Økt produksjon har sett sprøytestøping av metall være en av de mest innflytelsesrike teknologiene. Moderniseringsprosessene i industrien, som MIM-sprøytestøpeprosessen, er for tiden avhengige av prosessen, mens den globale effektiviteten vokser ved å bruke kinesiske løsninger for sprøytestøping av metall. Disse verktøyene, for eksempel sprøytestøpesystemer av metall, er veldig effektive for å produsere en nøyaktig design, og nye produksjonsmetoder som sprøytestøping av metall gjør det mulig å produsere kraftige, kompliserte og pålitelige metallkomponenter. Viktigst av alt, oppfinnelsen av teknikken for sprøytestøping av metall har endret det industrielle potensialet i den grad at selskaper i dag har fått nye effektivitets- og kvalitetsmål.

Hva er sprøytestøping av metall?

Sprøytestøping av metall (MIM), også kjent som sprøytestøping av metall, er en innovativ produksjonsprosess som kombinerer nøyaktigheten ved sprøytestøping av plastmaterialer med styrken og stabiliteten til metaller. Den gjør det mulig å produsere komplekse, små og svært presise metallkomponenter som det ellers ville vært utfordrende eller uøkonomisk å lage ved hjelp av konvensjonelle maskineringsprosesser.

Teknologien har utviklet seg til å bli grunnlaget for moderne produksjon, særlig i bransjer som romfart, bilindustri, medisinsk utstyr, elektronikk og forsvar. MIM-sprøytestøping gjør det mulig for produsentene å forme komplekse former, minimere materialavfallet og sikre et sluttresultat av høy kvalitet.

De viktigste kjennetegnene ved sprøytestøping av metall

• Kompleks geometri: Kan lage deler med former som ikke kan lages ved konvensjonell maskinering.
• Høy presisjon: Holder strenge standarder for viktige bestanddeler.
• Materialeffektivitet: Skrap og avfall minimeres sammenlignet med tradisjonell metallbearbeiding.
• Skalerbarhet: Den kan brukes både til prototyping av små serier og produksjon av store volumer.
• Kostnadseffektivt: Reduserer behovet for arbeidskraft og sekundære prosesser, og produserer deler som varer lenge.

Kina: sprøytestøping av metall på fremmarsj

Kinas sprøytestøping av metall har de siste årene vært en av verdens ledende produsenter av presisjonsdeler i metall. Kinesiske produsenter er nå et yndet reisemål for bedrifter over hele verden som trenger rimelige, men likevel høykvalitets metallkomponenter, takket være deres avanserte teknologi, dyktige ingeniører og konkurransedyktige produksjonskapasitet.

Fremveksten av Kinas sprøytestøping av metall er en indikator på et teknologisk gjennombrudd og langsiktige investeringer i dagens produksjonsanlegg. Kina har investert i sin kompetanse innen sprøytestøping av MIM, og kombinert med skalerbar produksjon har landet kunnet styrke sin dominans i bil-, romfarts-, elektronikk-, medisinsk utstyrs- og forsvarsindustrien.

Viktige drivkrefter for utviklingen av Kinas sprøytestøping av metall 

Avansert teknologi

Den Kinesiske produsenter bruker det beste utstyret og automatiserte produksjonslinjer, noe som gir nøyaktighet og konsistens i alle delene som produseres.

Kompetent arbeidsstyrke

Involvering av grupper av ingeniører og teknikere med lang erfaring innen utvikling av sprøytestøping av metall bidrar til optimalisering av produksjon og kvalitetsnivåer.

Kostnadsmessig konkurranseevne

Produksjonskostnadene i Kina er relativt lave, og derfor kan kinesisk sprøytestøping av metall være et godt alternativ for bedrifter som trenger å kutte kostnader uten at det går ut over kvaliteten.

Rask skalerbarhet

De kinesiske anleggene er i stand til å håndtere både småskala prototyper og storskala produksjon, og er derfor en god partner for globale industrier.

Globale kvalitetsstandarder

De moderne kinesiske metallsprøytestøpefirmaene kan overholde internasjonale standarder som ISO og RoHS, og det er derfor produksjonen er pålitelig og sertifisert.

Prosessen med sprøytestøping av metall?

Metallsprøytestøping er en kompleks produksjonsprosess som gir fleksibiliteten til plastsprøytestøping med kraften og levetiden til metall. Den gjør det mulig for produsentene å lage små, kompliserte og ekstremt nøyaktige metalldeler som det er vanskelig eller kostbart å lage ved konvensjonell maskinering.

