Tag Archive for: TPE-overstøping

Topp 10 sprøytestøpeselskaper i USA

Dagens sprøytestøpeindustri i USA har utviklet seg til å bli en svært konkurransedyktig og innovativ produksjonssektor. Sprøytestøping er en nøkkelteknologi for omforming av plastmaterialer, og er i ferd med å bli en generisk prosess som effektivt kan produsere kompliserte deler på en økonomisk måte. Sprøytestøping brukes i flere bransjer, blant annet bil- og luftfartsindustrien, medisinsk industri og emballasjeindustrien, for å nevne noen få. Sprøytestøping er avgjørende i bransjer der produksjonen omfatter stor produksjon av bildeler, romfartsdeler og til og med produksjon av enheter som sprøyter og emballasjematerialer. USA huser noen av de beste og mest effektive sprøytestøpefirmaene som tilbyr avansert teknologi, miljøvennlige metoder og et nærmest endeløst utvalg av tjenester.

I de følgende selskapene er kompetansen innen formdesign, prototyping av deler, CNC-maskinering og sluttmontering integrert for å levere deler og produkter av høy kvalitet. De bruker automatisering, robotteknologi og CAD for å redusere tidsbruk, øke effektiviteten i produksjonslinjen og forbedre kvaliteten. Dagens ledere er også fast bestemt på å oppnå bærekraft ved å fremme miljøvennlige materialer og energisparing selv i produksjonslinjen. Her er mange alternativer for produsenter av prototyper og maskinering, første- eller andrelinjeleverandører, fullserviceprodusenter med høyvolumproduksjon eller produsenter av spesialtilpassede deler.

I denne artikkelen vil du lese om de 10 sprøytestøpefirmaer i USA, deres spesialisering, tjenester og roller i bransjen.

1. Murray Plastics

Etableringsår: 1998
Antall ansatte: 250-299
Type virksomhet: Sprøytestøping av plast, deler og produksjon av støpeformer.
Adresse: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Georgia, USA

Nettsted og kontakt

Nettsted: MurrayPlastics.com
E-post: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Selskapets profil

Murray Plastics er en produsent fra USA som har drevet med sprøytestøping og formbygging siden etableringen i 1998. Selskapet ble grunnlagt i Gainesville, Georgia, og arbeider med elektronikk- og emballasjesektorene, inkludert designteknikk, verktøy og produksjon. De spesialiserer seg på termoplast og polyuretan, og leverer utmerkede deler med en toppmoderne støpeprosess. Murray Plastics er stolte av å støtte lokale produsenter, og tilbyr praktiske løsninger til en overlegen pris, inkludert transport og rettidig levering på tvers av ulike sektorer.

Tjenester

-         Design og konstruksjon av plastformer

-         Sprøytestøping av plast

-         Bygging av sprøytestøpeformer

-         Utvikling av prototyper

-         Kvalitetskontroll og testing

Fordeler

1. Energisparing Produktet reduserer energiforbruket ved produksjon av plastkomponenter.
2. Tilpassede løsninger Foreskriver unike design og materialvalg som passer til ulike bruksområder.
3. USA-basert produksjon Gir raskere produksjon og levering med lokal supportgaranti.

Ulemper

1. Faste kostnader Å lage et verktøy og en form kan i utgangspunktet høres kostbart ut.
2. Mekaniske begrensninger Kan ikke brukes med materialer som har krystallinske strukturer.
3. Volumavhengighet Det er ikke så billig ved lave volumer.

2. MSI Mold

Etableringsår: 2005
Antall ansatte: 51-200
Type virksomhet: MSI Mold-selskapet tilbyr plastsprøytestøpingstjenester, CNC-maskineringstjeneste, formfremstillingstjeneste, prototypetjeneste og tilpasset plastdelstjeneste.

Nettsted og kontakt

Nettsted: www.msi-mold.com
E-post: sales@msi-mold.com
Adresse: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Selskapets profil

MSI Molding er et høykvalitets plastsprøytestøpefirma som spesialiserer seg på å tilby bedriftsspesifikke applikasjoner innen bil-, elektronikk- og medisinsk utstyrsindustri. Selskapet arbeider i dag med moderne teknologi og sofistikert utstyr for å forenkle de tekniske prosessene. Som de fleste sprøytestøpeprosesser er plast fordelaktig med tanke på høyt produksjonsvolum og effektivitet, materialfleksibilitet og kostnadseffektivitet når det gjelder å generere intrikate prototyper, kortsiktig produksjon av komplekse design og variert bruk på tvers av bransjer.

