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Top 10 delle aziende di stampaggio a iniezione in USA

Oggi l'industria dello stampaggio a iniezione negli Stati Uniti si è notevolmente sviluppata in un settore produttivo altamente competitivo e innovativo. In quanto tecnologia chiave per la conversione di materiali plastici, lo stampaggio a iniezione è prossimo a diventare un processo generico in grado di produrre efficacemente e in modo economico parti complesse. Lo stampaggio a iniezione è utilizzato in diversi settori, tra cui l'industria automobilistica e aerospaziale, l'industria medica e l'industria dell'imballaggio, per citarne solo alcuni; lo stampaggio a iniezione è fondamentale in settori in cui la produzione comprende la grande produzione di parti di automobili, parti aerospaziali e persino la produzione di dispositivi come siringhe e materiali di imballaggio. Gli Stati Uniti ospitano alcune delle migliori e più efficienti aziende di stampaggio a iniezione che forniscono tecnologie avanzate, metodi ecologici e un'espansione virtualmente infinita dei servizi.

Nelle seguenti aziende, le competenze nella progettazione degli stampi, nella prototipazione dei pezzi, nella lavorazione CNC e nell'assemblaggio finale sono integrate per fornire pezzi e prodotti di alta qualità. Utilizzano l'automazione, la robotica e il CAD per ridurre i tempi, migliorare l'efficienza della linea di produzione e migliorare la qualità. Inoltre, i leader di oggi sono determinati a raggiungere la sostenibilità promuovendo materiali ecologici e il risparmio energetico anche nella linea di produzione. Ecco molte opzioni per i produttori di prototipi e lavorazioni meccaniche, per i fornitori di primo o secondo livello, per i produttori di grandi volumi a servizio completo o per i produttori di pezzi personalizzati.

In questo articolo, leggerete le 10 aziende di stampaggio a iniezione negli Stati Uniti, la loro specializzazione, i loro servizi e il loro ruolo nel settore.

1. Murray Plastics

Anno di fondazione: 1998
Numero di dipendenti: 250-299
Tipo di attività: Servizi di stampaggio a iniezione di plastica, parti e produzione di stampi.
Indirizzo: 1922 Old Candler Rd, Gainesville, GA, Stati Uniti, Georgia

Sito web e contatti

Sito web: MurrayPlastics.com
E-mail: bill@murrayplastics.com
Telefono: +1 770-297-7000

Profilo aziendale

Murray Plastics è un produttore statunitense che si occupa di servizi di stampaggio a iniezione e costruzione di stampi sin dalla sua fondazione nel 1998. Fondata a Gainesville, in Georgia, l'azienda si occupa dei settori dell'elettronica e dell'imballaggio, compresa l'ingegneria di progettazione, la costruzione di utensili e la produzione. Specializzata in termoplastica e poliuretano, fornisce pezzi eccellenti con un processo di stampaggio all'avanguardia. Orgogliosa di sostenere i produttori locali, Murray Plastics offre soluzioni pratiche a un valore superiore, compreso il trasporto e la consegna tempestiva in vari settori.

Servizi

-         Progettazione e ingegneria di stampi in plastica

-         Stampaggio a iniezione di plastica

-         Costruzione di stampi a iniezione

-         Sviluppo del prototipo

-         Controllo qualità e test

Pro

1. Risparmio energetico. Il prodotto riduce il consumo di energia nella produzione di componenti in plastica.
2. Soluzioni personalizzate Prescrive progetti unici e scelte di materiali che si adattano a diversi usi.
3. Produzione con sede negli Stati Uniti - Consente una produzione e una consegna più rapide con una garanzia di assistenza locale.

Contro

1. Costo fisso - La creazione di un utensile e di uno stampo può sembrare inizialmente costosa.
2. Limitazioni meccaniche Non può essere utilizzato con materiali che presentano strutture cristalline.
3. Dipendenza dal volume - Non è così economico a bassi volumi.

2. Stampo MSI

Anno di fondazione: 2005
Numero di dipendenti: 51-200
Tipo di attività: MSI Mold fornisce servizi di stampaggio a iniezione di plastica, servizio di lavorazione CNC, servizio di costruzione di stampi, servizio di prototipi e servizio di parti in plastica personalizzate.

Sito web e contatti

Sito web: www.msi-mold.com
E-mail: sales@msi-mold.com
Indirizzo: 2045 S. Almont Ave, Imlay City, MI 48444
Telefono: (248) 870-3039

Profilo aziendale

MSI Molding è un'azienda di stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta qualità, specializzata nell'offerta di applicazioni specifiche per l'industria automobilistica, elettronica e dei dispositivi medici. L'azienda lavora con tecnologie moderne e attrezzature sofisticate per facilitare i processi di progettazione. Come la maggior parte dei processi di stampaggio a iniezione, la plastica è vantaggiosa in termini di elevato volume ed efficienza di produzione, flessibilità dei materiali e convenienza economica nella generazione di prototipi intricati, nella produzione a breve termine di progetti complessi e nei vari impieghi nei diversi settori industriali.

