypdelar. På grund av sin grundläggande struktur är enkelkavitetsformar jämförelsevis billigare och enklare att konstruera än flerkavitetsformar. De arbetar dock långsamt eftersom de bara skapar detaljen en gång, i en enda cykel. De används vanligtvis där det finns ett behov av snäva toleranser eller där detaljen kan ha en beteckning som är svår att skapa i en flerkavitetsform.

2. Gjutformar med flera kaviteter

Multikavitetsformar har flera kaviteter inom samma form som ger olika identiska delar i varje injektionscykel. Så det hjälper till att öka produktionseffektiviteten och gör också multikavitetsformar lämpliga för tillverkning av stora volymer. Förutom detta är dessa formar mer komplexa och dyra att tillverka och designa jämfört med formar med en enda kavitet. De bidrar dock till att öka produktionen och minska kostnaderna per del. Så det kan motivera den initiala investeringen när det gäller massproduktionsscenarier.

3. Familjeformar

Familjeformar skapar flera hålrum som producerar en mängd olika delar samtidigt i en cykel. Det innebär att varje hålrum i formen formar en del, och detta kan vara idealiskt för monteringsmiljöer där många delar oftast behövs på en gång. Familjeformar används ofta för att gjuta delar som tillhör en viss grupp. Eftersom de möjliggör samtidig gjutning av medlemmar i denna grupp, vilket minskar tiden. De måste dock vara mycket väl utformade när det gäller fyllnings- och kylningstid för alla hålrum i formen. Detta förhållande kan göra dem svårare att producera och underhålla än formar med en eller flera kaviteter.

4. Formar för två skott

Formar med två skott eller formar med flera material eller färger gör det möjligt att gjuta två olika material eller färger i en cykel. Denna teknik är bäst för många fall, som kugghjul som kräver införlivande av olika färger eller material. Så de kan komma med delar med handtag eller flerfärgade områden. Processen omfattar två separata injektionscykler: det första materialet injiceras, sedan kyls det delvis. Därefter injiceras materialet över eller runt det första materialet. Delarnas funktion och utseende kan förbättras med hjälp av two-shot-gjutmetoden. Denna process kräver dock exklusiv utrustning och noggrann design av formarna.

5. Gjutformar för varmkanalsystem

Dessa formar använder ett värmesystem så att de kan hålla plasten i ett smält tillstånd när den flyter genom kanalsystemet till formhålorna. Denna metod för gjuten kopiering minskar mängden plastskrot eftersom det inte längre finns några löpare som måste lossas och återvinnas. Varmkanalsystem kan minska cykeltiderna och förbättra kvaliteten på detaljen eftersom de hjälper till att upprätthålla kontinuiteten i den smälta plasten och därmed förbättrar den dåliga ytfinishen. Kallkanalsystem är enklare att konstruera än varmkanalsformar, men de senare är relativt dyra både vad gäller konstruktion, tillverkning och underhåll.

6. Kallkanalsformar

Kallkanalsformar har kanaler genom vilka plastsmältan rinner innan den hamnar i hålrummen. I kallkanalsystem däremot stelnar kanalblocken med detaljen och måste tas bort och ofta återvinnas eller kasseras. Dessa formar är i allmänhet enklare och billigare än varmkanalsformar. Därför är de lämpliga för utbredd användning. De ger dock mer skrot och cykeltiden kan bli längre på grund av att de stelnade löparna måste smältas om och hanteras.

Olika nyckelparametrar och värden i samband med verktyg för formsprutning

Här är några viktiga parametrar och värden som i allmänhet förknippas med formsprutning verktyg.

verktyg för formsprutning av plast

 

 

Parameter

Beskrivning

Typiska värden/intervall

Verktygsmaterial

Materialet som använts för att konstruera gjutformen

Stål, aluminium och koppar

Antal kaviteter

Antal hålrum i gjutformen

Singel, Multi (2-16+ kaviteter)

Cykeltid

Tid för en injektionscykel

10-60 sekunder

Klämkraft

Kraft för att hålla formen stängd

50-4 000+ ton

Insprutningstryck

Tryck för att injicera plast

10.000-30.000 psi

Tid för kylning

Tid för delen att svalna

5-30 sekunder

Utskjutningssystem

Mekanism för att skjuta ut delen

Utskjutningsstift, avstrykningsplåtar och luft

System för löpare

Metoder för att leverera plast

Varm löpare, kall löpare

Typ av grind

Ingångspunkten för plast i gjutformen

Direct, Pin, Submarine och Edge

Ytfinish

Kvalitet på detaljens yta

SPI-kvaliteter (A1, A2, B1, B2, C1, C2)

