Tag Archive for: verktøy for sprøytestøping av plast

Topp 10 sprøytestøpeselskaper i Tyskland

Som et land med et slagord som går som et klokketårn: "Made in Germany", har Tyskland utviklet seg til et av de høyeste innovative nivåene innen ingeniørkunst, produksjon og teknologi. Tyskland, som er Europas største økonomiland og et av de største eksportlandene i verden, har et godt omdømme og et behov for kvalitet og solidaritet. Industrien er en av de viktigste bidragsyterne til landets samlede økonomiske resultater, og den fokuserer på effektivitet, nye produksjonsmetoder, bærekraft og automatisering. Tyskland, som er en eksponent for presisjonsteknikk, har mange velrenommerte selskaper innen bil-, elektronikk- og medisinsk utstyrssegmentene. Forskning og utvikling er sentralt i landet, og det lover konstante innovasjoner innen materialvitenskap, digitalisering og automatisering som faktorer for industriell dominans. Landet har også en annen funksjon i Industri 4.0 gjennom implementering av IoT, AI og robotisering i produksjonslinjen. Denne integrasjonen gjør Tyskland i stand til å sette standarder over hele verden når det gjelder kvalitet og produktivitet.

Vi har sprøytestøping, som er det viktigste grunnlaget for tysk produksjonsutstyr og betjener blant annet bilindustrien, emballasje og medisinsk utstyr. De tyske sprøytestøpefirmaene jobber i smarte verktøyutstyrte produksjonshus og tilbyr billige, tilpassede, nøyaktige produkter. Her kommer det frem hvor nøyaktig, økonomisk, miljøvennlig og innovasjonsorientert Tyskland er for å sikre at nasjonen råder i en industri der sysselsettingen kan flyttes globalt.

Formålet med denne artikkelen er å gi leserne en oversikt over 10 firmaer og deres arbeid i Tysklands sprøytestøping for å hjelpe leserne våre med å forstå kompleksiteten og kreativiteten bak disse bedriftenes arbeid, og for det andre å få muligheten til å utforske bedriftenes roller og bidrag til produksjonsindustrien.

1. Foboha (Tyskland) GmbH 

Etableringsår: 1995
Antall ansatte: 260
Type virksomhet: FOBOHA spesialiserer seg på avanserte sprøytestøpeverktøy, terningformer og høyeffektive produksjonsløsninger.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.foboha.com
E-post: info@foboha.com
Telefon: +49 78 32 798 0
Faks: +49 78 32 798 988

Selskapets profil

FOBOHA ble etablert i 1973 i Haslach i Tyskland av Werner Bodmer. Det er et selskap som produserer produkter innen sprøytestøpingsteknologi. Selskapet er anerkjent for sin unike kubestøpeform, og tilbyr avanserte, svært effektive støpesystemer for bilindustrien, medisinsk industri og emballasjedivisjonene. FOBOHA ble kjøpt opp i august 2016 av Barnes Group Inc. og benytter i dag teknologiene og ressursene til et internasjonalt produksjonsselskap for å tilby presisjonsmaskiner, energibesparende løsninger og bærekraftige, høytytende produksjonsstandarder.

Tjenester

  • Sprøytestøpeverktøy og terningformer
  • Tilpasset formdesign
  • Vedlikehold
  • Teknisk støtte for reparasjon av støpeformer


Fordeler

1. Innovativ teknologileder: FOBOHAs produksjonslinje bruker Cube Mold-teknologi, noe som øker effektiviteten i produksjonskapasiteten og senker syklustidene, noe som gjør selskapet egnet for høyvolumproduksjon.
2. Høy presisjon og pålitelighet: Selskapet tilbyr kun den nyeste formteknologien som gir den beste og mest holdbare designen som resulterer i forbedret kvalitet på produserte produkter på tvers av ulike bransjer.
3. Fokus på bærekraft: FOBOHA-løsningen fokuserer på miljøvennlig produksjon, bruk av effektiv energi i produksjonsprosessen og bruk av grønne materialer i produksjonen.

Ulemper

1. Høye startkostnader: Nyere teknologier, som Cube Molds, kan være kapitalintensive i starten, noe som gjør at de kun anbefales til bedrifter med store utlegg.

2. Krav til spesialisert opplæring: Mange av teknologiene som FOBOHA bruker i drift og vedlikehold, krever ekstra opplæring, noe som gjør driftsproblemene enda mer utfordrende.

3. Bransjespesifikt fokus: Brukes hovedsakelig i bransjer der høy nøyaktighet i støping er avgjørende, og selskapet er uegnet for andre områder av produksjonsindustrien, så det brukes ofte av forskjellige selskaper.

For sprøytestøpingstjenester i Tyskland, vennligst se FOBOHA for produktinnovasjon. 

2. H&K Müller

Etableringsår: 1934
Antall ansatte: 110
Type virksomhet: HK Müller fokuserer derfor på å implementere den teknologiske prosessen med sprøytestøping av plast for å lage spesialtilpasset emballasje til ulike sektorer, som kosmetikk og medisin.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.hk-mueller.de/en
E-post: info@hk-mueller.de
Adresse: Alsbacher Eichen 1, 51766 Engelskirchen
Telefon: +49 2263 89-0

Selskapets profil

HK Müller er et av de fremste selskapene innen presisjonsløsninger for sprøytestøping av plast, og produserer presisjonsdeler og emballasje i plast. Noen av kundene er kosmetikkprodusenter, næringsmiddelbedrifter og medisinsk industri, og selskapet kan tilby en rekke tjenester fra design til levering. Takket være effektiv verktøyproduksjon, montering og hurtig prototyping kan HK Müller tilby kvalitetsløsninger som er pålitelige og innovative. På grunn av deres fokus på streng kvalitetssikring og kundetilfredshet skiller de seg ut som løsningsleverandør innen produksjon av sprøytestøping.

Tjenester

  • Sprøytestøping
  • Verktøyproduksjon
  • Monteringstjenester
  • Emballasjeløsninger
  • 3D-prototyping
  • Kvalitetskontroll
  • Transport- og driftsledelse

Fordeler

1. Omslag og spesialtilpassede produkter for mange bransjer.
2. Injeksjonsstøpingen er av høy kvalitet og presis.
3. Et komplett utvalg av tjenester inkluderer prototyping og styring av forsyningskjeden.

Ulemper

1. Fordi spesialiserte tjenester vanligvis er dyrere enn generelle tjenester.
2. Noen spesielle design kan kreve forseggjorte klær for å kunne utføres på en vellykket måte.
3. Bekymringer knyttet til ledetid for tilpassede prosjekter.

Når det gjelder sprøytestøping i Tyskland, kan du henvende deg til HK-Müller for solide produksjonsløsninger og produktutvikling.

3. Weber GmbH & Co. KG

Etableringsår: 1949
Antall ansatte: 1400
Adresse: Industriestraße 14 , 35683 Dillenburg, Tyskland
Virksomhetstype: Weber Group produserer automatiske systemer for emballasje, næringsmidler og industriell automasjon.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.weber-group.com/en/
Telefon: +49 2771 394-0
E-post: info(at)weber-group.com

Selskapets profil

Weber Group har ekspertise innen automasjonssystemer; selskapet tilbyr blant annet tjenester innen emballasjeautomatisering, automatisering av næringsmiddelindustrien og installasjon. spesialiseringene ligger i spesifikke kontrakter, prosesseringsteknikker gjennom injeksjoner og integrering av et produksjonssystem. Weber Group er også involvert i design, rådgivning, levering, installasjon, vedlikehold og service av det ferdige produktet. Disse leverandørene legger stor vekt på produktkvalitetsdetaljer og tilbyr robuste, nøyaktige automatiseringsverktøy som fremmer effektivitet for forretnings- eller organisasjonsapplikasjoner som henvender seg til ulike bransjer.