Servizi

  • Stampi a iniezione di plastica
  • Stampaggio a iniezione personalizzato
  • Stampaggio a iniezione di prototipi
  • Design e ingegneria
  • Montaggio e accessori

Pro

1. La scelta migliore per disegni intricati che richiedono i massimi livelli di precisione.
2. Economico, soprattutto se utilizzato per produrre molti prodotti, mantenendo così la standardizzazione.
3. Multifunzionale, si adatta a diversi materiali e utilizzi.

Contro

1. Un costo iniziale elevato per la creazione dello stampo.
2. Sono tipicamente limitati a particolari tipi di materiali.
3. Un numero minimo di pezzi per lotto che può produrre e un tempo di allestimento più lungo per le piccole serie.

 Se avete bisogno di servizi di stampaggio a iniezione di plastica negli Stati Uniti, chiamate subito MSI Molding.

3. STAMPO UNIVERSALE IN PLASTICA

Anno di fondazione: 1972
Numero di dipendenti: 200-300
Indirizzo: Indirizzo dell'ufficio: 13245 Los Angeles St, Baldwin Park, CA, Stati Uniti, California
Tipo di attività: Universal Plastic Mold (UPM) si occupa in larga misura di stampaggio a iniezione di materie plastiche, strumenti per lo stampaggio di materie plastiche, assemblaggio, fornitura o trasporto, manutenzione degli stampi, ecc.

Sito web e contatti

Sito web: https://www.upminc.com
Telefono: 1-888-893-1587
Telefono: +1 626-962-4001
E-mail: sales@upminc.com

Profilo aziendale

Universal Plastic Mold (UPM) è un'azienda californiana classificata tra i principali leader nello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Opera nel settore da oltre cinque decenni e ha ottenuto la certificazione ISO. UPM opera tutto l'anno, svolgendo diverse funzioni come la prototipazione, la progettazione di utensili, l'assemblaggio e la consegna. Produttore di processi di finitura per il settore automobilistico, medicale, dell'imballaggio e degli impianti solari, UPM vanta capacità versatili. L'azienda è a conduzione familiare e si concentra su qualità ed efficienza, offrendo oltre 80 prodotti lanciati con successo sul mercato.

Servizi

  • Utensili e fabbricazione di plastica
  • Stampaggio a iniezione di plastica personalizzato
  • Servizi di assemblaggio
  • Iniezione di acqua
  • Gestione del programma
  • Manutenzione di riparazione degli stampi in plastica

Pro

1. Oltre 51 anni di esperienza nella fornitura di stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzate e uniche.
2. I servizi a tutto campo forniscono soluzioni interne all'azienda per ridurre il ciclo di produzione e fornitura.
3. Servizi 24 ore su 24 e attrezzature all'avanguardia per diversi settori. 

Contro

1. Specializzata nello stampaggio di pezzi medi e grandi, con una capacità ridotta per i piccoli lavori di stampaggio.
2. Se i macchinari sono molto dipendenti, i costi di manutenzione potrebbero aumentare.
3. Come per qualsiasi altro produttore di materie plastiche affermato, il mercato è caratterizzato dalla concorrenza.

Se cercate una produzione di stampaggio a iniezione di plastica negli Stati Uniti, visitate Universal Plastic Mold.

4. Il Gruppo Rodon

Anno di fondazione: 1956
No o dipendenti: 100-150
Tipo di attività: Produzione sofisticata, costruzione di stampi, responsabilità aziendale, garanzia di qualità, convenienza e specializzazione nel settore dei polimeri.

Sito web e contatti

Sito web: https://www.rodongroup.com
Telefono: +1 215-822-5544
E-mail: sales@rodongroup.com
Indirizzo: 2800 Sterling Dr, Hatfield, PA, Stati Uniti, Pennsylvania

Profilo aziendale

Il Gruppo Rodon è stato fondato nel 1956 a Hatfield, in Pennsylvania, ed è un'azienda a conduzione familiare specializzata nello stampaggio a iniezione verticale di materie plastiche, che gestisce un impianto di 125.000 metri quadrati certificato ISO 9001: Questo 2015 senza discariche, con oltre 125 stabilimenti che producono miliardi di pezzi all'anno. L'azienda, che opera nella progettazione e produzione di stampi, nella costruzione di utensili e nella produzione di piccole serie e grandi volumi per settori come quello medicale e dei prodotti di consumo, si concentra sul vantaggio sostenibile dei clienti, sfruttando soluzioni precise, economiche e rispettose dell'ambiente per le varie esigenze di produzione.

Servizi

  • Stampaggio a iniezione di plastica
  • Produzione
  • Costruzione di utensili
  • Selezione del materiale
  • Produzione su larga scala di componenti in plastica leggera
  • La produzione prevede lo stampaggio a iniezione di plastica personalizzato
  • Scarso o nullo utilizzo di discariche per lo smaltimento

Pro

1. ISO 9001: Maron è certificata anche nel 2015, superando così gli elevati standard qualitativi dell'azienda.
2. Operazioni che non prevedono l'utilizzo di discariche e che si concentrano su processi ecocompatibili.
3. Il livello di concorrenza nei mercati nazionali elimina l'essenza dell'approvvigionamento di prodotti da altri Paesi.