Tjenester

  • Injeksjonsformer for plast
  • Skreddersydd sprøytestøping
  • Sprøytestøping av prototyper
  • Design og prosjektering
  • Montering og ekstrautstyr

Fordeler

1. Det beste valget for intrikate design som krever den høyeste grad av nøyaktighet.
2. Kostnadseffektivt, hovedsakelig når det brukes til å produsere mange produkter, og dermed opprettholde standardisering.
3. Multifunksjonell, tilpasset ulike materialer og bruksområder.

Ulemper

1. En høy startkostnad for å lage formen.
2. Er vanligvis begrenset til bestemte typer materialer.
3. Høyere minimumsantall deler per parti som kan produseres, og lengre oppsettstid for små produksjonsserier.

 Hvis du trenger plastsprøytestøpingstjenester i USA, kan du ringe MSI Molding nå.

3. UNIVERSELL PLASTFORM

Etableringsår: 1972
Antall ansatte: 200-300
Adresse: Kontoradresse 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, USA, California
Virksomhetstype: Universal Plastic Mold (UPM) er i stor del plastsprøytestøping, plaststøpeverktøy, montering og levering eller transport, vedlikehold av mugg osv.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-post: sales@upminc.com

Selskapets profil

Universal Plastic Mold (UPM) er et California-basert selskap som er rangert blant de ledende innen sprøytestøping av plast. Selskapet har vært i bransjen i over fem tiår og er ISO-sertifisert. UPM er i drift hele året og utfører forskjellige funksjoner som prototyping, design av verktøy, montering og levering. UPM er en produsent av etterbehandlingsprosesser for bilindustrien, medisinsk utstyr, emballasje og solcelleutstyr, og har allsidige evner. De er familieeid med fokus på kvalitet og effektivitet, samtidig som de tilbyr over 80 produkter som er lansert med suksess på markedet.

Tjenester

  • Verktøy og plastproduksjon
  • Skreddersydd sprøytestøping av plast
  • Monteringstjenester
  • Vanninjeksjon
  • Programledelse
  • Reparasjon og vedlikehold av plastformer

Fordeler

1. Mer enn 51 års erfaring med å tilby unik, spesialtilpasset sprøytestøping av plast.
2. Fullt omfang av tjenester gir interne løsninger for å redusere produksjons- og forsyningssyklusen.
3. Døgnkontinuerlige tjenester og toppmoderne utstyr for flere sektorer. 

Ulemper

1. Spesialiserer seg på støping av mellomstore og store deler, med redusert kapasitet for mindre støpearbeider.
2. Hvis maskineriet er svært avhengig av, kan det føre til økte vedlikeholdskostnader.
3. Som alle andre etablerte plastprodusenter er det konkurranse i markedet.

Hvis du søker etter produksjon av sprøytestøping av plast i USA, kan du besøke Universal Plastic Mold.

4. Rodon-gruppen

Etableringsår: 1956
Nei eller ansatte: 100-150
Type virksomhet: Sofistikert produksjon, støpeformer, bedriftsansvar, kvalitetssikring, overkommelige priser og spesialisering i polymerindustrien.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-post: sales@rodongroup.com
Adresse: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, USA, Pennsylvania

Selskapets profil

Rodon Group ble etablert i 1956 i Hatfield, Pennsylvania, og er en familiebedrift som spesialiserer seg på vertikal sprøytestøping av plast og driver et 125 000 kvadratmeter stort ISO 9001: 2015-sertifisert deponifritt anlegg med over 125 produksjonsserier, som produserer milliarder av deler årlig. De driver med design og produksjon av støpeformer, verktøyproduksjon og produksjon av store volumer i korte serier for bransjer som medisin og forbrukerprodukter, og fokuserer på kundenes bærekraftige fordeler ved å utnytte presise, kostnadseffektive og miljøvennlige løsninger for ulike produksjonskrav.

Tjenester

  • Sprøytestøping av plast
  • Produksjon
  • Verktøyproduksjon
  • Valg av materiale
  • Storskalaproduksjon av lettvektskomponenter i plast
  • Produksjonen omfatter spesialtilpasset sprøytestøping av plast
  • Lite eller ingen bruk av deponi for avfallshåndtering

Fordeler

1. ISO 9001: Maron er også sertifisert i 2015, og har dermed bestått selskapets høye kvalitetsstandarder.
2. Virksomhet uten bruk av deponier, med fokus på miljøvennlige prosesser.
3. Konkurransenivået på hjemmemarkedet gjør at det ikke lenger er så viktig å kjøpe produkter fra andre land.