Tjenester

  • Automatiserte emballasjeløsninger
  • Systemer for næringsmiddelindustrien
  • Industriell automatisering
  • Tilpasset prosjektering og design
  • Systemintegrasjon
  • Salgs- og servicestøtte
  • Robotikk og AI-løsninger
  • Integrerte tjenester for styring av produksjonslinjer

Fordeler

1. Selskapet spesialiserer seg på automatisering av utstyr til emballasje- og næringsmiddelindustrien.
2. Skreddersydde tjenester for ulike sektorer med fokus på næringsmiddel- og industrirobotikk.
3. Tjenestene spenner fra rådgivning, teknisk støtte ved systemimplementering og oppfølgingssupport etter salg av programvaren.

Ulemper

1. Startkostnadene er relativt høye sammenlignet med standard, ferdigutviklede automatiserte systemer.
2. Komplekse installasjoner og integrasjonsprosedyrer bør overlates til en ekspert på Windows-serversystemer.
3. Den opererer hovedsakelig i en bransje som er knyttet til automatiseringskrav, noe som til en viss grad begrenser anvendeligheten.

For mer detaljert informasjon om konsulent- og prosjektledelsesspesialistenes virksomhet, besøk nettsidene under lenkene i denne kategorien.

4. Meusburger Georg GmbH & Co KG

Etableringsår: 1964
Nei eller ansatte: 1700
Type virksomhet: Meusburger tilbyr presise, standard lagerførte deler, maler for sprøytestøping samt verktøy og tjenester som oppfyller spesifikke krav til verktøyprodusenter.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://beta.meusburger.com/en-gb
Telefon: +43 5574 67060
E-post: office@meusburger.com
Adresse: Kesselstr.42, Wolfurt, Østerrike

Selskapets profil

Meusburger er et globalt selskap som spesialiserer seg på produksjon av standardiserte presisjonsdeler og tilbyr kundene individuelle løsninger for produksjon av verktøy og støpeformer. Meusburger er en av de ledende aktørene på sitt felt, og fokuserer på sprøytestøpeverktøy og varmkanalsystemer, og tilbyr en omfattende katalog av tjenester med garantert kvalitet og effektivitet. De tilbyr kundene innovasjon, teknisk støtte og kundetilfredshet. De forbedrer industrisektorer ved å tilby tjenester, omfattende CAD-ressurser, komplett opplæring og "build-catalog"-bransjestandarder for presisjonsteknikk og produksjon.

Tjenester

  • Standarddeler for verktøy- og formfremstilling
  • Sporting Mold Base-tilpasninger
  • Varmkanalsystemer og komponenter
  • Verktøy for sprøytestøping
  • CNC-maskinering og bearbeiding
  • Generelle merknader og støtte
  • CAD-data og tekniske ressurser
  • Opplæring og workshops
  • Reservedeler og tilbehør
  • Forslag til samarbeid og arbeid

Fordeler

1. De gir også akseptabel utskiftbarhet og garanterer den nødvendige kvaliteten og påliteligheten til komponentene.
2. Produktene og tjenestene som tilbys, omfatter viktige, ulike og til og med spesialiserte tjenester.
3. Data for datastøttet design samt teknisk støtte og/eller opplæring.

Ulemper

1. Disse spesialløsningene er også relativt dyre.
2. Komplekse prosjekter kan ta lengre tid å fullføre på grunn av tiden det tar å fullføre prosjektet.
3. Manglende satsing på andre produkter enn verktøy og sprøytestøpte produkter.

Når det gjelder sprøytestøping i Tyskland, bør Meusburger være det foretrukne selskapet for nøyaktige og høykvalitets sprøytestøpeverktøy og -løsninger.

5. Hofmann - Ihr Impulsgeber

Etableringsår: 1958
Antall ansatte: 280
Type virksomhet: Hofmann er en ledende ekspert på sprøytestøping, verktøyproduksjon og automatisering for et bredt spekter av produksjonssektorer.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.hofmann-impulsgeber.de/
E-post: info@hofmann-impulsgeber.de
Adresse: An der Zeil 2 25339 Lichtenfels Tyskland

Selskapets profil

Hofmann Impleader, som opprinnelig var leverandør av støpeformer og verktøy, har utviklet seg til å bli en ledende organisasjon innen verktøyproduksjon, sprøytestøping og additiv produksjon. Selskapet er basert i Tyskland og fokuserer på presisjonsteknikk for bransjer som bilindustrien, medisin og forbruksvarer. Sammen med Höfmann, som tilbyr prototyp- og serieproduksjon samt 3D-printing og avansert formkonstruksjon, spenner tjenestene deres fra førstegangsutstyr til høyvolumproduksjon. Deres satsing på kvalitet, innovasjon og bærekraft garanterer pålitelige og effektive løsninger som oppfyller kundenes krav.

Tjenester

  • Verktøyproduksjon og formkonstruksjon
  • Løsninger for sprøytestøping
  • (2) Additiv produksjon (3D-printing)
  • Prototyping og hurtigfremstilling av prototyper
  • Fleksibilitet i storskalaproduksjon
  • Design og konstruksjon av tilpassede former
  • Kvalitetssikring og testing
  • Vedlikeholds- og reparasjonstjenester
  • Automatisering av virksomheten og effektive prosesser
  • Konsulenttjenester og teknisk assistanse

Fordeler

1. Kjernekompetanse innen produksjon av presisjonsverktøy, sprøytestøping og industriell anvendelse av additiv produksjon.
2. Alt fra konseptprototyper til store produksjonsvolumer og for ulike bransjer.
3. Garantere kontinuerlig forbedring innen innovasjon og bærekraft med ledende teknologier som 3D-printing.

Ulemper

1. Lav brukerverdi av høye innledende investeringer i løsninger og teknologi.
2. Mens spesialiserte tjenester alltid tar lengre tid, avhengig av prosjektet, tar store tjenester lengre tid.
3. Konsentrert hovedsakelig om sektorer som krever akseptable produksjonsnivåer, noe som begrenser markedsdiversifiseringen.

For å få profesjonell sprøytestøping i Tyskland, kontakt Hofmann Impulsgeber for nøyaktighet og kreativitet.

6. EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Etableringsår: 1978
Antall ansatte: 300-500
Type virksomhet: Ewikon er en leverandør av varmkanalsystemer og en omfattende leverandør av løsninger innen sprøytestøping og plastbearbeiding.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.ewikon.com
E-post: info@ewikon.com
Telefon: +49 6451 5010
Adresse: Siegener Straße 35, Frankenberg, Tyskland

Selskapets profil

Ewikon er en produsent og leverandør av varmkanalsystemer for sprøytestøping i verdensklasse, med fokus på å utvikle en rekke varmkanalsystemer som passer til spesifikke bruksområder. Ewikon spesialiserer seg først og fremst på design, installasjon, vedlikehold, reparasjon og teknisk rådgivning, og garanterer en forbedring av systemenes funksjonalitet. På grunn av deres innovative teknologi og fokus på kundenes behov er de pålitelige industripartnere for bedrifter i ulike bransjer som er interessert i å motta nøyaktig og kvalitativ sprøytestøping og plastbehandling.

Tjenester

  • Design og prosjektering av varmkanalsystemer
  • Skreddersydde løsninger for sprøytestøping
  • Støtte til installasjon og igangkjøring
  • Vedlikeholds- og reparasjonstjenester
  • Teknisk rådgivning og feilsøking
  • Reservedeler og optimalisering
  • Opplæring og workshops

Fordeler

1. Tilbyr overlegne, presisjonsdesignede varmkanalsystemer for sprøytestøping for ulike bruksområder.
2. Disse kapitaliserte tjenestetilbudene omfatter installasjon, vedlikehold og reparasjonstjenester.
3. Leverer tilpassede forslag til forbedring av eksisterende systemer og ytterligere optimalisering av disse.