Contro

1. Si limita solo alla produzione su larga scala ed evita la produzione su piccola scala.
2. I costi di progettazione degli utensili e degli stampi sono tra i più elevati per l'elettronica verde all'inizio dell'implementazione.
3. Si tratta di una tipologia diversa, perché è limitata alle industrie che si adattano ai metodi di stampaggio a iniezione.

Se avete bisogno di servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche negli Stati Uniti, visitate The Rodon Group!

5. Prodotti Plastimold

Anno di fondazione: 1998
Numero di dipendenti:50-100
Tipo di attività: Specializzata nella fornitura di servizi di stampaggio a iniezione di edifici, progettazione di prodotti, prototipi, produzione di stampi, assemblaggio meccanico e approvvigionamento di materiali.

Sito web e contatti

Sito web: https://plastimoldproducts.com
E-mail: hello@plastimoldproducts.com
Telefono: +1 561-869-0183
Indirizzo: 250 N Congress Ave, Delray Beach, FL, Stati Uniti, FL

Profilo aziendale

Plastimold Products è un'azienda che si occupa di stampaggio a iniezione di materie plastiche fondata a Delray Beach, Florida, Stati Uniti, nel 1998. L'azienda offre servizi di progettazione, come la creazione di stampi, la prototipazione e l'assemblaggio. Per la produzione, che è mirata e rispettosa dell'ambiente, l'azienda gestisce giorno e notte uno stabilimento ad alta tecnologia, conforme alle norme ISO. Plastimold produce per settori come quello medico, aerospaziale e dei beni di consumo, per fornire soluzioni affidabili con un buon rapporto qualità-prezzo ed essere un partner di produzione affidabile nel mercato globale.

Servizi

  • Stampaggio a iniezione di plastica
  • Design di prodotti in plastica
  • Stampaggio inerte
  • È chiamato anche sovrastampaggio a iniezione
  • Gestione del trasferimento dello stampo
  • Prototipazione
  • Assemblaggio

Pro

1. Un centro di produzione autorizzato garantisce una buona qualità e accuratezza in quanto conforme ai requisiti degli standard ISO.
2. Il fatto che i processi automatizzati funzionino 24 ore su 24 li rende più produttivi e meno costosi.
3. Un'ampia gamma di industrie specializzate in servizi che richiedono una meccanica complessa, come la sanità, l'aviazione e le industrie manifatturiere, con prodotti che includono beni di consumo.

Contro

1. Ciò suggerisce che la produzione di alti volumi non è ideale per le situazioni di piccola domanda.
2. È inoltre importante notare che, nel realizzare un progetto di stampo, un individuo potrebbe sostenere ingenti somme per la sua creazione.
3. Non è detto che le operazioni ben riuscite forniscano servizi per altre lavorazioni che non siano di plastica.

Per ottenere i migliori servizi di stampaggio a iniezione di plastica, contattate Plastimold Products!

6. Hi-Tech Mold & Engineering, Inc.

Anno di fondazione: 1982
Numero di dipendenti: 300-400
Tipo di attività: Questa azienda fornisce servizi di plastica e di attrezzaggio durante i processi di progettazione, lavorazione, stampaggio e assemblaggio degli stampi.

Sito web e contatti

Sito web: https://www.hitechmold.com
E-mail: employment@hitechmold.com
Telefono: +1 248-852-6600
Indirizzo: 2775 Commerce Dr, Rochester Hills, MI, Stati Uniti, Michigan

Profilo aziendale

Hi-Tech Mold & Engineering, fondata nel 1982 a Rochester Hills, Michigan, fornisce prodotti e servizi per l'industria della plastica e degli utensili. Operando nella progettazione e produzione di stampi, nella tornitura e fresatura CNC, nella stampa 3D, nello stampaggio a iniezione e nell'assemblaggio, l'azienda lavora con l'industria automobilistica, aerospaziale e medica. Certificata IATF 16949 e ISO 9001: nel 2015, Hi-Tech ha fissato obiettivi strategici incentrati su innovazione, qualità e miglioramento per fornire soluzioni di altissima qualità sviluppate in un centro tecnologicamente avanzato.

Servizi

  • Lavorazione CNC
  • Fabbricazione additiva
  • Parti in plastica mediante stampaggio a iniezione
  • Assemblaggio a valore aggiunto
  • Progettazione e sviluppo del prodotto

Pro

1. Certificazione IATF 16949 e ISO 9001: nel 2015, il raggiungimento della massima qualità dei servizi è diventato la priorità principale.
2. Offre una copertura che va dalla progettazione degli stampi ai servizi di assemblaggio a valore aggiunto.
3. Coinvolge diversi settori, come quello automobilistico, dell'aviazione e della sanità.

Contro

1. La specializzazione tende a impedire applicazioni più fantastiche ad altre aree o organizzazioni.
2. Elevati costi iniziali di creazione degli stampi per la realizzazione degli articoli stampati.
3. Non è conveniente o efficiente per le aziende che richiedono bassi volumi di prodotti.

Siete alla ricerca di nuove idee per le materie plastiche e gli stampi? Hi-Tech Mold è l'azienda giusta da contattare.