Ulemper

1. Den er begrenset til storskalaproduksjon og unngår småskalaproduksjon.
2. Verktøy- og formdesignkostnadene er blant de høyeste for grønn elektronikk i begynnelsen av implementeringen.
3. Dette er forskjellig fordi det er begrenset til bransjer som passer til sprøytestøpemetodene.

Hvis du trenger tjenester for sprøytestøping av plast i USA, besøk The Rodon Group!

5. Plastimold-produkter

Etableringsår: 1998
Antall ansatte:50-100
Type virksomhet: Spesialiserer seg på sprøytestøping av bygninger, produktdesign, prototyper, produksjon av støpeformer, mekanisk montering og materialinnkjøp.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://plastimoldproducts.com
E-post: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adresse: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, USA, FL

Selskapets profil

Plastimold Products er et selskap som driver med sprøytestøping av plast, grunnlagt i Delray Beach, Florida, USA, i 1998. Selskapet tilbyr designtjenester, som å lage støpeformer, prototyping og montering. De driver en høyteknologisk, ISO-kompatibel fabrikk dag og natt for sin produksjon, som er fokusert og miljøvennlig. Plastimold produserer for bransjer som medisin, romfart og forbruksvarer for å kunne tilby pålitelige løsninger med god valuta for pengene og være en pålitelig produksjonspartner på det globale markedet.

Tjenester

  • Sprøytestøping av plast
  • Design av plastprodukter
  • Inert støping
  • Det kalles også sprøytestøping av sprøytestøping
  • Håndtering av moldoverføring
  • Prototyping
  • Montering

Fordeler

1. Et autorisert produksjonssenter gir god kvalitet og nøyaktighet ettersom det oppfyller kravene i ISO-standardene.
2. Det faktum at automatiserte prosesser kjører døgnet rundt, gjør dem mer produktive og billigere.
3. Et bredt spekter av bransjer som spesialiserer seg på tjenester som krever kompleks mekanikk, for eksempel helse, luftfart og produksjonsindustri, med produserte produkter som inkluderer forbruksvarer.

Ulemper

1. Dette tyder på at høyvolumproduksjon ikke er ideelt for situasjoner med liten etterspørsel.
2. Det er også viktig å merke seg at når man setter opp et muggprosjekt, kan en person pådra seg store summer for å lage det.
3. Det er ikke sikkert at velegnede virksomheter tilbyr tjenester for annen produksjon som ikke er av plast.

For å få de beste tjenestene innen sprøytestøping av plast, kontakt Plastimold Products!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Etableringsår: 1982
Antall ansatte: 300-400
Type virksomhet: Dette selskapet tilbyr plast- og verktøytjenester gjennom hele prosessen med formdesign, maskinering, støping og montering.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.hitechmold.com
E-post: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adresse: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, USA, Michigan

Selskapets profil

Hi-Tech Mold & Engineering, som ble grunnlagt i 1982 i Rochester Hills i Michigan, leverer produkter og tjenester til plast- og verktøyindustrien. Selskapet driver med design og produksjon av støpeformer, CNC-dreining og -fresing, 3D-printing, sprøytestøping og montering, og samarbeider med bil-, romfarts- og medisinsk industri. Sertifisert i henhold til IATF 16949 og ISO 9001: I 2015 satte Hi-Tech seg strategiske mål med fokus på innovasjon, kvalitet og forbedring for å kunne tilby løsninger av høyeste kvalitet utviklet i det teknologisk avanserte senteret.

Tjenester

  • CNC-maskinering
  • Additiv produksjon
  • Plastdeler gjennom sprøytestøping
  • Verdiskapende montering
  • Produktdesign og -utvikling

Fordeler

1. Sertifisert i henhold til IATF 16949 og ISO 9001: I 2015 ble det å oppnå den høyeste kvaliteten på tjenestene den viktigste prioriteringen.
2. Dekker alt fra formdesign til monteringstjenester med merverdi.
3. Den omfatter ulike sektorer, som bil-, luftfarts- og helseindustrien.

Ulemper

1. Spesialisering har en tendens til å utelukke mer fantastiske applikasjoner til andre områder eller organisasjoner.
2. Høye startkostnader for å lage støpeformer for å lage de støpte artiklene.
3. Ikke kostnadseffektivt eller effektivt for selskaper med lave volumkrav til produktet sitt.

Er du på utkikk etter nye ideer til plast og formverktøy? Hi-Tech Mold er det rette selskapet du trenger å kontakte.