I sin mest grunnleggende form er prosessen basert på arbeid med fine metallpulver, bindemidler og spesialformer. Med MIM-sprøytestøping kan ingeniører enkelt produsere store volumer av svært komplekse deler, samtidig som de har gode og tette toleranser og mekanisk ytelse.

Trinn 1: Forberedelse av råmateriale

Det første trinnet er fremstillingen av råmaterialet, som er en blanding av fint metallpulver og polymerbindemiddel. Bindemiddelet bidrar til at metallpulveret flyter lettere i injeksjonsprosessen, og til å holde formen på emnet frem til det sintres.

Nøkkelpunkter:

• Størrelsen og fordelingen av metallpulveret er svært viktig for kvaliteten på den endelige delen.
• Valg av bindemiddel har innvirkning på flytegenskaper og avbinding.
• Homogen blanding brukes for å oppnå jevn tetthet og styrke i alle deler.

For å oppnå suksess med sprøytestøping av metall er det nødvendig å forberede råmaterialet på riktig måte for å sikre at alle delene oppfyller de strenge kravene til dimensjoner og egenskaper.

Trinn 2: Sprøytestøping

Det ferdige råmaterialet sprøytes inn i en såkalt metallsprøytestøpeform, og formen og egenskapene til detaljen bestemmes. Formutformingen er svært viktig for å sikre høy presisjon og forhindre defekter.

Fordelene med sprøytestøping under MIM:

• Gir noen av de mest kompliserte geometriene med minimal sekundær maskinering.
• Sikrer høy nøyaktighet ved store produksjonsmengder.
• Minimerer sløsing sammenlignet med konvensjonelle maskineringsmetoder.

Det er på dette tidspunktet at den støpte delen kalles en grønn del, som har bindemiddelet, men ikke er tett nok. Ved hjelp av MIM-sprøytestøping kan produsenter produsere deler med komplekse design og svært små toleranser, noe som ellers ville vært vanskelig med andre produksjonsteknikker.

Trinn 3: Avbinding

Etter støping må bindemiddelet fjernes, og dette kalles avbinding. Dette kan oppnås gjennom:

• Termisk avbinding: Ved oppvarming av komponenten fordamper bindemiddelet.
• Avbinding med løsemidler: Bindemiddel som er oppløst i en kjemisk løsning.
• Katalytisk avbinding: En katalysator brukes til å avbinde ved lave temperaturer.

Effektiv avbinding fører til at komponenten ikke sprekker eller deformeres, noe som er avgjørende for å bevare presisjonen i sprøytestøpeprosessen i metall.

Trinn 4: Sintring

Den avbunnede komponenten sintres ved høye temperaturer som er lavere enn metallets smeltetemperatur. Under sintring:

• Partikler av metaller smelter sammen og danner en masse som blir sterkere.
• Det er en mindre krymping, og dette tas det hensyn til under utformingen av støpeformen.
• De endelige mekaniske egenskapene, som inkluderer hardhet og strekkfasthet, oppnås.

Sintring er endringen i delen, som delen var en svak grønn del før, men nå er den en fullverdig del med høy styrke. Det gitte trinnet er viktig for å gi påliteligheten og holdbarheten til produktene som er laget ved hjelp av sprøytestøping av metall.

Trinn 5: Etterbehandling og kvalitetskontroll.

Etter sintring kan delene inngå i andre prosesser, som f.eks:

• Overflatebehandling (polering, belegg eller plettering).
• Sikre forbedrede kvaliteter ved oppvarming.
• Kontrollerer at den oppfyller designkravene.

Kvalitetskontrollen sikrer at sprøytestøpekomponentene i metall holder industristandard og er pålitelige i den valgte bruken.

Egenskaper ved en utmerket sprøytestøpeform for metall 

Dimensjonell nøyaktighet

En sprøytestøping i metall av høy kvalitet garanterer nøyaktighet i dimensjonene og ensartede toleranser for alle komponenter som produseres ved hjelp av sprøytestøping i metall. Presisjon minimerer sekundær bearbeiding og er viktig for bransjer som romfart, bilindustri og medisinsk utstyr.