7. Bennett Plastics

Anno di fondazione: 1982
Numero di dipendenti: 80-200
Tipo di attività: Specializzata nella progettazione, produzione, stampaggio e assemblaggio, stampaggio a iniezione di prodotti in plastica e imballaggi.

Sito web e contatti

Sito web: https://www.bennettplastics.com
E-mail: info@bennettplastics.com
Telefono: +1 973 684 1501
Indirizzo: 22 Kentucky Avenue, Paterson, New Jersey 07503

Profilo aziendale

Bennett Plastics, fondata nel 1982 a Paterson, New Jersey, offre servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche. L'azienda ha più di 40 anni di esperienza ed è specializzata nella progettazione, nell'ingegnerizzazione, nella costruzione di stampi e nell'assemblaggio di prodotti progettati. Utilizzando attrezzature all'avanguardia, offre servizi che vanno da 75 a 500 tonnellate e assicura qualità e precisione. Riferendosi ai beni di consumo, all'elettronica e ai dispositivi medici, Bennett Plastics si concentra sulla sostenibilità, sui servizi al cliente, sull'efficacia dei costi e sulla qualità nella produzione di parti in plastica progettate su misura e a valore aggiunto.

Servizi

  • Specialità plastiche/medicali e ortopediche / Stampaggio a iniezione
  • Sia il design che l'ingegneria del prodotto
  • Costruzione e manutenzione degli stampi
  • Montaggio e imballaggio
  • Servizi di ulteriore lavorazione/servizi dopo l'etichettatura

Pro

1. Esperienza pratica nei processi di stampaggio a iniezione di oltre 40 anni.
2. Strumenti sofisticati rendono il lavoro il più accurato possibile e i prodotti la più alta qualità possibile.
3. Un servizio completo, dall'architettura alle confezioni, da un unico ombrello.

Contro

1. I progetti su piccola e media scala potrebbero non rappresentare un problema, ma i progetti di grandi dimensioni potrebbero essere ostacolati dalla limitata capacità delle macchine (75-500 tonnellate).
2. La concentrazione sulla plastica elimina altri materiali di produzione.
3. La necessità di investimenti per la creazione di stampi individuali.

Se avete bisogno di servizi validi di stampaggio a iniezione di plastica, visitate subito Bennett Plastics.

8. PlastiCert, Inc.

Anno di fondazione: 1981
Numero di dipendenti: 50-100
Tipo di attività: Stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzate che fornisce servizi di progettazione e produzione di stampi, sovrastampaggio e servizi aggiuntivi.

Sito web e contatti

Telefono: +1 507-523-2300
Sito web: https://www.plasticert.com
E-mail: lewiston@plasticert.com
Indirizzo: 300 Wilson St N, Lewiston, M, N Stati Uniti, Minnesota

Profilo aziendale

PlastiCert Inc., fondata nel 1981 e situata a Lewiston, Minnesota, offre servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzate. Con capacità di progettazione di stampi, stampaggio di inserti, sovrastampaggio e operazioni secondarie/assemblaggio di materie plastiche, PlastiCert serve settori come l'aviazione, le telecomunicazioni e il riscaldamento/ventilazione/condizionamento (HVAC). ISO 9001: Incorporata nel 2015 e registrata UL, l'azienda dà valore alla qualità e alla creatività. Da oltre 40 anni PlastiCert si occupa di fornire agli OEM servizi affidabili di stampaggio di materie plastiche.

Servizi

  • Stampo ad iniezione di plastica, stampo ad iniezione di plastica speciale
  • Progettazione e sviluppo di stampi
  • Stampaggio a inserti
  • Sovrastampaggio
  • Decorazione e assemblaggio elettromeccanico come servizi a valore aggiunto

Pro

1. Oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche.
2. La certificazione ISO 9001:It è stata ottenuta nel 2015 per verificare gli standard di qualità dell'azienda.
3. Servizi di produzione: strutture che vanno dalla semplice progettazione di stampi alla sovrastampatura e ad altri servizi di assemblaggio aggiuntivi.

Contro

1. Progettato per capacità produttive moderate e basse, che impediscono all'azienda di gestire grandi dimensioni.
2. Si è scelto di concentrarsi prevalentemente su settori particolari, il che riduce al minimo il campo di utilizzo.
3. Le opzioni spesso comportano costi iniziali più elevati per l'attrezzaggio e la progettazione dei pezzi.

Se avete bisogno del servizio di stampaggio a iniezione di plastica migliore e più conveniente, PlastiCert è la scelta giusta!

9. LS Hardware Tech Co.

Anno di fondazione: 2008
Numero di dipendenti: 200-300
Tipo di attività: Produttore internazionale di prototipi e pezzi di precisione attraverso servizi di fresatura e stampaggio a iniezione.

Sito web e contatti

Sito web: https://www.lsrpf.com
E-mail: info@longshengmfg.com
Telefono: +15168866992
Indirizzo: STATI UNITI D'AMERICA

Profilo aziendale

Situata a Shenzhen, in Cina, con un centro operativo in California, negli Stati Uniti, Longsheng Manufacturing (LS) è specializzata nella produzione di prototipi e di piccole serie. Con servizi di stampa 3D, lavorazione CNC, fabbricazione di metalli e stampaggio a iniezione, LS si rivolge ai settori automobilistico, aerospaziale e della produzione di dispositivi medici. Certificata ISO 9001:ISO 13485:2015, ISO 13485:2015, AS9100D, LS sfrutta la tecnologia innovativa, la rapidità di esecuzione e la presenza in tutto il mondo per fornire servizi di produzione accurati e convenienti, accompagnati da un eccellente servizio clienti.