7. Bennett Plastics

Etableringsår: 1982
Antall ansatte: 80-200
Type virksomhet: Spesialiserer seg på design, produksjon, støping og montering, sprøytestøping av plastprodukter og emballasje.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.bennettplastics.com
E-post: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adresse: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Selskapets profil

Bennett Plastics, som startet i 1982 i Paterson, New Jersey, tilbyr tjenester innen sprøytestøping av plast. Selskapet har mer enn 40 års erfaring og har spesialisert seg på produktdesign, prosjektering, støpeformer og montering av designede produkter. Ved hjelp av toppmoderne utstyr tilbyr de tjenester fra 75-500 tonn og sikrer kvalitet og nøyaktighet. Bennett Plastics rapporterer til forbruksvarer, elektronikk og medisinsk utstyr, og fokuserer på bærekraft, kundeservice, kostnadseffektivitet og kvalitet i produksjonen av sine spesialdesignede, verdiskapende plastdeler.

Tjenester

  • Spesialplast / Medisinsk og ortopedisk / Sprøytestøping
  • Både produktdesign og prosjektering
  • Produksjon og vedlikehold av støpeformer
  • Montering og pakking
  • Videre behandlingstjenester/tjenester etter merking

Fordeler

1. Praktisk erfaring med sprøytestøpeprosesser i over 40 år.
2. Sofistikerte verktøy gjør arbeidet så nøyaktig som mulig og produktene av så høy kvalitet som mulig.
3. Full service fra arkitektur til pakker fra én og samme paraply.

Ulemper

1. Små og mellomstore prosjekter er kanskje ikke noe problem, men store prosjekter kan bli hindret av begrenset maskinkapasitet (75-500 tonn).
2. Konsentrasjonen om plast eliminerer andre produksjonsmaterialer.
3. Nødvendigheten av investeringene når du lager individuelle støpeformer.

Hvis du trenger solide tjenester for sprøytestøping av plast, kan du besøke Bennett Plastics nå.

8. PlastiCert, Inc.

Etableringsår: 1981
Antall ansatte: 50-100
Type virksomhet: Spesialtilpasset plastsprøytestøping som tilbyr tjenester innen design og produksjon av støpeformer, overstøping og tilleggstjenester.

Nettsted og kontakt

Telefon: +1 507-523-2300
Nettsted: https://www.plasticert.com
E-post: lewiston@plasticert.com
Adresse: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N USA, Minnesota

Selskapets profil

PlastiCert Inc. ble grunnlagt i 1981 og ligger i Lewiston, Minnesota, og tilbyr tilpassede tjenester innen sprøytestøping av plast. PlastiCert har kompetanse innen formdesign, innsatsstøping, overstøping og sekundære operasjoner/plastmontering, og betjener sektorer som luftfart, telekommunikasjon og oppvarming/ventilasjon/airconditioning (HVAC). ISO 9001: Selskapet ble stiftet i 2015 og er UL-registrert, og verdsetter kvalitet og kreativitet. PlastiCert har levert pålitelige plaststøpetjenester til OEM-er i over 40 år.

Tjenester

  • Plastinjeksjonsform, spesiell plastinjeksjonsform
  • Design og utvikling av støpeformer
  • Innsatsstøping
  • Overstøping
  • Dekorasjon og elektromekanisk montering som verdiøkende tjenester

Fordeler

1. Mer enn 40 års erfaring med sprøytestøping av plast.
2. ISO 9001:It har vært sertifisert siden 2015 for å verifisere selskapets kvalitetsstandarder.
3. Produksjonstjenester: alt fra enkel formdesign til overstøping og andre ekstra monteringstjenester.

Ulemper

1. Designet for moderat og lav produksjonskapasitet, noe som forhindrer selskapet fra å håndtere store skalaer.
2. Nevnt å fokusere hovedsakelig på bestemte sektorer, noe som minimerer bruksområdet.
3. Alternativene medfører ofte høyere startkostnader i forbindelse med verktøy og design av delene.

Hvis du trenger den beste og rimeligste tjenesten for sprøytestøping av plast, er PlastiCert det riktige valget!

9. LS Hardware Tech Co, Ltd

Etableringsår: 2008
Antall ansatte: 200-300
Type virksomhet: Internasjonal produsent av prototyper og presisjonsdeler gjennom fresetjenester og sprøytestøping.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.lsrpf.com
E-post: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adresse: USA

Selskapets profil

Longsheng Manufacturing (LS) ligger i Shenzhen i Kina, med et driftssenter i California i USA, og spesialiserer seg på produksjon av prototyper og små serier. LS tilbyr 3D-utskrift, CNC-maskinering, metallproduksjon og sprøytestøping, og henvender seg til bil-, romfarts- og medisinsk utstyrsindustri. LS er sertifisert i henhold til ISO 9001:2015, ISO 13485:2015 og AS9100D, og utnytter innovativ teknologi, raske behandlingstider og verdensomspennende tilstedeværelse for å tilby nøyaktige og rimelige produksjonstjenester ledsaget av enestående kundeservice.