Ulemper

1. Innledende kostnader er relativt høye for implementering av varmkanalsystemer på høyeste nivå.
2. Spesialiserte systemer kan være svært komplekse og kreve teknisk personell.
3.Det betyr også at leveringstiden kan bli lengre hvis produktet krever spesialutvikling eller optimaliseringer på systemnivå.

EWIKON har bred erfaring med varmkanalsystemer og sofistikerte teknologier, noe som gjør dem til den ideelle leverandøren av løsninger for sprøytestøping i Tyskland. Ta kontakt med dem for å få førsteklasses tjenester.

7. Rosti GP Tyskland

Etableringsår: 1944
Antall ansatte: 400-500
Type virksomhet: Rosti er en ledende global leverandør av teknisk sprøytestøping av plast og kontraktsproduksjon, samt produktdesign for industrier over hele verden.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://rosti.com
E-post: gdpr@rosti.com.
Telefon: + 46 (0)40 204 701
Adresse: Västra Varvsgatan 19S211 77 Malmö, Sverige

Selskapets profil

Rosti Group, som ble etablert i 1944 i Malmö, Sverige, er et fremtredende fullserviceselskap innen kontraktsproduksjon og sprøytestøping som spesialiserer seg på plast. Rosti ble grunnlagt i 1969 og har 12 fabrikker i Europa og Asia, og tilbyr nøkkelferdige løsninger innen emballasje-, medisin- og bilindustrien. Rosti har forpliktet seg til bærekraft, innovasjon og fortreffelighet, og bruker kjerneverdiene lidenskap, integritet, partnerskap og fortreffelighet for å betjene kundene med de beste bærekraftige og innovative løsningene.

Service

-         Sprøytestøping av plast

-         Overflatebehandling

-         Overstøping

-         Konvertering fra metall til plast

-         Kontraktsproduksjon

-         Sprøyteblåsestøping

Fordeler

1. Geografisk dekning Rosti har i dag tolv produksjonsanlegg, noe som gjør at Rosti kan garantere global dekning.
2. CP - Å drive virksomhet som en totalleverandør for design, verktøy, montering eller logistikkbehov.
3. NCD-fokusområde Bedriftens miljøbevissthet er demonstrert gjennom tilslutning til energiledelsessystemet ISO 50001.

Ulemper

1. Dyrt - Noen ganger kan de være dyre for en liten bedrift.
2. Begrenset tilpasning Integrering av en bedrifts prosesser kan begrense produktdesignet.
3. Avhengighet av region Virksomhet og drift kan være problematisk i regioner i sterk utvikling med færre strukturer.

Rostis avanserte teknologi og lokale erfaring gjør selskapet til en ideell leverandør av plastsprøytestøping i Tyskland.

8. Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

Etableringsår:  1956
Antall ansatte: 400-500
Type virksomhet: Engineering, konstruksjon av støpeformer, flerkomponentstøping, hybridteknikk, væskeinjeksjon og høyytelsesplast.

Nettsted og kontakt

Telefon: +493726/2649
Nettsted: https://www.otto-im.de/en
E-post: kontakt@otto-im.de
Adresse: Kurze Str. 14, 09577 Niederwiesa, Tyskland

Selskapets profil

Otto Injection Molding GmbH & Co. KG ble etablert i 1956 i Niederwiesa i Tyskland, og selskapet arbeider med sprøytestøpeformer og sprøytestøpte deler av høy kvalitet. De retter seg mot bransjer som medisin, romfart og bilindustri, og tilbyr flerkomponentstøping, hybridteknologi og væskeinjeksjon. Med sin ekspertise innen prosjektering, verktøy og produksjon har Otto vært opptatt av å levere kvalitetsinnovasjon. Med solide økonomiske resultater og pålitelig stabilitet er de fortsatt en av de beste leverandørene av førsteklasses plastprodukter over hele verden.

Tjenester

-         Sprøytestøping

-         Formkonstruksjon

-         Ingeniørarbeid

Fordeler

1. Sprøytestøping og avansert teknologi - over seksti år og fortsatt sterk.
2. Flere typer løsninger - Selskapet tilbyr løsninger til ulike bransjer som helse, romfart og bilindustri.
3. Innovasjon og kvalitet - Målet er høyytelsesplast, en miljøvennlig tilnærming og de nyeste støpeteknikkene.

Ulemper

1. Det er en annen ulempe: Høye kostnader. Tjenester av førsteklasses kvalitet passer kanskje ikke småbedriftsorganisasjoner med et lite budsjett.
2. Liten internasjonal tilgang - De fleste er basert i Tyskland og kan dermed bare i liten grad nås internasjonalt.
3. Høy integrasjon - Noen produkter eller systemer består av mange komponenter, noe som kan ta lengre tid å produsere på grunn av sofistikert teknologi.

Når du leter etter sprøytestøpingstjenester i Tyskland, kan du stole på Otto Injection Molding fordi de er de beste.

9. Braunform GmbH

Etableringsår: 1977
Antall ansatte: 200-300
Type virksomhet: Engineering, konstruksjon av støpeformer, flerkomponentstøping, hybridteknikk, væskeinjeksjon og høyytelsesplast.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.braunform.com/de
E-post: info@braunform.com
Telefon: +49 7663 93200
Adresse: Industriestraße 25,79353 Bahlingen am Kaiserstuhl,,Tyskland.

Selskapets profil

Braunform GmbH & Co, KG ble etablert i Tyskland i 1977 og spesialiserer seg på sprøytestøpeformer med høy presisjon og renromsprodukter. De retter seg mot kunder i produksjonssektoren, inkludert legemidler, biler og elektronikk, og har teknologiske løsninger som multikomponent- og MED Mold-løsninger, legemidler, biler og elektronikk. De tilbyr også avanserte teknologier som multikomponent- og MED Mold-løsninger. Braunform satser på kvalitet, bærekraft og innovasjon, og selskapet er i dag ISO-sertifisert. Antall ansatte: 380, utmerkelser: for sin vinnende ekspertise, og tilbyr tilpassede produkter som er energieffektive og utviklingsorienterte for å imøtekomme de dynamiske behovene i bransjen.

Tjenester

  • Samarbeid om produktutvikling
  • Optimalisering av formdesign med Moldflow-analyse
  • Effektiv produksjon gjennom intelligent formdesign
  • Integrering av ny teknologi
  • Konstruksjon av sprøytestøpeform med høy ytelse

Fordeler

1. Mold Manufacturing - Over 45 års erfaring med produksjon av sprøytestøpeformer og renromsprodukter.
2 . Wanshida er posisjonert for å skape repeterende og originale teknologier, inkludert flerkomponent-, MED Mold- og stack mold-systemer.
3. GRI Bærekraftig utvikling - Bruker naturlig energi; har anerkjennelse for internasjonale standarder for kvalitetsstyring.

Ulemper

1. Høyere pris - Sofistikerte tjenestealternativer tiltrekker seg høye priser på grunn av tjenesten som tilbys nystartede bedrifter og andre virksomheter.
2. Geografisk spesialisering - De fleste virksomhetene i Tyskland kan hindre tilgang til internasjonale markeder.
3. Vedvarende fragmentering - det er en fare for at den nåværende kompliserte produksjonsprosessen vil bli enda mer komplisert med ny teknologi, noe som vil føre til at mer tid må brukes på selve utviklingen og produksjonen av produktene.

Hvis du er på jakt etter de mest kompetente leverandørene av plastsprøytestøpingstjenester i Tyskland, er Braunform GmbH den beste å kontakte.

10. DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD

Etableringsår: 2005
Antall ansatte:80-100
Type virksomhet: Plas.co tilbyr nøyaktig plastsprøytestøping til ulike bransjer og løsninger til deres globale produksjonsprosesser.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://plas.co/
E-post: sales@cnm-mold.com
Telefon: +86 (0)769-3388 9978
Faks: +86 (0)769-3388 9978
Adresse: 2. industriområde, TianTou Cun, HengLi Town, DongGuan City, Guangdong-provinsen, Kina,523460

Selskapets profil

Plas.co er et etablert selskap som produserer sprøytestøping av plast og allsidige produksjonsløsninger for elektronikk-, bil- og forbruksvareindustrien. Deres kompetanse omfatter produktdesign, prototyping, verktøyproduksjon, 2K-støping og overstøping. De tilbyr også PCB-designtjenester, CNC-maskinering, støpestøping og produksjon av store volumer. På grunn av kvalitetssikring, innovasjon innen produksjonstjenester og fokus på kundenes forventninger, tilbyr Plas.co løsninger for ulike produksjonskrav.

Tjenester

  • Produktdesign og produksjon
  • Prototyping og testing
  • Design og produksjon av plastformer
  • 2K-støping og overstøping
  • PCB-design og verktøy for trykkstøping
  • CNC-maskinering
  • Sertifiseringstjenester
  • Masseproduksjon og montering
  • Inspeksjons- og pakkeløsninger

Fordeler

1. Fullstendige prosesstjenester fra design til produksjon gjør at kundene kan få alt de trenger på ett sted.
2. Riktig bruk av 2K-støping og overstøping forbedrer produktkvaliteten.
3. Økt fokus på å forebygge feilvekst gjennom inspeksjons- og sertifiseringstjenester for å garantere tilfredsstillende resultater.

Ulemper

1. Høye etableringskostnader for tjenester som maskinering ved hjelp av numerisk datastyring og verktøy for pressstøping.
2. Den spesialiserte prosessen kan ta lengre tid for tilpassede jobber enn for rutinejobber.
3. Enkelt sagt gjorde dette den egnet for presisjonsindustrien alene, mens den manglet den fleksibiliteten som var nødvendig for dette markedet.

Hvis du vil ha en one-stop leverandør av plastsprøytestøping, prototyping og monteringstjenester, kan du gå til Plas.co.

/1 Kommentar/av

Topp 10 sprøytestøpeselskaper i USA

Dagens sprøytestøpeindustri i USA har utviklet seg til å bli en svært konkurransedyktig og innovativ produksjonssektor. Sprøytestøping er en nøkkelteknologi for omforming av plastmaterialer, og er i ferd med å bli en generisk prosess som effektivt kan produsere kompliserte deler på en økonomisk måte. Sprøytestøping brukes i flere bransjer, blant annet bil- og luftfartsindustrien, medisinsk industri og emballasjeindustrien, for å nevne noen få. Sprøytestøping er avgjørende i bransjer der produksjonen omfatter stor produksjon av bildeler, romfartsdeler og til og med produksjon av enheter som sprøyter og emballasjematerialer. USA huser noen av de beste og mest effektive sprøytestøpefirmaene som tilbyr avansert teknologi, miljøvennlige metoder og et nærmest endeløst utvalg av tjenester.

I de følgende selskapene er kompetansen innen formdesign, prototyping av deler, CNC-maskinering og sluttmontering integrert for å levere deler og produkter av høy kvalitet. De bruker automatisering, robotteknologi og CAD for å redusere tidsbruk, øke effektiviteten i produksjonslinjen og forbedre kvaliteten. Dagens ledere er også fast bestemt på å oppnå bærekraft ved å fremme miljøvennlige materialer og energisparing selv i produksjonslinjen. Her er mange alternativer for produsenter av prototyper og maskinering, første- eller andrelinjeleverandører, fullserviceprodusenter med høyvolumproduksjon eller produsenter av spesialtilpassede deler.

I denne artikkelen vil du lese om de 10 sprøytestøpefirmaer i USA, deres spesialisering, tjenester og roller i bransjen.

1. Murray Plastics

Etableringsår: 1998
Antall ansatte: 250-299
Type virksomhet: Sprøytestøping av plast, deler og produksjon av støpeformer.
Adresse: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Georgia, USA

Nettsted og kontakt

Nettsted: MurrayPlastics.com
E-post: bill@murrayplastics.com
Telefon: +1 770-297-7000

Selskapets profil

Murray Plastics er en produsent fra USA som har drevet med sprøytestøping og formbygging siden etableringen i 1998. Selskapet ble grunnlagt i Gainesville, Georgia, og arbeider med elektronikk- og emballasjesektorene, inkludert designteknikk, verktøy og produksjon. De spesialiserer seg på termoplast og polyuretan, og leverer utmerkede deler med en toppmoderne støpeprosess. Murray Plastics er stolte av å støtte lokale produsenter, og tilbyr praktiske løsninger til en overlegen pris, inkludert transport og rettidig levering på tvers av ulike sektorer.

Tjenester

-         Design og konstruksjon av plastformer

-         Sprøytestøping av plast

-         Bygging av sprøytestøpeformer

-         Utvikling av prototyper

-         Kvalitetskontroll og testing

Fordeler

1. Energisparing Produktet reduserer energiforbruket ved produksjon av plastkomponenter.
2. Tilpassede løsninger Foreskriver unike design og materialvalg som passer til ulike bruksområder.
3. USA-basert produksjon Gir raskere produksjon og levering med lokal supportgaranti.

Ulemper

1. Faste kostnader Å lage et verktøy og en form kan i utgangspunktet høres kostbart ut.
2. Mekaniske begrensninger Kan ikke brukes med materialer som har krystallinske strukturer.
3. Volumavhengighet Det er ikke så billig ved lave volumer.

2. MSI Mold

Etableringsår: 2005
Antall ansatte: 51-200
Type virksomhet: MSI Mold-selskapet tilbyr plastsprøytestøpingstjenester, CNC-maskineringstjeneste, formfremstillingstjeneste, prototypetjeneste og tilpasset plastdelstjeneste.

Nettsted og kontakt

Nettsted: www.msi-mold.com
E-post: sales@msi-mold.com
Adresse: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefon: (248) 870-3039

Selskapets profil

MSI Molding er et høykvalitets plastsprøytestøpefirma som spesialiserer seg på å tilby bedriftsspesifikke applikasjoner innen bil-, elektronikk- og medisinsk utstyrsindustri. Selskapet arbeider i dag med moderne teknologi og sofistikert utstyr for å forenkle de tekniske prosessene. Som de fleste sprøytestøpeprosesser er plast fordelaktig med tanke på høyt produksjonsvolum og effektivitet, materialfleksibilitet og kostnadseffektivitet når det gjelder å generere intrikate prototyper, kortsiktig produksjon av komplekse design og variert bruk på tvers av bransjer.

Tjenester

  • Injeksjonsformer for plast
  • Skreddersydd sprøytestøping
  • Sprøytestøping av prototyper
  • Design og prosjektering
  • Montering og ekstrautstyr

Fordeler

1. Det beste valget for intrikate design som krever den høyeste grad av nøyaktighet.
2. Kostnadseffektivt, hovedsakelig når det brukes til å produsere mange produkter, og dermed opprettholde standardisering.
3. Multifunksjonell, tilpasset ulike materialer og bruksområder.

Ulemper

1. En høy startkostnad for å lage formen.
2. Er vanligvis begrenset til bestemte typer materialer.
3. Høyere minimumsantall deler per parti som kan produseres, og lengre oppsettstid for små produksjonsserier.

 Hvis du trenger plastsprøytestøpingstjenester i USA, kan du ringe MSI Molding nå.