Toleranser

Avvikelser i dimensionerna

±0,001-0,005 tum

Mögelliv

Formens livslängd

100.000-1.000.000+ cykler

Ledtid för verktyg

Tid för konstruktion och tillverkning av gjutform

4-16 veckor

Underhåll av verktyg

Underhållsfrekvens

Regelbunden rengöring och inspektion

Materialkompatibilitet

Typer av plaster som används

Termoplaster, härdplaster och elastomerer

Kylningssystem

Metoder för att kyla form och delar

Vattenkanaler, Conformal cooling

Delens komplexitet

Detaljnivån för den gjutna delen

Från enkelt till mycket komplext

Krympningsgrad

Delkrympning vid kylning

0.1-2.5%

Kostnad för mögel

Den initiala kostnaden för att konstruera och tillverka gjutformen

$5,000-$100,000+

Vilka är fördelarna med verktyg för formsprutning?

       Hög effektivitet: Det kan dock noteras att när formarna väl har utformats och konstruerats är själva processen med att injicera materialet i formen mycket effektiv, vilket resulterar i att många delar kan skapas på kort tid.

       Konsekvens och precision: Formsprutning resulterar också i en exakt och jämn formsläppning, vilket ger liknande toleranser för den stora serien av samma detalj.

       Komplexa geometrier: Processen gör det möjligt för formgivarna att ta fram mångfacetterade och detaljerade mönster på delarna. Något som inte skulle vara möjligt med andra tekniker.

       Gjutformar, Variety: Både termoplastiska och härdbara polymerer samt elastomerer föredras som de flesta materialen. Eftersom de är flexibla i sitt val.

       Lite avfall: Formsprutning är miljövänligt idag, främst på grund av varmkanalsystemen. Dessutom tillåter det inte materialavfall.

       Styrka och hållbarhet: Det gör det möjligt att införliva fyllmedel i det injicerade materialet för att förbättra delarnas styrka och uthållighet.

       Automation: Formsprutning kan innebära en hög grad av automatisering, vilket tenderar att ha en inverkan på såväl sänkta arbetskostnader som ökad produktivitet.

Vilka är nackdelarna med verktyg för formsprutning?

Här är några nackdelar och begränsningar med formsprutningsverktyg.

       Hög initialkostnad för verktyg: Skapande och utveckling av formar är mycket kostsamt eftersom konstruktionerna kan vara komplexa, vilket ofta leder till mycket höga kostnader.

       Långa ledtider: Från design till produktion kan det ta lång tid; det är sanningen att säga tidskrävande när det gäller projekt med snäva tidsplaner.

       Begränsningar i konstruktionen: Att byta formar är kostsamt, och ibland krävs det att man skaffar helt nya formar. 

       Maskin; den har begränsningar: Det är inte möjligt att använda alla material när det gäller formsprutning, vilket begränsar vilken typ av material som ska användas.

       Begränsningar av delstorleken: Produktionen begränsas av formens och maskinens storlek; det är svårt för stora delar.

       Komplex underhåll: Å andra sidan behöver gjutformar regelbundet underhåll för att garantera produktivitet och hållbarhet.

       Utmaningar med kvalitetskontroll: Det kan vara en utmaning att underhålla, särskilt med de många produktionsserierna på dagens världsmarknader. 

       Miljöpåverkan: Som tillverkningsprocess kan formsprutning producera plast och därmed skapa plastavfall, vilket kräver åtgärder för avfallshantering. 

Slutsats

Sammanfattningsvis har formsprutningsverktyg en mycket viktig plats i modern tillverkning. Det ger mångsidighet och effektivitet vid tillverkning av plastdelar. Så det är mycket viktigt att förstå de olika typerna av verktyg och faktorerna för att välja rätt tillverkare. Förutom detta är kvalitet och precision, kundsupport, kostnad och leveranstid också mycket viktiga överväganden när man väljer en tillverkare. Dessutom utvecklas detta område för formsprutning kontinuerligt och uppnår optimal prestanda och hållbarhet i tillverkningsverksamheten.

Vanliga frågor och svar

Q1. Hur lång tid tar det att tillverka verktyg för formsprutning?

Ledtiden är den tid det tar att tillverka produkten. Det kan ta från några veckor till flera månader, beroende på hur komplex konstruktionen är. Dessutom kan den förändras över tiden.

Q2. Vilka faktorer bör beaktas vid val av verktygstillverkare?

Dessa faktorer kan vara erfarenhet, kvalitet, kundservice, pris, tid och förmåga att bearbeta vissa material. Utöver detta bör även invecklade delar tas i beaktande.

Q3. Vilka är de vanligaste problemen med verktyg för formsprutning?

Sådana problem är t.ex. defekter i detaljerna, t.ex. skevhet eller sjunkmärken, kvalitetsvariationer och lokaliseringens krav på strikt kontroll av insprutningsfaktorer.