Tjenester

  • CNC-maskinering
  • Sprøytestøping
  • Støping av metall
  • 3D-utskrift
  • Rask prototyping
  • Overflatebehandling

Fordeler

1. Produksjon i Kina og tilgang til lokal support i USA.
2. Relativt kort leveringstid med mulighet for å starte produksjonen fra én virkedag.
3. Datastyrte maskineringsmetoder, additiv produksjonsteknologi og sprøytestøping.

Ulemper

1. Metodene for å håndtere internasjonale operasjoner kan gjøre leverandørkjedene noe mer komplekse.
2. Det kan imidlertid gjøre det mindre attraktivt, særlig for små eller nisjepregede bedrifter.
3. Kostnadene kan bli høyere når en løsning er skreddersydd og laget.

Hvis du vil ha konsistente sprøytestøpeløsninger, er Longsheng Manufacturing den rette leverandøren av løsninger globalt.

10. Sincere Tech

Etableringsår: 2005
Antall ansatte: 50-200
Type virksomhet: Kommersiell plast injeksjon mold maker, die-cast mold maker, mold maker for RTV silikongummi, produkt montering tjenester, prototype maker, og produsent.

Nettsted og kontakt

Nettsted: www.plasticmold.net/
E-post: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresse: ChangPing, Dongguan by, Guangdong-provinsen, Kina

Selskapets profil

Sincere Tech, som ligger i Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina, spesialiserer seg på produksjon av plastinjeksjonsform, støpeform og silikongummiform for elektronikkindustrien siden 2005, etablert av Mr. Wang Lei. Selskapets produksjonsspesialiseringer er formdesign, prototypeproduksjon og montering. Sertifisert i ISO 9001: Miljøgodkjenningsstandarder: 2015; Sincere Tech Standard: ISO 14001, QC-standard for nye biler: ISO 14001:2015, teknisk standard for bilindustrien: IATF 16949, Sincere Tech Business scopes involverer bilindustrien, medisinsk og elektronisk industri for å bringe innovasjon, høy kvalitet og kundeorientert service til det globale markedet.

Tjenester

  • Sprøytestøpte produkter av plast
  • Støpeformer
  • Støping av silikongummi
  • Tjeneste for prototyping
  • Full produktmontering
  • Design og produksjon av støpeformer
  • Produktemballasje
  • Sekundære operasjoner omfatter blant annet maling, trykking og sveising

Fordeler

1. Førsteklasses nivå av spesialtilpassede støpeprodukter laget av toppmoderne teknologi med vekt på utførelse.
2. Sertifiseringer som ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 og IATF 16949 i 2016 garanterer kvalitet og samsvar.
3. Design av støpeformen, produksjon av de nødvendige delene og montering av et komplett produkt.

Ulemper

1. Det er en risiko for at internasjonale kunder må regne med lengre leveringstid siden de fleste produksjonsanleggene ligger i Kina.
2. En ulempe med å etablere en form er at det vanligvis er enorme faste kostnader forbundet med å konstruere tilpassede former for store prosjekter på grunn av størrelsen.
3. De fleste filialene mangler direkte kundebetjening ut av regionen.

Så hvis du vil ha autentiske tilpassede moldproduksjons- og monteringsløsninger, kan du besøke Sincere Tech.

/1 Kommentar/av

TPE-overstøping

innsats overstøping

Nå er tiden inne for å begynne å overstøpe termoplastiske elastomerer (TPE). TPE har tradisjonelt blitt brukt til å erstatte gummi, men nye trender i forbrukermarkedet har gjort overstøping til et faktum i næringslivet. Etterspørselen og trendene i forbrukermarkedet går i retning av bedre ergonomisk følelse og berøring, gripeevne, utseende, støtbeskyttelse, vibrasjonsseparasjon og isolasjon. Designere av forbrukerprodukter setter standarden for materialprodusentene ved å komme opp med løsninger som ser bra ut og føles bra ut, og som fungerer godt i krevende bruksområder.