3. UNIVERSELL PLASTFORM

Etableringsår: 1972
Antall ansatte: 200-300
Adresse: Kontoradresse 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, USA, California
Virksomhetstype: Universal Plastic Mold (UPM) er i stor del plastsprøytestøping, plaststøpeverktøy, montering og levering eller transport, vedlikehold av mugg osv.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.upminc.com
Telefon: 1-888-893-1587
Telefon: +1 626-962-4001
E-post: sales@upminc.com

Selskapets profil

Universal Plastic Mold (UPM) er et California-basert selskap som er rangert blant de ledende innen sprøytestøping av plast. Selskapet har vært i bransjen i over fem tiår og er ISO-sertifisert. UPM er i drift hele året og utfører forskjellige funksjoner som prototyping, design av verktøy, montering og levering. UPM er en produsent av etterbehandlingsprosesser for bilindustrien, medisinsk utstyr, emballasje og solcelleutstyr, og har allsidige evner. De er familieeid med fokus på kvalitet og effektivitet, samtidig som de tilbyr over 80 produkter som er lansert med suksess på markedet.

Tjenester

  • Verktøy og plastproduksjon
  • Skreddersydd sprøytestøping av plast
  • Monteringstjenester
  • Vanninjeksjon
  • Programledelse
  • Reparasjon og vedlikehold av plastformer

Fordeler

1. Mer enn 51 års erfaring med å tilby unik, spesialtilpasset sprøytestøping av plast.
2. Fullt omfang av tjenester gir interne løsninger for å redusere produksjons- og forsyningssyklusen.
3. Døgnkontinuerlige tjenester og toppmoderne utstyr for flere sektorer. 

Ulemper

1. Spesialiserer seg på støping av mellomstore og store deler, med redusert kapasitet for mindre støpearbeider.
2. Hvis maskineriet er svært avhengig av, kan det føre til økte vedlikeholdskostnader.
3. Som alle andre etablerte plastprodusenter er det konkurranse i markedet.

Hvis du søker etter produksjon av sprøytestøping av plast i USA, kan du besøke Universal Plastic Mold.

4. Rodon-gruppen

Etableringsår: 1956
Nei eller ansatte: 100-150
Type virksomhet: Sofistikert produksjon, støpeformer, bedriftsansvar, kvalitetssikring, overkommelige priser og spesialisering i polymerindustrien.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.rodongroup.com
Telefon: +1 215-822-5544
E-post: sales@rodongroup.com
Adresse: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, USA, Pennsylvania

Selskapets profil

Rodon Group ble etablert i 1956 i Hatfield, Pennsylvania, og er en familiebedrift som spesialiserer seg på vertikal sprøytestøping av plast og driver et 125 000 kvadratmeter stort ISO 9001: 2015-sertifisert deponifritt anlegg med over 125 produksjonsserier, som produserer milliarder av deler årlig. De driver med design og produksjon av støpeformer, verktøyproduksjon og produksjon av store volumer i korte serier for bransjer som medisin og forbrukerprodukter, og fokuserer på kundenes bærekraftige fordeler ved å utnytte presise, kostnadseffektive og miljøvennlige løsninger for ulike produksjonskrav.

Tjenester

  • Sprøytestøping av plast
  • Produksjon
  • Verktøyproduksjon
  • Valg av materiale
  • Storskalaproduksjon av lettvektskomponenter i plast
  • Produksjonen omfatter spesialtilpasset sprøytestøping av plast
  • Lite eller ingen bruk av deponi for avfallshåndtering

Fordeler

1. ISO 9001: Maron er også sertifisert i 2015, og har dermed bestått selskapets høye kvalitetsstandarder.
2. Virksomhet uten bruk av deponier, med fokus på miljøvennlige prosesser.
3. Konkurransenivået på hjemmemarkedet gjør at det ikke lenger er så viktig å kjøpe produkter fra andre land.

Ulemper

1. Den er begrenset til storskalaproduksjon og unngår småskalaproduksjon.
2. Verktøy- og formdesignkostnadene er blant de høyeste for grønn elektronikk i begynnelsen av implementeringen.
3. Dette er forskjellig fordi det er begrenset til bransjer som passer til sprøytestøpemetodene.

Hvis du trenger tjenester for sprøytestøping av plast i USA, besøk The Rodon Group!

5. Plastimold-produkter

Etableringsår: 1998
Antall ansatte:50-100
Type virksomhet: Spesialiserer seg på sprøytestøping av bygninger, produktdesign, prototyper, produksjon av støpeformer, mekanisk montering og materialinnkjøp.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://plastimoldproducts.com
E-post: hello@plastimoldproducts.com
Telefon: +1 561-869-0183
Adresse: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, USA, FL

Selskapets profil

Plastimold Products er et selskap som driver med sprøytestøping av plast, grunnlagt i Delray Beach, Florida, USA, i 1998. Selskapet tilbyr designtjenester, som å lage støpeformer, prototyping og montering. De driver en høyteknologisk, ISO-kompatibel fabrikk dag og natt for sin produksjon, som er fokusert og miljøvennlig. Plastimold produserer for bransjer som medisin, romfart og forbruksvarer for å kunne tilby pålitelige løsninger med god valuta for pengene og være en pålitelig produksjonspartner på det globale markedet.

Tjenester

  • Sprøytestøping av plast
  • Design av plastprodukter
  • Inert støping
  • Det kalles også sprøytestøping av sprøytestøping
  • Håndtering av moldoverføring
  • Prototyping
  • Montering

Fordeler

1. Et autorisert produksjonssenter gir god kvalitet og nøyaktighet ettersom det oppfyller kravene i ISO-standardene.
2. Det faktum at automatiserte prosesser kjører døgnet rundt, gjør dem mer produktive og billigere.
3. Et bredt spekter av bransjer som spesialiserer seg på tjenester som krever kompleks mekanikk, for eksempel helse, luftfart og produksjonsindustri, med produserte produkter som inkluderer forbruksvarer.

Ulemper

1. Dette tyder på at høyvolumproduksjon ikke er ideelt for situasjoner med liten etterspørsel.
2. Det er også viktig å merke seg at når man setter opp et muggprosjekt, kan en person pådra seg store summer for å lage det.
3. Det er ikke sikkert at velegnede virksomheter tilbyr tjenester for annen produksjon som ikke er av plast.

For å få de beste tjenestene innen sprøytestøping av plast, kontakt Plastimold Products!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Etableringsår: 1982
Antall ansatte: 300-400
Type virksomhet: Dette selskapet tilbyr plast- og verktøytjenester gjennom hele prosessen med formdesign, maskinering, støping og montering.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.hitechmold.com
E-post: employment@hitechmold.com
Telefon: +1 248-852-6600
Adresse: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, USA, Michigan

Selskapets profil

Hi-Tech Mold & Engineering, som ble grunnlagt i 1982 i Rochester Hills i Michigan, leverer produkter og tjenester til plast- og verktøyindustrien. Selskapet driver med design og produksjon av støpeformer, CNC-dreining og -fresing, 3D-printing, sprøytestøping og montering, og samarbeider med bil-, romfarts- og medisinsk industri. Sertifisert i henhold til IATF 16949 og ISO 9001: I 2015 satte Hi-Tech seg strategiske mål med fokus på innovasjon, kvalitet og forbedring for å kunne tilby løsninger av høyeste kvalitet utviklet i det teknologisk avanserte senteret.

Tjenester

  • CNC-maskinering
  • Additiv produksjon
  • Plastdeler gjennom sprøytestøping
  • Verdiskapende montering
  • Produktdesign og -utvikling

Fordeler

1. Sertifisert i henhold til IATF 16949 og ISO 9001: I 2015 ble det å oppnå den høyeste kvaliteten på tjenestene den viktigste prioriteringen.
2. Dekker alt fra formdesign til monteringstjenester med merverdi.
3. Den omfatter ulike sektorer, som bil-, luftfarts- og helseindustrien.

Ulemper

1. Spesialisering har en tendens til å utelukke mer fantastiske applikasjoner til andre områder eller organisasjoner.
2. Høye startkostnader for å lage støpeformer for å lage de støpte artiklene.
3. Ikke kostnadseffektivt eller effektivt for selskaper med lave volumkrav til produktet sitt.