Holdbarhet

De slitesterke formene er produsert av slitesterke materialer som fungerer som slitesterke og i stand til å tåle alle syklusene med høyt trykk og temperatur. Holdbare former brukes i Kinas sprøytestøping av metall for å sikre effektivitet i produksjonen og samme kvalitet på delene.

Termisk styring

Den riktige termiske kontrollen forhindrer vridning og jevn avkjøling i prosessen med sprøytestøping av MIM. Dette sikrer jevn tetthet, styrke og finish på hver komponent.

Enkelt vedlikehold

De moderne formene er enkle å vedlikeholde med utskiftbare deler som minimerer nedetid og øker levetiden. Produksjonen av sprøytestøping i metall er jevn og pålitelig takket være effektivt vedlikehold.

Kompleks geometri

Utmerkede støpeformer kan skape komplekse former med tynne vegger og fine detaljer. Dette har gjort det mulig for sprøytestøping av metall å produsere deler som ellers ikke kunne produseres ved hjelp av vanlige produksjonsmetoder.

Sprøytestøping av metall - kraft og innovasjon

Teknologisk styrke

Metallsprøytestøping er en sofistikert produksjons- og ingeniørprosess med høy presisjon som gjør det mulig for industrien å produsere små, kompliserte og høyfaste deler på en kostnadseffektiv måte. Styrken ved denne teknologien ligger i at den kombinerer fleksibiliteten i utformingen av plastsprøytestøping med den mekaniske styrken til metall, noe som tidligere var umulig å oppnå ved hjelp av tradisjonelle metoder. Bedrifter som benytter seg av MIM-sprøytestøping, har fordelen av raskere produksjonssykluser, at kvaliteten på produktene alltid opprettholdes, og at de kan være innovative når de designer produkter.

Bruksområder i industrien

Det kan brukes i svært forskjellige bransjer på grunn av den innovative bruken av metallsprøytestøping, og dette kan finnes i bilindustrien, romfart, medisinsk utstyr, forbrukerelektronikk, samt i forsvarsindustrien. Ved å utnytte fordelene med den kinesiske metallsprøytestøpingen, er selskapene i stand til å utnytte løsningene til en overkommelig pris uten at det påvirker ytelsen, og produsere komponenter som holder høy standard i bransjen.

Materiale i sprøytestøping av metall

Metallpulver

Fint metallpulver er hovedkomponentene i en sprøytestøpeprosess for metall, og er avgjørende for sluttproduktets styrke, holdbarhet og sammensetningsegenskaper. Rustfritt stål, titan, nikkellegeringer og kobber er de mest brukte pulverne. Pulveret som brukes, bestemmer hardhet, korrosjon og spenningsegenskaper. Pulver av høy kvalitet er nødvendig for å sikre at MIM-sprøytestøping gir deler som er homogene, har høye mekaniske egenskaper og kan prestere godt når de utsettes for krevende oppgaver.

Permmaterialer

En annen viktig ingrediens i råmaterialet til sprøytestøping av metall er bindemidlene. De er propofol og sveller opp som midlertidige lim når de injiseres og formes for å binde metallpulveret. Bindemidlene fjernes deretter med stor forsiktighet i avbindingsprosessene etter støping. Valget av bindemiddel er avgjørende for at støpeprosessen skal flyte jevnt, at dimensjonene blir nøyaktige og at sluttproduktet blir feilfritt. Fjerning av bindemiddel er en av de viktigste prosessene for effektiv produksjon i prosessen med sprøytestøping av metall.

Kompositt- og spesialmaterialer

Komposittmaterialer eller metall-keramiske blandinger kan brukes i mer avanserte applikasjoner. Dette er spesielle materialer som gjør det mulig for produsentene, inkludert de som driver med sprøytestøping av metall i porselen, å lage komponenter med spesifikke egenskaper som høy varmebestandighet, lav vekt eller økt mekanisk styrke. Med nøye utvelgelse og kombinasjon av slike materialer er det mulig å oppnå de krevende kravene fra bransjer som luftfart, medisinsk utstyr, elektronikk og forsvar ved hjelp av sprøytestøping av metall.

Valg av materiale som skal brukes

Materialene som brukes i sprøytestøpeprosessen for metall, har direkte innvirkning på sluttresultatet i form av detaljens mekaniske styrke, finish og termiske stabilitet. Ingeniørene må ta hensyn til elementer som partikkelstørrelse, partikkelfordeling, kompatibilitet med bindemiddelet og sintringsegenskaper for å maksimere produksjonen. Riktig materialvalg betyr at delene som produseres ved hjelp av MIM-sprøytestøping, ikke bare er funksjonelle, men også pålitelige og holdbare i det området de skal brukes i.