Servizi

  • Lavorazione CNC
  • Stampaggio a iniezione
  • Colata di metallo
  • Stampa 3D
  • Prototipazione rapida
  • Finitura della superficie

Pro

1. Fonte di produzione in Cina e disponibilità di assistenza locale negli Stati Uniti.
2. Tempi di consegna relativamente brevi, con la possibilità di avviare la produzione a partire da un giorno lavorativo.
3. Metodi di lavorazione computerizzati, tecnologie di produzione additiva e stampaggio a iniezione.

Contro

1. I suoi metodi di gestione delle operazioni internazionali possono portare una certa complessità alle catene di fornitura.
2. Tuttavia, potrebbe ridurne l'attrattiva, soprattutto per le aziende piccole o di nicchia.
3. I costi possono essere più elevati quando la soluzione è stata personalizzata e realizzata.

Se desiderate soluzioni di stampaggio a iniezione coerenti, Longsheng Manufacturing è il giusto fornitore di soluzioni a livello globale.

10. Sincere Tech

Anno di fondazione: 2005
Numero di dipendenti: 50-200
Tipo di attività: Produttore di stampi commerciali a iniezione di plastica, produttore di stampi per pressofusione, produttore di stampi per gomma siliconica RTV, servizi di assemblaggio di prodotti, produttore di prototipi e produttore.

Sito web e contatti

Sito web: www.plasticmold.net/
E-mail: info@plasticmold.net
Telefono: +86 135 30801277
Indirizzo: ChangPing, città di Dongguan, provincia di Guangdong, Cina

Profilo aziendale

Sincere Tech, situata nella città di Dongguan, nella provincia di Guangdong, in Cina, è specializzata nella produzione di stampi a iniezione di plastica, stampi per pressofusione e stampi in gomma siliconica per l'industria elettronica dal 2005, fondata da Wang Lei. Le specializzazioni produttive dell'azienda sono la progettazione di stampi, la produzione di prototipi e l'assemblaggio. Certificata ISO 9001: Standard di approvazione ambientale: 2015; Standard Sincere Tech: ISO 14001, standard di controllo qualità per auto nuove: ISO 14001:2015, Standard tecnico dell'industria automobilistica: IATF 16949, Sincere Tech si occupa di industrie automobilistiche, mediche ed elettroniche per portare innovazione, alta qualità e un servizio orientato al cliente sul mercato globale.

Servizi

  • Prodotti stampati ad iniezione in plastica
  • Stampi per pressofusione
  • Stampaggio della gomma siliconica
  • Servizio di prototipazione
  • Assemblaggio completo del prodotto
  • Progettazione e produzione di stampi
  • Imballaggio del prodotto
  • Le operazioni secondarie comprendono, tra l'altro, la verniciatura, la stampa e la saldatura.

Pro

1. Il livello più alto di prodotti stampati su misura, realizzati con tecnologie all'avanguardia e con un'attenzione particolare alla lavorazione.
2. Certificazioni come ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e IATF 16949 nel 2016 garantiscono qualità e conformità.
3. Progettazione dello stampo, produzione delle parti necessarie e assemblaggio di un prodotto completo.

Contro

1. Per i clienti internazionali esiste il rischio di un'attività commerciale con tempi di consegna più lunghi, poiché la maggior parte degli impianti di produzione si trova in Cina.
2. Uno svantaggio della creazione di un modulo è che di solito ci sono enormi costi fissi associati alla costruzione di stampi personalizzati per grandi progetti, a causa delle loro dimensioni.
3. La maggior parte delle filiali offre un servizio di assistenza diretta ai clienti in uscita dalla regione.

Quindi, se desiderate autentiche soluzioni di produzione e assemblaggio di stampi personalizzati, visitate Sincere Tech.

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Sovrastampaggio di TPE

sovrastampaggio di inserti

È il momento di iniziare a sovrastampare gli elastomeri termoplastici (TPE). I TPE sono stati tradizionalmente utilizzati per sostituire la gomma, ma le nuove tendenze del mercato dei consumatori hanno reso l'idea del sovrastampaggio un dato di fatto nel mondo degli affari. La domanda e le tendenze del mercato consumer sono in crescita per una migliore sensazione ergonomica e tattile, per la presa, per l'aspetto, per la protezione dagli impatti, per la separazione dalle vibrazioni e per l'isolamento. I progettisti di prodotti di consumo stanno definendo gli standard che i produttori di materiali devono rispettare, proponendo soluzioni dall'aspetto e dalla sensazione gradevoli e che funzionano bene nelle applicazioni finali più esigenti.