Er du på utkikk etter nye ideer til plast og formverktøy? Hi-Tech Mold er det rette selskapet du trenger å kontakte.

7. Bennett Plastics

Etableringsår: 1982
Antall ansatte: 80-200
Type virksomhet: Spesialiserer seg på design, produksjon, støping og montering, sprøytestøping av plastprodukter og emballasje.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.bennettplastics.com
E-post: info@bennettplastics.com
Telefon: +1 973 684 1501
Adresse: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Selskapets profil

Bennett Plastics, som startet i 1982 i Paterson, New Jersey, tilbyr tjenester innen sprøytestøping av plast. Selskapet har mer enn 40 års erfaring og har spesialisert seg på produktdesign, prosjektering, støpeformer og montering av designede produkter. Ved hjelp av toppmoderne utstyr tilbyr de tjenester fra 75-500 tonn og sikrer kvalitet og nøyaktighet. Bennett Plastics rapporterer til forbruksvarer, elektronikk og medisinsk utstyr, og fokuserer på bærekraft, kundeservice, kostnadseffektivitet og kvalitet i produksjonen av sine spesialdesignede, verdiskapende plastdeler.

Tjenester

  • Spesialplast / Medisinsk og ortopedisk / Sprøytestøping
  • Både produktdesign og prosjektering
  • Produksjon og vedlikehold av støpeformer
  • Montering og pakking
  • Videre behandlingstjenester/tjenester etter merking

Fordeler

1. Praktisk erfaring med sprøytestøpeprosesser i over 40 år.
2. Sofistikerte verktøy gjør arbeidet så nøyaktig som mulig og produktene av så høy kvalitet som mulig.
3. Full service fra arkitektur til pakker fra én og samme paraply.

Ulemper

1. Små og mellomstore prosjekter er kanskje ikke noe problem, men store prosjekter kan bli hindret av begrenset maskinkapasitet (75-500 tonn).
2. Konsentrasjonen om plast eliminerer andre produksjonsmaterialer.
3. Nødvendigheten av investeringene når du lager individuelle støpeformer.

Hvis du trenger solide tjenester for sprøytestøping av plast, kan du besøke Bennett Plastics nå.

8. PlastiCert, Inc.

Etableringsår: 1981
Antall ansatte: 50-100
Type virksomhet: Spesialtilpasset plastsprøytestøping som tilbyr tjenester innen design og produksjon av støpeformer, overstøping og tilleggstjenester.

Nettsted og kontakt

Telefon: +1 507-523-2300
Nettsted: https://www.plasticert.com
E-post: lewiston@plasticert.com
Adresse: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N USA, Minnesota

Selskapets profil

PlastiCert Inc. ble grunnlagt i 1981 og ligger i Lewiston, Minnesota, og tilbyr tilpassede tjenester innen sprøytestøping av plast. PlastiCert har kompetanse innen formdesign, innsatsstøping, overstøping og sekundære operasjoner/plastmontering, og betjener sektorer som luftfart, telekommunikasjon og oppvarming/ventilasjon/airconditioning (HVAC). ISO 9001: Selskapet ble stiftet i 2015 og er UL-registrert, og verdsetter kvalitet og kreativitet. PlastiCert har levert pålitelige plaststøpetjenester til OEM-er i over 40 år.

Tjenester

  • Plastinjeksjonsform, spesiell plastinjeksjonsform
  • Design og utvikling av støpeformer
  • Innsatsstøping
  • Overstøping
  • Dekorasjon og elektromekanisk montering som verdiøkende tjenester

Fordeler

1. Mer enn 40 års erfaring med sprøytestøping av plast.
2. ISO 9001:It har vært sertifisert siden 2015 for å verifisere selskapets kvalitetsstandarder.
3. Produksjonstjenester: alt fra enkel formdesign til overstøping og andre ekstra monteringstjenester.

Ulemper

1. Designet for moderat og lav produksjonskapasitet, noe som forhindrer selskapet fra å håndtere store skalaer.
2. Nevnt å fokusere hovedsakelig på bestemte sektorer, noe som minimerer bruksområdet.
3. Alternativene medfører ofte høyere startkostnader i forbindelse med verktøy og design av delene.

Hvis du trenger den beste og rimeligste tjenesten for sprøytestøping av plast, er PlastiCert det riktige valget!

9. LS Hardware Tech Co, Ltd

Etableringsår: 2008
Antall ansatte: 200-300
Type virksomhet: Internasjonal produsent av prototyper og presisjonsdeler gjennom fresetjenester og sprøytestøping.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.lsrpf.com
E-post: info@longshengmfg.com
Telefon: +15168866992
Adresse: USA

Selskapets profil

Longsheng Manufacturing (LS) ligger i Shenzhen i Kina, med et driftssenter i California i USA, og spesialiserer seg på produksjon av prototyper og små serier. LS tilbyr 3D-utskrift, CNC-maskinering, metallproduksjon og sprøytestøping, og henvender seg til bil-, romfarts- og medisinsk utstyrsindustri. LS er sertifisert i henhold til ISO 9001:2015, ISO 13485:2015 og AS9100D, og utnytter innovativ teknologi, raske behandlingstider og verdensomspennende tilstedeværelse for å tilby nøyaktige og rimelige produksjonstjenester ledsaget av enestående kundeservice.

Tjenester

  • CNC-maskinering
  • Sprøytestøping
  • Støping av metall
  • 3D-utskrift
  • Rask prototyping
  • Overflatebehandling

Fordeler

1. Produksjon i Kina og tilgang til lokal support i USA.
2. Relativt kort leveringstid med mulighet for å starte produksjonen fra én virkedag.
3. Datastyrte maskineringsmetoder, additiv produksjonsteknologi og sprøytestøping.

Ulemper

1. Metodene for å håndtere internasjonale operasjoner kan gjøre leverandørkjedene noe mer komplekse.
2. Det kan imidlertid gjøre det mindre attraktivt, særlig for små eller nisjepregede bedrifter.
3. Kostnadene kan bli høyere når en løsning er skreddersydd og laget.

Hvis du vil ha konsistente sprøytestøpeløsninger, er Longsheng Manufacturing den rette leverandøren av løsninger globalt.

10. Sincere Tech

Etableringsår: 2005
Antall ansatte: 50-200
Type virksomhet: Kommersiell plast injeksjon mold maker, die-cast mold maker, mold maker for RTV silikongummi, produkt montering tjenester, prototype maker, og produsent.

Nettsted og kontakt

Nettsted: www.plasticmold.net/
E-post: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresse: ChangPing, Dongguan by, Guangdong-provinsen, Kina

Selskapets profil

Sincere Tech, som ligger i Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina, spesialiserer seg på produksjon av plastinjeksjonsform, støpeform og silikongummiform for elektronikkindustrien siden 2005, etablert av Mr. Wang Lei. Selskapets produksjonsspesialiseringer er formdesign, prototypeproduksjon og montering. Sertifisert i ISO 9001: Miljøgodkjenningsstandarder: 2015; Sincere Tech Standard: ISO 14001, QC-standard for nye biler: ISO 14001:2015, teknisk standard for bilindustrien: IATF 16949, Sincere Tech Business scopes involverer bilindustrien, medisinsk og elektronisk industri for å bringe innovasjon, høy kvalitet og kundeorientert service til det globale markedet.

Tjenester

  • Sprøytestøpte produkter av plast
  • Støpeformer
  • Støping av silikongummi
  • Tjeneste for prototyping
  • Full produktmontering
  • Design og produksjon av støpeformer
  • Produktemballasje
  • Sekundære operasjoner omfatter blant annet maling, trykking og sveising

Fordeler

1. Førsteklasses nivå av spesialtilpassede støpeprodukter laget av toppmoderne teknologi med vekt på utførelse.
2. Sertifiseringer som ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 og IATF 16949 i 2016 garanterer kvalitet og samsvar.
3. Design av støpeformen, produksjon av de nødvendige delene og montering av et komplett produkt.