Fremtidig potensial

Den kontinuerlige utviklingen av materialer, formutvikling og sintringsprosesser har gjort sprøytestøping av metall til en av de mest populære teknologiene for akseptabel presisjonsproduksjon. Ingeniørene kan nå lage komponenter med forbedrede mekaniske egenskaper, lavere vekt og lengre holdbarhet. Den fortsatte utviklingen av konseptet med sprøytestøping av metall gir enda større muligheter for teknologiske fremskritt innen industriell design, effektivitet i produksjonen og produktenes ytelse.

Sprøytestøping av metall: Når er det nødvendig?

Når det gjelder komplekse og presise deler

Bruken av sprøytestøping av metall er nødvendig fordi industrien har behov for svært komplekse, detaljerte og miniatyriserte metallkomponenter som ikke kan lages effektivt ved hjelp av konvensjonelle maskinerings- og støpeteknikker. Ved hjelp av såkalt MIM-sprøytestøping kan produsentene oppnå fine detaljer, tynne vegger og detaljerte former, samtidig som styrke og nøyaktighet bevares.

Der styrke og holdbarhet er av stor betydning

Dette er nødvendig i tilfeller der komponentene må være motstandsdyktige mot høyt trykk, varme og mekanisk stress. Produkter som er produsert ved hjelp av sprøytestøping av metall, er svært sterke, slitesterke og pålitelige, og de brukes derfor i industrisektorer som bil-, fly- og forsvarsindustrien.

Når det kreves et stort produksjonsvolum

Metallsprøytestøping anbefales i tilfelle selskaper trenger masseproduksjon av produktene sine med konstant kvalitet. Metallsprøytestøping i Kina kan brukes i mange bransjer for å realisere effektiv produksjon, høyt volum og kostnadseffektiv produksjon uten reduksjon i dimensjonsnøyaktighet.

Når kostnadseffektivitet teller

I tilfeller der det er ønskelig å minimere avfallsstoffer, arbeidstid og sekundær bearbeiding, vil metallisk sprøytestøping være det beste valget. Den har høy produksjonseffektivitet, og samtidig er den av høy kvalitet, og dermed en av de mest økonomiske produksjonsløsningene.

Hvilke materialer er akseptable ved sprøytestøping av metall?

Sprøytestøping av metall er en fordel for materialer med høy ytelse. De vanligste er rustfritt stål, verktøystål, titan, nikkellegeringer, kobber og magnetiske legeringer. Alle materialene velges ut fra hvilke egenskaper som er nødvendige, for eksempel styrke, hardhet, korrosjonsbestandighet, varmebestandighet og holdbarhet. Dette har gitt MIM en fleksibilitet som gjør det mulig å tilfredsstille de store behovene innen bilindustrien, medisin, romfart, elektronikk og industriteknikk.

Rustfritt stål

Det vanligste materialet som brukes i sprøytestøping av metall er rustfritt stål. Det er svært motstandsdyktig mot korrosjon, sterkt og holdbart, og kan derfor brukes i medisinsk utstyr, utstyr til næringsmiddelindustrien, bildeler og forbrukerprodukter. Kvaliteter som 316L og 17-4PH er populære på grunn av sine utmerkede mekaniske egenskaper og pålitelighet.

Verktøystål

Verktøystål velges når komponenter krever ekstrem hardhet, slitestyrke og seighet. Det brukes i skjæreverktøy, industrielle maskinkomponenter, tannhjul og konstruksjonselementer som utsettes for høy belastning og slitasje. Verktøystål garanterer lang levetid og høy dimensjonsstabilitet i stressende situasjoner.

Titan

Titan er et svært ettertraktet sprøytestøpemetall med lav vekt og høy styrke. Det har også svært god korrosjonsbestandighet og biokompatibilitet, og er derfor et perfekt materiale til bruk i romfartskomponenter, høytytende tekniske deler og medisinske implantater som ortopedisk og dentalutstyr.

Nikkellegeringer

Nikkellegeringer brukes i tilfeller der komponenten må være motstandsdyktig mot høye temperaturer, korrosjon og krevende arbeidsforhold. De gir overlegen termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand, noe som gjør dem ideelle for romfartskomponenter, kjemisk prosessutstyr og mekaniske sammenstillinger med høy temperatur.