Dette essayet handler om TPE-overstøpingsteknologi generelt og som en gruppe materialer som kan brukes til å lage designede løsninger for denne eviggrønne trenden. Når det gjelder stive substrater, er polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyren (PS), slagfast polystyren (HIPS), polyfenylenoksid (PPO), glykolmodifisert polyetylentereftalat (PETG), akrylnitril-butadien-styren (ABS) og semikrystallinske, polare plastmaterialer som polyester (PET, PBT) og polyamid (Nylon 6, Nylon 66) noen eksempler. Ny teknologi for blanding og sammensetting av materialer har gjort det mulig å lage varer som kan overstøpes på disse ulike substratene.

overstøping

For TPE overstøpt på stive overflater er det mange ting som er svært viktige. Det første og viktigste er å velge den typen TPE som fungerer sammen med det stive underlaget. Det er også viktig å velge overstøpingsprosess (for eksempel innsats- eller 2K-støping), maskintype, prosessbetingelser, hvordan materialet klargjøres, emnedesign og formens utforming. Unike materialteknologier, ny design av deler og verktøy og forbedringer i overstøpingsteknologien vil holde designerne i ånde, slik at de kan oppfylle forbrukernes stadig økende krav til komfort, utseende og merverdi.

TPE-teknologi for overstøping

TPE-overstøping bruker sprøytestøping til å legge et materiale (Over-Mold) oppå et annet materiale (Substrat). Det overstøpte materialet skal feste seg til underlaget på en måte som varer i sluttsituasjonen og fungerer godt. Overforming gjør at man slipper å bruke lim og grunning for å feste TPE til harde materialer. Overformingsteknologien gir designerne større frihet, senker produksjonskostnadene og gjør det enklere å lage ting. Multiple Material Moulding og Insert Moulding er de to viktigste måtene å utføre overstøping på.

Sprøytestøping med mer enn ett materiale kalles også flerfargesprøytestøping eller to-shot-sprøytestøping. Figur 1 viser hva slags verktøy som brukes. De har to eller flere injeksjonsenheter. Sprøytemaskinarmene kan settes opp slik at de er parallelle med hverandre eller vinkelrett på hverandre. Det er to sett med hull i formen. Det ene settet støper grunnmaterialet, og det andre settet støper dekkmaterialet.

Det er to trinn i prosessen med to skudds støping. Det første trinnet er at det første løpet fyller substratets hullsett. Når substratet er avkjølt, åpnes formen, og den siden som kan beveges, vendes 180° uten at substratet kommer ut av formen. Deretter lukkes formen, og overstøpningsmaterialet sprøytes inn i det andre løpet. Den andre halvdelen av formen fylles ut på den siden som står stille. Hvis overstøpningsmaterialet må formes på begge sider av delen, kan det hende at formen flytter delene mellom to sett med hull i stedet for å snu.

Roterende platemaskiner vs. maskiner med roterende matriser: En roterende plate på den andre delen av pressen er noen ganger innebygd i maskinen for å få den til å snu. Når en roterende plate brukes fire ganger hver for seg, brukes vanligvis formhalvdeler som er montert på den. Noen ganger er rotasjonen innebygd i selve verktøyet, og det er bare to formhalvdeler, men fire sett med formhull.

Bevegelig: Verktøyet i Core-prosessen har en bevegelig del som drives av hydraulikk eller luft. Når det første substratet er injisert og har fått tid til å kjøle seg ned, trekkes en formseksjon tilbake, slik at det blir plass til TPE-overformmaterialet. TPE-materialet føres deretter inn, som oftest fra den siden av hullet som er synlig når innsatsen trekkes tilbake. Denne metoden gir raskere syklustider, mer kavitasjon og bedre maskinytelse. Det eneste problemet er at det bare kan brukes en konstant tykkelse av TPE.

innsats overstøping

Insert Molding - overstøping av innsats

Innsatsstøping er en av typene overstøping. Under innsatsstøping settes et hardt plastsubstrat eller en metalldel som allerede er støpt, inn i hullet av en robot eller en person (figur 2). Det andre materialet, kalt "overstøp", legges på den ene siden av innsatsen eller rundt hele delen andre ganger. Til innsatsstøping brukes standard sprøytestøpeverktøy.

Rotere eller flytte rundt? Bordstøping: En horisontal injeksjonsenhet eller en robot brukes til å forme et substrat eller sette en innsats i det andre hulrommet i den første posisjonen. Bordet flyttes eller snur seg til neste stasjon, der en annen horisontal eller vertikal injeksjonsenhet brukes til å sette inn TPE-en. Du kan bruke en varm gran eller sette løperen ved delingslinjen. En tredje sving på rotasjonsenhetens bord sender den til en "off-load"-stasjon, der den ferdige todelte delen skyves ut.