Ulemper

1. Det er en risiko for at internasjonale kunder må regne med lengre leveringstid siden de fleste produksjonsanleggene ligger i Kina.
2. En ulempe med å etablere en form er at det vanligvis er enorme faste kostnader forbundet med å konstruere tilpassede former for store prosjekter på grunn av størrelsen.
3. De fleste filialene mangler direkte kundebetjening ut av regionen.

Så hvis du vil ha autentiske tilpassede moldproduksjons- og monteringsløsninger, kan du besøke Sincere Tech.

/1 Kommentar/av

Verktøy for sprøytestøping

Verktøy for sprøytestøping er et av de viktigste aspektene ved dagens produksjon av et bredt spekter av plastdeler. I tillegg til dette har det flere applikasjoner på markedet. Disse produktene kan variere fra bildeler til husholdningsredskaper og så videre. Denne artikkelen vil hjelpe deg med å gi en mer detaljert analyse av sprøytestøpeverktøy. Vi vil fokusere på forskjellige kategorier, de som for tiden er på markedet, og de ledende produsentene.

Hva er verktøy for sprøytestøping?

Verktøy for sprøytestøping kan defineres som utstyret og verktøyene som brukes i sprøytestøpeprosessen. Så det kan bidra til å forme smeltet plast til ferdige deler. I tillegg til dette er denne prosessen veldig viktig i masseproduksjon av komplekse plastartikler, og den gir høy presisjon og effektivitet. Dette kan omfatte støping av plasten ved hjelp av en rekke komponentdesign. Videre består sprøytestøpeverktøyoppsettet av en formbase, dens kjerne, kjølekanaler og en hulromsplate. Så hele dette oppsettet sikrer at den smeltede plasten vil forme seg nøyaktig, deretter avkjøles og skyves ut av formen.

Verktøy for sprøytestøping

Hvordan lages sprøytestøpeverktøy? En komplett prosess

Her er en riktig, detaljert prosess for hvordan sprøytestøpeverktøy formes.

1. Prosjekteringsfasen

●       Konseptuell design: Det starter med at ingeniører og designere utarbeider en konseptuell formdesign i henhold til produktspesifikasjonen. Disse spesifikasjonene kan være delgeometri, strømningsmedier eller kjølemedier.

●       CAD-modellering: Da vil CAD-verktøyet brukes til å lage en nøyaktig 3D-modell av støpeformen som skal produseres. De viktigste komponentene er komponentoppsettet, tegningen, gating og kjølesystemet.

●       Designgjennomgang: Når den er ferdig og gjennomgått, kontrolleres den igjen for å garantere at den oppfyller funksjons- og produksjonskravene. Det kan for eksempel dreie seg om å forutsi hvordan metallet flyter i en form, hvordan formen kjøles ned, eller hvor og hvordan delene støpes ut.

2. Prototyping

Her lages prototypformen ofte av et rimeligere materiale, aluminium. Denne prototypformen brukes vanligvis til å teste designet og bekrefte formens funksjonalitet. Så dette trinnet hjelper vanligvis med å identifisere potensielle problemer og gjøre justeringer før endelig produksjon.

 3. Verktøyproduksjon

●       Valg av materiale: Når du har ferdigstilt designet og spesifikasjonene, er neste trinn å velge riktig verktøymateriale. De vanligste materialene kan være verktøystål (for eksempel P20, H13), rustfritt stål eller aluminium. Valget avhenger av faktorer som produksjonsvolum, delkompleksitet og kostnadshensyn.

●       Maskinering: CNC-maskineringsprosesser brukes deretter til å skjære og forme de støpte komponentene fra det valgte materialet. Disse prosessene er vanligvis fresing, boring og presisjonssliping. Slik kan de oppnå de nødvendige dimensjonene og overflatefinishene.

●       Varmebehandling: Etter det, Noen verktøymaterialer gjennomgår varmebehandlingsprosesser, f.eks. herding og anløping. Disse prosessene bidrar til å optimalisere de mekaniske egenskapene, som hardhet og seighet.

4. Montering

●       Mold Base: Like etter produksjon monteres formbunnen, hulrommet og andre komponenter. Det inkluderer først og fremst monteringsinnsatser, glidere og eventuelle nødvendige mekanismer for å utføre delutstøtnings- og kjøleprosesser.

●       Montering og justering:  Her blir komponentene nøye montert og justert. Slik kan de bidra til å utføre presise operasjoner under sprøytestøping.

5. Overflatebehandling

Her går de kritiske overflatene på formen, dvs. hulrommet og kjernen, gjennom overflatebehandlingsprosesser. Så de kan få den nødvendige glattheten og teksturen. Så dette kan omfatte polering, EDM (Electrical Discharge Machining) eller tekstureringsprosesser. Alle disse bidrar til å gi de støpte delene spesifikke overflateegenskaper.

6. Testing og validering

●       Prøvekjøringer: Når formen er ferdig klargjort, gjennomgår den prøvekjøringer. Disse gjøres ved hjelp av målsprøytestøpemaskinen og materialet under produksjonsforhold. I denne fasen testes formens funksjonalitet, delkvalitet og ytelse.

●       Justeringer: Hvis det er problemer med mugg eller overflatebehandling, er det nødvendig Justeringer kan gjøres i kjøle-, port- eller utstøtingssystemer. På den måten kan de bidra til å optimalisere delkvaliteten og syklustidene.

Beholder for sprøytestøping av plast

Typer sprøytestøpeverktøy

La oss ta en titt på de forskjellige typene sprøytestøpeverktøy som er tilgjengelige.

1. Støpeformer med enkelt hulrom

Former med én kavitet kan forme én del om gangen i ett enkelt skudd. Disse formene brukes når det er snakk om korttidsproduksjon eller når det er behov for å produsere prototypdeler. På grunn av sin grunnleggende struktur er formene med én kavitet relativt billigere og enklere å konstruere enn formene med flere kaviteter. De arbeider likevel langsomt fordi de bare lager delen én gang, i én enkelt syklus. De brukes vanligvis der det er behov for små toleranser, eller der delen kan ha en betegnelse som er vanskelig å lage i en form med flere kaviteter.

2. Støpeformer med flere hulrom

Multikavitetsformer har flere hulrom i samme form som gir flere identiske deler i hver injeksjonssyklus. Det bidrar til å øke produksjonseffektiviteten og gjør også formene med flere hulrom egnet for produksjon av store volumer. Dessuten er disse formene mer komplekse og dyre å lage og designe sammenlignet med former med én kavitet. De bidrar imidlertid til å øke produksjonen og redusere kostnadene per del. Så det kan rettferdiggjøre den opprinnelige investeringen når det gjelder masseproduksjonsscenarier.

3. Familieformer

Familieformene har flere hulrom som produserer en rekke ulike deler samtidig i én syklus. Det betyr at hvert hulrom i formen danner en del, og dette kan være ideelt for monteringsmiljøer der det ofte er behov for mange deler på en gang. Familieformer brukes ofte til å støpe deler som tilhører en bestemt gruppe. De gjør det nemlig mulig å støpe medlemmer av denne gruppen samtidig, noe som reduserer tiden. De må imidlertid være svært godt utformet når det gjelder fyllings- og avkjølingstid for alle hulrom i formen. Dette kan gjøre dem vanskeligere å produsere og vedlikeholde enn støpeformer med ett eller flere hulrom.

4. To-skuddsformer

To-shot-former, eller former med flere materialer eller farger, gjør det mulig å støpe to forskjellige materialer eller farger i én syklus. Denne teknikken er best for mange tilfeller, som gir som krever inkorporering av forskjellige farger eller materialer. Så de kan komme opp med deler med håndtak eller flerfargede områder. Prosessen involverer to separate injeksjonssykluser: Det første materialet injiseres, og deretter avkjøles det delvis. Deretter injiseres materialet over eller rundt det første materialet. Delene kan få bedre funksjon og utseende ved hjelp av to-skudds støpemetoden. Denne prosessen krever imidlertid eksklusivt utstyr og nøyaktig design av formene.