Questo saggio parla della tecnologia di sovrastampaggio del TPE in termini generali e del gruppo di materiali che possono essere utilizzati per realizzare soluzioni progettate per questa tendenza sempreverde. In termini di substrati rigidi, il polipropilene (PP), il polietilene (PE), il polistirene (PS), il polistirene ad alto impatto (HIPS), l'ossido di polifenilene (PPO), il polietilene tereftalato modificato con glicole (PETG), l'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) e le plastiche polari semicristalline come il poliestere (PET, PBT) e la poliammide (Nylon 6, Nylon 66) sono alcuni esempi. Le nuove tecnologie di miscelazione e compattazione dei materiali hanno reso possibile la realizzazione di prodotti che possono essere sovrastampati su questi diversi substrati.

sovrastampaggio

Per il sovrastampaggio di TPE su superfici rigide, molti aspetti sono molto importanti. La prima e più importante cosa è scegliere il tipo di TPE che funzionerà con la base rigida. Sono importanti anche il processo di sovrastampaggio (come l'insert o il 2K Moulding), il tipo di macchina, le condizioni di processo, la preparazione del materiale, il design del pezzo e quello dello stampo. Tecnologie esclusive per i materiali, nuovi design di pezzi e utensili e miglioramenti nelle tecnologie di sovrastampaggio manterranno attiva la mente dei progettisti, in modo che possano soddisfare le esigenze sempre crescenti dei consumatori in termini di comfort, estetica e valore aggiunto.

Tecnologia di sovrastampaggio TPE

Sovrastampaggio di TPE utilizza lo stampaggio a iniezione per mettere un materiale (sovrastampaggio) sopra un altro materiale (substrato). Il materiale sovrastampato deve aderire al substrato in modo da durare nell'ambiente di utilizzo finale e funzionare bene. Il sovrastampaggio elimina la necessità di colle e primer per attaccare i TPE ai materiali duri. La tecnologia di sovrastampaggio offre ai progettisti maggiore libertà, riduce i costi di produzione e semplifica la realizzazione di oggetti. Le due modalità principali di sovrastampaggio sono il Multiple Material Moulding e l'Insert Moulding.

Lo stampaggio a iniezione con più di un materiale è noto anche come stampaggio a iniezione multicolore o a due riprese. La Figura 1 mostra il tipo di stampi utilizzati. Hanno due o più unità di iniezione. I bracci della pressa a iniezione possono essere impostati in modo da essere paralleli tra loro o ad angolo retto. Nello stampo sono presenti due serie di fori. Una serie modella il materiale di base e l'altra il materiale di copertura.

Il processo di stampaggio a due colpi prevede due fasi. La prima fase prevede che il primo cilindro riempia la serie di fori del substrato. Una volta raffreddato il substrato, lo stampo si apre e il lato che può essere spostato ruota di 180° senza che il substrato esca dallo stampo. Successivamente, lo stampo viene chiuso e il materiale di sovrastampaggio viene iniettato nel secondo cilindro. La seconda metà dello stampo viene riempita sul lato che rimane fermo. Se il materiale di sovrastampaggio deve essere modellato su entrambi i lati del pezzo, lo stampo può spostare i pezzi tra due serie di fori invece di ruotare.

Macchine a piani rotanti vs. macchine a stampi rotanti: Un piano rotante sulla seconda parte della pressa è talvolta incorporato nella macchina per farla girare. Quando un piano rotante viene utilizzato quattro volte separatamente, in genere si utilizzano metà stampo montate su di esso. In alcuni casi, la rotazione è incorporata nell'utensile stesso e ci sono solo due metà dello stampo ma quattro serie di fori per lo stampo.

In movimento: L'utensile del processo Core ha una parte mobile che viene alimentata da un sistema idraulico o dall'aria. Una volta iniettato il primo substrato e dato il tempo di raffreddarsi, una sezione dello stampo si tira indietro, creando uno spazio per il materiale di sovrastampaggio TPE. Il TPE viene quindi introdotto, nella maggior parte dei casi dal lato del foro visibile quando l'inserto viene tirato indietro. Questo metodo ha tempi di ciclo più rapidi, maggiore cavitazione e migliori prestazioni della macchina. L'unico problema è che è possibile utilizzare solo uno spessore costante di TPE.

sovrastampaggio di inserti

Stampaggio a inserto - sovrastampaggio a inserto

Lo stampaggio a inserto è uno dei tipi di sovrastampaggio; durante lo stampaggio a inserto, un substrato di plastica dura o una parte metallica già stampata vengono inseriti nel foro da un robot o da una persona (Figura 2). Il secondo materiale, chiamato "sovrastampaggio", viene messo su un lato dell'inserto o altre volte intorno all'intero oggetto. Per lo stampaggio di inserti si utilizzano strumenti standard per lo stampaggio a iniezione.

Ruotare o spostarsi? Stampaggio a tavola: Un'unità di iniezione orizzontale o un robot vengono utilizzati per modellare un substrato o inserire un inserto nella seconda cavità nella prima posizione. Il tavolo si sposta o gira verso la stazione successiva, dove un'altra unità di iniezione orizzontale o verticale viene utilizzata per inserire il TPE. È possibile utilizzare un canale di colata caldo o posizionare il canale di colata sulla linea di divisione. Un terzo giro della tavola dell'unità rotante la invia a una stazione di "scarico", dove viene espulso il pezzo finito in due parti.