TPE-overstøpingsprosess

Hvilken av de mulige prosessene og formutformingene som skal brukes, avhenger av materialvalg, arbeidskostnader, tilgjengelige verktøy og maskiner og økonomien i å lage mange av dem. Hvis innsatsen ikke er av termoplast, må man bruke innsatsstøping. Hvis du bare trenger en liten mengde av plast- eller metallsubstratet, kostnadene for lokal arbeidskraft er lave, og du må holde verktøykostnadene nede, bør du plassere dem for hånd. For større mengder arbeid kan skyttelverktøy brukes. Robotplasserte skjær og roterende bordverktøy kan brukes når mengden arbeid som skal utføres, forsvarer kostnadene. Hvis du trenger å lage mange deler eller arbeidskostnadene er høye der du bor, er to-materialstøpemaskiner best for plastsubstrater. For de høyeste produksjonstallene og de peneste delene er varmkanalsystemer med ventilporter best.

Designhensyn ved overstøping av deler

Det er mange ulike aspekter ved design av overstøpninger, og denne artikkelen tar for seg noen generelle ting man bør huske på.

Når det gjelder materialer, har bondbare TPE-er strengere regler enn vanlige TPE-er. Det samme gjelder for produksjon av deler. Når du designer todelte deler, må du tenke på hvordan de to ulike fleksible materialene vil krympe, noe som er annerledes enn ved design av endelte deler. Begge deler har sine egne port- og løpesystemer som må tilpasses basert på egenskapene til materialet som brukes.

For å få best mulig syklustid bør de tynne veggene i basen og overformen være så jevne som mulig. I de fleste overformingssituasjoner vil vegger som er mellom 1 mm og 3 mm tykke passe godt sammen. Hvis det er behov for tykke områder, bør de kjernes ut for å hindre at delen krymper for mye, og for å redusere syklustiden og vekten. For å unngå flytproblemer som tilbakefylling og gassfeller, bør endringer i veggtykkelse gjøres langsomt. Å legge til sirkler (minst 0,5 mm) i skarpe hjørner kan bidra til å redusere spenningen i dette området. Dype, mørke lommer eller ribber som ikke kan åpnes, bør unngås. Lange trekk bør ha et trekk på 3 til 5 grader for å hjelpe ballen med å komme ut. Dype underskjæringer kan lages med overformingsmasser, men bare hvis det brukes en forhåndskjerne når formen åpnes, delen ikke har noen skarpe kanter, og elastomeren får bøye seg når den kommer ut av formen.

Når de fleste TPE-forbindelser støpes, krymper de en god del i strømningsretningen, men ikke mye når de støpes i tverrstrømningsretningen. Dette kan føre til at overstøpningsmaterialet krymper mer enn substratet når delen tas ut av verktøyet. Dette kan føre til at substratdelen vrir seg eller buer seg, vanligvis i overstøpningsmaterialets strømningsretning. Dette gjelder spesielt for deler der substratet er tynnere enn overstøpningsmaterialet, eller der det brukes et substratmateriale med lav stivhet. Dette kan delvis løses ved å bruke grunnmaterialer med høyere modul og legge til avstivende ribber i underlaget. Det vil også hjelpe å bruke tynnere strøk og en overformingskvalitet med mindre hardhet. Det kan også hjelpe å flytte porten for å endre flytmønsteret til TPE-en.

Shore-hardhet, som er et materials motstand mot å bli bulket på en støpt plate med en minimumstykkelse på 6,3 mm (ASTM D2240), brukes til å måle TPE-materialer. En gjenstand med lavere hardhet føles mykere på utsiden, selv om den har samme tykkelse. Men fordi overstøping vanligvis bare gjøres på den tynne overflaten av TPE, påvirker den harde basen under hvor myk den føles. Hvis man tester hardheten, vil et mindre innrykk vise at fjellet er hardere, selv om huden er myk. Hvis gummioverformen skal være på begge sider av delene (A og B), må det brukes to materialformer som kan bevege seg mellom formseksjonene. For å lage et jevnt lag på en del eller hele siden av en enkel del, bør du bruke to materialformer med bevegelige kjerner. Utgangshastigheten kan være svært høy, avhengig av hvor tykke veggene i elastomeren og underlaget er.

Hvordan TPE fester seg til teknisk termoplast

Det er mange ting som kan endre hvor godt hard teknisk plast og myk gummi fester seg til hverandre. For å bygge spesifikke relasjoner mellom materialer er det viktig at overflateenergiene til begge er de samme. En annen viktig faktor er TPEs evne til å feste seg til en overflate. For at visse reaksjoner skal skje mellom TPE og underlaget, må de være svært nær hverandre, og overflaten må være våt. Måten TPE-ene teologiseres på, som vist i figur 3, avgjør hvordan de fuktes ut. Overstøpningsmaterialer har ikke veldig høy viskositet. De er også følsomme for skjær og viser skjærfortynnende oppførsel.