5. Støpeformer med varmkanal

Disse formene bruker et varmesystem for å holde plasten i smeltet tilstand mens den flyter gjennom kanalsystemet til formhulrommene. Denne metoden for kopiering av støpte deler reduserer omfanget av plastskrot, ettersom det ikke lenger er noen løpere som må løsnes og resirkuleres. Varmkanalsystemer kan redusere syklustidene og forbedre kvaliteten på detaljen, ettersom de bidrar til å opprettholde kontinuiteten i den smeltede plasten og dermed forbedrer garantiene for dårlig overflatefinish. Kaldkanalsystemer er enklere å konstruere enn varmkanalsystemer, men sistnevnte er relativt dyre både når det gjelder konstruksjon, produksjon og vedlikehold.

6. Kaldkanalformer

Cold-runner-former har kanaler som plastsmelten renner gjennom før den kommer inn i hulrommene. I kaldkanalsystemer, derimot, størkner kanalblokkene sammen med delen og må fjernes og ofte resirkuleres eller kasseres. Disse formene er generelt enklere og billigere enn varmkanalformer. Derfor er de egnet for utstrakt bruk. De produserer imidlertid mer skrap, og syklustiden kan bli lengre fordi det er nødvendig å smelte om og håndtere de størknede medløperne.

Ulike nøkkelparametere og verdier knyttet til verktøy for sprøytestøping

Her er noen nøkkelparametere og verdier som vanligvis er forbundet med verktøy for sprøytestøping.

verktøy for sprøytestøping av plast

 

 

Parameter

Beskrivelse

Typiske verdier/områder

Verktøymateriale

Materialet som brukes til å konstruere støpeformen

Stål, aluminium og kobber

Antall hulrom

Antall hulrom i støpeformen

Enkelt, Multi (2-16+ kaviteter)

Syklustid

Tid for én injeksjonssyklus

10-60 sekunder

Klemmekraft

Kraft til å holde formen lukket

50-4 000+ tonn

Injeksjonstrykk

Trykk for å injisere plast

10 000-30 000 psi

Avkjølingstid

Tid for avkjøling av delen

5-30 sekunder

Utstøtingssystem

Mekanisme for å skyve ut delen

Utkasterpinner, stripperplater og luft

Runner System

Metoder for levering av plast

Varm løper, kald løper

Gate Type

Plastens inngangspunkt i støpeformen

Direkte, Pin, Submarine og Edge

Overflatebehandling

Kvaliteten på delens overflate

SPI-karakterer (A1, A2, B1, B2, C1, C2)

Toleranser

Dimensjonsavvik

±0,001-0,005 tommer

Mold Life

Formens levetid

100 000-1 000 000 000+ sykluser

Ledetid for verktøy

Tid til design og produksjon av støpeform

4-16 uker

Vedlikehold av verktøy

Vedlikeholdsfrekvens

Regelmessig rengjøring og inspeksjon

Materialkompatibilitet

Typer plast som brukes

Termoplaster, herdeplaster og elastomerer

Kjølesystem

Metoder for å kjøle ned form og deler

Vannkanaler, konform kjøling

Delkompleksitet

Detaljnivået på den støpte delen

Fra enkel til svært kompleks

Krympefrekvens

Krymping av deler ved avkjøling

0.1-2.5%

Muggkostnader

Den opprinnelige kostnaden for å designe og produsere formen

$5,000-$100,000+

Hva er fordelene med sprøytestøpeverktøy?

●       Høy effektivitet: Når formene først er designet og konstruert, er selve prosessen med å sprøyte materialet inn i formen svært effektiv, noe som gjør det mulig å lage mange deler i løpet av kort tid.

●       Konsistens og presisjon: Sprøytestøping gir også en nøyaktig og jevn formfrigjøring, noe som gir tilsvarende toleranser for store opplag av samme del.

●       Komplekse geometrier: Prosessen gjør det mulig for designerne å skape mangefasetterte og forseggjorte design på delene. Noe som ikke ville vært mulig med andre teknikker.

●       Former, Variety: Både termoplastiske og herdeherdende polymerer, samt elastomerer, foretrekkes som de fleste av materialene. Fordi de er fleksible i valg av materialer.

●       Lite avfall: Sprøytestøping er miljøvennlig i dag, hovedsakelig på grunn av varmkanalsystemene. I tillegg til dette tillater det ikke materialavfall.

●       Styrke og holdbarhet: Det gjør det mulig å inkorporere fyllstoff i det injiserte materialet for å forbedre delenes styrke og utholdenhet.

●       Automatisering: Sprøytestøping kan innebære en høy grad av automatisering, noe som har en tendens til å senke lønnskostnadene og øke produktiviteten.

Hva er ulempene med sprøytestøpeverktøy?

Her er noen av ulempene og begrensningene ved sprøytestøpeverktøy.

●       Høye innledende verktøykostnader: Det er svært kostbart å lage og utvikle støpeformer, siden designene kan være komplekse, noe som ofte fører til svært høye kostnader.

●       Lange ledetider: Det kan ta lang tid fra design til produksjon, og det er i sannhet tidkrevende når det gjelder prosjekter med stramme tidsfrister.

●       Designbegrensninger: Det er kostbart å bytte støpeformer, og noen ganger må man skaffe helt nye støpeformer. 

●       Maskin; den har begrensninger: Det er ikke mulig å bruke alle materialer når det gjelder sprøytestøping, noe som begrenser hvilken type materiale som skal brukes.

●       Begrensninger i delstørrelse: Produksjonen begrenses av størrelsen på formen og maskinen; det er vanskelig for store deler.

●       Vedlikehold av komplekset: På den annen side må formene vedlikeholdes med jevne mellomrom for å sikre produktivitet og holdbarhet.

●       Utfordringer med kvalitetskontroll: Det kan være utfordrende å vedlikeholde, spesielt med de mange produksjonskjøringene i dagens verdensmarked. 

●       Miljøpåvirkning: Som produksjonsprosess kan sprøytestøping produsere plast og dermed plastavfall, noe som krever tiltak for avfallshåndtering. 

Konklusjon

For å oppsummere har sprøytestøpeverktøy en svært viktig plass i moderne produksjon. Det gir allsidighet og effektivitet i produksjonen av plastdeler. Derfor er det svært viktig å forstå de ulike verktøytypene og hvilke faktorer som spiller inn når man skal velge riktig produsent. I tillegg til dette er kvalitet og presisjon, kundestøtte, kostnader og behandlingstid også svært viktige faktorer når du velger produsent. I tillegg er sprøytestøping et felt i kontinuerlig utvikling, og det er viktig å oppnå optimal ytelse og bærekraft i produksjonsvirksomheten.

Ofte stilte spørsmål

Q1. Hvor lang tid tar det å produsere verktøy for sprøytestøping?

Ledetiden er den tiden det tar å produsere produktet. Det kan ta fra noen uker til flere måneder, avhengig av hvor kompleks designen er. I tillegg kan den endre seg over tid.

Q2. Hvilke faktorer bør man ta hensyn til ved valg av verktøyprodusent?

Disse faktorene kan være erfaring, kvalitet, kundeservice, pris, tid og evnen til å bearbeide visse materialer. I tillegg til dette bør man også ta hensyn til intrikate deler.

Q3. Hva er vanlige problemer i sprøytestøping av verktøy?

Slike problemer kan være defekter i delene, f.eks. skjevheter eller synkemerker, kvalitetsvariasjoner og lokaliseringens krav til streng kontroll av innsprøytningsfaktorer.

 

/0 Kommentarer/av