Processo di sovrastampaggio del TPE

La scelta del processo e dello stampo da utilizzare dipende dal materiale scelto, dal costo della manodopera, dagli strumenti e dalle macchine disponibili e dall'economicità della produzione di un certo numero di pezzi. Se l'inserto non è termoplastico, si deve ricorrere allo stampaggio a inserto. Se è necessaria solo una piccola quantità di substrato plastico o metallico, se il costo della manodopera locale è basso e se è necessario mantenere basso il costo degli utensili, è consigliabile posizionarli a mano. Per quantità maggiori di lavoro, si possono utilizzare utensili a navetta. Gli inserti robotizzati e gli utensili a tavola rotante possono essere utilizzati quando la quantità di lavoro da eseguire ne giustifica il costo. Se è necessario produrre molti pezzi o se il costo della manodopera è elevato, le macchine di stampaggio a due materiali sono le migliori per i substrati di plastica. Per i numeri di produzione più elevati e per i pezzi più belli, i sistemi a canale caldo con valvole sono i migliori.

Considerazioni sulla progettazione dei pezzi per sovrastampaggio

La progettazione dei sovrastampi è molto varia e questo documento illustra alcuni aspetti generali da tenere presenti.

Per quanto riguarda i materiali, i TPE bondable hanno regole più rigide rispetto ai TPE normali. Lo stesso vale per la realizzazione dei pezzi. Quando si progettano pezzi in due parti, bisogna pensare a come i due diversi materiali flessibili si restringeranno, il che è diverso dalla progettazione di pezzi in una sola parte. Entrambi hanno i propri sistemi di gate e runner che devono essere personalizzati in base alle caratteristiche del materiale utilizzato.

Per ottenere il miglior tempo di ciclo, le pareti sottili della base e del sovrastampo devono essere il più possibile uniformi. Nella maggior parte delle situazioni di sovrastampaggio, le pareti di spessore compreso tra 1 e 3 mm si uniscono bene. Se il pezzo ha bisogno di aree spesse, queste devono essere alesate per evitare che il pezzo si restringa troppo e per ridurre il tempo di ciclo e il peso. Per evitare problemi di flusso, come riempimenti e trappole di gas, le modifiche dello spessore della parete devono essere effettuate lentamente. L'aggiunta di cerchi (almeno 0,5 mm) agli angoli vivi può contribuire a ridurre le sollecitazioni in quell'area. Si devono evitare le tasche scure e profonde o le nervature che non possono essere aperte. I tiri lunghi dovrebbero avere un tiraggio di 3-5 gradi per aiutare la palla a uscire. I sottosquadri profondi possono essere realizzati con mescole per sovrastampaggio, ma solo se si utilizza un'anima anticipata all'apertura dello stampo, se il pezzo non presenta spigoli vivi e se si consente all'elastomero di piegarsi quando esce dallo stampo.

Quando vengono stampati, la maggior parte dei compound di TPE si restringe di una certa quantità nella direzione del flusso, ma non molto quando vengono stampati nella direzione del flusso trasversale. Ciò può far sì che il materiale di sovrastampaggio si ritiri più del substrato una volta che il pezzo viene estratto dallo stampo. Ciò può causare la deformazione o lo scuotimento del substrato, generalmente nella direzione del flusso del materiale di sovrastampaggio. Ciò è particolarmente vero nei pezzi in cui il substrato è più sottile del sovrastampo o in cui viene utilizzato un materiale di substrato a bassa rigidità. i pezzi devono essere lunghi e sottili. Questo problema può essere parzialmente risolto utilizzando materiali di base con un modulo più elevato e aggiungendo nervature di irrigidimento al substrato. Inoltre, è utile utilizzare strati più sottili e un grado di sovrastampaggio con una durezza inferiore. Anche spostare il gate per modificare il modello di flusso del TPE può essere utile.

Per misurare i materiali TPE si utilizza la durezza Shore, ovvero la resistenza di un materiale all'ammaccatura su una piastra stampata di spessore minimo di 6,3 mm (ASTM D2240). Un articolo con una durezza inferiore sembra più morbido all'esterno, anche se ha lo stesso spessore. Ma poiché il sovrastampaggio viene solitamente effettuato solo sulla pelle sottile del TPE, la base dura sottostante influisce sulla sensazione di morbidezza. Se si esegue una prova di durezza, una tacca più piccola mostrerà che la roccia è più dura, anche se la pelle è morbida. Se il sovrastampo in gomma deve essere presente su entrambi i lati dei pezzi (A e B), è necessario utilizzare due stampi di materiale in grado di muoversi tra le sezioni dello stampo. Per realizzare uno strato liscio su un pezzo o sull'intero lato di un pezzo semplice, è necessario utilizzare due stampi di materiale con anime mobili. La velocità di produzione può essere molto elevata, a seconda dello spessore delle pareti dell'elastomero e del substrato.