Kobber

I Metal Injection Molding innebærer Metal Injection Molding bruk av kobber som krever høye nivåer av elektrisk og termisk ledningsevne. Det finnes normalt i elektroniske deler, varmespredningsdeler, kontakter og elektrisk maskinvare. Kobber er også et godt korrosjonsbestandig materiale, og det er optimalt når det kreves presisjonselektroteknikk.

Magnetiske legeringer

Komponenter som trenger høye magnetiske egenskaper, lages ved hjelp av magnetiske legeringer som mykmagnetisk rustfritt stål og legeringer som inneholder jern. Disse legeringene brukes i stor utstrekning i sensorer, motorer, elektroniske enheter, bilsystemer og i elektriske presisjonsapplikasjoner. De gir høy magnetisk ytelse og mekanisk styrke.

Bruksområder for sprøytestøping av metall

Bilindustrien

Metallsprøytestøping er også en viktig prosess i bilindustrien, ettersom den fremstiller svært sterke og presise deler som tannhjul, braketter, motordeler og deler til sikkerhetssystemet. Ved hjelp av MIM-sprøytestøping kan produsentene skape intrikate former som ikke ville vært økonomisk gjennomførbare med konvensjonell maskinering. Mange selskaper har også behov for å kunne produsere i store kvanta uten at det går på bekostning av kvaliteten.

Medisin og helsevesen

Den medisinske industrien har hatt stor nytte av sprøytestøping av metall, fordi det gjør det mulig å produsere små, presise og biokompatible deler. Metallsprøytestøping brukes til å produsere kirurgiske instrumenter, kjeveortopediske braketter, ortopediske implantater og innkapsling av utstyr. Noen av materialene som kan brukes i prosessen, er rustfritt stål og titan, noe som gjør den svært slitesterk og effektiv i medisinsk bruk, der det er et stort behov for den.

Luft- og romfart og forsvar

Pålitelighet og ytelse er avgjørende i romfarts- og forsvarsindustrien. Lette, men høyfaste komponenter som turbindeler, strukturelle beslag, våpenkomponenter og presisjonskoblinger produseres ofte ved hjelp av sprøytestøping av metall. Ved å bruke MIM-sprøytestøping kan industrien oppnå høy dimensjonsnøyaktighet, styrke og konsistens, noe som er avgjørende i et høyrisikomiljø.

Forbrukerelektronikk

Metallsprøytestøping brukes i elektronikkindustrien til å produsere svært små og detaljerte deler som kontakter, hengsler, telefonkomponenter og maskinvarekomponenter. Nøyaktigheten ved MIM-sprøytestøping og effektiviteten til Kinas metallsprøytestøping er et gunstig løft for masseproduksjon av svært holdbare, glatte og lette elektroniske deler.

Konstruksjon av industrimaskiner og verktøy.

Industrielle maskiner og tekniske verktøy er også avhengige av sprøytestøping av metall for å produsere tøffe og slitesterke komponenter. En del av skjæreverktøy, låser, festemidler og mekaniske enheter produseres vanligvis ved bruk av sprøytestøping av metall. Dette gjør det mulig for industrien å kunne prestere, holde ut og forbli effektiv i bruk selv under tøffe forhold.

Industrielle fordeler ved sprøytestøping av metall

Kostnadseffektivitet

Sprøytestøping av metall er svært billig. Produsenter kan bruke komplekse deler med et minimum av avfallsmaterialer (ved bruk av MIM-sprøytestøping) og lave arbeidskostnader. Bedriftene som er avhengige av Kinas metallsprøytestøping, kan få kvalitetskomponenter til en lav kostnad.

Presisjon og kompleksitet

Prosessen gjør det mulig å lage komplekse deler med høy presisjon som ellers er vanskelig eller umulig å lage med tradisjonelle teknikker. Fullførte funksjoner, små toleranser og ny design støttes av sprøytestøping av metall, som er velegnet til bruk i romfart, medisin og bilindustrien.

Konsistens og pålitelighet.

I de kontrollerte produksjonsprosessene er det den såkalte sprøytestøpingen av metall, som gjør at hver del oppfyller strenge krav. Bruken av MIM-sprøytestøping og Kina-anlegg for sprøytestøping av metall gir regelmessig og pålitelig produksjon, noe som minimerer feil og omarbeid.