Bildet nedenfor viser at viskositeten er nær den nedre enden av området når strømningshastigheten er høy. Dette bidrar til at TPE-en kan flyte inn i og fylle ut tynnveggede områder som er vanlige ved overstøping.

TPE-overstøping

Kjemien i TPE-en og typen industriplast har stor innvirkning på hvor godt den væter. I tillegg til vedheftegenskapene spiller også elastomerens diffusjons- og viskoelastiske egenskaper en rolle. Punktet der TPE-en og det stive underlaget møtes, er svært viktig for både bindingsstyrken og typen svikt, som enten kan være kohesiv (C) eller adhesiv (A). Når man ser etter tegn på en sterk binding, tror man vanligvis at det kohesive systemet er den beste måten å se det på. Men en svak TPE med bare moderat bindingsstyrke kan få det til å se ut som om koblingen er sterk. Det finnes tilfeller der det er god binding selv om limet svikter. Det finnes tre typer prosesser i kontaktflaten som kan bidra til at det stive substratet og den myke termoplastiske elastomeren fester seg til hverandre. Disse kan du se på bildet nedenfor.

Retningslinjer for design av overstøpte deler

Design er det som gjør mekanisk tilkobling mulig. Det lages ikke en reell kobling mellom de to overflatene, men hvilken som helst TPE vil fungere i dette tilfellet. Den andre måten fungerer fordi substratet og det overstøpte TPE-materialet er kjemisk kompatible. Kjemisk kompatibilitet er basert på overflateenergiene, som er knyttet til hvor godt substratet og TPE-materialet kleber sammen. Når støpemetoden og temperaturen er riktig, kan det dannes et grensesnitt der molekylene i underlaget og overstøpningen blandes. Du kan lage et grensesnitt med en styren-TPE eller en olefin-TPE som er støpt på polyetylen som base. Den tredje måten kan bygges inn i TPE-en. Bindingsprosessen består av spesifikke polare interaksjoner eller kjemiske reaksjoner mellom gruppene i TPE-en og det stive substratet.

En "90-graders peeltest" kan brukes for å finne ut hvor sterk bindingen er mellom TPE og industriplasten. Vi har endret ASTM D903-metoden for plast for å teste hvor godt myk TPE fester seg til hard termoplast. Til testene brukes en støpt base med en TPE-hudinnsats støpt på toppen. En Instron-strekktester brukes til å skjære og trekke en TPE-stripe som er en tomme bred, i rett vinkel mot underlaget. Den låses på plass på hjulet slik at vinkelen på 90 grader forblir den samme mens gummien trekkes. Vedheftsstyrken bestemmes ut fra hvor hardt det er å trekke elastomeren bort fra underlaget. Denne kraften er vanligvis over 2 tommer. Den deles inn i to grupper basert på om den svikter på grunn av adhesiv svikt (A) eller kohesiv svikt (C). Adhesiv svikt betyr at det ikke er noen TPE-rester igjen på materialet. Tallene som er oppgitt, er gjennomsnittet av tre ulike studier av adhesjon. Fordi kunden ønsker et visst nivå av vedheft, har vi bestemt at et vedheftstall høyere enn 12 pli er godt nok.

I dag er det stor interesse for å overstøpe TPE på stive substrater, spesielt for markedsvarer som må ha en myk berøring. Nye TPE-er overstøpes på stadig flere substrater. Dette gir designerne større designfrihet og muligheten til å skille seg ut i et marked fullt av "me-too"-kopier.

TPE er svært kjent fordi de bidrar til salg på utsalgsstedet. I dag har folk et enormt utvalg av varer å velge mellom i butikkene, og bedrifter som produserer varer, ønsker å skille seg ut. Det er mange gode grunner til å velge et produkt med TPE overstøping overflaten, for eksempel nye farger, teksturer, mønstre og komfort. For mange føles en "varm", myk berøring bedre enn en hard plastfølelse. Og ting som ser ut og føles som gummi, oppfattes ofte som mer verdifulle. Folk er blitt flinkere til å finne varer som passer bedre til kroppen og reduserer vibrasjoner, nå som de vet mer om ergonomi og det økende antallet overbelastningsskader i leddene. Overformede TPE-er kan også være nyttige for andre ting enn følelse og brukervennlighet. Noen eksempler er å gi et sikkert og sterkt grep i våte områder, vanntette pakninger og tetninger, innstøpte "støtfangere" som beskytter mot støt og forhindrer tidlig brudd, og reduserer vibrasjoner.

 

 

/0 Kommentarer/av