Come il TPE si attacca al termoplastico tecnico

Sono molti gli elementi che possono modificare l'aderenza tra la plastica meccanica dura e la gomma morbida. Per creare relazioni specifiche tra i materiali, è importante che le energie superficiali di entrambi siano uguali. La capacità del TPE di aderire a una superficie è un altro fattore importante. Affinché avvengano determinate reazioni tra il TPE e il substrato, è necessario che siano molto vicini e che la superficie sia bagnata. Il modo in cui i TPE si teologizzano, come mostrato nella Figura 3, determina il modo in cui si bagnano. I materiali per sovrastampaggio non hanno una viscosità molto elevata. Sono anche sensibili al taglio e mostrano un comportamento di assottigliamento al taglio.

L'immagine sottostante mostra che la viscosità è vicina all'estremità inferiore dell'intervallo quando la velocità di flusso è elevata. Questo aiuta il TPE a penetrare e a riempire le aree a pareti sottili che sono comuni nel sovrastampaggio.

Sovrastampaggio in TPE

La chimica del TPE e il tipo di plastica industriale influiscono notevolmente sulla capacità di bagnare. Oltre alle qualità di adesione, anche le proprietà di diffusione e viscoelastiche dell'elastomero svolgono un ruolo importante. Il punto di incontro tra il TPE e il substrato rigido è molto importante sia per la forza di adesione che per il tipo di rottura, che può essere coesiva (C) o adesiva (A). Quando si cercano i segni di un legame forte, si pensa che il sistema coesivo sia il modo migliore per capirlo. Tuttavia, un TPE debole con una forza di legame solo moderata può far sembrare che il collegamento sia forte. Ci sono casi in cui esiste un buon legame anche quando la colla fallisce. Esistono tre tipi di processi a contatto che possono aiutare il substrato rigido e l'elastomero termoplastico morbido ad aderire. Questi possono essere visti nell'immagine sottostante.

Linee guida per la progettazione di parti per sovrastampaggio

Il design è ciò che rende possibile il collegamento meccanico. Non si crea un vero e proprio legame tra le due superfici, ma qualsiasi TPE funzionerà in questo caso. Il secondo modo funziona perché il substrato e il materiale TPE di sovrastampaggio sono chimicamente compatibili. La compatibilità chimica si basa sulle energie superficiali, che sono collegate alla capacità di adesione del substrato e del TPE. Quando il metodo di stampaggio e la temperatura sono corretti, si può formare un'interfaccia in cui le molecole della base e del sovrastampaggio si mescolano. È possibile creare un'interfaccia con un TPE stirenico o un TPE olefinico stampato su polietilene come base. La terza via può essere incorporata nel TPE. Il processo di incollaggio è costituito da specifiche interazioni polari o reazioni chimiche tra i gruppi del TPE e il substrato rigido.

Il "Peel Test a 90 gradi" può essere utilizzato per scoprire quanto è forte il legame tra il TPE e la plastica industriale. Abbiamo modificato il metodo ASTM D903 per le materie plastiche per verificare la capacità del TPE morbido di aderire alla plastica termoplastica dura. Per i test si utilizza una base stampata con un inserto in TPE stampato sopra. Un tester di tensione Instron viene utilizzato per tagliare e tirare una striscia di TPE larga un centimetro ad angolo retto rispetto alla base. Viene bloccata in posizione sulla ruota in modo che l'angolo di 90 gradi rimanga invariato mentre la gomma viene tirata. La forza di adesione è determinata dalla forza con cui l'elastomero si stacca dalla base. Questa forza è solitamente superiore a 5 cm. La forza di adesione viene suddivisa in due gruppi, a seconda che si tratti di un cedimento adesivo (A) o di un cedimento coesivo (C). Il cedimento adesivo significa che non rimangono residui di TPE sul materiale. I numeri riportati sono la media di tre diversi studi sull'adesione. Poiché il cliente vuole un certo livello di adesione, abbiamo deciso che un numero di adesione superiore a 12 pli è sufficiente.

Oggi c'è un grande interesse per il sovrastampaggio dei TPE su substrati rigidi, soprattutto per i prodotti di mercato che devono essere morbidi al tatto. I nuovi TPE vengono sovrastampati su un numero crescente di substrati. Ciò offre ai designer una maggiore libertà di progettazione e la possibilità di distinguere i propri prodotti in un mercato pieno di copie "me-too".

I TPE sono molto famosi perché aiutano le vendite nel punto vendita. Oggi le persone hanno a disposizione un'enorme selezione di prodotti tra cui scegliere nei negozi e le aziende produttrici vogliono che i loro prodotti si distinguano. Ci sono molte buone ragioni per scegliere un prodotto con un TPE sovrastampaggio come nuovi colori, texture, motivi e comfort. Per molte persone, un tocco "caldo" e morbido è migliore di una sensazione di plastica dura. E gli oggetti che hanno l'aspetto e la sensazione della gomma sono spesso considerati più preziosi. Le persone sono più attente a trovare prodotti che si adattino meglio al loro corpo e riducano le vibrazioni, ora che conoscono meglio l'ergonomia e l'aumento delle lesioni da uso eccessivo delle articolazioni. I TPE sovrastampati possono essere utili anche per aspetti diversi dalla sensazione e dall'usabilità. Alcuni esempi sono la garanzia di una presa sicura e forte nelle aree bagnate, l'impermeabilità di guarnizioni e sigillature, i "paraurti" stampati per proteggere dagli impatti e prevenire rotture precoci e la riduzione delle vibrazioni.

 

 

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