Allsidighet

Komponenter til ulike bransjer, som medisinsk utstyr, elektronikk og forsvar, kan produseres ved hjelp av sprøytestøping av metall. Den er fleksibel, og derfor kan produsentene reagere effektivt på markedets dynamiske behov.

Bærekraft

Det minimerer mengden avfall av materialer og energi som forbrukes i prosessen, og dermed er sprøytestøping av metall en miljøvennlig produksjonsprosess. MIM-sprøytestøping bidrar til bærekraftig produksjon uten at kvaliteten forringes.

Om Dong Guan Sincere Tech

Dong Guan Sincere Tech er en kinesisk produsent av presisjonsproduksjon som arbeider med sprøytestøping av metall (MIM) og sofistikerte tekniske løsninger. Etter mange år i bransjen, den nyeste teknologien og et svært profesjonelt team av teknikere, kan vi skryte av å være blant de beste og mest pålitelige produsentene av metallstøping i Kina.

Vi tilbyr komplette tjenester som MIM-sprøytestøping, løsninger for sprøytestøping av metall i Kina, design av sprøytestøpeformer i metall, utvikling av spesialtilpassede deler og produksjon av komponenter med høy presisjon til bil-, medisin-, luftfarts-, elektronikk- og industrisektoren. Våre nåværende produksjonsanlegg, kvalitetsstyring og fokus på innovasjon sikrer at alt vi produserer, vil overgå standardene for kvalitet, holdbarhet og presisjon som kreves og kreves av internasjonale standarder.

I Dong Guan Sincere Tech er vårt motto å tilby den beste kvaliteten til rimelige kostnader og tilby utmerkede tjenester til våre kunder, og dette gjør oss til et pålitelig valg for kunder over hele verden. I tilfelle du trenger de beste metallsprøytestøpingstjenestene i Kina, har du funnet det beste selskapet du kan stole på for å levere det beste.

Avsluttende tanker

Sprøytestøping av metaller er ikke en teknikk, men en revolusjon innen presisjonsteknikk. Verden er nå mer innovativ, effektiv og pålitelig gjennom utviklingen av MIM-sprøytestøping, nøyaktigheten til hver metallsprøytestøpeform, ytelseskraften til sprøytestøping av metall, samt det teknologiske gjennombruddet for sprøytestøping av metall. Veien til denne teknologien fortsetter å utvikle seg, og det er mer i vente som kan gi flere muligheter for fremtiden for industriell produksjon.

Hva er sprøytestøping av metall (MIM)?

Metallsprøytestøping er en sofistikert produksjonsprosess som innebærer bruk av metallpulver og bindemiddelmateriale for å forme komplekse og høyfaste metallkomponenter. Det gjør det mulig å lage detaljerte, presise og slitesterke deler som ikke så lett kan lages ved hjelp av tradisjonell maskinering.

Hvilke bransjer kan få tilbud om sprøytestøping av metall?

Sprøytestøping av metall har funnet omfattende anvendelse innen bilindustrien, romfart, medisinsk utstyr, elektronikk og forsvarsapplikasjoner samt industrielt utstyr. Det er perfekt for produksjon av små, komplekse og svært presise komponenter som må ha høy styrke og ytelse.

Hva er grunnen til at Dong Guan Sincere Tech bør velges til å levere MIM-tjenester?

Dong Guan Sincere Tech er en ledende og mest anerkjente produsent av sprøytestøping av metall i Kina. Vi designer og produserer produksjon av høy kvalitet, teknologi, kvalitetskontroll, konkurransedyktige priser og profesjonell støtte fra ingeniører for å oppnå høykvalitets produksjon i ethvert prosjekt.

Er du i stand til å møte store produksjonsvolum?

Ja, vi produserer både i små serier og i stor skala. Vi har moderne fasiliteter og høyt kvalifiserte medarbeidere som gjør det mulig for oss å levere høy grad av konsistens og effektivitet i masseproduksjonsprosjekter, samtidig som vi opprettholder nøyaktighet og pålitelighet.

Hva er materialene i Metal Injection Molding?

Det brukes en rekke ulike materialer, for eksempel rustfritt stål, titan, nikkellegeringer og spesialmetaller. For å garantere god ytelse for et produkt velges hvert enkelt materiale med tanke på styrke, holdbarhet, korrosjonsbestandighet og bruk.